SK280818B6 - Zariadenie na tvorbu žliabkov - Google Patents

Abstract

Zariadenie na tvorbu žliabkov, tvorené patricovým prvkom s výstupkami a matricovou časťou, zodpovedajúcou patricovému prvku opatrenou žliabkami, pričom do žliabkov (4) v matricovej časti (3) sú uložené profily (5) z elastického materiálu.ŕ

Description

Oblasť techniky

Vynález sa týka zariadenia na tvorbu žliabkov, tvoreného patricovým prvkom a matricovou časťou, ktorá zodpovedá patricovému prvku a je opatrená žliabkami.

Doterajší stav techniky

Obalové materiály na výrobu obalov na kvapalné produkty sú zvyčajne vyrobené z lepenky alebo kartónu, laminovaného s termoplastickou a prípadne hliníkovou fóliou a sú zvyčajne opatrené žliabkami, ktoré slúžia na skladanie obalu a ktoré sú v obalovom materiáli vytvorené ešte v čase, kedy sa tento materiál nachádza vo forme pásu. Tieto žliabky sú uskutočnené pri použití nástrojov, ktoré sú tvorené patricovým prvkom s výstupkami tvaru tyče a zodpovedajúcou matricovou časťou, opatrenou žliabkami. Pri bežných postupoch sú tieto prvky vyrobené z kovu a prípadne opatrené na povrchu povlakom. Žliabok vznikne tak, že materiál, ktorý prechádza medzi matricovým prvkom a patricovým prvkom je stlačený medzi oba tieto prvky, čím sa vytvorí žliabok.

Vzhľadom na to, že obalový materiál je stlačený medzi dvoma kovovými časťami zariadenia, je vystavený veľkému namáhaniu a môže dôjsť k tomu, že namiesto jedného definovaného žliabku sa vytvoria dva žliabky alebo môže dôjsť aj k rozrušeniu laminátu a tým zoslabeniu materiálu. Boli už uskutočnené pokusy, v ktorých bola celá matricová časť zariadenia opatrená gumovým povlakom, ale vzhľadom na napätie v gume nebolo ani týmto spôsobom možné dosiahnuť tvorbu presne definovaných žliabkov. Podobne nie je možné dosiahnuť ani presný rozstup, ktorý definuje dĺžku obalu, ktorá má byť rovnomerná, aby bolo možné zaistiť, že všetky obaly majú rovnaké rozmery a rovnaký objem.

Vynález si kladie za úlohu navrhnúť zariadenie na tvorbu žliabkov, vytvárajúce presné žliabky bez zoslabenia materiálu. Okrem toho by mala byť výroba takéhoto zariadenia pomerne ekonomická.

Nové zariadenie uvedeného typu sa malo ľahko inštalovať a nastaviť a nemalo by vyžadovať žiadne alebo takmer žiadne následné úpravy.

Podstata vynálezu

Podstatu vynálezu tvorí zariadenie na tvorbu žliabkov, tvorené patricovým prvkom a matricovou časťou, ktorá zodpovedá patricovému prvku a je opatrená žliabkami, pričom do žliabkov matricovej časti sú uložené profily z elastického materiálu.

Vo výhodnom uskutočnení je priečny prierez profilov taký, že zodpovedá tvaru žliabkov v matricovej časti, profily sú výhodne príliš napäté v pozdĺžnom smere žliabkov a výhodne sú vytvorené z gumového materiálu s tvrdosťou 90 až 97 °Shore. Jednotlivé profily v tom istom vzore môžu mať rôznu výšku.

Výhodné uskutočnenie zariadenia podľa vynálezu bude ďalej opísané v súvislosti s priloženými výkresmi formou príkladov.

Prehľad obrázkov na výkresoch

Obr. 1 je znázornený rez časťou zariadenia podľa vynálezu na tvorbu žliabkov.

Obr. 2 je znázornený základný prvok na tvorbu profilov, uložených do žliabkov matricovej časti.

Obr. 3 je znázornený vzor, podľa ktorého sú žliabky vytvorené s profilmi, uloženými do žliabkov.

Na výkresoch sú zakreslené len tie podrobnosti, ktoré sú nevyhnutné na porozumenie zmyslu vynálezu.

Príklady uskutočnenia vynálezu

Na obr. 1 je znázornené zariadenie, tvorené patricovým prvkom 1 s výstupkami 2, vyčnievajúcimi nad povrch, so zaoblenými okrajmi a matricovou časťou 3, ktorá zodpovedá patricovému prvku 1. V matricovej časti 3 sú vy frézované žliabky 4, do ktorých sú uložené profily 5 z elastického materiálu. Vo výhodnom uskutočnení je týmto elastickým materiálom guma, napríklad uretánová guma s tvrdosťou 90 až 97 °Shore. Pokusy ukázali, že často je výhodná guma s tvrdosťou približne 93 °Shore. Po použití mäkkej gumy s tvrdosťou pod 90 “Shore je nutné vyvinúť medzi oboma časťami zariadenia vyšší tlak, aby bolo možné vytvoriť prijateľný žliabok. V prípade tvrdšej gumy približne 97 °Shore už nie je guma dostatočne elastická a má vlastnosti, ktoré sa blížia vlastnostiam ocele.

Patricový prvok 1 a matricová časť 3 zariadenia podľa vynálezu môžu byť konštruované ako dosky, ktoré sú proti sebe tlačené v okamihu, kedy sa medzi nimi nachádza obalový materiál 6, ale zvyčajne sú konštruované ako dva valce, medzi ktorými obalový materiál 6 prechádza.

