JPH05174880A - 電気的相互接続コンタクト装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 改良型電気的相互接続コンタクト装置を提供
する。 【構成】 集積回路デバイスのリードと該リードから離
隔した端子との電気的相互接続用の装置には、該リード
と該端子との間に介在し少なくとも１つのコンタクト受
容スロットを有するハウジングが存在する。また、剛性
の第１の要素が該ハウジングの第１の面に形成されたと
い状部にかん合され、弾性の第２の要素が該ハウジング
の第２の面に形成されたとい状部にかん合されている。
さらに平板上のコンタクトが該スロット内に配置されて
いる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、広義には電気的相互接
続コンタクトシステムを取り扱うものであり、より狭義
には、例えば、集積回路装置のリード部を、該集積回路
装置の分析テストを効果有らしめる事を意図して、テス
ターとのインターフェースをとるプリント基板に設けら
れた対応する端子と相互接続させる為の技術に関するも
のである。本発明に係る好ましい具体例は、係る相互接
続を実行する為のコンタクトと該コンタクトを搭載する
為の手段に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】二つの導体間を電気的に接続する事を実
行する為に多くの提案が存在している。その中で、最も
重要な提案は、該集積回路装置のリードと該集積回路装
置とテスター等の装置との間のインターフェースを実現
させる為に機能する該プリント基板に於ける導電パッド
或いは端子群との間を相互接続する為のものである。係
る装置は該集積回路装置の特性を評価するのに使用され
る。

【０００３】多くの考案は該集積回路装置と該プリント
基板との相互接続の為に採用される構成に関係するもの
である。これ等に於ける要件は、何れも電気的且つ機械
的考察を含んでいる。本発明に目的を達成する事を意図
した一つの公知例に於ける構造は、ヤマイチコンタクト
（Ｙａｍａｉｃｈｉ Ｃｏｎｔａｃｔ）として知られて
いる。係る形式のコンタクトは逆Ｌ字型支持部を含んで
おり、又該逆Ｌ字型支持部の一般的には水平な脚部の末
端部に設けられたカンチレバー状の接続部を有してい
る。 又、該接続部は該脚部に対して一般的に並行に延
展せしめられているものである。該接続部の末端部は上
向きに曲げられており、その為、その接続点は集積回路
装置のリードと接触されやすくなっており、それにより
該リードとコンタクトされるものである。一方、支持部
はある方法によって、該プリント基板のパッド或いは端
子部と或いはそれ等を介して接続される。

【０００４】係る相互接続システムを設計するに際して
考慮されるべき機械的な面での検討事項の一つは、摺動
動作（ｗｉｐｉｎｇ ａｃｔｉｏｎ）が該集積回路装置
のリードとコンタクトそれ自身との間に実現されなけれ
ばならない。それによって、係る接続が確実に保証され
る。係る摺動動作は、発生しうる酸化物構造の見地から
最小の有効接続を実現するのに機能するものである。実
際に、係る摺動動作は該集積回路装置のリードとコンタ
クトとの間に於いて形成されるべき良好なインターフェ
ースを形成しえるものである。

【０００５】該ヤマイチコンタクトのカンチレバー状の
接続部がある程度の柔軟性を持っていると言う事実か
ら、該摺動動作が達成されるものである。又考慮される
べきその他の機械的な検討事項は、該集積回路装置のリ
ードの曲がりを妨げる為の要求である。ヤマイチコンタ
クトは完全には係る目的を達成するものではない。

【０００６】係る機械的な検討事項の最後の点は、該摺
動動作は該プリント基板と該コンタクトの第２の端部と
の間のインターフェースに於いて実現される事が望まし
い。該ヤマイチコンタクトの構造の見地から、係る摺動
動作が該コンタクトの下端部で実現される事は排斥され
ている。

【０００７】更に、ヤマイチの装置は、係る電気的相互
接続コンタクトシステムの為の電気的説明（ｅｌｅｃｔ
ｒｉｃａｌ ｄｉｃｔａｔｅｓ）を充分に検討している
ものではない。かかる相互接続コンタクトは高速で、短
いパスを有する必要があり、それに加えて係るコンタク
トは制御されたインピーダンス要求を持つ事無しに低イ
ンダクタンスである必要がある。該ヤマイチコンタクト
の構造からみて、ヤマイチコンタクトは係る要求を適切
に満足させるものではない。

【０００８】１９８４年５月１に発行された米国特許第
４，４４５，７３５号は他の形式の電気的相互接続装置
を説明している。該特許の装置は基板に於ける回路網の
コンタクトと該プリント基板上の導体網の接続パッドと
の間の電気的接続を形成させる様に寄与している。この
装置は、ヤマイチの装置に比べて高速であり且つ低イン
ダクタンスであると言う点でヤマイチコンタクトを改良
するものである。該装置は、ハウジング内に、一個若し
くはそれ以上のコンタクトを搭載する為の弾性構造を有
している。該弾性的なバイアスの付与と弾性的な把持
は、該コンタクトの上端部と下端部の双方に於いて該摺
動動作を実現させうるものである。即ち、集積回路装置
のリードと接続している両端部とプリント基板のコンタ
クトパッドと接続している両端部とは互いに接触せしめ
られる様にその表面に沿って摺動動作せしめられる。

【０００９】前記米国特許第４，４４５，７３５号は、
ある制限が設けられている。即ち、該コンタクトの上端
部と下端部の双方に於いて該摺動動作を実現されるけれ
ども、該弾性的要素は一般的に該コンタクトに対する自
由な浮遊支持部となるよりも寧ろバイアスを実現させる
ものであるが故に、その摺動動作の量は相対的に限定さ
れるものである。該米国特許第４，４４５，７３５号に
於いて用いられている搭載手段の結果、該コンタクト部
に於いて一般的には垂直方向にある収縮するという原則
的な傾向が存在するが、該摺動動作を実現させる為に横
方向の動作成分が僅かに存在するものである。更に、か
なりの自由な浮遊効果が存在していない事から、テスト
されている集積回路装置のリードが曲げられてしまう事
が発生する。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、上記
した従来技術の欠点を改良した電気的相互接続コンタク
トシステムを提供するものである。

【００１１】

【課題を解決するための手段および作用】本発明は、集
積回路装置のリードを例えば該集積回路装置の対応する
リードから所定の距離離れたプリント基板の端子と電気
的に相互接続する様に機能する組立装置である。本発明
に係る装置は、該集積回路装置のリードとそれに対応し
て間隔を於いて設けられた端子との間に配置されるハウ
ジングを含んでいる。該ハウジングは、該ハウジングの
第１の表面からそれと対向する第２の表面にかけて延展
されている少なくとも一つのスロットが設けられてい
る。一つ若しくはそれ以上のスロットが、対応する集積
回路装置のリードと間隔を於いて設けられた端子とが配
列されている軸と実質的に並行に延展される様に配置さ
れている。該ハウジングの第１の表面は、その中に形成
されており、且つ該集積回路装置のリードの位置に近い
部分に一つのとい状部（ｔｒｏｕｇｈ）を有しており、
又該ハウジングの第２の表面は、同様のとい状部を有し
ている。該第２の表面に於けるとい状部は該集積回路装
置に対応する間隔を於いて設けられた端子の近傍に配置
されている。固い第１の要素が該第１の表面に設けられ
たとい状部に嵌合されており、且つ一つもしくはそれ以
上のコンタクト部が受け入れられている何れかのスロッ
ト内に延展せしめられている。弾性的な第２の要素が該
ハウジングの第２の表面に形成された該とい状部内に嵌
合されており、且つ一つもしくはそれ以上のコンタクト
部が受け入れられている何れかのスロット内に延展せし
められている。該弾性的な第２の要素には、圧縮性と引
張伸長性（ｔｅｎｓｉｌｅ ｅｘｔａｎｄａｂｉｌｉｔ
ｙ）を測定する手段が設けられている。一般的には平板
状のコンタクト部が一つ若しくはそれ以上のスロット内
に配置されており、それぞれのコンタクト部は該ハウジ
ングの第１の表面から外側に延びる突出部を有してお
り、それにより該集積回路装置のリードと接続するもの
である。各コンタクト部は又該ハウジングの第２の表面
に向かって、該ハウジングの第２の表面から外側に通常
延びるナブ部（ｎｕｂ）を有しており、それが対応する
間隔を於いて設けられた端子と接続するものである。更
に、各コンタクト部は該コンタクト部のナブ部の近傍に
フック部が設けられており、該フック部は該弾性を有す
る第２の要素を取り囲み該コンタクト部を該弾性的第２
の要素に固着させる。各コンタクト部はその中に、該固
い第１の要素が嵌合せしめられる長細いチャネルが形成
されており、該チャネルに沿って該要素が相対的に動き
うる様になっている。係る相対的な運動は、該コンタク
トの突出部が該集積回路装置のリードと接触するか、或
いはそれが該集積回路装置のリードによりハウジングの
内側にむかわせる時に発生する。該装置は、係るコンタ
クトに於いて形成されたチャネルに沿って該固い第１の
要素が相対的に移動すると言う結果として作動するもの
であり、係る作動に於いては、該コンタクト部の突出部
が、それが接続している該集積回路装置のリードに沿っ
て移動し、又、該コンタクト部のナブ部が該プリント基
板の対応する間隔を於いて設けられた端子に沿って移動
するものである。

