JPH05167234A - Circuit constituent electronic part - Google Patents

Circuit constituent electronic part

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Publication number
JPH05167234A
JPH05167234A JP35195591A JP35195591A JPH05167234A JP H05167234 A JPH05167234 A JP H05167234A JP 35195591 A JP35195591 A JP 35195591A JP 35195591 A JP35195591 A JP 35195591A JP H05167234 A JPH05167234 A JP H05167234A
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JP
Japan
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circuit pattern
circuit
electronic
solder
electrode portion
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Pending
Application number
JP35195591A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Minoru Fujioka
稔 藤岡
Osamu Arakawa
統 荒川
Kiyohito Nakagawa
清仁 中川
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hokuriku Electric Industry Co Ltd
Denso Corp
Original Assignee
Hokuriku Electric Industry Co Ltd
NipponDenso Co Ltd
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Publication date
Application filed by Hokuriku Electric Industry Co Ltd, NipponDenso Co Ltd filed Critical Hokuriku Electric Industry Co Ltd
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Publication of JPH05167234A publication Critical patent/JPH05167234A/en
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Abstract

PURPOSE:To manufacture the title circuit constituent electronic part in easy composition taking the least assembling manhours capable of enhancing the endurance and the reliability. CONSTITUTION:A circuit pattern 28, electrode parts 22, connecting terminals 30, etc., are integrally provided by stamping a metallic board 24. Next, electronic elements 34, etc., are fixed on the circuit pattern 28 so as to mold the circuit pattern 28 and the electronic elements 34 in an insulating resin. Besides, solder checking parts are provided in the electrode parts 22.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】この発明は、電子機器内に設けら
れる回路であって、回路パターンに電子素子が設けられ
た回路構成電子部品に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a circuit provided in an electronic device, and to a circuit constituent electronic component in which an electronic element is provided in a circuit pattern.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来の一般的回路パターンは、図7に示
すように絶縁基板10上に導電塗料や金属箔で回路パタ
ーン12が形成され、その回路パターン12の電極部1
4に電子素子16がはんだ付けされていた。特に近年電
子機器の小型軽量化の流れから、表面実装型電子素子が
多くなり、絶縁基板10の表面に直接電子素子16が載
置されはんだ付けされるものも多くなっている。
2. Description of the Related Art In a conventional general circuit pattern, as shown in FIG. 7, a circuit pattern 12 is formed on an insulating substrate 10 with a conductive paint or a metal foil, and the electrode portion 1 of the circuit pattern 12 is formed.
The electronic element 16 was soldered to the No. 4. Particularly in recent years, due to the trend toward smaller and lighter electronic devices, the number of surface-mounted electronic elements has increased, and the number of electronic elements 16 directly placed on the surface of the insulating substrate 10 and soldered has also increased.

【0003】また、実開昭48−48568号公報や、
特開昭61−199606号公報に開示されているよう
に、半導体素子または抵抗器等の端子をリードフレーム
から形成するものは一般的に広く用いられている。これ
らは、フレームの外枠から内側に向かって等ピッチで延
びた端子を、半導体素子や抵抗器の電極部に接続するよ
うにしたものである。これによって、半導体素子や抵抗
器に端子を接続するに際し、端子が整列した状態で正確
にかつ容易に接続が可能になるものである。
In addition, Japanese Utility Model Laid-Open No. 48-48568 and
As disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 61-199606, a semiconductor device, a resistor or the like in which terminals are formed from a lead frame is generally widely used. In these devices, terminals extending inward from the outer frame of the frame at equal pitches are connected to electrode portions of a semiconductor element or a resistor. As a result, when the terminals are connected to the semiconductor element or the resistor, the connection can be accurately and easily performed with the terminals aligned.

