JP4938364B2

JP4938364B2 - ブラシ

Info

Publication number: JP4938364B2
Application number: JP2006173374A
Authority: JP
Inventors: 伸次石黒
Original assignee: Kowa Co Ltd
Current assignee: Kowa Co Ltd
Priority date: 2006-06-23
Filing date: 2006-06-23
Publication date: 2012-05-23
Anticipated expiration: 2026-06-23
Also published as: JP2008000397A

Description

本発明は、被掃除面に付着した塵埃を除去して清掃したり、洗浄したりするブラシに関するものである。

従来のこの種のブラシとして、帯状体と、略中央部で折り曲げられその折り曲げた部分が芯線と共に前記帯状体で挟持されたブラシ片とでチャンネルブラシを形成し、そのチャンネルブラシを棒状の芯材の周面に巻きつけて形成したものや、芯材の周面の長手方向に溝を設け、その溝の端部からチャンネルブラシの帯状体を挿し込んで形成したものがある（例えば、特許文献１参照）。

しかしながら、上記特許文献１に記載されたブラシの内、チャンネルブラシを芯材の周面に巻き付けて構成したブラシは、チャンネルブラシの一端を芯材に固定した後に、その芯材を回転させながら長手方向へと送ることによって、チャンネルブラシの帯状体を芯材により塑性変形させながら芯材の周面に巻き付けて製造するが、この場合、芯材の周面と帯状体の内周との間に隙間が発生しないように密着させながら、しかも、帯状体が一定の間隔となるように、芯材及びチャンネルブラシの回転や移動などを制御しなければならず、煩雑な作業を要していた。

また、芯材の周面に設けた溝にチャンネルブラシの帯状体を挿し込んで形成したブラシの場合は、芯材に溝を設ける必要があり、さらにチャンネルブラシの帯状体の一端を、芯材の周面に設けた溝の端部から挿し込んで組みたてなければならず、この場合も煩雑な作業を要していた。

上記問題を解決するために、図９に示すようなブラシが考案されている（例えば、特許文献２参照）。

図９（ａ）は、上記特許文献２に記載された従来のブラシの側面図、（ｂ）は、同ブラシの正面図、（ｃ）は、従来の他の例を示すブラシの側面図、（ｄ）は、同ブラシの正面図である。

図９（ａ）、（ｂ）において、従来のブラシは、塑性変形可能な材質により形成された一本の台材２と、一端が前記台材２で挟持された線状材３とでブラシ部材４を構成し、前記台材２の両端を互いに反対方向に捩じって形成されている。このときの捩りの中心（Ｔ．Ｃ）は、台材２の底面の中央に位置している。

また、図９（ｃ）、（ｄ）に示された従来の他のブラシは、図９（ｃ）に示すように、２つの上記ブラシ部材３のそれぞれの台材２の底面同士をつき合わせ、その付き合わされた部分の中央部を中心（Ｔ．Ｃ）として捩じって形成したもので、いずれの場合も、芯材を必要としないので、部品点数も少なく、溝を設けるなどの工数も不要で、組み立てが極めて容易なものである。

特開２００４−１７４１９１号公報特開２００４−３４４２６７号公報

しかしながら、上記特許文献２に記載されたブラシは、いずれも台材２の底面の中央を中心に捩られているため、ブラシの回転外径がブラシ部材４の高さｈの2倍と非常に大きくなり、例えば工作物に設けられた小さな穴をブラシで洗浄しようとしてもブラシが穴に入らず、小さな穴の洗浄や清掃が出来ないといった課題があった。

ここで、ブラシの回転外径を小さくするために、線状材を構成する繊維や毛の高さを低くすることも可能だが、それでは、被洗浄面と線状材との接触面積が小さくなり、洗浄効果が低下したり、また、線状材の繊維や毛を短くすることにより繊維や毛の腰が強くなり、被洗浄面に細かい傷をつけるなどの問題があるので、好ましくない。

本発明は、前記従来の課題を解決するもので、ブラシ片の突出代を十分確保して従来の清掃性能、洗浄性能を維持しながら、小さな穴も効率よく、しかも確実に洗浄や清掃を行なうことができるブラシを提供する事を目的とする。