【００１２】本発明に係る一つの具体例に於いては、該
ハウジングの第１の表面に形成された該とい状部が実質
的に該第１の表面に直角な平面に関して対称的である
が、各コンタクト部に形成されたチャネルの延展された
部分の軸は係る平面に対して或る角度を有している。係
る具体例に於ける典型的なものとしては、該ハウジング
の第２の表面に形成された該とい状部は、該第１の表面
に形成されたとい状部から横方向にずれて形成されてい
る。集積回路装置の特定のリードが対応するコンタクト
の突出部と接続され又該リードが該突出部に対して下向
きの圧力を発生させるので、該コンタクトに於けるンチ
ャネルは該コンタクト内に嵌合されている固い第１の要
素に対して相対的に動き、該コンタクトは、該固い第１
の要素の該コンタクト対する相対的運動の結果として或
る範囲で回転し該コンタクトに形成されたチャンネルの
中により深く入り込む。該集積回路装置のリードにより
生起された、該コンタクトに対する下向きの力は、Ｘ軸
方向とＹ軸方向に沿った成分を有する事になり、その為
係る成分は該コンタクトの実質的な回転を実行する事に
なる。その結果、該突出部は、それが接触している該集
積回路装置のリードの表面に沿ってある程度横方向に移
動するものであり、又、該コンタクトのナブ部は、それ
が接触している該集積回路装置の端子部に沿ってある程
度横方向に移動するものである。

【００１３】本発明に於ける他の具体例に於いては、そ
れぞれが該コンタクトを受け入れる複数個のスロットが
設けられるものである。典型的には、複数個のコンタク
トが用いられるもので有って、そのそれぞれは集積回路
装置の各リードに対応するものである。係る具体例に於
いては、該プリント印刷基板は複数の端子が設けられる
ものであり、そのそれぞれが、一群と成っている複数の
コンタクトの一つと接続されるものである。

【００１４】係る複数のコンタクトを持つ具体例に於い
ては、付加的な第２の弾性要素が用いられる。係る付加
的な第２の弾性要素は、該ハウジングの第２の表面に形
成された第２のとい状部内に配置され、又該固い第１の
要素に対して、元の第２の弾性要素と対称的に配置され
ているものである。隣接するスロット内に於ける各コン
タクトは互いに千鳥足状に配置することが出来る。（即
ち、各コンタクトは、交互に元の第２の弾性要素と付加
的な第２の弾性要素とに係合せしめられる。）この様な
構造を設ける事により、単位長当たり二倍の接続密度が
得られる。

【００１５】係る具体例に於いて、該とい状部は該固い
要素を受け入れる様に設けられる必要は無い。少なくと
も２つの反対方向に作動して協動するコンタクトが存在
するので、固い要素は該コンタクトのチャンネル内に維
持されるであろう。該チャンネルは反対方向に角度付け
られているので、顎部の様に該固い要素をその場所に保
持する様に作動する。

【００１６】本発明に係る他の具体例は、該固い要素に
代わって、該ハウジング内の第１の表面に形成されたと
い状部に存在する弾性的で延展された要素を用いるもの
である。係る具体例は、第１の具体例に於ける様な延展
されたチャンネルに代わって、該コンタクトの上端部に
設けられた該コンタクトの突出部の近傍に設けられたフ
ック部を用いる事が可能である。係るコンタクトは、そ
れが下方の弾性要素に対して作用すると同様に上部弾性
要素に対してラッチする事になる。係る具体例に於いて
は、該コンタクトは前述した各具体例に於けるよりもよ
り自由な浮遊状態を取るものである。

【００１７】本発明は、従来技術のシステムを改良する
電気的相互接続コンタクトシステムである。本発明のよ
り詳しい特徴或いは、係る特徴から得られる利点は、後
述する発明の詳細な説明の項、特許請求の範囲の項及び
図面から明らかになるで有ろう。

【００１８】

【実施例】次に図面について述べる。図では類似した参
照数字は、いくつかの図を通して類似した要素を示す。
図１は、本発明に従って複数のコンタクト２２を取り付
けるハウジング２０を示す。図１に示すハウジング２０
は、本発明の実施例全てに事実上使用可能であるハウジ
ングを表示しているが、いくつかの実施例では、一般的
にコンタクトの搭載とは無関係に、変更を加えることが
できるであろう。

【００１９】図１においてハウジング２０のいくつかの
部分ははずされているが、図を見ればハウジング２０を
通して形成される少なくとも７個のスロット２４を数え
ることができる。スロット２４の最も右側のものは、ス
ロット２４の側壁２６の１つのみが見えるように断面図
として描かれている。

【００２０】７個のスロット２４が図示されているが、
単に４個のコンタクト２２がスロット２４に配置されて
いるように示してある。しかしながら、典型的には、コ
ンタクト２２は設けられた各スロット２４のハウジング
２０内に取り付けられているが、このことは本質的なこ
とではないことが理解されるであろう。加えて、任意の
数のスロット２４を設けることができ、多重の配列に構
成できるであろうことが理解される。例えば、四辺形を
形成するスロット２４の４つの配列を使用することがで
きるであろう。このような構成は、本発明によるハウジ
ング２０が、テスタ機構（図示なし）とインタフェース
するプリント回路基板２８と、例えばリードレス・チッ
プ・キャリア集積回路デバイス３２のリード３０と、相
互接続するためのものである時に使用されるであろう。
それゆえ図１は、本発明による基本的なハウジング２０
を単に例示している。

【００２１】図１に見られるように、最も右側のスロッ
ト２４は、ハウジング２０の垂直寸法を完全に通して、
ハウジング２０の上方に面する第１の面３４から、ハウ
ジング２０の下方に面する第２の面３６へと伸びるよう
に示されている。スロット２４の各々について同じこと
が言える。

【００２２】ハウジング２０の第２の面３６は、少なく
とも１つのパッドすなわち端子を上にトレースされたプ
リント回路板２８とかん合しているように示されてい
る。このようなパッド３８は、以下に述べるように、コ
ンタクト２２の下端においてナブ４０によってかん合さ
れるようになっている。ナブ４０が少なくともハウジン
グ２０の第２の面３６に対して外向きに伸びるように片
寄っていることを考慮すると、プリント回路基板２８が
ハウジング２０の第２の面３６とかん合する位置に保持
される時、パッド３８が適当な場所に位置づけられてい
れば、事実、コンタクトのナブ４０はパッド３８とかん
合する。

【００２３】本発明の実施例を述べるのにさらに図６と
図７を参照すると、以下に述べる方法でハウジング２０
に取り付けられたコンタクト２２′が示されている。コ
ンタクト２２′は、伸びの度合いが小さく、その上端に
は突起４２がある。突起４２は、プリント回路基板２８
と相互接続されるように意図された集積回路デバイス３
２からのリード３０によってかん合される働きをする。
図６と図７に見られるように、コンタクト２２′をハウ
ジング２０に取り付ける時、突起４２はハウジング２０
の第１の面３４を越えて上方に伸びる。

【００２４】先に述べたように、コンタクト２２′の下
端にはナブ４０がある。ナブ４０はもちろんプリント回
路基板２８上の端子すなわちパッド３８をかん合するた
めのものであり、パッド３８は各コンタクト２２′の突
起４２によってかん合された特定の集積回路リード３０
に対応している。

【００２５】ナブ４０に隣接して、コンタクト２２′の
フック部分４４がある。フック部分４４は４８のような
入口において締めつけられる一般的に円形の開口を形成
しているため、フック部分４４が以下に述べるように弾
性要素５０を通じて圧力をかけられる時、コンタクト２
２′は弾性要素５０に関して取り付けられる位置に保た
れるであろう。

【００２６】その上側突起終端に最も近いコンタクト２
２’は、延長されたチャネル５２に与えられる。このチ
ャネル５２はこれ以降で規定される剛性要素５４を受け
入れが意図されている。

【００２７】ここで再び代表的なハウジングを描いてい
る図１を参照して、ハウジング２０の第１の面３４はト
ローフ（ｔｒｏｕｇｈ）５６に与えられ、そのトローフ
５６は複数のスロット２４を横切り、そして一般に横断
的に延びている。同様に、ハウジング２０の第２の面３
６は、その中に形成されたトローフ５８を有している。
このトローフ５８はまた種々のスロット２４を介して延
びており、そして一般にスロット２４の向きの方向を横
切るものとして描かれている。各トローフ５６，５８
は、その内部でトローフ５６，５８が形成される個々の
面に直角である仮想面６０に関して一般に対称であるも
のとして描かれている。また、トローフ５６，５８は以
降の議論で明らかになる目的のために互いに横方向に分
かれているということに注意すべきである。

【００２８】第１の面３４に形成されたトローフ５６は
図６と７の実施例の場合に剛性要素５４を受け入れが意
図されている。要素５４は、要素５４を受け入れるトロ
ーフ５６が横切って延びるスロット２４のアレーを完全
に横断して延びるものとして描かれている。

【００２９】実施例において、ハウジング２０の第２の
面に形成されたトローフ５８は、その中に圧縮可能で、
敏感に伸長でき、弾力性のある要素５０を受け入れるこ
とが意図されている。ハウジング２０の第１の面３４に
形成されたトローフ５６内に受け入れられた剛性要素５
４の場合において、ハウジング２０の第２の面３６に形
成されたトローフ５８内に受け入れられた弾性要素５０
は、弾性要素５０が受入れられるトローフ５８が横切っ
て延びるスロット２４のアレーを完全に横断する延びる
ことが意図されている。

