JPH0518649U - 撹拌ビン型の穀粒乾燥装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 穀粒を張込む穀槽を、軸線方向を竪方向とし
た筒状に形成して、それの内腔の軸芯部位に、一本の竪
方向のスクリューオーガーを配設する撹拌ビン型の穀粒
乾燥装置において、穀槽内に張込んだ穀粒を、循環むら
を生ぜしめずに循環流動させるようにする。 【構成】 軸線方向を竪方向とした筒状に形成せる穀槽
ａの軸芯部位に、軸線方向を竪方向とした循環パイプ３
を配設して、それの内部に竪方向のスクリューオーガー
４を収蔵せしめる撹拌ビン型の穀粒乾燥装置において、
循環パイプ３の下端側の外周に、傘状の流殻板６を、穀
槽ａの横断面において、該流殻板６の面積Ｓ１と、該流
殻板６の外縁に穀槽ａの内壁面との間に形成される環状
の空間の面積Ｓ２とが略等しくなる径に設定して取付け
る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、穀粒を張込むビン（穀槽）を、軸線方向を竪方向とした筒状に形成 し、それの内腔の軸芯部位に、竪のスクリューオーガーを収蔵した撹拌パイプを 配設して、この一本のスクリューオーガーにより、張込んだ穀粒を撹拌流動させ るようにしてある撹拌ビン型の穀粒乾燥装置についての改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従前の撹拌ビン型の穀粒乾燥装置Ａは、図１に示している如く、軸線方向を竪 方向とした筒状の機体（ビン）１を構築して作業場等の適宜の場所に設置し、そ の機体１の内部の底部側で機体１の底板１０より上昇する位置に、多孔板等の通 気性の隔壁で漏斗状に成形した床板１１を棚設して、その床板１１より上方の機 体１内の空間を、穀粒を張込む穀槽ａに形成し、その床板１１の下面側の空間を 、前記穀槽ａ内に張込まれる穀粒に送給する乾燥風の導風路ｂに形成する。

【０００３】 そして、穀槽ａには、機体１の外部に立設せる揚穀機２の放出筒２０の筒先を 、該穀槽ａの内腔上部に連通して、この揚穀機２により穀粒を内部に張込めるよ うにし、かつ、該穀槽ａの内腔の軸芯部位に、軸線方向を竪方向とした撹拌パイ プ３を配設して、その撹拌パイプ３の内部に、回転軸４０のまわりに螺旋の送穀 翼４１を設けたスクリューオーガー４を、それの回転軸４０の軸方向を竪方向と して収蔵軸架して、その回転軸４０の上端部を撹拌パイプ３の上端部に装架せる モーターＭの出力軸に接続し、かつ、該スクリューオーガー４の下端部４ａを撹 拌パイプ３の下端の開放口３ａから下方に突出する状態とし、また、撹拌パイプ ３の筒壁３０には、それの上端側に寄る部位に排出口３１…を周方向に間隔をお いて適宜数開設しておき、これにより、モーターＭの駆動でスクリューオーガー ４を作動させることで、穀槽ａ内に張り込まれた穀粒が撹拌パイプ３の下端の開 放口３ａから、図１において細線の矢印イの如く流入して、撹拌パイプ３内を上 昇し、該撹拌パイプ３の筒壁３０に開設した前記排出口３１から細線の矢印ロの 如く溢出して循環流動するようにする。

【０００４】 また、床板１１の下方に形成せる導風路ｂは、機体１の外部に配設せる乾燥風 調整装置５の送風機５０の吐風口と接続連通し、かつ、床板１１の軸芯部位に開 設してある排出口１２から排出される穀粒を機体１の外部に搬送する排出コンベ ア１３を配設して、それの搬送方向の終端側を機体１の外部に立設してある揚穀 機２の揚殻塔２ａの下端部に接続連通しておき、これにより、穀槽ａ内に穀粒を 張り込んだ状態において乾燥風調整装置５を作動させることで、導風路ｂに送り 込む乾燥風が、通気性の隔壁よりなる床板１１を介して穀槽ａ内に吹き上がり、 その床板１１上に堆積している穀粒に送給されていくようにすることで、撹拌ビ ン型の穀粒乾燥装置Ａを構成するようにしている。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

