JPH05156115A - 摺動部材 - Google Patents
摺動部材Info
- Publication number
- JPH05156115A JPH05156115A JP32579391A JP32579391A JPH05156115A JP H05156115 A JPH05156115 A JP H05156115A JP 32579391 A JP32579391 A JP 32579391A JP 32579391 A JP32579391 A JP 32579391A JP H05156115 A JPH05156115 A JP H05156115A
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- JP
- Japan
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- rubber
- weight
- vinyl monomer
- sliding member
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 金属との摺動において優れた耐摩耗性を示す
摺動部材に間する。 【構成】 平均粒子径が０．２〜１．５μｍのゴム状重
合体を分散含有するゴム変性スチレン系樹脂１００重量
部に対して、平均粒子径が０．１〜０．３μｍの炭酸カ
ルシウム２〜２０重量部を添加して成る組成物からなる
摺動部材。 【効果】 金属との摺動においても優れた耐摩耗性を示
し、しかも相手材を摩耗しないので各種ギヤ、カム、プ
ーリー、軸受け、シャーシなどとして使用できる。
摺動部材に間する。 【構成】 平均粒子径が０．２〜１．５μｍのゴム状重
合体を分散含有するゴム変性スチレン系樹脂１００重量
部に対して、平均粒子径が０．１〜０．３μｍの炭酸カ
ルシウム２〜２０重量部を添加して成る組成物からなる
摺動部材。 【効果】 金属との摺動においても優れた耐摩耗性を示
し、しかも相手材を摩耗しないので各種ギヤ、カム、プ
ーリー、軸受け、シャーシなどとして使用できる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は金属との摺動において優
れた耐摩耗性を示す摺動部材に関する。更に詳細には、
安価であり、かつ軽量である樹脂組成物からなり、耐擦
傷性、寸法安定性、耐蝕性に優れた摺動部材である。
れた耐摩耗性を示す摺動部材に関する。更に詳細には、
安価であり、かつ軽量である樹脂組成物からなり、耐擦
傷性、寸法安定性、耐蝕性に優れた摺動部材である。
【０００２】
【従来の技術】各種ギヤ、カム、プーリー、軸受け、シ
ャーシ等の材料は、靭性、摩擦摩耗特性、耐疲労、耐ク
リープ性、剛性等の機械的強度に優れたポリアミド、ポ
リアセタール、ポリエステル樹脂などのエンジニアリン
グプラスチックが主として使われている。
ャーシ等の材料は、靭性、摩擦摩耗特性、耐疲労、耐ク
リープ性、剛性等の機械的強度に優れたポリアミド、ポ
リアセタール、ポリエステル樹脂などのエンジニアリン
グプラスチックが主として使われている。
【０００３】一方、当該分野においては、コストダウン
の要請も強く、一体成形などの加工技術のみならず、上
記プラスチック材料からより廉価なプラスチック材料へ
の移行について検討が進められ、ガラス繊維やカーボン
繊維で補強された汎用樹脂、例えばＡＢＳ樹脂、ＡＳ樹
脂等が一部エンジニアリングプラスチックに取って変わ
っている。
の要請も強く、一体成形などの加工技術のみならず、上
記プラスチック材料からより廉価なプラスチック材料へ
の移行について検討が進められ、ガラス繊維やカーボン
繊維で補強された汎用樹脂、例えばＡＢＳ樹脂、ＡＳ樹
脂等が一部エンジニアリングプラスチックに取って変わ
っている。
【０００４】更に、スチレン系樹脂のような汎用樹脂に
シリコーンオイルを含有させることによって自己潤滑性
を保有する樹脂組成物を得る事は既知であり（例えば、
トーレシリコン社「技術資料Ｎｏ．Ｆ０２」１９８４年
