JPH05161291A - 三相電機子巻線 - Google Patents
三相電機子巻線Info
- Publication number
- JPH05161291A JPH05161291A JP31566991A JP31566991A JPH05161291A JP H05161291 A JPH05161291 A JP H05161291A JP 31566991 A JP31566991 A JP 31566991A JP 31566991 A JP31566991 A JP 31566991A JP H05161291 A JPH05161291 A JP H05161291A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coil
- phase
- coils
- pole
- winding
- Prior art date
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- Pending
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- Windings For Motors And Generators (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 コイル挿入性を改善でき、また各相間のイ
ンピーダンス不平衡をなくすことができる三相電機子巻
線を提供する。 【効果】 １個のスロットに２個のコイル辺が収納さ
れる二層巻であるから、単層巻に比べて１個づつのコイ
ルの挿入作業が容易になり、コイルエンドの成形性も向
上して軸方向寸法が短くなると共にコイル表面を傷付け
ることが少くなる。また、各相のコイルのコイルエンド
は周方向に均等配置されるから、特定の相に属するコイ
ルエンドだけが外周に位置することがなく、各相コイル
のコイルエンド長さが略等しくなり、各相コイルのイン
ピーダンスが均一化される。
ンピーダンス不平衡をなくすことができる三相電機子巻
線を提供する。 【効果】 １個のスロットに２個のコイル辺が収納さ
れる二層巻であるから、単層巻に比べて１個づつのコイ
ルの挿入作業が容易になり、コイルエンドの成形性も向
上して軸方向寸法が短くなると共にコイル表面を傷付け
ることが少くなる。また、各相のコイルのコイルエンド
は周方向に均等配置されるから、特定の相に属するコイ
ルエンドだけが外周に位置することがなく、各相コイル
のコイルエンド長さが略等しくなり、各相コイルのイン
ピーダンスが均一化される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は同心巻方式の三相電機子
巻線に関する。
巻線に関する。
【０００２】
【従来の技術】三相電機子巻線の巻装方式として、一般
に重ね巻と同心巻とがある。
に重ね巻と同心巻とがある。
【０００３】重ね巻は、同一形状で同一のコイルピッチ
のコイルを順次重ねてスロットに収納して構成される。
これは各コイルの形状が同一であって、各相の巻線抵
抗，漏洩リアクタンスが等しくなるため、各相の電気的
特性が平衡するという利点がある。しかし、全てのスロ
ットに異相のコイルが二層に重ねて収納されるため、コ
イル挿入作業を自動化することができず、作業者が手作
業でそれらを行わなければならないという欠点がある。
のコイルを順次重ねてスロットに収納して構成される。
これは各コイルの形状が同一であって、各相の巻線抵
抗，漏洩リアクタンスが等しくなるため、各相の電気的
特性が平衡するという利点がある。しかし、全てのスロ
ットに異相のコイルが二層に重ねて収納されるため、コ
イル挿入作業を自動化することができず、作業者が手作
業でそれらを行わなければならないという欠点がある。
【０００４】一方同心巻は、各相各極の巻線が互いにコ
イルピッチが相違する複数個の同心巻コイルから構成さ
れ、これらが極中心に対して同心状に配置される。これ
は各巻線をインサータと称する自動コイル挿入機を使用
してコイルの挿入が可能で、生産性に優れるため広く利
用れている。その一例を図４に示す。
イルピッチが相違する複数個の同心巻コイルから構成さ
