JPH05173435A

JPH05173435A - 転写装置

Info

Publication number: JPH05173435A
Application number: JP3357054A
Authority: JP
Inventors: Toshiaki Miyashiro; 俊明宮代; Haruo Fujii; 春夫藤井
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1991-12-25
Filing date: 1991-12-25
Publication date: 1993-07-13
Anticipated expiration: 2014-06-07
Also published as: JP2902192B2

Abstract

(57)【要約】【目的】転写材担持体の誘電体層上に転写紙等の転写
材を静電的に強く吸着して保持させることができ、又そ
の誘電体シートの折れ等によるシート寿命の低下もな
く、又吸引により転写紙を保持するときのような騒音や
装置の大型化を招くこともなく、長期に亙って安定した
転写条件を維持することができる転写装置を提供するこ
とである。【構成】転写ローラ１３の弾性層１１を発泡ウレタン
で形成することより、弾性層１１とその上の誘電体シー
トからなる誘電体層１２との間に、空隙部１２Ａを設け
た。【効果】吸着電流の付与により誘電体層１２裏面の空
隙部１２Ａにおいて放電させて電荷を発生させることに
より、転写紙を静電的に誘電体層１２上に強く吸着して
保持させることができる等、目的を達成することができ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、電子写真記録装置にお
いて像担持体上に形成されたトナー像を転写材上に転写
するのに使用する転写装置に関し、特にカラー電子写真
録装置で使用する転写装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、カラー電子写真記録装置では、感
光体からなる像担持体（感光ドラム）上に各色のトナー
像を形成して、同一の転写紙上に各色のトナー像を重ね
合わせて転写し、転写紙上にカラー画像を得ている。

【０００３】このようなカラー電子写真記録装置で使用
する転写装置（多重転写装置）としては、次のようなも
のが知られている。

【０００４】（１）特開昭６０−２３２５６３号に示す
ように、中空に切り欠いたドラムの外周に張設した誘電
体シート上に転写紙を静電的に吸着して保持し、この転
写紙上に像担持体上に形成されたトナー像を転写する方
式の転写装置で、一番実用化されている。

【０００５】（２）像担持体に圧接して回転する導電性
乃至中抵抗の転写ドラム上に転写紙を保持し、転写ドラ
ムにトナーと逆極性のバイアス電圧を印加して、像担持
体上のトナー像を転写紙上に転写する方式の転写装置。
これには、転写ドラム上への転写紙保持方式の違いによ
り、次の２つがある。

【０００６】（２Ａ）転写ドラム上への転写紙保持手段
として、転写紙の先後端をエアー吸引できるように、転
写ドラムの転写紙先後端に一致する位置に開口部を設
け、その開口部よりエアー吸引することで転写紙を転写
ドラム上に保持する方式のものを備えた転写装置で、イ
ーストマンコダック社より商品化されている。

【０００７】（２Ｂ）特公昭５５−３１５５７号に開示
される転写装置で、転写ドラムを重ねて転写紙上から電
荷を与えることで、転写紙上の電荷により転写紙を転写
ドラム上へ吸着させる転写紙保持手段を用いる転写装
置。

【０００８】（３）特開平２−１５６２７１〜１５６２
７７号には、転写紙と転写シート（誘電体シート）を重
ね、且つ転写シートの裏面に一定間隙で複数の電極を並
設しておき、これらの電極に交互に電圧を供給して、転
写シート上に転写紙を保持させる転写紙保持手段を備え
た転写装置が開示されている。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の転写装置では、次に述べるような問題があった。

【００１０】（１）の転写装置では、誘電体シート上へ
の転写紙の保持の点で優れてはいるが、通常、誘電体シ
ートは厚さ５０〜３００μｍと薄く腰が弱いために、誘
電体シートを長期間使用すると損傷が激しい。このため
実用の転写装置では、コピー枚数１０，０００枚程度に
一度の割合で誘電体シートを交換する必要がある。又こ
の交換も、新しい誘電体シートが曲がったり、折り傷が
発生し易く、特に熟練した者でなければ事実上交換が不
可能である。

