JPH05184836A - セルフクリーニング型のバッグフィルタ集塵機 - Google Patents
セルフクリーニング型のバッグフィルタ集塵機Info
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- JPH05184836A JPH05184836A JP3360393A JP36039391A JPH05184836A JP H05184836 A JPH05184836 A JP H05184836A JP 3360393 A JP3360393 A JP 3360393A JP 36039391 A JP36039391 A JP 36039391A JP H05184836 A JPH05184836 A JP H05184836A
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- guide body
- filter
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/0039—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with flow guiding by feed or discharge devices
- B01D46/0041—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with flow guiding by feed or discharge devices for feeding
- B01D46/0043—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with flow guiding by feed or discharge devices for feeding containing fixed gas displacement elements or cores
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/02—Particle separators, e.g. dust precipitators, having hollow filters made of flexible material
- B01D46/04—Cleaning filters
-
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- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/66—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter
- B01D46/70—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter by acting counter-currently on the filtering surface, e.g. by flushing on the non-cake side of the filter
- B01D46/71—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter by acting counter-currently on the filtering surface, e.g. by flushing on the non-cake side of the filter with pressurised gas, e.g. pulsed air
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ジェットエア―をバッグフィルタの内部へ噴
き込んで、フィルタエレメントの脱塵を行うセルフクリ
―ニング型のバッグフィルタ集塵機において、フィルタ
エレメントの上部周面に付着するダストの払い落としを
確実なものとして、濾過面壁を適正状態に再生し、集塵
機性能を向上する。 【構成】 バッグフィルタ５のフィルタエレメント１１
を展張状態に保持する保持枠１２の内部にジェットエア
―Ａの進行方向と斜めに交差するガイド体２１を設け
る。
き込んで、フィルタエレメントの脱塵を行うセルフクリ
―ニング型のバッグフィルタ集塵機において、フィルタ
エレメントの上部周面に付着するダストの払い落としを
確実なものとして、濾過面壁を適正状態に再生し、集塵
機性能を向上する。 【構成】 バッグフィルタ５のフィルタエレメント１１
を展張状態に保持する保持枠１２の内部にジェットエア
―Ａの進行方向と斜めに交差するガイド体２１を設け
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、バッグフィルタの内
部へジェットエア―を噴出してフィルタエレメントの脱
塵を行う、セルフクリ―ニング型のバッグフィルタ集塵
機に関し、脱塵機能に関してバッグフィルタの構造を改
良したものである。
部へジェットエア―を噴出してフィルタエレメントの脱
塵を行う、セルフクリ―ニング型のバッグフィルタ集塵
機に関し、脱塵機能に関してバッグフィルタの構造を改
良したものである。
【０００２】
【従来の技術】この種の従来装置として、例えば特開昭
６３−９３３１８号公報のバッグフィルタ集塵機が公知
である。さらに、バッグフィルタの保持枠の基本構造
は、前記公報および特開昭６３−２３７０９号公報等に
公知である。多くの場合、保持枠は、環状の保形枠と保
