JPH0515988Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［考案の目的］ ［産業上の利用分野］ 本考案は、たとえばゴム引布製造ラインにおけ
るパウダ散布等、工業用として用いられるロール
ブラシに関する。

［従来の技術］ たとえばゴム引布製造ラインにおけるパウダ散
布をなすために、ロールブラシが用いられる。普
通、上記ゴム引布は幅約2Mあるので上記ロール
ブラシはそれ以上の軸方向長さ必要とし、かつ約
1000rpm程度の高速回転をしてパウダ散布をな
す。ただし、ロールブラシは単にゴム引布にパウ
ダを付着させるだけでなく、パウダをゴム引布に
全面的に均一に含浸させ、かつ必要量以上のパウ
ダをゴム引布から落す作用が要求される。

これら条件を満足することを目的として、種々
のロールブラシが開発され実用に供されている。
たとえば第７図Ａに示すよわうに、ロール軸ａの
周面に軸方向および周方向に互いに均一な間隔を
存して多数の取付孔ｂ……を設け、それぞれの取
付孔ｂ……にブラシｃ……を植毛してなるものが
ある。また同図Ｂに示すように、ロールブラシａ
の周面に１本のブラシ体ｄを螺旋状に巻装してな
るものがある。また同図Ｃに示すように、ロール
軸ａの周方向に沿つて所定間隔を存する複数本の
ブラシ体ｅ……を直状のままロール軸ａの軸方向
に沿つて取付けたものがある。また同図Ｄに示す
ように、長さ寸法が短い小ブラシ体ｆ……をロー
ル軸ａの軸方向に沿つて直列に並べ、直状のブラ
シ体にして取付けたものがある。なお、それぞれ
の小ブラシ体ｆ……はロール軸ａの周方向に沿つ
て千鳥状に互いに位置をずらして取付ける。ある
いは図示しないが、軸部に所定間隔を存して互い
に同一直径の複数の円形板を一体的に設けたロー
ル軸を構成し、上記各円形板の周面に切溝を設
け、ここにブラシ体を嵌着固定してなるものがあ
る。

このようにして構成される各ロールブラシは、
いずれもブラツシング作用を得るが、その反面、
種々の問題がある。その一つとして、ブラシマー
クの発生がある。このブリシマークは、上記ロー
ルブラシが被ブラシ面に対してブラツシング作用
をなした後に残るブラシのスジ目模様のことであ
り、製品としての商品価値を著しく損うものであ
る。第７図Ａに示すロールブラシを使用すると、
被ブラシ面にブラシマークがランダムになつて現
われ、同図Ｂのロールブラシでは、ロール軸ａの
軸方向と直交する方向である縦方向に沿つてブラ
シマークが現われる。同図Ｃに示すロールブラシ
では、ロール軸ａの軸方向と平行な方向である横
方向にブラシマークが現われ、同図Ｄに示すロー
ルブラシでは、横方向でかつ切れ切れに位置がず
れる、いわゆるマダラ状になつたブラシマークが
現われる。このようなブラシマークは、ロールブ
ラシの直径や回転速度あるいは被ブラシ面の送り
速度等の条件のいかんに拘らず確実に現われ、除
去することができなかつた。

さらに別な問題として、各ロールブラシの製作
に非常に手間がかかりコスト高が避けられないと
ともに、実際に使用するとその耐久性が低いこと
がある。すなわち、第７図Ａの場合、ロール軸ａ
に多数の取付孔ｂ……を整然と穿設するのに手間
がかかり、これら取付孔ｂ……にブラシｃ……を
１束ずつ植毛するのも同様である。同図Ｂの場
合、ブラシ体ｄは直状のブラシであるが、これを
上記ロール軸ａに取付けるには、ブラシ体ｄの一
端部をロール軸ａの一端部に溶接等の手段で固定
し、かつブラシ体ｄの他端部をロール軸１の軸方
向に対して斜めに引張る。この状態でロール軸ａ
を回転すれば、ブラシ体ｄはロール軸ａに対して
螺旋状に巻回する。ブラシ体ｄの他端部はロール
軸ａの他端部に溶接等の手段で固定する。あるい
はロール軸ａの周面に螺旋状の溝を設け、ここに
ブラシ体ｄを嵌着するものもある。いずれにして
も、極めて大なる工数がかかる。また同図Ｃおよ
びＤの場合、上記ブラシ体ｅおよび小ブラシ体ｆ
を構成するには、長尺の金属条台を設け、ここに
狭少の間隔を存して取付孔を設け、これら取付孔
にブラシを１束ずつ植立固定してなるもの。ある
いは長尺の金属帯板をブラシ材の中央部とともに
断面略Ｕ字状に折曲し、ブラシ材の基端部を上記
金属帯板で強固に押圧固定してなるものがある。
これに対して上記ロール軸ａは何等の加工もない
いわゆるムク状のものとし、ブラシ体ｅ、小ブラ
シ体ｆの両端部を溶接固定して取付ける場合があ
る。あるいは、ロール軸ａの周面にこの軸方向に
沿つて複数条の長溝を設け、各長溝にブラシ体
ｅ、小ブラシ体ｆを嵌着固定する場合がある。あ
るいはロール軸ａを軸方向に沿つて２ツ割りし、
所定位置に図示しない透孔を設け、ブラシ体ｅ、
小ブラシ体ｆにはねじ杆を突設して上記透孔に挿
入のうえナツトで締結する場合がある。しかるに
上記長尺の金属条台ではブラシを１束ずつ植立固
定するために手間がかかり、またロール軸ａに長
溝を設けるのも極めて大なる工数を必要とする。
ブラシ体ｅ、小ブラシ体ｆにねじ杆を突設するに
は、ロー付けなどの手段を用いるが、これは１本
ずつ方向を揃えて固着しなければならず、手間が
かかり面倒である。