れ、これらが極中心に対して同心状に配置される。これ
は各巻線をインサータと称する自動コイル挿入機を使用
してコイルの挿入が可能で、生産性に優れるため広く利
用れている。その一例を図４に示す。
【０００５】例示した巻線は４極の単層同心巻であっ
て、各相のコイルは例えばＵ，Ｖ，Ｗ相の順に相毎にス
ロット内に収納されている。従って、各コイルのコイル
エンドは外周側からＵ相，Ｖ相，Ｗ相の順に並び、各相
の各極コイルは共に回転子を取り囲む環状領域を４等分
した約９０度の角度範囲内に順次位置するようになって
いる。図中、Ｕ相のコイルは第１極〜第４極をＵ１〜Ｕ
４と表し、Ｖ相及びＷ相についても同様にＶ１〜Ｖ４，
Ｗ１〜Ｗ４と表してある。
て、各相のコイルは例えばＵ，Ｖ，Ｗ相の順に相毎にス
ロット内に収納されている。従って、各コイルのコイル
エンドは外周側からＵ相，Ｖ相，Ｗ相の順に並び、各相
の各極コイルは共に回転子を取り囲む環状領域を４等分
した約９０度の角度範囲内に順次位置するようになって
いる。図中、Ｕ相のコイルは第１極〜第４極をＵ１〜Ｕ
４と表し、Ｖ相及びＷ相についても同様にＶ１〜Ｖ４，
Ｗ１〜Ｗ４と表してある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記構
成では次のような問題がある。
成では次のような問題がある。
【０００７】１スロットに１個のコイルが収納される単
層巻であるから、コイル体積の大きな機種ほどコイルの
挿入性が悪く、また、挿入後のコイルエンドの成形が困
難になって軸方向寸法が長くなったりコイル表面を損傷
させたりする。
層巻であるから、コイル体積の大きな機種ほどコイルの
挿入性が悪く、また、挿入後のコイルエンドの成形が困
難になって軸方向寸法が長くなったりコイル表面を損傷
させたりする。
【０００８】更に、各相のコイルエンドは相毎に径方向
に順に配置される形態であるから、コイルエンドの長さ
寸法が各相毎に相違することになる。このため、相毎の
インピーダンスに不平衡が生じ、励磁電流の不平衡と電
気的な種々の不具合をもたらす。そこで、本発明の目的
は、コイル挿入性を改善でき、また各相間のインピーダ
ンス不平衡をなくすことができる三相電機子巻線を提供
する。
に順に配置される形態であるから、コイルエンドの長さ
寸法が各相毎に相違することになる。このため、相毎の
インピーダンスに不平衡が生じ、励磁電流の不平衡と電
気的な種々の不具合をもたらす。そこで、本発明の目的
は、コイル挿入性を改善でき、また各相間のインピーダ
ンス不平衡をなくすことができる三相電機子巻線を提供
する。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明の三相電機子巻線
は毎極毎相のスロット数ｑが奇数である三相電機子巻線
において、ｑ個の連続コイルが｛（ｑ／２）＋０．５｝
個と｛（ｑ／２）−０．５｝個の２種類の同心コイルで
構成されている。そのｑ個の連続コイルからなる毎極毎
相のコイルを二層同心巻に収納すると共に、Ｕ，Ｖ，Ｗ
の各相の第１極のコイルを全スロット領域を三分した各
分割領域内に分散配置され、且つ、順に各相の次極コイ
ルがスロット領域を三分した領域であって、前の極に対
応する各分割領域とは空間的に２π／ｐ（ｐは極数）だ
けずれた分割領域に順次分散配置したところに特徴を有
する。
は毎極毎相のスロット数ｑが奇数である三相電機子巻線
において、ｑ個の連続コイルが｛（ｑ／２）＋０．５｝
個と｛（ｑ／２）−０．５｝個の２種類の同心コイルで
構成されている。そのｑ個の連続コイルからなる毎極毎
相のコイルを二層同心巻に収納すると共に、Ｕ，Ｖ，Ｗ
の各相の第１極のコイルを全スロット領域を三分した各
分割領域内に分散配置され、且つ、順に各相の次極コイ
ルがスロット領域を三分した領域であって、前の極に対
応する各分割領域とは空間的に２π／ｐ（ｐは極数）だ
けずれた分割領域に順次分散配置したところに特徴を有
する。
【００１０】
【作用】１個のスロットに２個のコイル辺が収納される
二層巻であるから、単層巻に比べて１個づつのコイルの
挿入作業が容易になり、コイルエンドの成形性も向上し
て軸方向寸法が短くなると共にコイル表面を傷付けるこ
とが少くなる。
二層巻であるから、単層巻に比べて１個づつのコイルの