形枠の周囲に固定される縦通材とで、筒枠状に構成され
ており、これに外嵌装着した袋状のフィルタエレメント
の濾過面壁を縦通材で展張保持する。
６３−９３３１８号公報のバッグフィルタ集塵機が公知
である。さらに、バッグフィルタの保持枠の基本構造
は、前記公報および特開昭６３−２３７０９号公報等に
公知である。多くの場合、保持枠は、環状の保形枠と保
形枠の周囲に固定される縦通材とで、筒枠状に構成され
ており、これに外嵌装着した袋状のフィルタエレメント
の濾過面壁を縦通材で展張保持する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】バッグフィルタ集塵機
では、バッグフィルタの軸方向寸法を大きく設定するこ
とで濾過面積の拡大を図っており、その軸方向長さは最
大で５ｍにも達する。このように細長いバッグフィルタ
に付着したダストを払い落とすために、その一端の開口
からパルス状のジェットエアを噴出して脱塵を行ってい
るが、従来装置では必ずしも満足できる脱塵効果が得ら
れていない。前記開口から最も遠い袋端側では、フィル
タエレメントに付着したダストを確実に払い落とすこと
ができるが、袋端から開口の側へ近付くほど脱塵を行え
ないのである。ジェットエアの噴出回数や噴出圧を増加
しても、結果に差違はない。開口にベンチュリ筒を設
け、ジェットエアで周辺空気を巻き込んでバッグフィル
タ内へ吹き込む脱塵機構があるが、これにしても上記と
同様の傾向を示し、左程脱塵効果を向上できない。
では、バッグフィルタの軸方向寸法を大きく設定するこ
とで濾過面積の拡大を図っており、その軸方向長さは最
大で５ｍにも達する。このように細長いバッグフィルタ
に付着したダストを払い落とすために、その一端の開口
からパルス状のジェットエアを噴出して脱塵を行ってい
るが、従来装置では必ずしも満足できる脱塵効果が得ら
れていない。前記開口から最も遠い袋端側では、フィル
タエレメントに付着したダストを確実に払い落とすこと
ができるが、袋端から開口の側へ近付くほど脱塵を行え
ないのである。ジェットエアの噴出回数や噴出圧を増加
しても、結果に差違はない。開口にベンチュリ筒を設
け、ジェットエアで周辺空気を巻き込んでバッグフィル
タ内へ吹き込む脱塵機構があるが、これにしても上記と
同様の傾向を示し、左程脱塵効果を向上できない。
【０００４】以上の事柄から考察すると、ジェットエア
はバッグフィルタの奥端壁に衝当して初めてその周辺の
濾過面壁を膨張させ、脱塵を行っているものと想像さ
れ、バッグフィルタの上半部側は素通りしていると言わ
ざるを得ない。このように、従来装置ではフィルタエレ
メントからの脱塵が不十分なため、実質濾過面積が減少
し、この結果集塵機性能の低下を招来している。
はバッグフィルタの奥端壁に衝当して初めてその周辺の
濾過面壁を膨張させ、脱塵を行っているものと想像さ
れ、バッグフィルタの上半部側は素通りしていると言わ
ざるを得ない。このように、従来装置ではフィルタエレ
メントからの脱塵が不十分なため、実質濾過面積が減少
し、この結果集塵機性能の低下を招来している。
【０００５】この発明の目的は、フィルタエレメントか
らの脱塵を確実に行えるようにして、濾過面壁の状態を
常に適正な状態に維持できるようにし、この種集塵機の
集塵性能を向上することにある。
らの脱塵を確実に行えるようにして、濾過面壁の状態を
常に適正な状態に維持できるようにし、この種集塵機の
集塵性能を向上することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この発明では、バッグフ
ィルタ内に噴出されるジェットエアを旋回させて、その
遠心力を利用しながら、ジェットエアと濾過面壁との衝
突衝撃・膨脹作用、及び濾過面壁外面への吹き抜けによ
りダストの脱塵を行う。具体的に説明すると、この発明
のバッグフィルタ集塵機は、ハウジング１の内部に一群
のバッグフィルタ５と、各バッグフィルタ５の内部へ脱
塵用のジェットエア―Ａを噴出する脱塵機構６が設けて
あること、バッグフィルタ５は、一端が開口する袋状の
フィルタエレメント１１と、このエレメント１１内へ挿
嵌されてフィルタエレメント１１を展張状態に保持する
保持枠１２とを有すること、保持枠１２の内部に前記ジ
ェットエア―Ａの進行方向と斜めに交差するガイド体２
１が設けてあることを要件とする。或は、ジェットエア
―Ａのノズル１８とバッグフィルタ―５の開口との間に
ベンチュリ―筒２０を設け、ベンチュリ―筒の２０の内
面に前記ジェットエア―Ａの進行方向と斜めに交差する
ガイド体２１が設けてあることを要件とする。さらに具
体的には、ガイド体２１は、保持枠１２及び／又はベン
チュリ―筒２０に周方向に１列以上若しくは螺旋状に設
ける。また、更に具体的には、保持枠１２を構成する縦
通材１６のそれぞれにガイド体２１を断続螺旋状に固定
する形態や、軸端が先すぼまり状に尖るガイド軸２３
と、このガイド軸２３の周面に沿って固定された連続螺
旋状の螺旋羽根２４とでガイド体２１を構成し、このガ
イド体２１を保持枠１２の中心軸に沿って配置する形態
を採ることができる。
ィルタ内に噴出されるジェットエアを旋回させて、その
遠心力を利用しながら、ジェットエアと濾過面壁との衝
突衝撃・膨脹作用、及び濾過面壁外面への吹き抜けによ
りダストの脱塵を行う。具体的に説明すると、この発明
のバッグフィルタ集塵機は、ハウジング１の内部に一群
のバッグフィルタ５と、各バッグフィルタ５の内部へ脱
塵用のジェットエア―Ａを噴出する脱塵機構６が設けて
あること、バッグフィルタ５は、一端が開口する袋状の