上述の如く構成される撹拌ビン型の穀粒乾燥装置Ａは、揚穀機２により穀槽ａ 内に所定量の穀粒を張込んだ状態において、穀槽ａ内の軸芯部位に配設してある 竪方向のスクリューオーガー４を作動させることで、漏斗状に形成してある床板 １１により穀槽ａの底部の軸芯部位に流動してくる穀粒が、撹拌パイプ３の内腔 を上昇して上部の排出口３１から穀粒層の上面に戻るよう循環するようになって 、穀槽ａ内の穀粒の全体が均一に乾燥風を浴びて乾燥されるようになる筈である が、実際には、撹拌パイプ３の周囲の穀粒Ｗは良く循環流動するが、穀槽ａの周 縁部分の穀粒Ｙは殆んど流動しないようになって、循環むらが生じてくる。

【０００６】 そこで、撹拌パイプ３の外周に、多孔板等の通気性の隔壁で傘状に成形した流 殻板６を設けて、撹拌パイプ３の外周に位置する部位の穀粒Ｗの流下を抑えるよ うにしているが、それでも、穀槽ａの周縁部位の穀粒Ｙの動きが悪く、乾燥むら となる循環むらを生ぜしめる問題がある。

【０００７】 本考案は、従来手段に生じているこの問題を解消せしめるためになされたもの であって、筒型に形成した穀槽ａ内の軸芯部位に、一本の竪のスクリューオーガ ー４を配設して、穀槽ａ内の穀粒を循環流動させるようにした撹拌ビン型の穀粒 乾燥装置において、穀槽ａの穀粒の循環流動が均一に行なわれるようにする新た な手段を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

しかして、本考案は、上述の目的のために種々の研究と実験を重ねて得られた 知見に基づいて完成したものである。即ち、筒状の穀槽ａ内に張り込んだ穀粒を 、その穀槽ａの軸芯部位に配設した一本の竪方向のスクリューオーガー４により 均一に循環流動させようとする場合、穀槽ａの横断面において、撹拌パイプ３の 下端側の外周面に設ける傘状の流殻板６の面積Ｓ１と、その傘状の流殻板６の外 周縁と穀槽１の内壁面との間に形成される環状部分の面積Ｓ２との割合が、大き く影響してくることが判り、これらの面積Ｓ１と面積Ｓ２との比を、略等しくし たところ穀槽ａ内の穀粒の全体を略均一に循環させるようになる結果が得られた 。

【０００９】 また、撹拌パイプ３の下端の開放口３ａから下方に突出させるスクリューオー ガー４の下端部４ａの突出長さＬと穀槽ａの内径Ｄとの比も、穀槽ａ内の穀粒の 循環流動に影響し、その突出長さＬを穀槽ａの内径Ｄの略１０の１に設定するこ とで、穀粒の循環流動が均一化してくる結果が得られた。

【００１０】 さらに、傘状の流殻板６の外縁と漏斗状の床板１１の内壁面との間に形成され る環状の流路７の径方向の開口巾ｄと穀槽ａの内径Ｄとの比も、穀槽ａ内の穀粒 の循環流動に影響し、この流路７の開口巾ｄを穀槽ａの内径の略１０分の１に設 定したところ、穀槽ａ内の穀粒の循環流動が均一化してくる結果が得られた。

【００１１】 そして、このことから、本考案においては、上述の目的を達成するための手段 として、第１に、穀槽ａの横断面において、撹拌パイプ３の下端側の外周に設け る傘状の流殻板６の面積Ｓ１と、その流殻板６の外縁と穀槽ａの内壁面との間に 形成される環状部分の面積Ｓ２とを、略等しくする手段を提起し、また、第２に 、撹拌パイプ３の下端の開放口３ａから突出する竪のスクリューオーガー４の下 端部４ａの突出長さＬが穀槽ａの内径Ｄに対し略１０分の１となるように設定す る手段を提起し、第３に、撹拌パイプ３の下端側の外周に設ける傘状の流殻板６ の外縁と漏斗状の床板１１の内壁面との間に形成される環状の流路７の径方向の 開口巾ｄを、穀槽ａの内径Ｄの略１０分の１となるように設定する手段を提起す るものである。

