JPH0516408Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0516408Y2 JPH0516408Y2 JP1987059888U JP5988887U JPH0516408Y2 JP H0516408 Y2 JPH0516408 Y2 JP H0516408Y2 JP 1987059888 U JP1987059888 U JP 1987059888U JP 5988887 U JP5988887 U JP 5988887U JP H0516408 Y2 JPH0516408 Y2 JP H0516408Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- radial
- radial bearing
- sleeve
- bearing
- dynamic pressure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 5
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 8
- 230000004323 axial length Effects 0.000 description 6
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Sliding-Contact Bearings (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は音響機器、映像機器、事務用機器等に
使用される動圧流体軸受装置に関する。
使用される動圧流体軸受装置に関する。
動圧流体軸受装置は固定部材と、これに回転可
能に嵌合された回転部材とから成り、両部材間に
作用するモータの駆動力により回転部材が回転す
る。固定部材又は回転部材の周面には動圧発生み
ぞが形成されており、回転部材がモータにより固
定部材に対して回転すれば、固定部材と回転部材
との間のラジアル軸受すきまには動圧が発生し、
流体膜が形成される。回転部材が回転すると、こ
れに固定された被回転部材に所定の回転が得られ
ることとなる。
能に嵌合された回転部材とから成り、両部材間に
作用するモータの駆動力により回転部材が回転す
る。固定部材又は回転部材の周面には動圧発生み
ぞが形成されており、回転部材がモータにより固
定部材に対して回転すれば、固定部材と回転部材
との間のラジアル軸受すきまには動圧が発生し、
流体膜が形成される。回転部材が回転すると、こ
れに固定された被回転部材に所定の回転が得られ
ることとなる。
ここで、固定部材は下端を固定された固定軸で
回転部材はこれに遊嵌された円筒形のスリーブで
あり、音響機器に使用される動圧流体軸受につい
て言及すると、スリーブには被回転部材として上
シリンダが取り付けられ、上シリンダには磁気ヘ
ツドが取り付けられる。この場合、磁気ヘツドが
テープと摺接すると、テープの側圧によるラジア
ル荷重がスリーブの上部に作用し、直立軸の軸端
（自由端）側の動圧軸受に大きなラジアル荷重が
作用する。その結果、ラジアル軸受剛性が固定軸
の根元側の動圧軸受と軸端側の動圧軸受とで等し
い場合には、スリーブの上端側が下端側に対して
傾き、その回転時に上端部がコニカル状即ち半径
方向及び軸方向に振れ、この部分に取り付けられ
た磁気ヘツドも同様に振れる問題点があつた。
回転部材はこれに遊嵌された円筒形のスリーブで
あり、音響機器に使用される動圧流体軸受につい
て言及すると、スリーブには被回転部材として上
シリンダが取り付けられ、上シリンダには磁気ヘ
ツドが取り付けられる。この場合、磁気ヘツドが
テープと摺接すると、テープの側圧によるラジア
ル荷重がスリーブの上部に作用し、直立軸の軸端
（自由端）側の動圧軸受に大きなラジアル荷重が
作用する。その結果、ラジアル軸受剛性が固定軸
の根元側の動圧軸受と軸端側の動圧軸受とで等し
い場合には、スリーブの上端側が下端側に対して
傾き、その回転時に上端部がコニカル状即ち半径
方向及び軸方向に振れ、この部分に取り付けられ
た磁気ヘツドも同様に振れる問題点があつた。
テープの側圧に対処するために上方の動圧発生
みぞの軸方向長さよりも下方の動圧発生みぞの軸
方向長さを短くすることが知られている。しか
し、下方の動圧発生みぞの軸方向長さを短くする
