JPH05141792A - 高湿冷蔵庫 - Google Patents
高湿冷蔵庫Info
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- JPH05141792A JPH05141792A JP30070391A JP30070391A JPH05141792A JP H05141792 A JPH05141792 A JP H05141792A JP 30070391 A JP30070391 A JP 30070391A JP 30070391 A JP30070391 A JP 30070391A JP H05141792 A JPH05141792 A JP H05141792A
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- JP
- Japan
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- oil
- humidity
- circuit
- evaporator
- bypass
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Abstract
(57)【要約】
【目的】簡単な構成により高湿冷蔵室冷却用エバポレ−
タへのオイル貯溜を防止し得る高湿冷蔵庫を提供する。 【構成】少なくともコンプレッサ11、コンデンサ1
2、メインキャピラリ14、エバポレ−タ15からなる
冷凍回路中のコンプレッサ11とコンデンサ12との間
に介設されたオイルセパレ−タ2はコンプレッサ11か
ら吐出される冷媒ガスからオイルを分離し、高湿用バイ
パス回路6はこの分離オイル及びバイパス冷媒ガスの両
方をエバポレ−タ15の出口側へバイパスする。この高
湿用バイパス回路6は従来同様のホットガスのバイパス
を行うとともに、オイルセパレ−タ2で分離された分離
オイルをエバポレ−タ15を迂回してコンプレッサ11
に戻す。
タへのオイル貯溜を防止し得る高湿冷蔵庫を提供する。 【構成】少なくともコンプレッサ11、コンデンサ1
2、メインキャピラリ14、エバポレ−タ15からなる
冷凍回路中のコンプレッサ11とコンデンサ12との間
に介設されたオイルセパレ−タ2はコンプレッサ11か
ら吐出される冷媒ガスからオイルを分離し、高湿用バイ
パス回路6はこの分離オイル及びバイパス冷媒ガスの両
方をエバポレ−タ15の出口側へバイパスする。この高
湿用バイパス回路6は従来同様のホットガスのバイパス
を行うとともに、オイルセパレ−タ2で分離された分離
オイルをエバポレ−タ15を迂回してコンプレッサ11
に戻す。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、高湿冷蔵庫に関する。
【0002】
【従来の技術】食品の鮮度維持のために冷蔵庫内を低温
高湿に保つ高湿冷蔵庫の従来例を図6に示す。この高湿
冷蔵庫は、コンプレッサ11、コンデンサ12、高圧カ
ット用のプレッシャスイッチ17、メインキャピラリ1
4、高湿の冷蔵室冷却用のエバポレ−タ15、アキュム
レ−タ16を順次接続してなる冷凍回路1を有し、更に
コンプレッサ11及びコンデンサ12の間から冷媒ガス
を抽気してエバポレ−タ15の出口側へバイパスする高
湿用バイパス回路6とを備えている。この高湿用バイパ
ス回路6は直列接続された高湿用バルブ62とバイパス
キャピラリ63を有する。13、61はストレ−ナであ
る。
高湿に保つ高湿冷蔵庫の従来例を図6に示す。この高湿
冷蔵庫は、コンプレッサ11、コンデンサ12、高圧カ
ット用のプレッシャスイッチ17、メインキャピラリ1
4、高湿の冷蔵室冷却用のエバポレ−タ15、アキュム
レ−タ16を順次接続してなる冷凍回路1を有し、更に
コンプレッサ11及びコンデンサ12の間から冷媒ガス
を抽気してエバポレ−タ15の出口側へバイパスする高
湿用バイパス回路6とを備えている。この高湿用バイパ
ス回路6は直列接続された高湿用バルブ62とバイパス
キャピラリ63を有する。13、61はストレ−ナであ
る。
【0003】すなわち、この高湿冷蔵庫ではエバポレ−
タ15の温度を上げて庫内水蒸気がエバポレ−タ15に
より凝縮あるいは凍結し、その結果として庫内湿度が低
下し、食品等が乾燥するのを防ぐために、エバポレ−タ
15の温度を高温化する必要があり、上記高湿用バイパ
ス回路6により冷媒ガスをバイパスしてエバポレ−タ1
5の蒸発温度を高めるとともに、エバポレ−タ15の大
型化によりその吸熱面積を増大してエバポレ−タ/庫内
