JPH05154341A - 低濃度ｎｏ含有ガスの脱硝用吸収液の処理方法 - Google Patents
低濃度ｎｏ含有ガスの脱硝用吸収液の処理方法Info
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- JPH05154341A JPH05154341A JP3320279A JP32027991A JPH05154341A JP H05154341 A JPH05154341 A JP H05154341A JP 3320279 A JP3320279 A JP 3320279A JP 32027991 A JP32027991 A JP 32027991A JP H05154341 A JPH05154341 A JP H05154341A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 比較的低濃度のＮＯ含有ガスを脱硝する際に
用いられる吸収液の処理方法に関する。 【構成】 低濃度ＮＯ含有ガスをＮＯ2 に酸化し、該Ｎ
Ｏ2 をアルカリ性吸収液で吸収除去する脱硝方法におい
て、該アルカリ性吸収液を脱窒素作用を有する微生物で
処理し、アルカリを回収するようにした低濃度ＮＯ含有
ガス用吸収液の処理方法。
用いられる吸収液の処理方法に関する。 【構成】 低濃度ＮＯ含有ガスをＮＯ2 に酸化し、該Ｎ
Ｏ2 をアルカリ性吸収液で吸収除去する脱硝方法におい
て、該アルカリ性吸収液を脱窒素作用を有する微生物で
処理し、アルカリを回収するようにした低濃度ＮＯ含有
ガス用吸収液の処理方法。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は処理ガスのうち、比較的
低濃度ＮＯ含有ガスを脱硝する際に用いる吸収液の処理
方法に関する。
低濃度ＮＯ含有ガスを脱硝する際に用いる吸収液の処理
方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】最近の公害規制において特にＮＯｘガス
に関する規制強化の気運は高まっており、例えば自動車
トンネルの換気塔から放出される換気中に含まれるＮＯ
ｘ等、１０ｐｐｍ以下の比較的低濃度のＮＯｘガスにつ
いても除去処理の対象として考えられようとしている。
従来、例えばボイラ排ガス等に含まれている１００ｐｐ
ｍ以上の比較的高濃度のＮＯｘガスを除去または無害化
処理を行うに当たっては、触媒を用いた何らかの化学反
応によるものが主流であり、既に高効率の脱硝装置が実
用化されている。こうした装置を低濃度のＮＯｘを常温
かつ大風量で処理することが要求されるトンネル換気塔
等にそのまま利用することは困難であり、コスト上の問
題点等も多く現状では実用化に至っていない。
に関する規制強化の気運は高まっており、例えば自動車
トンネルの換気塔から放出される換気中に含まれるＮＯ
ｘ等、１０ｐｐｍ以下の比較的低濃度のＮＯｘガスにつ
いても除去処理の対象として考えられようとしている。
従来、例えばボイラ排ガス等に含まれている１００ｐｐ
ｍ以上の比較的高濃度のＮＯｘガスを除去または無害化
処理を行うに当たっては、触媒を用いた何らかの化学反
応によるものが主流であり、既に高効率の脱硝装置が実
用化されている。こうした装置を低濃度のＮＯｘを常温
かつ大風量で処理することが要求されるトンネル換気塔
等にそのまま利用することは困難であり、コスト上の問
題点等も多く現状では実用化に至っていない。
【０００３】そこで上記の比較的低濃度のＮＯｘガスに
関して、本出願人らは比較的安価なコストで、かつ処理
後のガス中に有害な副生成物等を発生させない脱硝方法
を既に提案した（特願平３−１３５０１号）。
関して、本出願人らは比較的安価なコストで、かつ処理
後のガス中に有害な副生成物等を発生させない脱硝方法
を既に提案した（特願平３−１３５０１号）。