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】上記従来の技術の前者
においては、温度条件や振動その他の使用環境が苛酷な
状況にある場合、内蔵された電子回路の信頼性が低くな
り、長期間の使用には耐え得ないものであった。これ
は、例えば温度が極めて大きく変動すると、基板10と
はんだや電子素子16の熱膨張率の差等から、電子素子
16の剥離や特性の変動等の障害が生じるからである。
しかも、端子18を回路基板10にはんだ付けする工程
等の作業が面倒であり、組み立て効率も良くないもので
あった。
In the former case of the above-mentioned conventional technique, the reliability of the built-in electronic circuit becomes low and the long-term use becomes difficult when the temperature conditions, vibrations and other operating environments are severe. Was unbearable. This is because, for example, when the temperature fluctuates significantly, there are obstacles such as peeling of the electronic element 16 and variation of the characteristics due to the difference in the coefficient of thermal expansion between the substrate 10 and the solder or the electronic element 16.
Moreover, the work such as the step of soldering the terminal 18 to the circuit board 10 is troublesome, and the assembling efficiency is not good.

【0005】また上記各公報に開示された従来の技術
は、半導体素子や抵抗器等に端子を取り付けるためにリ
ードフレームを用いたものであり、回路的な構成を必要
としないものであり、単にリードフレームの端子の基端
部に、半導体素子や抵抗器を付けただけのものである。
Further, the conventional techniques disclosed in the above-mentioned respective publications use a lead frame for attaching terminals to a semiconductor element, a resistor, etc., and do not require a circuit-like structure. A semiconductor element or a resistor is simply attached to the base end of the lead frame terminal.

【0006】この発明は上記従来の技術に鑑みて成され
たもので、構成が簡単で、組み立て工数も少なくヒート
サイクル等に対しても耐久性のある、回路構成電子部品
を提供することを目的とする。
The present invention has been made in view of the above conventional technique, and an object thereof is to provide a circuit-structured electronic component having a simple structure, a small number of assembling steps, and durability against heat cycles and the like. And

【0007】[0007]

【課題を解決するための手段】この発明は、金属板を打
ち抜いて一体的に形成された回路パターンと接続用端子
を設け、この回路パターン上に電子素子を取り付け、上
記回路パターン及び電子素子を絶縁樹脂の中に成形して
成る回路構成電子部品である。
SUMMARY OF THE INVENTION According to the present invention, a circuit pattern and a connecting terminal which are integrally formed by punching out a metal plate are provided, and an electronic element is mounted on the circuit pattern. It is a circuit component electronic component formed by molding in insulating resin.

【0008】またこの発明は、金属板を打ち抜いて一体
的に回路パターンと接続用端子を形成し、この回路パタ
ーンに電子素子をはんだ付けする電極部を設け、この電
極部のはんだ付けされる部分からはんだが流れ出るのを
防止するはんだ阻止部を設けた回路構成電子部品であ
る。
Further, according to the present invention, a metal plate is punched out to integrally form a circuit pattern and a connecting terminal, an electrode portion for soldering an electronic element is provided on the circuit pattern, and a portion of the electrode portion to be soldered is provided. It is a circuit-structured electronic component provided with a solder blocking portion for preventing solder from flowing out of the circuit.

【0009】[0009]

【作用】この発明の回路構成電子部品は、金属板を打ち
抜いて回路パターンを形成しているので、回路基板や回
路パターンを別々に設ける必要がなく、電子素子も成形
樹脂により確実に保護されるものである。
In the circuit-structured electronic component of the present invention, since the circuit pattern is formed by punching out the metal plate, it is not necessary to separately provide the circuit board and the circuit pattern, and the electronic element is surely protected by the molding resin. It is a thing.

【0010】さらにこの発明の回路構成電子部品は、金
属板の回路パターンに電子素子が直接取り付けられ、回
路パターンの電極部から不必要にはんだが広がらないよ
うにしたものである。
Further, in the circuit-structured electronic component of the present invention, the electronic element is directly attached to the circuit pattern of the metal plate so that the solder does not unnecessarily spread from the electrode portion of the circuit pattern.

