JPH05170871A - 変性トリアジン樹脂組成物 - Google Patents
変性トリアジン樹脂組成物Info
- Publication number
- JPH05170871A JPH05170871A JP33662091A JP33662091A JPH05170871A JP H05170871 A JPH05170871 A JP H05170871A JP 33662091 A JP33662091 A JP 33662091A JP 33662091 A JP33662091 A JP 33662091A JP H05170871 A JPH05170871 A JP H05170871A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin composition
- epoxy
- epoxy compound
- curing agent
- modified
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Phenolic Resins Or Amino Resins (AREA)
- Epoxy Resins (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 エポキシ化合物で変性された樹脂組成物にお
いて、成形品外観に優れ、さらに可撓性、靱性、耐水性
に優れた変性トリアジン樹脂組成物を得る。 【構成】 メラミンとベンゾグアナミンとエポキシ化合
物とエポキシ樹脂用硬化剤とホルムアルデヒドを反応さ
せてなる変性トリアジン樹脂組成物。なお、変性トリア
ジン樹脂組成物に対してベンゾグアナミンが５〜７０重
量％、エポキシ化合物が５〜３０重量％、エポキシ樹脂
硬化剤が０．０１〜１０重量％の範囲であることが好ま
しい。
いて、成形品外観に優れ、さらに可撓性、靱性、耐水性
に優れた変性トリアジン樹脂組成物を得る。 【構成】 メラミンとベンゾグアナミンとエポキシ化合
物とエポキシ樹脂用硬化剤とホルムアルデヒドを反応さ
せてなる変性トリアジン樹脂組成物。なお、変性トリア
ジン樹脂組成物に対してベンゾグアナミンが５〜７０重
量％、エポキシ化合物が５〜３０重量％、エポキシ樹脂
硬化剤が０．０１〜１０重量％の範囲であることが好ま
しい。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は配線器具、電気器具、厨
房器具、家庭用品、雑貨品等に用いられる変性トリアジ
ン樹脂組成物に関するものである。
房器具、家庭用品、雑貨品等に用いられる変性トリアジ
ン樹脂組成物に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、特開昭63-305117 号公報に記載さ
れたエポキシ化合物の一種のグリシジル化合物で変性し
たトリアジン樹脂の一種のメラミン樹脂成形品は、未変
性のメラミン樹脂成形品に比べて可撓性、靱性に優れて
いるので重宝されているが、耐水性に問題があった。こ
れは変性に用いたグリシジル基が未反応で残存するため
や反応を水溶媒系で行うためにグリシジル化合物として
水溶性又は親水性のものしか反応できなかったからであ
る。疎水性のグリシジル化合物だけで同じ反応を試みて
も反応できないために成形品にブリードを生じた。
れたエポキシ化合物の一種のグリシジル化合物で変性し
たトリアジン樹脂の一種のメラミン樹脂成形品は、未変
性のメラミン樹脂成形品に比べて可撓性、靱性に優れて
いるので重宝されているが、耐水性に問題があった。こ
れは変性に用いたグリシジル基が未反応で残存するため
や反応を水溶媒系で行うためにグリシジル化合物として
水溶性又は親水性のものしか反応できなかったからであ
る。疎水性のグリシジル化合物だけで同じ反応を試みて
も反応できないために成形品にブリードを生じた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】そこで、エポキシ化合
物で変性された樹脂組成物において、成形品外観に優れ
さらに可撓性、靱性、耐水性に優れた変性トリアジン樹
