JPH05139522A - 回転式グリズリバー - Google Patents
回転式グリズリバーInfo
- Publication number
- JPH05139522A JPH05139522A JP3326386A JP32638691A JPH05139522A JP H05139522 A JPH05139522 A JP H05139522A JP 3326386 A JP3326386 A JP 3326386A JP 32638691 A JP32638691 A JP 32638691A JP H05139522 A JPH05139522 A JP H05139522A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rollers
- hopper
- ore
- rough
- roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/12—Apparatus having only parallel elements
- B07B1/14—Roller screens
- B07B1/145—Roller screens the material to be screened moving along the axis of the parallel elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/12—Apparatus having only parallel elements
- B07B1/14—Roller screens
- B07B1/15—Roller screens using corrugated, grooved or ribbed rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B13/00—Grading or sorting solid materials by dry methods, not otherwise provided for; Sorting articles otherwise than by indirectly controlled devices
- B07B13/14—Details or accessories
- B07B13/16—Feed or discharge arrangements
Landscapes
- Auxiliary Methods And Devices For Loading And Unloading (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ホッパに所定の大きさを超える原石が投入さ
れるのを防ぐとともに、原石が挟まることのない回転式
グリズリバーを提供し、ホッパの稼働率を向上させる。 【構成】 原石ホッパ１の投入部１ａに、原石９が転動
可能な傾斜面を形成するローラ３を所定の間隔で対向平
行状に、軸受け２ｃ，２ｄを介して取付け、さらに、対
向するローラ３をギヤードモータ５により互いに逆方向
に回転駆動し、しかも、その回転方向はローラ３間に原
石９が挟まれたとき、その原石９を押し上げ可能な方向
とする。
れるのを防ぐとともに、原石が挟まることのない回転式
グリズリバーを提供し、ホッパの稼働率を向上させる。 【構成】 原石ホッパ１の投入部１ａに、原石９が転動
可能な傾斜面を形成するローラ３を所定の間隔で対向平
行状に、軸受け２ｃ，２ｄを介して取付け、さらに、対
向するローラ３をギヤードモータ５により互いに逆方向
に回転駆動し、しかも、その回転方向はローラ３間に原
石９が挟まれたとき、その原石９を押し上げ可能な方向
とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、回転式グリズリバーに
関し、詳しくは、原石を入れるホッパの投入部に設けら
れ、所定の大きさを超える原石が投入されるのを防ぐた
めの回転式グリズリバーに関する。
関し、詳しくは、原石を入れるホッパの投入部に設けら
れ、所定の大きさを超える原石が投入されるのを防ぐた
めの回転式グリズリバーに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より原石を入れるホッパの投入部に
