JP2002195723A

JP2002195723A - 冷蔵庫

Info

Publication number: JP2002195723A
Application number: JP2000395254A
Authority: JP
Inventors: Koji Kashima; 弘次鹿島
Original assignee: Toshiba Corp
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 2000-12-26
Filing date: 2000-12-26
Publication date: 2002-07-10

Abstract

(57)【要約】【課題】２つの蒸発器を有する冷蔵庫において、冷蔵モ
ードの開始時に冷凍室の加熱に伴う冷却効率の低下や食
品への悪影響を防止し、冷蔵室の冷却が効率良く行える
冷蔵庫を提供する。【解決手段】圧縮機３６、凝縮器４０、三方弁４２の順
番に接続し、三方弁４２の出口側に冷蔵用絞り装置４４
とＲエバ２６を接続し、第２の出口側に冷凍用絞り装置
４８とＦエバ３０を接続し、Ｒエバ２６の出口側に気液
分離器４６を接続し、気液分離器の液出口パイプ５０を
Ｆエバ３０に接続し、ガス出口パイプ５２をＦエバ３０
の出口側に接続したものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、冷蔵室と冷凍室に
それぞれ蒸発器を備える冷蔵庫に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図９に示すように、冷蔵室と冷凍室にそ
れぞれ蒸発器を備える冷蔵庫が提案されている。

【０００３】この冷蔵庫の冷凍サイクル１００は圧縮機
１０２、凝縮器１０４、三方弁１０６の順番に接続し、
三方弁の第１の出口側に冷蔵用絞り手段１０８と冷蔵用
蒸発器（以下、Ｒエバという）１１０とを順番に接続
し、三方弁１０６の第２の出口側に冷凍用絞り手段１１
２と冷凍用蒸発器（以下、Ｆエバという）１１４とを順
番に接続し、Ｆエバ１１４の出口側と圧縮機１０２とを
接続している。

【０００４】そして、この冷蔵庫を制御する方法として
は、三方弁１０６を開閉して、第１の出口側または第２
の出口側に冷媒を流すことにより、Ｒエバ１１０に冷媒
を流す冷蔵モードと、Ｆエバ１１４のみに冷媒を流す冷
凍モードとを交互に運転するものである。

【０００５】従来のように蒸発器が１個で冷蔵室と冷凍
室を冷却していた冷蔵庫では、蒸発器温度を常時−２５
℃以下の低温度で運転していた。

【０００６】しかし、この冷蔵庫であると冷蔵モードに
おいては、冷蔵用絞り手段１０８を冷凍用絞り手段１１
２よりゆるい絞りにすることで、Ｒエバ１１０の温度を
−２０℃レベルに高くすることができ、冷凍サイクルの
効率が上がる。すなわち、同じ凝縮圧力であれば、蒸発
温度が高いほど効率が良くなることとなり、省エネルギ
ーにもなる。

【０００７】また、一般に冷却時には蒸発器に庫内の食
品などの水分が霜となって付着することから、庫内の保
存食品が乾燥しやすく、保存性の低下を生じることや、
蒸発器に付着する霜を融解するためにヒータ等で加熱す
るため、加熱ヒータ電力が消費され、また、加熱した空
気が庫内の空気温度を上昇させるという問題が生じる。

【０００８】これに対して、上記で説明した２つの蒸発
器を有する冷蔵庫であると、冷蔵モードにおいて付着し
た霜をヒータを使わないで庫内の空気を循環させること
で融解し、更に融解した水分が一部蒸発して庫内に戻
り、庫内空気を加湿することができ、上記で発生する問
題点を解消することができるという効果がある。

【０００９】このような２つの蒸発器を有する冷蔵庫で
は、省エネルギーのメリットを生かすために、Ｒエバ１
１０の冷媒蒸発温度を高めているが、このことが次のよ
うな問題を生じることとなっている。

