JPH0517965B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0517965B2 JPH0517965B2 JP62307756A JP30775687A JPH0517965B2 JP H0517965 B2 JPH0517965 B2 JP H0517965B2 JP 62307756 A JP62307756 A JP 62307756A JP 30775687 A JP30775687 A JP 30775687A JP H0517965 B2 JPH0517965 B2 JP H0517965B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bearing
- rotating shaft
- rolling
- rolling bearing
- mechanical fuse
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 60
- 230000002706 hydrostatic effect Effects 0.000 claims description 36
- 230000003068 static effect Effects 0.000 claims description 6
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 38
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 38
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 38
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 36
- 102000005393 Sodium-Potassium-Exchanging ATPase Human genes 0.000 description 9
- 108010006431 Sodium-Potassium-Exchanging ATPase Proteins 0.000 description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 2
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 2
- 238000010248 power generation Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 229910001347 Stellite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 description 1
- AHICWQREWHDHHF-UHFFFAOYSA-N chromium;cobalt;iron;manganese;methane;molybdenum;nickel;silicon;tungsten Chemical compound C.[Si].[Cr].[Mn].[Fe].[Co].[Ni].[Mo].[W] AHICWQREWHDHHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 238000011017 operating method Methods 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/04—Shafts or bearings, or assemblies thereof
- F04D29/046—Bearings
- F04D29/047—Bearings hydrostatic; hydrodynamic
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/04—Shafts or bearings, or assemblies thereof
- F04D29/046—Bearings
- F04D29/049—Roller bearings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C17/00—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement
- F16C17/12—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement characterised by features not related to the direction of the load