脂組成物を提供することにある。
物で変性された樹脂組成物において、成形品外観に優れ
さらに可撓性、靱性、耐水性に優れた変性トリアジン樹
脂組成物を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題の解
決に鑑みてなされたものであり、その特徴は、メラミン
とベンゾグアナミンとエポキシ化合物とエポキシ樹脂用
硬化剤とホルムアルデヒドを反応させてなる変性トリア
ジン樹脂組成物にある。
決に鑑みてなされたものであり、その特徴は、メラミン
とベンゾグアナミンとエポキシ化合物とエポキシ樹脂用
硬化剤とホルムアルデヒドを反応させてなる変性トリア
ジン樹脂組成物にある。
【０００５】以下、本発明を詳細に説明する。エポキシ
化合物は、トリアジン樹脂の架橋の間にソフトセグメン
トとして入り可撓性や強靱性に寄与すると考えられ、さ
らにベンゾグアナミンはメラミンに比べ架橋反応基が２
つ少なくそれだけ架橋密度を低下させ、可撓性や強靱性
をさらに向上させると考えられる。また、ベンゾグアナ
ミンは疎水性のエポキシ化合物に関与して疎水性のエポ
キシ化合物のブリードを阻止し、吸水率を低下させ耐水
性を向上させる。他方さらに、エポキシ樹脂用硬化剤を
使用することにより、水溶性もしくは親水性のエポキシ
化合物で変性した場合でも未反応のエポキシ基が減少
し、耐水性、耐酸性が向上する。したがって、変性トリ
アジン樹脂組成物に対してベンゾグアナミンを５〜７０
重量％、エポキシ化合物を５〜３０重量％、エポキシ樹
脂用硬化剤を０．０１〜１０重量％の範囲で配合するの
が好ましい。ベンゾグアナミンが５重量％、エポキシ化
合物が５重量％、エポキシ樹脂硬化剤が０．０１重量％
未満では、目的とする効果が得られず、ベンゾグアナミ
ンが７０重量％、エポキシ化合物が３０重量％、エポキ
シ樹脂用硬化剤が１０重量％を超えて用いられると、ベ
ンゾグアナミンの場合は架橋密度が低下し、剛性、耐水
性に、エポキシ化合物の場合はソフトセグメントが増え
剛性に、エポキシ樹脂用硬化剤の場合は反応中に樹脂の
ゲル化を生じるなどそれぞれ問題となるからである。
化合物は、トリアジン樹脂の架橋の間にソフトセグメン
トとして入り可撓性や強靱性に寄与すると考えられ、さ
らにベンゾグアナミンはメラミンに比べ架橋反応基が２
つ少なくそれだけ架橋密度を低下させ、可撓性や強靱性
をさらに向上させると考えられる。また、ベンゾグアナ
ミンは疎水性のエポキシ化合物に関与して疎水性のエポ
キシ化合物のブリードを阻止し、吸水率を低下させ耐水
性を向上させる。他方さらに、エポキシ樹脂用硬化剤を
使用することにより、水溶性もしくは親水性のエポキシ
化合物で変性した場合でも未反応のエポキシ基が減少
し、耐水性、耐酸性が向上する。したがって、変性トリ
アジン樹脂組成物に対してベンゾグアナミンを５〜７０
重量％、エポキシ化合物を５〜３０重量％、エポキシ樹
脂用硬化剤を０．０１〜１０重量％の範囲で配合するの
が好ましい。ベンゾグアナミンが５重量％、エポキシ化
合物が５重量％、エポキシ樹脂硬化剤が０．０１重量％
未満では、目的とする効果が得られず、ベンゾグアナミ
ンが７０重量％、エポキシ化合物が３０重量％、エポキ
シ樹脂用硬化剤が１０重量％を超えて用いられると、ベ
ンゾグアナミンの場合は架橋密度が低下し、剛性、耐水
性に、エポキシ化合物の場合はソフトセグメントが増え
剛性に、エポキシ樹脂用硬化剤の場合は反応中に樹脂の
ゲル化を生じるなどそれぞれ問題となるからである。
【０００６】本発明には、水溶性及び又は親水性エポキ
シ化合物としてポリエチレングリコールジグリシジルエ
ーテル、１．６ヘキサンジオールジグリシジルエーテ
ル、ポリオキシエチレンビスフェノールＡジグリシジル
エーテルなどを単独や併用で及び、又は、疎水性エポキ
シ化合物としてビスフェノールＡジグリシジルエーテ
ル、α・ω−ビス（３グリシドキシプロピル）ポリジメ
チルシロキサンなどを単独や併用で用いることができ
る。耐水性の点から疎水性のエポキシ化合物が好まし
い。
シ化合物としてポリエチレングリコールジグリシジルエ
ーテル、１．６ヘキサンジオールジグリシジルエーテ