は、所定幅の複数のスリットが形成された格子状枠体
（一般にグリズリバーと称されることがある。）が備え
られ、ホッパの外へ原石が転がり落ちることのできる傾
斜面がその枠体により形成されている。そして、採石さ
れた原石がダンプカー等からその枠体上に投下されたと
き、スリット幅より大きな原石は枠体の傾斜に沿って転
がり、その幅より小さな原石のみがスリットを通過して
ホッパ内へ落下するように構成されている。また、枠体
に原石が挟まったときには、櫛状の除去具をスリットに
噛み合わせた状態でスリットにそって移動させ、その原
石を取り除いている。
は、所定幅の複数のスリットが形成された格子状枠体
（一般にグリズリバーと称されることがある。）が備え
られ、ホッパの外へ原石が転がり落ちることのできる傾
斜面がその枠体により形成されている。そして、採石さ
れた原石がダンプカー等からその枠体上に投下されたと
き、スリット幅より大きな原石は枠体の傾斜に沿って転
がり、その幅より小さな原石のみがスリットを通過して
ホッパ内へ落下するように構成されている。また、枠体
に原石が挟まったときには、櫛状の除去具をスリットに
噛み合わせた状態でスリットにそって移動させ、その原
石を取り除いている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来のグリズリバ
ーにおいては、原石が挟まったときの除去作業に手間取
るため、原石運搬用ダンプカー及びホッパ等の諸装置の
休止時間が長くなり、これらの稼働率を向上させること
が難しかった。そこで本発明では、グリズリバーに原石
が挟まらないようにすることを解決すべき技術的課題と
するものである。
ーにおいては、原石が挟まったときの除去作業に手間取
るため、原石運搬用ダンプカー及びホッパ等の諸装置の
休止時間が長くなり、これらの稼働率を向上させること
が難しかった。そこで本発明では、グリズリバーに原石
が挟まらないようにすることを解決すべき技術的課題と
するものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の技術的手段は、回転式グリズリバーを、原石を入れる
ホッパの投入部に、原石が転動可能な傾斜面を形成する
少なくとも２本のローラをその傾斜面に沿って所定の間
隔で対向させて設けるとともに、その間隔は前記ホッパ
が収容可能な原石の大きさより僅かに大きいものとし、
さらに、その間隔より大きな原石の部分が前記ローラ間
にきたとき、その原石を押し上げ可能な互いに逆回転方
向に前記ローラを回転させる駆動装置を設けて構成する
ことである。
の技術的手段は、回転式グリズリバーを、原石を入れる
ホッパの投入部に、原石が転動可能な傾斜面を形成する
少なくとも２本のローラをその傾斜面に沿って所定の間
隔で対向させて設けるとともに、その間隔は前記ホッパ
が収容可能な原石の大きさより僅かに大きいものとし、
さらに、その間隔より大きな原石の部分が前記ローラ間
にきたとき、その原石を押し上げ可能な互いに逆回転方
向に前記ローラを回転させる駆動装置を設けて構成する
ことである。
【０００５】
【作用】ホッパの投入部へ大小様々な大きさの原石が投
下されたとき、傾斜面を形成するローラの間隔より大き
な原石はローラ上を傾斜に沿って転がり、その間隔より
小さな原石のみがホッパ内へ落下する。そして、ローラ
の間隔より大きな原石の部分がローラに挟まれそうにな
ったときにも、対向するローラが、駆動装置により、そ
の原石を上方に押し上げ可能な互いに逆回転方向に回転
されているため、その原石はローラに挟まれることがな
く、傾斜に沿って下方に転がる。
下されたとき、傾斜面を形成するローラの間隔より大き
な原石はローラ上を傾斜に沿って転がり、その間隔より
小さな原石のみがホッパ内へ落下する。そして、ローラ
の間隔より大きな原石の部分がローラに挟まれそうにな
ったときにも、対向するローラが、駆動装置により、そ
の原石を上方に押し上げ可能な互いに逆回転方向に回転
されているため、その原石はローラに挟まれることがな
く、傾斜に沿って下方に転がる。
【０００６】
【実施例】次に、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図１は原石ホッパに取付けられた回転式グリズリ
バーの側面図であり、図２はその要部を示す正面図であ