空気間の温度差が小さくても必要な冷却能力が得られる
ようにしている。
タ15の温度を上げて庫内水蒸気がエバポレ−タ15に
より凝縮あるいは凍結し、その結果として庫内湿度が低
下し、食品等が乾燥するのを防ぐために、エバポレ−タ
15の温度を高温化する必要があり、上記高湿用バイパ
ス回路6により冷媒ガスをバイパスしてエバポレ−タ1
5の蒸発温度を高めるとともに、エバポレ−タ15の大
型化によりその吸熱面積を増大してエバポレ−タ/庫内
空気間の温度差が小さくても必要な冷却能力が得られる
ようにしている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記した
従来の高湿冷蔵庫では、冷媒ガスのバイパス及びエバポ
レ−タ15の大型化によりエバポレ−タ15における冷
媒流速が低下してしまい、そのために冷媒中のオイルが
分離してエバポレ−タ15中に溜まってしまう不具合が
あった。
従来の高湿冷蔵庫では、冷媒ガスのバイパス及びエバポ
レ−タ15の大型化によりエバポレ−タ15における冷
媒流速が低下してしまい、そのために冷媒中のオイルが
分離してエバポレ−タ15中に溜まってしまう不具合が
あった。
【0005】このようにエバポレ−タ15内にオイルが
溜まると、コンプレッサ11へのオイル戻りが不足して
コンプレッサ11の潤滑確保が深刻となる可能性があ
り、またオイルによりエバポレ−タ15の伝熱効率が低
下するのでその分、エバポレ−タ15を一層大型化しな
ければならず、更にエバポレ−タ15内の冷媒流速が低
下してしまうというジレンマが生じる。
溜まると、コンプレッサ11へのオイル戻りが不足して
コンプレッサ11の潤滑確保が深刻となる可能性があ
り、またオイルによりエバポレ−タ15の伝熱効率が低
下するのでその分、エバポレ−タ15を一層大型化しな
ければならず、更にエバポレ−タ15内の冷媒流速が低
下してしまうというジレンマが生じる。
【0006】本発明は上記問題点に鑑みなされたもので
あり、簡単な構成により高湿冷蔵室冷却用エバポレ−タ
へのオイル貯溜を防止し得る高湿冷蔵庫を提供すること
をその目的としている。
あり、簡単な構成により高湿冷蔵室冷却用エバポレ−タ
へのオイル貯溜を防止し得る高湿冷蔵庫を提供すること
をその目的としている。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明の高湿冷蔵庫は、
高湿の冷蔵室を冷却するエバポレ−タを備える冷凍回路
と、この冷凍回路のコンプレッサとコンデンサとの間か
ら冷媒ガスを抽気して前記エバポレ−タの出口側へバイ
パスする高湿用バイパス回路とを備える高湿冷蔵庫にお
いて、分離オイル及びバイパス冷媒ガスの両方を前記高
湿用バイパス回路に送入するオイルセパレ−タが前記コ
ンプレッサと前記コンデンサとの間に介設されてなるこ
とを特徴としている。
高湿の冷蔵室を冷却するエバポレ−タを備える冷凍回路
と、この冷凍回路のコンプレッサとコンデンサとの間か
ら冷媒ガスを抽気して前記エバポレ−タの出口側へバイ
パスする高湿用バイパス回路とを備える高湿冷蔵庫にお
いて、分離オイル及びバイパス冷媒ガスの両方を前記高
湿用バイパス回路に送入するオイルセパレ−タが前記コ
ンプレッサと前記コンデンサとの間に介設されてなるこ
とを特徴としている。
【0008】なお、前記オイルセパレ−タで分離された
オイルを前記高湿用バイパス回路に注入するオイル回路
と、前記オイルセパレ−タから冷媒ガスの一部を前記高
湿用バイパス回路に送入するホットガス回路と、前記オ
イル回路を所定タイミングで開閉するオイル回路開閉手
段とが配設される。
オイルを前記高湿用バイパス回路に注入するオイル回路
と、前記オイルセパレ−タから冷媒ガスの一部を前記高
湿用バイパス回路に送入するホットガス回路と、前記オ
イル回路を所定タイミングで開閉するオイル回路開閉手
段とが配設される。
【0009】
【作用】冷凍回路は、周知の冷凍サイクル運転を実施し
てエバポレ−タを通じて冷蔵室を冷却する。オイルセパ
レ−タは、コンプレッサとコンデンサとの間に介設され
てコンプレッサから吐出される冷媒ガスからオイルを分
離し、高湿用バイパス回路はこの分離オイル及びバイパ
ス冷媒ガスの両方をエバポレ−タの出口側へバイパスす
る。
てエバポレ−タを通じて冷蔵室を冷却する。オイルセパ
レ−タは、コンプレッサとコンデンサとの間に介設され
てコンプレッサから吐出される冷媒ガスからオイルを分
離し、高湿用バイパス回路はこの分離オイル及びバイパ
ス冷媒ガスの両方をエバポレ−タの出口側へバイパスす
る。
【0010】したがって、上記高湿用バイパス回路は従
