JPH05156113A - 耐熱性、耐光性、耐候性に優れたメタクリル系樹脂組成物 - Google Patents
耐熱性、耐光性、耐候性に優れたメタクリル系樹脂組成物Info
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- JPH05156113A JPH05156113A JP32559191A JP32559191A JPH05156113A JP H05156113 A JPH05156113 A JP H05156113A JP 32559191 A JP32559191 A JP 32559191A JP 32559191 A JP32559191 A JP 32559191A JP H05156113 A JPH05156113 A JP H05156113A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 耐熱性、耐光性、及び耐候性に優れたメタク
リル系樹脂組成物に関する。 【構成】 ６員環酸無水物単位３〜８５重量パーセント
とメタクリル酸メチル単位１３〜９５重量パーセントと
芳香族ビニル単位１〜７０重量パーセントとメタクリル
酸単位１〜２０重量パーセントからなる、且つその０．
１５ｇをアセトンに溶解し、０．５ｄｌとした溶液の２
５℃における還元粘度が０．０１〜１．０ｄｌ／ｇであ
る共重合体１００重量部に、立体障害アミンを０．０１
〜１．００重量部、及びベンゾトリアゾール系光安定剤
を０．０１〜１．００重量部配合してなる、耐熱性・耐
光性及び耐候性に優れたメタクリル樹脂組成物
リル系樹脂組成物に関する。 【構成】 ６員環酸無水物単位３〜８５重量パーセント
とメタクリル酸メチル単位１３〜９５重量パーセントと
芳香族ビニル単位１〜７０重量パーセントとメタクリル
酸単位１〜２０重量パーセントからなる、且つその０．
１５ｇをアセトンに溶解し、０．５ｄｌとした溶液の２
５℃における還元粘度が０．０１〜１．０ｄｌ／ｇであ
る共重合体１００重量部に、立体障害アミンを０．０１
〜１．００重量部、及びベンゾトリアゾール系光安定剤
を０．０１〜１．００重量部配合してなる、耐熱性・耐
光性及び耐候性に優れたメタクリル樹脂組成物
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、耐熱性、耐光性、及び
耐候性に優れたメタクリル系樹脂組成物に関するもので
ある。
耐候性に優れたメタクリル系樹脂組成物に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】一般に、メチルメタクリレートを主成分
としたアクリル系樹脂は、透明性、表面光沢性、機械強
度、成形性などの優れた特性から、自動車部品、電気関
係部品、ディスプレー等の広い分野で使用されている
が、耐熱性変形性については必ずしも充分でなく、高温
での形状安定性を要求する用途などにおいては、その使
用は制限を受けている。
としたアクリル系樹脂は、透明性、表面光沢性、機械強
度、成形性などの優れた特性から、自動車部品、電気関
係部品、ディスプレー等の広い分野で使用されている
が、耐熱性変形性については必ずしも充分でなく、高温
での形状安定性を要求する用途などにおいては、その使
用は制限を受けている。
【０００３】（特公昭６１−４９３２５号公報）にはメ
チルメタクリレート、芳香族ビニルに６員環酸無水物、
メタアクリル酸等の各成分を導入してなる、耐熱性に優
れたアクリル系共重合体が開示されている。しかし、該
共重合体は太陽光線や人工光源からの紫外線に長時間さ
らされると、外観、透明性に影響を及ぼし重合体表面に
クラックやひび割れを生じてしまう。
チルメタクリレート、芳香族ビニルに６員環酸無水物、
メタアクリル酸等の各成分を導入してなる、耐熱性に優
れたアクリル系共重合体が開示されている。しかし、該
共重合体は太陽光線や人工光源からの紫外線に長時間さ
らされると、外観、透明性に影響を及ぼし重合体表面に
クラックやひび割れを生じてしまう。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明者らは、この耐
熱性、耐光性、耐候性に優れたアクリル系樹脂を得るべ