【００１０】冷蔵モードと冷凍モードを繰り返し冷却す
る中で、冷蔵モード開始時には冷蔵室の冷却負荷が大き
い。この理由は、上記で説明したように冷凍モードにお
いては、Ｒエバ１１０に付着した霜を融解することか
ら、同時にＲエバ１１０に存在する液冷媒を蒸発させる
ことになり、冷蔵モード開始時にはＲエバ１１０にはガ
ス冷媒しか存在せず、いわゆる加熱した状態にある。し
たがって、冷蔵モード開始時には、冷蔵用絞り手段１０
８で低温になった液冷媒は加熱されたＲエバ１１０の冷
却パイプ内で蒸発して、ガスとなる。そのため、冷蔵モ
ードの開始から５分乃至１０分の間は、Ｒエバ１１０か
らＦエバ１１４に流れ込む冷媒が温度の高いガス冷媒と
なる。このガス冷媒の温度は、省エネルギーの目的で蒸
発温度を高めたために、従来は冷凍室の庫内温度以上に
はならないレベルであったものが、冷凍室の庫内温度よ
り高い温度となってしまう。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】以上の通り、Ｒエバ１
１４に流れ込むガス冷媒は、冷凍室の庫内温度より高い
温度のため、冷凍室の食品を冷却することができないば
かりか、逆にＦエバ１１４を加熱してその蒸発温度の上
昇をもたらし、庫内温度の上昇や食品の加熱という問題
点が生じる。

【００１２】このような現象は５分乃至１０分という短
い時間であるが、繰り返し温度の上昇を食品に与えるこ
とは食品保存上よくないばかりか、冷蔵庫の電気入力か
ら見ても、冷却負荷が増加することになり当初の２つの
蒸発器を有する冷蔵庫のメリットを大きく低下させると
いう問題になる。

【００１３】そこで、本発明では上記問題点に鑑み２つ
の蒸発器を有する冷蔵庫において、冷蔵モードの開始時
に冷凍室の加熱に伴う冷却効率の低下や食品への悪影響
を防止し、冷蔵室の冷却が効率良く行える冷蔵庫を提供
するものである。

【００１４】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、圧縮
機、凝縮器、冷媒の切替手段の順番に接続し、前記切替
手段の第１の出口側に冷蔵用絞り手段と冷蔵用蒸発器と
を順番に接続し、前記切替手段の第２の出口側に冷凍用
絞り手段と冷凍用蒸発器とを順番に接続し、前記冷凍用
蒸発器の出口側に前記圧縮機を接続した冷凍サイクルを
有し、また、前記切替手段を切り替えて、前記冷蔵用蒸
発器に冷媒を流す冷蔵モードと、前記冷凍用蒸発器にの
み冷媒を流す冷凍モードとを切り替える制御手段を有す
る冷蔵庫において、前記冷蔵用蒸発器の出口側に気液分
離器が接続され、前記気液分離器の液出口パイプが前記
冷凍用蒸発器の入口側に接続され、前記気液分離器のガ
ス出口パイプが前記冷凍用蒸発器の出口側に接続された
ことを特徴とする冷蔵庫である。

【００１５】請求項２の発明は、圧縮機、凝縮器、冷媒
の切替手段の順番に接続し、前記切替手段の第１の出口
側に冷蔵用絞り手段と冷蔵用蒸発器とを順番に接続し、
前記切替手段の第２の出口側に冷凍用絞り手段と冷凍用
蒸発器とを順番に接続し、前記冷凍用蒸発器の出口側に
前記圧縮機を接続した冷凍サイクルを有し、また、前記
切替手段を切り替えて、前記冷蔵用蒸発器に冷媒を流す
冷蔵モードと、前記冷凍用蒸発器にのみ冷媒を流す冷凍
モードとを切り替える制御手段を有する冷蔵庫におい
て、前記冷蔵用蒸発器の冷媒パイプを分岐して液出口パ
イプとガス出口パイプを設け、前記液出口パイプを前記
冷凍用蒸発器の入口側に接続し、前記ガス出口パイプを
前記冷凍用蒸発器の出口側に接続したことを特徴とする
冷蔵庫である。