前記従来の課題を解決するために、本発明のブラシは、塑性変形可能な部材よりなり、短手方向の上部に開口を有する断面コ字状の帯状体と、一端が前記帯状体に固定されたブラシ片より構成されると共に、両端を互いに反対方向に捩じって形成されるブラシにおいて、前記捩りの中心を、前記ブラシの短手方向断面内で、かつ前記帯状体の開口と対向する底面から前記ブラシ片の先端部の高さの略中央までの間に位置させてあり、前記ブラシ片を略中央で折り曲げて形成すると共に、その折り曲げた部分を芯線と共に前記帯状体で挟持し、前記芯線の短手方向断面中心と捩りの中心とを一致させたもので、ブラシ片の突出代を十分確保して、必要な清掃、洗浄性能を維持しながら、回転外径を小さくすることができるので、小さな穴も効率よく、しかも確実に洗浄や清掃を行なうことができるブラシを提供することが出来る

本発明のブラシは、ブラシ片の突出代を十分確保して、必要な清掃、洗浄性能を維持しながら、回転外径を小さくすることができるので、小さな穴も効率よく、しかも確実に洗浄や清掃を行なうことができるものである。

本発明は、塑性変形可能な部材よりなり、短手方向の上部に開口を有する断面コ字状の帯状体と、一端が前記帯状体に固定されたブラシ片より構成されると共に、両端を互いに反対方向に捩じって形成されるブラシにおいて、前記捩りの中心を、前記ブラシの短手方向断面内で、かつ前記帯状体の開口と対向する底面から前記ブラシ片の先端部の高さの略中央までの間に位置させてあり、前記ブラシ片を略中央で折り曲げて形成すると共に、その折り曲げた部分を芯線と共に前記帯状体で挟持し、前記芯線の短手方向断面中心と捩りの中心とを一致させたもので、ブラシ片の突出代を十分確保して、必要な清掃、洗浄性能を維持しながら、回転外径を小さくすることができるので、小さな穴も効率よく、しかも確実に洗浄や清掃を行なうことができるブラシを提供することが出来る。

また、ブラシ片を略中央で折り曲げて形成すると共に、その折り曲げた部分を芯線と共に前記帯状体で挟持し、前記芯線の短手方向断面中心と捩りの中心とを一致させることにより、ブラシの回転精度が高められ、ブラシを回転させたときの回転ぶれや、振動を大幅に低減できる。

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。

（実施例１）
図１（ａ）は、本発明の第１の実施例におけるブラシの側面図、（ｂ）は、同ブラシの平面図、（ｃ）は、同ブラシの捩る前の側面図、図2は、同ブラシの斜視図である。

図１、２において、本実施例におけるブラシ１０は、外形が長尺形状で、アルミニウム、鉄、ステンレスなどの塑性変形可能な材料からなり、長手方向に略コの字状の溝部１１ａを有する帯状体１１と、略中央部で折り曲げられ、その折り曲げられた部分をステンレスなどの金属や硬質樹脂からなる芯線１２と共に帯状体１１の溝部１１ａで挟持されたブラシ片１３より構成されると共に、図示しない治具で帯状体１１の両端を挟持して、その両端を互いに反対方向に捩じって形成したものである。

特に本実施例では、帯状体１１の両端を互いに反対方向に捩じる際の捩りの中心（Ｔ．Ｃ）を、ブラシ１０の断面内で、かつ帯状体１１の底面からブラシ片１３の先端部の高さの略中央（Ｃ．Ｌ）までの間に位置させたものである。図１に示されたブラシ１０は、図１（ｃ）に示すように、ブラシ片１３の帯状体１１より飛び出した部分の近傍に捩りの中心（Ｔ．Ｃ）を位置させて形成したものである。

なお、ブラシ片１３は、樹脂や金属材料からなる繊維或いは動物の毛などから構成され、その材質、繊維の太さや密度は、ブラシ１０を使用する目的、例えば、清掃するためのものか、洗浄するためのものか、あるいは磨くためのものか、また、掃除、洗浄対象物体の形状、材質等で適宜決定されるものである。

次に、ブラシ片１３の帯状体１１への固定方法について図３、４を用いて説明する。

最初に、図３に示すように、ブラシ片１３の材料、例えば、極細繊維を所定量束ねた長尺の繊維束１５を、所定の幅で、蛇行状になるように折り曲げた後、長手方向の両縁部の糸綴箇所１６にて固定して、シート状のブラシ片用部材１７を製作する。

次に、図４に示すように、長尺の帯状体１１に対して、ブラシ片用部材１７の中心１８が、帯状体１１の溝部１１ａの中心上に位置するように重ね合わせ、縦ロール１９を使用して、芯線１２と共にブラシ片用部材１７を、溝部１１ａに、押し込む。