く、ポリマー中に種々の添加剤を組合せて配合し、検討
した結果、ベンゾトリアゾール系の紫外線吸収剤と、立
体障害アミンを組合せて使用することにより、著しく耐
光性、耐候性が改良される効果を見出し、本発明に至っ
た。
熱性、耐光性、耐候性に優れたアクリル系樹脂を得るべ
く、ポリマー中に種々の添加剤を組合せて配合し、検討
した結果、ベンゾトリアゾール系の紫外線吸収剤と、立
体障害アミンを組合せて使用することにより、著しく耐
光性、耐候性が改良される効果を見出し、本発明に至っ
た。
【０００５】
【課題を解決するための手段】即ち、本発明は、下式、
（４）で示される６員環酸無水物単位を少なくとも３重
量％以上含有し、且つ、その０．１５ｇをアセトンに溶
解し、０．５ｄｌとした溶液の２５℃の還元粘度が０．
０１〜１．０ｄｌ／ｇである共重合体に、式（５）で示
される立体障害アミン及びベンゾトリアゾール系光安定
剤を配合してなる、耐熱性、耐光性、及び耐候性に優れ
たメタクリル系樹脂組成物に関するものである。
（４）で示される６員環酸無水物単位を少なくとも３重
量％以上含有し、且つ、その０．１５ｇをアセトンに溶
解し、０．５ｄｌとした溶液の２５℃の還元粘度が０．
０１〜１．０ｄｌ／ｇである共重合体に、式（５）で示
される立体障害アミン及びベンゾトリアゾール系光安定
剤を配合してなる、耐熱性、耐光性、及び耐候性に優れ
たメタクリル系樹脂組成物に関するものである。
【０００６】
【化３】
【０００７】
【化４】
【０００８】以下、本発明を詳細に説明する。本発明に
使用する６員環酸無水物単位を含有した共重合体は、少
なくとも１種以上のエチレン性不飽和単量体単位を含む
共重合体である。エチレン性不飽和単量体単位として
は、メタクリル酸メチル、アクリル酸メチル、アクリル
酸エチル、アクリル酸ブチル、メタクリル酸シクロヘキ
シル、メタクリル酸ｔ−ブチル置換シクロヘキシル等の
アクリル酸及びメタクリル酸のエステル類、スチレン、
α−メチルスチレン等の芳香族ビニル類の他、メタクリ
ル酸、アクリル酸、塩化ビニル、酢酸ビニル、アクリル
ニトリル、エチレン、プロピレン等通常ラジカル重合可
能な単量体を使用することができる。これらエチレン性
不飽和単量体単位の中でも、メタクリル酸メチル及びス
チレン、α−メチルスチレンは特に好ましい。メタクリ
ル酸メチル単位は、６員環酸無水物を含む共重合体の機
械的強度、耐油性等の特性を向上せしめる。又、スチレ
ン単位は、その機械的強度、耐水性等の特性を向上せし
める。更に、α−メチルスチレン単位は、その耐水性を
向上せしめると同時に更に耐熱性も向上せしめる。
使用する６員環酸無水物単位を含有した共重合体は、少
なくとも１種以上のエチレン性不飽和単量体単位を含む
共重合体である。エチレン性不飽和単量体単位として
は、メタクリル酸メチル、アクリル酸メチル、アクリル
酸エチル、アクリル酸ブチル、メタクリル酸シクロヘキ
シル、メタクリル酸ｔ−ブチル置換シクロヘキシル等の
アクリル酸及びメタクリル酸のエステル類、スチレン、
α−メチルスチレン等の芳香族ビニル類の他、メタクリ
ル酸、アクリル酸、塩化ビニル、酢酸ビニル、アクリル
ニトリル、エチレン、プロピレン等通常ラジカル重合可
能な単量体を使用することができる。これらエチレン性
不飽和単量体単位の中でも、メタクリル酸メチル及びス
チレン、α−メチルスチレンは特に好ましい。メタクリ
ル酸メチル単位は、６員環酸無水物を含む共重合体の機
械的強度、耐油性等の特性を向上せしめる。又、スチレ
ン単位は、その機械的強度、耐水性等の特性を向上せし
める。更に、α−メチルスチレン単位は、その耐水性を
向上せしめると同時に更に耐熱性も向上せしめる。
【０００９】これら共重合体中の６員環酸無水物の量
は、少なくとも３重量％以上、好ましくは５重量％以上
必要である。３重量％以下の場合は、共重合体の耐熱性
向上の効果が充分でないため好ましくない。上記共重合
体の中でも、特に、（Ａ）６員環酸無水物単位 ３〜８
５重量％と、（Ｂ）メタクリル酸メチル単位１３〜９５
重量％と、（Ｃ）スチレン、αメチルスチレンより選ば
れる芳香族ビニル単位 １〜７０重量％と、（Ｄ）メタ
クリル酸単位 １〜２０重量％ よりなる組成の共重合体を用いることが好ましい。
は、少なくとも３重量％以上、好ましくは５重量％以上