ル、ポリオキシエチレンビスフェノールＡジグリシジル
エーテルなどを単独や併用で及び、又は、疎水性エポキ
シ化合物としてビスフェノールＡジグリシジルエーテ
ル、α・ω−ビス（３グリシドキシプロピル）ポリジメ
チルシロキサンなどを単独や併用で用いることができ
る。耐水性の点から疎水性のエポキシ化合物が好まし
い。
【０００７】エポキシ樹脂用硬化剤としては、通常のエ
ポキシ樹脂用硬化促進剤、硬化助剤も含むものであり、
以下それぞれ単独や併用で用いることができる。イミダ
ゾール誘導体、たとえば２−フェニルイミダゾール（四
国化成工業社製、キュアゾール２PZ）、２−ヘプタデシ
ルイミダゾール（四国化成工業社製、キュアゾールC17
Z）、２−ウンデシルイミダゾール（四国化成工業社
製、キュアゾールC11Z）などや水溶性のイミダゾール誘
導体、たとえば四国化成工業社製のキュアゾール2MZ 、
キュアゾール2E4MZ 、キュアゾール2E4MZ-CNなどや分子
内にジアミノトリアジン環を含むイミダゾール誘導体、
たとえば四国化成工業社製のキュアゾール2MZ-AZINE 、
キュアゾール2E4MZ-AZINE 、キュアゾールC11Z-AZINE、
キュアゾール2MA-OKなどを用いることができる。エポキ
シ樹脂用硬化剤を使用することにより、水溶性もしくは
親水性のエポキシ化合物で変性した場合でも未反応のエ
ポキシ基が減少し、耐水性、耐酸性が向上する。イミダ
ゾール誘導体を用いるとこれまで反応しなかった疎水性
のエポキシ化合物でもブリードを生じることなく変性す
ることができ、より耐水性、耐酸性が向上する。ジアミ
ノトリアジン環を含むイミダゾール誘導体の場合にはジ
アミノトリアジン環がホルムアルデヒドと反応しメチロ
ール化されることによって水溶性となり、水側に偏在す
るのでエポキシ化合物、特に疎水性のエポキシ化合物の
エポキシ基の自己重合は促進されずにエポキシ基とメラ
ミンのアミノ基の反応が促進される。このことによって
未反応のエポキシ基が減少し、また疎水性のエポキシ化
合物でも変性が可能となる。更にイミダゾール誘導体そ
のものがメチロール化によって樹脂架橋の中に反応して
取り込まれるようになりより一層耐水性、耐酸性が向上
する。
ポキシ樹脂用硬化促進剤、硬化助剤も含むものであり、
以下それぞれ単独や併用で用いることができる。イミダ
ゾール誘導体、たとえば２−フェニルイミダゾール（四
国化成工業社製、キュアゾール２PZ）、２−ヘプタデシ
ルイミダゾール（四国化成工業社製、キュアゾールC17
Z）、２−ウンデシルイミダゾール（四国化成工業社
製、キュアゾールC11Z）などや水溶性のイミダゾール誘
導体、たとえば四国化成工業社製のキュアゾール2MZ 、
キュアゾール2E4MZ 、キュアゾール2E4MZ-CNなどや分子
内にジアミノトリアジン環を含むイミダゾール誘導体、
たとえば四国化成工業社製のキュアゾール2MZ-AZINE 、
キュアゾール2E4MZ-AZINE 、キュアゾールC11Z-AZINE、
キュアゾール2MA-OKなどを用いることができる。エポキ
シ樹脂用硬化剤を使用することにより、水溶性もしくは
親水性のエポキシ化合物で変性した場合でも未反応のエ
ポキシ基が減少し、耐水性、耐酸性が向上する。イミダ
ゾール誘導体を用いるとこれまで反応しなかった疎水性
のエポキシ化合物でもブリードを生じることなく変性す
ることができ、より耐水性、耐酸性が向上する。ジアミ
ノトリアジン環を含むイミダゾール誘導体の場合にはジ
アミノトリアジン環がホルムアルデヒドと反応しメチロ
ール化されることによって水溶性となり、水側に偏在す
るのでエポキシ化合物、特に疎水性のエポキシ化合物の
エポキシ基の自己重合は促進されずにエポキシ基とメラ
ミンのアミノ基の反応が促進される。このことによって
未反応のエポキシ基が減少し、また疎水性のエポキシ化
合物でも変性が可能となる。更にイミダゾール誘導体そ
のものがメチロール化によって樹脂架橋の中に反応して
取り込まれるようになりより一層耐水性、耐酸性が向上
する。
【０００８】変性トリアジン樹脂組成物は以下の配合と
反応条件で作ることができる。配合は、得られる変性ト
リアジン樹脂組成物に対して、エポキシ化合物５〜３０