来同様のホットガスのバイパスを行うとともに、オイル
セパレ−タで分離された分離オイルをエバポレ−タを迂
回してコンプレッサに戻すオイル戻し回路としての機能
をも果たす。
来同様のホットガスのバイパスを行うとともに、オイル
セパレ−タで分離された分離オイルをエバポレ−タを迂
回してコンプレッサに戻すオイル戻し回路としての機能
をも果たす。
【0011】
【発明の効果】以上説明したように本発明の高湿冷蔵庫
は、オイルセパレ−タと高湿用バイパス回路とを直列接
続してエバポレ−タをバイパスしているので、分離オイ
ル及びバイパス冷媒ガスの双方を単一のバイパス回路に
よりバイパスすることが可能となり、簡単な回路構成で
エバポレ−タへのオイル貯溜を低減してコンプレッサに
オイルを安定供給することができる。また、エバポレ−
タ内へのオイル滞留によりエバポレ−タの伝熱効率が低
下するのを防止して高湿冷却用のエバポレ−タを小型化
することもできる。
は、オイルセパレ−タと高湿用バイパス回路とを直列接
続してエバポレ−タをバイパスしているので、分離オイ
ル及びバイパス冷媒ガスの双方を単一のバイパス回路に
よりバイパスすることが可能となり、簡単な回路構成で
エバポレ−タへのオイル貯溜を低減してコンプレッサに
オイルを安定供給することができる。また、エバポレ−
タ内へのオイル滞留によりエバポレ−タの伝熱効率が低
下するのを防止して高湿冷却用のエバポレ−タを小型化
することもできる。
【0012】
(第1実施例)本発明の高湿冷蔵庫の一実施例を、図1
により説明する。この高湿冷蔵庫は、コンプレッサ1
1、コンデンサ12、ストレ−ナ13、メインキャピラ
リ14、エバポレ−タ15、アキュムレ−タ16、コン
プレッサ11を冷媒配管により順番に接続して閉回路と
した冷凍回路1を備えており、この冷凍回路1のコンプ
レッサ11とコンデンサ12との間にはオイルセパレ−
タ2が介設されている。
により説明する。この高湿冷蔵庫は、コンプレッサ1
1、コンデンサ12、ストレ−ナ13、メインキャピラ
リ14、エバポレ−タ15、アキュムレ−タ16、コン
プレッサ11を冷媒配管により順番に接続して閉回路と
した冷凍回路1を備えており、この冷凍回路1のコンプ
レッサ11とコンデンサ12との間にはオイルセパレ−
タ2が介設されている。
【0013】オイルセパレ−タ2の底部に開口されたオ
イルバイパス孔21にはオイルバイパス管3の一端が接
続され、オイルバイパス管3の途中にはオイルもどり用
バルブ4が介設されている。オイルバイパス管3は本発
明でいうオイル回路を構成し、オイルもどり用バルブ4
は本発明でいうオイル回路開閉手段を構成している。ま
た、オイルセパレ−タ2の天板部に開口された冷媒ガス
バイパス孔22には本発明でいうホットガス回路を構成
するガスバイパス管5の一端が接続されている。
イルバイパス孔21にはオイルバイパス管3の一端が接
続され、オイルバイパス管3の途中にはオイルもどり用
バルブ4が介設されている。オイルバイパス管3は本発
明でいうオイル回路を構成し、オイルもどり用バルブ4
は本発明でいうオイル回路開閉手段を構成している。ま
た、オイルセパレ−タ2の天板部に開口された冷媒ガス
バイパス孔22には本発明でいうホットガス回路を構成
するガスバイパス管5の一端が接続されている。
【0014】更に、これらオイルバイパス管3及びガス
バイパス管5の各他端は、高湿用バイパス回路6の一端
に接続され、この高湿用バイパス回路6の他端はエバポ
レ−タ15とアキュムレ−タ16との間に接続されてい
る。この高湿用バイパス回路6は上流側から順番に、ス
トレ−ナ61、高湿用バルブ62、バイパスキャピラリ
63から構成されている。
バイパス管5の各他端は、高湿用バイパス回路6の一端
に接続され、この高湿用バイパス回路6の他端はエバポ
レ−タ15とアキュムレ−タ16との間に接続されてい
る。この高湿用バイパス回路6は上流側から順番に、ス
トレ−ナ61、高湿用バルブ62、バイパスキャピラリ
63から構成されている。
【0015】以下、この装置の作動を説明する。まず冷
凍回路について説明すれば、コンプレッサ11から吐出
された高圧冷媒ガスはオイルセパレ−タ2でオイル分離
された後、コンデンサ12で凝縮され、ストレ−ナ13
でごみ除去されてメインキャピラリ14で断熱膨張し、
エバポレ−タ15で高湿冷蔵室(図示せず)から吸熱し
て蒸発し、アキュムレ−タ16で気液分離されてコンプ
レッサ11に戻る。
凍回路について説明すれば、コンプレッサ11から吐出
された高圧冷媒ガスはオイルセパレ−タ2でオイル分離
された後、コンデンサ12で凝縮され、ストレ−ナ13