必要である。３重量％以下の場合は、共重合体の耐熱性
向上の効果が充分でないため好ましくない。上記共重合
体の中でも、特に、（Ａ）６員環酸無水物単位 ３〜８
５重量％と、（Ｂ）メタクリル酸メチル単位１３〜９５
重量％と、（Ｃ）スチレン、αメチルスチレンより選ば
れる芳香族ビニル単位 １〜７０重量％と、（Ｄ）メタ
クリル酸単位 １〜２０重量％ よりなる組成の共重合体を用いることが好ましい。
【００１０】この共重合体において、６員環酸無水物単
位の量の上限は８５重量％、好ましくは７５重量％、更
に好ましくは５０重量％である。８５重量％以上では、
耐水性が極端に低下する。メタクリル酸メチル単位の量
は、１３〜９５重量％、好ましくは、１５〜８８重量％
である。１３重量％以下では、機械的強度が充分でな
い。又、９５重量％以上の場合は、６員環酸無水物の導
入量が充分でなく、耐熱性が低い。
位の量の上限は８５重量％、好ましくは７５重量％、更
に好ましくは５０重量％である。８５重量％以上では、
耐水性が極端に低下する。メタクリル酸メチル単位の量
は、１３〜９５重量％、好ましくは、１５〜８８重量％
である。１３重量％以下では、機械的強度が充分でな
い。又、９５重量％以上の場合は、６員環酸無水物の導
入量が充分でなく、耐熱性が低い。
【００１１】芳香族ビニル単位の量は１〜７０重量％、
好ましくは、５〜５０重量％である。芳香族ビニル単位
は６員環酸無水物のもつ耐水性の低さを補うと同時に機
械的強度の向上に寄与するが、５重量％以下の場合、こ
れら効果が充分でなく、又７０重量％以上の場合は、６
員環酸無水物の導入量が充分でなく、耐熱性が低い。メ
タクリル酸は、６員環酸無水物単位を形成させる為に必
要な成分である。その成分を含む共重合体を熱処理し
て、脱水もしくは脱アルコールにより６員環酸無水物単
位を形成させるが、その際、メタクリル酸は完全に消費
されることなく、共重合体中に残存する。本発明の共重
合体中のメタクリル酸単位の量は、１〜２０重量％、好
ましくは、２〜１０重量％である。２０重量％以上の場
合、残存するメタクリル酸が成形時脱水もしくは脱アル
コールをおこし、発泡等の原因となり好ましくはない。
好ましくは、５〜５０重量％である。芳香族ビニル単位
は６員環酸無水物のもつ耐水性の低さを補うと同時に機
械的強度の向上に寄与するが、５重量％以下の場合、こ
れら効果が充分でなく、又７０重量％以上の場合は、６
員環酸無水物の導入量が充分でなく、耐熱性が低い。メ
タクリル酸は、６員環酸無水物単位を形成させる為に必
要な成分である。その成分を含む共重合体を熱処理し
て、脱水もしくは脱アルコールにより６員環酸無水物単
位を形成させるが、その際、メタクリル酸は完全に消費
されることなく、共重合体中に残存する。本発明の共重
合体中のメタクリル酸単位の量は、１〜２０重量％、好
ましくは、２〜１０重量％である。２０重量％以上の場
合、残存するメタクリル酸が成形時脱水もしくは脱アル
コールをおこし、発泡等の原因となり好ましくはない。
【００１２】更に、本発明で使用する上記共重合体は、
その０．１５ｇをアセトンに溶解し、０．５ｄｌとした
溶液の２５℃の還元粘度が、０．０１〜１．０ｄｌ／ｇ
好ましくは、０．０５〜０．５ｄｌ／ｇである。上記共
重合体は、通常エチレン性不飽和単量体をメタクリル酸
と共重合した後、この共重合体を熱処理して、６員環酸
無水物を形成させる事により製造される。共重合の方法
としては、通常のラジカル重合法の全てが使用され、特
に懸濁重合、塊状重合、溶液重合が好ましい。６員環酸
無水物単位を形成させる手段としては、脱揮装置付きの
押出機、滞留脱揮装置等を使用する事ができる。
その０．１５ｇをアセトンに溶解し、０．５ｄｌとした
溶液の２５℃の還元粘度が、０．０１〜１．０ｄｌ／ｇ
好ましくは、０．０５〜０．５ｄｌ／ｇである。上記共
重合体は、通常エチレン性不飽和単量体をメタクリル酸
と共重合した後、この共重合体を熱処理して、６員環酸
無水物を形成させる事により製造される。共重合の方法
としては、通常のラジカル重合法の全てが使用され、特
に懸濁重合、塊状重合、溶液重合が好ましい。６員環酸
無水物単位を形成させる手段としては、脱揮装置付きの
押出機、滞留脱揮装置等を使用する事ができる。