１０月発行）従来、主としてポリアセタールが使用され
ていた摺動部材に代替え使用されている。
シリコーンオイルを含有させることによって自己潤滑性
を保有する樹脂組成物を得る事は既知であり（例えば、
トーレシリコン社「技術資料Ｎｏ．Ｆ０２」１９８４年
１０月発行）従来、主としてポリアセタールが使用され
ていた摺動部材に代替え使用されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、既知の
方法によって得られるシリコーンオイル含有ゴム変性ポ
リスチレン樹脂は、プラスチックとの摺動に関しては優
れた摩耗摩擦特性を示すものの、鋼材やアルミニウム等
の金属材料との摺動により著しく摩耗する。即ち、前記
用途に供する場合、摺動相手はプラスチックに限られ、
鋼材やアルミニウム等の金属と摺動する場合には使用で
きない。また、耐摩耗性を付与するためにガラス繊維や
カーボン繊維で補強された汎用樹脂は、樹脂自体の耐摩
耗性は改善されるが、摺動する相手材である鋼材やアル
ミニウムを摩耗させるという欠点を有している。
方法によって得られるシリコーンオイル含有ゴム変性ポ
リスチレン樹脂は、プラスチックとの摺動に関しては優
れた摩耗摩擦特性を示すものの、鋼材やアルミニウム等
の金属材料との摺動により著しく摩耗する。即ち、前記
用途に供する場合、摺動相手はプラスチックに限られ、
鋼材やアルミニウム等の金属と摺動する場合には使用で
きない。また、耐摩耗性を付与するためにガラス繊維や
カーボン繊維で補強された汎用樹脂は、樹脂自体の耐摩
耗性は改善されるが、摺動する相手材である鋼材やアル
ミニウムを摩耗させるという欠点を有している。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明者は、係る問題に
鑑み鋭意研究の結果、ゴム変性スチレン系樹脂に特定の
粒子径を有する炭酸カルシウムを含有せしめた樹脂組成
物により金属材料との摺動においても優れた耐摩耗性を
有し，かつ、相手材も摩耗しない摺動部材を得ることを
見出だし、本発明を完成させた。
鑑み鋭意研究の結果、ゴム変性スチレン系樹脂に特定の
粒子径を有する炭酸カルシウムを含有せしめた樹脂組成
物により金属材料との摺動においても優れた耐摩耗性を
有し，かつ、相手材も摩耗しない摺動部材を得ることを
見出だし、本発明を完成させた。
【０００７】即ち、本発明は、芳香族ビニル単量体単独
または芳香族ビニル単量体と共重合可能なビニル系単量
体との混合物７５〜９５重量％をゴム状重合体２５〜５
重量％の存在下に重合して得られる平均粒子径が０．２
〜１．５μｍのゴム状重合体を分散含有するゴム変成ス
チレン系樹脂１００重量部にたいし、平均粒子径が０．
１０〜０．３０μｍの炭酸カルシウム２〜２０重量部添
加してなるゴム変性スチレン系樹脂組成物よりなること
を特徴とする摺動部材を提供することにある。
または芳香族ビニル単量体と共重合可能なビニル系単量
体との混合物７５〜９５重量％をゴム状重合体２５〜５
重量％の存在下に重合して得られる平均粒子径が０．２
〜１．５μｍのゴム状重合体を分散含有するゴム変成ス
チレン系樹脂１００重量部にたいし、平均粒子径が０．
１０〜０．３０μｍの炭酸カルシウム２〜２０重量部添
加してなるゴム変性スチレン系樹脂組成物よりなること
を特徴とする摺動部材を提供することにある。
【０００８】本発明に使用する芳香族ビニル単量体とし
ては、スチレン、α−メチルスチレン、α−エチルスチ
レン、のような側鎖アルキル置換スチレン、ビニルトル
エン、ｐ−メチルスチレンのような核アルキル置換スチ
レン及びモノクロルスチレン、ジクロルスチレン、トリ
ブロムスチレン、テトラブロムスチレン等のハロゲン化
スチレン等が上げられるが、好ましくはスチレン及びα
−メチルスチレンである。 芳香族ビニル単量体と共重
合可能なビニル単量体としては、アクリロニトリル、メ
タクリロニトリル、フマロニトリル等のニトリル系単量
体、マレイミド、Ｎ−メチルマレイミド、Ｎ−フェニル
