JPH0516414A

JPH0516414A - 熱転写記録装置

Info

Publication number: JPH0516414A
Application number: JP19834691A
Authority: JP
Inventors: Hiroshi Shimizu; 宏清水; Hiroyuki Kimura; 寛之木村; Akihiro Suzuki; 章浩鱸; Yasunori Kobori; 康功小堀; Takashi Yoshida; 吉田　　隆; Hiroshi Nakamura; 洋中村
Original assignee: Hitachi Ltd
Current assignee: Hitachi Ltd
Priority date: 1991-07-15
Filing date: 1991-07-15
Publication date: 1993-01-26

Abstract

(57)【要約】【目的】中間調制御を行なう熱転写記録装置におい
て、１ドットの幅で構成される縦線と横線の太さを視覚
的に略均一にする。【構成】画像メモリ出力データ２００１を補正する補
正回路４０００を設け、ヘッドライン方向で１ドットだ
け選択して発熱するドットの両側に隣接するドットの通
電時間を延長する。【効果】横線を構成するヘッドライン方向で１ドット
だけ選択して発熱するドットの温度を両側からさらに暖
めることにより、選択されたドットの濃度だけでなく太
さを広げて、ヘッドライン方向で連続して同時に発熱し
た縦線と、視覚上略等しい太さの横線が得られる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、熱転写記録装置に関
し、特に昇華性染料を用いて中間調濃度の記録を行なう
のに好適な熱転写記録装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】熱転写記録装置を用いて、文字や図形等
の白地に黒または黒地に白の孤立線（線の幅が画素の１
ドットで構成される）を印画した場合、特に印画紙の搬
送方向に平行した線、即ちサーマルヘッドの発熱体ライ
ンのドット列のうち、１ドットだけが発熱もしくは休止
している場合の線（以下、横線と記述する）が、サーマ
ルヘッドの発熱体ライン方向に連続した線（以下、縦線
と記述する）に比べて、薄くかすれてしまうという現象
が発生する。

【０００３】この現象を解決するために、従来の技術で
は、例えば、特公平３−１５５５１号公報に記載のよう
に、横線を構成するドットの発熱量を制御することによ
り線の濃度を上げる方法が知られている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、縦線に比べて
横線が薄くかすれてしまうという問題点は、実際には縦
線に比べて横線の濃度が薄いだけでなく、縦線の幅に比
べて横線の幅が狭いという現象から発生している。この
点、上記した公知例では、横線の濃度を縦線に匹敵する
まで濃くするということはできるが、横線の太さを縦線
の太さに匹敵するまで太くするという点に関しては配慮
されていなかった。

【０００５】従って、例えば、罫線等の縦線と横線が混
在した画像を印画すると、線の太さが縦と横で異なるた
め、不自然な印画結果となってしまうという問題点が発
生した。

【０００６】本発明は、この現象を補正し、熱転写記録
装置において縦線と横線の太さを均一にすることを目的
とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明では、印画紙の搬送方向に平行した孤立線の
両側に隣接したドットを、孤立線が濃く隣接ドットが薄
い場合は、隣接ドットへの印加エネルギーを増加し、ま
た孤立線が薄く隣接ドットが濃い場合は、隣接ドットへ
の印加エネルギーを減少するようにした。

【０００８】

【作用】熱転写記録装置における印画濃度は、発熱体自
身の発熱量に略比例するが、発熱体の発熱量は、発熱体
１ドットへの印加エネルギーが同じでも、サーマルヘッ
ド上の発熱体が何ドット連続して発熱するかで、発熱量
が変化する。特に、或るドットに対して両側に隣接した
ドットの発熱の有無が非常に大きな影響を与える。本発
明では、線を記述する孤立ドット自身ではなく、その両
側に隣接したドットへの印加エネルギーを増加または減
少することにより、孤立ドットの発熱量を上げ、線の太
さを縦線横線均一にした印画を可能にする。

【０００９】

【実施例】図１に、本発明の一実施例として、縦線横線
の太さを均一に補正することが可能な熱転写記録装置を
示す。図１において、１０００はアナログ画像信号入
力、１０１０はＡ／Ｄ変換回路、２０００は画像メモ
リ、３０００は画像メモリの読み出しアドレス発生回
路、４０００は補正回路、５０００は中間調制御回路、
６０００はサーマルヘッド、７０００はインク紙、８０
００はドラム、９０００は印画紙を示す。

【００１０】以下、熱転写記録装置の基本動作と、本発
明による補正方法について説明する。最初に、画像メモ
リ２０００への画像信号の入力について説明する。ビデ
オカメラ等で撮影され、ビデオカメラもしくはビデオレ
コーダー等から出力されたアナログ画像信号は、アナロ
グ画像信号入力１０００に入力される。入力されたアナ
ログ画像信号１００１は、２つに分線され、一つはＡ／
Ｄ変換回路１０１０に、もう一つは同期分離回路１０２
０に入力される。

【００１１】同期分離回路１０２０は、アナログ画像信
号１００１の同期信号１０２１を分離し、サンプルクロ
ック（Ｃｋ）発生回路１０３０に、アナログ画像信号１
００１のどの位置からサンプリングを始めるかを指示す
る。サンプルＣｋ発生回路１０３０は、同期信号１０２
１を受けた後に、サンプルクロック１０３１を出力す
る。

【００１２】Ａ／Ｄ変換回路１０１０は、入力されたサ
ンプルクロック１０３１のタイミングでアナログ画像信
号１００１をサンプリングし、アナログ信号をディジタ
ル画像信号１０１１に変換して、画像メモリ２０００に
入力する。サンプルＣｋ発生回路１０３０は、サンプル
クロック１０３１と同等または一定の遅延を持った制御
信号１０３２を、書き込みアドレス発生回路１０４０に
出力する。

【００１３】書き込みアドレス発生回路１０４０は、制
御信号１０３２をカウントする。そして、個々のタイミ
ングにおけるディジタル画像信号１０１１の画面上にお
けるアドレスを算出し、画像メモリ２０００に送る。画
像メモリ２０００は、入力されたアドレスにディジタル
画像信号１０１１を記憶する。

【００１４】この記憶されたディジタル画像信号は、図
示しないが、Ｄ／Ａ変換回路を通して再びアナログ画像
信号に変換され、モニタ等に送られ、画像メモリ内容の
目視確認を行なうためにも、利用される。

【００１５】尚、本実施例では、画像信号としてアナロ
グ画像信号を用いているが、これはコンピュータや光デ
ィスク等から出力されるディジタル信号を、セントロニ
クスやＳＣＳＩ等の各種インタフェースを経由して直接
画像メモリに入力しても良い。

【００１６】次に、画像メモリの内容をプリントする信
号を作成する回路部分について説明する。読み出しアド
レス発生回路３０００は、プリントするための画像デー
タを読み出すための画像メモリ参照アドレス３００１
を、指定されたタイミングで画像メモリ２０００に送
る。画像メモリ２０００は指定されたアドレスの画像メ
モリ出力データ２００１を、補正回路４０００に送る。