【００１３】本発明においては、ベンゾトリアゾール
系、光安定剤及び立体障害アミンの両者を添加して初め
て著しく耐光性、耐候性が改良されるが、紫外線の有害
な部分の吸収剤として重合体の保護のために有用なベン
ゾトリアゾール系安定剤の例は、２，２′−ジヒドロキ
シ−５′−メチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−
〔２−ヒドロキシ−３，５−ビス（α，α−ジメチルベ
ンジル）フェニル−２Ｈ−ベンゾトリアゾール、２−
（２′−ヒドロキシ−５′−ｔ−オクチルフェニル）ベ
ンゾトリアゾール、２−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−２
−ヒドロキシフェニル）−５−クロロベンゾトリアゾー
ル、２−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−２−ヒドロキシフ
ェニル）ベンゾトリアゾール、２−（５−メチル−２−
ヒドロキシフェニル）ベンゾトリアゾール等であり、そ
のうち２−（２′−ヒドロキシ−５′−ｔ−オクチルフ
ェニル）ベンゾトリアゾール、メチレンビス−（５−ｔ
−オクチル−２−ヒドロキシフェニル）ベンゾトリアゾ
ール、２−（５−メチル−２−ヒドロキシフェニル）ベ
ンゾトリアゾールが特に好ましい。
系、光安定剤及び立体障害アミンの両者を添加して初め
て著しく耐光性、耐候性が改良されるが、紫外線の有害
な部分の吸収剤として重合体の保護のために有用なベン
ゾトリアゾール系安定剤の例は、２，２′−ジヒドロキ
シ−５′−メチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−
〔２−ヒドロキシ−３，５−ビス（α，α−ジメチルベ
ンジル）フェニル−２Ｈ−ベンゾトリアゾール、２−
（２′−ヒドロキシ−５′−ｔ−オクチルフェニル）ベ
ンゾトリアゾール、２−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−２
−ヒドロキシフェニル）−５−クロロベンゾトリアゾー
ル、２−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−２−ヒドロキシフ
ェニル）ベンゾトリアゾール、２−（５−メチル−２−
ヒドロキシフェニル）ベンゾトリアゾール等であり、そ
のうち２−（２′−ヒドロキシ−５′−ｔ−オクチルフ
ェニル）ベンゾトリアゾール、メチレンビス−（５−ｔ
−オクチル−２−ヒドロキシフェニル）ベンゾトリアゾ
ール、２−（５−メチル−２−ヒドロキシフェニル）ベ
ンゾトリアゾールが特に好ましい。
【００１４】使用される前記ベンゾトリアゾール系紫外
線吸収剤の量は、一般に、０．０１〜１．００重量％の
範囲である。好ましくは０．０３〜０．５０重量％、更
に好ましくは０．０５〜０．３０重量％の範囲である。
添加量が０．０１重量％未満の場合は耐光性、耐候性の
改良効果が低く、また、１．００重量％を越えると着
色、成形不良等を起こし易くなるため好ましくない。
線吸収剤の量は、一般に、０．０１〜１．００重量％の
範囲である。好ましくは０．０３〜０．５０重量％、更
に好ましくは０．０５〜０．３０重量％の範囲である。
添加量が０．０１重量％未満の場合は耐光性、耐候性の
改良効果が低く、また、１．００重量％を越えると着
色、成形不良等を起こし易くなるため好ましくない。
【００１５】本発明において使用される立体障害アミン
の例としては、ビス−（２，２，６，６−テトラメチル
−４−ピペリジル）セバケート、コハク酸−ビス（２，
２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）エステ
ル、２−（３，５，−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ
ベンジル）−２−ｎ−ブチルマロン酸、ビス（１，２，
２，６，６−ペンタメチル−４−ピペリジル）、１，２
−ビス（２−オキソ−３，３，５，５−テトラメチル−
１−ピペリジル）エタン、Ｎ，Ｎ′−ビス（２，２，
６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）−１，６−ヘ
