JPH05169115A - 圧延機のバックアップロール装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 変更操作が容易でベンディング支点の位置決
めを確実にする。 【構成】 圧延機ハウジングに回転支持されるバックア
ップシャフトと，その外周で軸方向摺動移動可能に装着
されて外周面にテーパ部を有したテーパスリーブと，前
記テーパ部に沿って軸心方向に移動自在に設けられたワ
ークロールまたは中間ロールに転接する胴幅短尺のサポ
ートロールを設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は鉄鋼業や非鉄の分野にお
いて用いられ，鋼板等の板材をロールの間に通して塑性
変形を行なうことにより所望の板厚にするための圧延機
に用いられ，特に形状修正およびクラウン修正のための
ロールベンディングを行なう際のバックアップをなすた
めの装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に被圧延材の形状制御を行なわせる
ために，従来から各種の方法が提示されており，例えば
４段式圧延機は，比較的小径の一対のワークロールと，
これらを外側から挟むように配置された比較的大径のバ
ックアップロールとを備え，これらはいずれもほぼ等し
い胴長に形成されて全長にわたって転接させるように
し，ワークロールの軸受間にベンディングシリンダを取
付けるようにしている。

【０００３】このような圧延機に被圧延材を通過させて
所望の板厚のストリップ材を得るのであるが，被圧延材
の通過に伴ってワークロールの中央部が拡開され，圧延
後の被圧延材は中央部が厚く両側縁が薄いいわゆる中高
の断面形状となってしまうため，前記バックアップロー
ルにクラウンを形成するとともに，前記ベンディングシ
リンダを作用させてワークロールのネックを相互に拡大
方向に駆動させることによりワークロールの圧下面が平
坦になるように調整し，被圧延材に発生するクラウンを
修正する形状制御をなすようにしている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら，上記従
来の圧延機ではワークロールや中間ロールがバックアッ
プロールの全面に拘束されているために，ワークロール
に充分なロールベンディングを与えることが困難であ
り，形状制御の絶対能力に欠けるばかりか，特に４段圧
延機では被圧延材の板幅，強度，形状等によりバックア
ップロールを組替えてそのクラウン形状を変更する必要
がある等の欠点がある。また，ワークロール，中間ロー
ルに転接するバックアップロールは全面接触となるた
め，バックアップ支点を任意に変更することができず任
意位置での形状制御ができないものとなっている。しか
も，バックアップロールの保守面においても全面研磨を
行なう必要があり，保守の困難性や中間ロールのシフト
機構により圧延機側方に充分な空間スペースを必要とす
る欠点もあった。

【０００５】本発明の目的は，上記従来の問題点に着目
し，高速圧延で刻々変化する条件に対応できる即応性を
有するとともに，ワークロールのベンディング制御量を
大幅に増大することができるように，被圧延材の板幅方
向におけるロールベンディング支点を任意位置に迅速に
設定して良好な形状制御機能をもたせることができ，特
に変更操作が容易でベンディング支点の位置決めが確実
にできる圧延機のバックアップロール装置を提供するこ
とにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に，本発明に係る圧延機のバックアップロール装置は，
圧延機ハウジングに回転支持されるバックアップシャフ
トと，その外周で軸方向摺動移動可能に装着された一対
のテーパスリーブと，前記テーパスリーブの外周面にテ
ーパ部を配するとともに，前記テーパ部に沿って前記テ
ーパスリーブの軸心方向に移動自在に設けられてワーク
ロールまたは中間ロールに転接する一対の胴幅短尺のサ
ポートロールから構成したものである。

【０００７】

【作用】上記構成によれば，被圧延材を直接圧下するワ
ークロール撓みを抑制する各バックアップロールの機能
は，ワークロールまたは中間ロールに転接されロール軸
方向に分離されている一対のサポートロールおよびこれ
を装着しているバックアップシャフトにより発揮され，
ワークロールの圧下力をサポートする。そしてこれらバ
ックアップシャフトの外周面で軸方向に移動可能なテー
パスリーブを一対配設する。さらに，各テーパスリーブ
の外周面にテーパ部を設け，さらに，このテーパ部に沿
ってテーパスリーブの軸心方向に移動自在とされる分離
サポートロールが設けられている。分離サポートロール
の位置移動を行なわせることにより曲げモーメント支点
が変化し，ワークロールネックまたは中間ロールネック
に設けたベンディング手段によるロールベンディング量
を加減調整することができる。したがって，サポートロ
ールの位置移動により全体的なベンディング量が制御さ
れ，被圧延材のクラウン等の形状制御が可能となり，し
かも曲げモーメント支点を任意に変化させることができ
るので，形状制御能力が大幅に向上する。

