JPH05146871A - 窒素封入型噴流式ハンダ付け装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 搬送角度および搬送幅を可変とされたキャリ
ヤレス搬送機構を有し、少なくともハンダ付け工程を所
要の窒素雰囲気で行うようにした窒素封入型噴流式ハン
ダ付け装置において、ハンダ付け工程部での所要の窒素
雰囲気を確実に創りだすことのできる窒素封入型噴流式
ハンダ付け装置を提供する。 【構成】 搬送角度および搬送幅を可変に構成された搬
送コンベヤ２を備え、その下方にハンダ槽８′を有して
構成された噴流式ハンダ付け装置において、ハンダ槽
８′の上部に搬送コンベヤ２を含む略密閉空間を形成す
るための遮蔽体１６を設け、この遮蔽体１６の下面にハ
ンダ槽８′が覗く開口２５を形成し、この開口２５縁部
からハンダ槽８′に向けて延びる突設部２６ａ，２６
ｂ，２６ｃ，２６ｄを設け、しかもこの突設部をハンダ
槽８′内の溶融ハンダ中に浸漬する構成とした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は窒素封入型噴流式ハンダ
付け装置に係わり、特に、搬送角度を変更可能とされた
キャリアレス搬送手段を有しながらハンダ槽部において
高い窒素雰囲気を創りだすことのできる窒素封入型噴流
式ハンダ付け装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、プリント回路実装基板のハンダ付
けは一般に、噴流式（自動）ハンダ付け装置により行わ
れている。図７に噴流式ハンダ付け装置の一例を示す。
このハンダ付け装置１において、符号２は、ハンダ付け
すべき被ハンダ付け品（例えばプリント基板）を搬送す
るための搬送コンベヤである。該搬送コンベヤ２は、互
いに対向して並行に設けられた２本の軌道２ａ，２ｂに
より構成されている。被ハンダ付け品はそれら軌道２
ａ，２ｂの間に架設される状態で搬送される。前記搬送
コンベヤ２の下方には、該搬送コンベヤ２の延在方向に
沿って入口側（図示手前側）より出口側に向けて、フラ
クサー５，温風ヒーター６，プリヒーター７，ハンダ槽
８，冷却ファン９等が順次配設されている。

【０００３】この構成により、前記搬送コンベヤ２の入
口側より該ハンダ付け装置１内に搬入されたプリント基
板は、まず、前記フラクサー５にてフラックスを塗着さ
れた後、前記温風ヒーター６にてフラックスの乾燥を受
け、さらに前記プリヒーター７により予備加熱をされた
後、前記ハンダ槽８にてハンダ付けされ、さらに前記冷
却ファン９にて冷却された後搬出されて次工程に移動さ
れるものとなる。

【０００４】ここで、前記搬送コンベヤ２は入口側から
出口側に向けて若干上向きとなるように傾斜している。
これは、前記ハンダ槽８におけるハンダ付けをより確実
に行なうためである。この搬送コンベヤ２は、前記軌道
２ａ，２ｂよりも外側に配置された図示されないフレー
ムに支持されておりそのフレームと共に傾斜角度を可変
とされている。さらに、この搬送コンベヤ２は搬送対象
であるプリント基板の幅に対応させて双方の軌道２ａ，
２ｂ間の離間寸法も調整できる構成となっている。

【０００５】ところで、上記の如きハンダ付け装置（工
程）においては従来、フラクサー５によって付着される
フラックスとして、松ヤニ（ロジン）やハロゲン化物を
含むものを用いている。このフラックスは、プリント基
板上に残ると腐食や絶縁抵抗の低下などの原因となるな
るため、ハンダ付け工程終了後フロンやトリクロロエタ
ンによる洗浄を行っていた。しかしながら近年、これら
フロン，トリクロロエタンはオゾン層破壊物質として国
際規制されることが決定されている。