【００１６】請求項３の発明は、前記液出口パイプの直
径がガス出口パイプよりも細いことを特徴とする請求項
１、２記載の冷蔵庫である。

【００１７】請求項４の発明は、前記制御手段は、冷蔵
モードへ切り替えられた時に、前記切替手段の第１の出
口及び第２の出口の両方を閉じつつ、前記圧縮機を運転
した後、前記第１の出口のみを開状態とすることを特徴
とする請求項１、２記載の冷蔵庫である。

【００１８】請求項５の発明は、前記冷凍用蒸発器の出
口側にアキムレータを設け、前記ガス出口パイプを前記
アキムレータに接続したことを特徴とする請求項１、２
記載の冷蔵庫である。

【００１９】請求項６の発明は、前記冷蔵用蒸発器は、
前記冷媒パイプを折曲することにより、前記冷媒パイプ
が上下方向に複数段配された構造であり、前記液出口パ
イプと前記ガス出口パイプの分岐部を前記最下段の冷媒
パイプに設けたことを特徴とする請求項２記載の冷蔵庫
である。

【００２０】本発明の冷蔵庫であると、冷蔵モードの開
始時において、冷蔵用蒸発器から出たガス冷媒は、液出
口パイプには流れず、ガス出口パイプから圧縮機に循環
し、ガス冷媒は冷凍用蒸発器に流れることがなく、冷凍
用蒸発器の蒸発温度の上昇を防止することができる。

【００２１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例の冷蔵庫１
について図面に基づいて説明する。

【００２２】＜第１の実施例＞本発明の第１の実施例を
図１、図２及び図８に基づいて説明する。

【００２３】（冷蔵庫の構造）図８は、第１の実施例の
冷蔵庫１の縦断面図を示すものである。

【００２４】この図に示すように、冷蔵庫１のキャビネ
ット１２の内部は、上段より冷蔵室１４、野菜室１６、
製氷室１８、冷凍室２０より構成され、このうち、冷蔵
室１４と野菜室１６とで冷蔵空間２２が形成され、製氷
室１８と冷凍室２０とで冷凍空間２４が形成されてい
る。

【００２５】野菜室１６の背面には、冷蔵空間２２を冷
却するための冷蔵用蒸発器（以下、Ｒエバという）２６
が配され、その上方にＲエバ２６によって冷却された空
気を冷蔵空間２２に送風する送風ファン（以下、Ｒファ
ンという）２８が配されている。

【００２６】また、製氷室１８及び冷凍室２０の背面に
は、冷凍空間２４を冷却するための冷凍用蒸発器（以
下、Ｆエバという）３０が配され、その上方にはＦエバ
３０によって冷却された空気を冷凍空間２４に送風する
送風ファン（以下、Ｆファンという）３２が配されてい
る。

【００２７】冷凍室２０の背面にある機械室３４には、
圧縮機３６が配されている。

【００２８】（冷凍サイクルの構造）図１は、冷蔵庫１
の冷凍サイクル３８を示したものである。

【００２９】図１に示すように、圧縮機３６には、凝縮
器４０、三方弁４２が順番に接続されている。

【００３０】三方弁４２の第１の出口には、冷蔵用絞り
装置４４とＲエバ２６が順番に接続されている。

【００３１】Ｒエバ２６の出口には、気液分離器４６が
接続されている。

【００３２】三方弁４２の第２の出口には、冷凍用絞り
装置４８が接続されている。

【００３３】そして、この冷凍用絞り装置４８のパイプ
の出口と、気液分離器４６の液冷媒が排出される液出口
パイプ５０の出口が一つとなり、Ｆエバ３０の入口に接
続されている。

【００３４】Ｆエバ３０の出口には、アキムレータ３１
が設けられている。

【００３５】気液分離器４６のガス冷媒が排出されるガ
ス出口パイプ５２の出口は、前記したアキムレータ３１
の出口から出た低圧サクションパイプに接続され、圧縮
機３６に至る。