【０００８】特にこの発明では，テーパ形状を有したテ
ーパスリーブの一端部に凸設部を設けるとともにシリン
ダを軸心方向に配設してあり，このシリンダを作動させ
ることにより分離サポートロールを左右に移動させて，
テーパスリーブとバックアップシャフト間の間隙，およ
びテーパスリーブと分離サポートロール間の間隙を調整
可能とし，それぞれを嵌合させたり，遊嵌させたりする
ことにより，サポートロールの軸方向移動を容易にし，
かつ確実な位置決めを行なわせることができる。この場
合において，サポートロールの位置がどの位置であって
も，サポートロールの内周面に均一な固定荷重が加わ
り，安定してサポートロールを保持でき，これによりベ
ンディング支点を確実に設定することができる。

【０００９】ここで，前記サポートロールの位置移動を
行なわせるために，バックアップシャフトと平行にガイ
ドロッドを設け，これに各サポートロールを保持するブ
ラケット状のガイド部材をバックアップシャフトと干渉
しないように取付けておき，これらガイド部材を移動さ
せるようにすればよい。一対のガイド部材は被圧延材の
板幅に応じて，連動して近接あるいは離反する方向に同
時駆動させる方式とすればよいが，個別独立して移動さ
せることもできる。駆動方式はスクリュウロッドによる
方法，液圧シリンダによる方法等適宜手段を採用でき
る。

【００１０】

【実施例】以下に，本発明に係る圧延機のバックアップ
ロール装置の具体的実施例を図面を参照して詳細に説明
する。

【００１１】図２〜図３は実施例に係るバックアップロ
ール装置を備えた圧延機の全体構成を示している。この
圧延機は，図示のように，門型のハウジング２０に対し
て平行な一対の上下ワークロール２１，２２が互いに転
接可能に横架され，これらの間に被圧延材２３を通板可
能にしている。このような上下ワークロール２１，２２
に並列してこれらを上下から挟み込むようにして転接さ
れる一対の中間ロール２４，２６がハウジング２０に横
架されている。中間ロール２４，２６はワークロール２
１，２２の直径より大径に形成されて圧下力を伝達する
ようになっているが，特にその胴長は被圧延材２３の板
幅以上に設定し，かつワークロール２１，２２の胴長よ
り短くなるように設定している。したがって，ハウジン
グ２０に組込んだ状態では，中間ロール２４，２６がワ
ークロール２１，２２と全面接触状態となるが，ワーク
ロール２１，２２の端部が図２に示したように中間ロー
ル２４，２６の端部から所定長さだけはみ出るように設
定されるものとなっている。

【００１２】また，このようなロール列に加えて，中間
ロール２４，２６を挟み込むようにそれらの上下位置に
は上バックアップロール装置２８と下バックアップロー
ル装置３０がやはり平行に横架されている。

【００１３】上バックアップロール装置２８は中間ロー
ル２４と平行に配置されるバックアップシャフト３２を
有し，これにはロール軸方向の左右に分離され，胴長が
被圧延材２３の板幅より短く形成された一対のサポート
ロール３４Ｒ，３４Ｌが軸方向に摺動移動できるように
取付けられている。この一対のサポートロール３４Ｒ，
３４Ｌは前記上中間ロール２４に転接され，圧延時にワ
ークロール２１および中間ロール２４のバックアップサ
ポートをなすものである。同様に，下バックアップロー
ル装置３０もバックアップシャフト３６と，これに装着
される左右一対に分離されたサポートロール３８Ｒ，３
８Ｌを有し，これらを下中間ロール２６に転接させるよ
うにして圧延時のバックアップサポートをなすようにし
ている。

【００１４】上記した上下ワークロール２１，２２およ
び中間ロール２４，２６のネック部分と，上下バックア
ップロール装置２８，３０のバックアップシャフト３
２，３６のネック部分には，図３に示すように，軸受４
６，４７，４８，４９，５０，５２が取付けられ，これ
らをハウジング２０に縦列配置して取付けている。そし
て，ハウジング２０の下部位置には圧下シリンダ５４が
装備されており，これを駆動することにより所定の圧延
圧力をワークロール２１，２２間に発生させるようにし
ている。