でごみ除去されてメインキャピラリ14で断熱膨張し、
エバポレ−タ15で高湿冷蔵室(図示せず)から吸熱し
て蒸発し、アキュムレ−タ16で気液分離されてコンプ
レッサ11に戻る。
【0016】オイルセパレ−タ2はオイルバイパス孔2
1、冷媒ガスバイパス孔22、冷媒ガス入口23、冷媒
ガス主出口24をもつ大容積密閉缶であって、コンプレ
ッサ11から冷媒ガス入口23を通じてこのオイルセパ
レ−タ2に流入した冷媒ガスは減速され、重力落下して
冷媒ガスからオイルミストが分離される。12aはコン
デンサ12のファン、15aはエバポレ−タ15のファ
ンである。
1、冷媒ガスバイパス孔22、冷媒ガス入口23、冷媒
ガス主出口24をもつ大容積密閉缶であって、コンプレ
ッサ11から冷媒ガス入口23を通じてこのオイルセパ
レ−タ2に流入した冷媒ガスは減速され、重力落下して
冷媒ガスからオイルミストが分離される。12aはコン
デンサ12のファン、15aはエバポレ−タ15のファ
ンである。
【0017】エバポレ−タ15は、生鮮食料品などを鮮
度よく保持するために、大きな表面積を有し高湿の冷蔵
室(図示せず)の空気温度とエバポレ−タ15の表面温
度との差が小さくても必要な冷却能力を発揮できるよう
になっている。次に、ガスバイパス管5及び高湿用バイ
パス回路6を用いた冷媒ガスのバイパス動作について説
明する。
度よく保持するために、大きな表面積を有し高湿の冷蔵
室(図示せず)の空気温度とエバポレ−タ15の表面温
度との差が小さくても必要な冷却能力を発揮できるよう
になっている。次に、ガスバイパス管5及び高湿用バイ
パス回路6を用いた冷媒ガスのバイパス動作について説
明する。
【0018】これら回路5、6はコンプレッサ11から
吐出される高圧冷媒ガスの一部をエバポレ−タ15を迂
回してコンプレッサ11にリタ−ンさせるものであっ
て、詳しく説明すると、オイルセパレ−タ2でオイル分
離された冷媒ガスの一部はガスバイパス管5及び高湿用
バイパス回路6を通じてエバポレ−タ15の出口側にバ
イパスされ、アキュムレ−タ16を介してコンプレッサ
11にリタ−ンする。
吐出される高圧冷媒ガスの一部をエバポレ−タ15を迂
回してコンプレッサ11にリタ−ンさせるものであっ
て、詳しく説明すると、オイルセパレ−タ2でオイル分
離された冷媒ガスの一部はガスバイパス管5及び高湿用
バイパス回路6を通じてエバポレ−タ15の出口側にバ
イパスされ、アキュムレ−タ16を介してコンプレッサ
11にリタ−ンする。
【0019】上記冷媒ガスのバイパスにより、エバポレ
−タ15に流入する冷媒液量が減少し、エバポレ−タ1
5の温度が低下して高湿冷蔵室内の水蒸気が凝縮したり
氷結したりするのが防止される。ここで重要なことは、
バイパスキャピラリ63ではオイル分離された冷媒ガス
が断熱膨張するので、従来のようにバイパスキャピラリ
63内面にオイルが付着して冷媒ガスの輸送が不安定と
なることがなく、その結果として全体の系における冷媒
ガスの循環が安定化するという優れた効果を奏すること
ができることである。
−タ15に流入する冷媒液量が減少し、エバポレ−タ1
5の温度が低下して高湿冷蔵室内の水蒸気が凝縮したり
氷結したりするのが防止される。ここで重要なことは、
バイパスキャピラリ63ではオイル分離された冷媒ガス
が断熱膨張するので、従来のようにバイパスキャピラリ
63内面にオイルが付着して冷媒ガスの輸送が不安定と
なることがなく、その結果として全体の系における冷媒
ガスの循環が安定化するという優れた効果を奏すること
ができることである。
【0020】ここで、ストレ−ナ61はこの高湿用バイ
パス回路6に流入する流体のごみを除去するものであ
り、高湿用バルブ62は電磁二方弁であって、後述する
オイル戻し時に開閉するものであり、バイパスキャピラ
リ63はバイパス冷媒ガスを断熱膨張するものである。
なお、この実施例の高湿用バイパス回路6における必須
要素はバイパスキャピラリ63であり、他のストレ−ナ
61及び高湿用バルブ62は省略可能である。
パス回路6に流入する流体のごみを除去するものであ
り、高湿用バルブ62は電磁二方弁であって、後述する
オイル戻し時に開閉するものであり、バイパスキャピラ
リ63はバイパス冷媒ガスを断熱膨張するものである。
なお、この実施例の高湿用バイパス回路6における必須
要素はバイパスキャピラリ63であり、他のストレ−ナ
61及び高湿用バルブ62は省略可能である。
【0021】また、高湿用バルブ62は上記したようオ
イル戻し時に開閉するだけでなく、高湿運転時に開、非
高湿運転時に閉とされ、更に電磁比例弁により構成して