【０００４】すなわち、上記提案方法は上記課題を解決
するために、高電圧を印加することにより発生するコロ
ナ放電によって処理ガス中のＮＯｘガスをＮＯ2 ガスに
酸化するコロナ酸化手段によって、処理ガス中のＮＯｘ
ガスの大半をＮＯ2 ガスに変換したうえで、該ＮＯ2 ガ
スを湿式吸収液等の吸収手段により、液側へ吸収し、処
理ガスより除去分離する方法である。
するために、高電圧を印加することにより発生するコロ
ナ放電によって処理ガス中のＮＯｘガスをＮＯ2 ガスに
酸化するコロナ酸化手段によって、処理ガス中のＮＯｘ
ガスの大半をＮＯ2 ガスに変換したうえで、該ＮＯ2 ガ
スを湿式吸収液等の吸収手段により、液側へ吸収し、処
理ガスより除去分離する方法である。
【０００５】この提案方法において吸収液を循環使用す
る場合には、液のｐＨはアルカリ側に保つため、ＮａＯ
Ｈ等の薬剤のユーティリテイが必要である。その量は対
象処理ガス中のＮＯｘ量に応じて変換されたＮＯ2 量に
相当する。
る場合には、液のｐＨはアルカリ側に保つため、ＮａＯ
Ｈ等の薬剤のユーティリテイが必要である。その量は対
象処理ガス中のＮＯｘ量に応じて変換されたＮＯ2 量に
相当する。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上記提案方法では、対
象処理ガス中のＮＯｘ濃度が高くなりまた風量が増加す
ればするほど薬剤費が増加する。また、吸収液を系外に
放流するためには放流基準に合致した水質に調整しなけ
ればならない。特に亜硝酸イオン（ＮＯ2 - ）は汚濁物
質の指標である化学的酸素要求量（ＣＯＤ）として出現
するため除去しなければならない。
象処理ガス中のＮＯｘ濃度が高くなりまた風量が増加す
ればするほど薬剤費が増加する。また、吸収液を系外に
放流するためには放流基準に合致した水質に調整しなけ
ればならない。特に亜硝酸イオン（ＮＯ2 - ）は汚濁物
質の指標である化学的酸素要求量（ＣＯＤ）として出現
するため除去しなければならない。
【０００７】本発明は上記技術水準に鑑み、吸収液中の
亜硝酸イオン（ＮＯ2 - ）を比較的安価なコストで除去
できるだけでなく、その際に生成するアルカリを回収し
て吸収液として循環利用しうる方法を提供しようとする
ものである。
亜硝酸イオン（ＮＯ2 - ）を比較的安価なコストで除去
できるだけでなく、その際に生成するアルカリを回収し
て吸収液として循環利用しうる方法を提供しようとする
ものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するために、吸収液中の亜硝酸イオン（ＮＯ2 - ）を窒
素ガスに変換して無害化し、その過程で生じるアルカリ
を回収するものである。
するために、吸収液中の亜硝酸イオン（ＮＯ2 - ）を窒
素ガスに変換して無害化し、その過程で生じるアルカリ
を回収するものである。
【０００９】すなわち、本発明は低濃度ＮＯ含有ガスの
ＮＯをＮＯ2 に酸化し、該ＮＯ2 をアルカリ性吸収液で
吸収除去する脱硝方法において、該アルカリ性吸収液を
脱窒素作用を有する微生物で処理し、アルカリを回収す
ることを特徴とする低濃度ＮＯ含有ガス用吸収液の処理
方法である。
ＮＯをＮＯ2 に酸化し、該ＮＯ2 をアルカリ性吸収液で
吸収除去する脱硝方法において、該アルカリ性吸収液を
脱窒素作用を有する微生物で処理し、アルカリを回収す
ることを特徴とする低濃度ＮＯ含有ガス用吸収液の処理
方法である。
【００１０】
【作用】微生物で硝酸イオン（ＮＯ3 - ）または亜硝酸
イオン（ＮＯ2 - ）をＮ2 ガスに変換する反応は生物学
的脱窒素反応と言われ、排水処理ではよく知られてい
る。生物学的脱窒素反応は化学量論的に次の式で表され
る。 ２ＮＯ3 - ＋５（Ｈ2 ）＋（脱窒素菌）→Ｎ2 ＋２ＯＨ- ＋４Ｈ2 Ｏ（１） ２ＮＯ2 - ＋３（Ｈ2 ）＋（脱窒素菌）→Ｎ2 ＋２ＯＨ- ＋２Ｈ2 Ｏ（２） これらの式のＨ2 は微生物の呼吸酵素系を経由して、水