一方、使用上の問題として、こめらロールブラ
シをたとえば上述したようなゴム引布製造ライン
におけるパウダ散布用の苛酷な条件下で使用する
と、比較的短期間で、ブラシｃが取付孔ｂから抜
け落ちたり、ブラシ体ｄ，ｅおよび小ブラシ体ｆ
が部分的にロール軸ａ周面から浮いた状態になつ
てブラシ先端が不揃いになり、被ブラシ面に対し
全面的に平坦で、かつ均一なパウダ散布ができな
くなる。この種の用途に供されるロールブラシの
耐用年数は、２〜３年が要求されるが、それ以前
に使用できなくなることが多く、信頼性および耐
久性が乏しい。

このような問題が残つているロールブラシとし
ては、上述のゴム引布製造ラインのパウダ散布用
ばかりでなく、製紙における紙面光沢用、製鉄に
おけるスクラバー洗浄用、プリント基板製造にお
ける洗浄用、ガラスや鏡製造における洗浄用、印
刷における水付け散布用等、工業的な広範囲に亘
つている。

［考案が解決しようとする課題］ そこで、上記ブラシマークの発生を阻止すべく
種々の試みをなした結果、ブラシが被ブラシ面に
対して間断なく位置を順次異ならせた状態でブラ
ツシングをなすことが最も効果的であることが判
明した。すなわち、複数条の長尺のブラシをそれ
ぞれロール軸の軸方向に対して緩い螺旋状に巻装
すれば、上記ブラツシング作用が可能となり、よ
つてブラシマークが生じないという結論が得られ
た。しかしながら、たとえば上述したような苛酷
な使用条件下では、従来のごときロールブラシは
長期の使用に耐えられる強度を有しないとともに
コスト高等の不具合が解消しないものである。

本考案は、ブラシマークの発生がないようなブ
ラシの取付けをなし、かつロール軸に対するブラ
シの取付けを容易化して作業性の向上を図るとと
もに長期に亘る使用に充分に耐え得るようにした
工業用ロールブラシを提供することを目的とす
る。

［考案の構成］ ［課題を解決する手段］ 本考案は、直径と比較して、その軸方向長さが
極めて長い長尺状のロール軸の周面に、この軸方
向に沿つて所定間隔を存するとともに互いに周方
向にわずかずつ取付位置をずらしてホルダ取付部
を設け、これらホルダ取付部にそれぞれホルダを
取付固定し、これらホルダの端部でチヤンネルブ
ラシのチヤンネル部をロール軸の軸方向に沿つて
緩い螺旋条に捩るとともにその全長に亘つてロー
ル軸の周面およびホルダに密接するよう押圧固定
し、かつ上記チヤンネル部から突出するブラシ部
はロール軸の軸方向に沿つて緩い螺旋状に突出さ
せ、このように複数条のチヤンネルブラシをロー
ル軸に取付け、上記ホルダは、ロール軸の直径に
合致させた曲率半径に形成される幅方向と、ロー
ル軸の軸方向に沿つてある程度の長さを持つ長手
方向を有し、ロール軸に直接螺着されるホルダ本
体と、このホルダ本体の幅方向両端部に、長手方
向に沿つて一体に設けられ周方向に隣接するチヤ
ンネルブラシのチヤンネル部相互をともに取付固
定する折曲部とからなる工業用ロールブラシであ
る。

［作用］ ロール軸の回転にともなつて各チヤンネルブラ
シのブラシ部が被ブラシ面を間断なく位置を順次
異ならせてブラツシングし、ブラシマークの発生
がない。しかも、チヤンネルブラシのチヤンネル
部を全長に亘つてロール軸およびホルダに密接し
て固定するところから、チヤンネルブラシがロー
ル軸から部分的に浮くことがない。