キサンジアミン など、又はそれらのＮ−メチル誘導体が含まれる。
の例としては、ビス−（２，２，６，６−テトラメチル
−４−ピペリジル）セバケート、コハク酸−ビス（２，
２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）エステ
ル、２−（３，５，−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ
ベンジル）−２−ｎ−ブチルマロン酸、ビス（１，２，
２，６，６−ペンタメチル−４−ピペリジル）、１，２
−ビス（２−オキソ−３，３，５，５−テトラメチル−
１−ピペリジル）エタン、Ｎ，Ｎ′−ビス（２，２，
６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）−１，６−ヘ
キサンジアミン など、又はそれらのＮ−メチル誘導体が含まれる。
【００１６】その中でも、ビス（２，２，６，６−テト
ラメチル−４−ピペリジル）セバケート、テトラキス
（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）
１，２，３，４−ブタンテトラカルボキシレート、１，
２，３，４−ブタンテトラカルボン酸と１，２，２，
６，６−ペンタメチル−４−ピペリジノールの縮合物が
特に好ましい。
ラメチル−４−ピペリジル）セバケート、テトラキス
（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）
１，２，３，４−ブタンテトラカルボキシレート、１，
２，３，４−ブタンテトラカルボン酸と１，２，２，
６，６−ペンタメチル−４−ピペリジノールの縮合物が
特に好ましい。
【００１７】前記立体障害アミンの使用量は、最も効率
の良いコスト／安定化バランスの点から０．０１〜１．
００重量％がよい。好ましい使用量は、０．０５〜０．
５０重量％の範囲であり、更に好ましくは０．１０〜
０．３０重量％の範囲である。添加量が０．０１重量％
未満の場合は耐光性、耐候性の改良効果が低く、また、
１．００重量％を越えると着色、成形不良等を起こし易
くなるため好ましくない。
の良いコスト／安定化バランスの点から０．０１〜１．
００重量％がよい。好ましい使用量は、０．０５〜０．
５０重量％の範囲であり、更に好ましくは０．１０〜
０．３０重量％の範囲である。添加量が０．０１重量％
未満の場合は耐光性、耐候性の改良効果が低く、また、
１．００重量％を越えると着色、成形不良等を起こし易
くなるため好ましくない。
【００１８】本発明のメタクリル系樹脂組成物は必要に
応じて着色座、顔料、充填剤、難燃剤等を配合すること
ができる。又、耐衝撃性等を改良する目的でＡＢＳ、Ｍ
ＢＳ等のグラフト共重合体を添加することもできる。
応じて着色座、顔料、充填剤、難燃剤等を配合すること
ができる。又、耐衝撃性等を改良する目的でＡＢＳ、Ｍ
ＢＳ等のグラフト共重合体を添加することもできる。
【００１９】
【実施例】以下実施例により本発明を更に詳しく説明す
る。各特性は次の方法により測定する。 （１）還元粘度；資料０．１５ｇを０．５ｄｌのメスフ
ラスコ中でアセトンに溶解させる。２５℃でキヤノンフ
ェンスケ粘度計５０♯を用い流下秒数を測定する。
る。各特性は次の方法により測定する。 （１）還元粘度；資料０．１５ｇを０．５ｄｌのメスフ
ラスコ中でアセトンに溶解させる。２５℃でキヤノンフ
ェンスケ粘度計５０♯を用い流下秒数を測定する。
【００２０】
【数１】
【００２１】但し、ｔ0 ：溶媒（アセトン）の流下秒数 ｔ1 ：サンプル溶液の流下秒数 （２）ビカット軟化温度； ＡＳＴＭ Ｄ−１５２５に基づいて測定する。 （３）耐候性 耐候性の評価に際し、以下の三つの試験を行なう。
【００２２】イ．サンシャインウェザオメーター試験 ＡＳＴＭ Ｄ−３３６１に基づき、６３±５℃の温度内
でカーボンアークを照射し、１２０分のうち１８分は水
を噴霧さる。このアークは２５０〜８００ｎｍの波長範
囲の全光線の大半を放出し、３８０ｎｍ近辺に最大放出
域を持つ。
でカーボンアークを照射し、１２０分のうち１８分は水
を噴霧さる。このアークは２５０〜８００ｎｍの波長範
囲の全光線の大半を放出し、３８０ｎｍ近辺に最大放出