素供与体（基質）から与えられる。
イオン（ＮＯ2 - ）をＮ2 ガスに変換する反応は生物学
的脱窒素反応と言われ、排水処理ではよく知られてい
る。生物学的脱窒素反応は化学量論的に次の式で表され
る。 ２ＮＯ3 - ＋５（Ｈ2 ）＋（脱窒素菌）→Ｎ2 ＋２ＯＨ- ＋４Ｈ2 Ｏ（１） ２ＮＯ2 - ＋３（Ｈ2 ）＋（脱窒素菌）→Ｎ2 ＋２ＯＨ- ＋２Ｈ2 Ｏ（２） これらの式のＨ2 は微生物の呼吸酵素系を経由して、水
素供与体（基質）から与えられる。
【００１１】これまでに知られている脱窒素菌の種類は
数多くあり、有機物を水素供与体とする他栄養性細菌に
属するPseudomonas,Micrococcus,Spirillum,Achromobac
terおよびAlcaligenes 属などである。この他に水素ガ
スまたは硫化物を水素供与体とするHydrogenomonas den
itrificansやThiobacillus denitrificansなどの自栄養
性細菌などもある。
数多くあり、有機物を水素供与体とする他栄養性細菌に
属するPseudomonas,Micrococcus,Spirillum,Achromobac
terおよびAlcaligenes 属などである。この他に水素ガ
スまたは硫化物を水素供与体とするHydrogenomonas den
itrificansやThiobacillus denitrificansなどの自栄養
性細菌などもある。
【００１２】脱窒素菌は有機物を呼吸基質としてだけで
なく、細胞合成の炭素源としても利用する。また、液中
に溶存酸素（ＤＯ）が共存する場合は脱窒素菌は優先的
に溶存酸素を使って有機物を資化するため、実際には有
機物を理論量よりも過剰に加えなければならない。
なく、細胞合成の炭素源としても利用する。また、液中
に溶存酸素（ＤＯ）が共存する場合は脱窒素菌は優先的
に溶存酸素を使って有機物を資化するため、実際には有
機物を理論量よりも過剰に加えなければならない。
【００１３】このような目的に利用できる単一の有機物
はグルコース、酢酸、エタノール、アセトン、メタノー
ル等、また各種有機物が含まれた下水、醸造廃水、糖密
等が知られているが、資化性、取り扱いやすさ、経済性
および脱窒素処理水の後処理の問題からメタノールが最
も優れている。
はグルコース、酢酸、エタノール、アセトン、メタノー
ル等、また各種有機物が含まれた下水、醸造廃水、糖密
等が知られているが、資化性、取り扱いやすさ、経済性
および脱窒素処理水の後処理の問題からメタノールが最
も優れている。
【００１４】メタノールを使用した場合の反応とその使
用量は次式で表される。 ＮＯ3 - ＋0.３３ＣＨ3 ＯＨ＝ＮＯ2 - ＋0.６７Ｈ2 Ｏ （３） ＮＯ2 - ＋0.５ＣＨ3 ＯＨ＝0.５Ｎ2 ＋0.５ＣＯ2 ＋0.５Ｈ2 Ｏ＋ＯＨ- (4) Ｃｍ＝2.４７ＮＯ3 - −Ｎ＋1.５３ＮＯ2 - −Ｎ＋0.８７ＤＯ （５） ここに、 Ｃｍ：メタノール必要濃度 （ｍｇ／リットル） ＮＯ3 - −Ｎ：除去硝酸性窒素濃度 （ｍｇ／リットル） ＮＯ2 - −Ｎ：除去亜硝酸性窒素濃度（ｍｇ／リットル） ＤＯ：溶存酸素濃度 （ｍｇ／リットル）
用量は次式で表される。 ＮＯ3 - ＋0.３３ＣＨ3 ＯＨ＝ＮＯ2 - ＋0.６７Ｈ2 Ｏ （３） ＮＯ2 - ＋0.５ＣＨ3 ＯＨ＝0.５Ｎ2 ＋0.５ＣＯ2 ＋0.５Ｈ2 Ｏ＋ＯＨ- (4) Ｃｍ＝2.４７ＮＯ3 - −Ｎ＋1.５３ＮＯ2 - −Ｎ＋0.８７ＤＯ （５） ここに、 Ｃｍ：メタノール必要濃度 （ｍｇ／リットル） ＮＯ3 - −Ｎ：除去硝酸性窒素濃度 （ｍｇ／リットル） ＮＯ2 - −Ｎ：除去亜硝酸性窒素濃度（ｍｇ／リットル） ＤＯ：溶存酸素濃度 （ｍｇ／リットル）
【００１５】低濃度ＮＯ含有ガスをコロナ放電処理した
のちアルカリ液で吸収する方法では、該吸収液には大部