【００１７】補正回路４０００は、後述する方法で画像
データの補正処理を行ない、演算結果出力データ４００
１を中間調制御回路５０００に出力する。補正回路４０
００は、あるドットの画像データを補正するために、そ
の周辺の画像データを参照する。この参照ドットのアド
レス３００２は、読み出しアドレス発生回路３０００に
より作成され、補正回路４０００に入力される。演算結
果出力データ４００１は、各画素の濃淡に応じた大きさ
のディジタルデータである。

【００１８】中間調制御回路５０００は、このデータを
サーマルヘッド６０００上の発熱体６００１に電気を通
電する通電時間に変換し、変換した通電時間データ５０
０１をサーマルヘッド６０００上の図示しない発熱体ド
ライバＩＣに送る。

【００１９】次に、実際にプリントを行なう機構部の動
作について説明する。機構部はサーマルヘッド６００
０、インク紙７０００、ドラム８０００、印画紙９００
０により構成される。

【００２０】ドラム８０００の上には印画紙９０００が
巻き付けられ、印画紙９０００とインク紙７０００をド
ラム８０００とサーマルヘッド６０００上の発熱体６０
０１により挟みつけられる。インク紙７０００の下部に
は、昇華性熱転写インクが塗布されており、発熱体６０
０１の発生する熱量に応じた量のインクを印画紙９００
０に転写して印画が行なわれる。ここで、発熱体６００
１の発生する熱量は、発熱体の通電時間に略比例する。
従って、発熱体６００１の発生する熱量は、通電時間デ
ータ５００１により制御される。

【００２１】また、発熱体６００１は、ドラム８０００
の軸と平行に、例えば、４８０ドット設けられており、
それぞれが中間調制御回路５０００により生成された通
電時間データ５００１の長さだけ発熱する。短時間発熱
では発熱量は少なく、長時間発熱では発熱量が多くな
り、結果として通電時間データ５００１、即ち演算結果
出力データ４００１に従った濃度の印画が行なわれる。

【００２２】印画紙９０００の上に発熱体６００１の１
ラインに対応した１ライン分の濃淡を持った印画が行な
われると、ドラム８０００は紙搬送方向８００１に印画
の１ライン分回転する。この動作により印画紙９０００
とインク紙７０００は搬送され、上記の印画動作により
新たな１ラインが印画される。ちなみにインク紙７００
０は、未使用のインク紙が供給軸７００１より巻き出さ
れ、印画にすでに用いた使用済みのインク紙は巻き取り
軸７００２に巻き取られる。

【００２３】以上の動作を、例えば、６４０ライン繰り
返すことにより、印画紙９０００の上には６４０×４８
０画素の濃淡を持った画像が印画される。さらに、イン
ク紙７０００に黄、マゼンタ、シアン（減色混合の３原
色、光の３原色ＲＧＢの補色にあたる）の３色のインク
を用いて、それぞれについて上記の印画動作を行ない、
印画紙の上で３色のインクを重ね合わせることにより、
６４０×４８０画素の濃淡を持ったカラー画像を印画す
ることが出来る。

【００２４】図２は縦線と横線を描いた印画紙の一例を
示す説明図である。印画紙９０００は、図１に示した機
構部のドラム８０００の上で搬送される。その結果、印
画紙９０００の上で、サーマルヘッド６０００上の発熱
体６００１は相対的に矢印９２００の方向に移動する。
印画紙９０００の上に印画した縦線と横線の太さは、そ
れぞれ縦線幅９００１、横線幅９００２として目視確認
される。

【００２５】図３に、図２で示した縦線と横線を描く従
来技術におけるドットの一例を拡大して示す。図３にお
いて、画素９１０１〜９１０３は連続した発熱体６００
１により同時に印画されるドットであり、９１０４は、
発熱体６００１の列の中で、あるドットだけが発熱し、
隣接するドットが発熱していない状態で印画されたもの
を示す。即ち従来においては、印画したドットを拡大す
ると、図３のようになり、縦線幅９００１に対して、横
線幅９００２が狭いという現象が発生する。

【００２６】図４に、この印画結果の濃度分布を示す。
図４において、図３の濃度断面９２０２の濃度分布が図
４の濃度グラフ９００４に、図３の濃度断面９２０３の
濃度分布が図４の濃度グラフ９００５に対応している。
グラフの横軸９３００は発熱体ドット位置を示し、縦軸
９４００は濃度を示す。横軸のドット位置は、図３にお
ける画素９１０１が図４の９３０１に、９１０２または
９１０４が９３０２に、９１０３が９３０３に対応して
いる。

【００２７】濃度断面９２０２の濃度グラフ９００４に
よると、そのドットの濃度は９４０３となり、線の幅は
９００１となる。これに対して濃度断面９２０３の濃度
グラフ９００５によると、そのドットの濃度は９４０２
と、９４０３に比べて低くなり、また、線の幅は９００
２と、９００１に比べて狭くなる。

【００２８】図５に、サーマルヘッドの濃度特性の一例
を示す。図５において、横軸１００１０は各発熱体ドッ
トへの印加エネルギー、縦軸１００２０は印画濃度を示
す。

【００２９】濃度は印画エネルギーを増やすにつれて、
インク紙から印画紙へのインクの転写量が増加するた
め、濃くなっていく。しかし、この特性には温度特性が
ある。

【００３０】具体例として、初期温度が温度Ａ、温度
Ｂ、温度Ｃである場合の３つのグラフを示す。温度Ａの
特性１０００１は最も高温で、印加エネルギー１００１
１において、ベース濃度１００２４から立ち上がり始め
る。温度Ｃの特性１０００３は最も低温で、印加エネル
ギー１００１３において、ベース濃度１００２４から立
ち上がり始める。温度Ｂの特性１０００２はその中間に
位置する。即ち、初期温度が高温になるにつれて、ベー
ス濃度からの立ち上がり位置のエネルギーが少なくて済
む。また、印加エネルギー１００１４で比較すると、特
性１０００１が濃度１００２１で最も濃く、特性１００
０３が濃度１００２３で最も薄い。即ち熱転写記録装置
の印画濃度は、印画時のサーマルヘッドの温度に大きな
影響を受ける。

【００３１】図６に、サーマルヘッドの温度特性の一例
を示す。図６は、サーマルヘッドの発熱体のうち、連続
して発熱したドットの数と、サーマルヘッド温度の関係
を示しており、横軸１００３０は発熱連続ドット数であ
り、縦軸１００４０はサーマルヘッド温度を示す。

【００３２】発熱連続ドット数１００３０があるドット
数（この図の場合２ドット以上）を越えると、サーマル
ヘッド温度はほぼ定常状態になるが、ドット数が少ない
と（この図の場合１ドット）、サーマルヘッド温度は急
激に低下する。このグラフと図５のグラフを合わせる
と、サーマルヘッド上の発熱連続ドット数が２ドット以
上の場合に比べ、１ドットではドット濃度が極端に低下
することが分かる。そこで、この様な横線の濃度不足を
補正する従来の方法（前述した公知例における方法）に
ついて説明する。