【００３０】図６と７の実施例において、個々のコンタ
クト２２’のマウンティングやサスペンションはいかな
る適切な仕方においても影響されうる。エフェクティン
グサスペンションの一つの簡単な手動方法はスロット２
４を通して下方にコンタクト２２’を挿入することであ
り、スロット内部でそれは剛性要素５４と弾性要素５０
の間でナブ（ｎｕｂ）４０の終端を衝動することによっ
て受け入れられるべきであり、これら２つの部分はそれ
ら個々のトローフ５６，５８内に受け入れられている。
一旦、フック部分４４は弾性要素より下方の位置に達す
る点に挿入され、フック部分４４はその内部に弾性要素
５０を“キャッチ”するために横方向に移動可能であ
る。そのような“キャッチング”が起こった後にコンタ
クト２２’は、コンタクト２２内の延長チャネル５２の
入口が剛性要素５４の上方端より上の点へと引き上げら
れる。コンタクト２２’の突起終端は、そしてチャネル
５２への入口６２が剛性要素５４より上となるまで図６
と７に示されるように右方向へ移動される。コンタクト
２２’は上方へ引かれるので弾性要素５０は、コンタク
ト２２’がチャネル５２への入口６２が剛性要素５４よ
り上の位置にある時の張力以下となることが分かる。コ
ンタクト２２’がそのような位置にある時、コンタクト
２２’は下方に緩められ、その結果剛性要素５４はチャ
ネル５４へ入る。弾性要素５０上の張力はそれによって
解放され、そしてコンタクト２２’はその“静止”位置
となる。この手順はコンタクト２２’の一団やアレーが
使われる時の多数のコンタクト２２’に対しても実施さ
れる。

【００３１】コンタクト２２’の“静止”位置は図７に
おいて太線で表されている。チャネル５２の中心線軸６
４は、その内部に剛性要素５４が受け入れられているト
ローフ５６の対称面６０の右側に少し傾斜している。そ
の対称面６０は一般にハウジング２０の第１の面３４に
垂直でありそして点線で示されている。コンタクト２
２’に形成されたチャネル５２の中心線軸６４は、トロ
ーフ５６の対称面６０を表す線に関して少し傾き図７に
付加された線６４によって描かれている。角度表示６６
は、チャネル５２がトローフ５６の対称面６０から傾い
た角度を示している。この角度６６はコンタクト２２’
の“静止”位置において非常に小さく、そして多分、約
３度と３０度の間の値と予想される。

【００３２】また図７は、コンタクト２２’の突起４２
が集積回路デバイス３２のリード３０に使われる時のコ
ンタクト２２’の動作を描いている。集積回路デバイス
３２が突起かん合点でかん合されそして下方圧力が連続
するとき、剛性要素５４はコンタクト２２’の延長チャ
ネル５２と比較して上方へより、そしてチャネル５２の
軸６４のオフセット６６の角度はより強調されたものに
なる。これが生じたならば、突起４２のかん合点は下方
にそして右側へ移動される。突起４２のかん合点の右方
向への動作は集積回路リード３０の面を横切るかん合点
の相対動作を許す。このワイピング（ｗｉｐｉｎｇ）動
作は、集積回路リード３０とコンタクト２２’の突起４
２の間のより好ましい電流経路を与える。

【００３３】コンタクト２２’の明らかな回転の生じる
理由の１つは、コンタクト２２’のナブ終端が端子や集
積回路基板２８のパッド３８による下方動作ができない
ことにある。先に議論したように、図６と７に描かれた
実施例において、印刷回路基板２８はハウジング２２’
の第２の面３６と実質的にかん合している。コンタクト
２２’の下部のディメンジョンと比較してハウジング２
０の第２の面３６に形成されたトローフ５８の最深部の
垂直位置は印刷回路基板パッド３８とかん合するコンタ
クト２２’のナブ４０のバイヤスを与える。集積回路３
２はコンタクト２２’の突起を下方に促すため、従っ
て、ナブ４０は図７に示されるように左方向へ駆動され
る。ワイピング動作はそれによって生じ、そしてコンタ
クト２２’のナブ４０と印刷回路基板端子３８の間の電
流経路は最適化される。

【００３４】図８と９はハウジング２０の信号と非結合
モードを示すために、図６と７に描かれるコンタクトと
コンタクトサスペンション手段を示している。図８は信
号モード構成における本発明の実施例を描いている。こ
の図は印刷回路基板２８上で信号端子やリード６８をイ
ンターフェイスするために構成されたコンタクト２２’
を示している。

【００３５】図９は非結合モードを示している。非結合
モードにおいて、集積回路デバイス３２は多数のグラン
ドとしばしば多数の電源リードを有しており、それらは
集積回路デバイス３２の出力が切り換えられた時の電流
応答を許すためにコンデンサ７０によって接続される必
要がある。従来技術において、顧客はグランドと電源配
置の特定デバイス構成のための面談要求において援助さ
れていた。これらの配置は、内部リードインダクタンス
が最小であることから、端中央近傍に常に垂直に置かれ
る。ハウジング２０は、グランドと電源リードが直接多
数の非結合面７２の１つと接触することができるように
するために、中央コンタクトが折り返される（ミラー）
ように設計される。使われる各々の非結合面７２はグラ
ンド又は電源面のいずれかとして示され、その結果、チ
ップコンデンサ７０がこれらの面７２を介して半田付け
される時、非結合回路が形成される。

【００３６】信号端子やリード６８と非結合面７２の両
者は外部の顧客回路に接続される。コンタクト２２’
は、非結合面７２へ直接集積回路電気的接続を許すため
に折り返されたものとして描かれている。非結合面７２
はチップコンデンサ７０によって非結合される。

【００３７】図１−５に描かれているコンタクト２２は
図６−７に描かれたそれらと異なる。図２は、ハウジン
グ２０内部でスロット２４から分離された変形コンタク
ト２２を描いている。このコンタクト２２と先に述べた
ものとの間の主要な差異は、コンタクト２２が上方突起
部分に最も近い延長チャネル５２を有しないことであ
る。むしろ、図１−５のコンタクト２２は先に説明され
たコンタクト実施例のナブ４０に最も近いホック部分４
４と同様のホック部分７４が与えられる。

【００３８】図１−５に描かれたコンタクト２２が使わ
れる時に異なる形式の要素７６は、ハウジング２０の第
１の、又は上方面３４に形成されたトローフ５６内に置
かれる。剛性要素５４を与えるよりはむしろ、この実施
例でハウジング２０の第１の面３４内のトローフ５６に
受け入れられる要素７６は元来柔軟でそしてハウジング
２０の第２の面３６に形成されたトローフ５８内の要素
５０に類似したものである。両要素は、従って、単に１
つの要素がそのような圧縮性と伸長性を有するというよ
りはむしろ圧縮性と伸長性の尺度を有し、実際は図６と
７の実施例のような場合である。

【００３９】自然状態にあっては弾性的である２つの要
素において、コンタクト２２の突起４２およびナブ４０
の両方の動きは２つの相互に垂直な軸に沿って発生する
ことが可能である。即ちコンタクト２２の突起４２およ
びナブ４０の両方とも２つの要素を圧縮するように一般
的には水平におよび垂直に移動可能である。従って、図
１から５の実施例は望ましい拭き取り動作を達成するこ
ととなる。同時にハウジング２０中のサスペンションに
おいてコンタクト２２は本質的に自由なフローティング
状態にあるため、集積回路のリードの損傷は最小化され
る。

【００４０】この構造の応答はハウジング２０の上表面
３４中に形成されたトローフ５６中に受け止められる要
素７６のデュオメータ率を変更することによって制御可
能であることが理解されるであろう。要素７６が硬くな
ればなるほど、コンタクトの突起４２の横方向の動きは
より抵抗を受け、集積回路３２のリード３０を横切る突
起４２の拭き取り動作は減少する。典型的なデュオメー
タ率はショアＤ硬さで３０から９０の間である。

【００４１】図３は図１から５の実施例のコンタクト２
２の通常休息状態をしめしている。この位置において２
つの弾性要素５０および７６は本質的に直線的に延びて
いる。

【００４２】図５は弾性要素５０および７６が搭載のた
めに取り扱われる様子を示している。図５はコンタクト
２２が底面即ちハウジング２０の第２の表面３６からコ
ンタクト２２の突起４２近傍のフック部７４がハウジン
グ２０の第１の表面３４に形成されたトローフ５６中に
受け止められる弾性要素７６上に位置するように上向き
に差し込まれる。そして上部フック部７４はハウジング
２０の第１の表面３４に形成されたトローフ５６中に受
け止められる弾性要素７６を掴むように下方に移動させ
られる。図５はハウジング２０の第１の表面３４に形成
されたトローフ５６中に受け止められる弾性要素７６に
取り付けられたコンタクト２２は、下部フック部４４が
ハウジング２０の第２の表面３６に形成されたトローフ
５８に受け止められる弾性要素５０を捕まえることので
きる配置になるように要素７６を変形するように下方に
引っ張られている。下部フック部４４がそのような位置
に移動されると、コンタクト２２はハウジング２０の第
２の表面３６に形成されたトローフ５８に受け止められ
る弾性要素５０を捕まえるために徐々に開放される。そ
の後コンタクト２２と弾性要素５０および７６とは図３
の位置に位置する。

【００４３】図４は集積回路３２のリード３０がコンタ
クト２２の突起２２と結合するためにはこばれてきた場
合のアッセンブリの応答を示す。図から理解できるよう
に、ハウジング２０の第１の表面３４に形成されたトロ
ーフ５６中に受け止められる弾性要素７６は圧縮と引っ
張りを受けて下方に変形する。

【００４４】プリント回路基板２８上の端子３８と結合
するコンタクト２２のナブ４０とともにハウジング２０
の第２の表面３６に形成されたトローフ５８に受け止め
られる弾性要素５０にも変形がある。図４から理解でき
るように、この変形は明らかに上方に向かっての動きで
ある。

