JPH0517631U - 液晶表示素子 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】液晶表示素子の透明導電フィルムの位置ずれや
剥がれを、簡便、かつ容易に防止すると共に、可撓性、
軽量性も確保できる液晶表示素子を得る。 【構成】一対の透明導電フィルム１ａ、１ｂの端部を、
粘着テープ３によって接着した。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、端部処理を施した液晶表示素子に関する。

【０００２】

【従来の技術】

最近、液晶表示素子としては、マトリクス高分子と液晶材料とを溶剤中に溶解 した溶液を、透明導電フィルム等の支持体上に流延塗布し、乾燥させて高分子／ 液晶複合膜の液晶層を形成した後、この液晶層上に、もう１枚の透明導電フィル ム等の支持体を重ね合わせたものが提案されている（Chem.Lett.813(1989))。

【０００３】 上記液晶表示素子では、液晶層がスポンジ構造になったマトリクス高分子の孔 を液晶で充填した構造を有しており、無電圧のときには、孔内の液晶分子がラン ダムな状態にあるため、入射光が散乱されて不透明な状態になっている。そして 、上記液晶層に電圧が印加されて、 Δε＞０ 〔但し、Δεは誘電率異方性であって、式：

【０００４】

【数１】

【０００５】 （式中、

【０００６】

【外１】

【０００７】 は分子軸方向の誘電率、

【０００８】

【外２】

【０００９】 は分子軸対して垂直方向の誘電率を示す。）〕 の条件が満たされると、電気光学効果によって液晶分子が電場方向に配向して、 入射光が散乱されずに通過できるようになり、液晶層が透明な状態に転換する。 一方、最近では、高分子の骨格鎖にフレキシブルな炭素骨格などを介して、液 晶化合物に相当する部分を結合した側鎖を有する側鎖型高分子液晶と、通常の低 分子の液晶材料とを溶剤中に溶解した溶液を、透明電極板等の板状体又はフィル ム状の支持体上に流延塗布し、乾燥固化させて高分子液晶／低分子液晶混合膜を 形成した後、この高分子液晶／低分子液晶混合膜上にもう一枚の支持体を重ね合 わせた液晶表示素子が提案されている。

【００１０】 この液晶表示素子においては、高分子液晶／低分子液晶混合膜に低周波または 直流の電場を印加すると、当該膜内で電場に付随してイオンが移動するために乱 流を生じて、入射光が散乱され、不透明な状態となる。また、高周波の電場を印 加すると、高分子液晶／低分子液晶混合膜内の液晶分子が、電気光学効果によっ て、電場方向にホメオトロピック配向して、入射光が散乱されずに通過できるよ うになり、透明な状態に転換する。さらに、この液晶表示素子では、上記両状態 にて電場を除去した際に光の散乱状態または被散乱状態を安定に保持するメモリ ー性がある。また、この液晶表示素子は、高分子液晶と低分子液晶とを含有する 溶液を塗布、乾燥させるだけで液晶表示機能を有する高分子液晶／低分子液晶混 合膜を形成し得るため、液晶表示素子の大面積化を容易に行うことができる。

【００１１】 これらの高分子／液晶複合膜、高分子液晶／低分子液晶混合膜では、高分子又 は高分子液晶と液晶材料とを溶剤中に溶解した溶液を、透明導電フィルム等の支 持体上に流延燥固化させるだけで、液晶表示機能を有する複合膜または混合膜の 液晶層を形成し得るため液晶表示素子の大面積化を容易に行うことができる。 また、上記液晶層は、高分子材料や高分子液晶等の選択により、容易に可撓性 を付与できる。そして、これらの液晶層を使用した液晶表示素子は、可撓性を有 する透明導電フィルム等の支持体を使用した場合、フレキシブル化を容易に行う ことができる。

【００１２】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上記液晶層は、一対の透明導電フィルムに挟持されているため 、透明導電フィルムの位置がずれたり、剥がれたりするという問題があり、液晶 表示素子のフレキシブル化や大面積化を行う上での大きな障害となっていた。そ こで、上記問題に鑑みて、端部処理等を施した液晶表示素子が以下の公報に提案 されている。

【００１３】 実開平３−９３２２号公報に記載されている液晶表示素子は、液晶層の周囲外 側に接着剤層または粘着剤層を形成して、一対の透明導電フィルムの端部を接合 するという端部処理が施されたものである。しかし、この液晶表示素子は、接着 剤層等の膜厚が液晶層の膜厚とほぼ等しくなるように調節しなければならず、製 造工程にやや手間がかかるという問題があった。