- F16C17/20—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement characterised by features not related to the direction of the load with emergency supports or bearings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C21/00—Combinations of sliding-contact bearings with ball or roller bearings, for exclusively rotary movement
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C32/00—Bearings not otherwise provided for
- F16C32/06—Bearings not otherwise provided for with moving member supported by a fluid cushion formed, at least to a large extent, otherwise than by movement of the shaft, e.g. hydrostatic air-cushion bearings
- F16C32/0629—Bearings not otherwise provided for with moving member supported by a fluid cushion formed, at least to a large extent, otherwise than by movement of the shaft, e.g. hydrostatic air-cushion bearings supported by a liquid cushion, e.g. oil cushion
- F16C32/064—Bearings not otherwise provided for with moving member supported by a fluid cushion formed, at least to a large extent, otherwise than by movement of the shaft, e.g. hydrostatic air-cushion bearings supported by a liquid cushion, e.g. oil cushion the liquid being supplied under pressure
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/22—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings
- F16C19/44—Needle bearings
- F16C19/46—Needle bearings with one row or needles
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2360/00—Engines or pumps
- F16C2360/44—Centrifugal pumps
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Magnetic Bearings And Hydrostatic Bearings (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、静圧軸受に転がり軸受を併設した二
重軸受に関し、さらに詳しくは必要に応じて静圧
軸受と転がり軸受とに使い分け可能として大荷重
を支持できるようにした二重軸受に関する。
重軸受に関し、さらに詳しくは必要に応じて静圧
軸受と転がり軸受とに使い分け可能として大荷重
を支持できるようにした二重軸受に関する。
（従来技術）
高速増殖炉では、冷却材として液体ナトリウム
が用いられており、該液体ナトリウムは圧力容器
と冷却系統との間を循環されている。この液体ナ
トリウムを循環させる装置として、ナトリウムポ
ンプが設けられているが、冷却系統に設けられた
ナトリウムポンプには、作動方式の面から機械
式、電磁式などがある。そのうち機械式のナトリ
ウムポンプ１は、第５図に示されているように、
回転軸２に設けられたインペラ３を回転すること
により吸込口４から吸込んだ液体ナトリウムを吐
出口５から吐出すものである。
が用いられており、該液体ナトリウムは圧力容器
と冷却系統との間を循環されている。この液体ナ
トリウムを循環させる装置として、ナトリウムポ
ンプが設けられているが、冷却系統に設けられた
ナトリウムポンプには、作動方式の面から機械
式、電磁式などがある。そのうち機械式のナトリ
ウムポンプ１は、第５図に示されているように、
回転軸２に設けられたインペラ３を回転すること
により吸込口４から吸込んだ液体ナトリウムを吐
出口５から吐出すものである。
