JPH0516853Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0516853Y2 JPH0516853Y2 JP7120286U JP7120286U JPH0516853Y2 JP H0516853 Y2 JPH0516853 Y2 JP H0516853Y2 JP 7120286 U JP7120286 U JP 7120286U JP 7120286 U JP7120286 U JP 7120286U JP H0516853 Y2 JPH0516853 Y2 JP H0516853Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shaft
- core
- iron core
- support part
- laminated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 9
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 230000004323 axial length Effects 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 2
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 2
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 2
- 229910000976 Electrical steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
Ａ 産業上の利用分野
本考案は積層円筒形回転子に関し、製作が簡単
になるとともに剛性が向上するよう企図したもの
である。
になるとともに剛性が向上するよう企図したもの
である。
Ｂ 考案の概要
本考案は積層円筒形回転子のシヤフトの断面形
状を工夫して、製作の簡単化ならびに剛性の向上
を図つたものである。
状を工夫して、製作の簡単化ならびに剛性の向上
を図つたものである。
Ｃ 従来の技術
第３図は、４極同期発電機に用いられている従
来の積層円筒形回転子を示す。同図に示すよう
に、積層円筒形回転子１は、円筒状の鉄心２にシ
ヤフト３を焼嵌めし、鉄心２とシヤフト３との間
にキー４を備えて構成される。鉄心２は、スロツ
ト部５及び内径を打ち抜いた珪素鋼板を多数積層
して形成される。またシヤフト３は、その軸心か
ら鉄心２に向い放射状に突出する４つの支持部６
を有しており、この４つの支持部６が磁路とな
る。しかもこれら支持部６は、その先端からシヤ
フト軸心に向いｌの間では、その幅Ｂが等しくな
つている。このように支持部６を有するシヤフト
３を鉄心２に焼嵌めしているため、シヤフト３と
鉄心２との間には軸方向に伸びる冷却風通路７が
形成される。
来の積層円筒形回転子を示す。同図に示すよう
に、積層円筒形回転子１は、円筒状の鉄心２にシ
ヤフト３を焼嵌めし、鉄心２とシヤフト３との間
にキー４を備えて構成される。鉄心２は、スロツ
ト部５及び内径を打ち抜いた珪素鋼板を多数積層
して形成される。またシヤフト３は、その軸心か
ら鉄心２に向い放射状に突出する４つの支持部６
を有しており、この４つの支持部６が磁路とな
る。しかもこれら支持部６は、その先端からシヤ
フト軸心に向いｌの間では、その幅Ｂが等しくな
つている。このように支持部６を有するシヤフト
３を鉄心２に焼嵌めしているため、シヤフト３と
鉄心２との間には軸方向に伸びる冷却風通路７が
形成される。
上述した支持部６の幅Ｂは、次の相反する要請
が適当なところで両立するように決められる。つ
まり、磁束を通り易くしたりシヤフト剛性を上げ
るためには幅Ｂが広い方がよく、冷却能力を向上
すべく冷却風通路７を大きくするためには幅Ｂが
狭い方がよいので、両条件の折り合う値に幅Ｂが
決まる。
が適当なところで両立するように決められる。つ
まり、磁束を通り易くしたりシヤフト剛性を上げ
るためには幅Ｂが広い方がよく、冷却能力を向上
すべく冷却風通路７を大きくするためには幅Ｂが
狭い方がよいので、両条件の折り合う値に幅Ｂが
決まる。
Ｄ 考案が解決しようとする問題点
ところで上記従来技術には次のような問題があ
つた。
つた。
(i) 第３図に示す横断面形状をしたシヤフト３を
形成するには、第４図に示すように円柱体３′
をフライス盤８などで削り出して加工しなけれ
ばならず製作するのに時間がかかつた。
形成するには、第４図に示すように円柱体３′
