JPH05161864A - ペースト塗布機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ペ−ストに混入した気泡を除き、塗布不良や
加熱乾燥工程での基板のによる不良基板の発生や、ペー
スト吐出量の変動による形成されたパタ−ンの波状の縁
の発生を防止する。 【構成】 ペースト収納筒２の内部に筒状のフイルタ１
３が設けられ、このフィルタ１３内にペースト１１が充
填される。フィルタ１３は支持部１４によってペースト
収納筒２の側壁に支持され、この側壁とフィルタ１３と
の間に空間が形成されている。また、この空間は、ペー
スト収納筒２の側壁に設けられた排気孔１５により、外
部と連結されている。圧縮空気等によってペースト１１
に圧力Ｐが加えられると、ペースト１１はノズル１から
吐出されるが、このとき、この圧力Ｐは大気圧よりも大
きいから、ペースト１１のフィルタ１３に近い部分の気
泡１２はフィルタ１３、排気孔１５を通って外部に排出
される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、基板とノズルを相対的
に移動させて該基板上にペ−ストを塗布し、所望の形状
のペ−ストパターンを描画するペースト塗布機に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】基板上にペーストで所望形状パターンを
設ける技術としては、例えば特開平２−５２７４２号公
報に示されるように、ノズルに対して基板を相対的に移
動させながらノズルから基板上に抵抗ペ−ストを吐出さ
せ、所定の抵抗パタ−ンを描画して抵抗形成を行なう吐
出描画技術が知られている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来技術
を用い、最近の高精細化された液晶ディスプレイ等の基
板上に液晶の封止膜を形成するような場合には、次の問
題がある。

【０００４】即ち、ノズルから基板上にペ−ストを吐出
させてパターンを形成する上記の吐出描画技術では、ペ
−スト内に含まれている泡状の空気（以下、気泡とい
う）の影響によってパタ−ンが途切れてしまい、液晶の
封止ができない基板が製造される。小さな気泡がペ−ス
ト内に含まれていた場合には、パタ−ンの途切れは生じ
ないが、パタ−ン描画後の加熱乾燥工程でこれら小さな
気泡が膨張，破裂し、既に形成されている配向膜や半導
体素子などの上に飛散して不良基板発生の一因ともな
る。

【０００５】また、ペ−スト吐出に際しては、吐出部に
加える圧力を制御することにより所望の吐出量を得てい
るが、加圧を始めてからペ−ストが吐出されるまでの間
ペ−スト内の気泡は収縮される。そして、加圧により収
縮したこれら気泡がペ−ストと共に吐出されると同時
に、気泡の収縮は開放されて吐出部内の圧力が変化し、
ペ−ストの吐出量が一時的に増えるが、一定の加圧を行
っているため所望の吐出量に戻る。しかしながら、かか
る動作が繰り返されるため、ペ−ストの吐出量がわずか
だが変動し、描いたパタ−ンの縁が直線ではなくて波状
になり、２枚の基板を張りあわせた場合、画素領域を汚
すことになる。パタ−ンの縁が波状になる現象は、要求
される描画パタ−ンの幅が狭くなるにつれて顕著とな
る。

【０００６】本発明の目的は、かかる問題を解消し、ペ
−スト内に含まれている気泡をなくして安定した良好な
パターンを得ることができるようにしたペースト塗布機
を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、ペ−ストを吐出する際にノズルの吐出口
から気泡が吐出されることを抑制する手段、即ち、塗布
材料に対する脱泡機構を設ける。

【０００８】脱泡機構は空気のみ通す選択透過性を有す
るフィルタを有し、ペ−スト収納筒またはノズルの内壁
に、若しくは連結する部材としてペ−スト収納筒とノズ
ルとの間に設けられる。

【０００９】脱泡機構は、さらに、ペ−ストを加熱して
気泡を除去するヒータ、またはヒータとペ−スト内の気
泡を検出する手段とを有している。

【００１０】

【作用】ペ−スト収納筒内のペ−ストをノズルから吐出
する場合、ペ−スト内に含まれる気泡が気泡の吐出抑制
手段によりペーストから除去され、気泡の吐出が抑圧さ
れたペ−ストが基板上に吐出されて塗布される。