この機械式のナトリウムポンプ１では回転軸２
を軸受により支持する必要があるが、例えば潤滑
油によつて潤滑された軸受を用いると、潤滑油が
液体ナトリウム中に混入するので、循環する液体
ナトリウム自身を潤滑剤として使用するようにし
ている。ところが、液体ナトリウムは粘性が低
く、化学的活性度が高いため、このような特性を
持つ液体ナトリウムで潤滑すると摩擦係数が高く
なつてしまう欠点があつた。このため、液体ナト
リウム自身を潤滑剤として用いた転がり軸受では
摩耗が大きくなつて耐久性に欠けるものとなつて
いた。
を軸受により支持する必要があるが、例えば潤滑
油によつて潤滑された軸受を用いると、潤滑油が
液体ナトリウム中に混入するので、循環する液体
ナトリウム自身を潤滑剤として使用するようにし
ている。ところが、液体ナトリウムは粘性が低
く、化学的活性度が高いため、このような特性を
持つ液体ナトリウムで潤滑すると摩擦係数が高く
なつてしまう欠点があつた。このため、液体ナト
リウム自身を潤滑剤として用いた転がり軸受では
摩耗が大きくなつて耐久性に欠けるものとなつて
いた。
そこで、従来は第６図に示すように、非接触で
寿命が長い静圧軸受６により回転軸２を支持して
いた。
寿命が長い静圧軸受６により回転軸２を支持して
いた。
この静圧軸受６は、インペラ３の回転によつて
昇圧された液体ナトリウム自身を軸と軸受との間
に供給して潤滑するものである。即ち、軸受ハウ
ジング８に形成された流入孔９と静圧軸受６の円
筒部６1に形成された流入孔１０を介して円筒部
６1と回転軸２に嵌合された筒体１５との間のギ
ヤツプ２６に液体ナトリウムが流入する。ギヤツ
プ２６に流入した液体ナトリウムは該ギヤツプ２
６を軸方向に流れて図の上下両側の端部２７，２
８から流出する。このようにして、ギヤツプ２６
を通過する液体ナトリウムの圧力により回転軸２
を支持するものである。
昇圧された液体ナトリウム自身を軸と軸受との間
に供給して潤滑するものである。即ち、軸受ハウ
ジング８に形成された流入孔９と静圧軸受６の円
筒部６1に形成された流入孔１０を介して円筒部
６1と回転軸２に嵌合された筒体１５との間のギ
ヤツプ２６に液体ナトリウムが流入する。ギヤツ
プ２６に流入した液体ナトリウムは該ギヤツプ２
６を軸方向に流れて図の上下両側の端部２７，２
８から流出する。このようにして、ギヤツプ２６
を通過する液体ナトリウムの圧力により回転軸２
を支持するものである。
ギヤツプ２６の図の上側の端部２７から流出し
た液体ナトリウムは、第５図に示されるオーバー
フロー口３２からポンプ外に溢流する。また、ギ
ヤツプ２６の図の下側の端部２８から流出した液
体ナトリウムは、インペラ３の吸込孔２３を介し
てインペラ３内に吸込まれる。
た液体ナトリウムは、第５図に示されるオーバー
フロー口３２からポンプ外に溢流する。また、ギ
ヤツプ２６の図の下側の端部２８から流出した液
体ナトリウムは、インペラ３の吸込孔２３を介し
てインペラ３内に吸込まれる。
上記従来のナトリウムポンプ１では、通常時の
荷重は前記静圧軸受６により支持し、地震など短
期的な過大荷重については耐摩耗材を軸受面に形
成して摺動状態をその間だけ維持できるようにし
ていた。
荷重は前記静圧軸受６により支持し、地震など短
期的な過大荷重については耐摩耗材を軸受面に形
成して摺動状態をその間だけ維持できるようにし
ていた。
（発明が解決しようとする問題点）
ところで、高速増殖炉に限らず一般に原子力発
電設備の場合、普通の設備に比較し、発生すると
は考えられない程の大規模の地震を想定し、この
ような想定に基づく大荷重により耐震設計が行な
われている。
電設備の場合、普通の設備に比較し、発生すると
は考えられない程の大規模の地震を想定し、この
ような想定に基づく大荷重により耐震設計が行な
われている。
しかし、上記従来のナトリウムポンプ１におけ
る静圧軸受６では、比較的小さい荷重しか支持で
きないため、原子力発電設備において想定するよ
うな大地震の場合の荷重が作用すると、静圧軸受
６と回転軸２側との間の摺動により静圧軸受６が
損傷して、軸受固着が生じるおそれがあつた。
る静圧軸受６では、比較的小さい荷重しか支持で
きないため、原子力発電設備において想定するよ
うな大地震の場合の荷重が作用すると、静圧軸受
６と回転軸２側との間の摺動により静圧軸受６が
損傷して、軸受固着が生じるおそれがあつた。
そこで、本発明の目的は、通常時には静圧軸受
で支持し、緊急時には許容荷重が高い転がり軸受
により過大荷重を支持するようにして静圧軸受の
摺動による損傷を軽減した二重軸受を提供するこ
とにある。
で支持し、緊急時には許容荷重が高い転がり軸受
により過大荷重を支持するようにして静圧軸受の
摺動による損傷を軽減した二重軸受を提供するこ
とにある。
（問題点を解決するための手段）
上記目的を達成するため、本発明は、静圧軸受
と転がり軸受とにより回転軸が支持され、転がり
軸受はメカニカルヒユーズを介して回転軸側また
は固定側に結合されて固定され、前記メカニカル
ヒユーズは過大荷重が作用することにより切断さ