Profily 5 z gumy môžu mať rôzny vzhľad, na obr. 2 je znázornený základný prvok 7 profilu 5. Profil 5 má štvorcový prierez, zodpovedajúci prierezu žliabku 4. Rozmery profilu 5 sa môžu meniť, ale pre väčšinu použití je dostatočná veľkosť profilu s prierezom 6x6 mm. Je výhodné, aby zariadenie obsahovalo čo najmenej gumových častí, inak vzniká riziko obtiažneho nastavovania zariadenia.

Na obr. 3 boli použité iné prvky. Ide o vzor, v ktorom sú vyrábané žliabky a v ktorom sú teda ukladané profily 5 do žliabkov. Väčšie prvky 8 je možné rozdeliť na menšie časti v prípade, že je považované za vhodné, aby bolo možné ľahko vymeniť malé úseky profilov 5.

Základný prvok 7, znázornený na obr. 2 má predĺžený tvar a je na oboch stranách opatrený koncovými kusmi 9 tvaru T. Tieto koncové kusy 9 tvaru T, ktoré majú taktiež štvorcový prierez, sú určené na upevnenie profilov 5 do žliabkov 4 a súčasne dovoľujú mierne predpätie profilov 5 pri ich ukladaní do žliabkov 4. Výhodné môže byť predpätie 2 až 20 %. Praktické pokusy ukázali, že dostatočné je predpätie približne 7 %, inak by profily 5 ležali voľne v žliabkoch 4 a mohli by sa pohybovať v smere rotácie v prípade, že by zariadenie bolo tvorené dvoma valcami. V dôsledku predpätia gumový materiál stále vyrovnáva namáhanie, ku ktorému dochádza pri tvorbe žliabkov, čím je dosiahnutá správna vzájomná vzdialenosť žliabkov alebo čiar ohybov v obalovom materiáli 6.

Zmenou výšky H profilu 5 je možné dosiahnuť rôzny tlak na obalový materiál 6 v mieste tvorby žliabku. Je tiež možné použiť rôznu výšku výstupkov 2 patricového prvku

1. Týmto je možné meniť tlak v rôznych žliabkoch a tým dosiahnuť optimálnu tvorbu týchto žliabkov 4.

Vzhľadom na to, že obalový materiál 6 nie je pri tvorbe žliabkov alebo čiar ohybu stláčaný medzi dvoma kovovými časťami, je toto spracovanie veľmi šetrné. Okrem toho je zariadenie podľa vynálezu samé vystavené menšiemu opotrebeniu vzhľadom na to, že kovová časť patricového prvku 1 je tlačená proti elastickému materiálu matricovej časti 3. To je zvlášť vhodné v prípade, že ide o obalové materiály 6, opatrené povlakom s obsahom hlinky vzhľa2

SK 280818 Β6 dom na to, že inak častice hlinky spôsobujú opotrebovanie častí zariadenia.

Pri použití zariadenia podľa vynálezu je tiež možné zariadenie ľahšie nastaviť ako zariadenie bežného typu vzhľadom na to, že profily 5 z gumy, uložené do žliabkov 4 matricovej časti 3 sú širšie ako výstupky 2 patricového prvku 1. Pokusy tiež ukázali, že vopred nastavené zariadenie nevyžaduje zvyčajne ďalšie úpravy.

V zariadení podľa vynálezu môžu byť profily 5 tiež tvorené menšími časťami, ktoré je možné ľahšie nahradiť v prípade opotrebenia alebo poškodenia. Vzhľadom na to, že môže byť potrebné vymeniť v matricovej časti 3 len jeden základný prvok 7, jc životnosť zariadenia dlhšia.

Je teda zrejmé, že pri použití zariadenia podľa vynálezu je možné dosiahnuť tvorbu presne definovaných žliabkov alebo čiar ohybu. Spracovanie obalového materiálu je pritom šetrné a nedochádza k opotrebeniu častí zariadenia niektorými typmi obalových materiálov. Okrem toho nie jc výroba zariadenia podľa vynálezu príliš nákladná, zariadenie je možné ľahko nastaviť a jeho rôzne časti ľahko vymeniť.

Vynález bol opísaný na svojich výhodných uskutočneniach. Je však zrejmé, že by bolo možné navrhnúť ešte celý rad modifikácií, taktiež patriacich do rozsahu vynálezu.

Claims (6)

1. PATENTOVÉ NÁROKY

   1. Zariadenie na tvorbu žliabkov, tvorené patricovým prvkom s výstupkami a matricovou časťou, zodpovedajúcou patricovému prvku opatrenou žliabkami, vyznačujúce sa tým, že do žliabkov (4) v matricovej časti (3) sú uložené profily (5) z elastického materiálu.
2. 2. Zariadenie podľa nároku 1, vyznačujúce sa t ý m , že prierez profilov (5) zodpovedá tvaru žliabkov (4).
3. 3. Zariadenie podľa nároku 1, vyznačujúce sa t ý m , že profily (5) sú predpäté a upevnené v žliabkoch (4) koncovými kusmi (9) tvaru T.
4. 4. Zariadenie podľa nároku 1, vyznačujúce sa t ý m , že predpätie profilov (5) v pozdĺžnom smere žliabkov (4) je 2 až 20 %.
5. 5. Zariadenie podľa nároku 1, vyznačujúce sa t ý m , že profily (5) sú vyrobené z gumového materiálu s tvrdosťou 90 až 97 °Shore.
6. 6. Zariadenie podľa nároku 1, vyznačujúce sa t ý m , že výška H rôznych profilov (5) v tom istom vzore na tvorbu žliabkov (4) je rôzna.