域を持つ。
【００２３】ロ．ＱＵＶ−Ｂ蛍光灯照射試験 本試験においては、３００〜６００ｎｍの波長範囲の全
光線の大半を放出するＱＵＶ−蛍光灯を使用し、６０±
５℃に保って連続的に操作する。 ハ．水銀灯照射試験 水銀蒸気：ジェネラルエレクトリック社製マルチペーパ
ーＭＶＲ ／４０００、４００ワット透明ランプを照射
する。庫内温度は１２０℃一定とする。
光線の大半を放出するＱＵＶ−蛍光灯を使用し、６０±
５℃に保って連続的に操作する。 ハ．水銀灯照射試験 水銀蒸気：ジェネラルエレクトリック社製マルチペーパ
ーＭＶＲ ／４０００、４００ワット透明ランプを照射
する。庫内温度は１２０℃一定とする。
【００２４】耐候性評価は色度計による黄色度（Ｙｅｌ
ｌｏｗ Ｉｕｄｅｘ）の測定、また表面のひび割れの度
合いを曇り度（Ｈａｚｅ）を測定することにより評価す
る。
ｌｏｗ Ｉｕｄｅｘ）の測定、また表面のひび割れの度
合いを曇り度（Ｈａｚｅ）を測定することにより評価す
る。
【００２５】
【実施例１】 〔６員環酸無水物を含む共重合体の調製〕メタクリル酸
メチル３８．４重量部、スチレン５．４重量部、メタク
リル酸１６．２重量部、ｔ−ブタノール４０．０重量
部、１，１−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルパ−オキシ−３，
３，５−トリメチルシクロヘキサノン０．０５重量部、
ｎ−オクチルメルカプタン０．０７重量部からなる調合
液を調製し、この混合液を０．５ｌ／ｈｒの速度で連続
して内容量２１のジャケット付き完全混合反応器に供給
して、１２５℃の温度で重合を行う。更に、重合液を２
６０℃に設定した高温脱揮装置に連続して供給し、未反
応物の除去及び６員環酸無水物の生成を行う。この共重
合体の中和滴定、赤外分光光度計及び核磁気共鳴測定装
置による組成分析の結果、メタクリル酸メチル単位６２
重量％、スチレン単位１０重量％、６員環酸無水物単位
２５重量％、メタクリル酸３重量％である。得られた共
重合体の還元粘度は０．４５ｄｌ／ｇ、ビカット軟化点
は１３８℃である。 〔耐候性試験用テストピースの調製、耐候性評価〕表１
に示す割合で上記重合体と安定剤をドライブレンドした
後、二軸押出機を使用して２５０℃で溶融混練し、ペレ
ットを得る。得られる組成物を射出成形により成形し、
耐候性試験用のテストピースとする。
メチル３８．４重量部、スチレン５．４重量部、メタク
リル酸１６．２重量部、ｔ−ブタノール４０．０重量
部、１，１−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルパ−オキシ−３，
３，５−トリメチルシクロヘキサノン０．０５重量部、
ｎ−オクチルメルカプタン０．０７重量部からなる調合
液を調製し、この混合液を０．５ｌ／ｈｒの速度で連続
して内容量２１のジャケット付き完全混合反応器に供給
して、１２５℃の温度で重合を行う。更に、重合液を２
６０℃に設定した高温脱揮装置に連続して供給し、未反
応物の除去及び６員環酸無水物の生成を行う。この共重
合体の中和滴定、赤外分光光度計及び核磁気共鳴測定装
置による組成分析の結果、メタクリル酸メチル単位６２
重量％、スチレン単位１０重量％、６員環酸無水物単位
２５重量％、メタクリル酸３重量％である。得られた共
重合体の還元粘度は０．４５ｄｌ／ｇ、ビカット軟化点
は１３８℃である。 〔耐候性試験用テストピースの調製、耐候性評価〕表１
に示す割合で上記重合体と安定剤をドライブレンドした
後、二軸押出機を使用して２５０℃で溶融混練し、ペレ
ットを得る。得られる組成物を射出成形により成形し、
耐候性試験用のテストピースとする。
【００２６】安定剤としては構造別に以下のものを使用
する。 ベンゾトリアゾール ２−（５−メチル−２−ヒドロキシフェニル）ベンゾト
リアゾール （アデカスタブ ＬＡ−３２（旭電化（株）製））
する。 ベンゾトリアゾール ２−（５−メチル−２−ヒドロキシフェニル）ベンゾト
リアゾール （アデカスタブ ＬＡ−３２（旭電化（株）製））
【００２７】
【化５】
【００２８】メチレンビス−（５−ｔ−オクチル−２−
ヒドロキシフェニル）ベンゾトリアゾ−ル （アデカスタブ ＬＡ−３１（旭電化（株）製））