【００１４】 特開平１−７５２１８号公報に記載されている液晶表示素子は、液晶層を一対 の透明導電フィルムで挟持した液晶表示素子をガラス板等の厚みのある一対の保 護板で挟持して、液晶表示素子の全体または周辺部をポリビニルブチラール等の 接着性材料層で封止するという処理が施されたものである。しかし、この液晶表 示素子は、その可撓性、軽量性を損なうという問題があった。

【００１５】 そこで、この考案の目的は、液晶表示素子における透明導電フィルムの位置ず れや剥がれを簡便、かつ、確実に防止でき、しかも、可撓性、軽量性も確保する ことのできる液晶表示素子を提供することである。

【００１６】

【課題を解決するための手段】

上記技術的課題を解決するため、この考案の液晶表示素子は、液晶層を一対の 透明導電フィルムで挟持した液晶表示素子において、上記一対の透明導電フィル ムの端部を、粘着テープによって接着したことを特徴とするものである。 また、上記粘着テープを導電性粘着テープで形成することが好ましい。

【００１７】

【作用】

上記構成によれば、一対の透明導電フィルムの端部は、粘着テープが貼り付け られているので、透明導電フィルムの端部を確実に接着することができる。 また、粘着テープは透明導電フィルムの電気的導通の取り出し部の固定材とし ても兼ねることができる。

【００１８】 さらに、粘着テープに導電性粘着テープを用いた場合は、電極端子として有効 利用することができる。

【００１９】

【実施例】

以下に、この考案の実施例を、図面を参照しながら詳細に説明する。 図１は、この考案の液晶表示素子の一実施例を示す要部断面図である。この図 は、液晶層２を一対の透明導電フィルム１ａ、１ｂで挟着した液晶表示素子の一 端部を示したものである。この端部では、下側の透明導電フィルム１ｂが外方へ 突出し、一対の透明導電フィルム１ａ、１ｂの上下位置がずれている。そして、 上側の透明導電フィルム１ａの外面から外方へ突出した下側の透明導電フィルム １ｂの内面にまたがるように、粘着テープ３が貼り付けられている。

【００２０】 液晶層２としては、たとえば、種々の高分子／液晶複合膜や高分子液晶／低分 子液晶混合膜等が好ましく使用される。 透明導電フィルム１ａ、１ｂとしては、たとえば、プラスチックフィルム〔例 えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエーテルサルホン（ＰＥＳ ）〕等の透明支持体の片面にＩＴＯ（インジウム・チン・オキサイド）やSnＯ₂ 等の導電層を蒸着やスパッタリング等で形成したものが好ましく使用される。

【００２１】 なお、上記一対の透明導電フィルム１ａ、１ｂは、導電層が内方で対向するよ うに配置されている。 粘着テープ３としては、たとえば、ポリエチレンテレフタレート、セルロール 系等の基材に粘着層を形成したものが好ましく使用される。 この実施例によれば、液晶表示素子の端部は、粘着テープ３が貼り付けられて いるので、透明導電フィルム１ａ、１ｂを確実に接着できる。したがって、液晶 表示素子における透明導電フィルム１ａ、１ｂの位置ずれや剥がれを簡便、かつ 、確実に防止でき、しかも、液晶表示素子の可撓性、軽量性も確保することがで きる。特に、１ｍ² 級の大面積液晶表示素子において、有効に利用できる。

【００２２】 図２は、他の実施例を示す要部断面図である。この実施例の構成が図１の実施 例と異なるところは、一対の透明導電フィルム１ａ、１ｂの端部の上下位置が揃 えられていることである。そして、当該端部には、一対の透明導電フィルム１ａ 、１ｂの外側面を挟み込むように、２枚の粘着テープ３が、貼り付けられている 。なお、図３に示すように、１枚の粘着テープ３で一対の透明導電フィルム１ａ 、１ｂの外側面を挟み込んだものでもよい。これらの実施例においても、上記実 施例と同様の作用効果を奏することができる。

【００２３】 また、図４は、さらに他の実施例を示す断面図であり、この実施例の一対の透 明導電フィルム１ａ、１ｂの配置関係は、図１の実施例と同様である。図１の実 施例と異なる構成は、下側の透明導電フィルム１上の導電層が多数の信号を伝送 するためにストライプ状に加工されている場合は、ＦＰＣ、ＴＡＢ、異方性ヒー トシールコネクタ等の外部取出端子５を設ける必要があるが、この際にはそれら を適切な手法により設けた後に、その上から粘着テープ３で固定することができ る。この実施例においても、上記各実施例と同様の作用効果を奏することに加え て、透明導電フィルム１ａ、１ｂの電気的導通の外部取出端子５を取り付ける際 に、その固定材としても兼ねることができる。