フィルタエレメント１１と、このエレメント１１内へ挿
嵌されてフィルタエレメント１１を展張状態に保持する
保持枠１２とを有すること、保持枠１２の内部に前記ジ
ェットエア―Ａの進行方向と斜めに交差するガイド体２
１が設けてあることを要件とする。或は、ジェットエア
―Ａのノズル１８とバッグフィルタ―５の開口との間に
ベンチュリ―筒２０を設け、ベンチュリ―筒の２０の内
面に前記ジェットエア―Ａの進行方向と斜めに交差する
ガイド体２１が設けてあることを要件とする。さらに具
体的には、ガイド体２１は、保持枠１２及び／又はベン
チュリ―筒２０に周方向に１列以上若しくは螺旋状に設
ける。また、更に具体的には、保持枠１２を構成する縦
通材１６のそれぞれにガイド体２１を断続螺旋状に固定
する形態や、軸端が先すぼまり状に尖るガイド軸２３
と、このガイド軸２３の周面に沿って固定された連続螺
旋状の螺旋羽根２４とでガイド体２１を構成し、このガ
イド体２１を保持枠１２の中心軸に沿って配置する形態
を採ることができる。
【０００７】
【作用】脱塵を行う状態において、ジェットエア―Ａは
バッグフィルタ５の内部を直進する。一方保持枠１２及
び／又はベンチュリ―筒２０の内部には、ジェットエア
―Ａの進行方向と斜め交差するガイド体２１が設けてあ
る。そのため、ジェットエア―Ａはガイド体２１に衝突
し且つこれに案内されて流れの向きが変わり、旋回気流
となり、遠心力を持ちながらガイド体２１の斜下方に位
置する濾過面壁と衝突し、濾過面壁の内面を擦るように
してこれを膨張させ、その一部は濾過面壁の外面へ吹き
抜ける。また、ガイド体２１を保持枠１２に設けると、
ジェットエア―Ａの一部はガイド体２１と衝突し、その
流動エネルギ―でガイド体２１を介して保持枠１２を振
動させる。従って、ガイド体２１を脱塵の困難な個所に
対応して配置しておけば、フィルタエレメント１１に付
着したダストを強制的に離脱させることができる。
バッグフィルタ５の内部を直進する。一方保持枠１２及
び／又はベンチュリ―筒２０の内部には、ジェットエア
―Ａの進行方向と斜め交差するガイド体２１が設けてあ
る。そのため、ジェットエア―Ａはガイド体２１に衝突
し且つこれに案内されて流れの向きが変わり、旋回気流
となり、遠心力を持ちながらガイド体２１の斜下方に位
置する濾過面壁と衝突し、濾過面壁の内面を擦るように
してこれを膨張させ、その一部は濾過面壁の外面へ吹き
抜ける。また、ガイド体２１を保持枠１２に設けると、
ジェットエア―Ａの一部はガイド体２１と衝突し、その
流動エネルギ―でガイド体２１を介して保持枠１２を振
動させる。従って、ガイド体２１を脱塵の困難な個所に
対応して配置しておけば、フィルタエレメント１１に付
着したダストを強制的に離脱させることができる。
【０００８】ガイド体２１をガイド軸２３と螺旋羽根２
４で構成し、これを保持枠１２の中心軸に沿って配置す
る形態では、螺旋羽根２４の周囲に位置する濾過面壁を
殆ど同時に均等に膨張させることができる。
４で構成し、これを保持枠１２の中心軸に沿って配置す
る形態では、螺旋羽根２４の周囲に位置する濾過面壁を
殆ど同時に均等に膨張させることができる。
【０００９】
【発明の効果】以上説明したように、この発明ではバッ
グフィルタ５の保持枠１２及び／又はベンチュリ―筒２
０内に、ジェットエア―Ａの進行方向と斜め交差するガ
イド体２１を設け、バッグフィルタ５に噴出されたジェ
ットエア―Ａの一部をガイド体２１に衝突させ、衝突に
よりガイド体２１で流れの向きが変わった旋回気流の遠
心力によりフィルタエレメント１１を膨張変形させて外
面に付着したダストを払い落とし、また旋回気流のフィ
ルタエレメント１１の外面への吹き抜けにより外面に付
着したダストを払い落とす。従って、この発明のバッグ
フィルタ集塵機によれば、フィルタエレメント１１の内
奥側はもちろん、その開口側においても脱塵を確実に行
うことができ、再生時の濾過面壁の状態を常に適正化し
て、集塵機性能を向上できることとなった。
グフィルタ５の保持枠１２及び／又はベンチュリ―筒２
０内に、ジェットエア―Ａの進行方向と斜め交差するガ
イド体２１を設け、バッグフィルタ５に噴出されたジェ
ットエア―Ａの一部をガイド体２１に衝突させ、衝突に
よりガイド体２１で流れの向きが変わった旋回気流の遠
心力によりフィルタエレメント１１を膨張変形させて外
面に付着したダストを払い落とし、また旋回気流のフィ
ルタエレメント１１の外面への吹き抜けにより外面に付
着したダストを払い落とす。従って、この発明のバッグ
フィルタ集塵機によれば、フィルタエレメント１１の内
奥側はもちろん、その開口側においても脱塵を確実に行
うことができ、再生時の濾過面壁の状態を常に適正化し
て、集塵機性能を向上できることとなった。
【００１０】
【実施例】図１ないし図４はこの発明に係るバッグフィ
ルタ集塵機の実施例を示す。図２において、バッグフィ
ルタ集塵機は、中空のハウジング１の内部を仕切壁２
で、大半を占める集塵室３と上側寄りの排気室４とに区
画し、バッグフィルタ５の一群を排気室４側から集塵室
３内へ挿入してその上端を仕切壁２に固定し、排気室４
の内部に脱塵機構６を設けてなる。集塵室３の底壁中央
には、含塵空気から分離されたダストを排出するダスト
取出バルブ７が設けられている。含塵空気は、図外の送
気装置によって入口８を介して集塵室３内へ送り込ま
れ、バッグフィルタ５を外面から内面へ通過する間に濾
過される。濾過後の清浄空気は排気室４の上壁中央に設
けた出口４から機外へ取り出される。
ルタ集塵機の実施例を示す。図２において、バッグフィ
ルタ集塵機は、中空のハウジング１の内部を仕切壁２