をフライス盤８などで削り出して加工しなけれ
ばならず製作するのに時間がかかつた。
(ii) 支持部６の幅Ｂをある値以上に広くすること
ができないので、シヤフト剛性をより大きくす
ることができない。このため回転子の軸方向長
さが規制され、軸方向長さの長い回転子を製作
することができなかつた。
ができないので、シヤフト剛性をより大きくす
ることができない。このため回転子の軸方向長
さが規制され、軸方向長さの長い回転子を製作
することができなかつた。
本考案は、上記従来技術に鑑み、製作時間の短
縮ができるとともに、シヤフト剛性の大きな積層
円筒形回転子を提供することを目的とする。
縮ができるとともに、シヤフト剛性の大きな積層
円筒形回転子を提供することを目的とする。
Ｅ 問題点を解決するための手段
上記目的を達成する本考案の構成は、円環状の
鋼板を積層してなる鉄心の中心に、シヤフトを緊
密に嵌入して構成した積層円筒形回転子におい
て、前記シヤフトは、シヤフト軸心から鉄心に向
い放射状に突出して先端が鉄心内周面に緊密に接
するとともに軸方向に長い複数の支持部を有して
おり、しかも各支持部は鉄心からシヤフト軸心に
向うに従い幅広となるとともに支持部の側面は平
面状で各支持部の側面の最内周部は隣接する支持
部の側面の最内周部とむすばれていることを特徴
とする。
鋼板を積層してなる鉄心の中心に、シヤフトを緊
密に嵌入して構成した積層円筒形回転子におい
て、前記シヤフトは、シヤフト軸心から鉄心に向
い放射状に突出して先端が鉄心内周面に緊密に接
するとともに軸方向に長い複数の支持部を有して
おり、しかも各支持部は鉄心からシヤフト軸心に
向うに従い幅広となるとともに支持部の側面は平
面状で各支持部の側面の最内周部は隣接する支持
部の側面の最内周部とむすばれていることを特徴
とする。
Ｆ 実施例
以下本考案の実施例を図面に基づき詳細に説明
する。第１図に示すように本実施例に係る積層円
筒形回転子１１は、円環状の鉄心１２にシヤフト
１３を焼嵌めし、鉄心１２とシヤフト１３との間
にキー１４を備えて構成される。シヤフト１３
は、シヤフト軸心から鉄心１２に向い放射状に突
出し且つ軸方向に長い４つの支持部１３ａを有し
ており、各支持部１３ａの先端は鉄心１２の内周
面に緊密に接している。そして各支持部１３ａ
は、鉄心１２からシヤフト軸心に向うに従い幅広
となつている。また各支持部１３ａの側面１３ｂ
は平面状となつており、しかも隣接する支持部１
３ａの側面１３ｂ相互はその最内周部でむすばれ
ている。そして鉄心１２とシヤフト１３との間に
は冷却風通路１７が形成される。
する。第１図に示すように本実施例に係る積層円
筒形回転子１１は、円環状の鉄心１２にシヤフト
１３を焼嵌めし、鉄心１２とシヤフト１３との間
にキー１４を備えて構成される。シヤフト１３
は、シヤフト軸心から鉄心１２に向い放射状に突
出し且つ軸方向に長い４つの支持部１３ａを有し
ており、各支持部１３ａの先端は鉄心１２の内周
面に緊密に接している。そして各支持部１３ａ
は、鉄心１２からシヤフト軸心に向うに従い幅広
となつている。また各支持部１３ａの側面１３ｂ
は平面状となつており、しかも隣接する支持部１
３ａの側面１３ｂ相互はその最内周部でむすばれ
ている。そして鉄心１２とシヤフト１３との間に
は冷却風通路１７が形成される。
本実施例では、第１図に示すＤ，ｄ，ａ，ｂの
寸法関係を次のようにしている。
寸法関係を次のようにしている。
ｄ／Ｄ＝0.5〜0.6 ……
ｂ／ａ＝0.25〜0.4 ……
なお上記シヤフト１３は、第２図に示すよう
に、円柱体１３′をカツタ１８などで切り出すだ
けで作製できる。
に、円柱体１３′をカツタ１８などで切り出すだ
けで作製できる。
かかる本実施例では、
(i) カツタによる切り出しによりシヤフト１３を
作製できるため、フライスによる従来技術に比
べ、製作時間が大幅に短縮する。
作製できるため、フライスによる従来技術に比
べ、製作時間が大幅に短縮する。
(ii) 支持部１３ａが、シヤフト軸心に向うに従い
幅広となるためシヤフト剛性が高くなる。この
ため回転子の危険速度が上がり、従来技術に比
べて軸方向に長い回転子を作製でき高出力の回
転子の製造が実現できる。
幅広となるためシヤフト剛性が高くなる。この
ため回転子の危険速度が上がり、従来技術に比
べて軸方向に長い回転子を作製でき高出力の回
転子の製造が実現できる。
(iii) 上記，式を満たすようにしておけば、更
に、次のような利点がある。即ち、シヤフト１
３の支持部１３ｂの先端の幅ｂが、従来のシヤ
フト３の幅Ｂよりも若干狭くても、シヤフト１
３に磁束はよく通る。これはシヤフト先端が若
干狭くてもシヤフト軸心に近づくにつれ幅が広