【００３３】図７は図２で示した縦線と横線を描く従来
技術におけるドットの他の例を拡大して示した拡大図で
ある。従来においては、画素９１０１〜９１０３の印画
に用いる印加エネルギーに対して、画素９１０４の画素
（両側の隣接ドットが発熱していない）への印加エネル
ギーを高めることにより、孤立ドットの濃度低下を補償
していた。

【００３４】図８に、この印画結果の濃度分布を示す。
図８において、横軸はドット位置９３００、縦軸は濃度
９４００である。画素９１０４のピーク濃度は、濃度グ
ラフ９００５に示すように、９４０２であり、発熱体連
続発熱ドット９１０１〜９１０３の濃度グラフ９００４
を上回っている。しかし、横線の幅９００２は、やはり
縦線の幅９００１に比べて狭く、縦線と横線の幅の差は
解消されない。

【００３５】そこで、本実施例においては、図１の補正
回路４０００において、後述するような補正処理を行な
うことにより、横線の幅を補正して、縦線と横線の幅の
差を無くするようにしている。以下、その効果につい
て、まず、説明する。

【００３６】図９は図２で示した縦線と横線を描く本発
明の一実施例におけるドットを拡大して示した拡大図で
ある。本実施例では、孤立画素９１０４の両側に隣接し
た画素９１０５と９１０６を暖めることによって、画素
９１０４の幅を太くしている。

【００３７】図１０に、この印画結果の濃度分布を示
す。図１０において、横軸はドット位置９３００、縦軸
は濃度９４００である。縦線の幅を示す濃度断面９２０
２の濃度グラフ９００４に対して、横線の幅を示す濃度
断面９２０３の濃度グラフ９００５は、その濃度がそれ
ぞれ９４０３に対して９４０２と極めて接近しており、
縦線の幅９００１に対して横線の幅９００２も極めて接
近している。このグラフにより、本実施例によって、横
線の太さを縦線の太さと略同じになるように補正する効
果が分かる。

【００３８】では、本実施例の具体的な構成及び動作に
ついて説明する。図１１は図１の補正回路４０００の一
具体例を示すブロック図である。補正回路４０００は、
画像メモリ２０００の出力データ２００１のうち、ライ
ン方向の連続５ドット（補正ドット〔補正すべきドッ
ト〕及び補正ドットに隣接する±２ドット）を同時に用
いて計算を行なう。本具体例は、ラッチ４００２〜４０
０５を用いて、５ドットのデータを同時に演算回路４１
００に取り込む例である。

【００３９】以下、動作を説明する。画像メモリ２００
０からは、ディジタルの画像メモリ出力データ２００１
が１ドットずつ補正回路４０００に入力される。即ち、
補正回路４０００には、画像メモリ出力データ２００１
として、ドットＰ_i+2データ、Ｐ_i+1データ、Ｐ_iデー
タ、Ｐ_i―1データ、Ｐ_i―2データの順に入力される。補
正回路４０００の内部には５つのラッチ４００２〜４０
０５があり、これらは直列に並んでいる。ラッチ４００
２〜４００５は、画像メモリ出力データ２００１が１ド
ット送られる度にラッチを行ない、その結果、それぞれ
のラッチを境に、１ドットずつ位相のずれたドットデー
タが同時に現れることになる。

【００４０】本具体例ではドットＰ_i+2データ４００
６、Ｐ_i+1データ４００７、Ｐ_iデータ４００８、Ｐ_i―1
データ４００９、Ｐ_i―2データ４０１０の５ドットのデ
ータが同時に現れて、演算回路４１００に同時に入力さ
れる。演算回路４１００の具体例については後述する。

【００４１】図１２は図１の補正回路４０００の他の具
体例を示すブロック図である。本具体例では、ラインメ
モリ４２００を用いて、５ドットのデータを同時に演算
回路４１００に取り込む例である。

【００４２】即ち、図１１の具体例では、ラッチを用い
て１ドットずつラッチしたのに対して、本具体例では、
ラインメモリ４２００に１ラインの画像メモリ出力デー
タ２００１を入力し、ラインメモリ４２００から５ドッ
ト分のデータをまとめて読み出すようにしている。この
部分は、５ドットのデータを同時に出力可能な他の種類
のメモリを用いても差しつかえない。

【００４３】図１３に、印画ドットとサーマルヘッドの
位置関係を示す。印画紙９０００の上には図の様にドッ
トが縦横にマトリクス状に並んでいる。サーマルヘッド
６００１は、印画紙９０００の縦方向に平行に設置さ
れ、１ラインの印画を行なう度に矢印６１００方向に１
ラインずつ移動する。発熱体６００１のドット数４８
０、発熱体６００１が矢印方向に移動するライン数を６
４０ドットとすると、印画紙９０００上には縦４８０×
横６４０画素の画像が印画される。

【００４４】ここで、前述のドットＰ_i+2（６０１
４）、Ｐ_i+1（６０１３）、Ｐ_i（６０１２）、Ｐ
_i―1（６０１１）、Ｐ_i―2（６０１０）の５ドットは、
発熱体６００１のライン上に図の様に連続して並んでい
る。変数のｉは、２から４７８まで変化して、ｉが１つ
変化する度に新たな５ドットのデータを演算回路４００
０に入力し、各ｉのドットそれぞれに対して補正演算を
行なう。

【００４５】図１４及び図１５は、それぞれ、本発明に
おけるデータ補正の具体的方法を説明するための説明図
である。図１４は白地に黒の孤立線を補正するための具
体的方法を、図１５は黒地に白の孤立線を補正するため
の具体的方法を示している。図１４、図１５、及び後述
する図１６、図１９、図２７、図２９に共通して、横軸
はドット位置、縦軸は印画する階調番号を示す。

【００４６】孤立線のパターンとして、２つの例（図１
４及び図１５の（ａ）、または図１４及び図１５の
（ｃ））を挙げて、これらの補正を行なう。まず、図１
４（ａ）は、広い白地に１ドットの黒Ｐ_i（６０１２）
がある場合である。本発明において、これを図１４
（ｂ）のように補正する。即ちレベル（階調）Ｌ₃の孤
立ドットの両側に隣接したドットＰ_i―1（６０１１）と
Ｐ_i+1（６０１３）を、所定のレベルＬ₂に持ち上げるこ
とにより補正する。これにより、図９に示した補正が行
なわれる。

【００４７】次に、図１４（ｃ）のような１ドットの間
隔をおいて存在する２つ以上の孤立ドットＰ_i（６０１
２）とＰ_i+2（６０１４）の補正を説明する。このドッ
トの補正方法は、特に２つの孤立ドットの間に位置する
ドットＰ_i+1（６０１３）の補正に関して図１４（ｄ）
〜（ｆ）の３種類の方法がある。