ヒドロキシフェニル）ベンゾトリアゾ−ル （アデカスタブ ＬＡ−３１（旭電化（株）製））
【００２９】
【化６】
【００３０】ヒンダードアミン ビス（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジ
ル）セバケート （アデカスタブ ＬＡ−７７（旭電化（株）製））
ル）セバケート （アデカスタブ ＬＡ−７７（旭電化（株）製））
【００３１】
【化７】
【００３２】テトラキス（２，２，６，６−テトラメチ
ル−４−ピペリジル）１，２，３，４−ブタンテトラカ
ルボキシレート （アデカスタブ ＬＡ−５７（旭電化（株）製））
ル−４−ピペリジル）１，２，３，４−ブタンテトラカ
ルボキシレート （アデカスタブ ＬＡ−５７（旭電化（株）製））
【００３３】
【化８】
【００３４】１，２，３，４−ブタンテトラカルボン酸
と１，２，２，６，６−ペンタメチル−４−ピペリジノ
ールの縮合物 （アデカスタブ ＬＡ−６２（旭電化（株）製））
と１，２，２，６，６−ペンタメチル−４−ピペリジノ
ールの縮合物 （アデカスタブ ＬＡ−６２（旭電化（株）製））
【００３５】
【化９】
【００３６】耐候性評価として、成形品の曇り度（Ｈａ
ｚｅ）、黄色度（Ｙ．Ｉ）の初期値と耐候試験５００時
間後の曇り度、黄色度の変化値（ΔＨａｚｅ、ΔＹ．
Ｉ）を表１に併せて示す。
ｚｅ）、黄色度（Ｙ．Ｉ）の初期値と耐候試験５００時
間後の曇り度、黄色度の変化値（ΔＨａｚｅ、ΔＹ．
Ｉ）を表１に併せて示す。
【００３７】
【表１】
【００３８】
【比較例１】実施例１にて使用したヒンダードアミンの
かわりに、以下に示すヒンダードフェノール及びホスフ
ァイト系安定剤を使用した以外は実施例１と同様に、テ
ストピースを作り、耐候性試験を行う。耐候性評価の結
果を表２に示す。 ヒンダードフェノール ｎ−オクタデシル−３−（３，５−ジ−ブチル−４−ヒ
ドロキシフェニル）プロピオネート （アデカスタブ ＡＯ−５０（旭電化（株）製））
かわりに、以下に示すヒンダードフェノール及びホスフ
ァイト系安定剤を使用した以外は実施例１と同様に、テ
ストピースを作り、耐候性試験を行う。耐候性評価の結
果を表２に示す。 ヒンダードフェノール ｎ−オクタデシル−３−（３，５−ジ−ブチル−４−ヒ
ドロキシフェニル）プロピオネート （アデカスタブ ＡＯ−５０（旭電化（株）製））
【００３９】
【化１０】
【００４０】テトラキス〔メチレン−３−（３，５−ジ
−ｔブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネー
ト〕メタン （アデカスタブ ＡＯ−６０（旭電化（株）製））
−ｔブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネー
ト〕メタン （アデカスタブ ＡＯ−６０（旭電化（株）製））
【００４１】
【化１１】
【００４２】ホスファイト系 ２，２−メチレンビス（４，６−ジ−ｔ−ブチルフェニ
ル）オクチルホスファイト （アデカスタブ ＨＰ−１０（旭電化（株）製））
ル）オクチルホスファイト （アデカスタブ ＨＰ−１０（旭電化（株）製））
【００４３】
【化１２】
【００４４】
【表２】
【００４５】
【発明の効果】本発明のメタクリル系樹脂組成物は、特
定の６員環酸無水物樹脂組成物は、立体障害アミン、ベ
ンゾトリアゾール系光安定剤を用いることにより、従来
には無い耐熱性、耐光性、耐候性を得ることができる。
本発明のメタクリル系樹脂組成物は、飛躍的に向上した
耐熱性、耐光性、耐候性を有するために、従来のメタク
リル系樹脂組成物が有した、太陽光線や人工光源からの
紫外線に長時間曝される様な条件下での問題点を解決す
ることができる。
定の６員環酸無水物樹脂組成物は、立体障害アミン、ベ
ンゾトリアゾール系光安定剤を用いることにより、従来
には無い耐熱性、耐光性、耐候性を得ることができる。
本発明のメタクリル系樹脂組成物は、飛躍的に向上した
耐熱性、耐光性、耐候性を有するために、従来のメタク
リル系樹脂組成物が有した、太陽光線や人工光源からの
紫外線に長時間曝される様な条件下での問題点を解決す
ることができる。
Claims (1)
- 【請求項１】 下式（１）で示される６員環酸無水物単
位を少なくとも３重量％以上含有し、且つ、その０．１