重量％、ベンゾグアナミン５〜７０重量％、エポキシ樹
脂用硬化剤０．０１〜１０重量％、他にメラミン、ホル
ムアルデヒドを配合、さらに適量の水を加えることがで
きる。反応条件は、メラミンとベンゾグアナミンとエ
ポキシ化合物とエポキシ樹脂用硬化剤、更に場合によっ
ては適量の水を加えの反応を８０〜９５℃で１〜３時間
反応させ、次にホルムアルデヒドを添加し６０〜９５℃
で３０分〜２時間反応させる。メラミンとベンゾグア
ナミンとホルムアルデヒドとエポキシ樹脂用硬化剤の反
応を６０〜９０℃で１０分〜１時間反応させ、次にエポ
キシ化合物とを添加し７０〜９５℃で１〜３時間反応さ
せる。ホルムアルデヒドとエポキシ樹脂用硬化剤の反
応を６０〜９０℃で１０分〜１時間反応させ、次にメラ
ミンとベンゾグアナミンとエポキシ化合物とを添加し７
０〜９５℃で１〜４時間反応させるなどの条件から選ぶ
ことができる。この反応後５０℃程度に冷却し、この樹
脂組成物のシラップを常温真空脱水法、真空加熱脱水
法、スプレードライヤー法、ＷＦＥ（薄膜蒸発法）など
で脱水して固形樹脂組成物として得ることができる。ま
た、脱水せず得られた樹脂組成物シラップをパルプ、木
粉などに含浸、乾燥させて乾燥品として用いることもで
きる。
反応条件で作ることができる。配合は、得られる変性ト
リアジン樹脂組成物に対して、エポキシ化合物５〜３０
重量％、ベンゾグアナミン５〜７０重量％、エポキシ樹
脂用硬化剤０．０１〜１０重量％、他にメラミン、ホル
ムアルデヒドを配合、さらに適量の水を加えることがで
きる。反応条件は、メラミンとベンゾグアナミンとエ
ポキシ化合物とエポキシ樹脂用硬化剤、更に場合によっ
ては適量の水を加えの反応を８０〜９５℃で１〜３時間
反応させ、次にホルムアルデヒドを添加し６０〜９５℃
で３０分〜２時間反応させる。メラミンとベンゾグア
ナミンとホルムアルデヒドとエポキシ樹脂用硬化剤の反
応を６０〜９０℃で１０分〜１時間反応させ、次にエポ
キシ化合物とを添加し７０〜９５℃で１〜３時間反応さ
せる。ホルムアルデヒドとエポキシ樹脂用硬化剤の反
応を６０〜９０℃で１０分〜１時間反応させ、次にメラ
ミンとベンゾグアナミンとエポキシ化合物とを添加し７
０〜９５℃で１〜４時間反応させるなどの条件から選ぶ
ことができる。この反応後５０℃程度に冷却し、この樹
脂組成物のシラップを常温真空脱水法、真空加熱脱水
法、スプレードライヤー法、ＷＦＥ（薄膜蒸発法）など
で脱水して固形樹脂組成物として得ることができる。ま
た、脱水せず得られた樹脂組成物シラップをパルプ、木
粉などに含浸、乾燥させて乾燥品として用いることもで
きる。
【０００９】変性トリアジン樹脂組成物を固型樹脂組成
物として得た場合に成形材料とするには、変性トリアジ
ン樹脂組成物１００重量部（以下単に部と記す）に対
し、硬化剤としては無水フタル酸、蓚酸、スルファミン
酸アンモン等を０．０１〜３部、離型剤としては脂肪
酸、脂肪酸金属塩、ワックス等を０．０１〜５部、充填
剤や補強剤としてはパルプ、木粉、合成樹脂繊維、ガラ
スなどの無機繊維等を２５〜８０部、好ましくは４０〜
６０部配合することができる。更に必要に応じて着色剤
を添加して用いることができる。これらの配合品は、通
常の成形材料の製造に用いられる工法、装置をそのまま
用いて混合、混練、粉砕し、更に必要に応じて造粒して
トリアジン樹脂成形材料を得ることができる。該成形材
料の成形については圧縮成形、トランスフアー成形、射
出成形等で成形するものである。
物として得た場合に成形材料とするには、変性トリアジ
ン樹脂組成物１００重量部（以下単に部と記す）に対
し、硬化剤としては無水フタル酸、蓚酸、スルファミン
酸アンモン等を０．０１〜３部、離型剤としては脂肪
酸、脂肪酸金属塩、ワックス等を０．０１〜５部、充填
剤や補強剤としてはパルプ、木粉、合成樹脂繊維、ガラ
スなどの無機繊維等を２５〜８０部、好ましくは４０〜
６０部配合することができる。更に必要に応じて着色剤
を添加して用いることができる。これらの配合品は、通
常の成形材料の製造に用いられる工法、装置をそのまま
用いて混合、混練、粉砕し、更に必要に応じて造粒して