【００４８】ここで、３種類の補正方法において、孤立
ドットと２ドット以上の白地の境界に隣接するドットＰ
_i―1（６０１１）とＰ_i+3（６０１５）の補正処理は図
１４（ｂ）と同様にレベルをＬ₂にすることで補正す
る。

【００４９】まず、図１４（ｄ）では、２つの孤立ドッ
トの間のドットＰ_i+1（６０１３）を処理しない方式で
ある。即ち、ドットＰ_i（６０１２）とＰ_i+2（６０１
５）の幅を太くするための両側の加熱は、１ドット離れ
ているがそれぞれの孤立ドットが相互に加熱しあう形で
実現する。

【００５０】次に、図１４（ｅ）は、２つの孤立ドット
の間のドットＰ_i+1（６０１３）を、図１４（ｂ）の孤
立ドット両側の補正と同様に行なう方式である。この場
合、処理における参照ドットは、補正するドットに対し
て±１ドットの範囲で済むため、回路構成は簡略である
が、補正ドットＰ_i+1（６０１３）の濃度が上がりすぎ
るという欠点がある。

【００５１】次に、図１４（ｆ）は、２つの孤立ドット
の間のドットＰ_i+1（６０１３）を、ドットＰ_i―1（６
０１１）、Ｐ_i+1（６０１５）の補正とは別の値Ｌ₁に補
正する方式である。Ｌ₁＜Ｌ₂の関係にあり、孤立ドット
が片側のみにあるときはＬ₂で補正、孤立ドットが両側
にあるときはＬ₁で補正する。孤立ドットが両側にある
ときは、補正ドットＰ_i+1（６０１３）の発生する熱
が、孤立ドットと反対側のドットに逃げることがないの
で、熱効率が良い。従って、補正ドットＰ_i+1（６０１
３）の発生する熱量をＬ₂に対して少し減らしたＬ₁とい
う値にすることで、補正ドットの不要な濃度増加を防
ぎ、孤立ドットの線の太さを安定に保つ。

【００５２】図１５（ａ）〜（ｆ）は、図１４（ａ）〜
（ｆ）の反転の関係にあり、即ち黒地に白線の孤立ドッ
ト補正の具体案を示したものである。使用されている記
号は図１４（ａ）〜（ｆ）と同じものであり、その説明
も同じため、ここでは説明を省略する。

【００５３】図１６は白地に黒線における孤立ドットの
定義及び補正レベルを説明するための説明図である。図
１６（ａ）は孤立ドットの一例であり、その条件は孤立
であるドットＰ_i+1（６０１３）のレベルがＬ₃という高
濃度レベルにあり、その両側の隣接ドットであるＰ
_i（６０１２）とＰ_i+2（６０１４）のレベルがＬ₀とい
う極めて低いレベルにあることである。

【００５４】図１６（ｂ）は孤立でないドットの例であ
り、その条件は、レベルＬ₀の低濃度レベルの中にレベ
ルＬ₃という高濃度レベルのドットが２個以上連続して
いる場合である。

【００５５】図１６（ｃ）は、孤立ドットの第２の例で
あり、図１６（ａ）に示した孤立ドットが、１ドットの
間隔をおいて２個以上並んでいる状態である。

【００５６】図１６（ｄ）は、補正レベルの第１の例で
あり、そのレベルはＬ₂という大きさを持つ。この補正
レベルは、図１６（ａ）のＰ_i（６０１２）及び図１６
（ｃ）のＰ_i―2（６０１０）等の補正に用いる。

【００５７】図１６（ｅ）は、補正レベルの第２の例で
あり、そのレベルはＬ₁という大きさを持つ。この補正
レベルは図１６（ｃ）のＰ_i（６０１２）の補正に用い
る。

【００５８】尚、ここで示したレベルの大きさ関係は、Ｌ₀＜Ｌ₁＜Ｌ₂＜Ｌ₃ の関係である。

【００５９】図１７に、図１１の演算回路４１００にお
ける補正アルゴリズムのフローチャートを示す。補正は
縦４８０画素×横６４０画素の全てに対して行なう。縦
４８０ドットのスキャンは判断１１０１０で行ない、判
断１１０１０以下のプログラムと、判断１１０１０への
復帰線１１００２の間を４８０回ループすることにより
行なう。また、横６４０ラインのスキャンは、判断１１
１００で行ない、判断１１０１０で１ラインのスキャン
が終わった後、サーマルヘッドを１ライン進め（１１０
９０）、６４０ラインの処理が終了しなければ（１１１
００）、再び、次のラインの４８０ドットの処理を行な
う。

【００６０】以下、あるライン中のｉ番目のドットの処
理アルゴリズムを説明する。ドットＰ_iを補正するか否
かを判断するためには、ドットＰ_iの両側のドットの種
類を判別する必要がある。

【００６１】まず、判断１１０２０でドットＰ_i+1が孤
立ドットであるかどうかを調べる。孤立ドットであれば
（１１０２１）、反対側のドットＰ_i―1が高濃度Ｌ₃で
あるかどうかを調べる（１１０３０）。Ｐ_i―1のレベル
がＬ₃であれば（１１０３１）、Ｐ_iの両側は高濃度であ
り、かつ少なくとも一方は孤立ドットであるため、補正
レベルＬ₁を与える（１１０６０）。

【００６２】Ｐ_i―1が高濃度Ｌ₃で無い場合（１１０３
２）、Ｐ_iの片側が孤立ドット、反対側が低濃度であ
り、補正レベルＬ₂を与える（１１０７０）。次に、判
断１１０２０でＰ_i+1が孤立ドットでない場合（１１０
２２）、反対側のＰ_i―1が孤立ドットであるかどうかを
調べる（１１０４０）。Ｐ_i―1が孤立ドットであれば
（１１０４１）、反対側のＰ_i+1が高濃度Ｌ₃であるかど
うかを調べる（１１０５０）。Ｐ_i+1が高濃度Ｌ₃であれ
ば（１１０５１）、Ｐ_iの両側は高濃度であり、かつ少
なくとも一方は孤立ドットであるため、補正レベルＬ₁
を与える（１１０６０）。

【００６３】Ｐ_i+1が高濃度Ｌ₃で無ければ（１１０５
２）、Ｐ_iの片側が孤立ドット、反対側が低濃度であ
り、補正レベルＬ₂を与える（１１０７０）。Ｐ_i―1が
孤立ドットでなければ（１１０４２）、Ｐ_iの両側共、
孤立ドットではないので、Ｐ_iは補正しない（１１０８
０）。

【００６４】以上の処理であるライン中の_i番目のドッ
トの補正処理が終了する。これを１ライン全ドットに対
して繰り返し、この処理を全てのラインに対して行なえ
ば、全ての画素に対する補正処理が行なえる。