れるように構成されている。
と転がり軸受とにより回転軸が支持され、転がり
軸受はメカニカルヒユーズを介して回転軸側また
は固定側に結合されて固定され、前記メカニカル
ヒユーズは過大荷重が作用することにより切断さ
れるように構成されている。
（実施例）
まず、本発明の一実施例を第１図および第２図
を参照して説明する。
を参照して説明する。
このナトリウムポンプ１は、回転軸２の下部に
設けたインペラ３を回転することにより、吸込口
４から吸込んだ液体ナトリウムを吐出口５から吐
出するものである。
設けたインペラ３を回転することにより、吸込口
４から吸込んだ液体ナトリウムを吐出口５から吐
出するものである。
本実施例では、円筒部６1を有する静圧軸受６
の内側、すなわち回転軸２側にコロ等の転動体７
１を有する転がり軸受７が配置されている。
の内側、すなわち回転軸２側にコロ等の転動体７
１を有する転がり軸受７が配置されている。
静圧軸受６は、次のように従来型とほぼ同一に
構成されている。
構成されている。
軸受ハウジング８の内側に円筒部６1を有する
静圧軸受６が配置され、軸受ハウジング８と円筒
部６1のそれぞれに液体ナトリウムの流入用孔９，
１０が設けられている。該流入孔９，１０を介し
て静圧軸受６と転がり軸受７の間のギヤツプ１１
に液体ナトリウムが流入し、ギヤツプ１１を上下
方向に流れた後、ギヤツプ１１の図の上端１２，
下端１３から流出する。
静圧軸受６が配置され、軸受ハウジング８と円筒
部６1のそれぞれに液体ナトリウムの流入用孔９，
１０が設けられている。該流入孔９，１０を介し
て静圧軸受６と転がり軸受７の間のギヤツプ１１
に液体ナトリウムが流入し、ギヤツプ１１を上下
方向に流れた後、ギヤツプ１１の図の上端１２，
下端１３から流出する。
また、転がり軸受７は、次のように構成されて
いる。
いる。
静圧軸受６の内側に転がり軸受７の外輪１４Ａ
が配置され、その外輪１４Ａの内側に転動体７1
が保持されている。該転動体７1は回転軸２に嵌
合された筒体１５に接している。
が配置され、その外輪１４Ａの内側に転動体７1
が保持されている。該転動体７1は回転軸２に嵌
合された筒体１５に接している。
ここで、転がり軸受７および筒体１５等は、ス
テライト材、フアインセラミツク材などのナトリ
ウム中の耐摩耗性の優れた材料から構成するのが
望ましい。
テライト材、フアインセラミツク材などのナトリ
ウム中の耐摩耗性の優れた材料から構成するのが
望ましい。
転がり軸受７の外輪１４Ａと回転軸１に嵌合さ
れた筒体１５とは、互いの上面１６，１７がメカ
ニカルヒユーズ１８を介して結合され、この結果
転がり軸受７は回転軸２側に固定されている。メ
カニカルヒユーズ１８は、例えば中央部を細く形
成された棒状体からなつており、過大荷重が作用
すると細い部分が切断されるものとなつている。
そして、この細い部分の切断と共に転がり軸受７
が作動するものである。通常時には転がり軸受７
は作動しないから、転動体７1は摩耗することが
ない。メカニカルヒユーズ１８の切断限界値は次
のようにして定められる。すなわち、緊急時に静
圧軸受６がどの程度まで支持荷重を許容できるか
を予め設定しておく。そして支持荷重が該設定値
を越えた時に接触荷重と摩擦係数により定まる摺
動抵抗が静圧軸受６に作用するが、前記メカニカ
ルヒユーズ１８は該摺動抵抗によつて切断される
ように設定されている。
れた筒体１５とは、互いの上面１６，１７がメカ
ニカルヒユーズ１８を介して結合され、この結果
転がり軸受７は回転軸２側に固定されている。メ
カニカルヒユーズ１８は、例えば中央部を細く形
成された棒状体からなつており、過大荷重が作用
すると細い部分が切断されるものとなつている。
そして、この細い部分の切断と共に転がり軸受７
が作動するものである。通常時には転がり軸受７
は作動しないから、転動体７1は摩耗することが
ない。メカニカルヒユーズ１８の切断限界値は次
のようにして定められる。すなわち、緊急時に静
圧軸受６がどの程度まで支持荷重を許容できるか
を予め設定しておく。そして支持荷重が該設定値
を越えた時に接触荷重と摩擦係数により定まる摺
動抵抗が静圧軸受６に作用するが、前記メカニカ
ルヒユーズ１８は該摺動抵抗によつて切断される
ように設定されている。
筒体１５と静圧軸受６のそれぞれの図の上方に
はカバー１９が形成されており、液体ナトリウム
は静圧軸受６と転がり軸受７の外輪１４Ａとの間
のギヤツプ１１に流入した後、その上端１２から
カバー１９内に流入する。そしてカバー１９内に
流入された液体ナトリウムは、一方ではカバー１
９の流出孔２０から流出し、他方では転がり軸受
７の外輪１４Ａと筒体１５との間のギヤツプ２１
を流下してギヤツプ２１の下端２２から流出する
ものとに分流する。このギヤツプ２１を流下する
液体ナトリウムにより、緊急時に作動した時の転
がり軸受７を冷却するものである。ギヤツプ１１
及びギヤツプ２１から下方に流出した液体ナトリ
ウムは、インペラ３の吸込孔２３を介してインペ
ラ３内に再度吸込まれる。