【0011】[0011]

【実施例】以下この発明の第一実施例の回路構成電子部
品について図面に基づいて説明する。この実施例では、
厚さが約0.8mm程度の金属板24を打ち抜いて回路
パターン28が形成され、この回路パターン28の両側
に接続用端子30及びリード端子32がはんだ付け等に
より取り付けられている。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENT A circuit-structured electronic component of a first embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. In this example,
A circuit pattern 28 is formed by punching out a metal plate 24 having a thickness of about 0.8 mm, and connecting terminals 30 and lead terminals 32 are attached to both sides of the circuit pattern 28 by soldering or the like.

【0012】この回路パターン28には、チップ抵抗器
やダイオード等の電子素子34がはんだ付けされる電極
部22が設けられ、この電極部22に電子素子34が直
接はんだ付けされている。さらにジャンパー線36等の
付属部品も取り付けられている。また、回路パターン2
8の接続用端子30側の端縁部には、透孔40が形成さ
れている。
An electrode portion 22 to which an electronic element 34 such as a chip resistor or a diode is soldered is provided on the circuit pattern 28, and the electronic element 34 is directly soldered to the electrode portion 22. Further, accessories such as a jumper wire 36 are attached. Also, the circuit pattern 2
A through hole 40 is formed at an edge portion of the connection terminal 8 on the side of the connection terminal 30.

【0013】そして、回路パターン28及びこれにはん
だ付けされた電子素子34等によって、所定の機能を有
する回路構成電子部品44を形成している。この回路構
成電子部品44は、絶縁性が高く耐久性も良い絶縁樹脂
46中にインサート成形され、透孔40が絶縁樹脂46
中に埋設され、透孔40の内側にまで樹脂が入り込んで
いる。絶縁樹脂46は、図2に示すように、回路パター
ン28を覆い、接続用端子30及びリード端子32は、
絶縁樹脂46から突出した状態に成形される。
The circuit pattern 28, the electronic element 34 soldered to the circuit pattern 28, and the like form a circuit component electronic component 44 having a predetermined function. This circuit-structured electronic component 44 is insert-molded in an insulating resin 46 having high insulation and high durability, and the through hole 40 has an insulating resin 46.
The resin is embedded inside and the resin penetrates into the inside of the through hole 40. As shown in FIG. 2, the insulating resin 46 covers the circuit pattern 28, and the connecting terminals 30 and the lead terminals 32 are
It is molded so as to project from the insulating resin 46.

【0014】この実施例の回路構成電子部品44の製造
方法は、まず、金属板24を打ち抜き、電極部22、回
路パターン28、及び透孔40を同時に打ち抜く。そし
て、電子素子34を、回路パターン28の所定の電極部
22に直接はんだ付けする。この実施例では、電子素子
34は表面実装型の部品であり、セラミック基板に表面
実装する場合と同様に、リフローはんだ付け法等により
はんだ付けする。
In the method of manufacturing the circuit component electronic component 44 of this embodiment, first, the metal plate 24 is punched, and the electrode portion 22, the circuit pattern 28, and the through hole 40 are punched simultaneously. Then, the electronic element 34 is directly soldered to the predetermined electrode portion 22 of the circuit pattern 28. In this embodiment, the electronic element 34 is a surface mounting type component, and is soldered by a reflow soldering method or the like as in the case of surface mounting on a ceramic substrate.

【0015】次に、回路パターン28と電子素子34を
覆うようにインサート成形を行ない、絶縁樹脂46で電
子素子34を覆うとともに、透孔40にも樹脂が食い込
み、確実に回路パターン28と絶縁樹脂46が接合す
る。
Next, insert molding is performed so as to cover the circuit pattern 28 and the electronic element 34, the electronic element 34 is covered with the insulating resin 46, and the resin also digs into the through holes 40 to ensure the circuit pattern 28 and the insulating resin. 46 joins.