【００６５】ここで、本具体例では、判断１１０１０に
おいて、ｉ＝１〜４８０ではなくて、ｉ＝３〜４７８と
記載した。これはｉ±２番目のドットをアクセスするた
め、存在しないドット番号をアクセスしないようにした
ものだが、これはデータのアドレスを−１〜４８２まで
として、アドレス−１〜０とアドレス４８１〜４８２に
レベルＬ₀の階調を割り当てて、補正ループをｉ＝１〜
４８０としてもよく、また、本具体例のとおり、ループ
をｉ＝３〜４７８とし、プリントするエリアを１〜４８
０ではなく、３〜４７８に狭めても良い。

【００６６】さらに、本具体例におけるアルゴリズムの
判断で、それぞれのドットのレベル判断を、例えば、ド
ットＰ_iレベル＝Ｌ₃と記載したが、これは多階調制御が
容易に行なえる熱転写記録装置に用いる場合、レベル判
断に幅を持たせ、例えば、全２５６階調（階調番号０〜
２５５）のデータに対して、ドットＰ_iレベル＞２５０
というようにしてもよい。Ｌ₀に関しても同様で、例え
ば、Ｐ_iレベル＜５という判断にすれば良い。

【００６７】図１８に、図１７に示したフローチャート
の中に記載した、孤立ドット判断アルゴリズムのフロー
チャートを示す。ｎ番目のドットが孤立ドットであるか
を判断するには、ドットＰ_nのレベルがＬ₃、かつその両
側に隣接するドットＰ_n―1とＰ_n+1のレベルがＬ₀である
必要がある。

【００６８】本具体例では、まず、Ｐ_nのレベルがＬ₃で
あるか判断し（１２０１０）、Ｌ₃でなければ（１２０
１２）、Ｐ_nは孤立ドットではないと判断する（１２０
５０）。Ｌ₃であれば（１２０１１）、次にＰ_n―1のレ
ベルがＬ₀であるか判断し（１２０２０）、Ｌ₀でなけれ
ば（１２０２２）、Ｐ_nは孤立ドットではないと判断す
る（１２０５０）。Ｌ₀であれば（１２０２１）、次に
Ｐ_n+1のレベルがＬ₀であるか判断し（１２０３０）、Ｌ
₀でなければ（１２０３２）、Ｐ_nは孤立ドットではない
と判断する（１２０５０）。Ｌ₀であれば（１２０３
１）、初めてＰ_nは孤立ドットであると判断する。

【００６９】図１９は黒地に白線における孤立ドットの
定義及び補正レベルを説明するための説明図である。図
１９は、白地に黒線における孤立ドットの定義及び補正
レベルの説明図である図１６を反転させたものであり、
そのレベルの記載も図１６と互換性があるので、ここで
の改めての説明は省略する。

【００７０】図２０に、図１１または図１２における演
算回路４１００の一具体例を示す。本具体例に係る演算
回路４１００は、図１７と図１８で示したアルゴリズム
を用いている。

【００７１】入力された５ドットのデータはドットＰ
_i―2データ１３００１、Ｐ_i―1データ１３０１１、Ｐ_i
データ１３０２１、Ｐ_i+1データ１３０３１、Ｐ_i+2デー
タ１３０４１であり、これらはコンパレータ１３００
０、１３０１０、１３０２０、１３０３０、１３０４０
にそれぞれ入力される。それぞれのコンパレータは、入
力された画像データと基準信号１３００３、１３０１
３、１３０２３、１３０３３、１３０４３と比較し、デ
ータがＬ₀であれば”０”を、Ｌ₃であれば”１”を出力
する。

【００７２】コンパレータ出力信号１３００２と１３０
２２は、まず、ＯＲ１３０５０に入力され、その出力は
Ｐ_iとＰ_i―2が共にＬ₀であれば”０”を、Ｐ_iとＰ_i―2
のどちらかがＬ₃ならば”１”を出力する。この信号は
インバータ１３０６０により反転信号１３０６１とな
る。同様に、コンパレータ出力信号１３０２２と１３０
４２は、ＯＲ１３０８０に入力され、その出力はＰ_iと
Ｐ_i+2が共にＬ₀であれば”０”を、Ｐ_iとＰ_i―2のどち
らかがＬ₃ならば”１”を出力する。この信号はインバ
ータ１３０９０により反転信号１３０９１となる。

【００７３】次に、コンパレータ出力信号１３０１２と
前記反転信号１３０６１はＡＮＤ１３０７０に入力され
る。ＡＮＤ１３０７０は、Ｐ_i―1の孤立ドット判断を行
ない、孤立ドットであれば”１”を、孤立ドットでなけ
れば”０”を出力する。同様に、ＡＮＤ１３１００は、
Ｐ_i+1の孤立ドット判断を行ない、孤立ドットであれ
ば”１”を、孤立ドットでなければ”０”を出力する。

【００７４】ＡＮＤ１３１００の出力信号１３１０１
は、インバータ１３１１０により反転信号１３１１１と
なる。ＡＮＤ１３０７０の出力信号１３０７１と前記反
転信号１３１１１は、ＡＮＤ１３１２０に入力される。
ＡＮＤ１３１２０は、Ｐ_i+1が孤立ドットではなく、か
つＰ_i―1が孤立ドットのときは”１”を、それ以外のと
きは”０”を出力する。

【００７５】次に、ＡＮＤ１３１２０の出力信号１３１
２１とコンパレータ１３０３０の出力信号１３０３２
は、ＡＮＤ１３１４０に入力される。ＡＮＤ１３１４０
は、補正結果として、Ｐ_iがＬ₂となれば”０”を、Ｐ_i
がＬ₁となれば”１”を出力する。この出力信号１３１
４１は、図１７のフローチャートにおける判断１１０５
０の結果となる。

【００７６】また、ＡＮＤ１３１００の出力信号１３１
０１とコンパレータ１３０１０の出力信号１３０１２
は、ＡＮＤ１３１５０に入力される。ＡＮＤ１３１５０
は、補正結果として、Ｐ_iがＬ₂となれば”０”を、Ｐ_i
がＬ₁となれば”１”を出力する。この出力信号１３１
５１は、図１７のフローチャートにおける判断１１０３
０の結果となる。

【００７７】ここで、論理回路はフローチャートと異な
り、途中の条件判断で疑となった論理の流れも出力して
しまう。これを選択するのはスイッチ１３１７０であ
り、その制御はＡＮＤ１３１００の出力により行なわれ
る。これは図１７のフローチャートの判断１１０２０に
相当し、Ｐ_i+1が孤立ドットであれば、スイッチ１３１
７０は下に倒れ、出力信号１３１５１の出力を選択し、
Ｐ_i+1が孤立ドットでなければ、スイッチ１３１７０を
上に倒れ、出力信号１３１４１の出力を選択する。

【００７８】尚、コンパレータの出力より後の信号線は
全て１ビットのロジックを出力する線であり、このロジ
ックに合わせて実際の画像データの階調レベルを発生す
る必要がある。