分が亜硝酸イオン（ＮＯ2 - ）として存在する。したが
って吸収液にメタノールを添加して他栄養性細菌で脱窒
素反応させると、上記（４）式により進行する。
のちアルカリ液で吸収する方法では、該吸収液には大部
分が亜硝酸イオン（ＮＯ2 - ）として存在する。したが
って吸収液にメタノールを添加して他栄養性細菌で脱窒
素反応させると、上記（４）式により進行する。
【００１６】すなわち１ｍＭの亜硝酸イオン（Ｎ
Ｏ2 - ）を窒素（Ｎ2 ）に変換するとそれにともなって
１ｍＭのアルカリ（ＯＨ- ）が生成する。
Ｏ2 - ）を窒素（Ｎ2 ）に変換するとそれにともなって
１ｍＭのアルカリ（ＯＨ- ）が生成する。
【００１７】しかし、吸収液中に亜硝酸イオン（ＮＯ2
- ）または硝酸イオン（ＮＯ3 - ）がなく溶存酸素（Ｄ
Ｏ）がある場合は、脱窒素菌は優先的に溶存酸素を使っ
てメタノールを資化し増殖するため、アルカリは生じな
い。しかしながら、この現象を本発明において使用する
脱窒素菌の増殖に利用することはできる。すなわち、Ｎ
Ｏ2 - またはＮＯ3 - イオン濃度が低いときは脱窒素菌
は増殖し難いのでＤＯを増加させて脱窒素菌を増殖させ
てやり、増殖した脱窒素菌を本発明方法に利用するよう
にすることができる。勿論、脱窒素菌はＮＯ2 - または
ＮＯ3 - イオン濃度が高いときは、ＤＯは邪魔になるの
でこれを除去する必要があるが、高濃度ＮＯ2 - または
ＮＯ3 - イオンのみで充分増殖する。
- ）または硝酸イオン（ＮＯ3 - ）がなく溶存酸素（Ｄ
Ｏ）がある場合は、脱窒素菌は優先的に溶存酸素を使っ
てメタノールを資化し増殖するため、アルカリは生じな
い。しかしながら、この現象を本発明において使用する
脱窒素菌の増殖に利用することはできる。すなわち、Ｎ
Ｏ2 - またはＮＯ3 - イオン濃度が低いときは脱窒素菌
は増殖し難いのでＤＯを増加させて脱窒素菌を増殖させ
てやり、増殖した脱窒素菌を本発明方法に利用するよう
にすることができる。勿論、脱窒素菌はＮＯ2 - または
ＮＯ3 - イオン濃度が高いときは、ＤＯは邪魔になるの
でこれを除去する必要があるが、高濃度ＮＯ2 - または
ＮＯ3 - イオンのみで充分増殖する。
【００１８】
（実施例１）以下、本発明の実施例１を図１によって説
明する。５ｐｐｍ程度の比較的低濃度のＮＯガスを含
み、比較的少流量の常温ガス（空気）がコロナ酸化装置
で酸化処理され、ＮＯがＮＯ2 へ変換された対象ガス１
が吸収塔２に流入する。吸収塔２内の充填層３には吸収
液４が噴霧ノズル５により常時噴霧されており、充填層
３を構成するラシヒリングあるいはその他の形状の充填
材表面には吸収液の膜が形成され、対象ガスが充填層３
を通過する際に、対象ガス１中に含まれるＮＯ2 ガスが
吸収液４側に吸収される。充填層３を通過しＮＯ2 ガス
が除去された対象ガス１はデミスタ６で水滴等が除去さ
れたのち清浄ガス７として吸収塔２外に排出される。Ｎ
Ｏ2 ガスを吸収した吸収液４ａは吸収塔２の下部の吸収
液タンク８に一旦集められたのち脱気タンク９に導かれ
る。なお、ここではコロナ放電によるＮＯのＮＯ2 への
酸化について述べたが、オゾン等による酸化も採用でき
ることは言うまでもない。
明する。５ｐｐｍ程度の比較的低濃度のＮＯガスを含
み、比較的少流量の常温ガス（空気）がコロナ酸化装置
で酸化処理され、ＮＯがＮＯ2 へ変換された対象ガス１
が吸収塔２に流入する。吸収塔２内の充填層３には吸収
液４が噴霧ノズル５により常時噴霧されており、充填層
３を構成するラシヒリングあるいはその他の形状の充填
材表面には吸収液の膜が形成され、対象ガスが充填層３
を通過する際に、対象ガス１中に含まれるＮＯ2 ガスが
吸収液４側に吸収される。充填層３を通過しＮＯ2 ガス
が除去された対象ガス１はデミスタ６で水滴等が除去さ
れたのち清浄ガス７として吸収塔２外に排出される。Ｎ