【0016】この実施例の回路構成電子部品44は、金
属板24を打ち抜いて回路パターン28を形成し、この
回路パターン28に直接電子素子34をはんだ付けして
いるので、構造が簡単であり、電子素子34も容易にイ
ンサート成形により樹脂46中に埋設され保護すること
ができる。しかも、高熱やヒートサイクルに対しても、
金属板の回路パターン28に直接電子素子34がはんだ
付けされているので、そのはんだ付け部は、金属どうし
が接合しており、この両者の熱膨張率が極めて近く、接
合力が高い上、放熱効果もあり、極めて耐久性が高い。
また、組み立て作業は、打ち抜きと、電子素子の実装
と、インサート成形だけであり自動化し易く、極めて効
率的に製造することができる。
The circuit component electronic component 44 of this embodiment has a simple structure because the metal plate 24 is punched out to form the circuit pattern 28 and the electronic element 34 is directly soldered to the circuit pattern 28. The electronic element 34 can also be easily embedded and protected in the resin 46 by insert molding. Moreover, even against high heat and heat cycles,
Since the electronic element 34 is soldered directly to the circuit pattern 28 of the metal plate, the soldered portions are metal-to-metal bonded, and the thermal expansion coefficients of the two are very close to each other, the bonding force is high, and the heat dissipation is high. It also has an effect and is extremely durable.
Further, the assembling work is made only by punching, mounting of electronic elements, and insert molding, and it is easy to automate and can be manufactured extremely efficiently.

【0017】次にこの発明の第二実施例について図3に
基づいて説明する。ここで上述の実施例と同様の部材に
ついては説明を省略する。この実施例では、金属板24
を打ち抜いて形成した回路パターン28の電極部22
に、はんだ付け部以外を覆ってはんだ阻止部を形成した
ソルダーレジスト50が印刷形成されている。これは、
電子素子34を電極部22に直接はんだ付けすると、電
極部22の周辺にフラックスが必要以上に広く流れ、そ
の部分にはんだが広がってしまい、耐久性が劣るからで
ある。
Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. Here, description of the same members as those in the above-described embodiment will be omitted. In this embodiment, the metal plate 24
Electrode portion 22 of circuit pattern 28 formed by punching
Further, a solder resist 50 having a solder blocking portion formed thereon is formed by printing so as to cover portions other than the soldering portion. this is,
This is because if the electronic element 34 is directly soldered to the electrode portion 22, the flux flows over the periphery of the electrode portion 22 wider than necessary, the solder spreads in that portion, and the durability is deteriorated.

【0018】この実施例によれば、電極部22に付けら
れたはんだは、ソルダーレジスト50が印刷されていな
い範囲にのみ広がり、所定の広がりに制限されて、はん
だ付け部の品質の安定性や耐久性が向上するものであ
る。
According to this embodiment, the solder applied to the electrode portion 22 spreads only in the area where the solder resist 50 is not printed, and is limited to a predetermined spread, and the stability of the quality of the soldered portion is improved. The durability is improved.

【0019】次にこの発明の第三実施例について図4に
基づいて説明する。ここで上述の実施例と同様の部材に
ついては説明を省略する。この実施例では、金属板24
を打ち抜いて形成した回路パターン28の電極部22
に、はんだが載る凹部52をプレス成形したものであ
る。この凹部52の周縁部が、はんだ阻止部となる。ま
た、凹部52の形成は、回路パターン28の打ち抜き時
に同時に形成する。
Next, a third embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. Here, description of the same members as those in the above-described embodiment will be omitted. In this embodiment, the metal plate 24
Electrode portion 22 of circuit pattern 28 formed by punching
The recessed portion 52 on which the solder is placed is press-molded. The peripheral portion of the recess 52 serves as a solder blocking portion. Further, the recess 52 is formed at the same time when the circuit pattern 28 is punched out.