【０００６】このような状況にあって最近、プリント回
路基板のハンダ付け工程においてフラックスの洗浄を必
要としないハンダ付け装置が提供され始めている。これ
は下記の如き観点に立って開発されたものである。すな
わち、フラックスはいわゆる還元剤（酸化防止剤）であ
ってその作用が強いほどフラックス本来の機能をよりよ
く発揮するが、かかるフラックスは残さが多く発生しそ
のためにハンダ付け後の洗浄が必要となる。つまり、上
記ハンダ付け装置は、フラックスとして還元作用の小さ
いものを使用することによってフラックスをハンダ付け
工程において揮発させてしまい、フラックスの洗浄を不
要としたものである。そして、かかるフラックスを用い
た場合にはハンダ付け部に至るまでに端子や銅箔が酸化
されてしまうことが懸念されるため、ハンダ付けを不活
性ガス（窒素ガス）雰囲気中で行うようにしている。

【０００７】例えば、ELECTRONIC PACKING & PRODUCTIO
N誌，１９９０年４月号，Ｐ６４〜Ｐ６６には、噴流式
ハンダ付け装置においてフラクサーから冷却装置までの
全搬送系を全てカバーでトンネル状に覆い、そのカバー
の内部にほぼ全域にわたって窒素ガス供給口を配置し
て、カバー内部全域を窒素雰囲気とした窒素封入型噴流
式ハンダ付け装置が開示されている。この場合、前記搬
送系全体を覆うカバー内部の酸素濃度は約５０ppm以下
とされる。上記の如き窒素封入型ハンダ付け装置によれ
ば、還元作用の小さいフラックスを用いてもハンダ付け
を良好に行うことができる。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
窒素封入型噴流式ハンダ付け装置においては下記の如き
不都合がある。すなわち、上記装置はプリント基板を搬
送するための搬送機構がキャリアタイプ（パレット搬送
タイプ）のものである。そのため搬送路がいわゆるベル
トコンベア状に形成されており、プリント基板は１枚ず
つ専用のパレットに装着されて搬送ベルト上を搬送され
る。また、搬送路は前記カバー内の流れを考慮してと思
われるが、その延在方向に対しアップ・ダウンを繰り返
す形状に傾斜形成されている。このような構造を有する
ため、上述の窒素封入型噴流式ハンダ付け装置は、図７
に示した如きキャリアレスタイプ、すなわちプリント基
板を直接前記搬送コンベヤ２に保持させて搬送し、かつ
搬送コンベヤ２の傾斜角度を変化させるハンダ付け装置
には適用することができない。

【０００９】さらに、本発明者等はこの度、上記の如き
窒素封入型噴流式ハンダ付け装置において、各工程に対
応した搬送系の全体を窒素雰囲気とせずとも、ハンダ付
けを実施するハンダ槽に対応した部分のみ窒素雰囲気と
した場合でも充分満足できるハンダ付けを行えるとの知
見を得た。

【００１０】本発明は上記の事情に鑑みてなされたもの
で、搬送角度を可変とされたキャリヤレス搬送機構を有
し、しかも、特にハンダ付け工程を所要の窒素雰囲気で
行うようにした窒素封入型噴流式ハンダ付け装置におい
て、ハンダ付け工程部での窒素雰囲気を確実に創りだす
ことのできる窒素封入型噴流式ハンダ付け装置を提供す
ることを目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】請求項１に係る発明は、
延在方向に対する傾斜角度可変に構成され被ハンダ付け
品を搬送する搬送コンベヤの下方にハンダ槽が配置され
て成り、少なくともハンダ付け工程が窒素雰囲気中で行
われるように、前記ハンダ槽上部に前記搬送コンベヤを
含む遮蔽空間を形成するための遮蔽体を備えて成る窒素
封入型噴流式ハンダ付け装置であって、前記遮蔽体の下
面には前記ハンダ槽が覗く開口が形成されているととも
に、該開口縁部周囲からは前記ハンダ槽に向けて下方に
延出する突設部が形成されており、該突設部下端が前記
ハンダ槽内の溶融ハンダ中に浸漬されていることを特徴
とするものである。

【００１２】請求項２に係る発明は、上記請求項１に記
載した窒素封入型噴流式ハンダ付け装置において、前記
遮蔽体が前記搬送コンベヤの上方空間を覆う上カバーと
同搬送コンベヤの下方空間を覆う下カバーとを有して構
成され、これら上カバーおよび前記下カバーはそれぞ
れ、前記搬送コンベヤと並行して同搬送コンベヤを挟む
両側に設けられたフレームに固定されているとともに、
前記開口および前記突設部が前記下カバーに形成されて
いることを特徴とするものである。