はカバー１９が形成されており、液体ナトリウム
は静圧軸受６と転がり軸受７の外輪１４Ａとの間
のギヤツプ１１に流入した後、その上端１２から
カバー１９内に流入する。そしてカバー１９内に
流入された液体ナトリウムは、一方ではカバー１
９の流出孔２０から流出し、他方では転がり軸受
７の外輪１４Ａと筒体１５との間のギヤツプ２１
を流下してギヤツプ２１の下端２２から流出する
ものとに分流する。このギヤツプ２１を流下する
液体ナトリウムにより、緊急時に作動した時の転
がり軸受７を冷却するものである。ギヤツプ１１
及びギヤツプ２１から下方に流出した液体ナトリ
ウムは、インペラ３の吸込孔２３を介してインペ
ラ３内に再度吸込まれる。
以上のように構成された実施例は、次のように
作用する。
作用する。
インペラ３の回転により、軸受ハウジング８と
静圧軸受６の流入用孔９，１０を介して静圧軸受
７の円筒部６1と転がり軸受７の外輪１４Ａとの
間のギヤツプ１１に液体ナトリウムが流入し、該
液体ナトリウムはギヤツプ１１を上下方向に流
れ、ギヤツプ１１の上端１２，下端１３から流出
する。このギヤツプ１１を通過する液体ナトリウ
ムの圧力により回転軸２が支持される。
静圧軸受６の流入用孔９，１０を介して静圧軸受
７の円筒部６1と転がり軸受７の外輪１４Ａとの
間のギヤツプ１１に液体ナトリウムが流入し、該
液体ナトリウムはギヤツプ１１を上下方向に流
れ、ギヤツプ１１の上端１２，下端１３から流出
する。このギヤツプ１１を通過する液体ナトリウ
ムの圧力により回転軸２が支持される。
ギヤツプ１１の上端１２から流出した液体ナト
リウムは、カバー１９の流出孔２０から流出した
後、オーバーフロー口（第５図参照）からポンプ
外に溢流する。また、ギヤツプ１１の下端１３へ
流出した液体ナトリウムはインペラ３の吸込孔２
３を介してインペラ３内に吸込まれる。
リウムは、カバー１９の流出孔２０から流出した
後、オーバーフロー口（第５図参照）からポンプ
外に溢流する。また、ギヤツプ１１の下端１３へ
流出した液体ナトリウムはインペラ３の吸込孔２
３を介してインペラ３内に吸込まれる。
通常時には上記静圧軸受６のみが作用し、転が
り軸受７はメカニカルヒユーズ１８により回転軸
２側に固定されているので作動せず、転動体７1
の摩耗が防止されている。
り軸受７はメカニカルヒユーズ１８により回転軸
２側に固定されているので作動せず、転動体７1
の摩耗が防止されている。
地震などの過大荷重が作用すると、静圧軸受６
に作用する摺動抵抗が大きくなつてメカニカルヒ
ユーズ１８が切断され、転がり軸受７が作動す
る。そして、静圧軸受６では支持できない荷重を
この転がり軸受７で支持する。
に作用する摺動抵抗が大きくなつてメカニカルヒ
ユーズ１８が切断され、転がり軸受７が作動す
る。そして、静圧軸受６では支持できない荷重を
この転がり軸受７で支持する。
カバー１９内に流入した液体ナトリウムのうち
一部は転がり軸受７の外輪１４Ａと筒体１５との
間のギヤツプ２１を流下し、下端２３から流出す
る。このため、緊急時に作動している転がり軸受
７の潤滑及び冷却が行なわれる。
一部は転がり軸受７の外輪１４Ａと筒体１５との
間のギヤツプ２１を流下し、下端２３から流出す
る。このため、緊急時に作動している転がり軸受
７の潤滑及び冷却が行なわれる。
ギヤツプ２１の下端２３から流出した液体ナト
リウムは、インペラ３の吸込孔２３を介してイン
ペラ３内に吸込まれる。
リウムは、インペラ３の吸込孔２３を介してイン
ペラ３内に吸込まれる。
なお、液体ナトリウムは粘性が低く、化学的活
性度が高いので転がり軸受を液体ナトリウム中で
使用すると転がり軸受の摩擦係数が高くなる。従
つて、転がり軸受を長期にわたつて液体ナトリウ
ム中で使用することは一般的には摩耗の点から好
ましくない。しかし、地震の継続時間は60秒程度
と比較的短時間であるから転がり軸受７の寿命や
耐久性には問題がない。
性度が高いので転がり軸受を液体ナトリウム中で
使用すると転がり軸受の摩擦係数が高くなる。従
つて、転がり軸受を長期にわたつて液体ナトリウ
ム中で使用することは一般的には摩耗の点から好
ましくない。しかし、地震の継続時間は60秒程度
と比較的短時間であるから転がり軸受７の寿命や
耐久性には問題がない。
実施例 ２
次に、他の実施例を第３図および第４図を参照
して説明する。ここで第１図、第２図と同一符号
のものは同一部材である。
して説明する。ここで第１図、第２図と同一符号
のものは同一部材である。
本実施例では、静圧軸受６の外側、すなわち軸
受ハウジング８側に転がり軸受７が配置されてい
る。
受ハウジング８側に転がり軸受７が配置されてい
る。
軸受ハウジング８の内側に転動体７1及び内輪
１４Ｂとからなる転がり軸受７が配置され、該転
動体７1は外輪兼用の軸受ハウジング８と内輪１
４Ｂとの間に配置されている。軸受ハウジング８
の上部にはブラケツト２４が設けられ、そのブラ
ケツト２４と転がり軸受７の内輪１４Ｂの上面と
の間をメカニカルヒユーズ１８を介して結合して
いる。この結果、転がり軸受７は軸受ハウジング