【００１１】この気泡の吐出抑制手段は、ペ−スト収納
筒またはノズルの内壁に、若しくは連結部材としてペ−
スト収納筒とノズルとの間に設けられ、かつ気泡のみを
通すフィルタを備えているから、ペ−ストがノズルから
吐出されて基板上に塗布されるとき、ペ−スト内の気泡
が、ペ−スト収納筒またはノズルの内圧と大気圧との差
により、フィルタを介してノズル吐出口とは別の排出口
から外部に排出される。

【００１２】また、上記気泡の吐出抑制手段は、ペ−ス
トを加熱して気泡を除去するヒータまたはかかるヒータ
とペ−スト内の気泡を検出するセンサとを有しているの
で、該ヒータを制御することにより、ペ−ストが加熱さ
れて粘度が低下し、ペ−スト内の気泡は浮力によって上
昇してペ−ストの上面に達し、脱泡される。

【００１３】

【実施例】まず、本発明が適用されるペースト塗布機に
ついて説明する。図２はかかるペ−スト塗布機の一例を
示す斜視図であって、１はノズル、２はペースト収納
筒、３は光学式変位計、４はＺ軸テーブル部、５はＺ軸
テーブル部支持部、６は基板、７は基板保持部、８はＸ
軸テーブル部、９はＹ軸テーブル部、１０は架台部であ
る。

【００１４】同図において、架台部１０上にＸ軸テーブ
ル部８が固定して載置され、このＸ軸テーブル部８上に
Ｘ軸方向に移動可能にＹ軸テーブル部９が搭載されてい
る。そして、このＹ軸テーブル部９上に、Ｙ軸方向に移
動可能に、基板保持部７が搭載されている。この基板保
持部７は吸着機能を有し、これに基板６が、例えばその
４辺がＸ、Ｙ軸に平行となるように、吸着されて固定さ
れている。これらＸ軸テーブル部８、Ｙ軸テーブル部９
は制御装置（図示せず）によって制御駆動され、Ｘ軸テ
ーブル部８が駆動されると、Ｙ軸テーブル部９がＸ軸方
向に移動して基板保持部７が、従って基板６がＸ軸方向
に移動し、Ｙ軸テーブル部９が駆動されると、基板６が
Ｙ軸方向に移動する。従って、Ｘ軸テーブル部８とＹ軸
テーブル部９とが制御装置によって制御駆動されること
により、架台部１０の面に平行な面内で任意の方向に移
動することができる。

【００１５】一方、架台部１０の面上にはＺ軸テーブル
部支持部５が搭載されており、このＺ軸テーブル部支持
部５にノズル１やペ−ストカートリッジであるペースト
収納筒２、光学式変位計３をＺ軸方向（上下方向）に移
動させるＺ軸テーブル部４が取り付けられている。ここ
で、ノズル１はペ−スト収納筒２の下端に取り付けられ
ており、光学式変位計３はペ−スト収納筒２の脇に配置
されている。Ｚ軸テ−ブル部４も制御装置によって制御
駆動され、Ｚ軸テ−ブル部４が駆動されると、これらノ
ズル１やペースト収納筒２、光学式変位計３が上下方向
に移動する。

【００１６】かかる構成において、基板６上にペースト
のパターンを描く場合には、まず、Ｚ軸テーブル部４が
制御装置によって駆動制御され、ノズル１の先端を基板
６から所定の高さ位置に固定する。ここでは、この高さ
位置を形成されるペーストパターンの厚み分とする。こ
のようにノズル１の位置が設定された後、制御装置によ
ってＸ軸テーブル部８とＹ軸テーブル部９とが駆動制御
されて基板６が上記平面上を移動し、これと共に、ノズ
ル１の先端から単位時間当たり一定の吐出量でペースト
収納筒２のペーストが基板６上に吐出される。これによ
り、基板６上にペーストのパターンが描かれる。

【００１７】以下、本発明の実施例を図面によって説明
する。図１は本発明によるペースト塗布機の一実施例の
要部を示す断面図であって、１１はペースト、１２は気
泡、１３はフィルタ、１４は支持部、１５は排気孔であ
り、図２に対応する部分には同一符号を付けている。