【0020】この実施例によれば、電極部22に付けら
れたはんだは、凹部52の内側のみに広がり、はんだ付
け部の品質の安定性や耐久性が向上するとともに、製造
工数も削減することができるものである。
According to this embodiment, the solder applied to the electrode portion 22 spreads only inside the concave portion 52, so that the quality and stability of the soldered portion are improved and the number of manufacturing steps is reduced. Can be done.

【0021】次にこの発明の第四実施例について図5に
基づいて説明する。ここで上述の実施例と同様の部材に
ついては説明を省略する。この実施例では、金属板24
を打ち抜いて形成した回路パターン28の電極部22の
周縁部に、はんだの広がりを阻止する溝部54をプレス
成形したものである。溝部54の形成は、回路パターン
28の打ち抜き時に同時に形成する。
Next, a fourth embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. Here, description of the same members as those in the above-described embodiment will be omitted. In this embodiment, the metal plate 24
The groove portion 54 for preventing the spread of the solder is press-molded on the peripheral portion of the electrode portion 22 of the circuit pattern 28 formed by punching. The grooves 54 are formed at the same time when the circuit pattern 28 is punched out.

【0022】この実施例によれば、電極部22に付けら
れたはんだは、溝部54ではんだの広がりが阻止され、
その内側のみにはんだが広がり、上記実施例と同様に、
はんだ付け部の品質の安定性や耐久性が向上するととも
に、製造工数も削減することができるものである。
According to this embodiment, the solder applied to the electrode portion 22 is prevented from spreading in the groove portion 54,
Solder spreads only on the inside, similar to the above example,
The stability and durability of the quality of the soldered portion are improved, and the number of manufacturing steps can be reduced.

【0023】次にこの発明の第五実施例について図6に
基づいて説明する。ここで上述の実施例と同様の部材に
ついては説明を省略する。この実施例では、金属板24
を打ち抜いて形成した回路パターン28の電極部22
に、はんだの広がりを一定の範囲内で阻止する網目溝5
6をプレス成形したものである。網目溝56の形成は、
回路パターン28の打ち抜き時に同時に形成する。
Next, a fifth embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. Here, description of the same members as those in the above-described embodiment will be omitted. In this embodiment, the metal plate 24
Electrode portion 22 of circuit pattern 28 formed by punching
In addition, the mesh groove 5 that prevents the spread of the solder within a certain range
6 is press-molded. The formation of the mesh groove 56 is
It is formed at the same time when the circuit pattern 28 is punched out.

【0024】この実施例によれば、電極部22に付けら
れたはんだは、網目溝56にくい込み、その内側のみに
はんだが広がり、上述の実施例と同様に、はんだ付け部
の品質の安定性や耐久性が向上するとともに、製造工数
も削減することができるものである。
According to this embodiment, the solder applied to the electrode portion 22 is hard to enter the mesh groove 56, and the solder spreads only inside the mesh groove 56, so that the quality of the soldered portion is stable as in the above embodiments. In addition to improving durability and durability, the number of manufacturing steps can be reduced.

【0025】なお、この発明の回路構成電子部品は、大
きな平板状の金属板を打ち抜いて回路パターンを形成し
たものであればよく、装着される電子素子の種類は問わ
ないものであり、表面実装型のチップ部品のほか、ディ
スクリート部品をこの回路パターンにはんだ付けまたは
スポット溶接等により取り付けても良い。また、回路パ
ターンの厚さおよび形状はなんら問わないものであり、
金属板を平面的に打ち抜いたもののほか、打ち抜き後、
立体的に成形し、高さの異なる電子素子を一定の高さに
揃えてはんだ付けするようにしてもよく、階層的に電子
素子を回路パターンにはんだ付けするようにしても良
い。さらに、電極部の形状も、はんだが必要以上に広が
らないように、はんだ阻止部が形成されていれば良く、
はんだ阻止手段は問わない。
The circuit-constituent electronic component of the present invention may be any one in which a large flat metal plate is punched out to form a circuit pattern, and the type of electronic element to be mounted does not matter, and surface mounting is performed. In addition to die-type chip parts, discrete parts may be attached to this circuit pattern by soldering or spot welding. Also, the thickness and shape of the circuit pattern do not matter at all,
Besides punching a metal plate in a plane, after punching,
It may be formed three-dimensionally, and the electronic elements having different heights may be aligned and soldered at a constant height, or the electronic elements may be hierarchically soldered to the circuit pattern. Further, the shape of the electrode portion may be such that the solder blocking portion is formed so that the solder does not spread more than necessary,
Any means for preventing solder may be used.