る。両図において、原石ホッパ１は、原石の投入部１ａ
を上向きとする姿勢で設置され、下部には吐出口１ｂが
設けられている。投入部１ａは、ほぼ矩形に開口してい
て、その開口部の基端縁１ｃからは長方形平板状の水平
な受面が形成された受台２ａが突き出し、基端縁１ｃよ
りやや低い位置に形成された開口部の前方縁１ｄからは
受台２ａと同様の受台２ｂが突き出している。また、基
端縁１ｃと前方縁１ｄとを結ぶ側縁１ｅは、前方縁１ｄ
に向かって下方に傾斜している。受台２ａ，２ｂにはプ
ランマブロック２ｃ，２ｄが取付けられ、そのプランマ
ブロック２ｃ，２ｄがローラ３を、その軸心が側縁１ｅ
と平行状態になるように支持している。
する。図１は原石ホッパに取付けられた回転式グリズリ
バーの側面図であり、図２はその要部を示す正面図であ
る。両図において、原石ホッパ１は、原石の投入部１ａ
を上向きとする姿勢で設置され、下部には吐出口１ｂが
設けられている。投入部１ａは、ほぼ矩形に開口してい
て、その開口部の基端縁１ｃからは長方形平板状の水平
な受面が形成された受台２ａが突き出し、基端縁１ｃよ
りやや低い位置に形成された開口部の前方縁１ｄからは
受台２ａと同様の受台２ｂが突き出している。また、基
端縁１ｃと前方縁１ｄとを結ぶ側縁１ｅは、前方縁１ｄ
に向かって下方に傾斜している。受台２ａ，２ｂにはプ
ランマブロック２ｃ，２ｄが取付けられ、そのプランマ
ブロック２ｃ，２ｄがローラ３を、その軸心が側縁１ｅ
と平行状態になるように支持している。
【０００７】ローラ３は両端に軸が突出した円柱状の鋼
棒で、ほぼ側縁１ｅと同一長さを有し、対向平行状に配
置されている。そして、対（本実施例では合計３対とし
た。）になっているローラ３ａ，３ｂの外周面によりス
リット４ａが形成されている。さらに、隣り合う２対の
ローラ３，３間には隙間４ｂが設けられているので、ス
リット４ａと、隙間４ｂとはローラ３の並び方向に交互
に形成されている。このスリット４ａの幅は、後述する
ように、原石９をその大きさにより選別するため、所定
の幅に設定される一方、隙間４ｂは、ローラ３の外周面
を他の部材等に接触させない最小間隔とされている。ま
た、上述のように、プランマブロック２ｃ，２ｄの取付
け高さが異なっていることから、ローラ３も軸方向に傾
斜し、ローラ３の外周面により側縁１ｅと平行な傾斜面
が形成されている。さらに、投入部１ａには、非接触状
態でローラ３を部分的に覆うためのセパレータ６が取付
けられている。セパレータ６は、後述する原石９を案内
するためのガイド部６ａと、そのガイド部６ａを投入部
１ａに取付けるための取付部６ｂと、左右のガイド部６
ａ，６ａを前後両端部で繋ぐ接続部６ｃとから構成され
ている。ガイド部６ａは、図２に示したように、長方形
板を山形に二つ折りした形状で、ローラ３とほぼ同一長
さの縁部６ｄがローラ３の軸心のほぼ真上に位置するよ
うに配置され、隙間４ｂを塞ぐように構成されている。
なお、セパレータ６の左右両端側では、ガイド部６ａは
山形の片面のみを形成している。取付部６ｂの上端はガ
イド部６ａの山部下面と接続し、下端は投入部１ａに取
付けられている。また、接続部６ｃは帯状の板でローラ
３の外径より小さな曲率の円弧状部と、その円弧状部を
繋ぐ谷部とから構成され、その円弧状部がプランマブロ
ック２ｃ，２ｄを覆うとともに、谷部は左右のローラ３
の軸心を結ぶ面より低い位置に設けられている。なお、
接続部６ｃを省略し、取付部６ｂによりガイド部６ａを
個々に独立した状態で投入部１ａに取り付けても良い。
また、プランマブロック２ｃ，２ｄの取付け位置とガイ
ド部６ａの幅とを調節可能に構成し、上記スリット４ａ
の幅を可変式とすることもできる。さらに、前記ローラ
３には、軸端にギヤードモータ５が直結されている。
棒で、ほぼ側縁１ｅと同一長さを有し、対向平行状に配
置されている。そして、対（本実施例では合計３対とし
た。）になっているローラ３ａ，３ｂの外周面によりス
リット４ａが形成されている。さらに、隣り合う２対の
ローラ３，３間には隙間４ｂが設けられているので、ス
リット４ａと、隙間４ｂとはローラ３の並び方向に交互
に形成されている。このスリット４ａの幅は、後述する
ように、原石９をその大きさにより選別するため、所定
の幅に設定される一方、隙間４ｂは、ローラ３の外周面
を他の部材等に接触させない最小間隔とされている。ま