挿入作業が容易になり、コイルエンドの成形性も向上し
て軸方向寸法が短くなると共にコイル表面を傷付けるこ
とが少くなる。
【００１１】また、各相のコイルのコイルエンドは周方
向に均等配置されるから、特定の相に属するコイルエン
ドだけが外周に位置することがなく、各相コイルのコイ
ルエンド長さが略等しくなり、各相コイルのインピーダ
ンスが均一化される。又、１種類の同心状にコイルがｑ
個連続配置される二層同心巻に比べても、コイルエンド
の軸方向寸法が短くなる。
向に均等配置されるから、特定の相に属するコイルエン
ドだけが外周に位置することがなく、各相コイルのコイ
ルエンド長さが略等しくなり、各相コイルのインピーダ
ンスが均一化される。又、１種類の同心状にコイルがｑ
個連続配置される二層同心巻に比べても、コイルエンド
の軸方向寸法が短くなる。
【００１２】
【実施例】電機子鉄心のスロット数が６０で極数を４と
した実施例について、図１及び図２を参照して説明す
る。
した実施例について、図１及び図２を参照して説明す
る。
【００１３】図中、番号１〜６０はスロット番号、Ｕ１
〜Ｕ４はＵ相の第１極〜第４極の各コイル、Ｖ１〜Ｖ４
はＶ相の第１極〜第４極の各コイル、Ｗ１〜Ｗ４はＷ相
の第１極〜第４極の各コイルを示す。
〜Ｕ４はＵ相の第１極〜第４極の各コイル、Ｖ１〜Ｖ４
はＶ相の第１極〜第４極の各コイル、Ｗ１〜Ｗ４はＷ相
の第１極〜第４極の各コイルを示す。
【００１４】毎極毎相のスロット数ｑは６０／（３×
４）＝５で、各相各極のコイルは３個連続コイルと２個
連続コイルとの２種類の同心状コイルが連続（合計５個
連続）に構成された二層同心巻である。この５個連続コ
イルにおいて、同心状の３個連続コイルは３種類のコイ
ルピッチがそれぞれ８，１０，１２である。他方の同心
状の２個連続コイルは２種類のコイルピッチがそれぞれ
９，１１である。
４）＝５で、各相各極のコイルは３個連続コイルと２個
連続コイルとの２種類の同心状コイルが連続（合計５個
連続）に構成された二層同心巻である。この５個連続コ
イルにおいて、同心状の３個連続コイルは３種類のコイ
ルピッチがそれぞれ８，１０，１２である。他方の同心
状の２個連続コイルは２種類のコイルピッチがそれぞれ
９，１１である。
【００１５】例えばＵ相の第１極のコイルＵ１は、番号
が３から１１のスロット（以下「＃３〜＃１１」と表記
する。以下同様。），＃２〜＃１２，＃１〜＃１３にわ
たって収納した同心状の３個連続コイルと＃５〜＃１
４，＃４〜＃１５にわたって収納した同心状の２個連続
コイルとを順に連続させて、構成されている。Ｕ相の他
の極及び他相のコイルについても同様に２種類の同心状
の３個連続コイルと２連続コイルとを連続させて構成さ
れている。
が３から１１のスロット（以下「＃３〜＃１１」と表記
する。以下同様。），＃２〜＃１２，＃１〜＃１３にわ
たって収納した同心状の３個連続コイルと＃５〜＃１
４，＃４〜＃１５にわたって収納した同心状の２個連続
コイルとを順に連続させて、構成されている。Ｕ相の他
の極及び他相のコイルについても同様に２種類の同心状
の３個連続コイルと２連続コイルとを連続させて構成さ
れている。
【００１６】そして、各相の同一極の３個のコイルは電
機子鉄心の全スロット領域を三分した各分割領域内に配
置されるもので、例えば、Ｕ相の第１極のコイルＵ１
は、＃１〜＃１５に、Ｖ相の第１極のコイルＶ１は＃２
１〜＃３５の分割領域内に、Ｗ相の第１極のコイルＷ１
は＃４１〜＃５５の分割領域内に配置されている。
機子鉄心の全スロット領域を三分した各分割領域内に配
置されるもので、例えば、Ｕ相の第１極のコイルＵ１
は、＃１〜＃１５に、Ｖ相の第１極のコイルＶ１は＃２
１〜＃３５の分割領域内に、Ｗ相の第１極のコイルＷ１
は＃４１〜＃５５の分割領域内に配置されている。
【００１７】また、Ｕ，Ｖ，Ｗの各相の次の極である第
２極のコイルＵ２，Ｖ２，Ｗ２も電機子鉄心の全スロッ
ト領域を三分した領域であって、前の第１極に対応する
各分割領域とは空間的に２π／ｐ（ｐは極数）に相当す
るπ／２だけずれた分割領域内に配置される。その次の
極である第３極のコイルＵ３，Ｖ３，Ｗ３も電機子鉄心
の全スロット領域を三分した領域であって、前の第２極