【００１５】このような圧延機において，本実施例に係
るバックアップロール装置２８，３０の具体的構成を図
１を参照して説明する。図１は上部バックアップロール
装置２８を示しており，この装置２８の分離サポートロ
ール３４Ｒ，３４Ｌはテーパスリーブ１Ｒ，１Ｌに取付
けられた複数のシリンダ２のロッド３を介してテーパス
リーブ１Ｒ，１Ｌに連結されているのでテーパスリーブ
１Ｒ，１Ｌを移動することによってバックアップシャフ
ト３２の軸方向に摺動移動することにより位置調整がで
きるようになっている。この位置移動のために，テーパ
スリーブ１Ｒ，１Ｌには駆動部材としてのロールガイド
５６Ｒ，５６Ｌが係合されているのである。

【００１６】バックアップシャフト３２の両端軸受５０
間に渡し掛けられる平行な２本のガイドシャフト５８が
バックアップシャフト３２と平行に取付けられている。
共通の軸受５０に対してバックアップシャフト３２とガ
イドシャフト５８を取付けることにより，両シャフト３
２，５８の平行度が保持されている。このガイドシャフ
ト５８に対し前記ロールガイド５６Ｒ，５６Ｌが取付け
られており，これはガイドシャフト５８を貫通させ，テ
ーパスリーブ１Ｒ，１Ｌおよびサポートロール３４Ｒ，
３４Ｌと干渉しないように形成されたスライドケーシン
グ６０Ｒ，６０Ｌを備えている。そして，スライドケー
シング６０Ｒ，６０Ｌにはテーパスリーブ１Ｒ，１Ｌの
両端面に向けて延長され，テーパスリーブ１Ｒ，１Ｌを
両端面から跨ぐように一対設けられて，テーパスリーブ
１Ｒ，１Ｌの端面に当接可能なサポート６２，６４が取
付けられている。各サポート６２，６４は各々バックア
ップシャフト３２に干渉しないように二股に形成されて
なり，スライドケーシング６０Ｒ，６０Ｌの移動によっ
てテーパスリーブ１Ｒ，１Ｌの端面を押圧し，もって軸
方向にサポートロール３４Ｒ，３４Ｌを移動させること
ができる。このような構成は下部バックアップロール装
置３０においても同様となっている。

【００１７】ここで，上記サポートロール３４Ｒ，３４
Ｌ，３８Ｒ，３８Ｌの位置移動を適正に行なわせる駆動
手段が各バックアップロール装置２８，３０毎に設けら
れている。これは被圧延材２３の幅寸法ならびに板形状
に応じて一対の分離サポートロール３４Ｒ，３４Ｌ（３
８Ｒ，３８Ｌ）の位置を，相互に中間ロール２４（２
６）の外周面に沿って軸方向に接近させたり離反させる
ものである。上バックアップロール装置２８について代
表して説明すると，図１に示されているように，一対の
ガイドシャフト５８の中間部に位置して両端軸受５０に
回転可能に支持された一対のスクリュウロッド７０Ｒ，
７０Ｌを有し，これは左右のロールガイド５６Ｒ，５６
Ｌのスライドケーシング６０Ｒ，６０Ｌに各々螺合状態
で貫通されている。この実施例においては，一方のスク
リュウロッド７０Ｒを右方スライドケーシング６０Ｒに
螺合させ，他方のスクリュウロッド７０Ｌを左方スライ
ドケーシング６０Ｌに螺合させることによって，個別に
軸方向移動させることができるようになっている。スク
リュウロッド７０Ｒ，７０Ｌの回転駆動のための駆動モ
ータ７２Ｒ，７２Ｌはバックアップシャフト３２の一方
の軸受５０に取付けられ，所定の回転をスクリュウロッ
ド７０Ｒ，７０Ｌに与えるようにしている。

【００１８】もちろん，１本のスクリュウロッド構成と
し，ねじは中央部を挟んで逆ねじに切って，同軸上のサ
ポートロール３８Ｒ，３８Ｌを同時に接近あるいは離反
移動させるようにしてもよい。この場合，スライドケー
シング６０Ｒ，６０Ｌのねじ嵌合部もスクリュウロッド
のねじに合わせた逆雌ねじ構成とされる。したがって，
スクリュウロッドを回転させることにより，これに螺合
しているロールガイド５６Ｒ，５６Ｌは互いに接近移動
し，あるいは離反する方向に移動されるものとなる。

