JPH051843A - ダクト - Google Patents
ダクトInfo
- Publication number
- JPH051843A JPH051843A JP13146291A JP13146291A JPH051843A JP H051843 A JPH051843 A JP H051843A JP 13146291 A JP13146291 A JP 13146291A JP 13146291 A JP13146291 A JP 13146291A JP H051843 A JPH051843 A JP H051843A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ceiling
- duct
- gutter
- rail
- rails
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Duct Arrangements (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 施工が容易で、天井と同時に施工をする。
【構成】 吊りボルト２にＴバー３を介して吊持された
天井１を構成する天井板４と、該天井板４の上面に対を
なして配設され開口側を上にして固着された断面が略コ
字形のレール７と、開口側の下端が前記レール７に嵌入
される樋状体８とを含んで構成されたダクト５であっ
て、前記樋状体８を前記レールに着脱自在に嵌入係止し
て、天井板４と樋状体８とにより筒状空間５ａを形成し
てダクト５とした。 【効果】 天井板４の裏面側に固着されたレール７に、
樋状体８の下端を嵌入すれば、筒状空間５ａを有するダ
クト５がその樋状体８と天井板４により形成され、吊り
ボルト２等によるダクト受けアングル６等の取付けも不
要となり施工が容易となる。また、ダクト５を天井１と
同時に施工することができ、天井１とダクト５の施工に
要する工事期間を短縮することができる。
天井１を構成する天井板４と、該天井板４の上面に対を
なして配設され開口側を上にして固着された断面が略コ
字形のレール７と、開口側の下端が前記レール７に嵌入
される樋状体８とを含んで構成されたダクト５であっ
て、前記樋状体８を前記レールに着脱自在に嵌入係止し
て、天井板４と樋状体８とにより筒状空間５ａを形成し
てダクト５とした。 【効果】 天井板４の裏面側に固着されたレール７に、
樋状体８の下端を嵌入すれば、筒状空間５ａを有するダ
クト５がその樋状体８と天井板４により形成され、吊り
ボルト２等によるダクト受けアングル６等の取付けも不
要となり施工が容易となる。また、ダクト５を天井１と
同時に施工することができ、天井１とダクト５の施工に
要する工事期間を短縮することができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、室内空気の空気調和又
は換気等に使用されるダクトに関するものである。
は換気等に使用されるダクトに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図４及び図５は、天井を有する建築物
に、室内空気の空気調和又は換気等に使用される従来の
ダクトが施工された例を示すものである。
に、室内空気の空気調和又は換気等に使用される従来の
ダクトが施工された例を示すものである。
【０００３】同図における天井１は、システム天井と呼
ばれるもので、吊持体である吊りボルト２により躯体ス
ラブ（図示せず）等に吊持されたＴバー３に、平板状の
天井板４が載置されて構成されている。また、ダクト５
は、主として鋼板製で断面がロ字形の筒状空間５ａを有
し、天井板４の裏面側であってその上方に、前記Ｔバー
３とは別に、吊りボルト２によりダクト受けアングル６
が吊持され、そのダクト受けアングル６に載置されて設
置されている。
ばれるもので、吊持体である吊りボルト２により躯体ス
ラブ（図示せず）等に吊持されたＴバー３に、平板状の
天井板４が載置されて構成されている。また、ダクト５
は、主として鋼板製で断面がロ字形の筒状空間５ａを有
し、天井板４の裏面側であってその上方に、前記Ｔバー
３とは別に、吊りボルト２によりダクト受けアングル６
が吊持され、そのダクト受けアングル６に載置されて設
置されている。
【０００４】また図示はしないが、天井が、Ｃ型又はＭ
型チャンネルを躯体スラブ等から吊りボルト等により吊
り下げ、それに天井板を貼り付けて構成された一般天井
である場合においても、ダクトは前述と同様の方法で天
井裏に配設されている。
型チャンネルを躯体スラブ等から吊りボルト等により吊
り下げ、それに天井板を貼り付けて構成された一般天井
である場合においても、ダクトは前述と同様の方法で天
井裏に配設されている。
【０００５】このように構成された従来のダクト５は、
上述のように天井１とは構造的に独立しており、それら
は工事期間を別にしてそれぞれ別々に施工されていた。
上述のように天井１とは構造的に独立しており、それら