で、大半を占める集塵室３と上側寄りの排気室４とに区
画し、バッグフィルタ５の一群を排気室４側から集塵室
３内へ挿入してその上端を仕切壁２に固定し、排気室４
の内部に脱塵機構６を設けてなる。集塵室３の底壁中央
には、含塵空気から分離されたダストを排出するダスト
取出バルブ７が設けられている。含塵空気は、図外の送
気装置によって入口８を介して集塵室３内へ送り込ま
れ、バッグフィルタ５を外面から内面へ通過する間に濾
過される。濾過後の清浄空気は排気室４の上壁中央に設
けた出口４から機外へ取り出される。
【００１１】図１において、バッグフィルタ５は一端が
開口する袋状のフィルタエレメント１１と、このエレメ
ント１１を展張状態に保持する円筒枠状の保持枠１２と
からなる。バッグフィルタ５は耐熱ナイロン、ポリエス
テル、ポリプロピレン繊維等を素材とする不織布などで
形成する。保持枠１２は上端の口金１３と下端の底蓋１
４、および上下方向一定間隔おきに設けられた円形の保
形枠１５を保形体として、これら保形体の周縁に沿って
８個の縦通材１６を等間隔おきに配置し、各保形体に溶
接固定したものである。この保持枠１２にフィルタエレ
メント１１を底蓋１４の側から被せ付け、保持枠１２の
枠周面の全てを被覆した後、その開口縁を図外の止め金
で口金１３に固定する。バッグフィルタ５の直径および
上下長は、用途や処理空気量等に応じて様々であるが、
直径は１６０ｍｍ以下、上下長は５ｍ以下とすることが
多い。
開口する袋状のフィルタエレメント１１と、このエレメ
ント１１を展張状態に保持する円筒枠状の保持枠１２と
からなる。バッグフィルタ５は耐熱ナイロン、ポリエス
テル、ポリプロピレン繊維等を素材とする不織布などで
形成する。保持枠１２は上端の口金１３と下端の底蓋１
４、および上下方向一定間隔おきに設けられた円形の保
形枠１５を保形体として、これら保形体の周縁に沿って
８個の縦通材１６を等間隔おきに配置し、各保形体に溶
接固定したものである。この保持枠１２にフィルタエレ
メント１１を底蓋１４の側から被せ付け、保持枠１２の
枠周面の全てを被覆した後、その開口縁を図外の止め金
で口金１３に固定する。バッグフィルタ５の直径および
上下長は、用途や処理空気量等に応じて様々であるが、
直径は１６０ｍｍ以下、上下長は５ｍ以下とすることが
多い。
【００１２】上記のバッグフィルタ５をハウジング１内
に縦横に列を形成する状態で配置し、含塵空気に含まれ
るダストを濾過することによって空気を清浄化し、ダス
トが穀物粉末やセメント等の有用資材である場合には、
これを回収し使用する。濾過に伴ってフィルタバッグに
付着したダストを脱塵し、濾過面壁を適正状態へ再生す
るために脱塵機構６を設けている。これは、バッグフィ
ルタ５の各列ごとにブロ−チューブ１７を配置し、各バ
ッグフィルタ５の上端開口、即ち空気出口に対応してブ
ロ−チューブ１７の下面にクリ−ニング用のノズル１８
を突設し、各ブロ−チューブ１７を図外の電磁開閉弁お
よびヘッダ―管等を介して圧縮空気供給源１９と接続し
たものである。各ブロ―チューブ１７に対応する電磁開
閉弁を開き操作すると、ブロ−チューブ１７の真下に位
置するバッグフィルタ列のクリ−ニングを行うことがで
きる。このときの開弁時間は、０．０５〜０．１秒程で
あり、各ノズル１８からはパルス状のジェットエア−Ａ
がバッグフィルタ５の内部へ向って噴出される。ノズル
１８とバッグフィルタ５の開口との間には、ジェットエ
ア―Ａの噴出作用を利用して周辺空気を巻き込むベンチ
ュリ―筒２０を設けている。
に縦横に列を形成する状態で配置し、含塵空気に含まれ
るダストを濾過することによって空気を清浄化し、ダス
トが穀物粉末やセメント等の有用資材である場合には、
これを回収し使用する。濾過に伴ってフィルタバッグに
付着したダストを脱塵し、濾過面壁を適正状態へ再生す
るために脱塵機構６を設けている。これは、バッグフィ
ルタ５の各列ごとにブロ−チューブ１７を配置し、各バ
ッグフィルタ５の上端開口、即ち空気出口に対応してブ
ロ−チューブ１７の下面にクリ−ニング用のノズル１８
を突設し、各ブロ−チューブ１７を図外の電磁開閉弁お
よびヘッダ―管等を介して圧縮空気供給源１９と接続し
たものである。各ブロ―チューブ１７に対応する電磁開
閉弁を開き操作すると、ブロ−チューブ１７の真下に位
置するバッグフィルタ列のクリ−ニングを行うことがで
きる。このときの開弁時間は、０．０５〜０．１秒程で
あり、各ノズル１８からはパルス状のジェットエア−Ａ
がバッグフィルタ５の内部へ向って噴出される。ノズル
１８とバッグフィルタ５の開口との間には、ジェットエ
ア―Ａの噴出作用を利用して周辺空気を巻き込むベンチ
ュリ―筒２０を設けている。
【００１３】ジェットエア―Ａのみでは、フィルタエレ
メント１１の下端寄り部のみが確実に脱塵されるだけで
ある。これを補うために、図１に示すように保持枠１５
の内部の上下複数個所にガイド体２１を設けている。ガ
イド体２１は矩形の金属板片からなり、各縦通材１６に
断続螺旋状に配置して溶接してある。図３に示すよう
に、ガイド体２１は縦通材１６に対して斜めに交差する
状態で取り付けられており、ジェットエア―Ａが通過す
るとき、ガイド体２１と衝突した気流を傾斜面に沿って
案内し、その流れの向きを強制的に変える。なお、ガイ
ド体２１の下方配置位置は、ジェットエア―Ａによる脱
塵が不十分な位置までとする。また、図１の例では、ガ
イド体２１は、螺旋状に設けられているが、縦通材１６
の上端部側から、周方向（同一高さ位置）に１列、若し
くは高さ位置を変えて複数列（複数段）以上設けてもよ
い。
メント１１の下端寄り部のみが確実に脱塵されるだけで