マレイミド等のマレイミド系単量体、（メタ）アクリル
酸メチル、等の（メタ）アクリル酸エステル系単量体等
である。また、ゴム状重合体としては、ポリブタジエ
ン、スチレン−ブタジエン共重合体、ブタジエン−アク
リロニトリル共重合体、エチレン−プロピレン−ジエン
共重合体、ブタジエン−アクリル酸エステル共重合体等
が上げられる。芳香族ビニル単量体と共重合可能なビニ
ル系単量体は、所望によって加えられるものであって、
必ずしも加える必要はない。
ては、スチレン、α−メチルスチレン、α−エチルスチ
レン、のような側鎖アルキル置換スチレン、ビニルトル
エン、ｐ−メチルスチレンのような核アルキル置換スチ
レン及びモノクロルスチレン、ジクロルスチレン、トリ
ブロムスチレン、テトラブロムスチレン等のハロゲン化
スチレン等が上げられるが、好ましくはスチレン及びα
−メチルスチレンである。 芳香族ビニル単量体と共重
合可能なビニル単量体としては、アクリロニトリル、メ
タクリロニトリル、フマロニトリル等のニトリル系単量
体、マレイミド、Ｎ−メチルマレイミド、Ｎ−フェニル
マレイミド等のマレイミド系単量体、（メタ）アクリル
酸メチル、等の（メタ）アクリル酸エステル系単量体等
である。また、ゴム状重合体としては、ポリブタジエ
ン、スチレン−ブタジエン共重合体、ブタジエン−アク
リロニトリル共重合体、エチレン−プロピレン−ジエン
共重合体、ブタジエン−アクリル酸エステル共重合体等
が上げられる。芳香族ビニル単量体と共重合可能なビニ
ル系単量体は、所望によって加えられるものであって、
必ずしも加える必要はない。
【０００９】ゴム変性スチレン系樹脂中のゴム状重合体
は粒子状に分散され、分散相（ミクロゲルと称する）を
形成する。一方、芳香族ビニル系単量体の重合体または
芳香族ビニル系単量体と共重合可能なビニル系単量体と
の共重合体が連続相を形成する。上記ミクロゲルは芳香
族ビニル系単量体の重合体をグラフトもしくは吸蔵した
形態で存在する。ミクロゲルは電子顕微鏡写真により観
察するとき島状に存在する。ゴム変性スチレン系樹脂中
のゴム状成分の含有量は、２５〜５重量％であり、ゴム
状成分の含有量が５重量％未満であれば摺動部材として
必要な衝撃強度が得られず、ゴム状成分の含有量が２５
重量％を越えると摺動部材として必要な曲げ弾性率が得
られなくなる。また、ゴム状成分の平均粒子径は、０．
２〜１．５μｍであり、平均粒子径が、０．２μｍ未満
であれば十分な衝撃強度が得られず、平均粒子径が、
１．５μｍを越えると表面が荒くなり外観が悪くなるだ
けでなく、充分な耐摩耗性が得られない。
は粒子状に分散され、分散相（ミクロゲルと称する）を
形成する。一方、芳香族ビニル系単量体の重合体または
芳香族ビニル系単量体と共重合可能なビニル系単量体と
の共重合体が連続相を形成する。上記ミクロゲルは芳香
族ビニル系単量体の重合体をグラフトもしくは吸蔵した
形態で存在する。ミクロゲルは電子顕微鏡写真により観
察するとき島状に存在する。ゴム変性スチレン系樹脂中
のゴム状成分の含有量は、２５〜５重量％であり、ゴム
状成分の含有量が５重量％未満であれば摺動部材として
必要な衝撃強度が得られず、ゴム状成分の含有量が２５
重量％を越えると摺動部材として必要な曲げ弾性率が得
られなくなる。また、ゴム状成分の平均粒子径は、０．
２〜１．５μｍであり、平均粒子径が、０．２μｍ未満
であれば十分な衝撃強度が得られず、平均粒子径が、
１．５μｍを越えると表面が荒くなり外観が悪くなるだ
けでなく、充分な耐摩耗性が得られない。
【００１０】芳香族ビニル系単量体または芳香族ビニル
系単量体と共重合可能なビニル系単量体の重合は塊状重
合法、懸濁重合法、乳化重合法等の方法によって得られ
る。本発明に使用される炭酸カルシウムは、平均粒子径
０．１０〜０．３０μｍのものであり、平均粒子径が
０．１０μｍ未満であると炭酸カルシウムの分散が極め
て困難になるため、充分に分散されない塊状の炭酸カル
シウムがゴム変性スチレン系樹脂中に残り、摺動時には
その残った塊状の炭酸カルシウムの摩耗粉を生じる。ま