【００１１】（２Ａ）では、転写紙の保持方法は最も好
ましいが、エアーで吸引するために騒音が大きく、且つ
装置が大きく転写紙のサイズも限定されるために、一部
の転写装置にのみ採用されているに過ぎない。

【００１２】（２Ｂ）では、転写ドラムの構成が簡単且
つ機械的強度も優れている利点あるが、温湿度の環境変
化の影響が大きく、特に高湿時に十分な定着性を得るこ
とができず、転写紙上に複数色のトナー像を転移させる
と、各色のトナー像の転写位置がズレる所謂レジストレ
ーション不良が生じる。これを防止するために転写ドラ
ムの一部に転写紙を機械的に挟み込む所謂グリッパーを
設けても、実用化することは難しい。

【００１３】（３）は、転写シート上への転写紙の保持
の点で最も好ましい方法であるが、転写シート上へ電極
を配設したり、電極への電圧印加のための給電装置（電
極）を設けたりするために、転写シートが高価になり且
つ電極構成が複雑であるばかりか、耐摩耗性の確保のた
めに材質の安定性に欠けるようになる等、実用性に乏し
い。

【００１４】本発明の目的は、転写ドラム表面に設けた
誘電体シート等の誘電体層上に転写紙を静電的に強く吸
着して保持させることができ、その誘電体シートの折れ
等によるシート寿命の低下もなく、又吸引により転写紙
を保持するときのような騒音や装置の大型化を招くこと
もなく、長期に亙って安定した転写条件を維持すること
が可能な転写装置を提供することである。

【００１５】

【課題を解決するための手段】上記目的は本発明に係る
転写装置にて達成される。要約すれば本発明は、像担持
体上に順次形成された各色のトナー像を、少なくとも担
持体筺体と該担持体筺体を覆う誘電体層からなる転写材
担持体上に担持された転写材上に順々に重ね合わせて転
写し、前記転写材上にカラー画像を形成する転写装置に
おいて、前記担持体筺体表面と誘電体層裏面との間に空
隙を設けたことを特徴とする転写装置である。本発明に
よれば、前記空隙が１０μｍ以上である。

【００１６】

【実施例】図１は、本発明の一実施例に係る転写装置を
備えたカラー画像形成装置を示す概略構成図、図２は、
図１の画像形成装置の転写装置に設けられた転写ドラム
を示す断面図である。画像形成装置はレーザビームプリ
ンタを示す。

【００１７】本画像形成装置は、直径６０ｍｍのアルミ
ニウムシリンダ１の上面上に有機光導電体（ＯＰＣ）、
酸化亜鉛、セレン化合物、アモルファスシリコンのよう
な感光層２を塗布又は蒸着した像担持体３を備え、本例
では、像担持体３はＯＰＣを樹脂分散させて塗布した感
光層２を有している。像担持体３は図示しない駆動源に
より矢印Ａ方向に毎秒６３ｍｍの周速で回転され、一次
帯電器４により像担持体３上が−６００Ｖに均一に帯電
される。

【００１８】次にイエロー色の画像信号をレーザーダイ
オード５に与えると、ダイオード５から発射された画像
光Ｌが高速モータ６で回転する多面鏡７により反射さ
れ、反射光は折り返しミラー８で反射して像担持体３上
に照射され、これにより像担持体３上に画像模様の静電
潜像が形成される（光学レンズ等の詳細は省略する）。

【００１９】この静電潜像を、イエロー現像器９Ｙ（磁
気ブラシ２成分現像、非磁性一成分現像、カスケード現
像、タッチダウン現像、パウダークラウド現像等、静電
潜像を可視画像化できる公知の現像手段でよい）によっ
て現像し、像担持体３上に画像模様に従ってイエロート
ナーを付着し、トナー像を形成する。

【００２０】このとき、像担持体３の光の照射された領
域にトナーを付着させる所謂反転現像を行なう場合は、
現像器９Ｙ等の現像ローラには像担持体３上の帯電後の
電位と略等しい直流電圧を現像バイアスとして印加す
る。本発明では、反転現像で画像形成を行ない且つ非磁
性一成分現像剤を使用し、上記の直流電圧に交番電界を
重畳した現像バイアスを印加して現像を行なった。