ある。これを補うために、図１に示すように保持枠１５
の内部の上下複数個所にガイド体２１を設けている。ガ
イド体２１は矩形の金属板片からなり、各縦通材１６に
断続螺旋状に配置して溶接してある。図３に示すよう
に、ガイド体２１は縦通材１６に対して斜めに交差する
状態で取り付けられており、ジェットエア―Ａが通過す
るとき、ガイド体２１と衝突した気流を傾斜面に沿って
案内し、その流れの向きを強制的に変える。なお、ガイ
ド体２１の下方配置位置は、ジェットエア―Ａによる脱
塵が不十分な位置までとする。また、図１の例では、ガ
イド体２１は、螺旋状に設けられているが、縦通材１６
の上端部側から、周方向（同一高さ位置）に１列、若し
くは高さ位置を変えて複数列（複数段）以上設けてもよ
い。
【００１４】次に主としてガイド体２１の作用を説明す
る。脱塵時にノズル１８から噴き出されるジェットエア
―Ａの管内圧力は例えば６〜７ｋｇ／ｃｍ2 であり、ノ
ズル１８から噴出するのと同時に高速度で直進する。そ
のため、ジェットエア―Ａはバッグフィルタ５内へ噴出
される間もなく最上段のガイド体２１と衝突し、さらに
次段以降の各ガイド体２１と次々に衝突しながらバッグ
フィルタ５の内底へ達し、従来装置と同様にバッグフィ
ルタ５の下端寄り部に付着したダストを、主として気流
の衝突衝撃と膨張作用とによって払い落とす。
る。脱塵時にノズル１８から噴き出されるジェットエア
―Ａの管内圧力は例えば６〜７ｋｇ／ｃｍ2 であり、ノ
ズル１８から噴出するのと同時に高速度で直進する。そ
のため、ジェットエア―Ａはバッグフィルタ５内へ噴出
される間もなく最上段のガイド体２１と衝突し、さらに
次段以降の各ガイド体２１と次々に衝突しながらバッグ
フィルタ５の内底へ達し、従来装置と同様にバッグフィ
ルタ５の下端寄り部に付着したダストを、主として気流
の衝突衝撃と膨張作用とによって払い落とす。
【００１５】前述のようにジェットエア―Ａは高速度で
移動する。そのため、ジェットエア―Ａと衝突したガイ
ド体２１は衝突衝撃によって起振され、この振動を縦通
材１６へ伝播する。つまり縦通材１６はごく僅かな時間
差をあけながら、上方から下方へ向って振動を受け揺す
られる。しかも、各段ごとにガイド体２１を支持する縦
通材１６が異るので、８個の縦通材１６は交互に振動を
受け、その外面に密接するフィルタエレメント１１を径
方向へばた付かせ、外面に付着しているダストを払い落
とす。また、ジェットエアーＡの一部はガイド体２１に
案内されて旋回流となり、その遠心力の作用でフィルタ
内面を擦り、フィルタエレメント１１を膨脹及び一部の
エア―を外面に拭き抜けさせながら下降し、フィルタ外
面に付着したダストをまんべんなく離脱させる
移動する。そのため、ジェットエア―Ａと衝突したガイ
ド体２１は衝突衝撃によって起振され、この振動を縦通
材１６へ伝播する。つまり縦通材１６はごく僅かな時間
差をあけながら、上方から下方へ向って振動を受け揺す
られる。しかも、各段ごとにガイド体２１を支持する縦
通材１６が異るので、８個の縦通材１６は交互に振動を
受け、その外面に密接するフィルタエレメント１１を径
方向へばた付かせ、外面に付着しているダストを払い落
とす。また、ジェットエアーＡの一部はガイド体２１に
案内されて旋回流となり、その遠心力の作用でフィルタ
内面を擦り、フィルタエレメント１１を膨脹及び一部の
エア―を外面に拭き抜けさせながら下降し、フィルタ外
面に付着したダストをまんべんなく離脱させる
【００１６】即ち、ガイド体２１と衝突したジェットエ
ア―Ａは、図３に示すように、ガイド体２１の上面に案
内されて流れの向きを変えて旋回気流となり、遠心力を
伴いながらガイド体２１の傾斜面の下方延長上に位置す
る濾過面壁を擦るようにこれと衝突し、これを外面側へ
膨張させ、一部は濾過面壁を吹き抜ける。このフィルタ
エレメント１１の衝突膨張変形と吹き抜け作用とによっ
て、濾過面壁に付着したダストを強制的に払い落とすこ
とができる。又、保持枠１２の縦通材１６にガイド体２
１を設けると、上記のような保持枠１２の振動による払
い落とし作用が併わさり、フィルタエレメント１１の全
外面に付着したダストを確実に離脱させて、その濾過面
壁を適正な状態に再生できる。
ア―Ａは、図３に示すように、ガイド体２１の上面に案
内されて流れの向きを変えて旋回気流となり、遠心力を
伴いながらガイド体２１の傾斜面の下方延長上に位置す
る濾過面壁を擦るようにこれと衝突し、これを外面側へ
膨張させ、一部は濾過面壁を吹き抜ける。このフィルタ
エレメント１１の衝突膨張変形と吹き抜け作用とによっ
て、濾過面壁に付着したダストを強制的に払い落とすこ
とができる。又、保持枠１２の縦通材１６にガイド体２
１を設けると、上記のような保持枠１２の振動による払
い落とし作用が併わさり、フィルタエレメント１１の全
外面に付着したダストを確実に離脱させて、その濾過面
壁を適正な状態に再生できる。
【００１７】図４ないし図７にガイド体２１の変形態様
を示している。図４に示すガイド体２１は、上下に長い
ガイド軸２３と、このガイド軸２３の周面に沿って固定
された螺旋羽根２４とでガイド体２１を構成し、これを
保持枠１２の中心軸に沿って上下複数個所に配置し、縦
通材１６ないしは保形枠１５に固定した保持腕２５で支
持する。螺旋羽根２４の旋回直径は保持枠１２の直径の
およそ４０％であり、その周囲には十分な隙間がある。
ガイド軸２３の上下端には先すぼまりテ―パ―状の気流
案内面２６が形成されている。このガイド体２１によれ
ば、上記実施例のガイド体２１と同様にジェットエア―
Ａの衝突衝撃によって保持枠１２を振動させることがで