に対応する各分割領域とは空間的にπ／２だけずれた分
割領域内に配置される。更にその次の極である第４極の
コイルＵ４，Ｖ４，Ｗ４も電機子鉄心の全スロット領域
を三分した領域であって、前の第３極に対応する各分割
領域とは空間的にπ／２だけずれた分割領域内に配置さ
れている。
２極のコイルＵ２，Ｖ２，Ｗ２も電機子鉄心の全スロッ
ト領域を三分した領域であって、前の第１極に対応する
各分割領域とは空間的に２π／ｐ（ｐは極数）に相当す
るπ／２だけずれた分割領域内に配置される。その次の
極である第３極のコイルＵ３，Ｖ３，Ｗ３も電機子鉄心
の全スロット領域を三分した領域であって、前の第２極
に対応する各分割領域とは空間的にπ／２だけずれた分
割領域内に配置される。更にその次の極である第４極の
コイルＵ４，Ｖ４，Ｗ４も電機子鉄心の全スロット領域
を三分した領域であって、前の第３極に対応する各分割
領域とは空間的にπ／２だけずれた分割領域内に配置さ
れている。
【００１８】上記コイル群のスロットへの挿入順序は次
の通りである。即ち、まず電気角で４π／３だけ隔たる
各相コイルであるＵ１，Ｖ１，Ｗ１の各コイルを同時に
挿入し、次にやはり電気角で４π／３だけ隔たる各相コ
イルであるＵ２，Ｖ２，Ｗ２の各コイルを同時に挿入
し、以下同様に、Ｕ３，Ｖ３，Ｗ３及びＵ４，Ｖ４，Ｗ
４，の各コイル群を順次挿入する。これにより極数回数
分、即ち４回の挿入作業によって全てのコイルが挿入さ
れることになり、この後、コイルエンドの成形工程に移
ることになる。
の通りである。即ち、まず電気角で４π／３だけ隔たる
各相コイルであるＵ１，Ｖ１，Ｗ１の各コイルを同時に
挿入し、次にやはり電気角で４π／３だけ隔たる各相コ
イルであるＵ２，Ｖ２，Ｗ２の各コイルを同時に挿入
し、以下同様に、Ｕ３，Ｖ３，Ｗ３及びＵ４，Ｖ４，Ｗ
４，の各コイル群を順次挿入する。これにより極数回数
分、即ち４回の挿入作業によって全てのコイルが挿入さ
れることになり、この後、コイルエンドの成形工程に移
ることになる。
【００１９】上述した各コイルの配置関係と挿入順序に
基づき巻装された電機子巻線にあっては、各スロットに
２個のコイル辺が収納され二層同心巻となる。図２に示
したコイル展開図では、各スロットの下部（電機子鉄心
の外径側）に収納されたコイル辺はそのスロット番号の
右側に位置するように描いてあり、各スロットの上部
（電機子鉄心の内径側）に収納されたコイル辺はそのス
ロット番号の左側に位置するように描いてある。また、
全コイルのスロット内の位置関係をまとめると表１に示
すようになる。なお、同表において、「下」はスロット
下部（電機子鉄心の外径側）に収納されていることを示
し、「上」はスロットの上部（電機子鉄心の内径側）に
収納されている事を示す。
基づき巻装された電機子巻線にあっては、各スロットに
２個のコイル辺が収納され二層同心巻となる。図２に示
したコイル展開図では、各スロットの下部（電機子鉄心
の外径側）に収納されたコイル辺はそのスロット番号の
右側に位置するように描いてあり、各スロットの上部
（電機子鉄心の内径側）に収納されたコイル辺はそのス
ロット番号の左側に位置するように描いてある。また、
全コイルのスロット内の位置関係をまとめると表１に示
すようになる。なお、同表において、「下」はスロット
下部（電機子鉄心の外径側）に収納されていることを示
し、「上」はスロットの上部（電機子鉄心の内径側）に
収納されている事を示す。
【００２０】
【表１】
【００２１】また、各コイルはコイルエンド側から見る
と、図１に示すように配置されることになる。この配置
関係は、各相のコイルエンドが相毎に径方向に順に配置
される従来形態とは異なり、各相のコイルエンドが極毎
に径方向に順に配置され、同一の環状領域に相毎に分散
配置された形態である。
と、図１に示すように配置されることになる。この配置
関係は、各相のコイルエンドが相毎に径方向に順に配置
される従来形態とは異なり、各相のコイルエンドが極毎
に径方向に順に配置され、同一の環状領域に相毎に分散
配置された形態である。
【００２２】上記構成の本実施例によれば、二層同心巻
であるから、１個のコイルは単層同心巻とした従来の導
体数の半分の導体数にて構成されることになる。従っ