【００２１】本実施例では、転写ドラム１３として、ド
ラム筺体１０としての直径１２０ｍｍのアルミニウムシ
リンダ上に、弾性支持体層である弾性層１１として厚さ
２ｍｍの発泡ウレタンを巻き付け、更に誘電体層１２と
して厚さ１００μｍのＰＶＤＦ（ポリフッ化ビニリデ
ン）からなる誘電体シートを巻いたものを使用した。転
写ドラム１３の詳細については後述する。

【００２２】ペーパーカセット１４から転写紙Ｐを給紙
ローラ１５によって搬出し、転写紙Ｐを吸着ローラ１６
によって上記の転写ドラム１３上に吸着させる。この吸
着のときに、吸着ローラ１６と転写ドラム１３の間には
数百から２ｋＶの直流電圧が印加される。この吸着ロー
ラ１６は、導電性から１０¹⁰Ωｃｍ程度の抵抗値、又は
吸着に要する電流を流せる抵抗値、例えば転写紙Ｐの幅
が２１０ｍｍの場合には数μＡから十数μＡ流せる抵抗
値になっていればよい。

【００２３】転写ドラム１３上に吸着させた転写紙Ｐ
は、像担持体３上のイエロートナー像と同期するように
先端を合わせられ、そしてトナーが転写紙Ｐ側に転写す
るように、転写紙Ｐにトナーと逆極性の電圧、ここでは
＋１．４ｋＶが印加される。

【００２４】一方、像担持体３上には転写残りのトナー
が残存しているが、ゴムブレードやファーブラシを備え
たクリーニング装置１７により清掃され、再度、帯電器
４によって均一に帯電され、イエロー画像と同様に他の
色のトナー像、例えばシアントナー像が、潜像の形成、
現像器９ｃによる現像によって形成され、シアントナー
像がイエロートナー像を転写した転写紙Ｐ上に重ね合わ
せて転写される。同様にして、潜像の形成、マゼンタ現
像器９Ｍ、ブラック現像器９Ｂによる現像でマゼンタト
ナー像、ブラックトナー像が像担持体３上に順次形成さ
れ、転写紙Ｐ上に重ね合わせて転写して、転写紙Ｐ上に
イエロートナー、シアントナー、マゼンタトナー及びブ
ラックトナーの４色のトナー像を重ね合わせたカラー画
像が得られる。

【００２５】転写ドラム１３上の転写紙Ｐは、トナー像
の転写が全て終了した後、交流放電されている分離除電
器１８で除電して、分離爪１９によって転写ドラム１３
上から剥離され、次いで定着装置２０によって転写紙Ｐ
上の４色のトナー像が加熱溶融され、転写紙Ｐ上にフル
カラーの永久像として固定される。

【００２６】次に、本実施例の転写装置における転写ド
ラム１３の作用について詳細に説明する。特に温度３
２．５℃、湿度８５％の高温高湿時の転写ドラム１３上
への転写紙Ｐの吸着力の向上について説明する。

【００２７】さて、本発明によれば、転写ドラム１３
は、上述したように、図２に示した如く、ドラム筺体１
０としてのアルミニウムシリンダ上に弾性層１１として
発泡ウレタンを巻き付け、更にその上に誘電体層１２と
してＰＶＤＦシートを巻き付けてなっており、弾性層１
１を発泡ウレタンで形成したことにより、誘電体層１２
と弾性層１１との間に空隙を形成させている。

【００２８】今、本発明における転写ドラム１３の作用
を説明するために、弾性層１１として発泡ウレタンを積
層する代わりに、図３に示すように、銅粉１１ａを施し
た場合について述べる。具体的には、弾性層１１の代用
としての銅粉１１ａに１５０メッシュの銅粉を使用し
た。誘電体層１２としては体積抵抗率が１０⁴ Ωｃｍの
ＰＶＤＦシートを使用した。

【００２９】吸着ローラ１６に図示しない電源から２ｋ
Ｖの直流電圧が印加されると（この印加電圧の極性はト
ナーの極性に応じて変えることがよく、トナーが−極性
に帯電している場合、転写ドラム１３、像担持体３間の
印加電圧の極性は転写ドラム１３側が＋となっているの
で、吸着ローラ１６へは−極性の電圧印加が好まし
い）、その電圧により銅粉１１ａと誘電体層１２間の間
隙で放電が発生し、銅粉１１ａと誘電体層１２との非接
触部の空隙１２Ａで、放電により誘電体層１２の裏面に
電荷が生じて、転写紙Ｐに対する強い吸着力が発生す
る。