き、さらに、螺旋羽根２４の螺旋形状に追従しきれずに
羽根面から離脱した気流によって、羽根周辺の濾過面壁
を殆んど同時に膨張させて、ダストを払い落すことがで
きる。
を示している。図４に示すガイド体２１は、上下に長い
ガイド軸２３と、このガイド軸２３の周面に沿って固定
された螺旋羽根２４とでガイド体２１を構成し、これを
保持枠１２の中心軸に沿って上下複数個所に配置し、縦
通材１６ないしは保形枠１５に固定した保持腕２５で支
持する。螺旋羽根２４の旋回直径は保持枠１２の直径の
およそ４０％であり、その周囲には十分な隙間がある。
ガイド軸２３の上下端には先すぼまりテ―パ―状の気流
案内面２６が形成されている。このガイド体２１によれ
ば、上記実施例のガイド体２１と同様にジェットエア―
Ａの衝突衝撃によって保持枠１２を振動させることがで
き、さらに、螺旋羽根２４の螺旋形状に追従しきれずに
羽根面から離脱した気流によって、羽根周辺の濾過面壁
を殆んど同時に膨張させて、ダストを払い落すことがで
きる。
【００１８】図５に示す実施例は、ベンチュリ―筒２０
の内面出口寄りに図１で説明したガイド体２１と同様の
ガイド体２６を付設したものであり、ベンチュリ―筒２
０から吹き出る気流を旋回させる点に特徴を有する。本
発明では、ベンチュリ―筒２０のみにガイド体２６を付
設したものであっても、ベンチュリ―筒２０と共に保持
枠１２にガイド体２６を付設したものであってもよい。
の内面出口寄りに図１で説明したガイド体２１と同様の
ガイド体２６を付設したものであり、ベンチュリ―筒２
０から吹き出る気流を旋回させる点に特徴を有する。本
発明では、ベンチュリ―筒２０のみにガイド体２６を付
設したものであっても、ベンチュリ―筒２０と共に保持
枠１２にガイド体２６を付設したものであってもよい。
【００１９】図６に示すガイド体２１は、部分円弧状の
金属板片で形成されており、図１のガイド体２１と同様
に縦通材１６に対して斜めに交差させ、さらにその板面
が水平線に対して角度θだけ径方向外側へ下り傾斜する
状態で縦通材１６に固定したものである。このガイド体
２１によれば、周方向の傾斜と径方向の傾斜とが合成さ
れた向きに気流を案内して、気流による濾過面壁の衝突
衝撃をさらに強くできる。
金属板片で形成されており、図１のガイド体２１と同様
に縦通材１６に対して斜めに交差させ、さらにその板面
が水平線に対して角度θだけ径方向外側へ下り傾斜する
状態で縦通材１６に固定したものである。このガイド体
２１によれば、周方向の傾斜と径方向の傾斜とが合成さ
れた向きに気流を案内して、気流による濾過面壁の衝突
衝撃をさらに強くできる。
【００２０】図７に示す実施例は、ベンチュリー筒２０
の内面出口端に限って、図５で説明したガイド体２６を
周方向一列に４箇所に付設したものである。各ガイド体
２６はベンチュリー筒２０の筒中心軸線に対して約１５
°傾いている。上記以外に、ガイド体２１は縦通材１６
の内面に金属線材を連続螺旋状に固定して形成すること
もできる。さらに、実施例においては、各ガイド体２１
を同一方向へ傾斜させたが、その必要はなく、周方向に
隣接するガイド体２１の傾斜方向は交互に逆向きにして
あってもよい。図１ではガイド体２１を上下等ピッチで
配置したが、下方に近付くほど上下ピッチを大きくして
もよい。さらに、ガイド体２１の面積を下方に近付くほ
ど小さくしてもよい。バッグフィルタ５は円筒形以外に
エンベロ―プ構造とすることができ、ハウジングに横向
きに配置する形態で使用することもできる。
の内面出口端に限って、図５で説明したガイド体２６を
周方向一列に４箇所に付設したものである。各ガイド体
２６はベンチュリー筒２０の筒中心軸線に対して約１５
°傾いている。上記以外に、ガイド体２１は縦通材１６
の内面に金属線材を連続螺旋状に固定して形成すること
もできる。さらに、実施例においては、各ガイド体２１
を同一方向へ傾斜させたが、その必要はなく、周方向に
隣接するガイド体２１の傾斜方向は交互に逆向きにして
あってもよい。図１ではガイド体２１を上下等ピッチで
配置したが、下方に近付くほど上下ピッチを大きくして
もよい。さらに、ガイド体２１の面積を下方に近付くほ
ど小さくしてもよい。バッグフィルタ５は円筒形以外に
エンベロ―プ構造とすることができ、ハウジングに横向
きに配置する形態で使用することもできる。
【図１】本発明に係るバッグフィルタの分解斜視図であ
る。
る。
【図２】セルフクリ―ニング型のバッグフィルタ集塵機
の原理構造を示す縦断面図である。
の原理構造を示す縦断面図である。
【図３】ガイド体の作用を示すバッグフィルタの縦断面
図である。
図である。
【図４】ガイド体の変形態様を示す保持枠の縦断面図で
ある
ある
【図５】ベンチュリ―筒の変形態様を示す縦断面図であ
る。
る。
【図６】ガイド体の変形態様を示す縦断面図である。
【図７】ベンチュリー筒の変形態様を示す縦断面図であ
る。
る。
１………ハウジング、５………バッグフィルタ、６……
…脱塵機構、１１………フィルタエレメント、１２……
…保持枠、１６………縦通材、２０………ベンチュリー
筒、２１………ガイド体、２３………ガイド軸、２４…
……螺旋羽根、Ａ………ジェットエア―
…脱塵機構、１１………フィルタエレメント、１２……
…保持枠、１６………縦通材、２０………ベンチュリー
筒、２１………ガイド体、２３………ガイド軸、２４…
……螺旋羽根、Ａ………ジェットエア―
Claims (8)
- 【請求項１】 ハウジング１の内部に一群のバッグフィ
ルタ５と、各バッグフィルタ５の内部へ脱塵用のジェッ
トエア―Ａを噴出する脱塵機構６が設けてあるセルフク
