JPH05147822A - 折りたたみ装置 - Google Patents
折りたたみ装置Info
- Publication number
- JPH05147822A JPH05147822A JP31083991A JP31083991A JPH05147822A JP H05147822 A JPH05147822 A JP H05147822A JP 31083991 A JP31083991 A JP 31083991A JP 31083991 A JP31083991 A JP 31083991A JP H05147822 A JPH05147822 A JP H05147822A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cylinder
- deceleration
- drums
- speed
- drum
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Landscapes
- Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
- Discharge By Other Means (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、減速胴の加速度を減少させ、変速
機構の負荷を軽減した折機の折りたたみ装置を提供する
ものである。 【構成】 咬え胴のまわりに設けられた減速胴が、咬え
胴より折帖を受け取る時は咬え胴と同じ周速にて回転
し、下流の排紙コンベアに折帖を排出する時は、排紙コ
ンベアの走行速度と同じ周速にて回転する折りたたみ装
置において、２個の減速胴を咬え胴のまわりに配置した
折機の折りたたみ装置。
機構の負荷を軽減した折機の折りたたみ装置を提供する
ものである。 【構成】 咬え胴のまわりに設けられた減速胴が、咬え
胴より折帖を受け取る時は咬え胴と同じ周速にて回転
し、下流の排紙コンベアに折帖を排出する時は、排紙コ
ンベアの走行速度と同じ周速にて回転する折りたたみ装
置において、２個の減速胴を咬え胴のまわりに配置した
折機の折りたたみ装置。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、折機の折りたたみ装
置、特に不等速回転を行う減速胴の配置に関する。
置、特に不等速回転を行う減速胴の配置に関する。
【０００２】
【従来の技術】特開平１−１４５９７２号公報に記載さ
れた変速機構で駆動される減速胴を有する折りたたみ装
置を図５について説明する。三角板２で走行方向に半分
に折られた帯状の紙１は、鋸胴０３の鋸刃０４と折胴０
５の鋸刃受０８とにて断裁されると同時に、折胴０５の
針０６にて断裁端を穿刺され、折胴０５の外周面に沿っ
て回動し、次の鋸刃０４にて一定の長さに切断される
と、折胴０５の折ブレード０７と咬え胴０９のくわえ装
置０１０とにより平行に折られる（鋸刃０４による断裁
口に平行に）。この平行折されくわえ装置０１０にくわ
えられた折帖は、減速胴０１１の、くわえ装置の爪０１
２に受渡される。この時、咬え胴０９の周速と減速胴０
１１の周速は同一になっている。
れた変速機構で駆動される減速胴を有する折りたたみ装
置を図５について説明する。三角板２で走行方向に半分
に折られた帯状の紙１は、鋸胴０３の鋸刃０４と折胴０
５の鋸刃受０８とにて断裁されると同時に、折胴０５の
針０６にて断裁端を穿刺され、折胴０５の外周面に沿っ
て回動し、次の鋸刃０４にて一定の長さに切断される
と、折胴０５の折ブレード０７と咬え胴０９のくわえ装
置０１０とにより平行に折られる（鋸刃０４による断裁
口に平行に）。この平行折されくわえ装置０１０にくわ
えられた折帖は、減速胴０１１の、くわえ装置の爪０１
２に受渡される。この時、咬え胴０９の周速と減速胴０
１１の周速は同一になっている。
【０００３】更に０１２より、後工程（例えば直角折）
の関係から、咬え胴０９の周速より可成り減速されてい
る（例えば６０％）くわえ爪チェーン０１３のくわえ爪
０１４に受渡される。この時、咬え胴０９の周速とくわ
え爪チェーン０１３の走行速度は同一になっている。こ
のように減速胴０１１は不等速運動をするように駆動さ
れる。咬え胴０９よりの折帖の受け渡し時およびくわえ
爪チェーン０１３への折帖の排出時、相手の咬え胴０９
がくわえ爪チェーン１３と同一速度にて回転するのは、
折帖の姿勢をくずさないように又折帖に傷がつかないよ