８に固定された状態となつている。
１４Ｂとからなる転がり軸受７が配置され、該転
動体７1は外輪兼用の軸受ハウジング８と内輪１
４Ｂとの間に配置されている。軸受ハウジング８
の上部にはブラケツト２４が設けられ、そのブラ
ケツト２４と転がり軸受７の内輪１４Ｂの上面と
の間をメカニカルヒユーズ１８を介して結合して
いる。この結果、転がり軸受７は軸受ハウジング
８に固定された状態となつている。
転がり軸受７の内側には、静圧軸受６が配置さ
れている。軸受ハウジング８と転がり軸受７の内
輪１４Ｂには流入孔９，２５が設けられ、静圧軸
受６にも流入孔１０が設けられ、それらの流入孔
９，２５，１０を介して静圧軸受６と回転軸２に
嵌合された筒体１５との間のギヤツプ２６に液体
ナトリウムが流入する。
れている。軸受ハウジング８と転がり軸受７の内
輪１４Ｂには流入孔９，２５が設けられ、静圧軸
受６にも流入孔１０が設けられ、それらの流入孔
９，２５，１０を介して静圧軸受６と回転軸２に
嵌合された筒体１５との間のギヤツプ２６に液体
ナトリウムが流入する。
このように構成された前記第３図及び第４図に
示す実施例は、次のように作動する。
示す実施例は、次のように作動する。
インペラ３の回転により、軸受ハウジング８、
転がり軸受７および静圧軸受６の流入孔９，２
５，１０を介して静圧軸受６と筒体１５の間のギ
ヤツプ２６に液体ナトリウムが流入し、ギヤツプ
２６を上下方向に流れ、ギヤツプ２６の上端２
７，下端２８から流出する。このギヤツプ２６を
通過する液体ナトリウムの圧力により回転軸２が
支持される。
転がり軸受７および静圧軸受６の流入孔９，２
５，１０を介して静圧軸受６と筒体１５の間のギ
ヤツプ２６に液体ナトリウムが流入し、ギヤツプ
２６を上下方向に流れ、ギヤツプ２６の上端２
７，下端２８から流出する。このギヤツプ２６を
通過する液体ナトリウムの圧力により回転軸２が
支持される。
通常時には上記静圧軸受６のみが作用するが、
地震などの過大荷重が作用すると、前記実施例と
同様、メカニカルヒユーズ１８が切断され、転が
り軸受７が作動し、静圧軸受６では支持できない
大荷重を支持する。
地震などの過大荷重が作用すると、前記実施例と
同様、メカニカルヒユーズ１８が切断され、転が
り軸受７が作動し、静圧軸受６では支持できない
大荷重を支持する。
軸受ハウジング８の流入孔９から流入した液体
ナトリウムの一部が、軸受ハウジング８と転がり
軸受７の内輪１４Ｂとの間のギヤツプ２９を上下
に流れ、ギヤツプ２９の上端３０、下端３１から
流出するので、これによつて緊急時の転がり軸受
７の潤滑、冷却が行なわれる。
ナトリウムの一部が、軸受ハウジング８と転がり
軸受７の内輪１４Ｂとの間のギヤツプ２９を上下
に流れ、ギヤツプ２９の上端３０、下端３１から
流出するので、これによつて緊急時の転がり軸受
７の潤滑、冷却が行なわれる。
以上に説明したのは本発明の幾つかの実施例で
あるが、本発明は上記実施例に限定されるもので
はない。
あるが、本発明は上記実施例に限定されるもので
はない。
たとえば、メカニカルヒユーズは棒状に限定さ
れるものではなく、板状体、ワイヤ状体、止めピ
ンによるもの、止めねじによるもの、等適宜に選
択採用される。
れるものではなく、板状体、ワイヤ状体、止めピ
ンによるもの、止めねじによるもの、等適宜に選
択採用される。
また、メカニカルヒユーズの設置位置は上記実
施例に限定されるものではない。
施例に限定されるものではない。
例えば、第１図の実施例では、転動体７1をは
さんで転がり軸受７と回転軸２側との間で連結さ
れる構造であれば、どの位置に連結するものであ
つてもよい。
さんで転がり軸受７と回転軸２側との間で連結さ
れる構造であれば、どの位置に連結するものであ
つてもよい。
また、第３図の実施例では、転動体７1をはさ
んで転がり軸受７と軸受ハウジング側との間で連
結される構造であれば、どの位置に連結するもの
であつてもよい。
んで転がり軸受７と軸受ハウジング側との間で連
結される構造であれば、どの位置に連結するもの
であつてもよい。
（発明の効果）
本発明では、通常時には非接触で長寿命の静圧
軸受により回転軸を支持し、地震などの過大荷重
が作用するとメカニカルヒユーズが切断されて転
がり軸受が作動し、静圧軸受では支持できない荷
重を支持するようにしたため、静圧軸受の摺動に
よる損傷や焼き付き防止でき、静圧軸受が装着さ
れる機械式ポンプその他の装置類の耐久性を向上
させる効果を奏する。
軸受により回転軸を支持し、地震などの過大荷重
が作用するとメカニカルヒユーズが切断されて転
がり軸受が作動し、静圧軸受では支持できない荷
重を支持するようにしたため、静圧軸受の摺動に
よる損傷や焼き付き防止でき、静圧軸受が装着さ
れる機械式ポンプその他の装置類の耐久性を向上
させる効果を奏する。
第１図は、本発明の一実施例を示す縦断面図で
ある。第２図は、第１図のＡ−Ａ線横断面図であ
る。第３図は、本発明の他の実施例を示す縦断面
図である。第４図は、第３図のＡ−Ａ線横断面図