トリアジン樹脂成形材料を得ることができる。該成形材
料の成形については圧縮成形、トランスフアー成形、射
出成形等で成形するものである。
【００１０】なお、前記変性トリアジン樹脂は、トリア
ジン樹脂成形材料のほか、塗料、接着剤、繊維などの改
質に用いることができる。また、他の樹脂の柔軟性付与
材としてユリア樹脂、フェノ−ル樹脂、エポキシ樹脂な
どに添加して用いることもできる。
ジン樹脂成形材料のほか、塗料、接着剤、繊維などの改
質に用いることができる。また、他の樹脂の柔軟性付与
材としてユリア樹脂、フェノ−ル樹脂、エポキシ樹脂な
どに添加して用いることもできる。
【００１１】以下本発明を実施例に基づいて説明する。
【００１２】
（実施例１〜５）メラミン１６００ｇ、ベンゾグアナミ
ン１６００ｇ、水１０００ｇに対してエポキシ化合物１
０００ｇ、エポキシ樹脂用硬化剤２０ｇを添加し９０℃
で１時間反応後、40％ホルマリン２０００ｇを加え８０
℃で１時間反応し、５０℃まで冷却し、次に真空ニーダ
ーで70〜75Torr、取り出し温度110 ℃まで減圧加熱脱水
して変性トリアジン樹脂組成物の固型樹脂組成物を得
た。なお、エポキシ化合物及びエポキシ樹脂用硬化剤の
種類は表１の各実施例にしたがって替えて行った。使用
したエポキシ化合物、ポリオキシエチレンビスフェノー
ルＡジグリシジルエーテル（阪本薬品社製 SR-BE6）、
ビスフェノールＡジグリシジルエーテル（東都化成社製
YD-127 ）、長鎖脂肪族２官能エポキシ樹脂（阪本薬品
社製 SR-CF2 ）である。エポキシ樹脂用硬化剤のTPPHは
トリフェニルホスフィンである。その他は、先に記載し
たものを用いた。
ン１６００ｇ、水１０００ｇに対してエポキシ化合物１
０００ｇ、エポキシ樹脂用硬化剤２０ｇを添加し９０℃
で１時間反応後、40％ホルマリン２０００ｇを加え８０
℃で１時間反応し、５０℃まで冷却し、次に真空ニーダ
ーで70〜75Torr、取り出し温度110 ℃まで減圧加熱脱水
して変性トリアジン樹脂組成物の固型樹脂組成物を得
た。なお、エポキシ化合物及びエポキシ樹脂用硬化剤の
種類は表１の各実施例にしたがって替えて行った。使用
したエポキシ化合物、ポリオキシエチレンビスフェノー
ルＡジグリシジルエーテル（阪本薬品社製 SR-BE6）、
ビスフェノールＡジグリシジルエーテル（東都化成社製
YD-127 ）、長鎖脂肪族２官能エポキシ樹脂（阪本薬品
社製 SR-CF2 ）である。エポキシ樹脂用硬化剤のTPPHは
トリフェニルホスフィンである。その他は、先に記載し
たものを用いた。
【００１３】次に該固型樹脂組成物７００部に対して粉
末パルプ３００部、無水フタル酸４部、ステアリン酸亜
鉛１０部、ステアリン酸アマイド１部の割合で配合し、
ボールミルで混合しパウダー材料を得た後、連続混練機
及び粉砕機によって粒状のトリアジン樹脂成形材料を得
た。
末パルプ３００部、無水フタル酸４部、ステアリン酸亜
鉛１０部、ステアリン酸アマイド１部の割合で配合し、
ボールミルで混合しパウダー材料を得た後、連続混練機
及び粉砕機によって粒状のトリアジン樹脂成形材料を得
た。
【００１４】次に該成形材料をトランスファー成形機を
用いて、金型温度１６５℃、成形圧力１００Ｋｇ／ｃｍ
2 、硬化時間３分間で成形し試験片の成形品を得た。
用いて、金型温度１６５℃、成形圧力１００Ｋｇ／ｃｍ
2 、硬化時間３分間で成形し試験片の成形品を得た。
【００１５】上記で得た試験片成形品を用い、成形品外
観以外は、JIS K6911 に準じて評価した。成形品外観は
ブリード発生の有無で判定した。○はブリード発生無
し、×はブリードありである。以上の結果は表１に示し
た。
観以外は、JIS K6911 に準じて評価した。成形品外観は
ブリード発生の有無で判定した。○はブリード発生無
し、×はブリードありである。以上の結果は表１に示し
た。
【００１６】
【表１】 （比較例１）実施例１のメラミンを３２００としてベン
ゾグアナミンを用いず、エポキシ樹脂用硬化剤も使用し
なかった以外は実施例１と同様に行った。
ゾグアナミンを用いず、エポキシ樹脂用硬化剤も使用し
なかった以外は実施例１と同様に行った。
【００１７】（比較例２）実施例２のメラミンを３２０