【００３６】（気液分離器の構造）次に、図２に基づい
て、気液分離器４６の構造について説明する。

【００３７】図２（ａ）は、気液分離器４６の第１の具
体例を示している。

【００３８】気液分離器４６は、図２（ａ）に示すよう
に、冷媒を溜める容器５４の底部には、Ｒエバ２６から
の冷媒を受け入れる流入パイプ５６が下から上に向かっ
て取付けられ、また、その鉛直線上に位置する容器５４
の上面にガス出口パイプ５２が上向きに取付けられ、さ
らに、液出口パイプ５０は、流入パイプ５６と反対向き
で、容器５４の内壁に沿って開口している。

【００３９】これによって、Ｒエバ２６から送られてき
た液体と気体が混合した冷媒は容器５４の内部に送ら
れ、液体は液出口パイプ５０に流れ、ガス冷媒はガス出
口パイプ５２に送られる。

【００４０】次に、気液分離器４６の第２の具体例につ
いて、図２（ｂ）に基づいて説明する。

【００４１】本具体例と第１の具体例の異なる点は、ガ
ス出口パイプ５２と流入パイプ５６の取付け角度にあ
る。すなわち、第１の具体例では両パイプ共に鉛直方向
に取付けていたが、本実施例では図に示すように傾斜さ
せて取り付ける。

【００４２】この気液分離器４６であっても液冷媒とガ
ス冷媒を確実に分離することができる。

【００４３】（冷凍モードの運転時）上記冷蔵庫１の運
転状態について、図１の冷凍サイクル３８を参考にしな
がら説明する。

【００４４】冷凍空間２４を冷却する冷凍モードにおい
ては、三方弁４２の冷蔵用絞り装置４４側の出口（第１
の出口）を閉じて、冷凍用絞り装置４８の出口（第２の
出口）を開くことで、冷媒は冷凍用絞り装置４８を通っ
て低温冷媒となってＦエバ３０で蒸発する。そして、Ｆ
ファン３２によって送風された冷気は冷凍空間２４に流
れ、冷凍空間２４内部の食品を一定温度に冷却すること
ができる。

【００４５】一方、Ｒエバ２６においては、溜まってい
る液冷媒を、Ｒファン２８を動かして庫内の空気と熱交
換して蒸発させる。また、Ｒエバ２６表面に付着した霜
を蒸発させることで、冷蔵空間２２の湿度を高湿に保つ
ことができる。

【００４６】（冷蔵モードの運転時）冷凍モードから冷
蔵モードに切替える場合には、三方弁４２の第１出口側
を開き、第２の出口側を閉じる。すると、第１の出口側
から冷媒が流れ出す。冷蔵用絞り装置４８で低温になっ
た液冷媒はＲエバ２６に向かうが、先程の冷凍モードで
Ｒエバ２６内部の冷媒が殆どガス化され、加熱されてい
るため、流れてきた液冷媒はＲエバ２６内部で容易に蒸
発してしまいＲエバ２６の出口からはガス状態となった
冷媒が流れ出す。

【００４７】このガス状態となった冷媒は流入パイプ５
６を経て気液分離器４６の容器５４内部に入り、流入パ
イプ５６から上向きに吹き上げられる。一方、ガス出口
パイプ５２は、流入パイプ５６の鉛直上方にあり、この
吹き上げられたガスは容易に排出される。

【００４８】一方、液出口パイプ５０は下方に流入パイ
プ５６と逆方向に設置されているため、ガス冷媒が入り
にくい。

【００４９】したがって、ガス冷媒はガス出口パイプ５
２から容易に気液分離器４６を通り、Ｆエバ３０の出口
側のパイプまで運ばれる。そしてそこから圧縮機３６に
戻る。