【００１８】図１において、ペースト収納筒２の側壁内
には、脱泡手段としての筒状のフィルタ１３が設けら
れ、このフィルタ１３内にペースト１１が収納される。
このフィルタ１３は、ペ−スト１１は通過させず、空気
のみを通過させる選択通過特性を有している。なお、か
かるフィルタ１３としては、ジャパンゴアテックス株式
会社製のゴアテックスベントフィルター（商品名）を用
いた。ペースト収納筒２の側壁と筒状のフィルタ１３と
の間には、所定数の支持部１４が設けられ、この支持部
１４によつてフィルタ１３がペースト収納筒２内に支持
される。これにより、フィルタ１３とペースト収納筒２
の内側壁面との間に空間が形成され、また、ペースト収
納筒２の側壁にこの空間と外部とを連結する排気孔１５
が多数設けられている。

【００１９】ペースト収納筒２内に圧縮空気等によって
圧力Ｐを加えると、その作用により、ペ−スト１１はノ
ズル１を介して基板６の上に吐出されるのであるが、こ
のとき、ペ−スト１１はフィルタ１３に触れながらノズ
ル１の吐出口に向かうため、ペ−スト１１に含まれてい
る気泡１２は、内圧Ｐと外部の大気圧との差により、フ
ィルタ１３を通過して排気孔１５から大気中に排出され
る。即ち、ペ−スト１１は、その移動に伴なってフィル
タ１３に接した部分から気泡が除去される。

【００２０】この場合、従来発生していたペ−スト吐出
時の気泡による脈動が発生しないため、ペ−スト１１の
吐出精度が低下することはない。また、ノズル１の吐出
口から吐出する脱泡処理後のペ−スト１１により、基板
６上にパタ−ンが描かれるため、描かれたパタ−ンに途
切れが生じたり、加熱乾燥工程で基板が汚れたりするの
を防止することができ、不良基板の発生を防ぐことがで
きる。さらに、上記のようにノズル１からの気泡の吐出
を抑制することにより、ペ−スト吐出時の吐出部内の圧
力変動が生じないから、描かれたパタ−ンの縁が波状に
なるようなペーストの吐出量の変動もなく、所望の吐出
量を保つことができる。

【００２１】図３は本発明によるペースト塗布機の他の
実施例の要部を示す断面図であって、１６は上円筒、１
７は下円筒、１８はＴ字型配管、１８ａは脚部、１８ｂ
は両腕部であり、図１に対応する部分には同一符号を付
けている。

【００２２】同図において、ペースト収納筒２は上円筒
１６と下円筒１７とからなり、これに脱泡する手段とし
てのＴ字型配管１８が取付けられている。Ｔ字型配管１
８はペ−スト１１を通過せず空気のみ通過させる選択透
過性を有する脱泡部材、例えば、ガラスあるいはセラミ
ックス製のフィルタからなり、その脚部１８ａが下円筒
１７の中空部内に位置付けられ、その両腕部１８ｂが上
円筒１６と下円筒１７とによって固定されている。

【００２３】ペースト収納筒２内に圧縮空気等によって
圧力Ｐを加えると、その作用により、ペ−スト１１はノ
ズル１を介して基板６の上に吐出されるのであるが、こ
のとき、ペースト１１はＴ字型配管１８の周壁に触れな
がらノズル１の吐出口に向かうため、ペースト収納筒２
内の中央付近に存在するペ−スト１１中の気泡１２は、
内圧Ｐと大気圧との差により、Ｔ字型配管１８を通して
大気中に排出される。

【００２４】これにより、ペースト収納筒２の内部中央
付近に存在するペ−スト１１内の気泡が除去され、ノズ
ル１の吐出口から吐出される脱泡処理後のペ−スト１１
によって基板６上にパタ−ンが描かれるため、描かれた
パタ−ンに途切れが生じたり、加熱乾燥工程で基板が汚
れたりするのを防止することができ、不良基板の発生を
防ぐことができる。また、上記のようにノズルからの気
泡の吐出を抑制することにより、ペ−スト吐出時の吐出
部内の圧力に変動が生じないから、所望のペースト吐出
量を保つことができ、描かれたパタ−ンの縁が波状にな
ることがない。