０としてベンゾグアナミンを用いず、エポキシ樹脂用硬
化剤も使用しなかった以外は実施例２と同様に行った。
０としてベンゾグアナミンを用いず、エポキシ樹脂用硬
化剤も使用しなかった以外は実施例２と同様に行った。
【００１８】（比較例３）実施例１のエポキシ化合物を
使用しなかった以外は実施例１と同様に行った。以上の
評価結果を表２に示した。
使用しなかった以外は実施例１と同様に行った。以上の
評価結果を表２に示した。
【００１９】
【表２】 表１及び表２からベンゾグアナミンとエポキシ化合物と
エポキシ樹脂用硬化剤を組み合わせた実施例は、これら
の何れかを欠いた比較例に比べ、ブリードの発生がな
く、さらに可撓性、靱性、耐水性に優れた成形品を与え
ることが確認できた。
エポキシ樹脂用硬化剤を組み合わせた実施例は、これら
の何れかを欠いた比較例に比べ、ブリードの発生がな
く、さらに可撓性、靱性、耐水性に優れた成形品を与え
ることが確認できた。
【００２０】
【発明の効果】本発明によって、エポキシ化合物で変性
された樹脂組成物において、成形品外観に優れ、さらに
可撓性、靱性、耐水性に優れたトリアジン樹脂組成物を
得ることができる。
された樹脂組成物において、成形品外観に優れ、さらに
可撓性、靱性、耐水性に優れたトリアジン樹脂組成物を
得ることができる。
Claims (4)
- 【請求項１】メラミンとベンゾグアナミンとエポキシ化
合物とエポキシ樹脂用硬化剤とホルムアルデヒドを反応
させてなることを特徴とする変性トリアジン樹脂組成
物。 - 【請求項２】 請求項１記載の変性トリアジン樹脂組成
物に対してベンゾグアナミンを５〜７０重量％、エポキ
シ化合物を５〜３０重量％、エポキシ樹脂硬化剤を０．
０１〜１０重量％の範囲で用いられた請求項１記載の変
性トリアジン樹脂組成物。 - 【請求項３】 前記エポキシ化合物が疎水性のエポキシ
化合物である請求項１乃至２記載の変性トリアジン樹脂
組成物。 - 【請求項４】 前記エポキシ樹脂用硬化剤がイミダゾー
ル誘導体である請求項１乃至３記載の変性トリアジン樹
脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33662091A JPH05170871A (ja) | 1991-12-19 | 1991-12-19 | 変性トリアジン樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33662091A JPH05170871A (ja) | 1991-12-19 | 1991-12-19 | 変性トリアジン樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05170871A true JPH05170871A (ja) | 1993-07-09 |
Family
ID=18301040
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33662091A Pending JPH05170871A (ja) | 1991-12-19 | 1991-12-19 | 変性トリアジン樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05170871A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003027165A1 (de) * | 2001-09-21 | 2003-04-03 | Bayer Aktiengesellschaft | Schlagzähmodifizierte polycarbonat-zusammensetzung |
-
1991
- 1991-12-19 JP JP33662091A patent/JPH05170871A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003027165A1 (de) * | 2001-09-21 | 2003-04-03 | Bayer Aktiengesellschaft | Schlagzähmodifizierte polycarbonat-zusammensetzung |