と、下方の動圧発生みぞでは潤滑流体のラジアル
軸受すきまへの流入が悪くなる等の問題点があ
る。
みぞの軸方向長さよりも下方の動圧発生みぞの軸
方向長さを短くすることが知られている。しか
し、下方の動圧発生みぞの軸方向長さを短くする
と、下方の動圧発生みぞでは潤滑流体のラジアル
軸受すきまへの流入が悪くなる等の問題点があ
る。
動圧流体軸受装置にはこの他の形式のものもあ
るが、他の形式のものにおいても、上述したのと
同様の問題点の生ずることがある。
るが、他の形式のものにおいても、上述したのと
同様の問題点の生ずることがある。
本考案は、上記従来技術の問題点を解消するこ
とと、即ち二ケ所の動圧軸受のラジアル軸受剛性
をラジアル負荷の配分に応じた任意のものとでき
る動圧流体軸受装置を提供することを目的として
なされたものである。
とと、即ち二ケ所の動圧軸受のラジアル軸受剛性
をラジアル負荷の配分に応じた任意のものとでき
る動圧流体軸受装置を提供することを目的として
なされたものである。
上記目的を達成するために、本考案において
は、軸には円筒状の一方のラジアル面と円筒状の
他方のラジアル面とが設けられ、軸に嵌合するス
リーブには円筒状の一方のラジアル面に対向する
一方のラジアル軸受面と、円筒状の他方のラジア
ル面に対向する他方のラジアル軸受面とが設けら
れている。互に対向するラジアル面とラジアル軸
受面との少なくとも一方に動圧発生みぞを設け、
一方のラジアル面と一方のラジアル軸受面との間
の一方のラジアル軸受すきまは他方のラジアル面
と他方のラジアル軸受面との間の他方のラジアル
軸受すきまより小さくする。
は、軸には円筒状の一方のラジアル面と円筒状の
他方のラジアル面とが設けられ、軸に嵌合するス
リーブには円筒状の一方のラジアル面に対向する
一方のラジアル軸受面と、円筒状の他方のラジア
ル面に対向する他方のラジアル軸受面とが設けら
れている。互に対向するラジアル面とラジアル軸
受面との少なくとも一方に動圧発生みぞを設け、
一方のラジアル面と一方のラジアル軸受面との間
の一方のラジアル軸受すきまは他方のラジアル面
と他方のラジアル軸受面との間の他方のラジアル
軸受すきまより小さくする。
以下、本考案の実施例を図面をもとに説明す
る。この実施例は、本考案が音響機器の磁気ヘツ
ド用の回転シリンダに適用されたものである。
る。この実施例は、本考案が音響機器の磁気ヘツ
ド用の回転シリンダに適用されたものである。
第１図において、上方に開口した容器形状の下
シリンダ１０の半径方向中央部に設けた中心孔１
２には固定軸１４が直立状態に嵌合して固定され
ている。固定軸１４の先端部及び根元部に円筒状
のラジアル面１６，１７が各々設けられ、これら
のラジアル面１６，１７には各々ヘリングボーン
形状の動圧発生みぞ１８，２０が形成されてい
る。双方の動圧発生みぞ１８，２０は、軸方向長
さ、角度等が等しく形成され、また固定軸１４の
上端面が平面状のスラスト面２２となつている。
シリンダ１０の半径方向中央部に設けた中心孔１
２には固定軸１４が直立状態に嵌合して固定され
ている。固定軸１４の先端部及び根元部に円筒状
のラジアル面１６，１７が各々設けられ、これら
のラジアル面１６，１７には各々ヘリングボーン
形状の動圧発生みぞ１８，２０が形成されてい
る。双方の動圧発生みぞ１８，２０は、軸方向長
さ、角度等が等しく形成され、また固定軸１４の
上端面が平面状のスラスト面２２となつている。
回転部材を構成するスリーブ３０は円筒形状で
あり、その内周面には軸方向中間部に環状溝３２
が形成されている。スリーブ３０の内周面には環
状溝３２の上端側に円筒状の一方のラジアル軸受
面３４が設けられ、この一方のラジアル軸受面３
４は一方のラジアル面１６と対向している。スリ
ーブ３０の内周面には環状溝３２の下端側に円筒
状の他方のラジアル軸受面３６が設けられ、この
他方のラジアル軸受面３６は他方のラジアル面１
７と対向している。一方のラジアル軸受面３４は
他方のラジアル軸受面３６より小径であり、また
一方のラジアル面１６は他方のラジアル面１７と
同径である。従つて、一方のラジアル面と一方の
ラジアル軸受面との間の一方のラジアル軸受すき
ま３５は、他方のラジアル面と他方のラジアル軸
受面との間の他方のラジアル軸受すきま３７より
も小さい。スリーブ３０には二ケ所のラジアル軸
受面３４，３６の間の個所にスリーブ３０の内外