【００４５】図１から５に描かれた実施例において、プ
リント回路基板２８は最初ハウジング２０の第２の表面
３６から離れて配置されている。集積回路素子３２のリ
ード３０がコンタクト２２の突起４２との結合のために
突起４２を下方に押した時コンタクト２２の下方先端
（即ちナブ４０）はプリント回路基板２８の端子３８と
結合する。コンタクト２２の突起４２の引き続いての下
方への動きが発生すると、ナブ４０の上方への動きが発
生する。コンタクト２２のこの動きは集積回路のリード
３０の拭き取りと保護の機能を果たす。

【００４６】図１０および図１１は図６および図７の実
施例とある点において同類の実施例を示す。この実施例
において、剛性要素が使用され、複数のコンタクト２
２’の各々の延長されたチャンネル５２中に受け止めら
れる。しかしながら、この実施例においてスロット２４
に近接したコンタクト２２’は交互に配置されている。
即ちコンタクト２２’の１つが図１０の右に延び、次の
コンタクト２２’が左に延びている。

【００４７】図１０および１１に描かれているように、
中央の剛性要素５４の両側に配列の複数のコンタクト２
２’のフック部４４が延びるように、付加的な弾性要素
７８が備えられている。付加的な弾性要素７８を備える
ためにハウジング２０の第２の表面３６に形成された第
２のトローフ８０が形成される。トローフ８０は剛性要
素５４の意図された位置から最初は弾性的である要素５
０が反対方向に隔たっているのと本質的に等しい距離横
方向に隔たっている。その結果、コンタクト配列は対称
となる。図１０の配列は最良の配置である。

【００４８】図１０および１１の実施例において、剛性
要素５４を受けるためにハウジング２０の第１の表面３
４にトローフを備える必要はない。向かいあって同時に
動作するコンタクトのために、剛性要素５４はコンタク
ト２２’の複数にわたって延長されているチャネル５２
中に受け入れられることが可能であり、コンタクトチャ
ンネルの相互的な動作は剛性要素５４がチャネル５２の
中に維持されるという挟み込み効果をもたらす。

【００４９】剛性要素を受け止めるためにトローフが必
要でないため、剛性要素５４が配置される位置にハウジ
ング２０を形成する材質を延長する必要はない。従って
図１０からわかるように、ハウジング２０に右と左のス
ロットを分離するためのハウジング２０の第２の表面３
６から上方に延びた中央壁８４とともに一般的にＶ字形
のリセス８２が形成される。従ってハウジング２０を形
成している材質を節約することが可能となる。

【００５０】図１１からわかるようにスロット２４は典
型的には対応するコンタクト２２’の軸直径より大きい
軸径を有する。従ってコンタクト２２’は連続的に定義
された平面を維持せずに動作することが可能である。本
来コンタクト２２’は導電性であるため、絶縁ワッシャ
８６は隣接したコンタクト２２’の間に剛性要素５４に
沿って配置することが可能である。ワッシャ８６の軸直
径はコンタクト２２’の間での動きが最小となるように
することができる。

【００５１】図１０は複数のコンタクト２２’の突起４
２と結合するためのリード３０を有する集積回路３２を
示す。図１０はコンタクト２２’の突起４２の位置と一
致させるために横方向に隔たったリード３０を示してい
る。実際、スロット２４とそこに受け止められる対応す
るコンタクト２２’とは幾分特殊な様子に組み立てられ
た集積回路３２を搭載するように組み立てることが可能
である。

【００５２】実施例のよらず、ハウジング２０は同一で
あり、コンタクト２２’の意図された位置のみが変更さ
れている。ハウジング２０には（典型的にはプロトタイ
プあるいは少量生産の場合には）レーザ機械によってあ
るいは（典型的には経済的な量産において）ハウジング
２０全体の射出成形によってスロット２４が成形され
る。コンタクト２２および２２’は前述したように支持
されている。予見できるように、コンタクト２２および
２２’は個々に取り外し可能である。

【００５３】コンタクト２２および２２’はごく短い電
気的通路を備えるように設計される。典型的にはコンタ
クト全体の長さは０．１４インチを越えない。本発明に
かかるコンタクトにおいて、この長さは表面間に２．０
ナノヘンリのインダクタンスを与える。その結果、非常
に高周波のディジタル信号（典型的には１００メガヘル
ツ以上）を忠実度を顕著に失うことなく伝送することが
可能である。集積回路素子３０およびプリント回路基板
端子３８と実際に接触するコンタクト２２および２２’
の面積は最小となり、信号線間のクロストークの量も最
小となる。これは伝送されるアナログ信号の高い絶縁度
も備える。

【００５４】本発明の多数の特徴と利点は前記の記載に
起因する。勿論この記載は多くの点において例示的なも
のにすぎないことが理解されるであろう。本発明の範囲
を逸脱することなく詳細特に形状、寸法および部品の配
置の変更が可能である。発明の範囲は添付された文章中
に表されている。

【００５５】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、従
来技術の問題点を解決する改良型の電気的相互接続コン
タクト装置が提供される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の１実施例の拡大部分斜視図であって複
数のコンタクトを示す。

【図２】図１の実施例の１個のコンタクトの斜視図であ
る。

【図３】図１の発明実施例の静止垂直断面を示す部分機
能図である。

【図４】積載回路デバイスのリードによってかん合され
たコンタクトを示す、図３に類似した図である。

【図５】剛性および弾性の部材に対しての接続または分
離をもたらすために、コンタクトが操作されているのを
示す、図３に類似した図である。

【図６】本発明の他の実施例の部分側面図であって、い
くつかの部分が切り取られている。

【図７】コンタクトの接合を点線で示す、図６に類似し
た拡大図である。

【図８】本発明の実施例を信号モード・コンタクト構造
で示す部分側面図であって、いくつかの部分は切り取ら
れている。

【図９】実施例をデカップリング・コンタクト構造で示
す、図８に類似した図である。

【図１０】本発明の他の実施例を示す部分側面図であっ
て、いくつかの部分は切り取られている。

【図１１】図１０の実施例の部分平面図である。

【符号の説明】

２０…ハウジング ２２，２２′…コンタクト ２４…スロット ２６…側壁 ２８…プリント回路基板 ３０…リード ３２…集積回路デバイス ３４…ハウジング２０の上方に面する第１の面 ３６…ハウジング２０の下方に面する第２の面 ３８…パッドすなわち端子 ４０…ナブ ４２…突起 ４４…フック部分 ４６…開口 ４８…入口 ５０…弾性要素 ５２…チャネル ５４…剛性要素 ５６，５８…トローフ ６０…仮想面 ６２…入口 ６４…中央線軸 ６６…オフセット ７０…キャパシタ ７２…デカップリング面 ７４…フック部分 ７６，７８…弾性要素 ８０…トローフ ８２…リセス ８４…中央壁 ８６…接続ワッシャ

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【手続補正書】

【提出日】平成４年２月１２日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】全文

【補正方法】変更

【補正内容】

【書類名】 明細書

【発明の名称】 電気的相互接続コンタクト装置

【特許請求の範囲】

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、広義には電気的相互接
続コンタクト装置を取り扱うものであり、より狭義に
は、例えば、集積回路装置のリードを、該集積回路装置
の分析テストを効果有らしめる事を意図して、テスタと
のインタフェースをとる印刷回路板に設けられた対応す
る端子と相互接続させる為の技術に関するものである。
本発明に係る好ましい具体例は、係る相互接続を実行す
る為のコンタクトと該コンタクトを搭載する為の手段に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】二つの導体間を電気的に接続する事を実
行する為に多くの提案が存在している。その中で、最も
重要な提案は、集積回路装置のリードと、該集積回路装
置とテスタ等の装置との間のインタフェースを実現させ
る為に機能する印刷回路板に於ける導電パッド或いは端
子群と、の間を相互接続する為のものである。係る装置
は該集積回路装置の特性を評価するのに使用される。

【０００３】多くの考案は該集積回路装置と該印刷回路
板との相互接続の為に採用される構成に関係するもので
ある。これ等に於ける要件は、何れも電気的且つ機械的
考察を含んでいる。本発明の目的を達成する事を意図し
た一つの公知例に於ける構造は、ヤマイチコンタクト
（Yamaichi Contact )として知られている。係る形式の
コンタクトは逆Ｌ字型支持部を含んでおり、又該逆Ｌ字
型支持部の一般的には水平な脚部の末端部に設けられた
カンチレバー状の接続部を有している。 又、該接続部
は該脚部に対して一般的に並行に延展せしめられている
ものである。該接続部の末端部は上向きに曲げられてお
り、その為、その接続点は集積回路装置のリードと接触
されやすくなっており、それにより該リードとコンタク
トされるものである。一方、支持部はある方法によっ
て、該印刷回路板のパッド或いは端子と或いはそれ等を
介して接続される。

【０００４】係る相互接続装置を設計するに際して考慮
されるべき機械的な面での検討事項の一つは、摺動動作
（wiping action ) が該集積回路装置のリードとコンタ
クトそれ自身との間に実現されなければならないという
ことである。それによって、係る接続が確実に保証され
る。係る摺動動作は、発生しうる酸化物構造の見地から
最大の有効接続を実現するのに機能するものである。実
際に、係る摺動動作は該集積回路装置のリードとコンタ
クトとの間に於いて形成されるべき良好なインタフェー
スを形成しえるものである。