【0026】[0026]

【発明の効果】この発明の回路構成電子部品は、金属板
を打ち抜いて回路パターンを形成し、この回路パターン
に直接電子素子を取り付け、インサート成形しているの
で、構造が簡単であり、電子素子も確実にインサート成
形により絶縁樹脂中に埋設され保護することができる。
しかも、熱膨張率の異なる部品や材料の接合が少なくな
り、高熱やヒートサイクルに対しても、接合力が高く、
しかも、金属板製の回路パターンにより、放熱効果もあ
り、極めて耐久性が高い。また、部品数が少なく、組み
立て作業も、打ち抜きと、電子素子の実装と、インサー
ト成形だけであり自動化し易く、極めて効率的に製造す
ることができる。
EFFECTS OF THE INVENTION The circuit component electronic component of the present invention has a simple structure because the metal plate is punched out to form a circuit pattern, and the electronic element is directly attached to this circuit pattern and insert-molded. Can be surely embedded and protected in the insulating resin by insert molding.
Moreover, the joining of parts and materials with different thermal expansion coefficients is reduced, and the joining force is high even with high heat and heat cycles,
Moreover, the circuit pattern made of a metal plate also has a heat dissipation effect and is extremely durable. Further, the number of parts is small, and the assembling work is performed only by punching, mounting of electronic elements, and insert molding, which facilitates automation and enables extremely efficient manufacturing.

【0027】また、この発明の回路構成電子部品は、金
属板を打ち抜いて回路パターンを形成し、この回路パタ
ーンに直接電子素子を取り付けて電子回路を構成してい
るので、構造が簡単であり、電子素子のはんだ付けも容
易であり、高温やヒートサイクルに対して極めて高い耐
久性を有する。さらに、その組み立て工程も、工程数が
少なく、自動化が容易であり、極めて少ない工数で高性
能な回路構成電子部品を提供することができる。
Further, the circuit-constituent electronic component of the present invention has a simple structure because a circuit pattern is formed by punching out a metal plate and an electronic element is directly attached to this circuit pattern to constitute an electronic circuit. Soldering of electronic elements is easy and has extremely high durability against high temperatures and heat cycles. Further, the number of assembling steps is small, automation is easy, and a high-performance circuit component electronic component can be provided with an extremely small number of steps.

【0028】また、この回路構成電子部品は、金属板を
打ち抜いて回路パターンを形成し、この回路パターンに
直接電子素子を取り付けているので、フラックス洗浄に
水を使用しても、従来の基板のように表面実装型電子素
子の裏面と基板との間に、洗浄した水が残ることが有り
得ないので、水洗浄によるフラックス除去が容易にな
り、フロンを使用しなくてもすむものである。
Further, in this circuit-constituent electronic component, a metal plate is punched out to form a circuit pattern, and an electronic element is directly attached to this circuit pattern. As described above, since the cleaned water cannot remain between the back surface of the surface-mounted electronic device and the substrate, the flux can be easily removed by cleaning with water, and it is not necessary to use CFCs.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】この発明の回路構成電子部品の第一実施例の正
面図である。
FIG. 1 is a front view of a first embodiment of a circuit component electronic component of the present invention.

【図2】この実施例の回路構成電子部品の斜視図であ
る。
FIG. 2 is a perspective view of a circuit configuration electronic component of this embodiment.