は工事期間を別にしてそれぞれ別々に施工されていた。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ところが、このように
構成された従来のダクト５においては、天井１とダクト
５が別体で構成されているため、吊持体である吊りボル
ト２がそれぞれ別々に必要となり、吊りボルト２の数が
多くなるほか、躯体スラブに吊りボルト２用のインサー
トを数多く必要とし、また、ダクト５のレイアウトを変
更する場合においては、まず天井１を解体し、次にダク
ト５を解体して新規にダクト５を吊り直す必要があり、
吊りボルト２により新たにダクト受けアングル６を設置
し直す等、施工が複雑になるという問題点があった。
構成された従来のダクト５においては、天井１とダクト
５が別体で構成されているため、吊持体である吊りボル
ト２がそれぞれ別々に必要となり、吊りボルト２の数が
多くなるほか、躯体スラブに吊りボルト２用のインサー
トを数多く必要とし、また、ダクト５のレイアウトを変
更する場合においては、まず天井１を解体し、次にダク
ト５を解体して新規にダクト５を吊り直す必要があり、
吊りボルト２により新たにダクト受けアングル６を設置
し直す等、施工が複雑になるという問題点があった。
【０００７】また、建物の新築時においても、天井１の
施工と、ダクト５の施工が別工事となるため、その工期
を重ねることができず、工事期間を長くとる必要がある
という問題点があった。
施工と、ダクト５の施工が別工事となるため、その工期
を重ねることができず、工事期間を長くとる必要がある
という問題点があった。
【０００８】本発明は、前記背景に鑑みてなされたもの
であり、その目的とするところは、施工が容易で、天井
と同時に施工ができるダクトを提供することにある。
であり、その目的とするところは、施工が容易で、天井
と同時に施工ができるダクトを提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
本発明は、天井１を構成する天井板４と、該天井板４の
上面に対をなして配設され開口側を上にして固着された
断面が略コ字形のレール７と、開口側下端の側壁８ｂが
前記レール７に嵌入される樋状体８とを含んで構成され
たダクト５であって、前記レール７に前記樋状体８の側
壁８ｂを着脱自在に嵌入係止して、前記天井板４と前記
樋状体８とにより、筒状空間５ａを形成したことを特徴
とするものである。
本発明は、天井１を構成する天井板４と、該天井板４の
上面に対をなして配設され開口側を上にして固着された
断面が略コ字形のレール７と、開口側下端の側壁８ｂが
前記レール７に嵌入される樋状体８とを含んで構成され
たダクト５であって、前記レール７に前記樋状体８の側
壁８ｂを着脱自在に嵌入係止して、前記天井板４と前記
樋状体８とにより、筒状空間５ａを形成したことを特徴
とするものである。
【００１０】
【作用】このように構成されているため、本発明におけ
るダクト５においては、天井板４の裏面側に固着された
レール７に、樋状体８の側壁８ｂの下端を嵌入すれば、
筒状空間５ａを有するダクト５がその樋状体８と天井板
４により形成され、ダクト５の施工が容易となり、ま
た、天井ダクト５を天井１と同時に施工することがで
き、天井１とダクト５の施工に要する工事期間を短縮す
ることができる。さらには、天井１を構成する天井板４
がダクト５の下端の一面を構成しているため、天井１裏
面側のスペース効率が高まり、天井ふところ高が低くて
もダクト５の施工をすることができる。
るダクト５においては、天井板４の裏面側に固着された
レール７に、樋状体８の側壁８ｂの下端を嵌入すれば、
筒状空間５ａを有するダクト５がその樋状体８と天井板
４により形成され、ダクト５の施工が容易となり、ま
た、天井ダクト５を天井１と同時に施工することがで
き、天井１とダクト５の施工に要する工事期間を短縮す
ることができる。さらには、天井１を構成する天井板４
がダクト５の下端の一面を構成しているため、天井１裏
面側のスペース効率が高まり、天井ふところ高が低くて
もダクト５の施工をすることができる。
【００１１】
【実施例】図１乃至図３は、本発明の一実施例を示すも
のであり、同図におけるダクト５は、天井１を構成する
天井板４と、その天井板４の上面に固着されたコ字形の
レール７と、そのレール７に着脱自在に嵌入される樋状
体８とを含んで構成されたものである。
のであり、同図におけるダクト５は、天井１を構成する
天井板４と、その天井板４の上面に固着されたコ字形の
レール７と、そのレール７に着脱自在に嵌入される樋状
体８とを含んで構成されたものである。
【００１２】天井板４は、前記従来例と同様に平板状
で、その裏面側である上面に、断面がコ字形のレール７
が開口側を上にして対をなして接着されてなるもので、
その天井板４は、躯体スラブに吊持されたＴバー３に載
置されて天井１を構成している。また、前記断面がコ字
形のレール７は、その上端部近傍の内面側に側壁７ａか
ら僅かに突出する挟持部７ｂを有し、その挟持部７ｂが