冷媒ガスバイパス流量を制御してもよい。次に、オイル
バイパス管3、オイルもどり用バルブ4及び高湿用バイ
パス回路6を用いたオイル戻し動作について説明する。
イル戻し時に開閉するだけでなく、高湿運転時に開、非
高湿運転時に閉とされ、更に電磁比例弁により構成して
冷媒ガスバイパス流量を制御してもよい。次に、オイル
バイパス管3、オイルもどり用バルブ4及び高湿用バイ
パス回路6を用いたオイル戻し動作について説明する。
【0022】オイルもどり用バルブ4と高湿用バルブ6
2とを同時に開くと、オイルセパレ−タ2の底部に溜ま
ったオイルが圧力差により高湿用バイパス回路6を通じ
てアキュムレ−タ16に戻される。なお、最初にオイル
もどり用バルブ4を開、高湿用バルブ62を閉としてオ
イルセパレ−タ2の底部に溜まったオイルを自重により
ストレ−ナ61まで落下させ、その後、オイルもどり用
バルブ4を閉、高湿用バルブ62を開として更にオイル
をアキュムレ−タ16に送ることも考えられるが、この
場合にはオイル落下速度が遅い欠点がある。
2とを同時に開くと、オイルセパレ−タ2の底部に溜ま
ったオイルが圧力差により高湿用バイパス回路6を通じ
てアキュムレ−タ16に戻される。なお、最初にオイル
もどり用バルブ4を開、高湿用バルブ62を閉としてオ
イルセパレ−タ2の底部に溜まったオイルを自重により
ストレ−ナ61まで落下させ、その後、オイルもどり用
バルブ4を閉、高湿用バルブ62を開として更にオイル
をアキュムレ−タ16に送ることも考えられるが、この
場合にはオイル落下速度が遅い欠点がある。
【0023】以下、この実施例装置の制御装置を図2に
示し、その好適な運転動作を図3のフローチャートを参
照して説明する。図2の回路において、冷凍スイッチ5
3を投入すると、バッテリ52から電源ラインHLに電
源電圧が印加され、そしてマイコンからなるコントロ−
ラ50が起動される。起動したコントロ−ラ50はリレ
−15bをオンし、リレ−15bは冷却ファン15aを
起動し、エバポレ−タ15に送風させる(100)。
示し、その好適な運転動作を図3のフローチャートを参
照して説明する。図2の回路において、冷凍スイッチ5
3を投入すると、バッテリ52から電源ラインHLに電
源電圧が印加され、そしてマイコンからなるコントロ−
ラ50が起動される。起動したコントロ−ラ50はリレ
−15bをオンし、リレ−15bは冷却ファン15aを
起動し、エバポレ−タ15に送風させる(100)。
【0024】起動からto時間(例えば約5分間)経過
すると、リレ−12bがオンされ、リレ−12bはコン
デンサファン12aを起動し、コンデンサ12に送風さ
せる。同時に、リレ−11bがオンしてコンプレッサ駆
動用の電磁クラッチ11aが車両用エンジン(図示せ
ず)に繋がれ、コンプレッサ11の駆動が開始される
(102)。
すると、リレ−12bがオンされ、リレ−12bはコン
デンサファン12aを起動し、コンデンサ12に送風さ
せる。同時に、リレ−11bがオンしてコンプレッサ駆
動用の電磁クラッチ11aが車両用エンジン(図示せ
ず)に繋がれ、コンプレッサ11の駆動が開始される
(102)。
【0025】次に、コンプレッサ11の駆動開始からt
1時間(約10分間)経過すると、リレ−4b、62b
が時間tだけオンされ、リレ−62bは高湿用バルブ6
2をt時間(約5秒間)開き、リレ−4bはオイルもど
り用バルブ4を同じ時間だけ開く(104)。これによ
り、オイルセパレ−タ2に貯溜したオイルはオイルバイ
パス管3及び高湿用バイパス回路6を通じてアキュムレ
−タ16にバイパスされる。
1時間(約10分間)経過すると、リレ−4b、62b
が時間tだけオンされ、リレ−62bは高湿用バルブ6
2をt時間(約5秒間)開き、リレ−4bはオイルもど
り用バルブ4を同じ時間だけ開く(104)。これによ
り、オイルセパレ−タ2に貯溜したオイルはオイルバイ
パス管3及び高湿用バイパス回路6を通じてアキュムレ
−タ16にバイパスされる。
【0026】このオイルもどり用バルブ4及び高湿用バ
ルブ62をt時間だけ開いてオイルを戻す上記初期オイ
ルもどし動作はt1時間の周期で数回繰り返される。次
に、上記繰り返しの終了後、t2時間(約60分間)経
過すると(106)、再度オイルもどり用バルブ4及び
高湿用バルブ62をt時間だけ開いてオイルを戻す(1
08)。このt2時間(約60分間)経過毎にオイルも
どり用バルブ4及び高湿用バルブ62をt時間だけ開い
てオイルを戻す通常オイルもどし動作は、冷蔵室(図示
せず)の温度Tが設定温度T1+3℃以下となるまで繰
り返し実施される(112)。なお、冷蔵室の温度はサ