Ｏ2 ガスを吸収した吸収液４ａは吸収塔２の下部の吸収
液タンク８に一旦集められたのち脱気タンク９に導かれ
る。なお、ここではコロナ放電によるＮＯのＮＯ2 への
酸化について述べたが、オゾン等による酸化も採用でき
ることは言うまでもない。
【００１９】脱気タンク９では真空ポンプ１０により減
圧されており、吸収液４ａ中の溶存酸素（ＤＯ）が除去
されたのち、吸収液４ｂとして吸収液循環ポンプ１１に
よって、メタノール１２および微生物の栄養源となるリ
ン酸１３と共に脱窒素塔１４に送られる。
圧されており、吸収液４ａ中の溶存酸素（ＤＯ）が除去
されたのち、吸収液４ｂとして吸収液循環ポンプ１１に
よって、メタノール１２および微生物の栄養源となるリ
ン酸１３と共に脱窒素塔１４に送られる。
【００２０】なお、脱気タンク９の吸収液４ｂはＮＯｘ
計１５によって亜硝酸濃度（ＮＯ2 - ）を、ＤＯ計１６
によって溶存酸素（ＤＯ）濃度をそれぞれ測定し、その
数値から上記（５）式によってメタノール注入濃度を算
出し、流量計１７で計測した吸収液循環ポンプ１１の流
量との演算によりメタノールの注入量を自動的に設定す
る。この場合、溶存酸素（ＤＯ）濃度は脱気タンク９で
脱気されているため、上記（５）式のＤＯ項は０として
メタノール所要注入濃度が算出される。
計１５によって亜硝酸濃度（ＮＯ2 - ）を、ＤＯ計１６
によって溶存酸素（ＤＯ）濃度をそれぞれ測定し、その
数値から上記（５）式によってメタノール注入濃度を算
出し、流量計１７で計測した吸収液循環ポンプ１１の流
量との演算によりメタノールの注入量を自動的に設定す
る。この場合、溶存酸素（ＤＯ）濃度は脱気タンク９で
脱気されているため、上記（５）式のＤＯ項は０として
メタノール所要注入濃度が算出される。
【００２１】脱窒素塔１４内には砂、アンスラサイト、
多孔質セラミックスあるいはその他の形状の充填材が装
備され、その表面に形成した脱窒素菌の生物膜によって
吸収液４ｂ中のほとんどの亜硝酸イオン（ＮＯ2 - ）が
Ｎ2 ガス１８に変換される。それによって生成されたア
ルカリ（ＯＨ- ）を含んだ吸収液４として再び噴霧ノズ
ル５に導かれ循環使用される。
多孔質セラミックスあるいはその他の形状の充填材が装
備され、その表面に形成した脱窒素菌の生物膜によって
吸収液４ｂ中のほとんどの亜硝酸イオン（ＮＯ2 - ）が
Ｎ2 ガス１８に変換される。それによって生成されたア
ルカリ（ＯＨ- ）を含んだ吸収液４として再び噴霧ノズ
ル５に導かれ循環使用される。
【００２２】なお、自動車トンネル内に排気ガスが発生
せず、吸収液４ａにまったくＮＯｘが含まれないことが
ＮＯｘ計１５によって判明したときは、真空ポンプ１１
が停止して脱気タンク９は常圧に戻り、吸収液４ｂには
吸収液４ａと同じ溶存酸素（ＤＯ）が残存する。その場
合も上記（５）式に応じてメタノール注入量が設定され
る。これにより脱窒素塔１４内の脱窒素菌は溶存酸素
（ＤＯ）とメタノールによって増殖する。
せず、吸収液４ａにまったくＮＯｘが含まれないことが
ＮＯｘ計１５によって判明したときは、真空ポンプ１１
が停止して脱気タンク９は常圧に戻り、吸収液４ｂには
吸収液４ａと同じ溶存酸素（ＤＯ）が残存する。その場
合も上記（５）式に応じてメタノール注入量が設定され
る。これにより脱窒素塔１４内の脱窒素菌は溶存酸素
（ＤＯ）とメタノールによって増殖する。
【００２３】起動時においては吸収液４ｂのｐＨをｐＨ
計１９によって検出し、ｐＨ９となるようにＮａＯＨ２
０が添加される。
計１９によって検出し、ｐＨ９となるようにＮａＯＨ２
０が添加される。
【００２４】また吸収液４ａおよび吸収液４ｂを、くり
返し使用することにより塩分などが蓄積するので、その
場合、これらの吸収液を更新しなければならない。更新
のときは吸収液循環ポンプ１１によって酸２１とともに
酸化塔２２に送られ、その際吸収液４ａの補給のために
補給水２３が吸収液タンク８に供給される。酸化塔２２