た、炭酸カルシウムの平均粒子径が０．３０μｍを越え
るとゴム変性スチレン系樹脂組成物の表面が荒くなり外
観が悪くなるだけでなく、充分な耐摩耗性が得られなく
なる。また、炭酸カルシウムの平均粒子径が０．３０μ
ｍを越えるとゴム変性スチレン系樹脂組成物の衝撃強度
が低下する。
系単量体と共重合可能なビニル系単量体の重合は塊状重
合法、懸濁重合法、乳化重合法等の方法によって得られ
る。本発明に使用される炭酸カルシウムは、平均粒子径
０．１０〜０．３０μｍのものであり、平均粒子径が
０．１０μｍ未満であると炭酸カルシウムの分散が極め
て困難になるため、充分に分散されない塊状の炭酸カル
シウムがゴム変性スチレン系樹脂中に残り、摺動時には
その残った塊状の炭酸カルシウムの摩耗粉を生じる。ま
た、炭酸カルシウムの平均粒子径が０．３０μｍを越え
るとゴム変性スチレン系樹脂組成物の表面が荒くなり外
観が悪くなるだけでなく、充分な耐摩耗性が得られなく
なる。また、炭酸カルシウムの平均粒子径が０．３０μ
ｍを越えるとゴム変性スチレン系樹脂組成物の衝撃強度
が低下する。
【００１１】炭酸カルシウムの添加量は、ゴム変性スチ
レン系樹脂１００重量部に対して２〜２０重量部であ
り、添加量が２重量部未満であれば充分な耐摩耗性が得
られず、添加量が２０重量部を越えると耐衝撃性が極端
に低下し、摺動部材として使用できなくなる。
レン系樹脂１００重量部に対して２〜２０重量部であ
り、添加量が２重量部未満であれば充分な耐摩耗性が得
られず、添加量が２０重量部を越えると耐衝撃性が極端
に低下し、摺動部材として使用できなくなる。
【００１２】炭酸カルシウムは、表面処理した物が好ま
しく、表面処理剤としては、シランカップリング剤、金
属石鹸、脂肪酸アミド系分散剤、リン酸エステル、アル
キルスルホン酸塩等の既知のものが使用できる。
しく、表面処理剤としては、シランカップリング剤、金
属石鹸、脂肪酸アミド系分散剤、リン酸エステル、アル
キルスルホン酸塩等の既知のものが使用できる。
【００１３】更に本発明のゴム変性スチレン系樹脂組成
物に摩擦係数の低減のためシリコンオイル、テトラフル
オロエチレン、超高分子量ポリエチレン等を添加しても
良い。特に、超高分子ポリエチレンを添加した場合に
は、摩擦係数の低減だけでなく耐摩耗性を更に向上させ
ることができる。
物に摩擦係数の低減のためシリコンオイル、テトラフル
オロエチレン、超高分子量ポリエチレン等を添加しても
良い。特に、超高分子ポリエチレンを添加した場合に
は、摩擦係数の低減だけでなく耐摩耗性を更に向上させ
ることができる。
【００１４】また、本発明の組成物には酸化防止剤、紫
外線吸収剤、滑剤、帯電防止剤、難燃剤、難燃助剤等の
添加剤を添加しても良い。
外線吸収剤、滑剤、帯電防止剤、難燃剤、難燃助剤等の
添加剤を添加しても良い。
【００１５】本発明の組成物を製造する方法としては、
ゴム変性スチレン系樹脂と炭酸カルシウムを単軸押出
機、二軸押出機等の混合機で溶融混合すれば良い。この
組成物を射出成形、押出成形等の成形方法で本発明の摺
動部材を得ることができる。
ゴム変性スチレン系樹脂と炭酸カルシウムを単軸押出
機、二軸押出機等の混合機で溶融混合すれば良い。この
組成物を射出成形、押出成形等の成形方法で本発明の摺
動部材を得ることができる。
【００１６】
【実施例】以下実施例により、本発明をさらに詳細に説
明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。
なお、実施例中の部、％は特に説明のない限り重量部、
重量％を示す。
明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。
なお、実施例中の部、％は特に説明のない限り重量部、
重量％を示す。
【００１７】評価方法 （１）動摩擦係数及び比摩耗量 ： 鈴木式摩擦摩耗試
験機を用い周速度 ：３０ｃｍ／ｓｅｃ， 荷重 ：２
ｋｇ， 接触面積 ：２ｃｍ2 ，の条件でステンレス
（ＳＵＳ３０３）との動摩擦係数及び比摩耗量を測定し
た。