【００１２】

【実施例】

次に実施例を図面に従い詳述する。なお、図面符号は、従前手段のものと同効 の構成部材については同一の符号を用いるものとする。

【００１３】 図３は本考案を実施せる撹拌ビン型の穀粒乾燥装置Ａの一部破断した正面図、 図４は同上の要部の横断平面図で、同図において、１は軸線方向が竪方向となる 筒状に構築して作業場などの適宜の場所に設置した機体、１１はその機体１の底 部側に寄る部位に、多孔板などの通気性の隔壁で漏斗状に成形して棚設した床板 、ａはその床板１１より上方の機体１内の空間により形成した穀槽、ｂは前記床 板１１と機体１の底板１０との間の空間により形成した導風路、２は機体１の外 部に立設して揚殻塔２ａの上端部に設けた放出筒２０の筒先を前記穀槽ａ内の天 井部に連通させた揚穀機、３は前記穀槽ａ内の軸芯部位に配設した撹拌パイプ、 ４は撹拌パイプ３内に収蔵軸架した竪方向のスクリューオーガー、５は前記導風 路ｂを経て穀槽ａ内の穀粒に送給する乾燥風を調整する乾燥風調整装置、６は撹 拌パイプ３の下端側の周面に設けた多孔板などの通気性の隔壁よりなる傘状の流 殻板である。

【００１４】 そして、これらは、前述の図１および図２に示した従前のものと基本的には変 わりがなく、穀槽ａの軸芯部位に配設した撹拌パイプ３にあっては、それの筒壁 ３０の上端側の周面に、該撹拌パイプ３内の竪のスクリューオーガー４が揚送す る穀粒を該撹拌パイプ３の外に溢出させる排出口３１…が開設され、また、竪の スクリューオーガー４は、回転軸４０の周面に螺旋の送穀翼４１を巻付け装設し た通常のもので、それの回転軸４０の上端側を前記撹拌パイプ３の上端に装架せ るモーターＭの出力軸に接続伝導してある。また、漏斗状に成形した床板１１の 軸芯部位には排出口１２が開設してあり、また、その排出口１２から排出される 穀粒を搬出する排出コンベア１３が導風路ｂ内に配設してあって、それの搬送方 向の終端側は、前述の揚穀機２の揚殻塔２ａの下端部位に接続してある。

【００１５】 しかし、撹拌パイプ３の下端側の外周に設ける多孔板等の通気性の隔壁よりな る傘状の流殻板６は、図４に示している如く、穀槽ａの横断面において、該流殻 板６の面積Ｓ１が、該流殻板６の外縁と穀槽ａの内壁面との間に形成される環状 部分の面積Ｓ２と、略等しくなるように径を設定してある。

【００１６】 また、穀槽ａの軸芯部位に配設した竪のスクリューオーガー４は、それの撹拌 パイプ３の下端の開放口３ａから下方に突出する下端部４ａの突出長さＬが、穀 槽ａの内径Ｄに対し、Ｌ≒１／１０Ｄとなる関係となるように設定してある。

【００１７】 また、前述の傘状の流殻板６は、それの外縁と漏斗状の床板１１の内壁面との 間に形成される平面視において環状の流路７の径方向における開口巾ｄが、穀槽 ａの内径Ｄに対し、ｄ≒１／１０Ｄとなる関係となるように、撹拌パイプ３の外 周面に取付けるときの高さ位置が設定してある。

【００１８】

【作用】

上述の如く構成してある本考案による撹拌ビン型の穀粒乾燥装置Ａは、次のよ うに作用する。

【００１９】 穀槽ａ内に乾燥すべき穀粒を張込む作業は、排出コンベア１３を停止し、揚穀 機２および竪方向のスクリューオーガー４を作動させた状態において、揚穀機２ の揚殻塔２ａの張込ホッパー２１から穀粒を投入することで行なう。

【００２０】 所定の量の穀粒の張込みで張込作業を終えたところで、排出コンベア１３およ び揚穀機２の作動を停止させて、竪方向のスクリューオーガー４および乾燥風調 整装置５を作動させる。