た、上述のように、プランマブロック２ｃ，２ｄの取付
け高さが異なっていることから、ローラ３も軸方向に傾
斜し、ローラ３の外周面により側縁１ｅと平行な傾斜面
が形成されている。さらに、投入部１ａには、非接触状
態でローラ３を部分的に覆うためのセパレータ６が取付
けられている。セパレータ６は、後述する原石９を案内
するためのガイド部６ａと、そのガイド部６ａを投入部
１ａに取付けるための取付部６ｂと、左右のガイド部６
ａ，６ａを前後両端部で繋ぐ接続部６ｃとから構成され
ている。ガイド部６ａは、図２に示したように、長方形
板を山形に二つ折りした形状で、ローラ３とほぼ同一長
さの縁部６ｄがローラ３の軸心のほぼ真上に位置するよ
うに配置され、隙間４ｂを塞ぐように構成されている。
なお、セパレータ６の左右両端側では、ガイド部６ａは
山形の片面のみを形成している。取付部６ｂの上端はガ
イド部６ａの山部下面と接続し、下端は投入部１ａに取
付けられている。また、接続部６ｃは帯状の板でローラ
３の外径より小さな曲率の円弧状部と、その円弧状部を
繋ぐ谷部とから構成され、その円弧状部がプランマブロ
ック２ｃ，２ｄを覆うとともに、谷部は左右のローラ３
の軸心を結ぶ面より低い位置に設けられている。なお、
接続部６ｃを省略し、取付部６ｂによりガイド部６ａを
個々に独立した状態で投入部１ａに取り付けても良い。
また、プランマブロック２ｃ，２ｄの取付け位置とガイ
ド部６ａの幅とを調節可能に構成し、上記スリット４ａ
の幅を可変式とすることもできる。さらに、前記ローラ
３には、軸端にギヤードモータ５が直結されている。
【０００８】次に、ローラ３の回転方向を説明すると、
図２に示すように、左右一対のローラ３ａ，３ｂが、ギ
ヤードモータ５により、互いに逆方向に回転駆動されて
いて、かつ、前記スリット４ａに後述する原石９が挟ま
れそうになったとき、その原石９を上方に押し上げる方
向に回転駆動されている。
図２に示すように、左右一対のローラ３ａ，３ｂが、ギ
ヤードモータ５により、互いに逆方向に回転駆動されて
いて、かつ、前記スリット４ａに後述する原石９が挟ま
れそうになったとき、その原石９を上方に押し上げる方
向に回転駆動されている。
【０００９】なお、原石ホッパ１の吐出口１ｂの下方に
はコンベヤ７が設けられていて、原石ホッパ１から所要
量の原石９を搬送可能に構成されている。また、建屋側
には、原石ホッパ１の投入部１ａの基端縁１ｃ近傍にダ
ンプカー８が荷おろしに接近するための搬入路が形成さ
れている。
はコンベヤ７が設けられていて、原石ホッパ１から所要
量の原石９を搬送可能に構成されている。また、建屋側
には、原石ホッパ１の投入部１ａの基端縁１ｃ近傍にダ
ンプカー８が荷おろしに接近するための搬入路が形成さ
れている。
【００１０】次に、回転式グリズリバーの作用を説明す
る。原石運搬用のダンプカー８から原石ホッパ１の投入
部１ａに向かって投下された大小様々な大きさの原石９
は、ローラ３により形成された傾斜面を下方に転がる。
このとき、セパレータ６のガイド部６ａにより隙間４ｂ
が塞がれているので、原石９はガイド部６ａに案内され
て、スリット４ａ上に導かれることになる。そして、ス
リット４ａの幅より大きな原石９はローラ３の傾斜に沿
って下方に転がり、その幅より小さな原石９のみがスリ
ット４ａを通過して原石ホッパ１内へ落下する。また、
スリット４ａの幅に等しい部位を有する原石９がローラ
３に挟まれそうになったときにも、ローラ３がその原石
９を上方に押し上げる方向に回転しているため、原石９
が挟まれることなく、投入部１ａを超えて転がり落ち
る。このとき、プランマブロック２ｃ，２ｄはセパレー
タ６の接続部６ｃによりカバーされているので、原石９
の衝突から保護されている。なお、ローラ３をその表面
が弾性材料でカバーされた構造にしておけば、原石９が
投下されたときの衝撃や騒音を緩和させることができ
る。
る。原石運搬用のダンプカー８から原石ホッパ１の投入
部１ａに向かって投下された大小様々な大きさの原石９
は、ローラ３により形成された傾斜面を下方に転がる。
このとき、セパレータ６のガイド部６ａにより隙間４ｂ
が塞がれているので、原石９はガイド部６ａに案内され
て、スリット４ａ上に導かれることになる。そして、ス
リット４ａの幅より大きな原石９はローラ３の傾斜に沿
って下方に転がり、その幅より小さな原石９のみがスリ