【０００５】該ヤマイチコンタクトのカンチレバー状の
接続部がある程度の柔軟性を持っていると言う事実か
ら、該摺動動作が達成されるものである。又考慮される
べきその他の機械的な検討事項は、該集積回路装置のリ
ードの曲がりを妨げる為の要求である。ヤマイチコンタ
クトは完全には係る目的を達成するものではない。

【０００６】係る機械的な検討事項の最後の点は、該摺
動動作は該印刷回路板と該コンタクトの第２の端部との
間のインタフェースに於いて実現される事が望ましい。
該ヤマイチコンタクトの構造の見地から、係る摺動動作
が該コンタクトの下端部で実現される事は排斥されてい
る。

【０００７】更に、ヤマイチの装置は、係る電気的相互
接続コンタクト装置の為の電気的説明（electrical dic
tates ) を充分に検討しているものではない。かかる相
互接続コンタクトは高速で、短いパスを有する必要があ
り、それに加えて係るコンタクトは制御されたインピー
ダンス要求を持つ事無しに低インダクタンスである必要
がある。該ヤマイチコンタクトの構造からみて、ヤマイ
チコンタクトは係る要求を適切に満足させるものではな
い。

【０００８】１９８４年５月１日に発行された米国特許
第４，４４５，７３５号は他の形式の電気的相互接続装
置を説明している。該特許の装置は基板(substrate) に
於ける回路網のコンタクトと印刷回路板上の導体網の接
続パッドとの間の電気的接続を形成させる様に寄与して
いる。この装置は、ヤマイチの装置に比べて高速であり
且つ低インダクタンスであると言う点でヤマイチコンタ
クトを改良するものである。該装置は、ハウジング内
に、一個若しくはそれ以上のコンタクトを搭載する為の
弾性構造を有している。該弾性的なバイアスの付与と弾
性的な把持は、該コンタクトの上端部と下端部の双方に
於いて該摺動動作を実現させうるものである。即ち、集
積回路装置のリードと接続している端部と、印刷回路板
のコンタクトパッドと接続している端部とは、双方とも
それぞれ接触せしめられるべき表面に沿って摺動動作せ
しめられる。

【０００９】前記米国特許第４，４４５，７３５号は、
ある制限が設けられている。即ち、該コンタクトの上端
部と下端部の双方に於いて該摺動動作を実現するけれど
も、該弾性的要素は一般的に該コンタクトに対する自由
な浮遊支持部となるよりも寧ろバイアスを実現させるも
のであるが故に、その摺動動作の量は相対的に限定され
るものである。該米国特許第４，４４５，７３５号に於
いて用いられている搭載手段の結果、該コンタクト部に
於いて一般的には垂直方向にある程度収縮するという原
則的な傾向が存在するが、該摺動動作を実現させる為に
横方向の動作成分が僅かに存在するものである。更に、
かなりの自由な浮遊効果が存在していない事から、テス
トされている集積回路装置のリードが曲げられてしまう
事が発生する。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、上記
した従来技術の欠点を改良した電気的相互接続コンタク
ト装置を提供するものである。

【００１１】

【課題を解決するための手段および作用】本発明は、集
積回路装置のリードを、例えば該集積回路装置の対応す
るリードから所定の距離離れた印刷回路板の端子と、電
気的に相互接続する様に機能する組立装置である。本発
明に係る装置は、該集積回路装置のリードと、それに対
応して間隔を於いて設けられた端子と、の間に配置され
るハウジングを含んでいる。該ハウジングには、該ハウ
ジングの第１の表面からそれと対向する第２の表面にか
けて延展されている少なくとも一つのスロットが設けら
れている。一つ若しくはそれ以上のスロットが、対応す
る集積回路装置のリードと間隔を於いて設けられた端子
とが配列されている軸と実質的に並行に延展される様に
配置されている。該ハウジングの第１の表面には、該集
積回路装置のリードの位置に近い部分に一つのとい状部
（trough) が形成されており、又該ハウジングの第２の
表面には、同様のとい状部が形成されている。該第２の
表面に於けるとい状部は、該集積回路装置のリードに対
応する間隔を於いて設けられた端子の近傍に配置されて
いる。剛性の第１の要素が、該第１の表面に設けられた
とい状部に受容されており、且つ一つもしくはそれ以上
のコンタクトが受け入れられているどのスロットをも横
切って延展せしめられている。弾性的な第２の要素が、
該ハウジングの第２の表面に形成された該とい状部内に
受容されており、且つコンタクトが受容されている一つ
もしくはそれ以上のどのスロットをも横切って延展せし
められている。該弾性的な第２の要素には、ある程度の
圧縮性と引張伸長性（tensile extendability ) が設け
られている。一般的には平板状のコンタクトが一つ若し
くはそれ以上のスロット内に配置されており、それぞれ
のコンタクトは該ハウジングの第１の表面から外側に延
びる突出部(protrusion)を有しており、それにより該集
積回路装置のリードと接続するものである。各コンタク
トは、又該ハウジングの第２の表面に向かって、該ハウ
ジングから外側に垂直に延びるナブ（nub ) を有してお
り、それが対応する間隔を於いて設けられた端子と接続
するものである。更に、各コンタクトは、コンタクトの
ナブの近傍にフック(hook)部分が設けられており、該フ
ック部分は該弾性を有する第２の要素を取り囲み該コン
タクトを該弾性的第２の要素に固着させる。各コンタク
トはその中に、該剛性の第１の要素を受容する長細いチ
ャネルが形成されており、該チャネルに沿って該要素が
相対的に動きうる様になっている。係る相対的な運動
は、該コンタクトの突出部が該集積回路装置のリードと
接触し、かつそれが該集積回路装置のリードによりハウ
ジングの内側にむかわされる時に発生する。該装置は、
係るコンタクトに於いて形成されたチャネルに沿って該
剛性の第１の要素が相対的に移動すると言う結果として
作動するものであり、係る作動に於いては、該コンタク
トの突出部が、それが接続している該集積回路装置のリ
ードに沿って移動し、又、該コンタクトのナブが該印刷
回路板の対応する間隔を於いて設けられた端子に沿って
移動するものである。

【００１２】本発明に係る一つの具体例に於いては、該
ハウジングの第１の表面に形成された該とい状部が実質
的に該第１の表面に直角な平面に関して対称的である
が、各コンタクトに形成されたチャネルの延展された部
分の軸は係る平面に対して或る角度を有している。係る
具体例に於ける典型的なものとしては、該ハウジングの
第２の表面に形成された該とい状部は、該第１の表面に
形成されたとい状部から横方向にずれて形成されてい
る。集積回路装置の特定のリードが対応するコンタクト
の突出部と接続され又該リードが該突出部に対して下向
きの圧力を発生させるので、該コンタクトに於けるチャ
ネルは該コンタクト内に受容されている剛性の第１の要
素に対して相対的に動き、該コンタクトは、該剛性の第
１の要素の該コンタクトに対する相対的運動の結果とし
て或る範囲で回転し、そして該要素は該コンタクトに形
成されたチャネルの中により深く入り込む。該集積回路
装置のリードにより生起された、該コンタクトに対する
下向きの力は、Ｘ軸方向とＹ軸方向に沿った成分を有す
る事になり、その為係る成分は該コンタクトの実質的な
回転を実行する事になる。その結果、該突出部は、それ
が接触している該集積回路装置のリードの表面に沿って
ある程度横方向に移動するものであり、又、該コンタク
トのナブは、それが接触している印刷回路板の端子に沿
ってある程度横方向に移動するものである。

【００１３】本発明に於ける他の具体例に於いては、そ
れぞれが該コンタクトを受け入れる複数個のスロットが
設けられるものである。典型的には、複数個のコンタク
トが用いられるもので有って、そのそれぞれは集積回路
装置の各リードに対応するものである。係る具体例に於
いては、該印刷回路板は複数の端子が設けられるもので
あり、そのそれぞれが、一群と成っている複数のコンタ
クトの一つと接続されるものである。

【００１４】係る複数のコンタクトを持つ具体例に於い
ては、付加的な第２の弾性要素が用いられる。係る付加
的な第２の弾性要素は、該ハウジングの第２の表面に形
成された第２のとい状部内に配置され、又該剛性の第１
の要素に対して、元の第２の弾性要素と対称的に配置さ
れているものである。隣接するスロット内に於ける各コ
ンタクトは互いに千鳥足状に配置することが出来る。
（即ち、各コンタクトは、交互に元の第２の弾性要素と
付加的な第２の弾性要素とに係合せしめられる。）この
様な構造を設ける事により、単位長当たり二倍の接続密
度が得られる。

【００１５】係る具体例に於いては、該剛性の要素を受
け入れるためにとい状部を設ける必要は無い。少なくと
も２つの反対方向に作動して協動するコンタクトが存在
するので、剛性の要素は該コンタクトのチャネル内に維
持されるであろう。該チャネルは反対方向に角度付けら
れているので、顎部の様に該剛性の要素をその場所に保
持する様に作動する。

【００１６】本発明に係る他の具体例は、該ハウジング
内の第１の表面に形成されたとい状部に、該剛性の要素
に代わって、弾性的で延展された要素を用いるものであ
る。係る具体例は、第１の具体例に於ける様な延展され
たチャネルに代わって、該コンタクトの上端部に設けら
れた該コンタクトの突出部の近傍に設けられたフック部
を用いる事が可能である。係るコンタクトは、それが下
方の弾性要素に対して作用すると同様に上部弾性要素に
対してラッチする事になる。係る具体例に於いては、該
コンタクトは前述した各具体例に於けるよりもより自由
な浮遊状態を取るものである。