【００２１】 これにより、穀槽ａ内の穀粒は、竪のスクリューオーガー４で撹拌パイプ３内 を上昇するよう揚送されて、その撹拌パイプ３の筒壁３０の上端側に設けた排出 口３１…から穀槽ａ内の上部に溢出することで循環流動する。

【００２２】 このとき、平面視における傘状の流殻板６の面積Ｓ１と、それの外縁の外周側 に環状に形成される穀槽ａの周縁部分の面積Ｓ２とが略等しいことで、流殻板６ の上面により誘導される穀粒の量と、漏斗状の床板１１の周縁部分により誘導さ れる穀粒の量とが、略等しくなるので、全体が略均一に循環流動するようになる 。

【００２３】 また、撹拌パイプ３の下端から下方に突出する竪方向のスクリューオーガー４ の下端部４ａの突出長さＬを、穀槽ａの内径Ｄの略１０分の１として、穀粒を汲 み上げるよう作用するこの下端部４ａの汲み上げ能力が、穀槽ａ内を循環して該 スクリューオーガー４の下端部４ａの周囲に流動してくる穀粒の量に対応するよ うにしていることで、穀槽ａ内の全体の穀粒の循環流動を均一化させるようにな る。

【００２４】 また、竪方向のスクリューオーガー４の下端部４ａの周囲に向けて流動してい く穀粒の流量を設定するようになる流路７の開口巾ｄを、穀槽ａの内径Ｄの略１ ０分の１に設定することで、穀槽ａ内に張込まれる穀粒の全量に対する循環流量 の割合を、循環作動に無理のない範囲にしているので、全体の穀粒の循環を均一 化する。

【００２５】

【考案の効果】

以上説明したように、本考案手段によれば、筒型に形成した穀槽ａ内の軸芯部 位に、一本の竪方向のスクリューオーガー４を配設して穀槽ａ内に張込んだ穀粒 を循環流動させるようにした撹拌ビン型の穀粒乾燥装置において、穀槽ａ内の穀 粒の循環作動が、穀槽ａ内の全穀粒を、１本のスクリューオーガー４により、略 均一に流動させ得るようになって、循環むらが生ずるのを効果的に防止するよう になるので、循環むらによる乾燥むらの発生を防止するようになる。また、穀粒 を貯蔵する場合にも、穀粒の一部に変質が生ずるのを防止し得るようになる。

【提出日】平成３年９月２５日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】全文

【補正方法】変更

【補正内容】 【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、穀粒を張込むビン（穀槽）を、軸線方向を竪方向とした筒状に形成 し、それの内腔の軸芯部位に、竪のスクリューオーガーを収蔵した撹拌パイプを 配設して、この一本のスクリューオーガーにより、張込んだ穀粒を撹拌流動させ るようにしてある撹拌ビン型の穀粒乾燥装置についての改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従前の撹拌ビン型の穀粒乾燥装置Ａは、図１に示している如く、軸線方向を竪 方向とした筒状の機体（ビン）１を構築して作業場等の適宜の場所に設置し、そ の機体１の内部の底部側で機体１の底板１０より上昇する位置に、多孔板等の通 気性の隔壁で漏斗状に成形した床板１１を棚設して、その床板１１より上方の機 体１内の空間を、穀粒を張込む穀槽ａに形成し、その床板１１の下面側の空間を 、前記穀槽ａ内に張込まれる穀粒に送給する乾燥風の導風路ｂに形成する。

【０００３】 そして、穀槽ａには、機体１の外部に立設せる揚穀機２の放出筒２０の筒先を 、該穀槽ａの内腔上部に連通して、この揚穀機２により穀粒を内部に張込めるよ うにし、かつ、該穀槽ａの内腔の軸芯部位に、軸線方向を竪方向とした撹拌パイ プ３を配設して、その撹拌パイプ３の内部に、回転軸４０のまわりに螺旋の送穀 翼４１を設けたスクリューオーガー４を、それの回転軸４０の軸方向を竪方向と して収蔵軸架して、その回転軸４０の上端部を撹拌パイプ３の上端部に装架せる モーターＭの出力軸に接続し、かつ、該スクリューオーガー４の下端部４ａを撹 拌パイプ３の下端の開放口３ａから下方に突出する状態とし、また、撹拌パイプ ３の筒壁３０には、それの上端側に寄る部位に排出口３１…を周方向に間隔をお いて適宜数開設しておき、これにより、モーターＭの駆動でスクリューオーガー ４を作動させることで、穀槽ａ内に張り込まれた穀粒が撹拌パイプ３の下端の開 放口３ａから、図１において細線の矢印イの如く流入して、撹拌パイプ３内を上 昇し、該撹拌パイプ３の筒壁３０に開設した前記排出口３１から細線の矢印ロの 如く溢出して循環流動するようにする。