| US6737454B2 (en) | 2001-09-21 | 2004-05-18 | Bayer Aktiengesellschaft | Impact-resistant poly(ester)carbonate composition |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5464910A (en) | Epoxy resin adduct combined with a borate ester and phenolic compound | |
| US20150175740A1 (en) | Processing-friendly dianhydride hardener for epoxy resin systems based on 5,5'-carbonylbis(isobenzofuran-1,3-dione) | |
| US20150175738A1 (en) | Processing-friendly dianhydride hardener for epoxy resin systems based on 5,5'-oxybis(isobenzofuran-1,3-dione) | |
| US4459398A (en) | High strength one-part epoxy adhesive composition | |
| JP2756630B2 (ja) | エポキシ樹脂組成物 | |
| JPH05170871A (ja) | 変性トリアジン樹脂組成物 | |
| JPS61188413A (ja) | エポキシ樹脂組成物 | |
| JPH05170854A (ja) | エポキシ変性メラミン樹脂組成物 | |
| EP0761709B1 (en) | 1-Imidazolylmethyl-2-naphthols as catalysts for curing epoxy resins | |
| JPH05170870A (ja) | トリアジン樹脂組成物 | |
| US4448949A (en) | Latent curing agents for epoxy resins | |
| JPH05170869A (ja) | 変性メラミン樹脂組成物 | |
| JPH04356523A (ja) | 潜在性エポキシ樹脂硬化剤 | |
| US4891403A (en) | Curable thermosetting epoxy-polyester resin composition | |
| CA1210188A (en) | Curable saturated polyepoxide-triglycidyl cyanurate compositions | |
| FI84730C (fi) | Polyfunktionell fenolisk reaktionsprodukt, foerfarande foer dess framstaellning och dess anvaendning. | |
| JPH0593027A (ja) | 変性メラミン樹脂組成物の製法及び該樹脂組成物を用いた メラミン樹脂成形材料 | |
| US3470128A (en) | Curable filled epoxy resin mixtures | |
| US4024109A (en) | Process for preparing cured epoxide polymers | |
| JPH0776616A (ja) | プリプレグ用エポキシ樹脂組成物およびプリプレグ | |
| GB2075512A (en) | Curing agents for epoxy resins | |
| JPS60202117A (ja) | エポキシ樹脂組成物 | |
| JPS6030334B2 (ja) | 硬化性混合物 | |
| JP3181950B2 (ja) | 成形材料の製造方法 | |
| JPH01278526A (ja) | エポキシ樹脂組成物 |