うにするためである。
の関係から、咬え胴０９の周速より可成り減速されてい
る（例えば６０％）くわえ爪チェーン０１３のくわえ爪
０１４に受渡される。この時、咬え胴０９の周速とくわ
え爪チェーン０１３の走行速度は同一になっている。こ
のように減速胴０１１は不等速運動をするように駆動さ
れる。咬え胴０９よりの折帖の受け渡し時およびくわえ
爪チェーン０１３への折帖の排出時、相手の咬え胴０９
がくわえ爪チェーン１３と同一速度にて回転するのは、
折帖の姿勢をくずさないように又折帖に傷がつかないよ
うにするためである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】前述の従来技術には次
のような問題点がある。減速胴を不等速運動させる場
合、不等速運動を生じさせるに要する力は不等速運動の
加速度に比例するので、機械が高速になりこの加速度が
大きくなると、不等速運動をさせるための動力が大きく
なり、コストアップにつながる。又不等速運動を生じさ
せる機構に大きな力が働き、そこに使用されている部品
の寿命が短くなる。カム機構を使用する場合には、その
カムフォロアの寿命が短くなる。たとえば、図５の場
合、咬え胴９が１／３回転する時間ｔ秒間に、減速胴は
咬え胴の周速からくわえ爪チェンの速度にまで減速さ
れ、再び咬え胴の周速まで加速されなければならない。
この時間ｔが大きくすることができれば、加速度を小さ
くすることができる。
のような問題点がある。減速胴を不等速運動させる場
合、不等速運動を生じさせるに要する力は不等速運動の
加速度に比例するので、機械が高速になりこの加速度が
大きくなると、不等速運動をさせるための動力が大きく
なり、コストアップにつながる。又不等速運動を生じさ
せる機構に大きな力が働き、そこに使用されている部品
の寿命が短くなる。カム機構を使用する場合には、その
カムフォロアの寿命が短くなる。たとえば、図５の場
合、咬え胴９が１／３回転する時間ｔ秒間に、減速胴は
咬え胴の周速からくわえ爪チェンの速度にまで減速さ
れ、再び咬え胴の周速まで加速されなければならない。
この時間ｔが大きくすることができれば、加速度を小さ
くすることができる。
【０００５】本発明は、減速胴の加速度を減少させ、変
速機構の負荷を軽減した折機の折りたたみ装置を提供す
ることを目的とするものである。
速機構の負荷を軽減した折機の折りたたみ装置を提供す
ることを目的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】減速胴の加速度を下げる
ために減速胴を咬え胴の外周面に沿って２個配置する。
ために減速胴を咬え胴の外周面に沿って２個配置する。
【０００７】
【作用】減速胴を２個設置することにより、減速胴の加
速度を１／２にすることができる。従って、減速胴を変
速するための動力を少くできると共に、その変速機構の
寿命を大幅に改善することができる。なお、１つの咬え
胴に２つの減速胴を設置したものは、実公平２−２１４
７９号公報にも記載されているが、同公報記載の考案と
異なり、本発明は、減速胴を不等速に駆動することと、
１つの咬え胴に２つの減速胴を用いることの組み合せに
より、折帖の姿勢をくずすことなく、又折帖を傷つける
ことなく、折帖を後工程に搬送する。
速度を１／２にすることができる。従って、減速胴を変
速するための動力を少くできると共に、その変速機構の
寿命を大幅に改善することができる。なお、１つの咬え
胴に２つの減速胴を設置したものは、実公平２−２１４
７９号公報にも記載されているが、同公報記載の考案と
異なり、本発明は、減速胴を不等速に駆動することと、
１つの咬え胴に２つの減速胴を用いることの組み合せに
より、折帖の姿勢をくずすことなく、又折帖を傷つける
ことなく、折帖を後工程に搬送する。
【０００８】
（第１実施例）本発明の第１実施例を図１乃至図３につ
いて説明する。図１で咬え胴４の回りには、咬え爪８，
８′を有する２個の減速胴５，５′が設けられており、
また減速胴５，５′の後には排紙コンベア７，７′が設
けられている。折胴３と咬え胴４との間で折られた折帖
６，６′，６″は、Ａ，又はＢ点付近にて減速胴５又は
５′に渡され、次にコンベア７又は７′に渡される。減
速胴５，５′は、咬え胴から折帖を受けとる時には咬え
胴の周速と同一になるよう駆動され、又排紙コンベア
７，７′に渡す時には、咬え胴よりも低い速度（たとえ
ば６０％の速度）で駆動されている排紙コンベアと同一
の速度にて駆動される。