【００１７】本発明は、従来技術の装置を改良する電気
的相互接続コンタクト装置である。本発明のより詳しい
特徴或いは、係る特徴から得られる利点は、後述する発
明の詳細な説明の項、特許請求の範囲の項及び図面から
明らかになるで有ろう。

【００１８】

【実施例】次に図面について述べる。図では類似した参
照数字は、いくつかの図を通して類似した要素を示す。
図１は、本発明に従って複数のコンタクト２２を取り付
けるハウジング２０を示す。図１に示すハウジング２０
は、本発明の実施例全てに事実上使用可能であるハウジ
ングを表示しているが、いくつかの実施例では、一般的
にコンタクトの搭載とは無関係に、変更を加えることが
できるであろう。

【００１９】図１においてハウジング２０のいくつかの
部分ははずされているが、図を見ればハウジング２０を
通して形成される少なくとも７個のスロット２４を数え
ることができる。スロット２４の最も右側のものは、ス
ロット２４の側壁２６の１つのみが見えるように断面図
として描かれている。

【００２０】７個のスロット２４が図示されているが、
単に４個のコンタクト２２がスロット２４に配置されて
いるように示してある。しかしながら、典型的には、コ
ンタクト２２はハウジング２０内に設けられた各スロッ
ト２４に取り付けられているが、このことは本質的なこ
とではないことが理解されるであろう。加えて、任意の
数のスロット２４を設けることができ、多重の配列に構
成できるであろうことが理解される。例えば、四辺形を
形成するスロット２４の４つの配列を使用することがで
きるであろう。このような構成は、本発明によるハウジ
ング２０が、テスタ機構（図示なし）とインタフェース
する印刷回路板２８と、例えばリードレス・チップ・キ
ャリア集積回路装置３２のリード３０と、を相互接続す
るためのものである時に使用されるであろう。それゆえ
図１は、本発明による基本的なハウジング２０を単に例
示している。

【００２１】図１に見られるように、最も右側のスロッ
ト２４は、ハウジング２０を垂直方向に貫通して、ハウ
ジング２０の上方に面する第１の表面３４から、ハウジ
ング２０の下方に面する第２の表面３６へと伸びるよう
に示されている。スロット２４の各々について同じこと
が言える。

【００２２】ハウジング２０の第２の表面３６は、少な
くとも１つのパッドすなわち端子３８を上にトレースさ
れた印刷回路板２８と係合しているように示されてい
る。このようなパッド３８は、以下に述べるように、コ
ンタクト２２の下端のナブ４０と係合されるようになっ
ている。ナブ４０が少なくともハウジング２０の第２の
表面３６に対して外向きに伸びるように片寄っているこ
とを考慮すると、印刷回路板２８がハウジング２０の第
２の表面３６と係合する位置に保持される時、パッド３
８が適当な場所に位置づけられていれば、事実、コンタ
クトのナブ４０はパッド３８と係合する。

【００２３】本発明の実施例を述べるのにさらに図６と
図７を参照すると、以下に述べる方法でハウジング２０
に取り付けられたコンタクト２２′が示されている。コ
ンタクト２２′は、伸びの度合いが小さく、その上端に
は突出部４２がある。突出部４２は、印刷回路板２８と
相互接続されるように意図された集積回路装置３２から
のリード３０と係合する働きをする。図６と図７に見ら
れるように、コンタクト２２′をハウジング２０に取り
付ける時、突出部４２はハウジング２０の第１の表面３
４を越えて上方に伸びる。

【００２４】先に述べたように、コンタクト２２′の下
端にはナブ４０がある。ナブ４０は、もちろん、各コン
タクト２２′の突出部４２と係合する特定の集積回路リ
ード３０に対応した、印刷回路板２８上の端子すなわち
パッド３８と係合するためのものである。

【００２５】ナブ４０に隣接して、コンタクト２２′の
フック部分４４がある。フック部分４４は４８のような
入口において締めつけられる一般的に円形の開口４６を
形成しているため、フック部分４４が以下に述べるよう
に弾性要素５０を通じて圧力をかけられる時、コンタク
ト２２′は弾性要素５０に関して取り付けられる位置に
保たれるであろう。

【００２６】コンタクト２２’は、その上側突出部終端
の近くに、延長されたチャネル５２を有している。この
チャネル５２はこれ以降で規定される剛性要素５４を受
け入れるためのものである。

【００２７】ここで再び代表的なハウジング２０を描い
ている図１を参照すると、ハウジング２０の第１の表面
３４にはとい状部(trough)５６が設けられ、そのとい状
部５６は複数のスロット２４を横切り、そして一般に横
断的に延びている。同様に、ハウジング２０の第２の表
面３６には、とい状部５８が形成されている。このとい
状部５８はまた種々のスロット２４を横切って延びてお
り、そして一般にスロット２４の向く方向を横切るもの
として描かれている。各とい状部５６，５８は、その内
部でとい状部５６，５８が形成される個々の表面に直角
である仮想面６０に関して一般に対称であるものとして
描かれている。また、とい状部５６，５８は以降の議論
で明らかになる目的のために互いに横方向に分かれてい
るということに注意すべきである。

【００２８】第１の表面３４に形成されたとい状部５６
は図６と７の実施例の場合に剛性要素５４を受け入れる
ためのものである。要素５４は、要素５４を受け入れる
とい状部５６が横切って延びるスロット２４の配列を完
全に横断して延びるものとして描かれている。

【００２９】この実施例において、ハウジング２０の第
２の表面に形成されたとい状部５８は、その中に圧縮可
能で、敏感に伸長でき、弾力性のある要素５０を受け入
れることが意図されている。ハウジング２０の第１の表
面３４に形成されたとい状部５６内に剛性要素５４が受
容される場合、ハウジング２０の第２の表面３６に形成
されたとい状部５８内に受け入れられる弾性要素５０
は、弾性要素５０が受入れられるとい状部５８が横切っ
て延びるスロット２４の配列を完全に横断して延びるよ
うになっている。

【００３０】図６と７の実施例において、個々のコンタ
クト２２’の搭載すなわちサスペンションはいかなる適
切な仕方においても達成されうる。サスペンションを達
成する一つの簡単な手動方法はスロット２４を通して下
方にコンタクト２２’を挿入することであり、スロット
内部でそれは剛性要素５４と弾性要素５０の間でナブ(n
ub) ４０の終端を衝動することによって受け入れられる
べきである。なお、これら２つの要素はそれら個々のと
い状部５６，５８内に受け入れられている。一旦、フッ
ク部分４４は弾性要素より下方の位置に達する点に挿入
されると、フック部分４４はその内部に弾性要素５０を
“キャッチ”するために横方向に移動可能である。その
ような“キャッチング”が起こった後にコンタクト２
２’は、コンタクト２２’内の延長チャネル５２の入口
が剛性要素５４の上方端より上であるような点へと引き
上げられる。コンタクト２２’の突出部終端は、そして
チャネル５２への入口６２が剛性要素５４より上となる
まで図６と７に示されるように右方向へ移動される。コ
ンタクト２２’は上方へ引かれるので弾性要素５０は、
コンタクト２２’がチャネル５２への入口６２が剛性要
素５４より上の位置にある時の張力以下となることが分
かる。コンタクト２２’がそのような位置にある時、コ
ンタクト２２’は下方に緩められ、その結果剛性要素５
４はチャネル５２へ入る。弾性要素５０上の張力はそれ
によって解放され、そしてコンタクト２２’はその“静
止”位置となる。この手順はコンタクト２２’の一団や
アレーが使われる時の多数のコンタクト２２’に対して
も実施される。

【００３１】コンタクト２２’の“静止”位置は図７に
おいて太線で表されている。チャネル５２の中心線軸６
４は、その内部に剛性要素５４が受け入れられていると
い状部５６の対称面６０の右側に少し傾斜している。そ
の対称面６０は一般にハウジング２０の第１の表面３４
に垂直でありそして点線で示されている。コンタクト２
２’に形成されたチャネル５２の中心線軸６４は、とい
状部５６の対称面６０を表す線に関して少し傾き図７に
付加された線６４によって描かれている。角度表示６６
は、チャネル５２がとい状部５６の対称面６０から傾い
た角度を示している。この角度６６はコンタクト２２’
の“静止”位置において非常に小さく、そして多分、約
３度と３０度の間の値と予想される。

【００３２】また図７は、コンタクト２２’の突出部４
２が集積回路装置３２のリード３０と係合する時のコン
タクト２２’の動作を描いている。集積回路装置３２が
突出部係合点で係合されそして下方圧力が連続すると
き、剛性要素５４はコンタクト２２’の延長チャネル５
２と比較して上方へより、そしてチャネル５２の軸６４
のオフセットの角度６６はより強調されたものになる。
これが生じたならば、突出部４２の係合点は下方にそし
て右側へ移動される。突出部４２の係合点の右方向への
動作は集積回路リード３０の表面を横切る係合点の相対
動作を許す。この摺動動作は、集積回路リード３０とコ
ンタクト２２’の突出部４２の間のより好ましい電流経
路を与える。

【００３３】コンタクト２２’の明らかな回転の生じる
理由の１つは、コンタクト２２’のナブ終端が印刷回路
板２８の端子やパッド３８による下方動作ができないこ
とにある。先に議論したように、図６と７に描かれた実
施例において、印刷回路板２８はハウジング２２’の第
２の表面３６と実質的に係合している。コンタクト２
２’の下部の尺度と比較してハウジング２０の第２の表
面３６に形成されたとい状部５８の最深部の垂直位置は
印刷回路板パッド３８と係合するコンタクト２２’のナ
ブ４０のバイアスを与える。集積回路３２はコンタクト
２２’の突出部を下方に促すため、従って、ナブ４０は
図７に示されるように左方向へ駆動される。摺動動作は
それによって生じ、そしてコンタクト２２’のナブ４０
と印刷回路板端子３８の間の電流経路は最適化される。