レール７に挿入される樋状体８の下端部である側壁８ｂ
を挟持して樋状体８を係止している。
で、その裏面側である上面に、断面がコ字形のレール７
が開口側を上にして対をなして接着されてなるもので、
その天井板４は、躯体スラブに吊持されたＴバー３に載
置されて天井１を構成している。また、前記断面がコ字
形のレール７は、その上端部近傍の内面側に側壁７ａか
ら僅かに突出する挟持部７ｂを有し、その挟持部７ｂが
レール７に挿入される樋状体８の下端部である側壁８ｂ
を挟持して樋状体８を係止している。
【００１３】樋状体８は、その断面がコ字形で、その開
口を下側にしてその両側の側壁８ｂの下端が、対をなし
て天井板４に接着されたコ字形のレール７の開口に嵌入
され、そのレール７の挟持部７ｂにより挟まれて係止さ
れており、その樋状体８と対をなすレール７で挟まれた
間の天井板４とにより筒状空間５ａを形成して、ダクト
５を構成している。
口を下側にしてその両側の側壁８ｂの下端が、対をなし
て天井板４に接着されたコ字形のレール７の開口に嵌入
され、そのレール７の挟持部７ｂにより挟まれて係止さ
れており、その樋状体８と対をなすレール７で挟まれた
間の天井板４とにより筒状空間５ａを形成して、ダクト
５を構成している。
【００１４】なお、前記樋状体８は、その軸方向に隣接
する樋状体８との間で互いにその端面が当接し、その当
接部やその他隙間が生ずる部分は、必要に応じてテーピ
ングや、接着剤等により目止めがされている。
する樋状体８との間で互いにその端面が当接し、その当
接部やその他隙間が生ずる部分は、必要に応じてテーピ
ングや、接着剤等により目止めがされている。
【００１５】このように構成されているため、本実施例
におけるダクト５においては、天井板４の裏面側に固着
されたレール７に、樋状体８の下端を嵌入すれば、筒状
空間５ａを有するダクト５がその樋状体８と天井板４に
より形成され、吊りボルト２等によるダクト受けアング
ル６等の取付けも不要となり、さらには、躯体スラブに
設ける吊りボルト２用のインサートを少なくでき、施工
が容易となる。また、ダクト５は、天井１に樋状体８を
載置し、その下端側壁８ｂを天井１裏面に配設したレー
ル７に挿入係止すれば施工できるため、ダクト５を天井
１と同時に施工することができ、天井１とダクト５の工
期を重ねて、天井１とダクト５の施工に要する工事期間
を短縮することができる。
におけるダクト５においては、天井板４の裏面側に固着
されたレール７に、樋状体８の下端を嵌入すれば、筒状
空間５ａを有するダクト５がその樋状体８と天井板４に
より形成され、吊りボルト２等によるダクト受けアング
ル６等の取付けも不要となり、さらには、躯体スラブに
設ける吊りボルト２用のインサートを少なくでき、施工
が容易となる。また、ダクト５は、天井１に樋状体８を
載置し、その下端側壁８ｂを天井１裏面に配設したレー
ル７に挿入係止すれば施工できるため、ダクト５を天井
１と同時に施工することができ、天井１とダクト５の工
期を重ねて、天井１とダクト５の施工に要する工事期間
を短縮することができる。
【００１６】さらには、樋状体８はレール７に着脱自在
に嵌入係止されているため、ダクト５が不要な場合に
は、樋状体８を天井板４から取り外すこともでき、ま
た、天井１を構成する天井板４がダクト５の下端の一面
を構成しているため、天井１裏面側のスペース効率が高
まり、天井ふところ高が低くてもダクト５の施工をする
ことができる。
に嵌入係止されているため、ダクト５が不要な場合に
は、樋状体８を天井板４から取り外すこともでき、ま
た、天井１を構成する天井板４がダクト５の下端の一面
を構成しているため、天井１裏面側のスペース効率が高
まり、天井ふところ高が低くてもダクト５の施工をする
ことができる。
【００１７】なお、前記実施例においては、軸方向の樋
状体８の端面が平坦で、その樋状体８と軸方向に隣接す
る樋状体８とが互いにその平坦な端面を当接させた例を
示したが、本発明はこれに限らず、例えば、一方の樋状
体の端部が縮径段状に形成され、他方の樋状体の端部が
これに嵌合するように、その内面側が削り取られて段状
とされたものであっても良い。
状体８の端面が平坦で、その樋状体８と軸方向に隣接す
る樋状体８とが互いにその平坦な端面を当接させた例を
示したが、本発明はこれに限らず、例えば、一方の樋状
体の端部が縮径段状に形成され、他方の樋状体の端部が
これに嵌合するように、その内面側が削り取られて段状
とされたものであっても良い。
【００１８】また、前記実施例においては、樋状体８の
断面が略コ字形であるダクト５を例示して説明を行なっ
たが、本発明はこれに限らず、断面が略Ｕ字形や略円弧
状等どのようなものであっても良い。
断面が略コ字形であるダクト５を例示して説明を行なっ
たが、本発明はこれに限らず、断面が略Ｕ字形や略円弧
状等どのようなものであっても良い。
【００１９】
【発明の効果】上述のように本発明におけるダクトにお
いては、天井を構成する天井板と、該天井板の上面に対
をなして配設され開口側を上にして固着された断面が略