【００２４】 なお、上記各実施例において、粘着テープ３を透明導電フィルム１ａ、１ｂの 端部に沿って、連続状に貼り付けたものでもよく、所要間隔で断続状に貼り付け たものでもよい。 さらに、図５に示す実施例は、図１の実施例で示した粘着テープ３の上から覆 うように、さらに、導電性粘着テープ４を重ねて貼り付けたものである。

【００２５】 導電性粘着テープ４としては、たとえば、鉄、アルミニウム、銅、ニッケル等 の薄膜に粘着層を形成したもの、また、プラスチック基材中に金属微粒子、炭素 系微粒子等を含んだテープに粘着層を形成したもの等が使用できる。この実施例 においては、上記各実施例と同様の作用効果を奏する他に、導電性粘着テープ４ を電極端子として有効に利用することができる。なお、導電性粘着テープ４にお いても、上記粘着テープ３と同様に、一対の透明導電フィルム１ａ、１ｂの端部 に、連続状に貼り付けたものでもよく、所要間隔で断続状に貼り付けたものでも よい。

【００２６】 導電性粘着テープ４を使用する場合、必ずしも上述のように粘着テープ３の上 から重ねる方法をとる必要はない。たとえば、上記図１〜図４の実施例において 、粘着テープ３に代えて、導電性粘着テープ４を使用したものであってもよい。 その他、この考案の要旨を変更しない範囲で、種々の設計変更を施すことが可能 である。

【００２７】 つぎに、この考案の具体例を以下に図を参照して説明する。 図６は、この考案の具体例の液晶表示素子を示し、(a) は概略側面図、(b) は 平面図である。図に示す液晶表示素子は、縦横が１ｍ×１．２ｍで厚さ１２５μ ｍの透明導電フィルム１（ＰＥＴの片面にＩＴＯを形成したもの）の導電層側に 、厚さ３０μｍの液晶層２（高分子と液晶の複合膜）を形成した後、上記と同じ 、もう１枚の透明導電フィルム１を、その長辺方向にずれるように、ラミネート 形成したものである（図６(b) 参照）。そして、短辺側の端部を上記図５の実施 例のように、幅が１２mmで厚さ５５μｍのＰＥＴ製粘着テープ３（日東電工社製 ）を貼り付け、その上から覆うように幅が２５mmで厚さ４５μｍの鉄箔導電性粘 着テープ４（住友スリーエム社製）を貼り付けた（図６(a) 参照）。また、長辺 側の端部は、上記図３の実施例のように、上記同様のＰＥＴ製粘着テープ３（日 東電工社製）を貼り付けて、液晶表示素子を得た。

【００２８】 次いで、この液晶表示素子に周波数６０Ｈｚ、電圧５０Ｖの交流電場を印加し たところ、前面が透明に変化したことを確認した。また、ハンドリングによる端 部からの剥離も生じなかった。

【００２９】

【考案の効果】

以上のように、この考案の液晶表示素子は、一対の透明導電フィルムに粘着テ ープを貼り付けているので、一対の透明導電フィルムを確実に接着することがで きる。また、透明導電フィルムの導電層からの電気的導通の取り出し部の固定も 兼ねることができる。したがって、液晶表示素子における透明導電フィルムの位 置ずれや剥がれを簡便、かつ、確実に防止できると共に、液晶表示素子の可撓性 、軽量性も確保することができる。

【００３０】 また、粘着テープに導電性粘着テープを用いた場合は、電極端子として有効利 用することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の液晶表示素子の一実施例を示す要部
断面図である。

【図２】この考案の液晶表示素子の他の実施例を示す要
部断面図である。

【図３】この考案の液晶表示素子の他の実施例を示す要
部断面図である。

【図４】この考案の液晶表示素子の他の実施例を示す要
部断面図である。

【図５】この考案の液晶表示素子の他の実施例を示す要
部断面図である。

【図６】この考案の液晶表示素子の一具体例を示し、
(a) は概略側面図、(b) は平面図を示す。

【符号の説明】

１、１ａ、１ｂ 透明導電フィルム ２ 液晶層 ３ 粘着テープ ４ 導電性粘着テープ

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】液晶層を一対の透明導電フィルムで挟持し
   た液晶表示素子において、上記一対の透明導電フィルム
   の端部を、粘着テープによって接着したことを特徴とす
   る液晶表示素子。
2. 【請求項２】上記請求項１記載の液晶表示素子におい
   て、 粘着テープを導電性粘着テープで形成したことを特徴と
   するものである。