【００３４】図８と９はハウジング２０の信号と非結合
モードを示すために、図６と７に描かれるコンタクトと
コンタクトサスペンション手段を示している。図８は信
号モード構成における本発明の実施例を描いている。こ
の図は印刷回路板２８上の信号端子すなわちランド(lan
d)６８とインタフェースするために構成されたコンタク
ト２２’を示している。

【００３５】図９は非結合モードを示している。非結合
モードにおいて、集積回路装置３２は多数のグランドと
しばしば多数の電源リードを有しており、それらは集積
回路装置３２の出力が切り換えられた時の電流応答を許
すためにコンデンサ７０によって接続される必要があ
る。従来技術において、顧客はグランドと電源配置の特
定装置構成のための要求を満たすことにおいて援助され
ていた。これらの配置は、内部リードインダクタンスが
最小であることから、端中央近傍に常に垂直に置かれ
る。ハウジング２０は、グランドと電源リードが直接多
数の非結合面７２の１つと接触することができるように
するために、中央コンタクトが折り返される（ミラー）
ように設計される。使われる各々の非結合面７２はグラ
ンド又は電源面のいずれかとして示され、その結果、チ
ップコンデンサ７０がこれらの表面７２を介して半田付
けされる時、非結合回路が形成される。

【００３６】信号端子すなわちランド６８と非結合面７
２の両者は外部の顧客回路に接続される。コンタクト２
２’は、非結合面７２への直接集積回路電気的接続を許
すために折り返されたものとして描かれている。非結合
面７２はチップコンデンサ７０によって非結合される。

【００３７】図１−５に描かれているコンタクト２２は
図６−７に描かれたそれらと異なる。図２は、ハウジン
グ２０内部でスロット２４から分離された変形コンタク
ト２２を描いている。このコンタクト２２と先に述べた
ものとの間の主要な差異は、コンタクト２２が上方突出
部部分の近くに延長チャネル５２を有しないことであ
る。むしろ、図１−５のコンタクト２２は先に説明され
たコンタクト実施例のナブ４０に最も近いフック部分４
４と同様のフック部分７４が与えられる。

【００３８】図１−５に描かれたコンタクト２２が使わ
れる時に異なる形式の要素７６は、ハウジング２０の第
１の、すなわち上方の表面３４に形成されたとい状部５
６内に置かれる。剛性要素５４を与えるよりはむしろ、
この実施例でハウジング２０の第１の表面３４内のとい
状部５６に受け入れられる要素７６は元来弾性的でそし
てハウジング２０の第２の表面３６に形成されたとい状
部５８内の要素５０に類似したものである。両要素は、
従って、図６と７の実施例のように単に１つの要素がそ
のような圧縮性と伸長性を有するよりも、ある程度の圧
縮性と伸長性を有する。

【００３９】自然状態にあっては弾性的である２つの要
素において、コンタクト２２の突出部４２およびナブ４
０の両方の動きは２つの相互に垂直な軸に沿って発生す
ることが可能である。即ちコンタクト２２の突出部４２
およびナブ４０の両方とも２つの要素を圧縮するように
一般的には水平におよび垂直に移動可能である。従っ
て、図１から５の実施例は望ましい摺動動作を達成する
こととなる。同時にハウジング２０中のサスペンション
においてコンタクト２２は本質的に自由なフローティン
グ状態にあるため、集積回路のリードの損傷は最小化さ
れる。

【００４０】この構造の応答はハウジング２０の上表面
３４中に形成されたとい状部５６中に受け止められる要
素７６のデュロメータ率を変更することによって制御可
能であることが理解されるであろう。要素７６が硬くな
ればなるほど、コンタクトの突出部４２の横方向の動き
はより抵抗を受け、集積回路３２のリード３０を横切る
突出部４２の摺動動作は減少する。典型的なデュロメー
タ率はショアＤ硬さで３０から９０の間である。

【００４１】図３は図１から５の実施例のコンタクト２
２の通常休息状態をしめしている。この位置において２
つの弾性要素５０および７６は本質的に直線的に延びて
いる。

【００４２】図５は弾性要素５０および７６が搭載のた
めに取り扱われる様子を示している。図５はコンタクト
２２がハウジング２０の底面即ち第２の表面３６を通し
て上方に挿入されているのを示し、コンタクト２２の突
出部４２は２つの弾性要素５０，７６の間を通過し、コ
ンタクト２２の突出部４２近傍のフック部分７４はハウ
ジング２０の第１の表面３４に形成されたとい状部５６
中に受け止められる弾性要素７６上に位置するようにな
っている。そして上部フック部分７４はハウジング２０
の第１の表面３４に形成されたとい状部５６中に受け止
められる弾性要素７６を掴むように下方に移動させられ
る。図５は、ハウジング２０の第１の表面３４に形成さ
れたとい状部５６中に受け止められる弾性要素７６に取
り付けられたコンタクト２２が、下部フック部分４４が
ハウジング２０の第２の表面３６に形成されたとい状部
５８に受け止められる弾性要素５０を捕まえることので
きる配置になるように、要素７６を変形するように下方
に引っ張られているのを示している。下部フック部分４
４がそのような位置に移動されると、コンタクト２２は
ハウジング２０の第２の表面３６に形成されたとい状部
５８に受け止められる弾性要素５０を捕まえるために徐
々に開放される。その後コンタクト２２と弾性要素５０
および７６とは図３の位置に位置する。

【００４３】図４は集積回路３２のリード３０がコンタ
クト２２の突出部４２と係合するためにはこばれてきた
場合のアッセンブリの応答を示す。図から理解できるよ
うに、ハウジング２０の第１の表面３４に形成されたと
い状部５６中に受け止められる弾性要素７６は圧縮と引
っ張りを受けて下方に変形する。

【００４４】印刷回路板２８上の端子３８と係合するコ
ンタクト２２のナブ４０とともに、ハウジング２０の第
２の表面３６に形成されたとい状部５８に受け止められ
る弾性要素５０にも変形がある。図４から理解できるよ
うに、この変形は明らかに上方に向かっての動きであ
る。

【００４５】図１から５に描かれた実施例において、印
刷回路板２８は最初ハウジング２０の第２の表面３６か
ら離れて配置されている。集積回路装置３２のリード３
０がコンタクト２２の突出部４２と係合して突出部４２
を下方に押した時、コンタクト２２の下方先端（即ちナ
ブ４０）は印刷回路板２８の端子３８と係合する。コン
タクト２２の突出部４２の引き続いての下方への動きが
発生すると、ナブ４０の上方への動きが発生する。コン
タクト２２のこの動きは集積回路のリード３０の摺動と
保護の機能を果たす。

【００４６】図１０および図１１は図６および図７の実
施例とある点において同類の実施例を示す。この実施例
において、剛性要素が使用され、複数のコンタクト２
２’の各々の延長されたチャンネル５２中に受け止めら
れる。しかしながら、この実施例において隣接するスロ
ット２４内のコンタクト２２’は交互に配置されてい
る。即ちコンタクト２２’の１つが図１０の右に延び、
次のコンタクト２２’が左に延びている。

【００４７】図１０および１１に描かれているように、
中央の剛性要素５４の両側に該配列の複数のコンタクト
２２’のフック部４４が延びるように、付加的な弾性要
素７８が備えられている。付加的な弾性要素７８を備え
るために、ハウジング２０の第２の表面３６に第２のと
い状部８０が形成される。とい状部８０は、剛性要素５
４の意図された位置から、最初の弾性要素５０が反対方
向に隔たっているのと本質的に等しい距離横方向に隔た
っている。その結果、コンタクト配列は対称となる。こ
の配列は、図１０において最もよくわかる。

【００４８】図１０および１１の実施例において、剛性
要素５４を受けるためにハウジング２０の第１の表面３
４にとい状部を備える必要はない。向かいあって同時に
動作するコンタクトのために、剛性要素５４はコンタク
ト２２’の複数の延長チャネル５２中に受け入れられる
ことが可能であり、コンタクトチャネル５２の相互的な
動作は剛性要素５４がチャネル５２の中に維持されると
いう挟み込み効果をもたらす。

【００４９】剛性要素を受け止めるためにとい状部が必
要でないため、剛性要素５４が配置される位置にハウジ
ング２０を形成する材質を延長する必要はない。従って
図１０からわかるように、右と左のスロット２４を分離
するためのハウジング２０の第２の表面３６から上方に
延びた中央壁８４とともに、ハウジング２０に一般的に
Ｖ字形のリセス８２が形成される。従ってハウジング２
０を形成している材質を節約することが可能となる。

【００５０】図１１からわかるようにスロット２４は典
型的には個々のコンタクト２２’の軸直径より大きい軸
径を有する。従ってコンタクト２２’は連続的に定義さ
れた平面を維持せずに動作することが可能である。本来
コンタクト２２’は導電性であるため、絶縁ワッシャ８
６は隣接したコンタクト２２’の間に剛性要素５４に沿
って配置することが可能である。ワッシャ８６の軸直径
はコンタクト２２’の間での動きが最小となるようにす
ることができる。

【００５１】図１０は複数のコンタクト２２’の突出部
４２と係合するためのリード３０を有する集積回路３２
を示す。図１０はコンタクト２２’の突出部４２の位置
と一致させるために横方向に隔たったリード３０を示し
ている。実際、スロット２４とそこに受け止められる対
応するコンタクト２２’とは、特定の方法で組み立てら
れた集積回路３２を搭載するように組み立てることが可
能である。

【００５２】実施例によらず、ハウジング２０は実質的
に同一であり、コンタクト２２’の意図された位置に基
づいてのみ変化する。ハウジング２０には（典型的には
プロトタイプあるいは少量生産の場合には）レーザ機械
によってあるいは（典型的には経済的な量産において）
ハウジング２０全体の射出成形によってスロット２４が
成形される。コンタクト２２および２２’は前述したよ
うに支持されている。予見できるように、コンタクト２
２および２２’は個々に取り外し可能である。

【００５３】コンタクト２２および２２’はごく短い電
気的通路を備えるように設計される。典型的にはコンタ
クト全体の長さは０．１４インチを越えない。本発明に
かかるコンタクトにおいて、この長さは表面間に２．０
ナノヘンリのインダクタンスを与える。その結果、非常
に高周波のディジタル信号（典型的には１００メガヘル
ツ以上）を忠実度を顕著に失うことなく伝送することが
可能である。集積回路装置リード３０および印刷回路板
端子３８と実際に接触するコンタクト２２および２２’
の面積は最小となり、信号線間のクロストークの量も最
小となる。これは伝送されるアナログ信号の高い絶縁度
も備える。

【００５４】本発明の多数の特徴と利点は前記の記載に
起因する。勿論この記載は多くの点において例示的なも
のにすぎないことが理解されるであろう。本発明の範囲
を逸脱することなく詳細特に形状、寸法および部品の配
置の変更が可能である。発明の範囲は添付された文章中
に表されている。

【００５５】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、従
来技術の問題点を解決する改良型の電気的相互接続コン
タクト装置が提供される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の１実施例の拡大部分斜視図であって複
数のコンタクトを示す。

【図２】図１の実施例の１個のコンタクトの斜視図であ
る。

【図３】図１の発明実施例の静止垂直断面を示す部分機
能図である。

【図４】集積回路装置のリードと係合されたコンタクト
を示す、図３に類似した図である。

【図５】剛性および弾性の部材に対しての接続または分
離をもたらすために、コンタクトが操作されているのを
示す、図３に類似した図である。

【図６】本発明の他の実施例の部分側面図であって、い
くつかの部分が切り取られている。

【図７】コンタクトの接合を点線で示す、図６に類似し
た拡大図である。

【図８】本発明の実施例を信号モード・コンタクト構造
で示す部分側面図であって、いくつかの部分は切り取ら
れている。

【図９】実施例を非結合コンタクト構造で示す、図８に
類似した図である。

【図１０】本発明の他の実施例を示す部分側面図であっ
て、いくつかの部分は切り取られている。

【図１１】図１０の実施例の部分平面図である。

【符号の説明】 ２０…ハウジング ２２，２２′…コンタクト ２４…スロット ２６…側壁 ２８…印刷回路板 ３０…リード ３２…集積回路装置 ３４…ハウジング２０の上方に面する第１の表面 ３６…ハウジング２０の下方に面する第２の表面 ３８…パッドすなわち端子 ４０…ナブ ４２…突出部 ４４…フック部分 ４６…開口 ４８…入口 ５０…弾性要素 ５２…チャネル ５４…剛性要素 ５６，５８…とい状部 ６０…仮想面 ６２…入口 ６４…中央線軸 ６６…オフセット角度 ７０…キャパシタ ７２…非結合面 ７４…フック部分 ７６，７８…弾性要素 ８０…とい状部 ８２…リセス ８４…中央壁 ８６…接続ワッシャ

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 集積回路装置のリードと該装置のリード
   から或る距離にある端子の電気的な相互接続用の装置で
   あって、該電気的相互接続用の装置が、（ａ）該集積回
   路リードと離隔した端子の間に介在し少くとも１つのコ
   ンタクト受容スロットを有するハウジングであって、該
   スロットが対応する集積回路リードと離隔した端子の間
   に延びる軸に実質的に平行に延びており、該ハウジング
   が対向する第１と第２の表面をさらに有し、該第１の表
   面は該集積回路リードの近傍に形成されたトラフを有
   し、該第２の表面は離隔した端子の近傍に形成されたト
   ラフを有するもの、（ｂ）該第１の表面内に形成された
   該トラフに受容され、該スロットを横切って延びる剛性
   の第１の要素、（ｃ）該第２の表面内に形成された該ト
   ラフに受容されたエラストマ性の第２の要素であって、
   可圧縮性および引張り伸長性の尺度を有するもの、およ
   び、（ｄ）該スロット内に受容された一般的に平板状の
   コンタクトであって、該第１の表面から外方へ延び集積
   回路リードにより係合されるための突出部（プロツルー
   ジョン）を有し、正常には該ハウジングから該第２の表
   面へ向けて延び離隔した端子に係合するための突起（ナ
   ブ）を有し、該突起の近傍にあり該エラストマ性の第２
   の要素を包囲し該コンタクトを該エラストマ性の第２の
   要素に対し保持するためのフック部分を有し、該剛性の
   第１の要素を受容する長形のチャンネルであって該突出
   部が集積回路リードに係合されたとき該チャンネルに沿
   う該剛性の第１の要素の相対的運動を可能にするものを
   有するもの、を具備し、（ｅ）その場合に、該剛性の第
   １の要素が該チャンネルに沿い相対的に運動するとき、
   該突出部が集積回路リードを横切って運動し、該突起が
   該離隔した端子を横切って運動するようになっている、
   ことを特徴とする電気的相互接続用の装置。
2. 【請求項２】 該第１の表面に形成された該トラフが該
   第１の表面に垂直な面に関して実質的に対称であり、該
   チャンネルの長手方向の軸が該面に対して或る角度を形
   成している、請求項１記載の装置。
3. 【請求項３】 該剛性の第１の要素が該チャンネルに相
   対的に沿うて該チャンネルのなかへ運動するにつれ、該
   角度が増大するようになっている、請求項２記載の装
   置。
4. 【請求項４】 集積回路装置のリードと該集積回路装置
   のリードから或る距離だけ離隔した印刷回路板上の対応
   する端子の間の電気的インタフエイスを形成する装置で
   あって、該装置が、 （ａ）集積回路装置と印刷回路板の中間に位置し複数の
   コンタクト受容用スロットを有するハウジングであっ
   て、該スロットの各個が集積回路装置と印刷回路板がそ
   れに沿うて配列されるところの１つの軸に実質的に平行
   に延びているものを有し、対向する第１および第２の表
   面をさらに有し、該第１の表面は集積回路リードの近傍
   に形成され複数の対応するスロットを横切って延びる少
   くとも１つのトラフを有し、該第２の表面は印刷回路板
   上の対応する複数の離隔する端子の近傍において形成さ
   れ該第２の表面内に形成された該トラフがそれを横切っ
   て延びるところの複数のスロットを横切って延びる少く
   とも１つのトラフを有するもの、 （ｂ）該第１の表面内に形成された該トラフの各個のな
   かに受容された剛性の第１の要素であって、該剛性の第
   １の要素の各個が該剛性の第１の要素が受容されている
   該トラフがそれを横切って延びているところの該スロッ
   トを横切って延びているもの、 （ｃ）該第２の表面内に形成された該トラフの各個に受
   容されエラストマ性の第２の要素が受容されるところの
   トラフが延びている該スロットを横切って延びている該
   エラストマ性の第２のスロットであって、可圧縮性と引
   張り伸長性の尺度を有するもの、および、 （ｄ）該スロットの各個のなかに横切って延びる該第１
   および第２の要素を受容する一般的に平板状のコンタク
   トであって、該コンタクトの各個が集積回路リードによ
   る係合用の該第１の面から外方へ延びる突出部、正常に
   は印刷回路板端子との係合用の該ハウジングから該第２
   の表面へ向けて外方へ延びる突起、および該突起の近傍
   において該スロットを横切って延びる該トラフ内に受容
   されたエラストマ性の第２の要素を包囲するフック部分
   を有し、該スロットの１つが該コンタクトを受容し、該
   フック部分が該コンタクトを該エラストマ性の第２の要
   素に対して保持するよう機能し、該コンタクトの各個が
   対応する剛性の第１の要素を受容する長形のチャンネル
   を内部に有し該コンタクトの該突出部が集積回路リード
   に係合されたとき該チャンネルに沿う該剛性の第１のコ
   ンタクトの相対的運動が可能であるようになっているも
   の、を具備し、 （ｅ）その場合に、該剛性の第１の要素が該コンタクト
   の各個における該チャンネルに沿い相対的に運動すると
   き、該コンタクトの該突出部が対応する集積回路リード
   を横切って運動し、該コンタクトの該突起が印刷回路板
   の対応する端子を横切って運動するようになっている、
   ことを特徴とする電気的インタフエイスを形成する装
   置。
5. 【請求項５】 該ハウジングの該第２の表面内に形成さ
   れた追加のトラフ内に受容された追加のエラストマ性の
   第２の要素をさらに包含し、該追加のエラストマ性の第
   ２の要素が、該剛性の第１の要素に関して、該エラスト
   マ性の第２の要素とともに、対称的に配置されている、
   請求項４記載の装置。
6. 【請求項６】 隣接するスロット内に配置されたコンタ
   クトのフック部分が、該エラストマ性の第２の要素と該
   追加のエラストマ性の第２の要素を交互に包囲する、請
   求項５記載の装置。