【００３０】これに対し、従来は、図４に示したよう
に、転写ドラム１３の誘電体層１２の下側に導電性のド
ラム筺体１０が直接接していたために、以下のような理
由により、高湿時の誘電体層１２への転写紙Ｐの吸着力
が非常に弱かった。

【００３１】転写紙Ｐが転写ドラム１３に吸着、保持さ
れるためには、吸着ローラ１６から注入された電荷が転
写紙Ｐに一様に分散された形で保持され、且つその電荷
に対応するように転写ドラム１３の表層を形成する誘電
体層１２の裏面に、転写紙Ｐ上の電荷と逆極性の電荷が
存在しなければならない。

【００３２】しかし、図４の構成の転写ドラム１３で
は、吸湿時、転写紙Ｐを吸着するために注入した電荷の
ほとんどが転写紙Ｐに保持されず、誘電体層１２の表面
に移動してしまう。これは、転写紙Ｐと誘電体層１２表
面間で電荷の移動が生じるためであるが、この電荷移動
は転写紙Ｐの全面ではなく、最も電荷の移動し易い転写
紙Ｐ上の部位（電荷移動部位）でのみ行なわれている。

【００３３】言い換えれば、吸湿し、抵抗が低下した転
写紙と言えども、容易に誘電体層１２に電荷を移動させ
ることができず、転写紙上では電荷を保持しようとする
部分（電荷保持部）と電荷を誘電体層に移動させる部分
（電荷移動部）とが共存すると言うことである。

【００３４】この電荷移動のメカニズムを支配している
のは、転写紙Ｐと誘電体層１２表面間に介在する空気層
であると考えられる。

【００３５】図４の転写ドラム１３における上述した２
つの電荷保持部と電荷移動部のＣＲ等価回路を図８に示
す。この図の端子Ｓ及びＴより吸着電荷を注入したと
き、電荷保持部を示す左の回路において、直列の空隙の
キャパシタンスＣair と誘電体層１２のキャパシタンス
Ｃ_PVDFの両端に一旦電荷が保持されるが、抵抗Ｒ₁ を通
って電荷移動部を示す右の回路に流れる込むことにな
る。この電荷の流入は抵抗Ｒ₁ が小さい場合、即ち転写
紙Ｐの吸湿が多い場合ほど、素早く行なわれることにな
る。

【００３６】従って図８に示されるような等価回路が適
用されるような図４の如き構成の転写ドラムでは、吸着
のための転写紙上に保持させる電荷が、高温高湿時には
画像形成時間内存在することが不可能になる、所謂吸着
不良が生じることになる。

【００３７】しかし、図３に示したような転写ドラム構
成とした場合、電荷保持部と電荷移動部のＣＲ等価回路
は図７のようになり、空隙のキャパシタンスＣair と誘
電体層１２のキャパシタンスＣ_PVDFの両端に注入された
電荷は、急激に右側の回路を通して消滅することはな
い。即ち、吸湿した転写紙を保持するためには、抵抗Ｒ
₂ が適度に大きく、誘電体層１２の裏面での電界の面方
向の移動を規制すればよい。図３の構成では、銅粉１１
ａからＰＶＤＦ裏面に放電によって移動した電荷が、Ｐ
ＶＤＦ裏面の表面抵抗によって面方向の移動を阻害され
ている。よって図８のような電荷の移動は、穏やかにな
り、吸湿した転写紙でも画像形成時間内、吸着電荷を保
持できることになる。尚、図７において、間隙での放電
を表す記号を接地端に丸で囲んで示す。

【００３８】以上のことから、従来は、高湿時の誘電体
層１２への転写紙Ｐの吸着力が非常に弱かった。

【００３９】次に、上記図３、図４に示す構成の転写ド
ラム１３のそれぞれに対し、図５に示すように、誘電体
層１２上に吸着した転写紙Ｐを剥離して吸着力を測定す
る実験を行なった。