ーミスタ51で検出される。
ルブ62をt時間だけ開いてオイルを戻す上記初期オイ
ルもどし動作はt1時間の周期で数回繰り返される。次
に、上記繰り返しの終了後、t2時間(約60分間)経
過すると(106)、再度オイルもどり用バルブ4及び
高湿用バルブ62をt時間だけ開いてオイルを戻す(1
08)。このt2時間(約60分間)経過毎にオイルも
どり用バルブ4及び高湿用バルブ62をt時間だけ開い
てオイルを戻す通常オイルもどし動作は、冷蔵室(図示
せず)の温度Tが設定温度T1+3℃以下となるまで繰
り返し実施される(112)。なお、冷蔵室の温度はサ
ーミスタ51で検出される。
【0027】次に、冷蔵室(図示せず)の温度Tが設定
温度T1+3℃より低くなった場合には(110)、リ
レ−62bをオンし、リレ−62bは高湿用バルブ62
を開く(114)。この場合には、オイルもどり用バル
ブ4は閉じているので、オイルセパレータ2でガス分離
された冷媒ガスだけが高湿用バイパス回路6を通じてア
キュムレ−タ16にバイパスされ、エバポレ−タ15の
冷却能力が削減される。
温度T1+3℃より低くなった場合には(110)、リ
レ−62bをオンし、リレ−62bは高湿用バルブ62
を開く(114)。この場合には、オイルもどり用バル
ブ4は閉じているので、オイルセパレータ2でガス分離
された冷媒ガスだけが高湿用バイパス回路6を通じてア
キュムレ−タ16にバイパスされ、エバポレ−タ15の
冷却能力が削減される。
【0028】その結果、エバポレ−タ15の温度が上昇
して冷蔵室(図示せず)の温度Tとエバポレ−タ15の
表面温度との温度差が小さくなり、冷蔵室内の乾燥化が
防止され、冷蔵室は高湿状態に保持される。この高湿モ
−ド運転が開始されてからt3(約60分間)時間後
(116)に、高湿用バルブ62を開いた状態で、更に
オイルもどり用バルブ4を開いてオイルをバイパスする
(118)。更にこれ以降、t3(約60分間)時間経
過毎に、高湿用バルブ62を開いた状態で、更にオイル
もどり用バルブ4をt時間開いてオイルをバイパスする
動作が繰り返される。そして、もし温度TがT1+3℃
を超えれば(120)、ステップ108にリターンす
る。
して冷蔵室(図示せず)の温度Tとエバポレ−タ15の
表面温度との温度差が小さくなり、冷蔵室内の乾燥化が
防止され、冷蔵室は高湿状態に保持される。この高湿モ
−ド運転が開始されてからt3(約60分間)時間後
(116)に、高湿用バルブ62を開いた状態で、更に
オイルもどり用バルブ4を開いてオイルをバイパスする
(118)。更にこれ以降、t3(約60分間)時間経
過毎に、高湿用バルブ62を開いた状態で、更にオイル
もどり用バルブ4をt時間開いてオイルをバイパスする
動作が繰り返される。そして、もし温度TがT1+3℃
を超えれば(120)、ステップ108にリターンす
る。
【0029】図4に、高湿運転開始時点(図4に破線で
示す)付近におけるタイミングチャートを示す。この高
湿運転開始時点が開始されると、コンプレッサ11の常
時運転にもかかわらず、高湿用バルブ62は常時開放と
なって冷媒ガスがバイパスされ、そして、t3(60分
間)経過毎にt(5秒間)だけ、オイルもどり用バルブ
4が開放されてオイルセパレ−タ2に溜まったオイルが
コンプレッサ11にリタ−ンされる。
示す)付近におけるタイミングチャートを示す。この高
湿運転開始時点が開始されると、コンプレッサ11の常
時運転にもかかわらず、高湿用バルブ62は常時開放と
なって冷媒ガスがバイパスされ、そして、t3(60分
間)経過毎にt(5秒間)だけ、オイルもどり用バルブ
4が開放されてオイルセパレ−タ2に溜まったオイルが
コンプレッサ11にリタ−ンされる。
【0030】以上説明した本実施例の装置では、オイル
回路(3、4)によりエバポレ−タ15をう回して分離
オイルをアキュムレ−タ16にバイパスすることがで
き、エバポレ−タ15のオイル貯溜とコンプレッサ11
の循滑不足を解消することができる。更に、この実施例
ではオイル分離された冷媒ガスをガスバイパス管5及び
高湿用バイパス回路6を通じて戻しているので、従来の
ように冷媒ガス中に混入するオイルミストがバイパスキ
ャピラリ63内面に付着して、それにより冷媒ガスバイ
パス流量が変動するという不具合を軽減することができ
る。 (第2実施例)本発明の高湿冷蔵庫の他の実施例を、図
5により説明する。
回路(3、4)によりエバポレ−タ15をう回して分離
オイルをアキュムレ−タ16にバイパスすることがで
き、エバポレ−タ15のオイル貯溜とコンプレッサ11
の循滑不足を解消することができる。更に、この実施例