【００２５】なお、この実施例では、Ｔ字型配管１８全
体をフィルタとして構成したが、Ｔ字型配管１８の一部
にフィルタが組み込まれるようにしてもよい。

【００２６】図４は本発明によるペースト塗布機のさら
に他の実施例の要部を示す断面図であって、１９は接続
部材であり、図１に対応する部分には同一符号を付けて
重複する説明を省略する。

【００２７】同図において、ノズル１とペースト収納筒
２とが中空部を有する接続部材１９によって連結されて
いる。この接続部材１９の上部はフィルタ１３で構成さ
れている。

【００２８】ペースト収納筒２内のペ−スト１１は、圧
力により、接続部材１９内を通過してノズル１の吐出口
から基板６上に吐出されるが、この接続部材１９内を通
過する際、ペ−スト１１はフィルタ１３に触れながら進
み、ペ−スト１１のフィルタ１３に触れる部分に混入し
ている気泡１２が、内圧Ｐと大気圧との差により、フィ
ルタ１３を通って大気中に排出される。

【００２９】従って、ノズル１の吐出口から吐出される
脱泡処理後のペ−スト１１によって基板６上にパタ−ン
が描かれるため、描かれたパタ−ンに途切れが生じた
り、加熱乾燥工程で基板が汚れたりすることがなく、不
良基板の発生を防ぐことができる。また、上記のよう
に、ノズル１からの気泡の吐出が抑制されるから、ペ−
スト吐出時の吐出部内の圧力変動が発生せず、所望のペ
−スト吐出量が保たれて描かれたパタ−ンの縁が波状に
なることもない。さらに、ペ−スト１１が通過する接続
部材１９内の中空部が図１及び図３に示した実施例での
フィルタに比べて狭く、従って、フィルタ１３とペ−ス
ト１１との接触面積が大きくなるため、脱泡効果が高く
なって小さな気泡でも充分除くことができる。

【００３０】なお、この実施例では、接続部材１９の上
部のみをフィルタ１３で構成するようにしたが、この接
続部材１９の一部分または全体を脱泡部材（フィルタ）
によって構成してもよい。

【００３１】図５は本発明によるペースト塗布機のさら
に他の実施例の要部を示す断面図であって、２０はヒー
タであり、図１に対応する部分には同一符号を付けて重
複する説明を省略する。

【００３２】同図において、ノズル１及びペースト収納
筒２の外周には、ヒータ２０が設けられている。ペース
ト収納筒２内にペ−スト１１が充填されると、ヒータ２
０が通電され、これによってノズル１及びペースト収納
筒２が加熱される。ノズル１及びペースト収納筒２が加
熱されると、これらに収納されているペ−スト１１が温
められてその粘度は低くなり、また、ペ−スト１１内の
気泡１２が膨張して浮力を増し、これによってペースト
１１内を上昇してペ−スト１１の上面から排出される。
ヒータ２０によって既定時間加熱されていると、ペース
ト１１から気泡１２が充分排出されることになり、圧力
Ｐを加えることにより、このようにして気泡１２が除去
されたペ−スト１１の吐出が行われる。

【００３３】従って、ノズル１の吐出口から吐出される
充分脱泡処理されたペ−スト１１によって基板６上にパ
タ−ンを描くことができるため、描かれたパタ−ンに途
切れが生じたり、加熱乾燥工程で基板が汚れたりするこ
とがなく、不良基板の発生を防ぐことができる。また、
上記のように、ノズル１からの気泡の吐出を抑制するこ
とにより、ペ−スト吐出時の吐出部内の圧力変動が生じ
ないため、所望のペースト吐出量を保つことができ、描
かれたパタ−ンの縁が波状になることもない。さらに、
ヒータによってペ−スト全体を加熱するものであるか
ら、脱泡効率を非常に高くすることができ、図１，図
３，図４に示した実施例に比べて、ペ−スト内全体の脱
泡が可能となる。

【００３４】図６は本発明によるペースト塗布機のさら
に他の実施例の要部を示す構成図であって、２１は気泡
検出手段、２２ａ、２２ｂは電極、２３は比較回路、２
４、２５はスイッチ、２６、２７は電源、Ｔｒはトラン
ジスタ、Ｒ１〜Ｒ３は抵抗であり、図１に対応する部分
には同一符号を付けて重複する説明を省略する。