である。第５図は、従来公知の機械式ナトリウム
ポンプの一例を示す概略縦断面図である。第６図
は、従来公知の機械式ナトリウムポンプの軸受部
分を示す拡大縦断面図である。第７図は、第６図
のＡ−Ａ線横断面図である。 １……ナトリウムポンプ、２……回転軸、３…
…インペラ、６……静圧軸受、６1……円筒部、
７……転がり軸受、７1……転動体、１４Ａ……
外輪、１４Ｂ……内輪、１８……メカニカルヒユ
ーズ。
ある。第２図は、第１図のＡ−Ａ線横断面図であ
る。第３図は、本発明の他の実施例を示す縦断面
図である。第４図は、第３図のＡ−Ａ線横断面図
である。第５図は、従来公知の機械式ナトリウム
ポンプの一例を示す概略縦断面図である。第６図
は、従来公知の機械式ナトリウムポンプの軸受部
分を示す拡大縦断面図である。第７図は、第６図
のＡ−Ａ線横断面図である。 １……ナトリウムポンプ、２……回転軸、３…
…インペラ、６……静圧軸受、６1……円筒部、
７……転がり軸受、７1……転動体、１４Ａ……
外輪、１４Ｂ……内輪、１８……メカニカルヒユ
ーズ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 回転軸と、該回転軸の外周に設けられたコロ
等の転動体を有する転がり軸受と、前記転動体の
外周に設けられた円筒部を有する静圧軸受と、該
円筒部側と前記回転軸側とを連結するメカニカル
ヒユーズとからなり、 通常回転時には前記静圧軸受によつて前記回転
軸を支持し、大負荷が作用した時には前記メカニ
カルヒユーズに作用する荷重によつて該メカニカ
ルヒユーズが切断されて前記転がり軸受で回転軸
が支持されてなることを特徴とする二重軸受。 ２ 回転軸と、該回転軸の外周に設けられた円筒
部を有する静圧軸受と、該円筒部の外周に設けら
れたコロ等の転動体を有する転がり軸受と、該転
動体の外周の固定側と前記円筒部側とを連結する
メカニカルヒユーズとからなり、 通常回転時には前記静圧軸受によつて前記回転
軸を支持し、大負荷が作用した時には前記メカニ
カルヒユーズに作用する荷重によつて該メカニカ
ルヒユーズが切断されて転がり軸受で回転軸が支
持されてなることを特徴とする二重軸受。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62307756A JPH01150014A (ja) | 1987-12-07 | 1987-12-07 | 二重軸受 |
| FR8815983A FR2624226B1 (fr) | 1987-12-07 | 1988-12-06 | Palier double |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62307756A JPH01150014A (ja) | 1987-12-07 | 1987-12-07 | 二重軸受 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01150014A JPH01150014A (ja) | 1989-06-13 |
| JPH0517965B2 true JPH0517965B2 (ja) | 1993-03-10 |
Family
ID=17972894
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62307756A Granted JPH01150014A (ja) | 1987-12-07 | 1987-12-07 | 二重軸受 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01150014A (ja) |
| FR (1) | FR2624226B1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0737641A (ja) * | 1993-07-21 | 1995-02-07 | Kitani Denki Kk | ピンジャック |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014130929A1 (en) * | 2013-02-22 | 2014-08-28 | Fluid Equipment Development Company, Llc | Bi-directional hydrostatic thrust bearing for a rotating machine |
| US10801512B2 (en) | 2017-05-23 | 2020-10-13 | Vector Technologies Llc | Thrust bearing system and method for operating the same |