には砂、アンスラサイト、多孔質セラミックスあるいは
その他の形状の充填材が装備されている。その充填材の
表面に形成した硝酸菌および従属栄養細菌と供給された
空気２４によって吸収液４ｂ中に残る亜硝酸イオン（Ｎ
Ｏ2 - ）が硝酸イオン（ＮＯ3 - ）に酸化され、メタノ
ールが炭酸ガスと水に分解されて無害化されたのち、放
流水２５として系外に排出される。
返し使用することにより塩分などが蓄積するので、その
場合、これらの吸収液を更新しなければならない。更新
のときは吸収液循環ポンプ１１によって酸２１とともに
酸化塔２２に送られ、その際吸収液４ａの補給のために
補給水２３が吸収液タンク８に供給される。酸化塔２２
には砂、アンスラサイト、多孔質セラミックスあるいは
その他の形状の充填材が装備されている。その充填材の
表面に形成した硝酸菌および従属栄養細菌と供給された
空気２４によって吸収液４ｂ中に残る亜硝酸イオン（Ｎ
Ｏ2 - ）が硝酸イオン（ＮＯ3 - ）に酸化され、メタノ
ールが炭酸ガスと水に分解されて無害化されたのち、放
流水２５として系外に排出される。
【００２５】（実施例２）以下、本発明の実施例２を図
２によって説明する。図２において、図１と同一符号は
図１と同一のものを示す。実施例２では吸収液４ｂを循
環ポンプ１１で吸収塔２に供給するのに並行して、吸収
液４ｂを脱窒素塔供給ポンプ１１ａで脱窒素塔１４にも
供給する。
２によって説明する。図２において、図１と同一符号は
図１と同一のものを示す。実施例２では吸収液４ｂを循
環ポンプ１１で吸収塔２に供給するのに並行して、吸収
液４ｂを脱窒素塔供給ポンプ１１ａで脱窒素塔１４にも
供給する。
【００２６】脱窒素塔供給ポンプ１１ａの流量は排気ガ
ス中の亜硝酸（ＮＯ2 ）が吸収液４ｂ中への吸収量より
も脱窒素塔１４での脱窒素量が多くなるように設定され
る。
ス中の亜硝酸（ＮＯ2 ）が吸収液４ｂ中への吸収量より
も脱窒素塔１４での脱窒素量が多くなるように設定され
る。
【００２７】その他の構成装置の態様およびその作用は
上記実施例１と同じである。
上記実施例１と同じである。
【００２８】
【発明の効果】（１）従来法では排気ガスから吸収され
た亜硝酸イオン（ＮＯ2 - ）を中和するためのアルカリ
量は膨大である。それに対し、本発明では吸収液にメタ
ノールを添加して他栄養性細菌で脱窒素反応させること
により、前記（４）式から１ｍＭの亜硝酸イオン（ＮＯ
2 - ）の脱窒素に対し、１ｍＭのアルカリ（ＯＨ- ）を
発生するので、この脱窒素処理液を吸収液として再利用
すれば、吸収液中に補給すべきアルカリ量は起動時を除
いてほとんど不要となり、吸収塔を含めたランニングコ
ストを著しく低減できる。
た亜硝酸イオン（ＮＯ2 - ）を中和するためのアルカリ
量は膨大である。それに対し、本発明では吸収液にメタ
ノールを添加して他栄養性細菌で脱窒素反応させること
により、前記（４）式から１ｍＭの亜硝酸イオン（ＮＯ
2 - ）の脱窒素に対し、１ｍＭのアルカリ（ＯＨ- ）を
発生するので、この脱窒素処理液を吸収液として再利用
すれば、吸収液中に補給すべきアルカリ量は起動時を除
いてほとんど不要となり、吸収塔を含めたランニングコ
ストを著しく低減できる。
【００２９】（２）吸収液中の亜硝酸イオン（Ｎ
Ｏ2 - ）は汚濁物質の指標である化学的酸素要求量（Ｃ
ＯＤ）として出現する。したがって従来法では環境保全
上、吸収液をそのまま排出させることができなかった。
本発明では吸収液中の亜硝酸イオン（ＮＯ2 ）は窒素ガ
ス（Ｎ2）に変換されるため、排出する際には完全に無
害化されているので、直ちに排出できる。すなわち、本
発明によれば、上記（１）項のアルカリ回収の効果と同
時に排出水を無害化することができると言う効果が得ら
れる。
Ｏ2 - ）は汚濁物質の指標である化学的酸素要求量（Ｃ
ＯＤ）として出現する。したがって従来法では環境保全