を連通する空気抜き孔３９が設けられている。
あり、その内周面には軸方向中間部に環状溝３２
が形成されている。スリーブ３０の内周面には環
状溝３２の上端側に円筒状の一方のラジアル軸受
面３４が設けられ、この一方のラジアル軸受面３
４は一方のラジアル面１６と対向している。スリ
ーブ３０の内周面には環状溝３２の下端側に円筒
状の他方のラジアル軸受面３６が設けられ、この
他方のラジアル軸受面３６は他方のラジアル面１
７と対向している。一方のラジアル軸受面３４は
他方のラジアル軸受面３６より小径であり、また
一方のラジアル面１６は他方のラジアル面１７と
同径である。従つて、一方のラジアル面と一方の
ラジアル軸受面との間の一方のラジアル軸受すき
ま３５は、他方のラジアル面と他方のラジアル軸
受面との間の他方のラジアル軸受すきま３７より
も小さい。スリーブ３０には二ケ所のラジアル軸
受面３４，３６の間の個所にスリーブ３０の内外
を連通する空気抜き孔３９が設けられている。
スリーブ３０の内周面の上端部にはボール４０
が嵌合して固定されており、スリーブ３０とボー
ル４０とにより回転部材が構成される。スリーブ
３０のボール４０が嵌合された部分には、エヤー
抜き用の切欠きみぞ４２が軸方向に形成されてい
る。スリーブ３０の外周面には環状部材４６が嵌
合して固定されている。環状部材４６は下面に段
部４８を有し、ここを利用して回転側ロータリト
ランス５０及びロータ５２が環状部材４６に取り
付けられている。回転側ロータリトランス５０
は、下シリンダ１０に固定されてスリーブ３０の
外方に位置する固定側ロータリトランス５４に対
向しており、またロータ５２は下シリンダ１０に
固定されたステータ５６に対向している。スリー
ブ３０の外周面の上部には上シリンダ６０が嵌合
し、この上シリンダ６０は環状部材４６に取り付
けられ、また上シリンダ６０の外周部の下面には
磁気ヘツド６６が固定されている。
が嵌合して固定されており、スリーブ３０とボー
ル４０とにより回転部材が構成される。スリーブ
３０のボール４０が嵌合された部分には、エヤー
抜き用の切欠きみぞ４２が軸方向に形成されてい
る。スリーブ３０の外周面には環状部材４６が嵌
合して固定されている。環状部材４６は下面に段
部４８を有し、ここを利用して回転側ロータリト
ランス５０及びロータ５２が環状部材４６に取り
付けられている。回転側ロータリトランス５０
は、下シリンダ１０に固定されてスリーブ３０の
外方に位置する固定側ロータリトランス５４に対
向しており、またロータ５２は下シリンダ１０に
固定されたステータ５６に対向している。スリー
ブ３０の外周面の上部には上シリンダ６０が嵌合
し、この上シリンダ６０は環状部材４６に取り付
けられ、また上シリンダ６０の外周部の下面には
磁気ヘツド６６が固定されている。
次に本実施例の作動を説明する。ロータ５２と
ステータ５６との電磁作用によりスリーブ３０、
ボール４０、環状部材４６及び上シリンダ６０等
が一体的に固定軸１４のまわりに回転する。する
と、動圧発生みぞ１８，２０により発生される動
圧により固定軸１４の外周面とスリーブ３０の内
周面との間のラジアル軸受すきま３５，３７には
流体膜が形成されるとともに、固定軸１４のスラ
スト面２２とボール４０の頂部とがすべり接触
し、スリーブ３０、環状部材４６及び上シリンダ
６０等は円滑に回転する。その結果、磁気ヘツド
６６が所定の回転をすることとなる。
ステータ５６との電磁作用によりスリーブ３０、
ボール４０、環状部材４６及び上シリンダ６０等
が一体的に固定軸１４のまわりに回転する。する
と、動圧発生みぞ１８，２０により発生される動
圧により固定軸１４の外周面とスリーブ３０の内
周面との間のラジアル軸受すきま３５，３７には
流体膜が形成されるとともに、固定軸１４のスラ
スト面２２とボール４０の頂部とがすべり接触
し、スリーブ３０、環状部材４６及び上シリンダ
６０等は円滑に回転する。その結果、磁気ヘツド
６６が所定の回転をすることとなる。
前述した如く、磁気ヘツド６６にはテープ１０
０から側圧が加わり、そのために上シリンダ６０
を介してスリーブ３０の上半部が下半部に対して
傾き易い。しかし、ここでは、上方のラジアル軸
受すきま３５が下方のラジアル軸受すきま３７よ
りも狭くされており、スリーブ３０の上半部の方
が下半部よりもラジアル軸受剛性が大きい。従つ
て、テープ１００による側圧が加わつてもスリー