【００５０】Ｒエバ２６の熱負荷が少なくなると、Ｒエ
バ２６内部での液冷媒の蒸発が少なくなり、Ｒエバ２６
の出口側の流入パイプ５６を流れる冷媒は液とガスが混
じった二相状態となる。このうち重さが重い液分は容器
５４内部の空間で自然落下またはガス出口パイプ５２の
表面に付着して容器５４内部に溜まる。一方、軽いガス
分は上方のガス出口パイプ５２に向かう。

【００５１】そして、容器５４内部に溜まった液冷媒は
液出口パイプ５０からＦエバ３０に流れる。

【００５２】なお、気液分離器４６の第２の具体例に示
すように、流入パイプ５６とガス出口パイプ５２とを傾
斜させる構成にすると、液分はさらに容器５４内部で溜
りやすい。

【００５３】以上のようにして気液分離器４６で分離し
た冷媒のうちガス分は、Ｆエバ３０をバイパスして圧縮
機３６に戻るが、液分のみが液出口パイプ５０を通って
Ｆエバ３０に到達する。

【００５４】（第１の実施例の効果）以上により気液分
離器４６でガス冷媒は上方に設置したガス出口パイプ５
２へ、液冷媒は下方に設置した液出口パイプ５０に流れ
出すため、冷蔵モード開始時の５分から１０分間のＲエ
バ２６の出口から排出される冷媒がガス分となっても、
気液分離器４６でガス冷媒をＦエバ３０をバイパスする
回路で直接圧縮機３６に戻す。したがって、従来のよう
にＦエバを加熱し、庫内の食品を加熱する恐れがない。

【００５５】また、Ｒエバ２６の出口から流れる冷媒の
状態で液分が増えると従来と同様に気液分離器４６で液
出口パイプ５０からＦエバ３０に導かれるため、Ｆエバ
３０で庫内空気を冷却することができる。

【００５６】＜第２の実施例＞本発明の第２の実施例を
図３に基づいて説明する。

【００５７】本実施例と第２の実施例の異なる点は、ガ
ス出口パイプ５２と液出口パイプ５０の太さの違いにあ
る。

【００５８】すなわち、図３に示すように、ガス出口パ
イプ５２の直径を液出口パイプ５０の直径より太くした
ものである。

【００５９】本実施例であると、気液分離器４６に入っ
てくる冷媒は、ガスまたはガスと液の混合状態の二相冷
媒である。気液分離器４６でガスと液に分離されるた
め、ガス出口パイプ５２には体積の大きなガスのみが流
れ、液出口パイプ５０には体積の小さい液冷媒のみが流
れる。

【００６０】したがって、流量の多いガス冷媒が抵抗な
くガス出口パイプ５２に流れ、ガス冷媒が液出口パイプ
５０へ流入する可能性を低くしている。

【００６１】このようにすることで、気液分離器４６で
ガス冷媒と液冷媒を確実に分離することができ、より確
実にＦエバ３０に流れることがない。

【００６２】＜第３の実施例＞本発明の第３の実施例を
図４に基づいて説明する。

【００６３】本実施例と第１の実施例の異なる点は、三
方弁４２の構造にある。本実施例では、第１の出口と第
２の出口を共に閉じることができる全閉機能を有してい
る。このような三方弁４２を有すると、冷蔵モード開始
と同時に三方弁４２を全閉状態として、圧縮機３６を運
転する。すると、Ｆエバ３０とアキムレータ３１に存在
する液冷媒の一部をＦエバ３０の圧力を下げることによ
り蒸発させることができる。

【００６４】このようにすることで、Ｒエバ２６の冷媒
の一部を凝縮器４０に溜めることができる。

【００６５】なお、三方弁４２の全閉時間は約１分から
２分程度であり、その後三方弁４２の第１の出口を開く
ことにより、冷蔵モードとなる。

【００６６】このようにすることで、液冷媒が凝縮器４
０に多く溜めることができ、Ｒエバ２６で液冷媒が全部
ガス化する時間が短くなり、直ちに二相状態になって、
Ｆエバ３０を液冷媒で早く冷却することができ、冷却効
率も高まり、食品保存にも適する。

