JPH0513596Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 【産業上の利用分野】

この考案はカセツト式シヤープペンシルの芯カ
ートリツジの開閉装置に関する。

【従来の技術】

最近、例えば第１１図示のように芯１０４を収
納した芯カートリツジ１０１全体を交換し、芯一
本毎の詰め換え作業をなくし、手を汚すことなく
芯１０４の補給・交換等を行う、いわゆるカセツ
ト式シヤープペンシルが提供されている。 従来のカセツト式シヤープペンシルの芯カート
リツジ１０１は、先端にキヤツプ１０２が被嵌さ
れているだけであつて、シヤープペンシルの芯補
給・交換を行う際、まず、先端のキヤツプ１０２
を取り外して廃棄し、芯カートリツジ１０１先端
を開口した状態で、第１２図示のように、シヤー
プペンシルの外筒１０３の内に嵌合していた。 従つて、先端キヤツプ１０２の取り外し後、芯
カートリツジ１０１を少しでも下向き状態にする
と、芯１０４が芯カートリツジ１０１内から飛び
出してしまうという問題点があつた。 そこで、芯交換等の際には、常に芯カートリツ
ジ１０１を上向きに保持した状態で気づかいしな
がら外筒１０３内への嵌合を行う必要があつた。 また、外筒１０３から芯カートリツジ１０１を
離脱させる場合も、芯カートリツジ１０１を少し
でも下向きにすると、芯１０４が芯カートリツジ
１０１内から飛び出し、外筒１０３内に残存して
しまうという問題点があつた。 一方、従来のものでは、第１２図示のように、
芯１０４を多数収納した芯カートリツジ１０１
と、この芯カートリツジ１０１を着脱可能に内嵌
するリードガイド１０５とが外筒１０３内に収納
されているので、外筒１０３内の残存芯を芯カー
トリツジ１０１で拾うために、その先端内面にテ
ーパ状の面取り部１０７が必要であると共に、外
筒１０３の内径を図示のように、段差形状の内方
段差壁部１０６を設ける必要があり、この内方段
差壁部１０６によつて芯カートリツジ１０１が小
径に制約され、芯収納容量が小さくなるという問
題点があつた。また、上述のような段差壁部１０
６を有する外筒１０３は押出成形が不可能なた
め、インジエクシヨン成形しなければならず、こ
の場合、金型が押出成形に比して高価になるとい
う問題点があつた。 この考案は上記のような問題点を解消するため
になされたもので、チヤツク式開閉機構を軸線に
沿つて分割されたチヤツク開閉部材の組合せ合体
構成とすることにより簡単に成形できてコストダ
ウンが図れると共に、上記チヤツク開閉部材の相
互を隙間なく確実かつ堅固に組合せ合体させるこ
とができ、特に、リードガイドからの芯カートリ
ツジの抜き取り時に、上記チヤツク開閉部材を芯
導通孔開口状態に戻り弾性変形させて芯落下の虞
れを無くすことができる芯カートリツジの開閉装
置を提供することを目的とする。

【問題点を解決するための手段】

この考案に係る芯カートリツジの開閉装置は、
芯カートリツジに設けられ、リードガイドへの嵌
合時に開口し且つ非嵌合時には閉口する芯導通孔
を有したチヤツク式開閉機構が、その芯導通孔の
軸線に沿つて径方向に分割され且つ内方向弾性力
を有するチヤツク開閉部材から成るもので、これ
らのチヤツク開閉部材を、それぞれ径方向内側に
予め塑性変形させておき、この状態で上記チヤツ
ク開閉部材を組合せ合体して上記芯カートリツジ
内に嵌合連結したものである。

【作用】

この考案における芯カートリツジの開閉装置
は、チヤツク開閉部材がそれぞれ径方向内側に予
め塑性変形されているので、それらのチヤツク開
閉部材の相互を、組合せ合体時にそれぞれの内方
向弾性力で隙間なく強く圧接させることができ
る。このため、リードガイドへのチヤツク式開閉
機構の嵌合時に上記チヤツク開閉部材に生じる拡
径方向への弾性変形に対して、それらのチヤツク
開閉部材が塑性変形による径方向内側への強い弾
性復元力を有していることにより、上記リードガ
イドからのチヤツク式開閉機構の抜き取り時にお
いても、上記チヤツク開閉部材の相互を、芯導通
孔閉口状態に確実かつスムーズに戻り弾性変形さ
せることができる。従つて、芯カートリツジ内の
芯が飛び出し落下するようなことがなくなる。 勿論、リードチヤツクに芯が保持され、芯がリ
ードガイドより突出していた場合には、リードガ
イドへの嵌合前においても、芯により芯導通孔が
開口することは言うまでもない。