【００１９】このように一対のテーパスリーブ１Ｒ，１
Ｌはバックアップシャフト３２に沿って摺動可能とされ
ているが，これらの移動を許容し，また所定の位置に移
動したときに位置決めを図るために，前記テーパスリー
ブ１Ｒ，１Ｌの外周部にサポートロール３４Ｒ，３４Ｌ
は次のように構成される。

【００２０】図１に示すように，バックアップシャフト
３２，テーパスリーブ１Ｒ，１Ｌおよびサポートロール
３４Ｒ，３４Ｌは同軸的に嵌合して配設されている。テ
ーパスリーブ１Ｒ，１Ｌの外周面は外方に向かって傾斜
を有したテーパ形状となっている。このテーパスリーブ
１Ｒ，１Ｌの内方端に突設部５を設け，ここにテーパス
リーブ１Ｒ，１Ｌの軸方向に向かってシリンダ２が配設
されている。シリンダロッド３先端部にサポートロール
３４Ｒ，３４Ｌが固設されており，ロッド３の前後進に
よってサポートロール３４Ｒ，３４Ｌが図１に示す押し
側方向または引き側方向に移動可能になっている。

【００２１】前記サポートロール３４Ｒ，３４Ｌの前後
進に伴ってバックアップシャフト３２とその外周面に位
置するテーパスリーブ１Ｒ，１Ｌは両面が水平状態にて
離間または嵌合状態を形成するようになっている。ま
た，テーパスリーブ１Ｒ，１Ｌとその外周面に位置する
サポートロール３４Ｒ，３４Ｌは両面が傾斜状態にて離
間または嵌合状態を形成するようになっている。テーパ
スリーブ１Ｒ，１Ｌの内径は，バックアップシャフト３
２の外径より少し大きく製作されており，サポートロー
ル３４Ｒ，３４Ｌを引き側方向に移動させることによっ
て，くさび効果によりテーパスリーブ１Ｒ，１Ｌは半径
方向に圧縮力を受け弾性変形し，予め有していたテーパ
スリーブ１Ｒ，１Ｌとバックアップシャフト３２の間隙
は零になる。さらに，テーパスリーブ１Ｒ，１Ｌはバッ
クアップシャフト３２に圧縮力を作用させることにな
り，圧縮力によって発生する摩擦力によってテーパスリ
ーブ１Ｒ，１Ｌはバックアップシャフト３２に嵌合され
る。

【００２２】同時にサポートロール３４Ｒ，３４Ｌとテ
ーパスリーブ１Ｒ，１Ｌもくさび効果による摩擦力によ
って嵌合される。すなわち，シリンダロッド３を引き側
方向に作動させることによってサポートロール３４Ｒ，
３４Ｌおよびテーパスリーブ１Ｒ，１Ｌをバックアップ
シャフト３２に固定することができる。この摩擦力の大
きさは，シリンダ２のサイズや本数，作動油の圧力等に
よって調整可能である。逆にシリンダロッド３を押し側
方向に作動させることにより，サポートロール３４Ｒ，
３４Ｌ，テーパスリーブ１Ｒ，１Ｌおよびバックアップ
シャフト３２に作用していた圧縮力は解放され各部が弾
性復帰し，元の隙間を有した状態に復帰する。なお，符
号８５はロータリージョイントを示す。

【００２３】上述した構成は下部バックアップロール装
置３０においても同様に構成されている。

【００２４】なお，圧延機ハウジング２０にはワークロ
ールベンディング装置１１０と中間ロールベンディング
装置１２０が組込まれている。ワークロールベンディン
グ装置１１０は，上部ロールベンディング用ロッド１１
２，下部ロールベンディング用ロッド１１４を有し，こ
れらを上部ワークロール軸受４６および下部ワークロー
ル軸受４７と接離自在にし，油圧力によりベンディング
作用を行なわせるようにしている。中間ロールベンディ
ング装置１２０は上部ロールベンディング用ロッド１２
２，下部ロールベンディング用ロッド１２４を有し，各
々中間ロール軸受４８，４９に当接可能とし，独立して
ベンディング作用を行なわせるようにしている。