【０００４】 また、床板１１の下方に形成せる導風路ｂは、機体１の外部に配設せる乾燥風 調整装置５の送風機５０の吐風口と接続連通し、かつ、床板１１の軸芯部位に開 設してある排出口１２から排出される穀粒を機体１の外部に搬送する排出コンベ ア１３を配設して、それの搬送方向の終端側を機体１の外部に立設してある揚穀 機２の揚穀塔２ａの下端部に接続連通しておき、これにより、穀槽ａ内に穀粒を 張り込んだ状態において乾燥風調整装置５を作動させることで、導風路ｂに送り 込む乾燥風が、通気性の隔壁よりなる床板１１を介して穀槽ａ内に吹き上がり、 その床板１１上に堆積している穀粒に送給されていくようにすることで、撹拌ビ ン型の穀粒乾燥装置Ａを構成するようにしている。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

上述の如く構成される撹拌ビン型の穀粒乾燥装置Ａは、揚穀機２により穀槽ａ 内に所定量の穀粒を張込んだ状態において、穀槽ａ内の軸芯部位に配設してある 竪方向のスクリューオーガー４を作動させることで、漏斗状に形成してある床板 １１により穀槽ａの底部の軸芯部位に流動してくる穀粒が、撹拌パイプ３の内腔 を上昇して上部の排出口３１から穀粒層の上面に戻るよう循環するようになって 、穀槽ａ内の穀粒の全体が均一に乾燥風を浴びて乾燥されるようになる筈である が、実際には、撹拌パイプ３の周囲の穀粒Ｗは良く循環流動するが、穀槽ａの周 縁部分の穀粒Ｙは殆んど流動しないようになって、循環むらが生じてくる。

【０００６】 そこで、撹拌パイプ３の外周に、多孔板等の通気性の隔壁で傘状に成形した流 穀板 ６を設けて、撹拌パイプ３の外周に位置する部位の穀粒Ｗの流下を抑えるよ うにしているが、それでも、穀槽ａの周縁部位の穀粒Ｙの動きが悪く、乾燥むら となる循環むらを生ぜしめる問題がある。

【０００７】 本考案は、従来手段に生じているこの問題を解消せしめるためになされたもの であって、筒型に形成した穀槽ａ内の軸芯部位に、一本の竪のスクリューオーガ ー４を配設して、穀槽ａ内の穀粒を循環流動させるようにした撹拌ビン型の穀粒 乾燥装置において、穀槽ａの穀粒の循環流動が均一に行なわれるようにする新た な手段を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

しかして、本考案は、上述の目的のために種々の研究と実験を重ねて得られた 知見に基づいて完成したものである。即ち、筒状の穀槽ａ内に張り込んだ穀粒を 、その穀槽ａの軸芯部位に配設した一本の竪方向のスクリューオーガー４により 均一に循環流動させようとする場合、穀槽ａの横断面において、撹拌パイプ３の 下端側の外周面に設ける傘状の流穀板６の面積Ｓ１と、その傘状の流穀板６の外 周縁と穀槽１の内壁面との間に形成される環状部分の面積Ｓ２との割合が、大き く影響してくることが判り、これらの面積Ｓ１と面積Ｓ２との比を、略等しくし たところ穀槽ａ内の穀粒の全体を略均一に循環させるようになる結果が得られた 。

【０００９】 また、撹拌パイプ３の下端の開放口３ａから下方に突出させるスクリューオー ガー４の下端部４ａの突出長さＬと穀槽ａの内径Ｄとの比も、穀槽ａ内の穀粒の 循環流動に影響し、その突出長さＬを穀槽ａの内径Ｄの略１０の１に設定するこ とで、穀粒の循環流動が均一化してくる結果が得られた。