ブ３０は傾くことが少なく、スリーブ３０は固定
軸１４と同心状態を維持したまま、滑らかに回転
することとなる。
０から側圧が加わり、そのために上シリンダ６０
を介してスリーブ３０の上半部が下半部に対して
傾き易い。しかし、ここでは、上方のラジアル軸
受すきま３５が下方のラジアル軸受すきま３７よ
りも狭くされており、スリーブ３０の上半部の方
が下半部よりもラジアル軸受剛性が大きい。従つ
て、テープ１００による側圧が加わつてもスリー
ブ３０は傾くことが少なく、スリーブ３０は固定
軸１４と同心状態を維持したまま、滑らかに回転
することとなる。
なお、他方のラジアル面１７と一方のラジアル
面１６とが等しい直径を有する場合は、他方のラ
ジアル軸受面３６と一方のラジアル軸受面３４と
の直径の差が0.5〜4μmであることが好ましい。
また、互に対向するラジアル面１６，１７とラジ
アル軸受面３４，３６との少なくとも一方に動圧
発生みぞ１８，２０を設けても良い。さらに、一
方のラジアル軸受の動圧発生みぞ１８と他方のラ
ジアル軸受の動圧発生みぞ２０とは軸方向長さが
異なつても良い。
面１６とが等しい直径を有する場合は、他方のラ
ジアル軸受面３６と一方のラジアル軸受面３４と
の直径の差が0.5〜4μmであることが好ましい。
また、互に対向するラジアル面１６，１７とラジ
アル軸受面３４，３６との少なくとも一方に動圧
発生みぞ１８，２０を設けても良い。さらに、一
方のラジアル軸受の動圧発生みぞ１８と他方のラ
ジアル軸受の動圧発生みぞ２０とは軸方向長さが
異なつても良い。
また、固定軸のスラスト面２２がボール４０の
半径より大きな曲率半径の凹球面を有しても良
い。この凹球面にボール４０が接すると、スラス
ト面２２とボール４０との接触面圧が低いのでス
ラスト面２２及びボール４０の摩耗が少ない。さ
らに、軸受装置としては、上記倒置形のものの他
にも、断面凹形状の固定部材の中空部に遊嵌され
た軸部材が回転する。正立形のものでも良い。ま
た、軸受装置が平面形の動圧みぞ付スラスト軸受
を備えても良く、さらにスラスト軸受がなくても
良く、またラジアル軸受を二ケ所ではなく三ケ所
以上に有しても良い。さらに、周対向形のモータ
の代わりにロータとステータとが平面で対向する
平面対向形のモータでも良い。
半径より大きな曲率半径の凹球面を有しても良
い。この凹球面にボール４０が接すると、スラス
ト面２２とボール４０との接触面圧が低いのでス
ラスト面２２及びボール４０の摩耗が少ない。さ
らに、軸受装置としては、上記倒置形のものの他
にも、断面凹形状の固定部材の中空部に遊嵌され
た軸部材が回転する。正立形のものでも良い。ま
た、軸受装置が平面形の動圧みぞ付スラスト軸受
を備えても良く、さらにスラスト軸受がなくても
良く、またラジアル軸受を二ケ所ではなく三ケ所
以上に有しても良い。さらに、周対向形のモータ
の代わりにロータとステータとが平面で対向する
平面対向形のモータでも良い。
以上述べてきたように、本考案によれば、軸と
スリーブとのいずれか一方が回転部材であつて他
方が固定部材であるが、回転部材の軸方向の一方
の端部側に側圧が加わつても回転部材は固定部材
とほぼ同心状態に維持される。従つて、回転部材
は精度良くかつ円滑に回転し、これに一体化され
た磁気ヘツド等の部材が所定の状態で円滑に回転
することとなる。また、動圧発生みぞの軸方向長
さを極端に短くする必要はないので、潤滑流体の
ラジアル軸受すきまへの流入が不良となることも
なく、回転部材は動圧の作用により円滑にかつ静
しゅくに回転することができる。
スリーブとのいずれか一方が回転部材であつて他
方が固定部材であるが、回転部材の軸方向の一方
の端部側に側圧が加わつても回転部材は固定部材
とほぼ同心状態に維持される。従つて、回転部材
は精度良くかつ円滑に回転し、これに一体化され
た磁気ヘツド等の部材が所定の状態で円滑に回転
することとなる。また、動圧発生みぞの軸方向長
さを極端に短くする必要はないので、潤滑流体の
ラジアル軸受すきまへの流入が不良となることも
なく、回転部材は動圧の作用により円滑にかつ静
しゅくに回転することができる。
第１図は本考案の第１の実施例を示す正面断面
図である。 主要部分の符号の説明、１４……軸、１６，１
７……ラジアル面、１８，２０……動圧発生み
ぞ、３０……スリーブ、３４，３６……ラジアル
軸受面、３５，３７……ラジアル軸受すきま。