［実施例］ 以下、本考案の一実施例を図面にもとづいて説
明する。第１図および第２図に示すように、工業
用ロールブラシはロール軸１と複数条のチヤンネ
ルブラシ２……とから構成される。各チヤンネル
ブラシ２……は、後述する手段によつてロール軸
１の周方向に沿つて互いに狭少の間隙を存すると
ともに、ロール軸１の軸方向に沿つて緩い螺旋状
になるよう捩られて巻装される。

すなわち第３図に示すように、上記ロール軸１
は、その両端の軸支部１ａ，１ａと、これら軸支
部１ａ，１ａ間の、直径と比較して軸方向長さの
極端に長い長尺状の軸部１ｂとからなり、上記軸
部１ｂには所定間隔を存してホルダ取付部３……
が設けられる。各ホルダ取付部３……は、所定長
さで、かつ均一な深さの段部３ａと、この段部３
ａに周方向および軸方向に所定間隔を存して穿設
される取付ねじ孔３ｂ……からなる。ただし、隣
接するホルダ取付部３，３において取付ねじ孔３
ｂ……は、周方向に所定角度α°ずらして穿設す
る。それぞれのホルダ取付部３……における軸方
向に沿う取付ねじ孔３ｂ……に、第４図に示すよ
うなホルダ４が取付けられる。

このホルダ４は、下部ホルダ５と上部ホルダ６
との２枚のホルダから構成される。下部ホルダ５
は、上記ホルダ取付部３の段部３ａに嵌合するよ
う板厚と長さおよび曲率半径が設定された金属板
であり、かつその幅方向の両端部は互いに内側に
傾斜するよう折曲される折曲部５ａ，５ａとなつ
ている。そしてさらに、上記取付ねじ孔３ｂ……
と同一の間隔をもつて取付長孔７……が設けられ
る。上部ホルダ６は、下部ホルダ５と同一の板厚
と長さおよび曲率半径に形成される金属板であ
り、かつその幅方向は下部ホルダ５よりも短い。
幅方向の両端部は互いに外側に傾斜するよう折曲
される折曲部６ａ，６ａであり、上記取付長孔７
……と同一の間隔および長さをもつて取付長孔８
……が設けられる。このような上記ホルダ６は、
図中二点鎖線で示すように、下部ホルダ５上に重
ね合せた状態にして上記ホルダ取付部３に取付ら
れる。下部ホルダ５の板厚が段部３ａの深さと同
一であるところから、ロール軸１の周面と上下部
ホルダ５，６の重ね面とは同一面となる。またこ
の状態で上下部ホルダ５，６の各折曲部５ａ，６
ａは互いに所定間隔を存して対向する。すなわち
ホルダ４は、上下部ホルダ５，６の重ね部相互で
形成されるホルダ本体４ａと、上下部ホルダ５，
６の折曲部５ａ，６ａとからなる。

第５図および第６図に示すように、上記ロール
軸１に固定具である固定ねじ９をもつて上記ホル
ダ４を取付けるとともに、各ホルダ４で上記チヤ
ンネルブラシ２を取付固定する。すなわちチヤン
ネルブラシ２は、長尺状の金属帯板上にこの幅方
向に両端部を突出させたブラシ材を均一に載せ、
このブラシ材上に金属帯板の長手方向に沿つて芯
線を載せ、上記金属帯板を幅方向断面が略Ｕ字状
になるよう折曲してなる。金属帯板はチヤンネル
部２ａを形成し、上記ブラシ材は上記チヤンネル
部２ａによつて２ツ折りにされるとともにその両
端部がチヤンネル部２ａから突出するブラシ部２
ｂを形成する。上記チヤンネル部２ａの両端部は
ブラシ部２ｂの毛厚限度まで絞られ、互いに内側
に傾斜する。上下部ホルダ５，６の相対向する折
曲部５ａ，６ａは上記チヤンネル部２ａの断面形
状に合致するよう傾斜することになる。チヤンネ
ルブラシ２を取付けるには、上下部ホルダ５，６
の相対向する折曲部５ａ，６ａ間にチヤンネルブ
ラシ２のチヤンネル部２ａを嵌着する。