【００７９】Ｌ₁、Ｌ₂レベル発生回路１３１６０は、入
力されたロジックに応じてＬ₁またはＬ₂に相当するパラ
レルまたはシリアルのディジタル階調信号を発生する。

【００８０】最後に、スイッチ１３１８０によって補正
を行なうか否かを選択する。選択基準信号はＯＲ１３１
３０の出力信号１３１３１である。ＯＲ１３１３０に
は、出力信号１３０７１と１３１０１が入力され、その
結果として、Ｐ_iを補正値に書き換えるのであれば”
１”を、Ｐ_iを変化させないのであれば”０”を出力す
る。これは図１７のフローチャートの判断１１０４０の
結果１１０４２に相当する。スイッチ１３１８０は、こ
の選択基準信号１３１３１を受けて、”０”であればス
イッチを下に倒して、Ｐ_iの元データを選択し、”１”
であればスイッチを上に倒して、補正データを選択す
る。

【００８１】図２１は図１における読み出しアドレス発
生回路３０００の一具体例を示すブロック図である。図
２１の読み出しアドレス発生回路３０００は、画像メモ
リ２０００及び補正回路４０００の制御を行なうもので
ある。

【００８２】図２１において、アドレス発生回路３０４
０は、通常プリンタに用いられる回路であり、即ち画像
メモリ２０００内のデータを１画素ずつ順番に読み出す
ためのアドレスを生成する（画像メモリ元参照アドレス
３０４２）。

【００８３】本具体例では、周辺画素参照アドレスＲＯ
Ｍ３０２０を搭載し、アドレス発生回路３０４０の指定
した画素を補正するための参照ドットのアドレスを出力
する。本具体例の場合、＋２、＋１、０、−１、−２と
いう値を出力する（３０２１）。

【００８４】この周辺画素参照アドレスＲＯＭ３０２０
のアドレス指定をするのが、ＲＯＭアドレス発生回路３
０３０であり、周辺画素参照アドレスＲＯＭ３０２０の
ハードウェアアドレスを作成する（３０３１）。

【００８５】周辺画素参照アドレスＲＯＭ３０２０の出
力は、加算回路３０１０によって画像メモリ元参照アド
レス３０４２に加算され、画像メモリ上の参照ドットの
実アドレス（画像メモリ参照アドレス３００１）を算出
する。

【００８６】また、３０２１は参照ドットアドレス３０
０２として補正回路４０００に送られ、補正回路上での
読み出しアドレスが、補正ドットに対して±何ドットの
位置にあるかの情報を示す。

【００８７】尚、本具体例において、周辺画素参照アド
レスＲＯＭ３０２０とＲＯＭアドレス発生回路３０３０
は、一つのアドレス発生回路として、ハードウェアロジ
ックまたはマイコン等から出力されても良い。また、読
み出しアドレス発生回路自身をマイコン等のハードウェ
アで構成しても差し支えない。

【００８８】図２２は補正に際して参照するドットの位
置関係を示す説明図である。即ち、図２２は、参照ドッ
ト６０１５の補正ドット６０１２に対する位置を示した
もので、図２１における参照ドットアドレスの−２に当
たるのが６０１０、−１に当たるのが６０１１、＋１に
当たるのが６０１３、＋２に当たるのが６０１４であ
る。参照ドットアドレス３００２により指定された−２
〜＋２までの５ドットの画素データを用いて、補正回路
４０００は補正を行なう。

【００８９】次に、図２３は図２で示した縦線と横線を
描く本発明の他の実施例におけるドットを拡大して示し
た拡大図である。本実施例では、２ドット発熱により横
線の幅を太くしている。

【００９０】もともとの画像データは図３と同じで、横
線はドット９１０２のみが発熱しており、従って、ドッ
ト９１０２の線幅は縦線の幅９００１に比べて細い。本
実施例では、ドット９１０２が孤立ドットである場合
に、ドット９１０２に隣接する片側のドット９１０３、
即ち、孤立ドットＰ_i―1に対して１ドット下のＰ_iをＰ
_i―1と同一のレベルで発熱させる。

【００９１】図２４に、この印画結果の濃度分布を示
す。図２４において、横軸はドット位置９３００、縦軸
は濃度９４００である。図２３における濃度断面９２０
２の濃度分布が濃度グラフ９００４、濃度断面９２０３
の濃度分布が濃度グラフ９００５である。

【００９２】ドットのセンター位置は半ドット分下にず
れるものの、線の幅は縦線幅９００１に対して横線幅９
００２と、大変近い値を示す。また、線の濃度も、縦線
の濃度９４０３に対して横線の濃度９４０２と、やはり
大変近い値を示し、視覚的には縦線と横線が同じ種類の
線に見える。

【００９３】この方法は、横線の位置が半ドットずれる
という問題があるが、特に高精細のサーマルヘッドを用
いた場合には、ドット位置がずれるという問題はあまり
顕著ではなく、むしろ高精細サーマルヘッド特有の横線
が極度に細いという問題点を解決できる有力な方法であ
る。実現手段は、図１８で示したアルゴリズムを用い
て、孤立ドットを検出し、その下のドットを強制的に孤
立ドットと同じ階調に書き換えれば良い。

【００９４】次に、図２５は本発明の別の実施例におけ
るドットを拡大して示した拡大図である。本実施例で
は、サーマルヘッドとしてスリットサーマルヘッドを用
いている。一般に熱転写記録装置に用いられるサーマル
ヘッドとして、１ドットの発熱体の中央にスリットを設
けた、いわゆるスリットサーマルヘッドがある。このス
リットサーマルヘッドを用いることにより、疑似的に縦
方向の解像度を倍にすることが出来、その効果として縦
方向のドット間のすき間が見えにくくなるというメリッ
トがある。このサーマルヘッドを用いたプリントは横方
向の解像度（ドットピッチ）に比べて縦方向の解像度
（ドットピッチ）が２倍あることになる。

【００９５】本実施例では、この縦方向の高解像度を利
用して、図９に示した補正効果の例をさらに高画質なも
のにする。スリットサーマルヘッドは、通常ドライバＩ
Ｃがスリット無しのものと同じため、２画素を同時にド
ライブすることになる。具体的には図２５（ａ）におい
て、Ｐ_i―2、Ｐ_i―1、Ｐ_iのようにそれぞれの画素の発
熱体のみが２つに分割している形を取る。

【００９６】このスリットサーマルヘッドによる孤立ド
ットの印画は、図２５（ｂ）に示したように、縦線幅９
００１に対して、横線幅９００３が細いという現象が発
生する。この点は、図３の説明と同様である。

【００９７】本実施例では、このスリットサーマルヘッ
ドのスリットの入ったそれぞれの発熱体を独立にドライ
ブできるドライバＩＣを搭載（具体的には従来のドライ
バＩＣを２倍の数だけ載せれば良い）する。

【００９８】孤立ドットＰ_i―1の太さを太くするための
補正方法として、孤立ドットＰ_i―1の上下の画素の隣接
した半ドット（Ｐ_iA）のみを発熱させる。即ち図２５
（ｃ）に示すように、Ｐ_i―1ドット９１０４の上下の画
素Ｐ_i―2とＰ_iの発熱体のうち、それぞれの半ドットＰ_i
A、Ｐ_i―2Bを発熱させる。