【００１０】 さらに、傘状の流穀板６の外縁と漏斗状の床板１１の内壁面との間に形成され る環状の流路７の径方向の開口巾ｄと穀槽ａの内径Ｄとの比も、穀槽ａ内の穀粒 の循環流動に影響し、この流路７の開口巾ｄを穀槽ａの内径の略１０分の１に設 定したところ、穀槽ａ内の穀粒の循環流動が均一化してくる結果が得られた。

【００１１】 そして、このことから、本考案においては、上述の目的を達成するための手段 として、第１に、穀槽ａの横断面において、撹拌パイプ３の下端側の外周に設け る傘状の流穀板６の面積Ｓ１と、その流穀板６の外縁と穀槽ａの内壁面との間に 形成される環状部分の面積Ｓ２とを、略等しくする手段を提起し、また、第２に 、撹拌パイプ３の下端の開放口３ａから突出する竪のスクリューオーガー４の下 端部４ａの突出長さＬが穀槽ａの内径Ｄに対し略１０分の１となるように設定す る手段を提起し、第３に、撹拌パイプ３の下端側の外周に設ける傘状の流穀板６ の外縁と漏斗状の床板１１の内壁面との間に形成される環状の流路７の径方向の 開口巾ｄを、穀槽ａの内径Ｄの略１０分の１となるように設定する手段を提起す るものである。

【００１２】

【実施例】

次に実施例を図面に従い詳述する。なお、図面符号は、従前手段のものと同効 の構成部材については同一の符号を用いるものとする。

【００１３】 図３は本考案を実施せる撹拌ビン型の穀粒乾燥装置Ａの一部破断した正面図、 図４は同上の要部の横断平面図で、同図において、１は軸線方向が竪方向となる 筒状に構築して作業場などの適宜の場所に設置した機体、１１はその機体１の底 部側に寄る部位に、多孔板などの通気性の隔壁で漏斗状に成形して棚設した床板 、ａはその床板１１より上方の機体１内の空間により形成した穀槽、ｂは前記床 板１１と機体１の底板１０との間の空間により形成した導風路、２は機体１の外 部に立設して揚穀塔２ａの上端部に設けた放出筒２０の筒先を前記穀槽ａ内の天 井部に連通させた揚穀機、３は前記穀槽ａ内の軸芯部位に配設した撹拌パイプ、 ４は撹拌パイプ３内に収蔵軸架した竪方向のスクリューオーガー、５は前記導風 路ｂを経て穀槽ａ内の穀粒に送給する乾燥風を調整する乾燥風調整装置、６は撹 拌パイプ３の下端側の周面に設けた多孔板などの通気性の隔壁よりなる傘状の流 穀板 である。

【００１４】 そして、これらは、前述の図１および図２に示した従前のものと基本的には変 わりがなく、穀槽ａの軸芯部位に配設した撹拌パイプ３にあっては、それの筒壁 ３０の上端側の周面に、該撹拌パイプ３内の竪のスクリューオーガー４が揚送す る穀粒を該撹拌パイプ３の外に溢出させる排出口３１…が開設され、また、竪の スクリューオーガー４は、回転軸４０の周面に螺旋の送穀翼４１を巻付け装設し た通常のもので、それの回転軸４０の上端側を前記撹拌パイプ３の上端に装架せ るモーターＭの出力軸に接続伝導してある。また、漏斗状に成形した床板１１の 軸芯部位には排出口１２が開設してあり、また、その排出口１２から排出される 穀粒を搬出する排出コンベア１３が導風路ｂ内に配設してあって、それの搬送方 向の終端側は、前述の揚穀機２の揚穀塔２ａの下端部位に接続してある。

【００１５】 しかし、撹拌パイプ３の下端側の外周に設ける多孔板等の通気性の隔壁よりな る傘状の流穀板６は、図４に示している如く、穀槽ａの横断面において、該流穀 板 ６の面積Ｓ１が、該流穀板６の外縁と穀槽ａの内壁面との間に形成される環状 部分の面積Ｓ２と、略等しくなるように径を設定してある。

【００１６】 また、穀槽ａの軸芯部位に配設した竪のスクリューオーガー４は、それの撹拌 パイプ３の下端の開放口３ａから下方に突出する下端部４ａの突出長さＬが、穀 槽ａの内径Ｄに対し、Ｌ≒１／１０Ｄとなる関係となるように設定してある。

【００１７】 また、前述の傘状の流穀板６は、それの外縁と漏斗状の床板１１の内壁面との 間に形成される平面視において環状の流路７の径方向における開口巾ｄが、穀槽 ａの内径Ｄに対し、ｄ≒１／１０Ｄとなる関係となるように、撹拌パイプ３の外 周面に取付けるときの高さ位置が設定してある。

【００１８】

【作用】

上述の如く構成してある本考案による撹拌ビン型の穀粒乾燥装置Ａは、次のよ うに作用する。

【００１９】 穀槽ａ内に乾燥すべき穀粒を張込む作業は、排出コンベア１３を停止し、揚穀 機２および竪方向のスクリューオーガー４を作動させた状態において、揚穀機２ の揚穀塔２ａの張込ホッパー２１から穀粒を投入することで行なう。

【００２０】 所定の量の穀粒の張込みで張込作業を終えたところで、排出コンベア１３およ び揚穀機２の作動を停止させて、竪方向のスクリューオーガー４および乾燥風調 整装置５を作動させる。

【００２１】 これにより、穀槽ａ内の穀粒は、竪のスクリューオーガー４で撹拌パイプ３内 を上昇するよう揚送されて、その撹拌パイプ３の筒壁３０の上端側に設けた排出 口３１…から穀槽ａ内の上部に溢出することで循環流動する。

【００２２】 このとき、平面視における傘状の流穀板６の面積Ｓ１と、それの外縁の外周側 に環状に形成される穀槽ａの周縁部分の面積Ｓ２とが略等しいことで、流穀板６ の上面により誘導される穀粒の量と、漏斗状の床板１１の周縁部分により誘導さ れる穀粒の量とが、略等しくなるので、全体が略均一に循環流動するようになる 。

【００２３】 また、撹拌パイプ３の下端から下方に突出する竪方向のスクリューオーガー４ の下端部４ａの突出長さＬを、穀槽ａの内径Ｄの略１０分の１として、穀粒を汲 み上げるよう作用するこの下端部４ａの汲み上げ能力が、穀槽ａ内を循環して該 スクリューオーガー４の下端部４ａの周囲に流動してくる穀粒の量に対応するよ うにしていることで、穀槽ａ内の全体の穀粒の循環流動を均一化させるようにな る。

【００２４】 また、竪方向のスクリューオーガー４の下端部４ａの周囲に向けて流動してい く穀粒の流量を設定するようになる流路７の開口巾ｄを、穀槽ａの内径Ｄの略１ ０分の１に設定することで、穀槽ａ内に張込まれる穀粒の全量に対する循環流量 の割合を、循環作動に無理のない範囲にしているので、全体の穀粒の循環を均一 化する。

【００２５】

【考案の効果】

以上説明したように、本考案手段によれば、筒型に形成した穀槽ａ内の軸芯部 位に、一本の竪方向のスクリューオーガー４を配設して穀槽ａ内に張込んだ穀粒 を循環流動させるようにした撹拌ビン型の穀粒乾燥装置において、穀槽ａ内の穀 粒の循環作動が、穀槽ａ内の全穀粒を、１本のスクリューオーガー４により、略 均一に流動させ得るようになって、循環むらが生ずるのを効果的に防止するよう になるので、循環むらによる乾燥むらの発生を防止するようになる。また、穀粒 を貯蔵する場合にも、穀粒の一部に変質が生ずるのを防止し得るようになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】従前の撹拌ビン型の穀粒乾燥装置の一部破断し
た正面図である。

【図２】同上の要部の横断平面図である。

【図３】本考案を実施せる撹拌ビン型の穀粒乾燥装置の
一部破断した正面図である。

【図４】同上の要部の横断平面図である。

【符号の説明】

Ａ…撹拌ビン型の穀粒乾燥装置、ａ…穀槽、ｂ…導風
路、Ｓ１・Ｓ２…面積、Ｄ…内径、ｄ…開口巾、Ｍ…モ
ーター、Ｌ…長さ、Ｗ・Ｙ…穀粒、１…機体、１０…底
板、１１…床板、１２…排出口、１３…排出コンベア、
２…揚穀機、２ａ…揚殻塔、２０…放出筒、２１…張込
ホッパー、３…撹拌パイプ、３ａ…開放口、３０…筒
壁、３１…排出口、４…スクリューオーガー、４ａ…下
端部、４０…回転軸、４１…送穀翼、５…乾燥風調整装
置、５０…送風機、６…流殻板、７…流路。

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成３年９月２５日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】全文

【補正方法】変更

【補正内容】

【書類名】 明細書

【考案の名称】 撹拌ビン型の穀粒乾燥装置

【実用新案登録請求の範囲】

【図面の簡単な説明】

【図１】従前の撹拌ビン型の穀粒乾燥装置の一部破断し
た正面図である。

【図２】同上の要部の横断平面図である。

【図３】本考案を実施せる撹拌ビン型の穀粒乾燥装置の
一部破断した正面図である。

【図４】同上の要部の横断平面図である。

【符号の説明】 Ａ…撹拌ビン型の穀粒乾燥装置、ａ…穀槽、ｂ…導風
路、Ｓ１・Ｓ２…面積、Ｄ…内径、ｄ…開口巾、Ｍ…モ
ーター、Ｌ…長さ、Ｗ・Ｙ…穀粒、１…機体、１０…底
板、１１…床板、１２…排出口、１３…排出コンベア、
２…揚穀機、２ａ…揚穀塔、２０…放出筒、２１…張込
ホッパー、３…撹拌パイプ、３ａ…開放口、３０…筒
壁、３１…排出口、４…スクリューオーガー、４ａ…下
端部、４０…回転軸、４１…送穀翼、５…乾燥風調整装
置、５０…送風機、６…流穀板、７…流路。

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 軸線方向を竪方向とした筒状に形成せる
   穀槽ａの軸芯部位に、軸線方向を竪方向とした撹拌パイ
   プ３を配設して、それの内部に竪方向のスクリューオー
   ガー４を収蔵せしめる撹拌ビン型の穀粒乾燥装置におい
   て、撹拌パイプ３の下端側の外周に、傘状の流殻板６
   を、穀槽ａの横断面において、該流殻板６の面積Ｓ１
   と、該流殻板６の外縁と穀槽ａの内壁面との間に形成さ
   れる環状の空間の面積Ｓ２とが略等しくなる径に設定し
   て取付けたことを特徴とする撹拌ビン型の穀粒乾燥装
   置。
2. 【請求項２】 軸線方向を竪方向とした筒状に形成せる
   穀槽ａの軸芯部位に、軸線方向を竪方向とした撹拌パイ
   プ３を配設して、それの内部に竪方向のスクリューオー
   ガー４を収蔵せしめる撹拌ビン型の穀粒乾燥装置におい
   て、撹拌パイプ３の下端の開放口３ａから下方に突出せ
   しめる竪方向のスクリューオーガー４の下端部４ａの突
   出長さＬを、穀槽ａの内径Ｄに対し略１０分の１の長さ
   となるよう設定したことを特徴とする撹拌ビン型の穀粒
   乾燥装置。
3. 【請求項３】 軸線方向を竪方向とした筒状に形成せる
   穀槽ａの軸芯部位に、軸線方向を竪方向とした撹拌パイ
   プ３を配設して、それの内部に竪方向のスクリューオー
   ガー４を収蔵せしめる撹拌ビン型の穀粒乾燥装置におい
   て、撹拌パイプ３の下端側の外周に、傘状の流殻板６
   を、それの外縁と穀槽ａの底部に棚設される漏斗状の床
   板１１の内壁面との間に形成される環状の流路７の径方
   向の開口巾ｄが、穀槽ａの内径Ｄに対し略１０分の１と
   なるよう高さ位置を設定して取付けたことを特徴とする
   撹拌ビン型の穀粒乾燥装置。