【００１３】

【作用】請求項１に係る窒素封入型噴流式ハンダ付け装
置では、遮蔽体はその下部において、ハンダ槽内に貯留
された溶融ハンダにより遮蔽空間を構成するものとな
る。このハンダ槽内（溶融ハンダ中）に浸漬された突設
部は溶融ハンダ内を自由に上下動できるから、搬送コン
ベヤの角度調整に伴う上下動にも対応可能である。

【００１４】請求項２に係る窒素封入型噴流式ハンダ付
け装置では、フレーム自体も遮蔽空間を構成する構造と
なる。

【００１５】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。図１および図２は本発明に係る窒素封入型噴流式
ハンダ付け装置１５のハンダ槽の近傍を示したものであ
る。これらの図において符号２は搬送コンベヤ、８′は
ハンダ槽である。該ハンダ槽８′は本実施例においては
図２に示すように隔壁板１３により２槽に形成されたも
のであり、一方の槽に対して第１のノズル１１、他方の
槽に対して第２のノズル１２が設けられている。該ハン
ダ槽８′の上端部近傍でプリント基板の搬送ラインＬよ
り下方となる位置には窒素ガスを噴き出すための窒素供
給管１４，１４，…（図２）が設けられている。これら
窒素供給管１４には図示しない窒素発生器により生成さ
れた窒素ガスが導かれる。

【００１６】前記搬送コンベヤ２の下方には前記ハンダ
槽８′の他に、図７で示した前記ハンダ付け装置１と同
じように図示しないフラクサー、プリヒーター等がハン
ダ槽８′の前段側に、冷却ファンがハンダ槽８′の後段
側に位置して配置されている。ただし、本発明に係る窒
素封入型噴流式ハンダ付け装置１５において用いられる
フラックスは還元作用の小さい特殊なもので、ハンダ付
け後の洗浄を必要としないものとなっている。また、こ
のフラックスをプリント基板のハンダ付け面に塗布する
フラクサーは、フラックスを噴霧状にして吹き付けるタ
イプのものとしている。図１において符号３は、搬送コ
ンベヤ２を構成する各軌道２ａ，２ｂに沿って移動する
搬送爪で、同図に示すように互いに対向する搬送爪３間
にプリント基板Ｐを直接把持して搬送する。

【００１７】前記搬送コンベヤ２を構成する軌道２ａ，
２ｂの両外側には図１に示すように、それら軌道２ａ，
２ｂ、あるいは前記フラクサー、プリヒーター等の各装
置を懸吊支持するフレーム１０，１０が各軌道２ａ，２
ｂとほぼ同じ高さにそれら軌道２ａ，２ｂと並行して延
在している。すなわち、搬送コンベヤ２の搬送角度の変
更等はこのフレーム１０，１０の角度を変化されること
により行われる。

【００１８】また、前記両軌道２ａ，２ｂ間の離間距離
すなわち搬送幅は、図示しない軌道幅調整機構により変
更・調整が可能となっている。

【００１９】前記フレーム１０，１０において、前記ハ
ンダ槽８′にほぼ対応する部分には、図１および図２に
示すように、該ハンダ槽８′の上方空間を所要の窒素雰
囲気に保持するため所定の空間を形成する遮蔽体１６が
取り付けられている。遮蔽体１６は、図１に示すように
両フレーム１０，１０間の幅を有し、かつ図２に示すよ
うにフレーム１０，１０の延在方向に対してはハンダ槽
８′の長さよりも前後方向に充分に長寸に形成されてい
る。

【００２０】前記遮蔽体１６は図１および図２に示すよ
うに、前記搬送コンベヤ２よりも上方に設けられた上カ
バー１６Ａと、同搬送コンベヤ２よりも下方に設けられ
た下カバー１６Ｂとから構成されている。本実施例にお
いて、これら上カバー１６Ａおよび下カバー１６Ｂは共
にステンレス板を折り曲げて加工したものとしている。

【００２１】前記上カバー１６Ａは図１，図２に示すよ
うに矩形の天板１７と、該天板１７の四辺から垂直下方
に屈曲された４つの側板１８ａ，１８ｂ，１８ｃ，１８
ｄとから形成されている。これら側板１８ａ〜１８ｄの
うち対向する２つの側板１８ａ，１８ｃは搬送コンベヤ
２（フレーム１０）の延在方向と直交する方向に、ま
た、もう一方の対向した２の側板１８ｂ，１８ｄはそれ
ぞれ前記フレーム１０，１０に沿った方向に向いてい
る。この上カバー１６Ａは前記側板１８ｂ，１８ｄを前
記フレーム１０の外側面１０ａに例えばビス固定などに
より取り付けられている。また、この上カバー１６Ａの
前記天板１７のほとんどは係止溝２１内に嵌め込まれた
透明なガラス板２２によって構成されており、該上カバ
ー１６Ａの上方からでもハンダ槽８′を覗ける構成とな
っている。

【００２２】前記下カバー１６Ｂは、前記ハンダ槽８′
に対応して少なくとも同ハンダ槽８′の上部開口部全体
を覆う大きさの底板２３を有している。この底板２３の
両側端（図１における紙面左右方向端部）は上方に立ち
上がり、その立ち上がり端が水平外方に屈曲され取付け
部２４を形成している。この取付け部２４はフレーム１
０，１０に対応しており、その下面１０ｂ，１０ｂに例
えばビスにより取り付けられている。

【００２３】前記底板２３のハンダ槽８′に対応した部
分は図３に示すように矩形状の開口２５となっており、
該開口２５よりハンダ槽８′上面が臨める形態となって
いる。この底板２３は図２に示すように前記両ノズル１
１，１２の噴き出し口１１ａ，１２ａよりも下方に位置
しており、したがってこれら噴き出し口１１ａ，１２ａ
は開口２５より若干上方に突出した位置にある。ただ
し、この底板２３はハンダ槽８′の外壁上端よりは上方
に位置している。

【００２４】この開口２５の周縁部である四辺からはそ
れぞれ、図１および図２に示すように下方に向けてシー
ルド板（突設部）２６ａ，２６ｂ，２６ｃ，２６ｄが下
方に向けて突設されている。これらシールド板２６ａ〜
２６ｄはもともと前記開口２５に位置していたものであ
るから底板２３と一体となるもので、ステンレス板より
なる。これらシールド板２６ａ〜２６ｄの下部はハンダ
槽８′の内部に、すなわち溶融ハンダ中に挿入されてい
る。これらシールド板２６ａ〜２６ｄはハンダ槽８′の
内壁面側板に近接した位置に同内壁面に対して非接触状
態に設けられており、前記ノズル１１，１２よりも充分
外方に位置している。前記シールド板２６ａ〜２６ｄの
うち搬送コンベヤ２の延在方向に設けられた一対のシー
ルド板２６ｂ，２６ｄは、ハンダ槽８′の前記隔壁板１
３を横切るため、図２又は図４に示すようにその隔壁板
１３に対応する部分は溝２７により隔壁板１３を逃げた
形態となっている。

【００２５】また、前記上カバー１６Ａにおける前記側
板１８ａ〜１８ｄのうちフレーム１０と直交方向に前後
に形成された側板１８ａ，１８ｃの内側には、図２に示
すようにシャッター３０がそれぞれ設けられている。こ
のシャッター３０は、前記上カバー１６Ａと下カバー１
６Ｂとの間を前後の側板１８ａ，１８ｃに対応した位置
で塞ぐものである。

【００２６】この場合前記シャッター３０は、図５に示
すように複数のスクリーン３１，３１，…が幅方向に配
列されて構成されて成る。これらスクリーン３１は、そ
の上端が前記側板１８ａ，１８ｃの内側上端近傍に側板
１８ａ，１８ｃと並行に設けられたガイドレール３２，
３２間に形成された溝３３に係合するとともに、このガ
イドレール３２に沿ってスライドできるようになってい
る。また、各スクリーン３１はこの場合図６に示すよう
に、ガイドレール３２に掛止した上部屈曲部３４の幅方
向における一端部３４ａ上面に、そのスクリーン３１と
隣接するスクリーン３１の同他端部３４ｂ下面が掛止さ
れる構成となっており、隣り合うスクリーン３１どうし
が離れて間隙が生ずるのを防止している。

【００２７】さて、上記シャッター３０（３０Ａ，３０
Ｂ）は、図５に示すように両軌道２ａ，２ｂ間、および
軌道２ａとの間隔を調整するために横方向に移動可能と
された一方の軌道２ｂとそれと並行するフレーム１０と
の間に対して設けられている。これら両シャッター３０
Ａ，３０Ｂを構成する各スクリーン３１のうち前記軌道
２ａと隣接したスクリーン３１ａは同軌道２ａに、ま
た、軌道２ｂと隣接したスクリーン３１ｂおよびスクリ
ーン３１ｃは同軌道２ｂに、フレーム１０と隣接したス
クリーン３１ｄは同フレーム１０にそれぞれ連結されて
いる。

【００２８】次に、上記構成とされた窒素封入型噴流式
ハンダ付け装置１５の作用について説明する。この窒素
封入型噴流式ハンダ付け装置（以下、「ハンダ付け装
置」と略称する）１５において前記ハンダ槽８′の上方
空間には、前記遮蔽体１６による遮蔽空間が形成され
る。

【００２９】すなわち、上カバー１６Ａと下カバー１６
Ｂとは別体であるが、これら双方は共にフレーム１０，
１０に取付けられており、このフレーム１０，１０が遮
蔽空間を形成する一翼を担っている。

【００３０】また、下カバー１６Ｂとハンダ槽８′との
間には、下カバー１６Ｂから延出した前記シールド板２
６ａ，２６ｂ，２６ｃ，２６ｄによって密封構造が形成
される。すなわち、下カバー１６Ｂの前記底板２３には
ハンダ槽８′の上端部が臨む開口２５が形成されている
が、この開口２５の外縁からは前記シールド板２６ａ〜
２６ｄが下方に延出され、これらシールド板２６ａ〜２
６ｄの下方部がハンダ槽８′内の溶融ハンダ中に浸漬さ
れているので、開口部２５は結局溶融ハンダ上面によっ
て閉塞されたことになる。

【００３１】さらに、上カバー１６Ａおよび下カバー１
６Ｂ間に形成される空間は、両カバー１６Ａ，１６Ｂの
搬送コンベヤ２延在方向における前端部および後端部に
設けられた前記シャッター３０（３０Ａ，３０Ｂ）によ
って閉じられる。

【００３２】以上のようにこの遮蔽空間は、上カバー１
６Ａおよび下カバー１６Ｂ、さらに前記シャッター３０
によってほぼ密閉空間に近い空間に構成される。

【００３３】このハンダ付け装置１５の運転状態におい
ては、前記窒素供給管１４，１４，…より窒素ガスを噴
き出す。これら窒素供給管１４は上述のとおりハンダ槽
８′の上端部近傍に設けられているから、噴き出された
窒素ガスは前記遮蔽体１６の内部空間内に充満される。
これによって、この遮蔽体１６内部は、本実施例の如く
窒素発生手段として（窒素ボンベではなく）例えば膜分
離を利用した窒素発生装置を使用した場合でも少なくと
も酸素濃度５％以下の窒素雰囲気を創りだすことが可能
である。なお、本明細書において「窒素雰囲気」とは、
窒素ガス濃度１００％の意ではなく、通常大気よりも窒
素の占める比率が高く酸素の占める比率が低い状態であ
ることを意味する。

【００３４】ハンダ付けされるプリント基板は搬送コン
ベヤ２により順次搬送され、まず、図示しない噴霧式フ
ラクサーにより低還元作用を有するフラックスをハンダ
付け面（裏面）に塗着され、その後プリヒーター上を通
過して前記ハンダ槽８′に接近し、前記遮蔽体１６に至
る。遮蔽体１６の入り口は、前記シャッター３０（３０
Ａ）により閉塞されているが、このシャッター３０を構
成する前記スクリーン３１は極めて柔軟なフィルムより
なるため前記プリント基板Ｐ（電子部品の実装された実
装基板）は簡単にこのシャッター３０Ａを押し退けて通
過することができる。各スクリーン３１は、プリント基
板Ｐに実装された電子部品が通過する際にその下端部が
めくれるが、部品通過後は弾性により直ぐに復元するた
め各スクリーン３１間に間隙が生じている時間は極めて
短い。したがって、部品通過時においても遮蔽体１６内
からこのシャッター３０を介して外部に漏洩する窒素ガ
スの量は極めて少ない。

【００３５】前記シャッター３０Ａを通過して遮蔽体１
６内に侵入したプリント基板は、高濃度の窒素雰囲気中
においてハンダ付けされる。これにより、プリント基板
Ｐにおける端子や銅箔等の酸化を有効に防止でき、低還
元作用のフラックスの使用を可能とし、フラックスの洗
浄工程を排除し得るわけである。

【００３６】前記ハンダ槽８′上を通過してハンダ付け
されたプリント基板Ｐは出口側のシャッター３０Ａを前
記入口側シャッター３０Ａの場合と同様に通過して前遮
蔽体１６外部に出て次工程の処理をなされる。

【００３７】上記ハンダ付け装置１５において、搬送コ
ンベヤ２の角度の調整は従来のこの種の噴流式ハンダ付
け装置と全く同様に行うことができる。搬送コンベヤ２
の角度調整により前記遮蔽体１６、すなわち上カバー１
６Ａおよび下カバー１６Ｂもそれに伴って搬送コンベヤ
２と一体的に上下する。この場合、上カバー１６Ａに関
しては何ら問題はないだろう。一方、下カバー１６Ｂと
ハンダ槽８′との間には相対的な移動が生じる。しかし
ながら、下カバー１６Ｂの前記各シールド板１６ａ，１
６ｂ，１６ｃ，１６ｄはハンダ槽８′の溶融ハンダ中に
浸漬されてはいるもののハンダ槽８′自体とは何ら拘束
し合っていないので、この下カバー１６Ｂについても自
由に上下動が可能である。しかも、前記シールド板２６
ａ〜２６ｄの少なくとも下端が溶融ハンダ中浸漬されて
いる限りハンダ槽８′と下カバー１６Ｂとの密閉構造は
保持される。

【００３８】さらに、搬送コンベヤ２の幅調整について
も従来装置どおり全く自由に実施することが可能であ
る。すなわち、搬送コンベヤ２を構成する一方の軌道２
ｂを横方向、例えば両軌道２ａ，２ｂ間の距離を縮める
方向に移動させるとする。この軌道２ｂは上カバー１６
Ａとも、また下カバー１６Ｂとも構造的に何ら係わって
いないから当然その移動が可能である。また、前記シャ
ッター３０Ａ，３０Ｂは、互いにラップする複数のスク
リーン３１により構成されているため、目的とする閉塞
状態を維持したまま、前軌道２ｂに移動に伴う幅の変更
がなされる。

【００３９】また、ハンダ槽８′は通常、噴流式ハンダ
付け装置において上下機構を備えた台車上に載置されて
いるから、例えばメインテナンス時等において前記ハン
ダ槽を搬送コンベヤ２下方に対応した位置から装置横方
向に抜き出す場合には、台車の上下機構によりハンダ槽
８′を充分下方に降下させることによって前記シールド
板１６ａ〜１６ｄがハンダ槽８′内部から離脱し、これ
によりハンダ槽８′を側方に抜き出すことが可能であ
る。

【００４０】このように、上記窒素封入型噴流式ハンダ
付け装置１５によれば、キャリアレスタイプでかつ搬送
角度および搬送幅可変の搬送機構を備えた窒素封入型噴
流式ハンダ付け装置において、そのハンダ付け工程を実
施するハンダ槽の上部空間に所要の窒素雰囲気を創りだ
す遮蔽空間を確実に形成することができる。

【００４１】特に、遮蔽空間を創りだすにあたっては、
前記遮蔽体１６の下部をハンダ槽８′内の溶融ハンダ中
に浸漬させ、溶融ハンダにより遮蔽空間の一部を構成す
るようにしたので、遮蔽空間を形成する上でのハンダ槽
８′との取り合いを単純化でき、しかも搬送コンベヤ２
の角度可変動作を何ら拘束することもない。

【００４２】さらにこの場合、前記遮蔽体１６をフレー
ム１０を境にして上カバー１６Ａとカバー１６Ｂとで構
成し、フレーム１０をも遮蔽空間を構成する部材として
利用した構成としたので、合理的でしかもメインテナン
ス等のやり易い構成を実現している。

【００４３】なお、本発明は以上述べてきたように、キ
ャリアレスタイプでしかも搬送角度、搬送幅可変の搬送
機構を有した噴流式ハンダ付け装置において、少なくと
もハンダ工程に対応した部分に所要の窒素雰囲気を創り
だすことを可能ならしめたものであるが、本発明は、ハ
ンダ付け工程以外の部位すなわちフラクサー部あるいは
プリヒーター部等にそれらハンダ付け工程以外の工程を
窒素雰囲気中で行えるように上記遮蔽体１６の如き囲繞
体を設けることを排除するものではない。

【００４４】

【発明の効果】以上説明したとおり請求項１に係る窒素
封入型噴流式ハンダ付け装置によれば、キャリアレスタ
イプでかつ搬送角度および搬送幅可変の搬送機構を備え
た窒素封入型噴流式ハンダ付け装置において、そのハン
ダ付け工程を実施するハンダ槽の上部空間に所要の窒素
雰囲気を創りだす遮蔽空間を確実に形成することができ
ることに加え、特に、該遮蔽空間を創りだすにあたって
は、遮蔽体の下部をハンダ槽内の溶融ハンダ中に浸漬さ
せ、溶融ハンダにより遮蔽空間の一部を構成するように
したので、遮蔽空間を形成する上でのハンダ槽との取り
合い構造を単純化でき、しかも搬送コンベヤの角度可変
動作を何ら拘束することがない、といった優れた効果を
奏する。

【００４５】また、請求項２に係る窒素封入型噴流式ハ
ンダ付け装置によれば、上記効果に加え、フレームを遮
蔽空間を形成する構成部材として利用した合理的な遮蔽
構造を実現でき、しかも、メインテナンス等がやり易い
といった利点を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係る窒素封入型噴流式ハン
ダ付け装置のハンダ槽部を示す正面断面図である。

【図２】図１の一部断面側面図である。

【図３】当実施例による遮蔽体の下カバーを示す平面図
である。

【図４】図３に示した下カバーの側面図である。

【図５】当実施例に係る遮蔽体を構成するシャッターの
一実施例を搬送コンベヤ等と共に示す正面図である。

【図６】図５に示したシャッターを示す斜視図である。

【図７】噴流式ハンダ付け装置の一例を示す斜視図であ
る。

【符号の説明】

１ 噴流式ハンダ付け装置 ２ 搬送コンベヤ ８′ ハンダ槽 １０ フレーム １５ 窒素封入型噴流式ハンダ付け装置 １６ 遮蔽体 １６Ａ 上カバー １６Ｂ 下カバー ２５ 開口 ２６ａ，２６ｂ，２６ｃ，２６ｄ シールド板（突設
部）

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 延在方向に対する傾斜角度可変に構成さ
   れ被ハンダ付け品を搬送する搬送コンベヤの下方にハン
   ダ槽が配置されて成り、少なくともハンダ付け工程が窒
   素雰囲気中で行われるように、前記ハンダ槽上部に前記
   搬送コンベヤを含む遮蔽空間を形成するための遮蔽体を
   備えて成る窒素封入型噴流式ハンダ付け装置であって、 前記遮蔽体の下面には前記ハンダ槽が覗く開口が形成さ
   れているとともに、該開口縁部周囲からは前記ハンダ槽
   に向けて下方に延出する突設部が形成されており、該突
   設部下端が前記ハンダ槽内の溶融ハンダ中に浸漬されて
   いることを特徴とする窒素封入型噴流式ハンダ付け装
   置。
2. 【請求項２】 前記遮蔽体は前記搬送コンベヤの上方空
   間を覆う上カバーと同搬送コンベヤの下方空間を覆う下
   カバーとを有して構成され、これら上カバーおよび前記
   下カバーはそれぞれ、前記搬送コンベヤと並行して同搬
   送コンベヤを挟む両側に設けられたフレームに固定され
   ているとともに、前記開口および前記突設部が前記下カ
   バーに形成されていることを特徴とする請求項１記載の
   窒素封入型噴流式ハンダ付け装置。