【００２５】なお，図３において５４は圧下シリンダ５
４であり，ヘッド１３０を上昇させるようにしている。
ヘッド１３０の動作は下部バックアップロール装置３０
のバックアップシャフト軸受５２を押上げ，この圧下力
は下部サポートロール３８Ｒ，３８Ｌ，下部中間ロール
２６，下部ワークロール２２，上部ワークロール２１，
上部中間ロール２４，上部サポートロール３４Ｒ，３４
Ｌ，上部バックアップシャフト軸受５０，ハウジング２
０に伝達されて，所望の圧延力を発生させるのである。

【００２６】このように構成された圧延機のバックアッ
プロール装置の動作は次のようになる。

【００２７】圧延前に被圧延材２３の幅に合わせてサポ
ートロール３４Ｒ，３４Ｌおよび３８Ｒ，３８Ｌの位置
を予め決定しておく。次いでシリンダロッド３を押し側
方向に移動させ，テーパスリーブ１Ｒ，１Ｌをバックア
ップシャフト３２，３６からフリーにしておき，ロール
ガイド５６Ｒ，５６Ｌを駆動モータ７２Ｒ，７２Ｌによ
って左右に移動させ，サポートロール３４Ｒ，３４Ｌ，
３８Ｒ，３８Ｌをバックアップシャフト３２，３６上の
任意の位置に移動させるのである。所定の位置に移動さ
せた後，シリンダロッド３を引き側方向に移動させテー
パスリーブ１Ｒ，１Ｌをバックアップシャフト３２に移
動不可能に固定するとともに，サポートロール３４Ｒ，
３４Ｌもテーパスリーブ１Ｒ，１Ｌに固定される。これ
により上下一対のサポートロール３４Ｒ，３４Ｌ，およ
び３８Ｒ，３８Ｌの間隔が所望の間隔に設定される。

【００２８】この初期設定が終了した後，ワークロール
２１，２２間に被圧延材２３を通板する。これにより被
圧延材２３は所望の板厚に圧延されてストリップ材とし
て出るが，この形状判定を目視あるいはセンサロールに
よる接触方式，光や磁気を利用した非接触方式によって
行なう。この判定により耳伸びや中伸びが発生した場合
には，サポートロール３４Ｒ，３４Ｌおよび３８Ｒ，３
８Ｌを相互に近接あるいは離反するように位置移動さ
せ，中間ロール２４，２６を通じてワークロール２１，
２２に作用する曲げモーメント量を調整し，形状異常の
発生を抑制し，矩形のストリップ材を得ることができ
る。このとき，中間ロールベンディング装置１２０によ
るベンディング力を加減調整することにより，中間ロー
ル２４，２６のベンディング量が制御されるので，サポ
ートロール３４Ｒ，３４Ｌおよび３８Ｒ，３８Ｌの位置
移動量との相互作用により，大きな形状修正機能を発揮
させることができる。すなわち，サポートロール３４
Ｒ，３４Ｌおよび３８Ｒ，３８Ｌの位置移動により修正
領域を調整し，中間ロールベンディング装置１２０によ
り修正量を調整することができるのである。

【００２９】また被圧延材２３にエッジドロップが発生
している場合には，ワークロールベンディング装置１１
０によるワークロール２１，２２のベンディング力を制
御する。ワークロール２１，２２は中間ロール２４，２
６より両端が突出しているので，ワークロールベンディ
ング装置１１０に圧油を供給することにより，ロッド１
１２，１１４が突出し，中間ロール２４，２６の端縁か
らのはみ出し部分が主として大きく曲げられ，エッジド
ロップを抑制するように作用する。もちろんワークロー
ル２１，２２にも剛性があるので，中間ロール２４，２
６に対してベンディング力が伝達される。

【００３０】このような実施例のバックアップロール装
置２８，３０を備えた圧延機によれば，ワークロール２
１，２２または中間ロール２４，２６のベンディング支
点を自由に変更できるので，従来の全面接触型のバック
アップロールに拘束されることなくロールベンディング
効果を充分に発揮させることができる。また，上下サポ
ートロール３４Ｒ，３４Ｌおよび３８Ｒ，３８Ｌの位置
を個別に変更することができるので，板幅方向での任意
の位置での形状制御が可能となる。したがって，被圧延
材の中伸び，耳伸びなどの形状不良の他に，両者が複合
した複合伸びの形状不良に対しての制御が可能となる利
点が得られる。