がるため、支持部全体としての磁気抵抗が小さ
くなるからである。また、冷却風通路１７の面
積も充分広くとれるので冷却能力も良好とな
る。
に、次のような利点がある。即ち、シヤフト１
３の支持部１３ｂの先端の幅ｂが、従来のシヤ
フト３の幅Ｂよりも若干狭くても、シヤフト１
３に磁束はよく通る。これはシヤフト先端が若
干狭くてもシヤフト軸心に近づくにつれ幅が広
がるため、支持部全体としての磁気抵抗が小さ
くなるからである。また、冷却風通路１７の面
積も充分広くとれるので冷却能力も良好とな
る。
Ｇ 考案の効果
以上実施例とともに具体的に説明したように本
考案によれば、製作時間の短縮及び剛性の向上を
図ることができる。
考案によれば、製作時間の短縮及び剛性の向上を
図ることができる。
第１図は本考案の実施例を示す構成図、第２図
は本実施例に用いるシヤフトを作製する状態を示
す説明図、第３図は従来技術を示す構成図、第４
図は従来のシヤフトを作製する状態を示す説明図
である。 図面中、１，１１は積層円筒形回転子、２，１
２は鉄心、３，１３はシヤフト、６，１３ａは支
持部、１３ｂは側面である。
は本実施例に用いるシヤフトを作製する状態を示
す説明図、第３図は従来技術を示す構成図、第４
図は従来のシヤフトを作製する状態を示す説明図
である。 図面中、１，１１は積層円筒形回転子、２，１
２は鉄心、３，１３はシヤフト、６，１３ａは支
持部、１３ｂは側面である。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 円環状の鋼板を積層してなる鉄心の中心に、シ
ヤフトを緊密に嵌入して構成した積層円筒形回転
子において、 前記シヤフトは、シヤフト軸心から鉄心に向い
放射状に突出して先端が鉄心内周面に緊密に接す
るとともに軸方向に長い複数の支持部を有してお
り、しかも各支持部は鉄心からシヤフト軸心に向
うに従い幅広となるとともに支持部の側面は平面
状で各支持部の側面の最内周部は隣接する支持部
の側面の最内周部とむすばれていることを特徴と
する積層円筒形回転子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7120286U JPH0516853Y2 (ja) | 1986-05-14 | 1986-05-14 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7120286U JPH0516853Y2 (ja) | 1986-05-14 | 1986-05-14 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62185439U JPS62185439U (ja) | 1987-11-25 |
| JPH0516853Y2 true JPH0516853Y2 (ja) | 1993-05-06 |
Family
ID=30913541
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7120286U Expired - Lifetime JPH0516853Y2 (ja) | 1986-05-14 | 1986-05-14 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0516853Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014064409A (ja) * | 2012-09-21 | 2014-04-10 | Otics Corp | 回転電機用ロータ |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007252018A (ja) * | 2006-03-13 | 2007-09-27 | Aichi Elec Co | 永久磁石電動機 |
-
1986
- 1986-05-14 JP JP7120286U patent/JPH0516853Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014064409A (ja) * | 2012-09-21 | 2014-04-10 | Otics Corp | 回転電機用ロータ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62185439U (ja) | 1987-11-25 |
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