験機を用い周速度 ：３０ｃｍ／ｓｅｃ， 荷重 ：２
ｋｇ， 接触面積 ：２ｃｍ2 ，の条件でステンレス
（ＳＵＳ３０３）との動摩擦係数及び比摩耗量を測定し
た。
【００１８】（２）引張り強さ ：ＡＳＴＭ−Ｄ６３８
に準拠した。
に準拠した。
【００１９】（３）曲げ強さ及び曲げ弾性率 ：ＡＳＴ
Ｍ−Ｄ７９０に準拠した。
Ｍ−Ｄ７９０に準拠した。
【００２０】（４）アイゾット衝撃強さ ：ＡＳＴＭ−
Ｄ２５６に準拠した。
Ｄ２５６に準拠した。
【００２１】（５）表面光沢 ：グロスメーター（村上
色彩技術研究所（株）製「ＧＭ−３Ｍ」）を用い６０°
−６０°グロスを測定した。
色彩技術研究所（株）製「ＧＭ−３Ｍ」）を用い６０°
−６０°グロスを測定した。
【００２２】（実施例１）平均粒子径０．２５μｍのポ
リブタジエン１２重量％及び平均粒子径０．６０μｍの
スチレン−ブタジエン共重合体１重量％を分散含有し、
スチレン７５重量部に対しアクリロニトリル２５重量部
が共重合されているＡＢＳ樹脂１００重量部と平均粒子
径が０．１５μｍの炭酸カルシウム１０重量部をＶブレ
ンダーで２０分間ブレンドし、さらに一軸押出機（３０
ｍｍ）で溶融混合し、ペレットにしてサンプルに供し
た。
リブタジエン１２重量％及び平均粒子径０．６０μｍの
スチレン−ブタジエン共重合体１重量％を分散含有し、
スチレン７５重量部に対しアクリロニトリル２５重量部
が共重合されているＡＢＳ樹脂１００重量部と平均粒子
径が０．１５μｍの炭酸カルシウム１０重量部をＶブレ
ンダーで２０分間ブレンドし、さらに一軸押出機（３０
ｍｍ）で溶融混合し、ペレットにしてサンプルに供し
た。
【００２３】本サンプルについて前記方法で動摩擦係
数、比摩耗量、機械的物性、表面光沢度を測定した結果
を表−１に示す。
数、比摩耗量、機械的物性、表面光沢度を測定した結果
を表−１に示す。
【００２４】実施例２，３ 比較例１，２ 炭酸カルシウムの配合量を変えた以外は実施例１と同様
にしてゴム変性スチレン系樹脂組成物を得た。結果を表
−１に示す。
にしてゴム変性スチレン系樹脂組成物を得た。結果を表
−１に示す。
【００２５】実施例４，５ 比較例３，４ 炭酸カルシウムの平均粒子径を変えた以外は実施例１と
同様にしてゴム変性スチレン系樹脂組成物を得た。結果
を表−１に示す。
同様にしてゴム変性スチレン系樹脂組成物を得た。結果
を表−１に示す。
【００２６】実施例６ 平均粒子径０．２５μｍのポリブタジエン１２重量％及
び平均粒子径０．６μｍのスチレン−ブタジエン共重合
体１重量％を分散含有し、スチレン７５重量部に対して
アクリロニトリルが２５重量部共重合されているＡＢＳ
樹脂１００重量部と平均粒子径が０．１５μｍの炭酸カ
ルシウム５重量部及び超高分子量ポリエチレン（三井石
油化学（株）製ミペロンＸＭ−２２０）３重量部をＶブ
レンダーで２０分間ブレンドし、更に一軸押出機（３０
ｍｍ）で溶融混合し、ペレットにしてサンプルに供し
た。本サンプルについて前記方法で動摩擦係数、比摩耗
量、機械的物性、表面光沢度を測定した結果を表−１に
示す。
び平均粒子径０．６μｍのスチレン−ブタジエン共重合
体１重量％を分散含有し、スチレン７５重量部に対して
アクリロニトリルが２５重量部共重合されているＡＢＳ
樹脂１００重量部と平均粒子径が０．１５μｍの炭酸カ
ルシウム５重量部及び超高分子量ポリエチレン（三井石
油化学（株）製ミペロンＸＭ−２２０）３重量部をＶブ
レンダーで２０分間ブレンドし、更に一軸押出機（３０
ｍｍ）で溶融混合し、ペレットにしてサンプルに供し
た。本サンプルについて前記方法で動摩擦係数、比摩耗
量、機械的物性、表面光沢度を測定した結果を表−１に
示す。
【００２７】
【表１】
【００２８】
【発明の効果】表−１に示すように本発明のゴム変性ス
チレン系樹脂組成物は、金属との摺動においても優れた
耐摩耗性を示し、しかも、ガラス繊維やカーボン繊維で
補強された樹脂と異なり相手材を摩耗しないので安価、
軽量、機械的物性及び耐摩耗性に優れた各種ギヤ、カ
ム、プーリー、軸受け、シャーシ等を製造する事ができ