【００３１】なお，上記実施例では中間ロール２４，２
６を備えた６段圧延機に適用した例を示したが，図４
（１）に示す４段圧延機のバックアップロールに適用す
ることができ，同図（２）のようなワークロール２１，
２２の直径を中間ロール２４，２６より大径にしたもの
にも適用できる。さらに，同図（３）のようなクラスタ
圧延機のバックアップロールにも適用できる。もちろ
ん，図示しないが，上部のみに実施例のバックアップロ
ール装置を備えた圧延機など，他の特殊構造の任意の圧
延機に適用することができるのはいうまでもない。

【００３２】また，上記実施例ではシリンダロッド３の
前後進によってサポートロール３４Ｒ，３４Ｌおよび３
８Ｒ，３８Ｌをテーパスリーブ１Ｒ，１Ｌに対して前後
進させているが，これに限定するものでなく，シリンダ
ロッド３およびサポートロール３４Ｒ，３４Ｌおよび３
８Ｒ，３８Ｌにクレビス等を設けてシリンダ力によって
サポートロール３４Ｒ，３４Ｌおよび３８Ｒ，３８Ｌに
作用させてもよい。さらに，上記実施例では一対のサポ
ートロール３４Ｒ，３４Ｌおよび３８Ｒ，３８Ｌの適用
例を示したが，これに限定せずに，上部または下部にそ
れぞれサポートロール３４Ｒ，３４Ｌを３個または４個
等配設してもよい。また，本実施例ではテーパスリーブ
１Ｒ，１Ｌの向きを外方に向かって傾斜するテーパ部を
有した構成にしたが，内方に向かって傾斜するテーパ形
状にしてもよい。

【００３３】

【発明の効果】以上説明したように，本発明に係る圧延
機のバックアップロール装置は，圧延機ハウジングに回
転支持されるバックアップシャフトと，その外周で軸方
向摺動移動可能に装着された一対のテーパスリーブと，
前記テーパスリーブの外周面にテーパ部を配するととも
に，前記テーパ部に沿って前記テーパスリーブの軸心方
向に移動自在に設けられてワークロールまたは中間ロー
ルに転接する一対の胴幅短尺のサポートロールから構成
したことにより，サポートロールをテーパスリーブに対
して接離させることによりサポートロールの確実な位置
決めを図ることができるとともに，サポートロールの軸
方向移動を容易に行なわせることができる。しかも，サ
ポートロールの位置がどの位置であっても，サポートロ
ールの内周面に均一な固定圧下重が加わり，安定してサ
ポートロールを保持でき，これによりベンディング支点
を確実に設定することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例に係る圧延機のバックアップシャフト装
置の要部断面正面図である。

【図２】実施例のバックアップロール装置を備えた圧延
機の正面図である。

【図３】図２の側面図である。

【図４】実施例バックアップロール装置が搭載可能な他
の圧延機の例である。

【符号の説明】

１Ｒ，１Ｌ テーパスリーブ ２ シリンダ ３ シリンダロッド ２０ ハウジング ２１，２２ ワークロール ２４，２６ 中間ロール ２３ 被圧延材 ２８，３０ バックアップロール装置 ３２，３６ バックアップシャフト ３４Ｒ，３４Ｌ，３８Ｒ，３８Ｌ サポートロール ４６，４７，４８，４９，５０，５２ 軸受 ５４ 圧下シリンダ ５６Ｒ，５６Ｌ ロールガイド ５８ ガイドシャフト ６０Ｒ，６０Ｌ スライドケーシング ７０Ｒ，７０Ｌ スクリュウロッド ７２Ｒ，７２Ｌ 駆動モータ １１０ ワークロールベンディング装置 １２０ 中間ロールベンディング装置

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 圧延機ハウジングに回転支持されるバッ
   クアップシャフトと，その外周で軸方向摺動移動可能に
   装着された一対のテーパスリーブと，前記テーパスリー
   ブの外周面にテーパ部を配するとともに，前記テーパ部
   に沿って前記テーパスリーブの軸心方向に移動自在に設
   けられてワークロールまたは中間ロールに転接する一対
   の胴幅短尺のサポートロールから構成されたことを特徴
   とする圧延機のバックアップロール装置。