すなわち、折曲部５ａ，６ａは、チヤンネルブ
ラシ２のチヤンネル部２ａを、その両側部から挟
み込んで取付け固定する。しかも、折曲部５ａ，
６ａの傾斜角度は、チヤンネル部２ａの両側部の
傾斜角度に合致するよう、互いに内側に傾斜して
いるので、チヤンネル部２ａを両側部から押さえ
込んで、周方向への抜けおよび移動を確実に規制
する。上記ホルダ４は、ロール軸１の軸方向に沿
つて所定角度α°位置をずらした取付ねじ孔３ｂ…
…に固定ねじ９……を介して固定されるところか
ら、これらホルダ４……もロール軸１の軸方向に
沿つてわずかずつ位置がずれる。結局、ホルダ４
……によつてロール軸１に取付られるチヤンネル
ブラシ２は、ロール軸１の軸方向に沿つて緩い螺
旋状になるよう巻装され、かつ互いのチヤンネル
ブラシ２……はロール軸１の周方向に狭少の間隙
を存することになる。しかも上下部ホルダ５，６
の重ね面とロール軸１周面が同一面であるところ
から、チヤンネル部２ａはその全長に亘つてロー
ル軸１周面およびホルダ４に密接する。

このようにして構成されるロールブラシを用い
ると、図示しない被ブラシ面に対して各チヤンネ
ルブラシ２……のブラシ部２ｂが間断なく順次位
置をずらした状態で、かつ均一にブラツシングす
ることになる。したがつて、被ブラシ面にブラシ
マークが生じることはなく、全面的に平坦なブラ
ツシング作用をなす。また、チヤンネルブラシ２
のチヤンネル部２ａがロール軸１周面およびホル
ダ４に密接しているところから、ブラツシング作
用にともないブラシ部２ｂにかかる負荷をチヤン
ネル部２ａ全面を介してロール軸１が受けること
になり、長期の使用に亘つてもチヤンネルブラシ
２が部分的に浮くことがない。さらにまた、ロー
ル軸１への取付けのためのチヤンネルブラシ２に
対する加工は不要であるとともに、ホルダ取付部
３は比較的簡単な加工ですむ。ホルダ４自体の形
状構造も比較的簡単であり、かつチヤンネルブラ
シ２の取付手間がかからずにすむ。

また上記実施例においては、ロール軸１の軸方
向全長にまたがつて緩い螺旋状にチヤンネルブラ
シ２を取付けたが、これに限定されるものではな
く、たとえばロール軸１の一端部から略中央部ま
で一定方向の螺旋状であり、ここから逆方向のに
螺旋状とした、いわゆるダブルヘリカル状のもの
であつてもよい。

この他、本考案の要旨を越えない範囲内で種々
の変形構造の採用が可能である。

［考案の効果］ 以上説明したように本考案によれば、パウダ散
布等の工業用ロールブラシとして採用することに
より、被ブラシ面におけるブラシマークの発生が
なく、この商品価値の向上を図れる。チヤンネル
ブラシの取付固定が容易になつて、この作業性の
向上を得る。長期の使用に亘つてもチヤンネルブ
ラシに対する取付強度が変らず、信頼性および耐
久性の向上を図れるなどの効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第６図は本考案の一実施例を示
し、第１図はロールブラシの斜視図、第２図はロ
ールブラシの一部を拡大した斜視図、第３図はロ
ール軸の斜視図、第４図はホルダの分解した斜視
図、第５図はロールブラシの縦断面図、第６図は
チヤンネルブラシのホルダに対する取付説明図、
第７図ＡないしＤは本考案の従来例を示す互いに
異なるロールブラシの概略構成図である。 １……ロール軸、３……ホルダ取付部、４……
ホルダ、２ａ……チヤンネル部、２ｂ……ブラシ
部、２……チヤンネルブラシ。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 直径と比較して、その軸方向長さが極めて長い
   長尺状のロール軸と、 このロール軸の周面にその軸方向に沿つて所定
   間隔を存するとともに互いに周方向にわずかずつ
   取付位置をずらして設けられるホルダ取付部と、
   これらホルダ取付部にそれぞれ取付固定されるホ
   ルダと、これらホルダの端部によつてそのチヤン
   ネル部がロール軸の軸方向に沿つて緩い螺旋状に
   捩られるとともにその全長に亘つてロール軸の周
   面およびホルダに密接するよう押圧固定され、か
   つ上記チヤンネル部から突出するブラシ部はロー
   ル軸の軸方向に沿つて緩い螺旋状に突出してなる
   複数条のチヤンネルブラシとを具備し、 上記ホルダは、互いにロール軸の直径に合致さ
   せた曲率半径に形成される幅方向と、ロール軸の
   軸方向に沿つてある程度の長さを持つ長手方向を
   有し、互いに重ね合わされてロール軸に螺着され
   る下部ホルダと上部ホルダとからなるホルダ本体
   と、このホルダ本体を構成する下部ホルダと上部
   ホルダの、幅方向の少なくとも一端部に、長手方
   向に沿つて一体に、かつ互いに対向して設けら
   れ、チヤンネルブラシのチヤンネル部を、その両
   側部から挟み込んで取付固定する折曲部とからな
   ることを特徴とする工業用ロールブラシ。