【実施例】

以下、この考案の一実施例を図面に基いて説明
する。 まず、第１図において、１はシヤープペンシル
の外筒、２は外筒１の先端に螺合された先具、３
は外筒１内に配置された芯送出機構の一部であつ
て、芯４を喰着するためのリードチヤツク５を有
し、このリードチヤツク５の後端にはリードガイ
ド６が嵌合されている。ここで、リードチヤツク
５とリードガイド６との間にチヤツク継手を設計
に加えることは勿論差し支えない。 上記リードガイド６は、第２図および第３図示
のように、前側筒部６０と、この前側筒部６０の
後端部から同軸上後方に延びた大径段差状の後側
外筒部６１と、上記前側筒部６０の後端部同軸上
に一体連設されて上記後側外筒部６１内に延出し
た後側内筒部６２とからなつている。 かかるリードガイド６は、芯４をリードチヤツ
ク５に１本毎送り出す機能を有するもので、前側
筒部６０の前端側軸心部には上記リードチヤツク
５の後端部が嵌合された前側嵌合孔６３が設けら
れ、上記前側筒部６０と後側内筒部６２は上記前
側嵌合孔６３に連なつて芯４を１本だけ送り出す
ことができる内径の芯送り孔６４を同軸上に形成
している。また、上記後側外筒部６１は上記後側
内筒部６２との間で芯カートリツジ７の前端側が
着脱可能に嵌合される環状の嵌合空隙部６５を形
成している。更に、上記後側内筒部６２の後端部
には、その後端側が漸次小径となるテーパ面部６
２ａが設けられ、後述するチヤツク式開閉機構８
の前端側がスムーズに嵌込まれるようになつてい
る。 そして、上記リードガイド６に芯カートリツジ
７がチヤツク式開閉機構８を介して着脱可能に嵌
合連結されている。 このチヤツク式開閉機構８は芯導通孔８０を有す
るもので、第２図〜第１０図示のように、その芯
導通孔８０の軸心に沿つて径方向に全体が２分割
された対称形状のチヤツク開閉部材８１，８２か
ら成つている。 そして、これらのチヤツク開閉部材８１，８２
は、それぞれが径方向内側に予め塑性変形された
もので、その塑性変形による内方向弾性力を有し
ている。尚、上記チヤツク開閉部材８１，８２
は、２分割に限らず、それ以上に分割されたもの
であつてもよい。 また、上記チヤツク開閉部材８１，８２の各後
端側には、大径段差状の半割円筒形状をなす後側
嵌合部８３，８４がそれぞれ一体形成されてい
る。 かかるチヤツク開閉部材８１，８２は相互が組
合せ合体され、それらの後側嵌合部８３，８４が
第１図示のように芯カートリツジ７内に嵌合連結
されている。 更に詳しく述べると、上記チヤツク開閉部材８
１，８２の組合せ合体時には、それらの後側嵌合
部８３，８４の相互が確実に係合固定されるよう
になつている。 その係合手段として、第５図〜第９図示のよう
に、上記後側嵌合部８３，８４の合せ面における
一方には係合凸部８５と、係合凹部８６が、か
つ、他方には上記係合凸部８５に対応する係合凹
部８７および係合凹部８６に対応する係合凸部８
８がそれぞれ一体形成されている。 ここで、上記係合凹部８６，８７の内壁面には
係合リブ８６ａ，８７ａが一体突設され、上記係
合凸部８５，８８の側壁面には上記係合リブ８６
ａ，８７ａを係合させるための係合溝８５ａ，８
８ａが設けられている。 従つて、一方の後側嵌合部８３の係合凸部８５
と係合凹部８６とを、他方の後側嵌合部８４の係
合凹部８７と係合凸部８８にそれぞれ嵌込むと、
それらの係合リブ８６ａ，８７ａと係合溝８５
ａ，８８ａとが係合するこことにより、上記後側
嵌合部８３，８４の相互は確実堅固に係合固定さ
れる。 このため、上記後側嵌合部８３，８４の相互は
軸方向に位置ずれすることなく正しく組合せ合体
され、チヤツク式開閉機構８の組立および芯カー
トリツジ７への取付けセツトが簡単に行える。 また、上記後側嵌合部８３，８４は、上記芯カ
ートリツジ７内に確実に嵌込み係合させるように
なつている。 その係合手段として、第５図および第８図示の
ように、上記後側嵌合部８３，８４の外周面に
は、断面半円弧状の幅広係合突部８３ａ，８４ａ
と係合リブ８３ｂ，８４ｂとが交互に一体突設さ
れている。 そして、上記後側嵌合部８３，８４を上記芯カ
ートリツジ７内に嵌合した状態では、該芯カート
リツジ７の内周面に上記幅広係合突部８３ａ，８
４ａと係合リブ８３ｂ，８４ｂとが圧接係合し、
該係合状態では、特に、上記幅広係合突部８３
ａ，８４ａとによつて、上記芯カートリツジ７の
内周面との充分な嵌合圧が得られる。このため、
上記チヤツク開閉部材８１，８２を組合せ合体し
た状態で上記芯カートリツジ７内に安定して嵌合
連結できる。 上記チヤツク開閉部材８１，８２の先端側内周
面には、内方突出開閉部８１ａ，８２ａが一体形
成され、これらの内方突出開閉部８１ａ，８２ａ
の前部には、前端側が漸次大径に拡径して上記後
側内筒部６２のテーパ面部６２ａに嵌込み整合さ
れるテーパ面部８１ｂ，８２ｂが形成されてい
る。 また、上記チヤツク開閉部材８１，８２は、そ
れらの内方突出開閉部８１ａ，８２ａを閉塞する
方向の内方弾性力を有して直径方向に拡縮可能に
なつている。 ここで、チヤツク式開閉機構８が上述のように
２つ割のチヤツク開閉部材８１，８２から成るこ
とにより、その芯導通孔８０は半割芯導通孔８０
ａ，８０ｂから成つている。 これらの半割芯導通孔８０ａ，８０ｂは、上記
チヤツク開閉部材８１，８２の拡径方向への弾性
変形時に芯径の異なる芯４を導通可能で、かつ、
上記チヤツク開閉部材８１，８２の縮径方向への
弾性変形時に上記内方突出開閉部８１ａ，８２ａ
で最小径の芯４を導通可能とする内径に形成され
ている。 そして、上記チヤツク開閉部材８１，８２の内
方弾性力でそれら相互を組合せ合体時に隙間なく
圧接され、かつ、上記チヤツク開閉部材８１，８
２を拡縮方向に弾性変形し易くするため、該チヤ
ツク開閉部材８１，８２の相互接合部における外
周面には、第４図、第７図、第９図、第１０図示
のように、両者に跨がつて断面略半円弧状のえぐ
り部８１ｃ，８２ｃが設けられている。 また、上記チヤツク開閉部材８１，８２の外周
面は、それらの面側えぐり部８１ｃ，８２ｃの相
互間において外側の膨出する弯曲部８１ｄ，８２
ｄに形成されている。 上記えぐり部８１ｃ，８２ｃによつて、上記チ
ヤツク開閉部材８１，８２の接合部分は肉薄に形
成され、かつ、該チヤツク開閉部材８１，８２の
外周面が膨出弯曲面８１ｄ，８２ｄに形成されて
いる。 かかるチヤツク開閉部材８１，８２は、これら
の後側嵌合部８３，８４の軸心延長線Ａ（第７図
参照）とのなす角度θだけ径方向内側に塑性変形
されたものとなつている。 もつて、上記チヤツク開閉部材８１，８２は、
組合せ合体時にそれらの塑性変形による内方弾性
力で相互に強く圧接される。これによつて、上記
チヤツク開閉部材８１，８２の相互は隙間なく組
合せ合体できる。 また、上記チヤツク開閉部材８１，８２は、リ
ードガイド６の後側内筒部６２に対する嵌合時の
拡径方向への弾性変形および上記後側内筒部６２
からの抜き取り時における縮径方向の弾性復元が
円滑かつ確実に行われる。尚、上記えぐり部８１
ｃ，８２ｃは、この考案の不可欠要素ではない。 そして、上記チヤツク開閉部材８１，８２は、
自然状態において、内方弾性力により、それぞれ
の半割芯導通孔８０ａ，８０ｂの相互が最小径と
なる縮径状態に閉じている。 即ち、同一芯径の芯４にのみ使用する場合、
半割芯導通孔８０ａ，８０ｂはチヤツク開閉部材
８１，８２の先端テーパ面部８１ｂ，８２ｂをリ
ードガイド６の後側内筒部６２に圧入係合した
時、例えば、0.5mm、0.7mm、0.9mm等の一種類の芯
４のみを導通できる大きさに開口するように形成
されている。次に、異径の芯４（例えば、0.5
mmと0.7mmの芯）の何れにも兼用使用する場合、
半割芯導通孔８０ａ，８０ｂは、上記圧入係合時
に、何れの芯４も導通できる開口量に、また、上
記圧入係合解除時に、何れの芯４も導通不可能な
開口量に変形可能に形成されている。 次に動作について説明する。 芯交換あるいは途中での芯確認の際、リードガ
イドに嵌合された芯カートリツジ７をチヤツク式
開閉機構８ともども抜き取る。 この時、チヤツク開閉部材８１，８２がそれぞ
れ自らの内方弾性力で縮径方向に弾性変形するこ
とにより、半割芯導通孔８０ａ，８０ｂの相互が
自動的に、例えば0.5mm以上の芯４であれば、0.5
mm以下となるように芯４が導通不可能な径まで閉
じる。 このため、上記芯カートリツジ７の抜き取り時
に、芯カートリツジ７内の先端開口から内部の芯
４が抜けて外筒１内に残存したり、外筒１外にこ
ぼれるという虞れがない。 さらに、残存芯発生の虞れがないため、芯カー
トリツジ７の先端内面にテーパ等の面取り部を設
ける必要がないので、芯カートリツジ７の成形時
の先端内面の肉薄による樹脂の流れが不充分にな
るという製造上の問題もない。 また、従来のように、外筒１内の内方段差部を
設ける必要がなくなつたので、外筒１を安価な押
出成形で形成することも可能であり、しかも、芯
カートリツジ７の径を太くでき、芯収納容量も飛
躍的に増大できる。 更に、リードガイド６の芯送り孔６４とチヤツ
ク式開閉機構８の半割芯導通孔８０ａ，８０ｂと
に跨がつて芯４が残存している場合、この残存芯
４は上記チヤツク式開閉機構８の取り外し時にチ
ヤツク開閉部材８１，８２が縮径方向に弾性復元
変形することにより、該チヤツク開閉部材８１，
８２の内方突出開閉部８１ａ，８２ａでチヤツキ
ングされて抜き取られる。 そこで、芯カートリツジ７の抜き取り後、芯４
を半割芯導通孔８０ａ，８０ｂより引つ張り出す
か、あるいは芯カートリツジ７内に押し込むかの
何れかの方法を取れば、芯カートリツジ７の交換
時に上記残存芯４が折損したり、該折損芯４によ
るリードガイド６の芯詰まりが生じたりする虞れ
がない。 そして、新たな芯カートリツジ７を外筒１の後端
から押し込めば、チヤツク開閉部材８１，８２の
先端テーパ面部８１ｂ，８２ｂがリードガイド６
の後側内筒部６２に圧入されて弾着係合し、これ
により、チヤツク開閉部材８１，８２の半割芯導
通孔８０ａ，８０ｂが上述のように開口して芯４
の供給が可能となる。 このような芯カートリツジ７の交換時におい
て、チヤツク開閉部材８１，８２が後側内筒部６
２に差し込まれるまでは、半割芯導通孔８０ａ，
８０ｂが閉じているので、従来のように芯カート
リツジ７内の芯４が飛び出すような虞れがない。
また、シヤープペンシルを逆さに倒立させて芯カ
ートリツジ７を上向きに維持しながら交換作業を
行う必要がないので、シヤープペンシルの向きに
関係なく芯カートリツジ７の交換作業を極めて簡
単かつ容易に手際よく行える。 特に、上記チヤツク式開閉機構８は、複数のチ
ヤツク開閉部材８１，８２が組合せ合体され、そ
れらのチヤツク開閉部材８１，８２が径方向内側
に塑性変形されていることによる内方弾性力を有
して径方向に開閉動作するので、同径の芯４は勿
論、芯径の異なる芯４を収納した新たな芯カート
リツジ７を上述の要領でリードガイド６に取付け
てその芯４の供給を可能とすることができる。 即ち、上記チヤツク式開閉機構８は、それ自身
の弾性力によつてチヤツク開閉部材８１，８２お
よび半割芯導通孔８０ａ，８０ｂの開閉度が調整
されるので、同径のみ芯４または異径の芯４に兼
用し得る。

【考案の効果】

以上のように、この考案によれば、芯カートリ
ツジに設けられたチヤツク式開閉機構が、その芯
導通孔の軸線に沿つて径方向に分割され、且つ、
内方弾性力を有するチヤツク開閉部材からなつて
いるので、該チヤツク開閉部材を容易に成形する
ことができ、その成形用金型構造も簡素化するの
で、大幅はコストダウンを図ることができるとい
う効果がある。 しかも特に、上記チヤツク開閉部材は、それぞ
れ径方向内側に予め塑性変形されているので、そ
れらのチヤツク開閉部材の相互を、組合せ合体時
にそれぞれの内方弾 性力で隙間なく強く圧接さ
せることができ、この状態に組合せ合体されたチ
ヤツク開閉部材を芯カートリツジ内に嵌合連結
し、そのチヤツク開閉部材をリードガイドに嵌合
すると、上記チヤツク開閉部材が拡径方向に弾性
変形して芯導通孔が開口するが、その拡径方向へ
の弾性変形に対してか、各チヤツク開閉部材を上
述のように相互方向の径方向内側へ塑性変形させ
ていることにより、上記リードガイドからのチヤ
ツク式開閉機構の抜き取り時には、上記チヤツク
開閉部材の相互を、芯導通孔閉口状態に確実かつ
スムーズに弾性復元（戻り弾性変形）させること
ができるという効果がある。 従つて、芯カートリツジの交換時等に該芯カー
トリツジ内の芯が飛び出し落下するようにことが
なく、また、芯カートリツジの交換時には上述の
ようにチヤツク式開閉機構が閉じることにより、
筆記具に残存する芯を上記チヤツク式開閉機構で
自動的にチヤツキングして抜き取ることができる
という効果がある。 このため、残存芯の折損や該折損芯による筆記
具の芯詰まり等が生じる虞れもなく、芯カートリ
ツジの交換を極めて簡単かつ容易に行えるという
効果がある。 また、上記チヤツク式開閉機構によつて、同一
径のみの芯はもちろん異径の芯を共有する芯カー
トリツジとすることができると共に、従来の芯カ
ートリツジのキヤツプのような廃棄部品がなくな
り、かつ、外筒の厚肉段差壁部を設ける必要もな
いので、筆記具外筒の押出成形が可能となり、芯
カートリツジの芯収納容量を増大させ得るなど、
多くの優れた効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の一実施例によるカセツト式
シヤープペンシルの概略的な斜視図、第２図は同
シヤープペンシルにおける芯カートリツジ取付要
部の組立前の断面図、第３図は同組立後の断面
図、第４図はチヤツク式開閉機構の組立状態を示
す側面図、第５図は第４図の−線断面図、第
６図は第４図の左端面図、第７図は第４図の下側
チヤツク開閉部材のみを示す側面図、第８図は第
７図の−線断面図、第９図は第７図の平面
図、第１０図は第９図の−線断面図、第１１
図は従来の芯カートリツジを示す斜視図、第１２
図は従来のこの種のシヤープペンシルを示す断面
図である。 図において、３は芯送出機構、４は芯、６はリ
ードガイド、７は芯カートリツジ、８はチヤツク
式開閉機構、８０は芯導通孔、８１および８２は
チヤツク開閉部材である。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) シヤープペンシルの芯送出機構３の後端に連
   結されたリードガイド６に着脱可能に差し込み
   嵌合されて芯４の補給・交換等を行う芯カート
   リツジ７の開閉装置において、前記芯カートリ
   ツジ７に設けられ、芯導通孔８０を有して前記
   リードガイド６への嵌合時に上記芯導通孔８０
   を開口するチヤツク式開閉機構８とを備え、該
   チヤツク式開閉機構８は、その芯導通孔８０の
   軸線に沿つて径方向に分割され、且つ内方向弾
   性力を有するチヤツク開閉部材８１，８２から
   成り、これらのチヤツク開閉部材８１，８２
   は、それぞれが径方向内側に塑性変形され、こ
   の状態で組合せ合体されて上記芯カートリツジ
   ７内に嵌合連結されていることを特徴とする芯
   カートリツジの開閉装置。 (2) 上記リードガイド６の後端側内部には、上記
   チヤツク式開閉機構８の前端部が着脱可能に嵌
   合され、該嵌合時にそのチヤツク開閉部材８
   １，８２を内方向弾性力に抗し直径方向外方に
   弾性変形させて上記芯導通孔８０を開口する嵌
   込み係合用の後側内筒部６２が設けられている
   ことを特徴とする実用新案登録請求の範囲第１
   項記載の芯カートリツジの開閉装置。 (3) 上記チヤツク開閉部材８１，８２の外周面
   は、えぐり部８１ｃ，８２ｃまたは外側に膨出
   する弯曲部８１ｄ，８２ｄの少なくとも一方が
   形成されていることを特徴とする実用新案登録
   請求の範囲第１項又は第２項記載の芯カートリ
   ツジの開閉装置。