て、コイル体積は従来の半分になって、スロットへの挿
入作業が容易となり、且つ挿入後のコイルエンド成形作
業も容易になる。このようにコイルエンド成形作業が容
易であることは、コイルエンドの長さに十分な余裕を与
えておかなくとも成形が可能になることを意味するか
ら、各コイルの軸方向寸法が短くなって、使用銅量や重
量の削減が可能になり、コイルエンドと外被構造物との
間に十分な絶縁距離を確保することが可能になる。ま
た、成形圧力が低くて済むから、コイルの絶縁被覆を損
傷することが少なくなる。
であるから、１個のコイルは単層同心巻とした従来の導
体数の半分の導体数にて構成されることになる。従っ
て、コイル体積は従来の半分になって、スロットへの挿
入作業が容易となり、且つ挿入後のコイルエンド成形作
業も容易になる。このようにコイルエンド成形作業が容
易であることは、コイルエンドの長さに十分な余裕を与
えておかなくとも成形が可能になることを意味するか
ら、各コイルの軸方向寸法が短くなって、使用銅量や重
量の削減が可能になり、コイルエンドと外被構造物との
間に十分な絶縁距離を確保することが可能になる。ま
た、成形圧力が低くて済むから、コイルの絶縁被覆を損
傷することが少なくなる。
【００２３】又、２種類の同心状のコイルをｑ個連続配
置されることによって、１種類の同心状にコイルがｑ個
連続配置される二層同心巻に比べてもコイルエンドの軸
方向寸法が短くなる。
置されることによって、１種類の同心状にコイルがｑ個
連続配置される二層同心巻に比べてもコイルエンドの軸
方向寸法が短くなる。
【００２４】しかも本実施例によれば、図１に示した様
に３相のコイルエンドは周方向に均等配置されるから、
そのコイルエンドの長さ寸法は各相で略等しくなる。こ
のため各コイルのインピーダンスが略等しくなり、イン
ピーダンス不平衡による励磁電流の不平衡や電気特性の
悪化を防ぐ事が出来る。
に３相のコイルエンドは周方向に均等配置されるから、
そのコイルエンドの長さ寸法は各相で略等しくなる。こ
のため各コイルのインピーダンスが略等しくなり、イン
ピーダンス不平衡による励磁電流の不平衡や電気特性の
悪化を防ぐ事が出来る。
【００２５】図３は本発明の第２実施例を示す。前記第
１実施例との相違は毎極毎相のコイルをコイルピッチが
１０，１２，１４の同心状の３個連続コイルとコイルピ
ッチが１１，１３の同心状の２個連続コイルとを連続さ
せて構成したところにある。スロットへの挿入関係その
他は前記第１実施例と同様であり、第１実施例と同様な
効果を奏する。 その他、本発明は上記各実施例に限定
されるものではなく、図２及び図３に示したような１×
Ｙの結線に限らず、２×Ｙ，４×Ｙ，１×△，２×△，
４×△等の結線であっても良いことは勿論である。ま
た、各コイルのコイルピッチは各実施例に示した例に限
定されず、異常トルクを発生させない範囲内で種々変更
できるものである。
１実施例との相違は毎極毎相のコイルをコイルピッチが
１０，１２，１４の同心状の３個連続コイルとコイルピ
ッチが１１，１３の同心状の２個連続コイルとを連続さ
せて構成したところにある。スロットへの挿入関係その
他は前記第１実施例と同様であり、第１実施例と同様な
効果を奏する。 その他、本発明は上記各実施例に限定
されるものではなく、図２及び図３に示したような１×
Ｙの結線に限らず、２×Ｙ，４×Ｙ，１×△，２×△，
４×△等の結線であっても良いことは勿論である。ま
た、各コイルのコイルピッチは各実施例に示した例に限
定されず、異常トルクを発生させない範囲内で種々変更
できるものである。
【００２６】
【発明の効果】以上述べた様に本発明の三相電機子巻線
によれば、二層巻であって１個のコイル当りの断面積は
単層同心巻の半分になるから、コイル体積の大きな機種
でもコイルの挿入性を良好に維持する事が出来る。又、
一種類の同心状にコイルがｑ個連続配置される二層同心
巻に比べても、コイルエンドの軸方向寸法が短くなり、
コイル挿入後におけるコイルエンドの成形が容易となっ
てコイル表面の絶縁不良が生じにくい。また、三相分の
コイルを極数回数だけスロットに同時挿入して二層巻と
するから、コイル挿入作業の自動化が容易で生産性に優
れる。しかも、それでいながら各相巻線のスロットへの