図である。 主要部分の符号の説明、１４……軸、１６，１
７……ラジアル面、１８，２０……動圧発生み
ぞ、３０……スリーブ、３４，３６……ラジアル
軸受面、３５，３７……ラジアル軸受すきま。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 軸には円筒状の一方のラジアル面と円筒状の他
方のラジアル面とが設けられ、軸に嵌合するスリ
ーブには一方のラジアル面に対向する円筒状の一
方のラジアル軸受面と、他方のラジアル面に対向
する円筒状の他方のラジアル軸受面とが設けられ 、互に対向するラジアル面とラジアル軸受面との
少なくとも一方に動圧発生みぞを設けた動圧流体
軸受装置において、 一方のラジアル面と一方のラジアル軸受面との
間の一方のラジアル軸受すきまは、他方のラジア
ル面と他方のラジアル軸受面との間の他方のラジ
アル軸受すきまより小さいことを特徴とする動圧
流体軸受装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987059888U JPH0516408Y2 (ja) | 1987-04-22 | 1987-04-22 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987059888U JPH0516408Y2 (ja) | 1987-04-22 | 1987-04-22 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63168319U JPS63168319U (ja) | 1988-11-02 |
| JPH0516408Y2 true JPH0516408Y2 (ja) | 1993-04-30 |
Family
ID=30891807
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987059888U Expired - Lifetime JPH0516408Y2 (ja) | 1987-04-22 | 1987-04-22 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0516408Y2 (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55123018A (en) * | 1979-03-09 | 1980-09-22 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Rotary device |
| JPS5729814A (en) * | 1980-07-30 | 1982-02-17 | Nippon Seiko Kk | Dynamic-pressure type fluid bearing |
| JPS6254819A (ja) * | 1985-09-02 | 1987-03-10 | Mitsubishi Electric Corp | 磁気記録再生装置の回転ヘツドアセンブリ |
-
1987
- 1987-04-22 JP JP1987059888U patent/JPH0516408Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55123018A (en) * | 1979-03-09 | 1980-09-22 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Rotary device |
| JPS5729814A (en) * | 1980-07-30 | 1982-02-17 | Nippon Seiko Kk | Dynamic-pressure type fluid bearing |
| JPS6254819A (ja) * | 1985-09-02 | 1987-03-10 | Mitsubishi Electric Corp | 磁気記録再生装置の回転ヘツドアセンブリ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63168319U (ja) | 1988-11-02 |
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