コ字形のレールと、開口側の下端が前記レールに嵌入さ
れる樋状体とを含んで構成されたダクトであって、前記
レールに前記樋状体の側壁を着脱自在に嵌入係止して、
前記天井板と前記樋状体とにより筒状空間を形成したた
め、天井板の裏面側に固着されたレールに、樋状体の下
端を嵌入すれば、筒状空間を有するダクトがその樋状体
と天井板により形成され、施工が容易となる。また、ダ
クトを天井と同時に施工することができ、天井とダクト
の施工に要する工事期間を短縮することができる。さら
には、天井を構成する天井板がダクトの下端の一面を構
成しているため、天井裏面側のスペース効率が高まり、
天井ふところ高が低くてもダクトの施工をすることがで
きる。
いては、天井を構成する天井板と、該天井板の上面に対
をなして配設され開口側を上にして固着された断面が略
コ字形のレールと、開口側の下端が前記レールに嵌入さ
れる樋状体とを含んで構成されたダクトであって、前記
レールに前記樋状体の側壁を着脱自在に嵌入係止して、
前記天井板と前記樋状体とにより筒状空間を形成したた
め、天井板の裏面側に固着されたレールに、樋状体の下
端を嵌入すれば、筒状空間を有するダクトがその樋状体
と天井板により形成され、施工が容易となる。また、ダ
クトを天井と同時に施工することができ、天井とダクト
の施工に要する工事期間を短縮することができる。さら
には、天井を構成する天井板がダクトの下端の一面を構
成しているため、天井裏面側のスペース効率が高まり、
天井ふところ高が低くてもダクトの施工をすることがで
きる。
【図１】本発明の一実施例を示す要部斜視図である。
【図２】同上の一部断面側面図である。
【図３】同上の要部を示す一部断面側面図である。
【図４】従来の天井に施工されたダクトを示す要部斜視
図である。
図である。
【図５】同上の一部断面側面図である。
１ 天井 ４ 天井板 ５ ダクト ５ａ 筒状空間 ７ レール ８ 樋状体 ８ｂ 側壁
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 【請求項１】 天井を構成する天井板と、該天井板の上
面に対をなして配設され開口側を上にして固着された断
面が略コ字形のレールと、開口側下端の側壁が前記レー
ルに嵌入される樋状体とを含んで構成されたダクトであ
って、前記レールに前記樋状体の側壁を着脱自在に嵌入
係止して、前記天井板と前記樋状体とにより、筒状空間
を形成したことを特徴とするダクト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13146291A JPH051843A (ja) | 1991-06-04 | 1991-06-04 | ダクト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13146291A JPH051843A (ja) | 1991-06-04 | 1991-06-04 | ダクト |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH051843A true JPH051843A (ja) | 1993-01-08 |
Family
ID=15058528
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13146291A Pending JPH051843A (ja) | 1991-06-04 | 1991-06-04 | ダクト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH051843A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007210508A (ja) * | 2006-02-10 | 2007-08-23 | Toyota Auto Body Co Ltd | エアダクトの接合構造 |
| WO2011013743A1 (ja) * | 2009-07-31 | 2011-02-03 | 三洋工業株式会社 | 床下空調ダクト構造 |
-
1991
- 1991-06-04 JP JP13146291A patent/JPH051843A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007210508A (ja) * | 2006-02-10 | 2007-08-23 | Toyota Auto Body Co Ltd | エアダクトの接合構造 |
| WO2011013743A1 (ja) * | 2009-07-31 | 2011-02-03 | 三洋工業株式会社 | 床下空調ダクト構造 |
| JP5010036B2 (ja) * | 2009-07-31 | 2012-08-29 | 三洋工業株式会社 | 床下空調ダクト構造 |
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