ではオイル分離された冷媒ガスをガスバイパス管5及び
高湿用バイパス回路6を通じて戻しているので、従来の
ように冷媒ガス中に混入するオイルミストがバイパスキ
ャピラリ63内面に付着して、それにより冷媒ガスバイ
パス流量が変動するという不具合を軽減することができ
る。 (第2実施例)本発明の高湿冷蔵庫の他の実施例を、図
5により説明する。
【0031】この高湿冷蔵庫は、実施例1の装置に対し
て、高湿用バルブ62をガスバイパス管5の途中に介設
した点が異なっている。この装置の動作を説明すれば、
コンプレッサ11を駆動して冷凍回路を運転した後、上
記したオイルもどし時にオイルもどり用バルブ4を開
き、高湿用バルブ62を閉じる。その結果、オイルセパ
レ−タ2とアキュムレ−タ16との圧力差によりオイル
セパレ−タ2のオイルがオイルバイパス管3及び高湿用
バイパス回路6を通じてアキュムレ−タ16に戻され
る。
て、高湿用バルブ62をガスバイパス管5の途中に介設
した点が異なっている。この装置の動作を説明すれば、
コンプレッサ11を駆動して冷凍回路を運転した後、上
記したオイルもどし時にオイルもどり用バルブ4を開
き、高湿用バルブ62を閉じる。その結果、オイルセパ
レ−タ2とアキュムレ−タ16との圧力差によりオイル
セパレ−タ2のオイルがオイルバイパス管3及び高湿用
バイパス回路6を通じてアキュムレ−タ16に戻され
る。
【0032】また、上記した冷媒ガスバイパス時にオイ
ルもどり用バルブ4を閉じ、高湿用バルブ62を開く。
その結果、オイルセパレ−タ2でオイル分離された冷媒
ガスの一部(バイパス冷媒ガス)がガスバイパス管5及
び高湿用バルブ62と、高湿用バイパス回路6を通じて
アキュムレ−タ16にバイパスされる。上記した実施例
1では、オイルもどり用バルブ4を開いてオイルをアキ
ュムレ−タ16に戻す場合にガスバイパス管5を通じて
冷媒ガスもアキュムレ−タ16に戻ることになり、バイ
パスキャピラリ63などで冷媒ガスが多少混乱したりし
てバイパス冷媒ガス量が不安定化する場合があるが、こ
の実施例ではオイルもどり用バルブ4を開く場合に高湿
用バルブ62を閉じることができ、そのためにオイル戻
し時に冷媒ガスがバイパスされることがないので、冷媒
ガスの循環が一層安定となるという効果が生じる。
ルもどり用バルブ4を閉じ、高湿用バルブ62を開く。
その結果、オイルセパレ−タ2でオイル分離された冷媒
ガスの一部(バイパス冷媒ガス)がガスバイパス管5及
び高湿用バルブ62と、高湿用バイパス回路6を通じて
アキュムレ−タ16にバイパスされる。上記した実施例
1では、オイルもどり用バルブ4を開いてオイルをアキ
ュムレ−タ16に戻す場合にガスバイパス管5を通じて
冷媒ガスもアキュムレ−タ16に戻ることになり、バイ
パスキャピラリ63などで冷媒ガスが多少混乱したりし
てバイパス冷媒ガス量が不安定化する場合があるが、こ
の実施例ではオイルもどり用バルブ4を開く場合に高湿
用バルブ62を閉じることができ、そのためにオイル戻
し時に冷媒ガスがバイパスされることがないので、冷媒
ガスの循環が一層安定となるという効果が生じる。
【図1】本発明の高湿冷蔵庫の一実施例を示すブロック
図、
図、
【図2】実施例1の装置の制御装置の電気回路図、
【図3】実施例1の装置のコントローラのフローチャー
ト、
ト、
【図4】図1の装置の各部動作を示すタイミングチャ−
ト、
ト、
【図5】実施例2の装置を示すブロック図、
【図6】従来の高湿冷蔵庫のブロック図、
2はオイルセパレ−タ、3はオイルバイパス管(オイル
回路)、4はオイルもどり用バルブ(オイル回路開閉手
段)、5はガスバイパス管(ホットガス回路)、6は高
湿用バイパス回路、11はコンプレッサ、12はコンデ
ンサ、14はメインキャピラリ、15はエバポレ−タ、
16はアキュムレ−タ
回路)、4はオイルもどり用バルブ(オイル回路開閉手
段)、5はガスバイパス管(ホットガス回路)、6は高
湿用バイパス回路、11はコンプレッサ、12はコンデ
ンサ、14はメインキャピラリ、15はエバポレ−タ、
16はアキュムレ−タ
Claims (2)
- 【請求項1】高湿の冷蔵室を冷却するエバポレ−タを備
える冷凍回路と、この冷凍回路のコンプレッサとコンデ
ンサとの間から冷媒ガスを抽気して前記エバポレ−タの
出口側へバイパスする高湿用バイパス回路とを備える高
湿冷蔵庫において、 分離オイル及びバイパス冷媒ガスの両方を前記高湿用バ
イパス回路に送入するオイルセパレ−タが前記コンプレ
ッサと前記コンデンサとの間に介設されてなることを特
徴とする高湿冷蔵庫。 - 【請求項2】前記オイルセパレ−タで分離されたオイル