【００６７】＜第４の実施例＞本発明の第４の実施例を
図５に基づいて説明する。

【００６８】本実施例と第１の実施例の異なる点は、気
液分離器４６から出ているガス出口パイプ５２を、アキ
ムレータ３１の出口からの低圧サクションパイプに接続
するのでなく、アキムレータ３１に直接接続するもので
ある。

【００６９】本実施例であると、冷蔵モードとなり、ガ
ス化した冷媒が気液分離器４６に流入し、ガス出口パイ
プ５２よりアキムレータ３１に流れる。すると、アキム
レータ３１の液冷媒が、そのガス化した冷媒の熱により
加熱蒸発して、圧縮機３６に流入することで、冷凍サイ
クル３８中の冷媒量が増加し、冷却能力も増加して冷蔵
空間２２の冷却が早く効率的に行え食品保存にも優れて
いる。

【００７０】＜第５の実施例＞本発明の第５の実施例に
ついて図６及び図７に基づいて説明する。

【００７１】本実施例と第１の実施例の異なる点は、第
１の実施例ではＲエバ２６と気液分離器４６を別体に構
成したが、本実施例ではＲエバ２６と気液分離器４６を
一体に設けたものである。

【００７２】具体的には、Ｒエバ２６は、図７に示すよ
うに冷媒パイプ５８をＵ字状に折曲して、複数段に亘っ
て冷媒パイプ５８が配されるように成し、その冷媒パイ
プ５８の表面にフィン６０が設けられているものであ
る。

【００７３】このＲエバ２６の最も低い位置にある冷媒
パイプ５８に、この冷媒パイプ５８よりも細い径の液出
口パイプ６２を接続し、Ｆエバ３０の入口に接続する。
一方、Ｒエバ２６の出口を冷媒パイプ５８の最も高い位
置に配置し、この出口にガス出口パイプ６４を接続し、
それをアキムレータ３１に接続する。

【００７４】上記構造では、Ｒエバ２６の最も低い部分
に細い径状の液出口パイプ６２を設けることにより、ガ
スが流れる時は抵抗が大きくなり、この液出口パイプ６
２には殆どガスが流れない。一方、液冷媒が冷媒パイプ
５８に溜まる時は抵抗が小さいため、液出口パイプ６２
を通って液冷媒が流れる。

【００７５】以上の構造における冷蔵モード開始時の状
態について説明する。

【００７６】凝縮器４０から流れてくる冷媒は、庫内空
気を冷却するために蒸発するが、その一部分は液冷媒の
ままである。そのため、液冷媒が少ない時はガス冷媒と
一緒に流れていき、冷媒パイプ５８の出口に至るまでに
完全にガス化する。

【００７７】一方、液冷媒が多くなると重力で冷媒パイ
プ５８の最下段に流れ、液出口パイプ６２に液冷媒が到
達し、抵抗が少ない液出口パイプ６２から流れ出てＦエ
バ３０に到達する。この時にガスは流速も速いし、細い
管である液出口パイプ６２には抵抗があるため殆ど冷媒
パイプ５８からガス出口パイプ６４に向かう。

【００７８】そして、ガス出口パイプ６４に向かったガ
ス冷媒はＦエバ３０をバイパスしてアキムレータ３１の
出口側に流れる。

【００７９】本実施例であると、気液分離器４６という
部品を特別に備えていなくても、Ｒエバ２６だけで同等
の機能を発揮することができ、部品の削減を行うことが
できると共に、上記実施例と同様に効率的な冷却を行う
ことができる。

【００８０】

【発明の効果】以上により本発明の冷蔵庫であると、冷
凍モードから冷蔵モードに切替えられた場合に、ガス冷
媒はＦエバをバイパスして、Ｒエバから直接圧縮機に戻
るため、Ｆエバを加熱することなく、効率的に庫内を冷
却することができ食品保存に適したものとなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例を示す冷凍サイクルの構
成図である。