挿入位置関係は、各相毎に同一になって巻線インピーダ
ンスが三相間で平衡するから、不平衡励磁電流の発生を
制御して電気的諸特性が向上する等の優れた効果を奏す
るものである。
によれば、二層巻であって１個のコイル当りの断面積は
単層同心巻の半分になるから、コイル体積の大きな機種
でもコイルの挿入性を良好に維持する事が出来る。又、
一種類の同心状にコイルがｑ個連続配置される二層同心
巻に比べても、コイルエンドの軸方向寸法が短くなり、
コイル挿入後におけるコイルエンドの成形が容易となっ
てコイル表面の絶縁不良が生じにくい。また、三相分の
コイルを極数回数だけスロットに同時挿入して二層巻と
するから、コイル挿入作業の自動化が容易で生産性に優
れる。しかも、それでいながら各相巻線のスロットへの
挿入位置関係は、各相毎に同一になって巻線インピーダ
ンスが三相間で平衡するから、不平衡励磁電流の発生を
制御して電気的諸特性が向上する等の優れた効果を奏す
るものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施例に係る三相電機子巻線のコ
イルエンド側からの側面図、
イルエンド側からの側面図、
【図２】同コイル展開図、
【図３】本発明の第２実施例を示す図２相当図、
【図４】従来例を示す図１相当図。
図中、Ｕ１〜Ｕ４はＵ相の第１極〜第４極の各コイル、
Ｖ１〜Ｖ４はＶ相の第１極〜第４極の各コイル、Ｗ１〜
Ｗ４はＷ相の第１極〜第４極の各コイル。
Ｖ１〜Ｖ４はＶ相の第１極〜第４極の各コイル、Ｗ１〜
Ｗ４はＷ相の第１極〜第４極の各コイル。
Claims (1)
- 【請求項１】 毎極，毎相のスロット数ｑが奇数である
三相電機子巻線において、ｑ個の連続コイルが｛（ｑ／
２）＋０．５｝個と｛（ｑ／２）−０．５｝個の２種類
の同心コイルで構成され、そのｑ個の連続コイルからな
る毎極毎相のコイルを二層同心巻に収納すると共に、各
相の第１極のコイルを全スロット領域の三分割領域内に
分散配置し、且つ、順に各相の次極コイルがスロット領
域を三分した領域であって前の極に対応する各分割領域
とは空間的に２π／Ｐ（Ｐ：極数）だけずれた分割領域
に順次分散配置された状態となっていることを特徴とす
る三相電機子巻線。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31566991A JPH05161291A (ja) | 1991-11-29 | 1991-11-29 | 三相電機子巻線 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31566991A JPH05161291A (ja) | 1991-11-29 | 1991-11-29 | 三相電機子巻線 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05161291A true JPH05161291A (ja) | 1993-06-25 |
Family
ID=18068152
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31566991A Pending JPH05161291A (ja) | 1991-11-29 | 1991-11-29 | 三相電機子巻線 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05161291A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2018055828A1 (ja) * | 2016-09-20 | 2018-03-29 | Dmg森精機株式会社 | モータ |
| CN108880049A (zh) * | 2018-08-15 | 2018-11-23 | 湖北西浦电机科技有限责任公司 | 一种定子组件以及多层正弦绕组的无槽高速永磁电机 |
| WO2020170422A1 (ja) * | 2019-02-22 | 2020-08-27 | 三菱電機株式会社 | 固定子、電動機及び圧縮機 |
-
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