上、吸収液をそのまま排出させることができなかった。
本発明では吸収液中の亜硝酸イオン（ＮＯ2 ）は窒素ガ
ス（Ｎ2）に変換されるため、排出する際には完全に無
害化されているので、直ちに排出できる。すなわち、本
発明によれば、上記（１）項のアルカリ回収の効果と同
時に排出水を無害化することができると言う効果が得ら
れる。
【００３０】（３）アルカリ吸収液の亜硝酸イオン（Ｎ
Ｏ2 -）濃度の変化に応じて、その溶存酸素（ＤＯ）を
変化させることにより、脱窒素菌の増殖を損なうことが
ない。すなわち、これによって排気ガスから吸収された
亜硝酸イオン（ＮＯ2 - ）の濃度変化にも対応可能な脱
窒素菌の活性を維持することができる。
Ｏ2 -）濃度の変化に応じて、その溶存酸素（ＤＯ）を
変化させることにより、脱窒素菌の増殖を損なうことが
ない。すなわち、これによって排気ガスから吸収された
亜硝酸イオン（ＮＯ2 - ）の濃度変化にも対応可能な脱
窒素菌の活性を維持することができる。
【図１】本発明を実施する装置の第１の構成図
【図２】本発明を実施する装置の第２の構成図
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 神吉 秀起 兵庫県神戸市兵庫区小松通五丁目１番16号 株式会社神菱ハイテック内
Claims (1)
- 【請求項１】 低濃度ＮＯ含有ガスのＮＯをＮＯ2 に酸
化し、該ＮＯ2 をアルカリ性吸収液で吸収除去する脱硝
方法において、該アルカリ性吸収液を脱窒素作用を有す
る微生物で処理し、アルカリを回収することを特徴とす
る低濃度ＮＯ含有ガス用吸収液の処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3320279A JPH05154341A (ja) | 1991-12-04 | 1991-12-04 | 低濃度ｎｏ含有ガスの脱硝用吸収液の処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3320279A JPH05154341A (ja) | 1991-12-04 | 1991-12-04 | 低濃度ｎｏ含有ガスの脱硝用吸収液の処理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05154341A true JPH05154341A (ja) | 1993-06-22 |
Family
ID=18119733
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3320279A Withdrawn JPH05154341A (ja) | 1991-12-04 | 1991-12-04 | 低濃度ｎｏ含有ガスの脱硝用吸収液の処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05154341A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6218173B1 (en) * | 1998-01-27 | 2001-04-17 | Nissan Motor Co., Ltd. | Engine with microbial reaction purifier |
-
1991
- 1991-12-04 JP JP3320279A patent/JPH05154341A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6218173B1 (en) * | 1998-01-27 | 2001-04-17 | Nissan Motor Co., Ltd. | Engine with microbial reaction purifier |
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