を前記高湿用バイパス回路に注入するオイル回路と、前
記オイルセパレ−タから冷媒ガスの一部を前記高湿用バ
イパス回路に送入するホットガス回路と、前記オイル回
路を所定タイミングで開閉するオイル回路開閉手段とを
備える請求項1記載の高湿冷蔵庫。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP30070391A JPH05141792A (ja) | 1991-11-15 | 1991-11-15 | 高湿冷蔵庫 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP30070391A JPH05141792A (ja) | 1991-11-15 | 1991-11-15 | 高湿冷蔵庫 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH05141792A true JPH05141792A (ja) | 1993-06-08 |
Family
ID=17888071
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP30070391A Pending JPH05141792A (ja) | 1991-11-15 | 1991-11-15 | 高湿冷蔵庫 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH05141792A (ja) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7219503B2 (en) * | 2005-04-28 | 2007-05-22 | Redi Controls, Inc. | Quick-change coalescent oil separator |
JP2007302031A (ja) * | 2006-05-09 | 2007-11-22 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 車両用空気調和装置 |
KR20090068136A (ko) * | 2007-12-22 | 2009-06-25 | 삼성전자주식회사 | 공기조화장치 |
CN103423868A (zh) * | 2012-05-18 | 2013-12-04 | 田仕银 | 满液式涡旋热泵热水机及其运行方法 |
KR101352052B1 (ko) * | 2012-06-25 | 2014-01-16 | 한국과학기술원 | 막힘 현상을 해소한 극저온 줄-톰슨 냉동 장치 |
JP2014129095A (ja) * | 2014-03-24 | 2014-07-10 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 車両用空気調和装置及び車両 |
CN107692946A (zh) * | 2017-11-07 | 2018-02-16 | 宁波欧琳厨具有限公司 | 一种洗碗机干燥系统 |
KR20190085418A (ko) * | 2018-01-10 | 2019-07-18 | 성동공조 주식회사 | 장배관용 냉방 시스템 |
-
1991
- 1991-11-15 JP JP30070391A patent/JPH05141792A/ja active Pending
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7219503B2 (en) * | 2005-04-28 | 2007-05-22 | Redi Controls, Inc. | Quick-change coalescent oil separator |
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JP2009150628A (ja) * | 2007-12-22 | 2009-07-09 | Samsung Electronics Co Ltd | 空気調和装置に用いられる高圧シェル圧縮機の均油システム |
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KR20190085418A (ko) * | 2018-01-10 | 2019-07-18 | 성동공조 주식회사 | 장배관용 냉방 시스템 |
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