【図3】この発明の回路構成電子部品の第二実施例の電
極部の斜視図である。
FIG. 3 is a perspective view of an electrode portion of a second embodiment of the electronic circuit component according to the present invention.

【図4】この発明の回路構成電子部品の第三実施例の電
極部の斜視図である。
FIG. 4 is a perspective view of an electrode portion of a third embodiment of the electronic circuit component according to the present invention.

【図5】この発明の回路構成電子部品の第四実施例の電
極部の斜視図である。
FIG. 5 is a perspective view of an electrode portion of a fourth embodiment of the electronic circuit component according to the present invention.

【図6】この発明の回路構成電子部品の第五実施例の電
極部の斜視図である。
FIG. 6 is a perspective view of an electrode portion of a fifth embodiment of the electronic circuit component according to the present invention.

【図7】従来の技術を示す斜視図である。FIG. 7 is a perspective view showing a conventional technique.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

22 電極部 24 金属板 28 回路パターン 30 接続用端子 34 電子素子 44 回路構成電子部品 46 絶縁樹脂 22 Electrode Part 24 Metal Plate 28 Circuit Pattern 30 Connection Terminal 34 Electronic Element 44 Circuit Component Electronic Component 46 Insulating Resin

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 中川 清仁 富山県上新川郡大沢野町下大久保3158番地 北陸電気工業株式会社内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continued Front Page (72) Inventor Kiyohito Nakagawa 3158 Shimookubo, Osawano-cho, Kamishinagawa-gun, Toyama Prefecture Hokuriku Electric Industry Co., Ltd.

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 電子素子を互いに接続している回路パタ
ーンを有した回路構成部材において、金属板を打ち抜い
て一体的に回路パターンと電極部及び接続用端子を形成
し、この回路パターン及び電極部に電子素子を取り付
け、上記回路パターン及び電子素子を囲んで絶縁樹脂を
成形して成ることを特徴とする回路構成電子部品。
1. A circuit component having a circuit pattern for connecting electronic elements to each other, wherein a metal plate is punched to integrally form a circuit pattern, an electrode portion and a connecting terminal, and the circuit pattern and the electrode portion are formed. An electronic component having a circuit structure, characterized in that an electronic element is attached to, and an insulating resin is molded to surround the circuit pattern and the electronic element.
【請求項2】 電子素子を互いに接続している回路パタ
ーンを有した回路構成部材において、金属板を打ち抜い
て一体的に回路パターン及び接続用端子を形成し、この
回路パターンに電子素子をはんだ付けする電極部を設
け、この電極部のはんだ付けされる部分からはんだが流
れ出るのを防止するはんだ阻止部を設けて成ることを特
徴とする回路構成電子部品。
2. In a circuit component having a circuit pattern for connecting electronic elements to each other, a metal plate is punched to integrally form a circuit pattern and a connection terminal, and the electronic element is soldered to the circuit pattern. A circuit-structured electronic component, comprising: an electrode section for preventing a solder from flowing out from a soldered portion of the electrode section.
【請求項3】 電子素子を互いに接続している回路パタ
ーンを有した回路構成部材において、金属板を打ち抜い
て一体的に回路パターンと電極部及び接続用端子を形成
し、この回路パターンの電極部に、はんだが所定の範囲
外に流れ出るのを防止するはんだ阻止部を設け、このは
んだ阻止部の内側に電子素子をはんだ付けし、上記回路
パターン及び電子素子を囲んで絶縁樹脂を成形して成る
ことを特徴とする回路構成電子部品。
3. A circuit component having a circuit pattern for connecting electronic elements to each other, wherein a metal plate is punched to integrally form a circuit pattern, an electrode portion and a connecting terminal, and an electrode portion of this circuit pattern. A solder blocking portion for preventing the solder from flowing out of a predetermined range, an electronic element is soldered inside the solder blocking portion, and an insulating resin is molded so as to surround the circuit pattern and the electronic element. Circuit-structured electronic parts characterized by the following.
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