【図２】（ａ）は気液分離器の第１の実施例の説明図で
あり、（ｂ）は、第２の実施例の説明図である。

【図３】冷凍サイクルの第２の実施例の構成図である。

【図４】冷凍サイクルの第３の実施例の構成図である。

【図５】冷凍サイクルの第４の実施例の構成図である。

【図６】冷凍サイクルの第５の実施例の構成図である。

【図７】第５の実施例におけるＲエバの説明図である。

【図８】本発明の実施例の冷蔵庫の縦断面図である。

【図９】従来の冷凍サイクルの構成図である。

【符号の説明】

２６Ｒエバ２８Ｒファン３０Ｆエバ３２Ｆファン３６圧縮機３８冷凍サイクル４０凝縮器４２三方弁４４冷蔵用絞り装置４６気液分離器４８冷凍用絞り装置５０液出口パイプ３１アキムレータ５２ガス出口パイプ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】圧縮機、凝縮器、冷媒の切替手段の順番に
接続し、前記切替手段の第１の出口側に冷蔵用絞り手段と冷蔵用
蒸発器とを順番に接続し、前記切替手段の第２の出口側に冷凍用絞り手段と冷凍用
蒸発器とを順番に接続し、前記冷凍用蒸発器の出口側に前記圧縮機を接続した冷凍
サイクルを有し、また、前記切替手段を切り替えて、前記冷蔵用蒸発器に
冷媒を流す冷蔵モードと、前記冷凍用蒸発器にのみ冷媒
を流す冷凍モードとを切り替える制御手段を有する冷蔵
庫において、前記冷蔵用蒸発器の出口側に気液分離器が接続され、前記気液分離器の液出口パイプが前記冷凍用蒸発器の入
口側に接続され、前記気液分離器のガス出口パイプが前記冷凍用蒸発器の
出口側に接続されたことを特徴とする冷蔵庫。
【請求項２】圧縮機、凝縮器、冷媒の切替手段の順番に
接続し、前記切替手段の第１の出口側に冷蔵用絞り手段と冷蔵用
蒸発器とを順番に接続し、前記切替手段の第２の出口側に冷凍用絞り手段と冷凍用
蒸発器とを順番に接続し、前記冷凍用蒸発器の出口側に前記圧縮機を接続した冷凍
サイクルを有し、また、前記切替手段を切り替えて、前記冷蔵用蒸発器に
冷媒を流す冷蔵モードと、前記冷凍用蒸発器にのみ冷媒
を流す冷凍モードとを切り替える制御手段を有する冷蔵
庫において、前記冷蔵用蒸発器の冷媒パイプを分岐して液出口パイプ
とガス出口パイプを設け、前記液出口パイプを前記冷凍用蒸発器の入口側に接続
し、前記ガス出口パイプを前記冷凍用蒸発器の出口側に接続
したことを特徴とする冷蔵庫。
【請求項３】前記液出口パイプの直径がガス出口パイプ
よりも細いことを特徴とする請求項１、２記載の冷蔵
庫。
【請求項４】前記制御手段は、冷蔵モードへ切り替えられた時に、前記切替手段の第１
の出口及び第２の出口の両方を閉じつつ、前記圧縮機を
運転した後、前記第１の出口のみを開状態とすることを
特徴とする請求項１、２記載の冷蔵庫。
【請求項５】前記冷凍用蒸発器の出口側にアキムレータ
を設け、前記ガス出口パイプを前記アキムレータに接続したこと
を特徴とする請求項１、２記載の冷蔵庫。
【請求項６】前記冷蔵用蒸発器は、前記冷媒パイプを折曲することにより、前記冷媒パイプ
が上下方向に複数段配された構造であり、前記液出口パイプと前記ガス出口パイプの分岐部を前記
最下段の冷媒パイプに設けたことを特徴とする請求項２
記載の冷蔵庫。