５ｇをアセトンに溶解し、０．５ｄｌとした溶液の２５
℃の還元粘度が０．０１〜１．０ｄｌ／ｇである共重合
体１００重量部に、式（２）で示される基を１個又はそ
れ以上を有する立体障害アミンを０．０１〜１．００重
量部、及びベンゾトリアゾール系光安定剤を０．０１〜
１．００重量部、配合してなるメタクリル系樹脂組成物 【化１】 【化２】
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32559191A JPH05156113A (ja) | 1991-12-10 | 1991-12-10 | 耐熱性、耐光性、耐候性に優れたメタクリル系樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32559191A JPH05156113A (ja) | 1991-12-10 | 1991-12-10 | 耐熱性、耐光性、耐候性に優れたメタクリル系樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05156113A true JPH05156113A (ja) | 1993-06-22 |
Family
ID=18178596
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32559191A Withdrawn JPH05156113A (ja) | 1991-12-10 | 1991-12-10 | 耐熱性、耐光性、耐候性に優れたメタクリル系樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05156113A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6716950B2 (en) * | 2000-08-11 | 2004-04-06 | Roehm Gmbh & Co. Kg | Material for solar benches |
| WO2010137695A1 (ja) | 2009-05-29 | 2010-12-02 | 株式会社クラレ | 太陽光集光用フレネルレンズシートおよびその設計方法 |
-
1991
- 1991-12-10 JP JP32559191A patent/JPH05156113A/ja not_active Withdrawn
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6716950B2 (en) * | 2000-08-11 | 2004-04-06 | Roehm Gmbh & Co. Kg | Material for solar benches |
| WO2010137695A1 (ja) | 2009-05-29 | 2010-12-02 | 株式会社クラレ | 太陽光集光用フレネルレンズシートおよびその設計方法 |
| US20120132871A1 (en) * | 2009-05-29 | 2012-05-31 | Kuraray Co., Ltd. | Fresnel lens sheet for solar concentration and design method therefor |
| JPWO2010137695A1 (ja) * | 2009-05-29 | 2012-11-15 | 株式会社クラレ | 太陽光集光用フレネルレンズシートおよびその設計方法 |
| JP5685186B2 (ja) * | 2009-05-29 | 2015-03-18 | 株式会社クラレ | 太陽光集光用光学シートの設計方法 |
| US9158042B2 (en) | 2009-05-29 | 2015-10-13 | Kuraray Co., Ltd. | Fresnel lens sheet for solar concentration and design method therefor |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
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