【００９９】この方式により得られた印画の濃度分布を
図２６に示す。図２６において、横軸はドット位置９３
００、縦軸は濃度９４００である。縦線の濃度グラフ９
００４の線幅９００１に対して、横線の濃度グラフに示
した線幅９００２は、大変近い値を示す。線の濃度も同
様で、縦線濃度９４０３に対して横線濃度９４０２と、
やはり大変近い値を示し、その結果、縦線と横線の格差
が視覚的に極めて少ないものとなっている。さらに、本
実施例の特徴として、孤立ドット両側に隣接した補正ド
ットの幅が１／２ドットの幅と、図９の例に対して半分
に減っており、視覚的な画質劣下もさらに少ないものと
なる。

【０１００】図２７は本発明におけるデータ補正の他の
具体的方法を説明するための説明図である。図２７
（ａ）において、孤立ドットＰ_i（６０１２）のレベル
は、最大階調レベルＬ₃ではなく、Ｌ₃に近くかつＬ₃＞
Ｌ₄なる関係を持つＬ₄というレベルを持つ。このような
入力は、コンピュータ等からのディジタル入力ではな
く、図１のブロック図で示したアナログ入力や、原稿を
イメージスキャナから読み込んだ画像、即ち光学的に読
み取った画像の信号入力である。即ち、このような入力
では、線の濃さが必ずしも最大階調に達しない場合があ
る。

【０１０１】このようなドットを孤立ドットと判定する
方法は、図１７のフローチャートの説明で述べたが、判
定基準をドットのレベル＝Ｌ₃ではなく、ある階調以上
という判定要素（ドットのレベル≧Ｌ₄）という形で判
定すれば良い。

【０１０２】さらに、本実施例においては、図２７
（ｂ）に示すように、補正ドットを孤立ドットの両側に
隣接するドットだけではなく、孤立ドット自身も補正し
ている。即ち、本発明の目的は、横線と縦線と視覚的に
同一に見せることであり、視覚的な要素は線の太さと濃
さの両方の要素がある。そこで、本実施例では、孤立ド
ットの隣接ドットを温めることで線の太さを得、同時に
孤立ドット自身を温めることで線の濃さを得る。

【０１０３】具体的補正方法は、図１７に示したフロー
チャートで、Ｐ_i自身が孤立ドットであるかの判定を行
ない、孤立ドットであれば上記した、ドットのレベルを
書き換える処理を行なう処理を付加すれば良い。

【０１０４】同様に、図２７（ｃ）に、今度は孤立ドッ
トのベースレベル（白レベル）が、白ではなく浮き上が
った状態を示す。図２７（ａ）と同様に、アナログ画像
や光学読み取りによる画像は、黒レベルと同様に白レベ
ルも、レベルＬ₀で入力されないことがある。ここで
は、白レベルをレベルＬ₀に近くかつＬ₀＜Ｌ₅なる関係
を持つＬ₅というレベルとする。Ｌ₅のレベルがある程度
高ければ、ドットＰ_iは両側から温められるので補正の
必要はない。即ち、ドットＰ_iは孤立ドットではないと
判断すれば良い。ここではＬ₅のレベルがＬ₀ではなく、
かつＬ₀に近いという設定である。

【０１０５】このようなパターンを孤立ドットと判断す
る方法は、やはり図１７のフローチャートの説明で述べ
たが、判定基準をドットのレベル＝Ｌ₀ではなく、ある
階調以下という判定要素（ドットのレベル≦Ｌ₅）とい
う形で判定すれば良い。この方法で図２７（ｃ）の孤立
ドットを補正した結果を図２７（ｄ）に示す。

【０１０６】図２７は、白地に黒の線またはドットを印
画するときの例を示したが、これは図１４都図１５との
関係と同様に、黒字に白の線またはドットを印画すると
きも同様である。

【０１０７】次に、本発明の更に別の実施例として、印
画紙９０００上の印画領域９３００より広いサーマルヘ
ッドを用いたときの補正について説明する。本発明によ
る孤立ドットの補正は、孤立ドットの両側に隣接するド
ットを温めることで補正を行なう方式である。この場
合、孤立ドットの両側に制御可能なドットが存在するこ
とが条件になる。しかし、例えば、横線が画面の一番上
に位置した場合、孤立ドットの片側には制御可能なドッ
トが存在しないことになり、本発明で示したような補正
を行なうことが出来ない。

【０１０８】そこで、本実施例では、印画紙上の印画領
域のさらに外側、即ち画像データの存在しない領域にも
発熱体が存在するサーマルヘッドを用いて、上記の条件
でも補正を行なようにしたものである。

【０１０９】図２８は印画紙９０００上の印画領域９３
００とサーマルヘッド６０００上の発熱体６００１との
位置関係を示す説明図である。横線を構成するドットＰ
_i+1（６０１３）は、印画領域９３００の一番上に位置
し、その上は印画領域９３００からはずれており、印画
するためのデータが存在しない領域である。

【０１１０】ここで、図示のようなサーマルヘッド６０
００を用いて印画を行なう。サーマルヘッド６０００上
の発熱体６００１のうち、６００１Ｃが、前記したドッ
トＰ_i+1（６０１３）を印画する。本実施例におけるサ
ーマルヘッド６００１は、この発熱体６００１Ｃのさら
に上、即ち印画領域９３００からはずれた部分にも発熱
体を有している。本実施例では、発熱体６００１Ａと６
００１Ｂが印画領域９３００からはずれた位置に存在す
る。

【０１１１】図２９は、この場合におけるデータ補正の
具体的方法を説明するための説明図である。図２９にお
いて、横軸はドット位置、縦軸はレベルである。図２９
（ａ）に示すように、ドットＰ_i+1（６０１３）は印画
領域９３００の端にあり、その外側には印画するデータ
が存在しないが、図２８で示したように発熱体６００１
Ｂは存在する。そこで、この発熱体を用いて、図２９
（ｂ）示すように、ドットＰ_i（６０１２）を印画する
ことにより、印画領域９３００の端に存在する線の太さ
を補正することが出来る。

【０１１２】一般に熱転写記録装置に用いるサーマルヘ
ッド６００の幅は、各種印画サイズに対応するためや、
印画紙上の印画領域９３００の位置を調節するために、
余裕をもって作られており、このような補正方式にも対
応が可能である。

【０１１３】

【発明の効果】本発明によれば、熱転写記録装置におい
て１ドットの幅で構成される縦線、横線を記録した際
に、縦線と横線の太さを、見掛け上略同一にし、視覚的
に劣下の無い印画結果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例としての熱転写記録装置を示
すブロック図である。