る。
チレン系樹脂組成物は、金属との摺動においても優れた
耐摩耗性を示し、しかも、ガラス繊維やカーボン繊維で
補強された樹脂と異なり相手材を摩耗しないので安価、
軽量、機械的物性及び耐摩耗性に優れた各種ギヤ、カ
ム、プーリー、軸受け、シャーシ等を製造する事ができ
る。
Claims (1)
- 【請求項１】 芳香族ビニル単量体単独または芳香族
ビニル単量体と共重合可能なビニル系単量体との混合物
７５〜９５重量％をゴム状重合体２５〜５重量％の存在
下に重合して得られる平均粒子径が０．２〜１．５μｍ
のゴム状重合体を分散含有するゴム変成スチレン系樹脂
１００重量部にたいし、平均粒子径が０．１０〜０．３
０μｍの炭酸カルシウム２〜２０重量部添加してなるゴ
ム変性スチレン系樹脂組成物よりなることを特徴とする
摺動部材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03325793A JP3113019B2 (ja) | 1991-12-10 | 1991-12-10 | 摺動部材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03325793A JP3113019B2 (ja) | 1991-12-10 | 1991-12-10 | 摺動部材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05156115A true JPH05156115A (ja) | 1993-06-22 |
| JP3113019B2 JP3113019B2 (ja) | 2000-11-27 |
Family
ID=18180663
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03325793A Expired - Fee Related JP3113019B2 (ja) | 1991-12-10 | 1991-12-10 | 摺動部材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3113019B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010202800A (ja) * | 2009-03-04 | 2010-09-16 | Sakushin Kogyo Kk | 摺動性樹脂成形物 |
| JP2013040252A (ja) * | 2011-08-12 | 2013-02-28 | Umg Abs Ltd | 被印刷体摺動用樹脂材料および被印刷体摺動用成形体 |
| JP2015120936A (ja) * | 2015-03-30 | 2015-07-02 | ユーエムジー・エービーエス株式会社 | 被印刷体摺動用樹脂材料および被印刷体摺動用成形体 |
-
1991
- 1991-12-10 JP JP03325793A patent/JP3113019B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010202800A (ja) * | 2009-03-04 | 2010-09-16 | Sakushin Kogyo Kk | 摺動性樹脂成形物 |
| JP2013040252A (ja) * | 2011-08-12 | 2013-02-28 | Umg Abs Ltd | 被印刷体摺動用樹脂材料および被印刷体摺動用成形体 |
| JP2015120936A (ja) * | 2015-03-30 | 2015-07-02 | ユーエムジー・エービーエス株式会社 | 被印刷体摺動用樹脂材料および被印刷体摺動用成形体 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3113019B2 (ja) | 2000-11-27 |
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