JPH05154703A - 多刃バイト - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】ワークの段付き内径部を能率よく切削加工する
ことができる多刃バイトを提供する。 【構成】刃物台に固定された１本のシャンク１１と、こ
の１本のシャンク１１の中心軸線を挾んで対称位置に配
置された複数の切削チップ１２，１３とを有することを
特徴とする。複数の切削チップ１２，１３の向きは互い
に反対向きとする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、円筒状ワークの内径部
を切削するバイトであって、１本のシャンクに複数の切
削チップを有する多刃バイトに関する。

【０００２】

【従来の技術】円筒状ワークの段付き内径部を切削加工
する場合、段部の上面側と下面側を切削する２個の切削
チップを必要とする。従来、これらの切削チップはそれ
ぞれ別々に作られたシャンクに取付けられていた。

【０００３】図５はこのような円筒状ワークの段付き内
径部を切削加工する従来の方法およびこれに使用するバ
イトの例を示す。図５において、円筒状のワーク１５は
内径部に段部１６を有している。符号１７は段部１６の
下面を、符号１８は段部１６の上面を示す。ワーク１５
の段部１６付の内径部を切削加工するバイトとして２本
のバイトが用いられる。一方のバイトは、シャンク２１
とこのシャンク２１に取付けられた切削チップ２２から
なる。他方のバイトは、シャンク３１とこのシャンク３
１に取付けられた切削チップ３２からなる。各シャンク
２１，３１は刃物台２０上に固定されている。なお、図
５では各バイトがそれぞれ個別の刃物台２０上に固定さ
れているように描いてあるが、各バイトは１個の刃物台
上に固定される。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記切削チップ２２を
有してなるバイトは段部１６の上面１８の切削用であ
り、切削チップ３２を有してなるバイトは段部１６の下
面１７の切削用である。図５に示した破線の矢印は各バ
イトの移動奇跡を示す。これらの移動奇跡からもわかる
ように、切削チップ２２を有してなるバイトで段部１６
の上面１８を切削加工しているときは、切削チップ３２
を有してなるバイトをワーク１５から退避させておく必
要があり、また、切削チップ３２を有してなるバイトで
段部１６の下面１７を切削加工しているときは、切削チ
ップ２２を有してなるバイトをワーク１５から退避させ
ておく必要がある。

【０００５】従って、上記従来のバイトを用いてワーク
の段付き内径部を切削加工しようとすると、段部１６の
上面１８の切削用バイトと下面１７の切削用バイトとを
交換する必要が合って交換に時間を要し、量産品を加工
しようとする場合に生産性が悪いという問題があった。

【０００６】本発明は、上記従来の問題点を解消するた
めになされたもので、ワークの段付き内径部を能率よく
切削加工することができる多刃バイトを提供することを
目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するために、刃物台に固定された１本のシャンクと、
この１本のシャンクの中心軸線を挾んで対称位置に配置
された複数の切削チップとを有することを特徴とする。
複数の切削チップの向きを互いに反対向きとすればさら
によい。

【０００８】

【作用】１本のシャンクに配置された複数の切削チップ
のうちの一つをワーク内径部の段部の上面切削用とし、
別のチップをワーク内径部の段部の下面切削用とする。
各チップは１本のシャンクに配置されているため、ワー
ク内径部の段部の上面又は下面切削後、上記段部の下面
又は上面切削に移る場合のバイトの交換時間がほとんど
不要である。

【０００９】

【実施例】以下、図１ないし図４を参照しながら本発明
にかかる多刃バイトの実施例について説明する。なお、
ワークの形状は前記従来の例と同様のものとし、ワーク
の形状の説明は簡略化する。図１、図２において、１本
のシャンク１１の先端部には、その中心軸線を挾んで対
称位置に２個の切削チップ１２，１３が配置されてい
る。シャンク１１は図示されない刃物台に固定されてい
る。切削チップ１２はワーク１５の内径部の段部１６の
上面１８の切削用であり、シャンク１１の外周面から大
きく突出している。切削チップ１３は上記段部１６の下
面１７の切削用であり、シャンク１１の外周面からの突
出量は少ない。シャンク１１の外周面側から見たとき、
２個の切削チップ１２，１３の向きは互いに反対向きと
なっている。すなわち、図２に示すように、各チップ１
２，１３はワークの切削面となる表面１２ａ，１３ａを
有しているが、これらの表面１２ａ，１３ａは互いに反
対側を向いている。もっとも、シャンク１１の軸線を中
心とする回転方向から見れば、各チップ１２，１３は同
じ方向を向いていることになる。