【図２】縦線と横線を描いた印画紙の一例を示す説明図
である。

【図３】図２で示した縦線と横線を描く従来技術におけ
るドットの一例を拡大して示した拡大図である。

【図４】図４に示した印画結果の濃度分布を示すグラフ
である。

【図５】サーマルヘッドの濃度特性の一例を示す特性図
である。

【図６】サーマルヘッドの温度特性の一例を示す特性図
である。

【図７】図２で示した縦線と横線を描く従来技術におけ
るドットの他の例を拡大して示した拡大図である。

【図８】図７に示した印画結果の濃度分布を示すグラフ
である。

【図９】図２で示した縦線と横線を描く本発明の一実施
例におけるドットを拡大して示した拡大図である。

【図１０】図９に示した印画結果の濃度分布を示すグラ
フである。

【図１１】図１の補正回路４０００の一具体例を示すブ
ロック図である。

【図１２】図１の補正回路４０００の他の具体例を示す
ブロック図である。

【図１３】印画ドットとサーマルヘッドの位置関係を示
す説明図である。

【図１４】本発明におけるデータ補正の具体的方法を説
明するための説明図である。

【図１５】本発明におけるデータ補正の具体的方法を説
明するための説明図である。

【図１６】白地に黒線における孤立ドットの定義及び補
正レベルを説明するための説明図である。

【図１７】図１１の演算回路４１００における補正アル
ゴリズムの流れを示すフローチャートである。

【図１８】図１７に示したフローチャートの中に記載し
た孤立ドット判断アルゴリズムの流れを示すフローチャ
ートである。

【図１９】黒地に白線における孤立ドットの定義及び補
正レベルを説明するための説明図である。

【図２０】図１１または図１２における演算回路４１０
０の一具体例を示す回路図である。

【図２１】図１における読み出しアドレス発生回路３０
００の一具体例を示すブロック図である。

【図２２】補正に際して参照するドットの位置関係を示
す説明図である。

【図２３】図２で示した縦線と横線を描く本発明の他の
実施例におけるドットを拡大して示した拡大図である。

【図２４】図２３に示した印画結果の濃度分布を示すグ
ラフである。

【図２５】本発明の別の実施例におけるドットを拡大し
て示した拡大図である。

【図２６】図２５に示した印画結果の濃度分布を示すグ
ラフである。

【図２７】本発明におけるデータ補正の他の具体的方法
を説明するための説明図である。

【図２８】印画紙９０００上の印画領域９３００とサー
マルヘッド６０００上の発熱体６００１との位置関係を
示す説明図である。

【図２９】本発明におけるデータ補正の他の具体的方法
を説明するための説明図である。

【符号の説明】

２０００…画像メモリ、４０００…補正回路、４１００
…演算回路、５０００…中間調制御回路、６０００…サ
ーマルヘッド。

フロントページの続き (72)発明者小堀康功神奈川県横浜市戸塚区吉田町292番地株式会社日立製作所映像メデイア研究所内 (72)発明者吉田隆茨城県土浦市神立町502番地株式会社日立製作所機械研究所内 (72)発明者中村洋茨城県勝田市大字稲田1410番地株式会社日立製作所東海工場内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】入力された中間調画像もしくは線画図形
等の画像信号を記憶するメモリと、該メモリに記憶され
た画像信号を入力し、該画像信号のレベルに応じた印加
エネルギー信号を出力する中間調制御回路と、印画紙を
インク紙と共に搬送するドラムと、一列に並んだ複数の
発熱体により構成されるサーマルヘッドと、を具備し、
該サーマルヘッドにおける複数の発熱体を、前記インク
紙と印画紙を間に介して前記ドラムに押し当てつつ、前
記印加エネルギー信号に応じたエネルギーにて各々発熱
させることにより、前記インク紙に塗布された熱転写イ
ンクを加熱して、前記印画紙に熱転写させる熱転写記録
装置において、前記サーマルヘッドを構成する複数の発熱体のうち、或
る発熱体（以下、第１の発熱体という。）の発熱すべき
エネルギーが所定の第１の値以上であり、且つ、前記第
１の発熱体の両隣に位置する２つの発熱体（以下、第２
及び第３の発熱体という。）の発熱すべきエネルギーが
所定の第２の値以下である場合に、前記第２及び第３の
発熱体のうち、いずれか一方若しくは両方の発熱すべき
エネルギーを増加させるよう、前記画像信号のレベルま
たは前記印加エネルギー信号を補正する補正手段を設け
たことを特徴とする熱転写記録装置。
【請求項２】請求項１に記載の熱転写記録装置におい
て、前記サーマルヘッドを構成する複数の発熱体のう
ち、或る発熱体（以下、第４の発熱体という。）の発熱
すべきエネルギーが所定の第３の値以下であり、且つ、
前記第４の発熱体の両隣に位置する２つの発熱体（以
下、第５及び第６の発熱体という。）の発熱すべきエネ
ルギーが所定の第４の値以上である場合に、前記第５及
び第６の発熱体のうち、いずれか一方若しくは両方の発
熱すべきエネルギーを減少させるよう、前記画像信号の
レベルまたは前記印加エネルギー信号を補正する補正手
段を設けたことを特徴とする熱転写記録装置。
【請求項３】入力された中間調画像もしくは線画図形
等の画像信号を記憶するメモリと、該メモリに記憶され
た画像信号を入力し、該画像信号のレベルに応じた通電
時間信号を出力する中間調制御回路と、印画紙をインク
紙と共に搬送するドラムと、一列に並んだ複数の発熱体
により構成されるサーマルヘッドと、を具備し、該サー
マルヘッドにおける複数の発熱体を、前記インク紙と印
画紙を間に介して前記ドラムに押し当てつつ、各々の発
熱体に、前記通電時間信号に応じた時間、通電すること
により、前記インク紙に塗布された熱転写インクを加熱
して、前記印画紙に熱転写させる熱転写記録装置におい
て、前記サーマルヘッドを構成する複数の発熱体のうち、或
る発熱体（以下、第１の発熱体という。）への通電すべ
き時間が所定の第１の時間より長く、且つ、前記第１の
発熱体の両隣に位置する２つの発熱体（以下、第２及び
第３の発熱体という。）への通電すべき時間が所定の第
２の時間より短い場合に、前記第２及び第３の発熱体の
うち、いずれか一方若しくは両方への通電すべき時間を
延長するよう、前記画像信号のレベルまたは前記通電時
間信号を補正する補正手段を設けたことを特徴とする熱
転写記録装置。
【請求項４】請求項３に記載の熱転写記録装置におい
て、前記サーマルヘッドを構成する複数の発熱体のう
ち、或る発熱体（以下、第４の発熱体という。）への通
電すべき時間が所定の第３の時間より短く、且つ、前記
第４の発熱体の両隣に位置する２つの発熱体（以下、第
５及び第６の発熱体という。）への通電すべき時間が所
定の第４の時間より長い場合に、前記第５及び第６の発
熱体のうち、いずれか一方若しくは両方への通電すべき
時間を短縮するよう、前記画像信号のレベルまたは前記
通電時間信号を補正する補正手段を設けたことを特徴と
する熱転写記録装置。