【００３５】同図において、この実施例では、図５に示
した実施例と同様、ヒータ２０の加熱によってペースト
１１内の気泡１２を取り除くものであるが、さらに、気
泡検出手段２１を設け、気泡１２が除かれると、これを
検出して自動的にヒータ２０による加熱を停止するよう
にする。

【００３６】ペースト１１内に気泡１２が存在するとき
と存在しないときとでペ−ストの電気抵抗値が異なる。
この気泡検出手段２１は図示するように構成されてお
り、ペースト１１の電気抵抗値を測定することにより、
ペースト１１内に気泡１２が有るか否かを検出する。

【００３７】即ち、電源２７はヒータ２０を通電するた
めの電源であって、スイッチ２５が閉じてトランジスタ
Ｔｒがオンしているときには、電源２７からスイッチ２
５、抵抗Ｒ３、ヒータ２０、トランジスタＴｒで形成さ
れる回路を電流が流れ、ヒータ２０が通電される。抵抗
Ｒ３はこの通電電流を調整するためのものである。ま
た、電源２６は電極２２ａ、２２ｂ用の電源であって、
スイッチ２４が閉じているときには、電源２６から抵抗
Ｒ１を介して電極２２ａ、２２ｂに電圧が印加される。
電源２６の電源電圧は抵抗Ｒ２によって分圧され、基準
電圧として比較回路２３に供給される。また、電極２２
ａ、２２ｂ間に生ずる電圧が比較回路２３に供給されて
基準電圧と比較され、これらのレベルに所定以上の差が
あると、トランジスタＴｒをオンする。

【００３８】ペースト収納筒２内にペースト１１が充填
されると、スイッチ２４、２５をオンにする。ここで、
抵抗Ｒ１、Ｒ２の抵抗値は、ペースト収納筒２内に気泡
１２が除かれたペースト１１が充填されているときに比
較回路２３の２つの入力レベルがほぼ等しくなるよう
に、夫々前もって設定されている。ペースト収納筒２内
にペースト１１が新たに充填されたときには、このペー
スト１１に気泡１２が存在するから、電極２２ａ、２２
ｂ間の抵抗は大きく、これによって生ずる電圧降下は抵
抗Ｒ２からの基準電圧よりも大きい。このため、トラン
ジスタＴｒはオンし、ヒータ２０が通電されてペースト
１１を加熱する。従って、図５に示した実施例と同様
に、ペースト１１の粘度が低下し、気泡１２が膨張して
ペースト１１から排出される。

【００３９】ペースト１１内から気泡１２が排出される
につれてペースト１１の電気抵抗が小さくなり、電極２
２ａ、２２ｂ間の電圧降下が小さくなって抵抗Ｒ２から
の基準電圧に近づいてくる。そして、これら電圧の差が
所定値（例も含む）以下になると、トランジスタＴｒが
オフし、ヒータ２０の通電が停止してこれによる加熱が
終る。このようにして、ペースト１１中の気泡１２がな
くなると、自動的にヒータ２０による加熱が終る。ま
た、ペースト収納筒２内に新たなペースト１１が注入さ
れると、比較回路２３がトランジスタＴｒをオンにし、
ヒータ２０による加熱が始まる。

【００４０】ここで、電極２２ａ、２２ｂはノズル１の
近傍に、また、ヒータ２０はノズル１のペースト吐出口
の近傍に夫々設けられている。これにより、ノズル１の
ペースト吐出口の近くからペースト１１の気泡１２を取
り除くことができる。

【００４１】以上のように、この実施例では、図５に示
した実施例と同様の効果に加えて、ペースト内の気泡の
排出を充分かつ自動的、効率的に行なわせることがで
き、このため、省電力化も可能となる。

【００４２】なお、トランジスタＴｒがオフするととも
にペースト収納筒２内に圧力が加えられて、基板６上で
パターンが描かれ始めるようにしてもよい。

【００４３】また、この実施例では、気泡検出手段はペ
−ストの電気抵抗値の変化により、即ちペーストの電気
的特性を利用して気泡の存在を検出するものであった
が、気泡の存在を計測できるものであれば、他の手法、
例えば磁気，静電気，超音波等の手法を用いて気泡の存
在を検出するようにしてもよい。