いて説明する。図１で咬え胴４の回りには、咬え爪８，
８′を有する２個の減速胴５，５′が設けられており、
また減速胴５，５′の後には排紙コンベア７，７′が設
けられている。折胴３と咬え胴４との間で折られた折帖
６，６′，６″は、Ａ，又はＢ点付近にて減速胴５又は
５′に渡され、次にコンベア７又は７′に渡される。減
速胴５，５′は、咬え胴から折帖を受けとる時には咬え
胴の周速と同一になるよう駆動され、又排紙コンベア
７，７′に渡す時には、咬え胴よりも低い速度（たとえ
ば６０％の速度）で駆動されている排紙コンベアと同一
の速度にて駆動される。
【０００９】減速胴５は受け渡し胴から折帖６を受けと
るが、次の折帖６′は減速胴５′に渡されるので、次に
減速胴５によって受けとられる折帖６″である。すなわ
ち減速胴５及び５′は咬え胴４が２／３回転する間に、
咬え胴の周速から排紙コンベアの速度に減速され、次に
咬え胴の周速まで加速されればよいので、従来のものと
比べ２倍の時間が得られる。従って、減速胴の加減速時
の加速度を小さくすることができる。上記実施例では、
一個の減速胴当り一式の爪装置を設けているが、胴周等
分割に複数の爪装置を設けてもかまわない。又咬え胴に
は３個の咬え装置が設けてあるがこれも任意の複数個で
あってよい。要は、二個の減速胴は咬え胴から一つおき
に折帖を受けとるようにすれば良い。
るが、次の折帖６′は減速胴５′に渡されるので、次に
減速胴５によって受けとられる折帖６″である。すなわ
ち減速胴５及び５′は咬え胴４が２／３回転する間に、
咬え胴の周速から排紙コンベアの速度に減速され、次に
咬え胴の周速まで加速されればよいので、従来のものと
比べ２倍の時間が得られる。従って、減速胴の加減速時
の加速度を小さくすることができる。上記実施例では、
一個の減速胴当り一式の爪装置を設けているが、胴周等
分割に複数の爪装置を設けてもかまわない。又咬え胴に
は３個の咬え装置が設けてあるがこれも任意の複数個で
あってよい。要は、二個の減速胴は咬え胴から一つおき
に折帖を受けとるようにすれば良い。
【００１０】図２において、カム１１は歯車１０，１４
を介し、咬え胴４に取付けられたギヤ９より駆動され
る。このカム１１は割り出し円板１３の両側に同数配置
された連行ローラ１２に係合しており、又割り出し円板
１３は減速胴５，（５′）に固着されている。この割り
出し円板１３は、カム１１の形状に相応した一定でない
速度の回転運動を行い、それと同時に減速胴５も割り出
し円板と同一の角速度で回転する。このような２枚のカ
ム１１と割り出し円板１３及びその連行ローラ１２の組
み合せのものは、一般にはパラレルインデックスカム装
置と呼ばれており、カムの形状を変えることにより、割
り出し円板１３に任意の角速度を得ることができる。 （第２実施例）本発明の第２実施例を図４について説明
する。上記第１実施例では、減速胴５は咬え胴４の中心
と減速胴５の中心を結んだ線と減速胴５の外周との交点
Ａ付近にて咬え胴４から折帖を受けとり、Ｃ点付近にて
コンベアに折帖を渡す。すなわち減速胴５はＡ点からＣ
点まで回転する間（回転角度θ1 ）に減速され、Ｃ点か
らＡ点まで回転する間（回転角度θ2 ）に加速される。
この場合θ1 とθ2 がほぼ等しくなっている。
を介し、咬え胴４に取付けられたギヤ９より駆動され
る。このカム１１は割り出し円板１３の両側に同数配置
された連行ローラ１２に係合しており、又割り出し円板
１３は減速胴５，（５′）に固着されている。この割り
出し円板１３は、カム１１の形状に相応した一定でない
速度の回転運動を行い、それと同時に減速胴５も割り出
し円板と同一の角速度で回転する。このような２枚のカ
ム１１と割り出し円板１３及びその連行ローラ１２の組
み合せのものは、一般にはパラレルインデックスカム装
置と呼ばれており、カムの形状を変えることにより、割
り出し円板１３に任意の角速度を得ることができる。 （第２実施例）本発明の第２実施例を図４について説明
する。上記第１実施例では、減速胴５は咬え胴４の中心
と減速胴５の中心を結んだ線と減速胴５の外周との交点
Ａ付近にて咬え胴４から折帖を受けとり、Ｃ点付近にて
コンベアに折帖を渡す。すなわち減速胴５はＡ点からＣ
点まで回転する間（回転角度θ1 ）に減速され、Ｃ点か
らＡ点まで回転する間（回転角度θ2 ）に加速される。
この場合θ1 とθ2 がほぼ等しくなっている。
【００１１】一方、減速胴５′については、コンベア
７′を後工程のつごうから水平に配置すると、減速胴
５′は５と同様に咬え胴４からはＢ点付近にて折帖６′
を受けとり、Ｃ点にてコンベア７′に渡すことになる。
この場合、減速胴５′はＢ点からＣ′点まで回転する間
（回転角度θ1 ）に減速され、Ｃ′点からＢ点まで回転
する間（回転角度θ2 ）に加速される。すなわち減速す
る間の角度θ1 が減速胴５に比べて小さくなるために加
速度の絶対値が大きくなり、不等速運動と生じさせる機
構に大きな力がかかり不利となる。つまりθ1 とθ2 が
等しくなるほど加速度の絶対値を小さくすることができ
る。
７′を後工程のつごうから水平に配置すると、減速胴
５′は５と同様に咬え胴４からはＢ点付近にて折帖６′
を受けとり、Ｃ点にてコンベア７′に渡すことになる。
この場合、減速胴５′はＢ点からＣ′点まで回転する間
（回転角度θ1 ）に減速され、Ｃ′点からＢ点まで回転
する間（回転角度θ2 ）に加速される。すなわち減速す
る間の角度θ1 が減速胴５に比べて小さくなるために加
速度の絶対値が大きくなり、不等速運動と生じさせる機
構に大きな力がかかり不利となる。つまりθ1 とθ2 が
等しくなるほど加速度の絶対値を小さくすることができ
る。
【００１２】第２実施例（図４）においては、コンベア
を水平に配置し且つθ1 とθ2 が等しくするために、減
速胴５′の次にコンベアと等速で回る受け渡し胴２０を
設けており、その後にコンベア７′と設けている。受け
渡し胴２０は咬え爪１９を有する。減速胴５′は、咬え
胴４から、図１の場合と同様に、Ｂ点にて折帖６′を受
けとるが受け渡し胴２０へはＣ′点にて折帖６′を渡
す。受け渡し胴２０はコンベア７′にＤ点付近にて折帖
を渡すことになる。
を水平に配置し且つθ1 とθ2 が等しくするために、減
速胴５′の次にコンベアと等速で回る受け渡し胴２０を
設けており、その後にコンベア７′と設けている。受け
渡し胴２０は咬え爪１９を有する。減速胴５′は、咬え
胴４から、図１の場合と同様に、Ｂ点にて折帖６′を受
けとるが受け渡し胴２０へはＣ′点にて折帖６′を渡
す。受け渡し胴２０はコンベア７′にＤ点付近にて折帖
を渡すことになる。
【００１３】この場合、受け渡し胴２０は、咬え胴４よ
りも低い周速（たとえば６０％）で等速にて困っている
ので、減速胴５′はコンベアへ折帖を渡す時と同様に加
速，減速をくり返すことになる。又受け渡し胴２０は、
減速する角度θ1 と加速する角度θ2 が等しくなるよう
に配置されている。このようにして減速胴の加速度の絶
対値を最少にすることができる。なお、図４では、受け
渡し胴２０の爪は１式なっているが、円周等分布に複数
配置してもかまわない。
りも低い周速（たとえば６０％）で等速にて困っている
ので、減速胴５′はコンベアへ折帖を渡す時と同様に加
速，減速をくり返すことになる。又受け渡し胴２０は、
減速する角度θ1 と加速する角度θ2 が等しくなるよう
に配置されている。このようにして減速胴の加速度の絶
対値を最少にすることができる。なお、図４では、受け
渡し胴２０の爪は１式なっているが、円周等分布に複数
配置してもかまわない。
【００１４】
【発明の効果】本発明による折りたたみ装置は、折機の
咬え胴と、この咬え胴の下流に設置され、かつ低い速度
にて駆動される排紙コンベアと、前記咬え胴と排紙コン
ベアとの間に配置され、くわえ爪を有する減速胴とを具
え、前記減速胴が、咬え胴より折帖を受け取る時は前記
咬え胴と同じ周速にて回転し、前記排紙コンベアに折帖
を排出する時は前記排紙コンベアの走行速度と同じ周速
にて回転する折りたたみ装置において、２個の減速胴を
前記咬え胴のまわりに配置したことにより次の効果を有
する。
咬え胴と、この咬え胴の下流に設置され、かつ低い速度
にて駆動される排紙コンベアと、前記咬え胴と排紙コン
ベアとの間に配置され、くわえ爪を有する減速胴とを具
え、前記減速胴が、咬え胴より折帖を受け取る時は前記
咬え胴と同じ周速にて回転し、前記排紙コンベアに折帖
を排出する時は前記排紙コンベアの走行速度と同じ周速
にて回転する折りたたみ装置において、２個の減速胴を
前記咬え胴のまわりに配置したことにより次の効果を有
する。
【００１５】減速胴の加速度が１／２になるため、減速
胴を変速するための動力を少くできると共に、その変速
機構の寿命を大幅に改善することができる。また、折帖
を各胴間及び〜コンベア間にて受け渡しをする際折帖の
姿勢をくずすことがないので、後工程にての（たとえば
直角折の）精度を高めることができる。
胴を変速するための動力を少くできると共に、その変速
機構の寿命を大幅に改善することができる。また、折帖
を各胴間及び〜コンベア間にて受け渡しをする際折帖の
姿勢をくずすことがないので、後工程にての（たとえば
直角折の）精度を高めることができる。
【図１】本発明の第１実施例の構成図である。
【図２】図１における咬え胴と減速胴の駆動装置部分の
側面図である。
側面図である。
【図３】図２における減速胴のパラレルインデックスカ
ム機構を示す斜視図である。
ム機構を示す斜視図である。
【図４】本発明の第２実施例の構成図である。
【図５】従来の折りたたみ装置の全体構成図である。
４ 咬え胴 ５ 減速胴 ５′ 減速胴 ６ 折帖 ６′ 折帖 ７ 排紙コンベア ７′ 排紙コンベア
Claims (1)
- 【請求項１】 折機の咬え胴と、この咬え胴の下流に設
置され、かつ低い走行速度にて駆動される排紙コンベア
と、前記咬え胴と排紙コンベアとの間に配置され、くわ
え爪を有する減速胴とを具え、前記減速胴が、咬え胴よ
り折帖を受け取る時は前記咬え胴と同じ周速にて回転
し、前記排紙コンベアに折帖を排出する時は、前記排紙
コンベアの走行速度と同じ周速にて回転する折りたたみ
装置において、２個の減速胴を前記咬え胴のまわりに配
置したことを特徴とする折りたたみ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31083991A JPH05147822A (ja) | 1991-11-26 | 1991-11-26 | 折りたたみ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31083991A JPH05147822A (ja) | 1991-11-26 | 1991-11-26 | 折りたたみ装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05147822A true JPH05147822A (ja) | 1993-06-15 |
Family
ID=18010014
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31083991A Withdrawn JPH05147822A (ja) | 1991-11-26 | 1991-11-26 | 折りたたみ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05147822A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1067074A2 (de) * | 1999-07-06 | 2001-01-10 | Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft | Vorrichtung und Verfahren zur zwangsgeführten Übergabe von flachen Produkten |
-
1991
- 1991-11-26 JP JP31083991A patent/JPH05147822A/ja not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1067074A2 (de) * | 1999-07-06 | 2001-01-10 | Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft | Vorrichtung und Verfahren zur zwangsgeführten Übergabe von flachen Produkten |
| EP1067074A3 (de) * | 1999-07-06 | 2002-05-02 | Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft | Vorrichtung und Verfahren zur zwangsgeführten Übergabe von flachen Produkten |
| US6910690B1 (en) | 1999-07-06 | 2005-06-28 | Goss International Americas, Inc. | Positive control lower folder |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19990204 |