次に、帯状体１１の両側に配された横ロール２０を使用して、帯状体１１を両側からかしめる。次に、ブラシ片用部材１７の両縁部を切断ライン２１に沿って切断する。

以上のように、本実施例によれば、帯状体１１の両端を互いに反対方向に捩るときの捩りの中心を、ブラシ１０の断面内で、かつ帯状体１１の底面からブラシ片１３の先端部の高さの略中央（Ｃ．Ｌ）までの間に位置させているので、清掃、洗浄性能を維持するためのブラシ片１３の帯状体１１からの突出代を十分確保しながら、ブラシ１０の回転外径は、帯状体１１の底面からブラシ片１３の先端までの高さＨ１の２倍より小さくなり、小さな穴も効率よく、しかも確実に洗浄や清掃を行なうことができる。

図５は、帯状体１１の両端を互いに反対方向に捩るときの捩りの中心Ｔ．Ｃを、芯線１２の中心と一致させた場合のブラシ１０の側面図と平面図、図６は、同ブラシの斜視図を示すものである。このように、捩りの中心を芯線１２の中心と一致させることにより、ブラシ１０の回転精度が高められるので、ブラシ１０を回転させたときの回転ぶれや、振動を大幅に低減することができる。

なお、上記実施例では、シート状のブラシ片用部材１７を略中央で折り曲げ、その折り曲げた部分を芯線１２と共に帯状体１１で挟持して固定するようにしたが、芯線１２を使わず、シート状のブラシ片用部材１７の折り曲げた部分を直接帯状体１１で挟持しても良く、また、繊維や毛をシート状にせず、繊維や毛の束を直接帯状体１１で挟持或いは、接着剤などを用いて固定しても良く、本発明は、その固定方法を限定するものではない。

（実施例２）
図７（ａ）は、本発明の第２の実施例におけるブラシの側面図、（ｂ）は、同ブラシの平面図、（ｃ）は、同ブラシの捩る前の側面図、図８は、同ブラシの斜視図である。なお、上記第１の実施例と同一部分については、同一符号を付してその説明を省略する。

本実施例は、帯状体１１の両端を互いに反対方向に捩るときの捩りの中心Ｔ．Ｃを、図７（ｃ）に示すように、帯状体１１の側方に位置させたもので、こうすることにより図８に示すように、ブラシ１０の全体が略扁平状に形成されて、ブラシ１０の回転外径がより小さくなり、より小さな穴も効率よく、しかも確実に洗浄や清掃を行なうことができる。

以上のように、本発明にかかるブラシは、ブラシ片の突出代を十分確保して、清掃、洗浄性能を維持しながら、回転外径を小さくすることができるので、小さな穴も効率よく、しかも確実に洗浄、清掃を行なうことができるもので、ブラシを回転させて清掃、洗浄を行なう各種機器に広く適用できる。

（ａ）本発明の第１の実施例におけるブラシの側面図、（ｂ）同ブラシの平面図、（ｃ）同ブラシの捩る前の側面図同ブラシの斜視図同ブラシのブラシ片の製造時の状態を示す平面図同ブラシ片を帯状体に固定するときの状態を示す斜視図（ａ）他のブラシの例を示すブラシの側面図、（ｂ）同ブラシの平面図同ブラシの斜視図（ａ）本発明の第２の実施例におけるブラシの側面図、（ｂ）同ブラシの平面図、（ｃ）同ブラシの捩る前の側面図同ブラシの斜視図（ａ）従来のブラシの側面図、（ｂ）同ブラシの平面図、（ｃ）従来の他のブラシの側面図、（ｄ）同ブラシの平面図

符号の説明

１０ブラシ
１１帯状体
１１ａ溝部
１２芯線
１３ブラシ片

Claims

塑性変形可能な部材よりなり、短手方向の上部に開口を有する断面コ字状の帯状体と、一端が前記帯状体に固定されたブラシ片より構成されると共に、両端を互いに反対方向に捩じって形成されるブラシにおいて、前記捩りの中心を、前記ブラシの短手方向断面内で、かつ前記帯状体の開口と対向する底面から前記ブラシ片の先端部の高さの略中央までの間に位置させてあり、前記ブラシ片を略中央で折り曲げて形成すると共に、その折り曲げた部分を芯線と共に前記帯状体で挟持し、前記芯線の短手方向断面中心と捩りの中心とを一致させたことを特徴とするブラシ。