【００４４】以上、本発明の実施例を説明したが、これ
ら実施例を任意の組み合わせることもでき、これによっ
てより脱泡効果の高いペ−スト塗布機を得ることもでき
る。

【００４５】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
気泡を除去したペ−ストによってパタ−ン描画を行なう
ことができるから、描画時に生じるパタ−ンの途切れや
加熱乾燥工程での基板の汚れを防止することができ、従
って、不良基板の発生を防ぐことができる。また、ペ−
スト吐出時の吐出部内の圧力変動が生じないため、所望
のペースト吐出量を保つことができて、描かれたパタ−
ンの縁が波状になることもない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明によるペ−スト塗布機の一実施例の要部
を示す断面図である。

【図２】本発明が適用可能なペースト塗布機の全体構成
を示す斜視図である。

【図３】本発明によるペ−スト塗布機の他の実施例の要
部を示す断面図である。

【図４】本発明によるペ−スト塗布機のさらに他の実施
例の要部を示す断面図である。

【図５】本発明によるペ−スト塗布機のさらに他の実施
例の要部を示す断面図である。

【図６】本発明によるペ−スト塗布機のさらに他の実施
例の要部を示す構成図である。

【符号の説明】

１ ノズル ２ ペースト収納筒 ３ 光学変位計 ４ Ｚ軸テ−ブル部 ５ Ｚ軸テ−ブル部支持部 ６ 基板 ７ 基板保持器 ８ Ｘ軸テ−ブル部 ９ Ｙ軸テ−ブル部 １０ 架台部 １１ ペ−スト １２ 気泡 １３ フィルタ １４ 支持部 １５ 排気孔 １６ 上円筒 １７ 下円筒 １８ Ｔ字型配管 １９ 接続部材 ２０ ヒータ ２１ 気泡検出手段 ２２ａ、２２ｂ 電極 ２３ 比較器

フロントページの続き (72)発明者 三階 春夫 茨城県竜ケ崎市向陽台５丁目２番 日立テ クノエンジニアリング株式会社開発研究所 内 (72)発明者 今井 はる恵 茨城県竜ケ崎市向陽台５丁目２番 日立テ クノエンジニアリング株式会社開発研究所 内

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ペースト収納筒の先端に設けられたノズ
   ルのペースト吐出口に対向させて基板を移動可能なテ−
   ブル上に保持し、該ノズルから該ペースト収納筒に充填
   されたペ−ストを吐出させながら該基板を該ノズルと相
   対的に移動させ、該基板上にペーストによる所望のパタ
   −ンを描画するペースト塗布機において、 該ノズルの吐出口からペーストが吐出される際に、該吐
   出口からの気泡の吐出を抑制する吐出抑制手段を設けた
   ことを特徴とするペースト塗布機。
2. 【請求項２】 請求項１において、前記気泡の吐出抑制
   手段は、 前記ペースト収納筒及び前記ノズルの内部の少なくとも
   一方に設けられ、前記ペーストを阻止して空気のみを通
   すフィルタと、 該フィルタを通過した空気を大気中に放出する通路とか
   らなり、前記ペ−スト収納筒に収納された前記ペースト
   中の空気を該通路から大気中に排出することができるよ
   うに構成したことを特徴とするペースト塗布機。
3. 【請求項３】 請求項１において、前記気泡の吐出抑制
   手段は、 前記ペ−スト収納筒と前記ノズルとを連結する部材であ
   って、中空部を有し、少なくとも一部が前記ペ−ストを
   阻止し、空気のみを通すフィルタを有し、 該フィルタにより、前記ペ−スト収納筒から前記ノズル
   にわたって収納されたペースト中の気泡を抽出して大気
   中に排出することができるように構成したことを特徴と
   するペースト塗布機。
4. 【請求項４】 請求項１において、前記気泡の吐出抑制
   手段は、 前記ペ−スト収納筒または前記ノズルの周壁に設けたペ
   −ストを加熱する手段を有することを特徴とするペース
   ト塗布機。
5. 【請求項５】 請求項４において、 前記ノズル近傍に前記ペ−スト内の気泡を検出する手段
   を設けたことを特徴とするペ−スト塗布機。