リ―ニング型のバッグフィルタ集塵機であって、 バッグフィルタ５は、一端が開口する袋状のフィルタエ
レメント１１と、このエレメント１１内へ挿嵌されてフ
ィルタエレメント１１を展張状態に保持する保持枠１２
とを有し、 保持枠１２の内部に前記ジェットエア―Ａの進行方向と
斜めに交差するガイド体２１が設けてあるセルフクリ―
ニング型のバッグフィルタ集塵機。 - 【請求項２】 ガイド体２１が周方向に１列以上設けて
ある請求項１記載のセルフクリ―ニング型のバッグフィ
ルタ集塵機。 - 【請求項３】 ガイド体２１が螺旋状に設けてある請求
項１記載のセルフクリ―ニング型のバッグフィルタ集塵
機。 - 【請求項４】 保持枠１２を構成する縦通材１６のそれ
ぞれにガイド体２１が断続螺旋状に固定されている請求
項３記載のセルフクリ―ニング型のバッグフィルタ集塵
機。 - 【請求項５】 軸端が先すぼまり状に尖るガイド軸２３
と、このガイド軸２３の周面に沿って固定された連続螺
旋状の螺旋羽根２４とでガイド体２１が構成されてお
り、このガイド体２１を保持枠１２の中心軸に沿って配
置した請求項３記載のセルフクリ―ニング型のバッグフ
ィルタ。 - 【請求項６】 ハウジング１の内部に一群のバッグフィ
ルタ５と、各バッグフィルタ５の内部へ脱塵用のジェッ
トエア―Ａを噴出する脱塵機構６が設けてあるセルフク
リ―ニング型のバッグフィルタ集塵機であって、 バッグフィルタ５は、一端が開口する袋状のフィルタエ
レメント１１と、このエレメント１１内へ挿嵌されてフ
ィルタエレメント１１を展張状態に保持する保持枠１２
とを有し、 ジェットエアーＡのノズル１８とバックフィルタ５の開
口との間にベンチュリー筒２０を設け、 ベンチュリー筒２０の内面に前記ジェットエア―Ａの進
行方向と斜めに交差するガイド体２１が設けてあるセル
フクリ―ニング型のバッグフィルタ集塵機。 - 【請求項７】 ガイド体２１が周方向に１列以上設けて
ある請求項６記載のセルフクリ―ニング型のバッグフィ
ルタ集塵機。 - 【請求項８】 ガイド体２１が螺旋状に設けてある請求
項６記載のセルフクリ―ニング型のバッグフィルタ集塵
機。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3360393A JP2791390B2 (ja) | 1991-12-31 | 1991-12-31 | セルフクリーニング型のバッグフィルタ集塵機 |
| KR1019920016417A KR950012523B1 (ko) | 1991-12-31 | 1992-09-08 | 셀프크리닝(self cleaning)형의 백필터(bagfilter) 집진기 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3360393A JP2791390B2 (ja) | 1991-12-31 | 1991-12-31 | セルフクリーニング型のバッグフィルタ集塵機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05184836A true JPH05184836A (ja) | 1993-07-27 |
| JP2791390B2 JP2791390B2 (ja) | 1998-08-27 |
Family
ID=18469219
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3360393A Expired - Fee Related JP2791390B2 (ja) | 1991-12-31 | 1991-12-31 | セルフクリーニング型のバッグフィルタ集塵機 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2791390B2 (ja) |
| KR (1) | KR950012523B1 (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008004319A1 (fr) * | 2006-07-05 | 2008-01-10 | Shinko Industry Co., Ltd. | Cône de retenue et dispositif de retenue de filtre à poussière équipé de celui-ci |
| KR101309829B1 (ko) * | 2011-04-22 | 2013-09-23 | 주식회사 엠지엠이엔지 | 백 필터 유닛의 탈진 장치 |
| JP2014012234A (ja) * | 2012-07-03 | 2014-01-23 | Total Business Solution:Kk | バグフィルター清掃用コアンダインジェクター |
| KR20160052254A (ko) * | 2014-11-04 | 2016-05-12 | 한서대학교 산학협력단 | 백필터 탈진용 분사노즐 |
| WO2018101125A1 (ja) * | 2016-11-29 | 2018-06-07 | セイコーエプソン株式会社 | 集塵装置、及び、シート製造装置 |
| KR20180076895A (ko) * | 2016-12-28 | 2018-07-06 | 주식회사 엠에코 | 백 필터 탈진장치 |
| CN112675627A (zh) * | 2020-12-24 | 2021-04-20 | 安徽优环环保设备制造有限公司 | 一种布袋除尘器的清灰部件 |