ット４ａを通過して原石ホッパ１内へ落下する。また、
スリット４ａの幅に等しい部位を有する原石９がローラ
３に挟まれそうになったときにも、ローラ３がその原石
９を上方に押し上げる方向に回転しているため、原石９
が挟まれることなく、投入部１ａを超えて転がり落ち
る。このとき、プランマブロック２ｃ，２ｄはセパレー
タ６の接続部６ｃによりカバーされているので、原石９
の衝突から保護されている。なお、ローラ３をその表面
が弾性材料でカバーされた構造にしておけば、原石９が
投下されたときの衝撃や騒音を緩和させることができ
る。
【００１１】本発明の回転式グリズリバーは上記のよう
に構成されているので、従来のグリズリバーのように、
原石９が挟まり、原石ホッパ１の投入部１ａが塞がれる
ことがない。さらに、本発明の回転式グリズリバーは、
ローラ３が回転していないときにも、従来のグリズリバ
ーと同様、所定の大きさを超える原石９が原石ホッパ１
内へ投下されるのを防ぐことができるため、必ずしも連
続回転している必要がなく、例えば原石９が挟まったと
きだけローラ３を回転させ、その原石９を除去すること
にしても良い。この場合には、駆動装置は短時間定格の
ものでよいため、その簡略化が図れる一方、原石９が挟
まったときの除去作業は、従来のように人手に頼ること
がないので、回転式グリズリバーの特長は何ら減ぜられ
ない。
に構成されているので、従来のグリズリバーのように、
原石９が挟まり、原石ホッパ１の投入部１ａが塞がれる
ことがない。さらに、本発明の回転式グリズリバーは、
ローラ３が回転していないときにも、従来のグリズリバ
ーと同様、所定の大きさを超える原石９が原石ホッパ１
内へ投下されるのを防ぐことができるため、必ずしも連
続回転している必要がなく、例えば原石９が挟まったと
きだけローラ３を回転させ、その原石９を除去すること
にしても良い。この場合には、駆動装置は短時間定格の
ものでよいため、その簡略化が図れる一方、原石９が挟
まったときの除去作業は、従来のように人手に頼ること
がないので、回転式グリズリバーの特長は何ら減ぜられ
ない。
【００１２】次に、前記ローラ３についての他の実施例
を説明する。図３に示すローラ３ｃは断面６角形の柱状
で、前記原石９を６角形の角部で押し上げ易いように形
成したものである。なお、８角形等の多角形、楕円また
はおむすび形等の非円形断面としても良い。又、図４に
示すローラ３ｄは円柱の外周面に突部（本実施例では突
部の断面形状を矩形とした。）を軸方向に複数、本例で
は４本形成したものである。さらに、図５に示すローラ
３ｅ，３ｆは円筒形状の外周面に螺旋状突部を軸方向に
形成したものである。この螺旋のつるまき方向は、図示
するように、前記投入部１ａに取付けられたとき原石９
が転がる下方から見て、左回転するローラ３ｅは左ねじ
方向に、右回転するローラ３ｆは右ねじ方向にねじれて
いる。これらのローラ３ｄ〜３ｆは、いずれもその突部
により、原石９の押し上げが容易とされている。
を説明する。図３に示すローラ３ｃは断面６角形の柱状
で、前記原石９を６角形の角部で押し上げ易いように形
成したものである。なお、８角形等の多角形、楕円また
はおむすび形等の非円形断面としても良い。又、図４に
示すローラ３ｄは円柱の外周面に突部（本実施例では突
部の断面形状を矩形とした。）を軸方向に複数、本例で
は４本形成したものである。さらに、図５に示すローラ
３ｅ，３ｆは円筒形状の外周面に螺旋状突部を軸方向に
形成したものである。この螺旋のつるまき方向は、図示
するように、前記投入部１ａに取付けられたとき原石９
が転がる下方から見て、左回転するローラ３ｅは左ねじ
方向に、右回転するローラ３ｆは右ねじ方向にねじれて
いる。これらのローラ３ｄ〜３ｆは、いずれもその突部
により、原石９の押し上げが容易とされている。
【００１３】次に、駆動装置として、前記ギヤードモー
タ５に代え、他の駆動方式とした実施例を説明する。図
６はチェーン駆動機構の一例を説明する図である。同図
において、ローラ３ａ，３ｂの軸にはそれぞれスプロケ
ット１０が取付けてあり、駆動機１２ａが直結されてい
るローラ３ａから、スプロケット１０に掛けられたチェ
ーン１１を介して、その左右に配設されたローラ３ａ，
３ａに左回転のトルクを伝達できるように構成してあ
る。同様に、駆動機１２ｂによりチェーン１１を介し
て、右回転のトルクがローラ３ｂ〜３ｂに伝達できるよ
うに構成してある。そして、前記実施例と同様、対をな
すローラ３ａ，３ｂにより、所定の間隔のスリット４ａ
が形成されている。なお、駆動装置としては上記の他、
歯車列等を介して、ローラ３ａ，３ｂを所定の回転方向
に駆動することにしてもよい。
タ５に代え、他の駆動方式とした実施例を説明する。図
６はチェーン駆動機構の一例を説明する図である。同図
において、ローラ３ａ，３ｂの軸にはそれぞれスプロケ
ット１０が取付けてあり、駆動機１２ａが直結されてい
るローラ３ａから、スプロケット１０に掛けられたチェ
ーン１１を介して、その左右に配設されたローラ３ａ，
３ａに左回転のトルクを伝達できるように構成してあ
る。同様に、駆動機１２ｂによりチェーン１１を介し
て、右回転のトルクがローラ３ｂ〜３ｂに伝達できるよ
うに構成してある。そして、前記実施例と同様、対をな
すローラ３ａ，３ｂにより、所定の間隔のスリット４ａ
が形成されている。なお、駆動装置としては上記の他、
歯車列等を介して、ローラ３ａ，３ｂを所定の回転方向
に駆動することにしてもよい。
【００１４】
【発明の効果】以上説明したように本発明による回転式
グリズリバーでは、所定の間隔で対向させて設けられた
ローラが互いに逆回転方向に回転駆動され、そのローラ
間に原石が挟まるのが防止できることから、ホッパの稼
働率を向上させることができるという効果がある。
グリズリバーでは、所定の間隔で対向させて設けられた
ローラが互いに逆回転方向に回転駆動され、そのローラ
間に原石が挟まるのが防止できることから、ホッパの稼
働率を向上させることができるという効果がある。
【図１】原石ホッパに取付けられた回転式グリズリバー
を示す側面図である。
を示す側面図である。
【図２】原石ホッパに取付けられた回転式グリズリバー
を示す正面図である。
を示す正面図である。
【図３】他の実施例のローラを示す斜視図である。
【図４】他の実施例のローラを示す斜視図である。
【図５】他の実施例のローラを示す斜視図である。
【図６】他の実施例の駆動機構の説明図である。
１ 原石ホッパ １ａ 投入部 ２ｃ，２ｄ プランマブロック ３，３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄ ローラ ４ａ スリット ５ ギヤードモータ ６ セパレータ ９ 原石
Claims (1)
- 【請求項１】 原石を入れるホッパの投入部に、原石が
転動可能な傾斜面を形成する少なくとも２本のローラを
その傾斜面に沿って所定の間隔で対向させて設けるとと
もに、その間隔は前記ホッパが収容可能な原石の大きさ
より僅かに大きいものとし、さらに、その間隔より大き
な原石の部分が前記ローラ間にきたとき、その原石を押
し上げ可能な互いに逆回転方向に前記ローラを回転させ
る駆動装置を設けたことを特徴とする回転式グリズリバ
ー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3326386A JPH05139522A (ja) | 1991-11-14 | 1991-11-14 | 回転式グリズリバー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3326386A JPH05139522A (ja) | 1991-11-14 | 1991-11-14 | 回転式グリズリバー |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05139522A true JPH05139522A (ja) | 1993-06-08 |
Family
ID=18187227
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3326386A Pending JPH05139522A (ja) | 1991-11-14 | 1991-11-14 | 回転式グリズリバー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05139522A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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