【００４０】転写紙Ｐとしてゼロックス社より販売され
ているＸｅｒｏＸ４０２４を用い、転写紙Ｐにその上面
から吸着ローラ１６により電荷を供給して、転写紙Ｐを
誘電体層１２上に吸着させる。そしてその吸着した転写
紙Ｐの先端部に接着剤で結合したバネ計り２０で転写紙
Ｐを上方に引っ張って、転写紙Ｐの剥離に要した力、つ
まり転写紙Ｐの誘電体層１２への吸着力を測定した。

【００４１】転写ドラム１３が図４のような従来タイプ
では、吸着力は僅かに６ｇが得らたにすぎず、キャノン
販売から発売のｃＬｃ２００、ｃＬｃ５００のようなカ
ラー複写機の転写ドラムが示す吸着力の７０ｇに対し、
１／１０程度の吸着力しか現れなかった。これに対し転
写ドラム１３が図３の構成では３５ｇの吸着力を示し、
吸着力が強く実用範囲内であることが分かった。

【００４２】又転写紙Ｐを転写ドラム１３から完全に剥
離し、再度転写ドラム１３上に転写紙Ｐを重ね合わせる
と、上述のｃＬｃ２００、ｃＬｃ５００の転写ドラムや
図３の転写ドラムでは転写紙Ｐを再度吸着させることが
できるが、図４の転写ドラムでは転写紙Ｐに殆ど吸着力
が働かない。

【００４３】以上のことから吸着時に誘電体層１２と銅
粉１１ａの空隙部１２Ａで放電が行なわれ、この放電に
よって生じた電荷によって転写紙Ｐを吸着、保持してい
るものと推定できる。又誘電体層１２とドラムシリンダ
１０との間が完全に密着した場合には、弾性層１１又は
金属蒸着層を電荷が移動し、転写紙Ｐの吸着力が弱くな
る。

【００４４】次に、転写ドラム１３として、図２に示す
基本構成を採り、具体的には次の条件で構成した転写ド
ラムを用いて転写紙Ｐの吸着力の測定を行なった。

【００４５】１）弾性層１１として、厚さ２ｍｍの銅板
上面を鏡面仕上げしたもの、表面粗さＲａ１μｍ、１０
μｍ、１００μｍ、１ｍｍ、５ｍｍにそれぞれ粗面化し
たもの合計６種類を使用し、その上に誘電体層１２とし
て、１００μｍの厚さにＰＶＤＦを重ねて張設した転写
ドラム。

【００４６】２）弾性層１１として、東洋ポリマー
（株）より市販されているルビセル（商標名）の厚さ２
ｍｍ、表面粗さが気孔数で２０μｍ、５０μｍ、１００
μｍの４種類を用い、その上に誘電体層１２としてＰＶ
ＤＦを重ねて張設した転写ドラム。

【００４７】３）弾性層１１として、光陽興業（株）よ
り販売されているモルトプレンＵＳＭ（商標名）の厚さ
２ｍｍ、セル数５５個／２５ｍｍの１種類を用い、その
上に誘電体層１２として、ＰＶＤＦを重ねて張設した転
写ドラム。

【００４８】以上の構成の転写ドラムにおける転写紙Ｐ
の吸着力を調べると、弾性層１１が銅板鏡面仕上げした
ものでは、先の図４で説明したように、吸着力は弱く実
用的でなかった。

【００４９】又弾性層１１が銅板を粗面化したもので
は、表面粗さＲａが１μｍ程度あれば、湿度８５％では
吸着力は少ないものの、７５％の湿度下では実用可能で
あった。表面粗さＲａがある程度以上ある場合は、使用
雰囲気を限定すれば実用範囲内であるということであ
る。

【００５０】又弾性層１１が銅板をＲａ１０μｍ以上に
粗面化ものでは、十分な実用領域となった。しかし、弾
性層１１が誘電体層１２の厚さの１０倍程度になると、
得られる転写画像にムラが生じるので、１００μｍ厚の
弾性層に対してはＲａを１ｍｍ以下に設定するのがよ
い。

【００５１】一方、弾性層１１としてルビセル及びモル
トプレンＵＳＭを用いたものでは、転写紙Ｐの吸着は十
分であり、高湿時でも実用に耐える吸着力を示した。

【００５２】上記のルビセルは、静電容量：１．３６ｐ
Ｆ／ｃｍ² 、抵抗値：２０００ＭΩ／１０×１０ｃｍ²
であり、モルトプレンＵＳＭは、静電容量：０．５６ｐ
Ｆ／ｃｍ² 、抵抗値：２０ＭΩ／１０×１０ｃｍ² であ
った。

【００５３】銅板とモルトプレン又はルビセルとでは、
弾性層１１にモルトプレン又はルビセルを使用する方
が、像担持体３上からトナー像を転写紙Ｐ上へ転写する
場合、弾性層１１と像担持体３とが一様に接触するため
に、均一な転写性が得られる。

【００５４】以上では、誘電体層１２はＰＶＤＦの厚さ
１００μｍのシートを用いた場合を説明したが、誘電体
層１２の厚みは１０〜５００μｍ程度の範囲内で選択可
能であり、又誘電体層１２の厚みは薄ければ薄いほど、
吸着力の向上及び転写電圧の低減を図れることは、当業
者の了解事項である。

【００５５】又誘電体層１２の材料はＰＶＤＦとした
が、高抵抗のウレタンゴムやＰＥＴ（商品名マイラー）
等でも使用可能であり、体積固有抵抗は１０¹²Ωｃｍ以
上がよく、温湿度の影響や表面のクリーニング等を考慮
すると、１０¹³〜１０¹⁵Ωｃｍの範囲内から選ぶことが
よい。

【００５６】又弾性層１３は、十分な確認はしていない
が、導電体から高抵抗のものまで幅広い使用が可能であ
ることは間違いない。但、誘電体層１２のピンホール又
は一部弱く形成された箇所等で、転写電圧や吸着電圧に
よって弾性層１１に絶縁破壊が生じる等、弾性層１１が
銅等の導電材では不都合を生じたりする虞がある。又Ｐ
ＶＤＦのように体積抵抗率が１０¹³Ωｃｍ以上になる
と、転写後に転写ドラム１３から転写紙Ｐを分離できる
ように十分に除電を行なわなければならず、このため除
電装置の大型化を招き、更に除電が不十分な場合には分
離時に剥離放電等が生じて、転写紙Ｐ上のトナー像の乱
れを生じることがある。以上の理由から、弾性層１３の
体積抵抗率は、１０⁴ 〜１０¹²Ωｃｍの範囲内で選択す
ることがよく、好ましくは１０⁸ 〜１０¹¹Ωｃｍの範囲
である。

【００５７】図６は、本発明の転写装置の他の実施例を
示す構成図である。本実施例では、図１に示した転写装
置の吸着ローラ１６を省略して、転写ドラム１３と像担
持体３との間の転写領域に直接転写紙Ｐを挿入して、転
写電流で像担持体３上のイエロートナー像を転写紙Ｐ上
に転写させると共に、転写紙Ｐを転写ドラム１３上に吸
着させるようにしたことが特徴である。即ち、転写され
るトナーの電荷で転写紙Ｐが吸着する。本実施例のその
他の構成は図１及び図２に示した転写装置と同様で、図
６において図１及び図２に付した符号と同一の符号は同
一の部材を示す。

【００５８】本実施例では、上述したように、転写領域
に転写紙Ｐを直接挿入して転写電流で像担持体３上のト
ナー像を転写紙Ｐ上に転写すると共に、転写紙Ｐを転写
ドラム１３上に吸着させるが、転写ドラム１３は、同様
に、先の図２に示した如く、シリンダ１０上に発泡ウレ
タンの巻き付け等により弾性層１１を形成し、その上に
ＰＶＤＦシートの巻き付け等により誘電体層１２を形成
してなっており、発泡ウレタン等による弾性層１１の形
成で、ドラム筺体とその上の誘電体層１２との間に空隙
部１２Ａを設けている。このため、転写電流の作用で誘
電体層１２の裏面に電荷を発生させて、吸着ローラ１６
を用いたときと同様、転写紙Ｐを誘電体層１２上に強力
に吸着して保持させることができ、同一の効果が得られ
る。

【００５９】以上では、いずれも、転写紙Ｐは普通の用
紙を使用することを前提として述べたが、転写紙Ｐが厚
い紙種の場合等、例えば１０５ｇ／ｃｍ² 以上の場合に
は、転写紙Ｐの先端が突き当たる箇所に、従来当業者に
良く知られているグリッパー等を適宜配設してやればよ
く、これにより厚い紙種の転写紙Ｐを転写ドラム１３上
へより確実に保持させることは、当業者の設計変更の範
囲内の事項である。

【００６０】又吸着ローラ１６への印加電圧は、誘電体
層１２の裏面で放電を発生させるためには、４００Ｖ以
上、好ましくは５００Ｖ以上がよく、又誘電体層１２の
絶縁破壊等を考慮すると１０ｋＶ以下、更にトナーの電
界作用による画像乱れの防止を図ると、４ｋＶ以下に設
定することが好ましい。

【００６１】又発泡ウレタン等で弾性層１１を形成する
ことにより誘電体層１２と弾性層１１との間に空隙部を
設けたが、誘電体層１２を構成する誘電体シートの裏面
に弾性層１１に代わって１０μｍ程度の凹凸を設けて、
空隙部を形成してもよい。又布等で織った材料を弾性層
１１としてもよい。

【００６２】更に弾性層１１の厚みは２ｍｍとしたが、
転写性能、保持力、吸着力から、弾性層１１の厚みは
０．５〜５ｍｍ程度がよく、好ましくは１．５〜２．５
ｍｍの範囲内で選択される。

【００６３】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の転写装置
では、転写材担持部材のドラム筺体における弾性支持体
層を発泡ウレタン等で形成することにより、ドラム筺体
とその上の誘電体シート等からなる誘電体層との間に空
隙を設けたので、その誘電体層裏面の空隙において付与
した吸着バイアスで放電させた電荷により、転写紙等の
転写材を静電的に誘電体層上に強く吸着して保持させる
ことができる。又その誘電体シートの折れ等によるシー
ト寿命の低下もなく、又吸引により転写紙を保持すると
きのような騒音や装置の大型化を招くこともなく、長期
に亙って安定した転写条件を維持することができ、装置
も小型化することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係る転写装置を備えた画像
形成装置を示す概略構成図である。

【図２】図１の転写装置に設けられた転写ドラムの構成
を示す断面図である。

【図３】図２の転写ドラムの作用を説明するための弾性
層として銅粉を用いた転写ドラム構成を示す断面図であ
る。

【図４】従来の転写ドラムの構成を示す断面図である。

【図５】図３及び図４の転写ドラムに対し行なった吸着
力の測定法を示す説明図である。

【図６】本発明の転写装置の他の実施例を示す概略構成
図である。

【図７】図３に示した転写ドラムにおける電荷保持部と
電荷移動部のＣＲ等価回路図である。

【図８】図４に示した転写ドラムにおける電荷保持部と
電荷移動部のＣＲ等価回路図である。

【符号の説明】

３像担持体１０ドラム筺体１１弾性層１１ａ銅粉１２誘電体層１２Ａ空隙部１３転写ドラム１６吸着ローラ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】像担持体上に順次形成された各色のトナ
ー像を、少なくとも担持体筺体と該担持体筺体を覆う誘
電体層からなる転写材担持体上に担持された転写材上に
順々に重ね合わせて転写し、前記転写材上にカラー画像
を形成する転写装置において、前記担持体筺体表面と誘
電体層裏面との間に空隙を設けたことを特徴とする転写
装置。
【請求項２】前記空隙が１０μｍ以上である請求項１
の転写装置。
【請求項３】前記空隙保持手段として発泡体を用いる
請求項１又は２の転写装置。
【請求項４】前記発泡体の固有抵抗値が１０⁶ Ωｃｍ
以上１０¹⁷Ωｃｍ以下で、厚さが０．５ｍｍ以上５ｃｍ
以下である請求項３の転写装置。
【請求項５】前記誘電体層の固有抵抗値が１０¹²Ωｃ
ｍ以上１０¹⁷Ωｃｍ以下である請求項１、２、３又は４
の転写装置。