| EP4306196A1 (en) * | 2022-07-11 | 2024-01-17 | Camfil Aktiebolag | An air flow guiding structure and an air filter cartridge |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101311532B1 (ko) * | 2011-04-22 | 2013-09-25 | 주식회사 엠지엠이엔지 | 백 필터 유닛의 탈진 장치 |
| KR101984656B1 (ko) * | 2017-07-14 | 2019-05-31 | 주식회사 포스코 | 백필터장치 및 이를 포함하는 집진설비 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57148415U (ja) * | 1981-03-14 | 1982-09-17 | ||
| JPS5898119A (ja) * | 1981-12-07 | 1983-06-10 | Tokyu Kk | 濾過装置における清浄装置 |
-
1991
- 1991-12-31 JP JP3360393A patent/JP2791390B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1992
- 1992-09-08 KR KR1019920016417A patent/KR950012523B1/ko not_active IP Right Cessation
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57148415U (ja) * | 1981-03-14 | 1982-09-17 | ||
| JPS5898119A (ja) * | 1981-12-07 | 1983-06-10 | Tokyu Kk | 濾過装置における清浄装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| WO2008004319A1 (fr) * | 2006-07-05 | 2008-01-10 | Shinko Industry Co., Ltd. | Cône de retenue et dispositif de retenue de filtre à poussière équipé de celui-ci |
| KR101309829B1 (ko) * | 2011-04-22 | 2013-09-23 | 주식회사 엠지엠이엔지 | 백 필터 유닛의 탈진 장치 |
| JP2014012234A (ja) * | 2012-07-03 | 2014-01-23 | Total Business Solution:Kk | バグフィルター清掃用コアンダインジェクター |
| KR20160052254A (ko) * | 2014-11-04 | 2016-05-12 | 한서대학교 산학협력단 | 백필터 탈진용 분사노즐 |
| JPWO2018101125A1 (ja) * | 2016-11-29 | 2019-06-24 | セイコーエプソン株式会社 | 集塵装置、及び、シート製造装置 |
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| TWI665004B (zh) * | 2016-11-29 | 2019-07-11 | 日商精工愛普生股份有限公司 | 集塵裝置及片材製造裝置 |
| CN110022961A (zh) * | 2016-11-29 | 2019-07-16 | 精工爱普生株式会社 | 集尘装置以及薄片制造装置 |
| EP3549656A4 (en) * | 2016-11-29 | 2020-10-14 | Seiko Epson Corporation | DUST COLLECTION DEVICE AND SHEET MANUFACTURING DEVICE |
| US11135540B2 (en) | 2016-11-29 | 2021-10-05 | Seiko Epson Corporation | Dust collecting device and sheet manufacturing apparatus |
| CN110022961B (zh) * | 2016-11-29 | 2021-11-23 | 精工爱普生株式会社 | 集尘装置以及薄片制造装置 |
| KR20180076895A (ko) * | 2016-12-28 | 2018-07-06 | 주식회사 엠에코 | 백 필터 탈진장치 |
| CN112675627A (zh) * | 2020-12-24 | 2021-04-20 | 安徽优环环保设备制造有限公司 | 一种布袋除尘器的清灰部件 |
| EP4306196A1 (en) * | 2022-07-11 | 2024-01-17 | Camfil Aktiebolag | An air flow guiding structure and an air filter cartridge |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR950012523B1 (ko) | 1995-10-18 |
| JP2791390B2 (ja) | 1998-08-27 |
| KR930012074A (ko) | 1993-07-20 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |