JPH05141996A - 磁気センサ用ケース - Google Patents
磁気センサ用ケースInfo
- Publication number
- JPH05141996A JPH05141996A JP3304942A JP30494291A JPH05141996A JP H05141996 A JPH05141996 A JP H05141996A JP 3304942 A JP3304942 A JP 3304942A JP 30494291 A JP30494291 A JP 30494291A JP H05141996 A JPH05141996 A JP H05141996A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cap
- magnetic sensor
- hollow cylindrical
- cylindrical member
- case
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Measurement Of Length, Angles, Or The Like Using Electric Or Magnetic Means (AREA)
- Transmission And Conversion Of Sensor Element Output (AREA)
- Measuring Magnetic Variables (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 キャップと中空円筒状部材の接合部の密閉性
を向上させ、平面度を向上させ、センサの出力信号を増
大させる。 【構成】 中空円筒状部材２８及びキャップ３０を共に
ステンレスから形成する。キャップ３０は非磁性であ
り、その厚みは０．０５ｍｍとする。中空円筒状部材２
８とキャップ３０とはレーザ熔接により固着させる。こ
れにより密閉性が向上し、キャップ３０の平面度が向上
し、検知対象物とのギャップを小さくしてセンサの出力
信号を増大させることができる。
を向上させ、平面度を向上させ、センサの出力信号を増
大させる。 【構成】 中空円筒状部材２８及びキャップ３０を共に
ステンレスから形成する。キャップ３０は非磁性であ
り、その厚みは０．０５ｍｍとする。中空円筒状部材２
８とキャップ３０とはレーザ熔接により固着させる。こ
れにより密閉性が向上し、キャップ３０の平面度が向上
し、検知対象物とのギャップを小さくしてセンサの出力
信号を増大させることができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、磁気センサ用ケースの
構造的改良に関する。
構造的改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】磁気センサは、例えばギヤの回転数を検
出するなどの用途に用いられており、そのケースの構造
や製造方法も各種検討されている。図５及び図６には、
それぞれ一従来例に係る磁気センサ用ケースの構成が示
されている。
出するなどの用途に用いられており、そのケースの構造
や製造方法も各種検討されている。図５及び図６には、
それぞれ一従来例に係る磁気センサ用ケースの構成が示
されている。
【０００３】図５に示される構成は１個の金属から削り
出しにより一体形成したものであり、図６に示される第
２従来例の構成は、金属円筒と円盤状のキャップとを別
に製造しその後に接着する構成である。
出しにより一体形成したものであり、図６に示される第
２従来例の構成は、金属円筒と円盤状のキャップとを別
に製造しその後に接着する構成である。
【０００４】図５に示される構成では、中空円筒状部材
１０と円盤状のキャップ１２とが一体に形成される。こ
の構成を採用する場合、材料としてはは切削性の良い真
鍮などを用いる必要があり、キャップ１２の厚みを０．
１ｍｍとする場合にはキャップ１２の直径（厳密には検
知面の直径）を１０ｍｍ以上とすることが極めて困難で
ある。
１０と円盤状のキャップ１２とが一体に形成される。こ
の構成を採用する場合、材料としてはは切削性の良い真
鍮などを用いる必要があり、キャップ１２の厚みを０．
１ｍｍとする場合にはキャップ１２の直径（厳密には検
知面の直径）を１０ｍｍ以上とすることが極めて困難で
ある。
【０００５】図６に示される構成では、中空円筒状部材
１４とキャップ１６とが別個に形成され、両者が円内に
示される如く接着剤１８により接着される。
１４とキャップ１６とが別個に形成され、両者が円内に
示される如く接着剤１８により接着される。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】一体削り出しにより磁
気センサ用ケースを製造しようとする場合、キャップの
肉厚を薄くすると当該ギャップに歪が残り平面度が良く
ない。また、直径１０ｍｍ以上の場合には一体削り出し
が不可能で図６に示されるような構成をとる必要がある
が、例えば非磁性の銅合金（りん青銅、ベリリウム銅
等）で形成されたキャップと中空円筒状部材との接着性
が良くないため、気密性が悪くケース内部に水分が浸透
しセンサの耐湿性向上の点で問題となる。さらには、検
知面に薄く柔らかい金属を用いるため、撓み、歪み、傷
等ができ易く、また、厚みが０．１ｍｍが限度であっ
た。
気センサ用ケースを製造しようとする場合、キャップの
肉厚を薄くすると当該ギャップに歪が残り平面度が良く
ない。また、直径１０ｍｍ以上の場合には一体削り出し
が不可能で図６に示されるような構成をとる必要がある
が、例えば非磁性の銅合金（りん青銅、ベリリウム銅
等）で形成されたキャップと中空円筒状部材との接着性
が良くないため、気密性が悪くケース内部に水分が浸透
しセンサの耐湿性向上の点で問題となる。さらには、検
知面に薄く柔らかい金属を用いるため、撓み、歪み、傷
等ができ易く、また、厚みが０．１ｍｍが限度であっ
た。
【０００７】本発明は、このような問題点を解決するこ
とを課題としてなされたものであり、キャップと中空円
筒状部材の接合部の密閉性を向上させ、かつ平面度を向
上させ、さらにはセンサの出力信号を向上させることが
可能な磁気センサ用ケースを提供することを目的とす
る。
とを課題としてなされたものであり、キャップと中空円
筒状部材の接合部の密閉性を向上させ、かつ平面度を向
上させ、さらにはセンサの出力信号を向上させることが
可能な磁気センサ用ケースを提供することを目的とす
る。
【０００８】
【課題を解決するための手段】このような目的を達成す
るために、本発明の磁気センサ用ケースは、ステンレス
鋼から形成され磁気センサ本体を収納可能な中空筒状部
材と、非磁性のステンレス鋼から形成され中空筒状部材
の一端を密封する薄質の板状キャップとを備え、前記中
空筒状部材と前記板状キャップの間を熔接して構成した
ことを特徴とする。
るために、本発明の磁気センサ用ケースは、ステンレス
鋼から形成され磁気センサ本体を収納可能な中空筒状部
材と、非磁性のステンレス鋼から形成され中空筒状部材
の一端を密封する薄質の板状キャップとを備え、前記中
空筒状部材と前記板状キャップの間を熔接して構成した
ことを特徴とする。
【０００９】
【作用】本発明の磁気センサ用ケースにおいては、ステ
ンレス鋼から形成される中空筒状部材にステンレス鋼か
ら形成される板状のキャップが熔接されるため密閉性が
向上し、センサの耐湿性上の問題が生じない。また、キ
ャップを形成するステンレス鋼が非磁性であるため検知
にも支障がない。さらに、キャップを形成するステンレ
ス鋼は硬いため、撓み、歪み、傷が防止され、また厚み
を薄くすることが可能となる。この結果、磁気センサを
検知対象たるギヤ等の部材に近接して配置することが可
能となり、センサの出力信号を大きくすることが可能と
なる。
ンレス鋼から形成される中空筒状部材にステンレス鋼か
ら形成される板状のキャップが熔接されるため密閉性が
向上し、センサの耐湿性上の問題が生じない。また、キ
ャップを形成するステンレス鋼が非磁性であるため検知
にも支障がない。さらに、キャップを形成するステンレ
ス鋼は硬いため、撓み、歪み、傷が防止され、また厚み
を薄くすることが可能となる。この結果、磁気センサを
検知対象たるギヤ等の部材に近接して配置することが可
能となり、センサの出力信号を大きくすることが可能と
なる。
【００１０】
【実施例】以下、本発明の好適な実施例について図面に
基づき説明する。
基づき説明する。
【００１１】図１には、本発明の第１実施例に係る磁気
センサ用ケースの構成が示されている。この図に示され
るケースは、肉厚１〜１．３ｍｍの中空円筒状部材２０
及びその一端にレーザ熔接されるキャップ２２から構成
されている。中空円筒状部材２０及びキャップ２２は共
にステンス製であり、特にキャップ２２は非磁性のステ
ンレス鋼（例えばスエーデン、サンドビック社“１３Ｘ
Ｒ”（商品名））から形成されている。部材２０は非磁
性でなくてもよい。レーザ熔接の箇所は、中空円筒状部
材２０とキャップ２２とが当接係合するよう、中空円筒
状部材２０側に溝２３を設けるようにしている。この実
施例では、キャップ２２の厚みは０．１ｍｍであるが、
ステンレス性であるため薄くても撓み、歪み、傷ができ
にくい。従って、１０ｍｍ以上の直径の検知面を確保し
つつ平面度が良い磁気センサ用ケースが得られる。
センサ用ケースの構成が示されている。この図に示され
るケースは、肉厚１〜１．３ｍｍの中空円筒状部材２０
及びその一端にレーザ熔接されるキャップ２２から構成
されている。中空円筒状部材２０及びキャップ２２は共
にステンス製であり、特にキャップ２２は非磁性のステ
ンレス鋼（例えばスエーデン、サンドビック社“１３Ｘ
Ｒ”（商品名））から形成されている。部材２０は非磁
性でなくてもよい。レーザ熔接の箇所は、中空円筒状部
材２０とキャップ２２とが当接係合するよう、中空円筒
状部材２０側に溝２３を設けるようにしている。この実
施例では、キャップ２２の厚みは０．１ｍｍであるが、
ステンレス性であるため薄くても撓み、歪み、傷ができ
にくい。従って、１０ｍｍ以上の直径の検知面を確保し
つつ平面度が良い磁気センサ用ケースが得られる。
【００１２】また、部材２０、キャップ２２が共にステ
ンレス鋼であるため、真鍮＋ベリリウム銅の組合せと異
なりレーザ熔接でき、接着の場合より密閉性の高いキャ
ップ２２の固着を行いケース内部への水分の侵入を防止
できる。
ンレス鋼であるため、真鍮＋ベリリウム銅の組合せと異
なりレーザ熔接でき、接着の場合より密閉性の高いキャ
ップ２２の固着を行いケース内部への水分の侵入を防止
できる。
【００１３】図２には、本発明の第２実施例に係る磁気
センサ用ケースの構成が示されている。この図に示され
るケースは、中空円筒状部材２４及びキャップ２６から
形成されている。この実施例が第１実施例と異なる点
は、レーザ熔接の箇所がキャップ２６の外側（検知面
側）ではなく、中空円筒状部材２４の内側からの熔接と
なっている点である。また、この熔接のため、部材２４
及びキャップ２６双方の端部を屈曲させ（２５，２
７）、係合可能としている。このような構成であって
も、第１実施例と同様の効果を得ることができる。
センサ用ケースの構成が示されている。この図に示され
るケースは、中空円筒状部材２４及びキャップ２６から
形成されている。この実施例が第１実施例と異なる点
は、レーザ熔接の箇所がキャップ２６の外側（検知面
側）ではなく、中空円筒状部材２４の内側からの熔接と
なっている点である。また、この熔接のため、部材２４
及びキャップ２６双方の端部を屈曲させ（２５，２
７）、係合可能としている。このような構成であって
も、第１実施例と同様の効果を得ることができる。
【００１４】図３には、本発明の第３実施例に係る磁気
センサ用ケースの構成が示されている。この図に示され
るケースは、中空円筒状部材２８及びキャップ３０から
形成されている。この実施例は、第１実施例とほぼ同様
の構成を有しているが、キャップ３０の厚みが０．０５
ｍｍとより薄い点が異なる。すなわち、本発明によれ
ば、第３実施例に示される如く０．１ｍｍよりも薄いキ
ャップを得ることができる。
センサ用ケースの構成が示されている。この図に示され
るケースは、中空円筒状部材２８及びキャップ３０から
形成されている。この実施例は、第１実施例とほぼ同様
の構成を有しているが、キャップ３０の厚みが０．０５
ｍｍとより薄い点が異なる。すなわち、本発明によれ
ば、第３実施例に示される如く０．１ｍｍよりも薄いキ
ャップを得ることができる。
【００１５】図４には、この発明において得られる効果
のうちセンサ出力向上の効果が示されている。まず、図
４（ｂ）に示されるように、磁性体から形成された歯車
に本発明に係るケースに収納された磁気センサを近接配
置してその回転数や回転角を検出する場合、その出力電
圧のピークトウピーク値Ｖp-p は、当該磁性体歯車との
ギャップが小さくなるにつれ大きくなる。すなわち、図
４（ａ）に示されるように、ギャップが０．２ｍｍのと
きより０．１ｍｍの時の方がより大きなＶp-p が得られ
る。
のうちセンサ出力向上の効果が示されている。まず、図
４（ｂ）に示されるように、磁性体から形成された歯車
に本発明に係るケースに収納された磁気センサを近接配
置してその回転数や回転角を検出する場合、その出力電
圧のピークトウピーク値Ｖp-p は、当該磁性体歯車との
ギャップが小さくなるにつれ大きくなる。すなわち、図
４（ａ）に示されるように、ギャップが０．２ｍｍのと
きより０．１ｍｍの時の方がより大きなＶp-p が得られ
る。
【００１６】従って、より精度の良い検出を行うために
は、磁気センサを検知対象物により近接して配置する必
要があるが、従来の構成では、キャップに傷が付き易い
等の理由で、またキャップの厚みにより、近接配置に限
度があった。しかし、本発明の磁気センサ用ケースを用
いた場合には、キャップ表面に傷がつきにくく、また、
キャップ自体を薄くすることが可能であるため、従来に
比べ磁気センサを検知対象物（磁性体歯車等）に近接配
置することが可能となる。例えば、第３実施例のように
キャップ３０の厚みを０．０５ｍｍとした場合（０．１
ｍｍから０．０５ｍｍに薄くした場合）、センサの出力
電圧は約４０％程度大きくなり、これにより精度の高い
検出を行うことが可能となる。
は、磁気センサを検知対象物により近接して配置する必
要があるが、従来の構成では、キャップに傷が付き易い
等の理由で、またキャップの厚みにより、近接配置に限
度があった。しかし、本発明の磁気センサ用ケースを用
いた場合には、キャップ表面に傷がつきにくく、また、
キャップ自体を薄くすることが可能であるため、従来に
比べ磁気センサを検知対象物（磁性体歯車等）に近接配
置することが可能となる。例えば、第３実施例のように
キャップ３０の厚みを０．０５ｍｍとした場合（０．１
ｍｍから０．０５ｍｍに薄くした場合）、センサの出力
電圧は約４０％程度大きくなり、これにより精度の高い
検出を行うことが可能となる。
【００１７】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
共にステンレス鋼から形成される中空筒状部材とキャッ
プを熔接により固着するようにしたため、接合部の気密
性が高まり、センサの耐湿性、耐水性が向上する。さら
にキャップがステンレス製であるため撓み、歪み、傷が
できにくく、平面度が向上し、さらにその厚みを薄くす
ることが可能となる。さらにこれによって、出力信号の
大きさを向上させることができ、より精度の良い検出が
可能となる。
共にステンレス鋼から形成される中空筒状部材とキャッ
プを熔接により固着するようにしたため、接合部の気密
性が高まり、センサの耐湿性、耐水性が向上する。さら
にキャップがステンレス製であるため撓み、歪み、傷が
できにくく、平面度が向上し、さらにその厚みを薄くす
ることが可能となる。さらにこれによって、出力信号の
大きさを向上させることができ、より精度の良い検出が
可能となる。
【図１】本発明の第１実施例に係る磁気センサ用ケース
の構成を示す図である。
の構成を示す図である。
【図２】本発明の第２実施例に係る磁気センサ用ケース
の構成を示す図である。
の構成を示す図である。
【図３】本発明の第３実施例に係る磁気センサ用ケース
の構成を示す図である。
の構成を示す図である。
【図４】本発明の効果のうちの一である磁気センサの出
力電圧の向上の効果を示す図である。
力電圧の向上の効果を示す図である。
【図５】第１従来例に係る磁気センサ用ケースの構成を
示す図である。
示す図である。
【図６】第２従来例に係る磁気センサ用ケースの構成を
示す図である。
示す図である。
２０，２４，２８ 中空円筒状部材 ２２，２６，３０ キャップ
Claims (1)
- 【請求項１】 ステンレス鋼から形成され磁気センサ本
体を収納可能な中空筒状部材と、 非磁性のステンレス鋼から形成され中空筒状部材の一端
を密封する薄質の板状キャップとを備え、 前記中空筒状部材と前記板状キャップの間を熔接して構
成したことを特徴とする磁気センサ用ケース。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3304942A JPH05141996A (ja) | 1991-11-20 | 1991-11-20 | 磁気センサ用ケース |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3304942A JPH05141996A (ja) | 1991-11-20 | 1991-11-20 | 磁気センサ用ケース |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05141996A true JPH05141996A (ja) | 1993-06-08 |
Family
ID=17939174
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3304942A Pending JPH05141996A (ja) | 1991-11-20 | 1991-11-20 | 磁気センサ用ケース |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05141996A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0375537A (ja) * | 1989-06-15 | 1991-03-29 | Texas Instr Inc <Ti> | 感圧要素 |
| JP3083883B2 (ja) * | 1991-09-10 | 2000-09-04 | 旭化成工業株式会社 | 難燃性ポリオレフィン樹脂成形体 |
-
1991
- 1991-11-20 JP JP3304942A patent/JPH05141996A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0375537A (ja) * | 1989-06-15 | 1991-03-29 | Texas Instr Inc <Ti> | 感圧要素 |
| JP3083883B2 (ja) * | 1991-09-10 | 2000-09-04 | 旭化成工業株式会社 | 難燃性ポリオレフィン樹脂成形体 |
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