【００１０】図３に示すように、ワーク１５の段部１６
の内径をａとし、シャンク１１と２個の切削チップ１
２，１３を含むバイトの最大径をｂとしたとき、ａ＞ｂ
の関係になっている。また、シャンク１１の外周面から
の切削チップ１２の突出量をｃとし、ワーク１５の内周
壁からの上記段部１６の突出量をｄとしたとき、ｃ＞ｄ
の関係になっている。

【００１１】段部１６の上面１８を切削加工するとき
は、図３、図４に示すように、シャンク１１をワーク１
５内にその下端側から挿入し、切削チップ１２を段部１
６の上側に移動させ、さらに、シャンク１１を右側に寄
せ、ワーク１５をその中心軸線の周りに回転駆動しなが
らシャンク１１を左側に横移動させる。また、段部１６
の下面１７を切削加工するときは、シャンク１１を左側
に寄せ、シャンク１１をワーク１５内にその下端側から
挿入して切削チップ１３を段部１６の下面１７に接触さ
せ、ワーク１１を上記回転方向と同じ方向に回転駆動し
ながらシャンク１１を右側に横移動させる。

【００１２】このような段部１６の上面１８の切削加工
と段部１６の下面１７の切削加工は、図４に破線の矢印
で示すように連続的に行うことができ、上面１８又は下
面１７の切削加工のあと下面１７又は上面の切削加工に
移る場合に、シャンク１１を一旦ワーク１５の外に退避
させる必要はない。その理由は、１本のシャンク１１の
対称位置に２個の切削チップ１２，１３を配置したた
め、シャンク１１の位置をワーク１５の内径部で制御す
るだけで段部１６の上下両面を加工できるようになった
からである。従って、切削チップを交換するのに要する
時間が不要となり、ワーク１５の段付き内径部を能率よ
く切削加工することができる。

【００１３】また、２個の切削チップ１２，１３は１本
のシャンク１１に互いに反対向きに配置したため、ワー
ク１５を一定方向に回転駆動しながら段部１６の上面１
８と下面１７を切削加工することができ、上面１８の加
工の場合と下面１７の加工の場合とでワーク１５の回転
駆動方向を切り換える必要がないから、回転方向切り換
えに要する時間も不要であり、この点からも加工の能率
を改善することができる。

【００１４】さらに、前述のようにａ＞ｂの関係をもた
せることにより、切削チップ１２，１３およびシャンク
１１からなるバイトをワーク１５の段部１６の内周側に
通すことができ、また、ｃ＞ｄの関係をもたせることに
より、上記段部１６の上面１８を切削加工することがで
きる。

【００１５】なお、１本のシャンクに配置する切削チッ
プの数は２個に限らず複数個あればよい。

【００１６】

【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、１本のシ
ャンクに対称位置に２個の切削チップを配置したため、
シャンクの位置をワークの内径部で制御するだけでワー
ク内径部の段部の上下両面を加工することができ、切削
チップを交換するのに要する時間が不要となり、ワーク
の段付き内径部を能率よく切削加工することができる。

【００１７】請求項２記載の発明によれば、２個の切削
チップを１本のシャンクに互いに反対向きに配置したた
め、ワークを一定方向に回転駆動しながらワーク内径部
の段部の上面と下面を切削加工することができ、上面の
加工の場合と下面の加工の場合とでワークの回転駆動方
向を切り換える必要がないから、回転方向切り換えに要
する時間が不要となり、この点からも加工の能率を改善
することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明にかかる多刃バイトの実施例を示す正面
図。

【図２】同上平面図。

【図３】上記多刃バイトを用いた加工の例を示す一部断
面正面図。

【図４】上記多刃バイトを用いた加工の別の態様を示す
一部断面正面図。

【図５】従来のバイトの例とこのバイトを用いた加工の
例を示す一部断面正面図。

【符号の説明】

１１ シャンク １２ 切削チップ １３ 切削チップ

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 円筒状ワークの内径部を切削するバイト
   であって、刃物台に固定された１本のシャンクと、この
   １本のシャンクの中心軸線を挾んで対称位置に配置され
   た複数の切削チップとを有することを特徴とする多刃バ
   イト。
2. 【請求項２】 複数の切削チップの向きは互いに反対向
   きである請求項１記載の多刃バイト。