| US11085457B2 (en) | 2017-05-23 | 2021-08-10 | Fluid Equipment Development Company, Llc | Thrust bearing system and method for operating the same |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL157390B (nl) * | 1968-08-16 | 1978-07-17 | Union Carbide Corp | Door gas gesmeerd leger. |
| US3603654A (en) * | 1970-03-23 | 1971-09-07 | Gen Motors Corp | Ball bearing self-aligning seat |
| SE362126B (ja) * | 1972-04-27 | 1973-11-26 | Skf Co | |
| JPS60222617A (ja) * | 1984-04-20 | 1985-11-07 | Hitachi Ltd | 回転軸の軸受 |
-
1987
- 1987-12-07 JP JP62307756A patent/JPH01150014A/ja active Granted
-
1988
- 1988-12-06 FR FR8815983A patent/FR2624226B1/fr not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0737641A (ja) * | 1993-07-21 | 1995-02-07 | Kitani Denki Kk | ピンジャック |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2624226A1 (fr) | 1989-06-09 |
| FR2624226B1 (fr) | 1995-01-06 |
| JPH01150014A (ja) | 1989-06-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS6345517B2 (ja) | ||
| GB2097069A (en) | Thrust bearing arrangement | |
| US5271676A (en) | Combination package tilt pad journal bearing/dual self equalizing thrust bearings, with hydrostatic lift provisions | |
| EP1356210A1 (en) | Thrust bearing arrangement | |
| KR950005839B1 (ko) | 수중트러스트베어링장치 | |
| US3784266A (en) | Pivoted, segmental, thrust bearing providing simulated offset support of centrally supported bearing segments | |
| JPH0517965B2 (ja) | ||
| CN209856040U (zh) | 多级屏蔽泵及应用其的输水系统 | |
| US3044838A (en) | Bearing mounting assembly | |
| US2309397A (en) | Protective journal bearing means | |
| JP3187659B2 (ja) | ポンプの運転方法及びポンプの軸受装置 | |
| JP4089209B2 (ja) | 両吸込み渦巻きポンプ | |
| JPS62101916A (ja) | 改良した軸受組立体およびスラスト軸受 | |
| CN219243294U (zh) | 滑动轴承组件及滑动轴承冷却系统 | |
| JP2985111B2 (ja) | モータの軸受装置 | |
| US2531098A (en) | Driving mechanism | |
| CA2325206C (en) | Sealed steady bearing assembly for non-metallic vertical sump and process pumps | |
| CN218062775U (zh) | 一种卧式泵支推轴承和卧式泵 | |
| JPH03239807A (ja) | 水中軸受装置 | |
| CN219974881U (zh) | 新型自循环完全润滑的轴承部件 | |
| US3044839A (en) | Thrust bearings | |
| SU491001A1 (ru) | Упорный подшипниковый узел с индивидуальной смазкой | |
| JPS6014076Y2 (ja) | 軸受装置 | |
| JPS6318832Y2 (ja) | ||
| JPS60148350A (ja) | 回転電機 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |