JPH05135624A - ケーブル - Google Patents
ケーブルInfo
- Publication number
- JPH05135624A JPH05135624A JP32136591A JP32136591A JPH05135624A JP H05135624 A JPH05135624 A JP H05135624A JP 32136591 A JP32136591 A JP 32136591A JP 32136591 A JP32136591 A JP 32136591A JP H05135624 A JPH05135624 A JP H05135624A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cable
- holes
- movement
- power supply
- wire rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Landscapes
- Insulated Conductors (AREA)
- Electric Cable Arrangement Between Relatively Moving Parts (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 移動体に接続されたケーブルが、移動体の動
きに乱れを生じさせないようにする。 【構成】 給電線５３と給電線５３を被覆する被覆材５
４とより構成され、第１ミラー台４１と、ケーブル押え
４９とに連結されるケーブルにおいて、被覆材５４に、
長手方向に渡って複数の穴５５を開けたことを特徴とす
る。
きに乱れを生じさせないようにする。 【構成】 給電線５３と給電線５３を被覆する被覆材５
４とより構成され、第１ミラー台４１と、ケーブル押え
４９とに連結されるケーブルにおいて、被覆材５４に、
長手方向に渡って複数の穴５５を開けたことを特徴とす
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は移動体に接続されるケー
ブルに関し、例えば画像形成装置における走査する照明
装置の給電ケーブル等に関するものである。
ブルに関し、例えば画像形成装置における走査する照明
装置の給電ケーブル等に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年複写機等の画像形成装置において、
多量のコピーを処理する高速機が多く提案されてきてい
る。その中で走査光学系のスピードを速くし、しかも画
像ブレなどの画像性能を向上させるため走査光学系を軽
量化し、装置の小型化のためコンパクトにする必要が出
ている。
多量のコピーを処理する高速機が多く提案されてきてい
る。その中で走査光学系のスピードを速くし、しかも画
像ブレなどの画像性能を向上させるため走査光学系を軽
量化し、装置の小型化のためコンパクトにする必要が出
ている。
【０００３】ここで、従来の画像形成装置の実施例につ
いて図４乃至図６を元にして説明する。
いて図４乃至図６を元にして説明する。
【０００４】図６において１０１は画像形成装置を示
し、図示しない原稿を照射して走査する光学系１０２
と、原稿から反射する光像が投影される感光ドラム１０
５等からなる画像形成部１０３を有している。上記感光
ドラム１０５に形成された静電潜像にトナーを付着させ
ることにより感光ドラム１０５には原稿に対応したトナ
ー像が形成される。給紙部１０６にはサイズの異なる転
写紙Ｐをそれぞれ収納した複数の給紙台１０８，１０
９，１１０，１１１，１１２が設けられていて、そのい
ずれかの転写紙Ｐが選択されて画像形成部の感光ドラム
１０５に送られる。転写紙Ｐは、転写部１１３において
感光ドラム１０５上のトナー像が転写され、更に搬送部
１１４により定着器１１５に送られてトナー像が定着さ
れる。複写が通常の片面コピーである場合には、転写紙
Ｐは送りローラー対１１６，１１７により排紙部１１８
に送られ排紙される。転写紙Ｐに両面コピーを行う場合
は、フラッパー１１９が矢印１２０方向に回動し定着器
１１５から送りだされる転写紙Ｐは送りローラー対１１
６，１２１間の搬送路１２２に導かれる。この時センサ
ー１４０によって転写紙が検知されると反転ローラー対
１２７が矢印３９の方向に回転し始める。さらに送りロ
ーラー対１２１の下方のフラッパー１２３が矢印１２４
方向に回動し、転写紙Ｐは搬送路１２５へ導かれる。こ
の転写紙Ｐの後端がフラッパー１２３の近傍に設けられ
たセンサー１２６を通過して検知されると、反転ローラ
ー対１２７が逆転し転写紙Ｐは搬送路１２８を通って排
出部１２９内へ送られる。排出部１２９内には、複数の
排出ローラー対１３０，１３１およびフラッパー１３
２，１３３を設けることにより、複数の排出口１３４，
１３５，１３６がそれぞれ形成されている。なお各フラ
ッパー１３２，１３３はそれぞれソレノイド（図示略）
の作動により回動し、上記排出口１３４，１３５を開く
ようになっている。
し、図示しない原稿を照射して走査する光学系１０２
と、原稿から反射する光像が投影される感光ドラム１０
５等からなる画像形成部１０３を有している。上記感光
ドラム１０５に形成された静電潜像にトナーを付着させ
ることにより感光ドラム１０５には原稿に対応したトナ
ー像が形成される。給紙部１０６にはサイズの異なる転
写紙Ｐをそれぞれ収納した複数の給紙台１０８，１０
９，１１０，１１１，１１２が設けられていて、そのい
ずれかの転写紙Ｐが選択されて画像形成部の感光ドラム
１０５に送られる。転写紙Ｐは、転写部１１３において
感光ドラム１０５上のトナー像が転写され、更に搬送部
１１４により定着器１１５に送られてトナー像が定着さ
れる。複写が通常の片面コピーである場合には、転写紙
Ｐは送りローラー対１１６，１１７により排紙部１１８
に送られ排紙される。転写紙Ｐに両面コピーを行う場合
は、フラッパー１１９が矢印１２０方向に回動し定着器
１１５から送りだされる転写紙Ｐは送りローラー対１１
６，１２１間の搬送路１２２に導かれる。この時センサ
ー１４０によって転写紙が検知されると反転ローラー対
１２７が矢印３９の方向に回転し始める。さらに送りロ
ーラー対１２１の下方のフラッパー１２３が矢印１２４
方向に回動し、転写紙Ｐは搬送路１２５へ導かれる。こ
の転写紙Ｐの後端がフラッパー１２３の近傍に設けられ
たセンサー１２６を通過して検知されると、反転ローラ
ー対１２７が逆転し転写紙Ｐは搬送路１２８を通って排
出部１２９内へ送られる。排出部１２９内には、複数の
排出ローラー対１３０，１３１およびフラッパー１３
２，１３３を設けることにより、複数の排出口１３４，
１３５，１３６がそれぞれ形成されている。なお各フラ
ッパー１３２，１３３はそれぞれソレノイド（図示略）
の作動により回動し、上記排出口１３４，１３５を開く
ようになっている。
【０００５】前記給紙部１０６には紙サイズを検知する
複数の検知部（図示略）が設けられている。この検知部
により検知された紙サイズに従って三種類の排出口１３
４，１３５，１３６から転写紙Ｐが排出される。例えば
転写紙ＰのサイズがＡ３，Ｂ４のときにはソレノイドの
作動によりフラッパー１３２が図において時計方向に回
動して排出口１３４を開く。排出部１２９内に送られた
転写紙Ｐは排出部１２９の下方に排出された中間トレイ
１３７に排出される。また転写紙のサイズがＡ４，Ｂ５
の縦向きの時には他のもう一つのソレノイドが作動しフ
ラッパー１３３が図において時計方向に回動して排出口
１３５を開く。そして排出部１２９内に送られた転写紙
Ｐは排出口１３５から中間トレイ１３７に排出される。
転写紙ＰのサイズがＡ４，Ｂ５の横向きの時には上記ソ
レノイドは何れも作動せず、転写紙Ｐは排出部１２９内
の先端部まで進行して排出口１３６から中間トレイ１３
７に排出される。
複数の検知部（図示略）が設けられている。この検知部
により検知された紙サイズに従って三種類の排出口１３
４，１３５，１３６から転写紙Ｐが排出される。例えば
転写紙ＰのサイズがＡ３，Ｂ４のときにはソレノイドの
作動によりフラッパー１３２が図において時計方向に回
動して排出口１３４を開く。排出部１２９内に送られた
転写紙Ｐは排出部１２９の下方に排出された中間トレイ
１３７に排出される。また転写紙のサイズがＡ４，Ｂ５
の縦向きの時には他のもう一つのソレノイドが作動しフ
ラッパー１３３が図において時計方向に回動して排出口
１３５を開く。そして排出部１２９内に送られた転写紙
Ｐは排出口１３５から中間トレイ１３７に排出される。
転写紙ＰのサイズがＡ４，Ｂ５の横向きの時には上記ソ
レノイドは何れも作動せず、転写紙Ｐは排出部１２９内
の先端部まで進行して排出口１３６から中間トレイ１３
７に排出される。
【０００６】転写紙Ｐに多重コピーを行なう場合には転
写紙Ｐは両面コピーと同様にして搬送路２２まで送られ
てくる。多重コピーの場合は下側のフラッパー１２３は
矢印２４と反対方向に回動した位置に留まっていて搬送
路１２２から送られてくる転写紙Ｐは通路１３８を経て
排出部１２９へ送られた後中間トレイ１３７にストック
される。中間トレイ１３７から再給紙される転写紙Ｐは
既に画像を形成した面に再びトナー像が転写された後定
着器１１５で定着されて排紙部１１８から装置外に排出
される。
写紙Ｐは両面コピーと同様にして搬送路２２まで送られ
てくる。多重コピーの場合は下側のフラッパー１２３は
矢印２４と反対方向に回動した位置に留まっていて搬送
路１２２から送られてくる転写紙Ｐは通路１３８を経て
排出部１２９へ送られた後中間トレイ１３７にストック
される。中間トレイ１３７から再給紙される転写紙Ｐは
既に画像を形成した面に再びトナー像が転写された後定
着器１１５で定着されて排紙部１１８から装置外に排出
される。
【０００７】図４は光学系１０２、特に第１ミラー台の
動きを背後から見た動作説明図で、図１０５は第１ミラ
ー台の給電ケーブル保持部を矢印Ａから見た図である。
動きを背後から見た動作説明図で、図１０５は第１ミラ
ー台の給電ケーブル保持部を矢印Ａから見た図である。
【０００８】同図において、１４１は第１ミラー台、１
４２は第１ミラー台が乗り、スライダー１４３を介して
スライド走行するスライドレール（後側）である。第１
ミラー台１４１は原稿面を照射走査する時に、位置
（イ）から位置（ロ）まで動く。給電ケーブル１４４は
ケーブル押え１４５，１４６により第１ミラー台１４１
に固定され、電極１４７等を介してランプ１４８につな
がっている。給電ケーブル１４４のもう一方の端は装置
本体の電力供給源（不図示）につながっている。途中ケ
ーブル押え１４９によってベース１５０に押しつけられ
ている。ケーブル押え１４６とケーブル押え１４９の間
はフリーで、第１ミラー台１４１が装置（イ）から装置
（ロ）まで動く間、基本的に何も拘束されるものはない
が、第１ミラー台１４１の動きに合せて給電ケーブル１
４４がほぼ同じ軌跡を描く必要がある。給電ケーブル１
４４の動きが不安定であると、給電ケーブル１４４が、
後側板１５１の側面や、スライドレール１４２の側面に
こすれたり、ひっかかったりして、第１ミラー台１４１
のスムーズな動きを妨害し、画像ブレや歪みなどの原因
になる。そのため給電ケーブル１４４の形状は図５に見
られるように略偏平に成形している。これは第１ミラー
台１４１の走査方向と直角方向の給電ケーブル１４４の
ブレやふらつきを少なくする役割をはたす。
４２は第１ミラー台が乗り、スライダー１４３を介して
スライド走行するスライドレール（後側）である。第１
ミラー台１４１は原稿面を照射走査する時に、位置
（イ）から位置（ロ）まで動く。給電ケーブル１４４は
ケーブル押え１４５，１４６により第１ミラー台１４１
に固定され、電極１４７等を介してランプ１４８につな
がっている。給電ケーブル１４４のもう一方の端は装置
本体の電力供給源（不図示）につながっている。途中ケ
ーブル押え１４９によってベース１５０に押しつけられ
ている。ケーブル押え１４６とケーブル押え１４９の間
はフリーで、第１ミラー台１４１が装置（イ）から装置
（ロ）まで動く間、基本的に何も拘束されるものはない
が、第１ミラー台１４１の動きに合せて給電ケーブル１
４４がほぼ同じ軌跡を描く必要がある。給電ケーブル１
４４の動きが不安定であると、給電ケーブル１４４が、
後側板１５１の側面や、スライドレール１４２の側面に
こすれたり、ひっかかったりして、第１ミラー台１４１
のスムーズな動きを妨害し、画像ブレや歪みなどの原因
になる。そのため給電ケーブル１４４の形状は図５に見
られるように略偏平に成形している。これは第１ミラー
台１４１の走査方向と直角方向の給電ケーブル１４４の
ブレやふらつきを少なくする役割をはたす。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】しかし、ランプ１４８
に供給する電力関係で給電ケーブル１４４は、ある程度
の太さが必要であり、安全規格上の問題等もありその被
覆もある程度必要となる。そのため給電ケーブル１４４
自体、こしの強いものとなり、図４で示す給電ケーブル
１４４のＵターン部の曲率半径Ｒが大きくなり給電ケー
ブル１４４が浮き上り、ミラー台駆動ワイヤー１５２に
触れたり、給電ケーブル１４４のこしによって第１ミラ
ー台１４１の動きに乱れが出たりする危険が生じる。ま
たケーブルガイド等を取付けることによって、給電ケー
ブル１４４の浮き上りを防止できるが、これによってか
えって抵抗が増し、第１ミラー台１４１の動きが悪くな
ったり、繰り返し疲労のため、中の給電線の断線を生じ
たりする。このため第一ミラー台１４１の走査スピード
を速くしたり、光学系１０２の占めるスペースを小さく
したりすることが難しくなっている。
に供給する電力関係で給電ケーブル１４４は、ある程度
の太さが必要であり、安全規格上の問題等もありその被
覆もある程度必要となる。そのため給電ケーブル１４４
自体、こしの強いものとなり、図４で示す給電ケーブル
１４４のＵターン部の曲率半径Ｒが大きくなり給電ケー
ブル１４４が浮き上り、ミラー台駆動ワイヤー１５２に
触れたり、給電ケーブル１４４のこしによって第１ミラ
ー台１４１の動きに乱れが出たりする危険が生じる。ま
たケーブルガイド等を取付けることによって、給電ケー
ブル１４４の浮き上りを防止できるが、これによってか
えって抵抗が増し、第１ミラー台１４１の動きが悪くな
ったり、繰り返し疲労のため、中の給電線の断線を生じ
たりする。このため第一ミラー台１４１の走査スピード
を速くしたり、光学系１０２の占めるスペースを小さく
したりすることが難しくなっている。
【００１０】本発明は上記課題を解決するためになされ
たもので、その目的とするところは、移動体に接続され
たケーブルが、移動体の動きに乱れを生じさせないケー
ブルを提供することにある。
たもので、その目的とするところは、移動体に接続され
たケーブルが、移動体の動きに乱れを生じさせないケー
ブルを提供することにある。
【００１１】また、他の目的は、耐久性の良いケーブル
を提供することにある。
を提供することにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明にあっては、線材と該線材を被覆する被覆材と
より構成され、移動体と固定体とに連結されるケーブル
において、前記被覆材に、長手方向に渡って複数の穴を
開けたことを特徴とする。
に本発明にあっては、線材と該線材を被覆する被覆材と
より構成され、移動体と固定体とに連結されるケーブル
において、前記被覆材に、長手方向に渡って複数の穴を
開けたことを特徴とする。
【００１３】そして、両側端に線材を配して被覆するこ
とで帯状を成し、両側端に配された線材の間の被覆材の
部分に、長手方向に渡って複数の穴を開けるのが良い。
とで帯状を成し、両側端に配された線材の間の被覆材の
部分に、長手方向に渡って複数の穴を開けるのが良い。
【００１４】また、穴の隅部が面取りされるのが望まし
い。
い。
【００１５】また、穴を丸穴とし、該丸穴長手方向に渡
って千鳥状に配列するのが好ましい。
って千鳥状に配列するのが好ましい。
【００１６】
【作用】上記構成の本発明にあっては、ケーブルの被覆
材に複数の穴を開けたので、ケーブルのこしが弱くな
り、ケーブルが移動体の動きに悪影響を与えるのを抑え
る。
材に複数の穴を開けたので、ケーブルのこしが弱くな
り、ケーブルが移動体の動きに悪影響を与えるのを抑え
る。
【００１７】また、ケーブルを帯状として、その間の被
覆材の部分に長手方向に渡って穴を設けた場合、走査方
向と直角方向のケーブルのブレやふらつきが減り、移動
体の動きをさらに良好なものとする。
覆材の部分に長手方向に渡って穴を設けた場合、走査方
向と直角方向のケーブルのブレやふらつきが減り、移動
体の動きをさらに良好なものとする。
【００１８】また、穴の隅部が面取りされている場合、
曲げ応力が分散され、線材の断線を防ぐ。
曲げ応力が分散され、線材の断線を防ぐ。
【００１９】また、穴を丸穴として千鳥状に配列した場
合、さらに曲げ応力の分散がなされるので、線材の断線
をさらに効果的に防止する。
合、さらに曲げ応力の分散がなされるので、線材の断線
をさらに効果的に防止する。
【００２０】
【実施例】以下に本発明の第１の実施例に係るケーブル
を図示の実施例に基いて説明する。図１は同ケーブルが
用いられる光学系、特に第１ミラー台の動きを背後から
見た動作説明図で、図２は第１ミラー台の給電ケーブル
保持部を矢印Ａから見た図である。
を図示の実施例に基いて説明する。図１は同ケーブルが
用いられる光学系、特に第１ミラー台の動きを背後から
見た動作説明図で、図２は第１ミラー台の給電ケーブル
保持部を矢印Ａから見た図である。
【００２１】同図において、４１は移動体としての第１
ミラー台、４２は第１ミラー台が乗り、スライダー４３
を介してスライド走行するスライドレール（後側）であ
る。第１ミラー台４１は原稿面を照射走査する時に、位
置（イ）から位置（ロ）まで動く。ケーブルとしての給
電ケーブル４４は固定体としてのケーブル押え４５，４
６により第１ミラー台４１に固定され、電極４７等を介
してランプ４８につながっている。給電ケーブル４４の
もう一方の端は装置本体の電力供給源（不図示）につな
がっている。途中ケーブル押え４９によってベース５０
に押しつけられている。
ミラー台、４２は第１ミラー台が乗り、スライダー４３
を介してスライド走行するスライドレール（後側）であ
る。第１ミラー台４１は原稿面を照射走査する時に、位
置（イ）から位置（ロ）まで動く。ケーブルとしての給
電ケーブル４４は固定体としてのケーブル押え４５，４
６により第１ミラー台４１に固定され、電極４７等を介
してランプ４８につながっている。給電ケーブル４４の
もう一方の端は装置本体の電力供給源（不図示）につな
がっている。途中ケーブル押え４９によってベース５０
に押しつけられている。
【００２２】ケーブル押え４６とケーブル押え４９の間
はフリーで、第１ミラー台４１が位置（イ）から位置
（ロ）まで動く間、基本的に何も拘束されるものはない
が、第１ミラー台４１の動きに合せて給電ケーブル４４
がほぼ同じ軌跡を描く必要がある。給電ケーブル４４の
動きが不安定であると、給電ケーブル４４が後側板５１
の側面やスライドレール４２の側面にこすれたり、ひっ
かかったりして、第１ミラー台４１のスムーズな動きを
妨害し、画像ブレや歪みなどの原因になる。
はフリーで、第１ミラー台４１が位置（イ）から位置
（ロ）まで動く間、基本的に何も拘束されるものはない
が、第１ミラー台４１の動きに合せて給電ケーブル４４
がほぼ同じ軌跡を描く必要がある。給電ケーブル４４の
動きが不安定であると、給電ケーブル４４が後側板５１
の側面やスライドレール４２の側面にこすれたり、ひっ
かかったりして、第１ミラー台４１のスムーズな動きを
妨害し、画像ブレや歪みなどの原因になる。
【００２３】そのため給電ケーブル４４の形状は図２に
見られるように走査方向と直角方向に帯状に偏平となっ
ている。そして、両側端には線材としての給電線５３が
配されて、被覆材５４にて被覆されて成っている。そし
てその形状が帯状であるので、第１ミラー台４１の走査
方向と直角方向の給電ケーブル４４のブレやふらつきを
少なくする役割をはたす。
見られるように走査方向と直角方向に帯状に偏平となっ
ている。そして、両側端には線材としての給電線５３が
配されて、被覆材５４にて被覆されて成っている。そし
てその形状が帯状であるので、第１ミラー台４１の走査
方向と直角方向の給電ケーブル４４のブレやふらつきを
少なくする役割をはたす。
【００２４】さらに本実施例の給電ケーブル４４にあっ
ては、図２及び図３(a) に示すように、穴５５を長手方
向に連続して空けてはしご状にすることによって、走査
方向のこしを弱くし図１に示すように給電ケーブル４４
のＵターン部の曲率半径Ｒが穴を有していない従来の給
電ケーブル４４に比べて小さくなり給電ケーブル４４の
動きがスムーズになる。これによって第１ミラー台４１
の動きに悪影響を与えなくなる。
ては、図２及び図３(a) に示すように、穴５５を長手方
向に連続して空けてはしご状にすることによって、走査
方向のこしを弱くし図１に示すように給電ケーブル４４
のＵターン部の曲率半径Ｒが穴を有していない従来の給
電ケーブル４４に比べて小さくなり給電ケーブル４４の
動きがスムーズになる。これによって第１ミラー台４１
の動きに悪影響を与えなくなる。
【００２５】またこの穴の角部５６を面取りしてＲ形状
にすることによって光学系走査の繰り返しによって、給
電ケーブル４４にくり返し曲げ応力が加わる時、応力集
中による給電線５３の断線を防いでいる。
にすることによって光学系走査の繰り返しによって、給
電ケーブル４４にくり返し曲げ応力が加わる時、応力集
中による給電線５３の断線を防いでいる。
【００２６】また図３(b) のように長手方向にできるだ
け細かいはしご状にした方が耐久上有利である。
け細かいはしご状にした方が耐久上有利である。
【００２７】また図３(c),(d) のように 穴５５を丸穴
にしたり、さらにそれを千鳥状に配列したりすることに
よって、はしご状にするよりも応力集中に対して、より
有力な対策となる。というのは、はしご状は図３(a) の
（ハ）と（ニ）の部分でこしの強さが異なってしまうか
らである。
にしたり、さらにそれを千鳥状に配列したりすることに
よって、はしご状にするよりも応力集中に対して、より
有力な対策となる。というのは、はしご状は図３(a) の
（ハ）と（ニ）の部分でこしの強さが異なってしまうか
らである。
【００２８】またケーブルの動きがムリなくスムーズに
なるのでケーブル自体の耐久性も向上する。
なるのでケーブル自体の耐久性も向上する。
【００２９】さらに給電ケーブルに穴があることで通風
の障害にならずケーブルが熱を発生するものである場合
にも、熱の発散に有利になる。
の障害にならずケーブルが熱を発生するものである場合
にも、熱の発散に有利になる。
【００３０】なお、本発明は、以上述べた給電ケーブル
以外のケーブルに対しても同様な役割を果すことが出来
る。例えば給電線の代りに、インクのような液体を通す
チューブを用いてノズルまで送るケーブルに使用するこ
とも可能である。
以外のケーブルに対しても同様な役割を果すことが出来
る。例えば給電線の代りに、インクのような液体を通す
チューブを用いてノズルまで送るケーブルに使用するこ
とも可能である。
【００３１】
【発明の効果】以上説明したように本発明にあっては、
ケーブルの被覆材に複数の穴を開けたので、ケーブルの
こしが弱くなり、ケーブルの抵抗やひっかかりが減少
し、移動体の動きが良好になる。
ケーブルの被覆材に複数の穴を開けたので、ケーブルの
こしが弱くなり、ケーブルの抵抗やひっかかりが減少
し、移動体の動きが良好になる。
【００３２】また、ケーブルのこしが弱くなるのに伴
い、移動体のスピードの高速化，コンパクト化が可能と
なる。
い、移動体のスピードの高速化，コンパクト化が可能と
なる。
【００３３】また、ケーブルの動きがムリなくスムーズ
になるのでケーブル自体の耐久性も向上する。
になるのでケーブル自体の耐久性も向上する。
【００３４】さらに、ケーブルに穴があることで通風の
障害にならずケーブルが熱を発生するものである場合に
も、熱の発散に有利になる。
障害にならずケーブルが熱を発生するものである場合に
も、熱の発散に有利になる。
【００３５】また、ケーブルを帯状として、その間の被
覆材の部分に長手方向に渡って穴を設けた場合、走査方
向と直角方向のケーブルのブレやふらつきが減り、移動
体の動きをさらに良好なものとできる。
覆材の部分に長手方向に渡って穴を設けた場合、走査方
向と直角方向のケーブルのブレやふらつきが減り、移動
体の動きをさらに良好なものとできる。
【００３６】また、穴の隅部が面取りされている場合、
曲げ応力が分散されて、線材の断線を防ぐことができ
る。
曲げ応力が分散されて、線材の断線を防ぐことができ
る。
【００３７】また、穴を丸穴として千鳥状に配列した場
合、さらに曲げ応力の分散がなされるので、線材の断線
をさらに効果的に防止することができる。
合、さらに曲げ応力の分散がなされるので、線材の断線
をさらに効果的に防止することができる。
【図１】本発明の一実施例に係るケーブル及び同ケーブ
ルを連結した第１ミラー台の作用を説明する図である。
ルを連結した第１ミラー台の作用を説明する図である。
【図２】図１のＡ矢視図である。
【図３】本発明の他の実施例に係るケーブルの平面図で
ある。
ある。
【図４】従来のケーブル及び同ケーブルを連結した第１
ミラー台の作用を説明する図である。
ミラー台の作用を説明する図である。
【図５】図４のＡ矢視図である。
【図６】従来のケーブルが連結された第１ミラー台をそ
の構成要素とした画像形成装置の構成図である。
の構成要素とした画像形成装置の構成図である。
４４ 給電ケーブル（ケーブル） ５３ 給電線（線材） ５４ 被覆材 ４１ 第１ミラー台（移動体） ４９ ケーブル押え（固定体） ５５ 穴 ５６ 隅部
Claims (4)
- 【請求項１】 線材と該線材を被覆する被覆材とより構
成され、移動体と固定体とに連結されるケーブルにおい
て、 前記被覆材に、長手方向に渡って複数の穴を開けたこと
を特徴とするケーブル。 - 【請求項２】 両側端に線材を配して被覆することで帯
状を成し、両側端に配された線材の間の被覆材の部分
に、長手方向に渡って複数の穴を開けた請求項１記載の
ケーブル。 - 【請求項３】 穴の隅部が面取りされた請求項２記載の
ケーブル。 - 【請求項４】 穴を丸穴とし、該丸穴を長手方向に渡っ
て千鳥状に配列した請求項２記載のケーブル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32136591A JPH05135624A (ja) | 1991-11-07 | 1991-11-07 | ケーブル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32136591A JPH05135624A (ja) | 1991-11-07 | 1991-11-07 | ケーブル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05135624A true JPH05135624A (ja) | 1993-06-01 |
Family
ID=18131757
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32136591A Withdrawn JPH05135624A (ja) | 1991-11-07 | 1991-11-07 | ケーブル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05135624A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009525241A (ja) * | 2006-02-02 | 2009-07-09 | バンプフラー アクチエンゲゼルシャフト | 搬送レールに沿って走行するためのケーブルまたはパイプライントロリ |
| CN105531891A (zh) * | 2013-04-30 | 2016-04-27 | 霍尼韦尔有限公司 | 用于造纸机或其它系统的扫描头的线缆轨 |
| CN105556031A (zh) * | 2013-04-30 | 2016-05-04 | 霍尼韦尔有限公司 | 用于造纸机或其它系统的扫描头的可气动膨胀线缆轨 |
-
1991
- 1991-11-07 JP JP32136591A patent/JPH05135624A/ja not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009525241A (ja) * | 2006-02-02 | 2009-07-09 | バンプフラー アクチエンゲゼルシャフト | 搬送レールに沿って走行するためのケーブルまたはパイプライントロリ |
| CN105531891A (zh) * | 2013-04-30 | 2016-04-27 | 霍尼韦尔有限公司 | 用于造纸机或其它系统的扫描头的线缆轨 |
| CN105556031A (zh) * | 2013-04-30 | 2016-05-04 | 霍尼韦尔有限公司 | 用于造纸机或其它系统的扫描头的可气动膨胀线缆轨 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2710814B2 (ja) | 文書処理機吸引ベルトプラテン搬送クランプシステム | |
| JPH0358511B2 (ja) | ||
| JP3657322B2 (ja) | 多ゲートタンデム型カール除去装置 | |
| JPH0419549B2 (ja) | ||
| JP4586788B2 (ja) | 被搬送物搬送装置及び画像形成装置 | |
| JPH05135624A (ja) | ケーブル | |
| JPH0853241A (ja) | フル・プロダクティビティ高性能インバータ | |
| US5040784A (en) | Paper pressing device for an image forming apparatus | |
| JP2516693B2 (ja) | 原稿供給装置 | |
| US4080063A (en) | Copier document handling system | |
| JPH1138712A (ja) | 画像形成装置 | |
| JP2001183920A (ja) | 画像形成装置 | |
| JPH05132175A (ja) | 除電装置 | |
| US4111547A (en) | Duplex document copying | |
| JPH0261658A (ja) | 両面記録装置 | |
| JPH0120358Y2 (ja) | ||
| JP2005132635A (ja) | シート後処理装置 | |
| JP2614951B2 (ja) | 原稿搬送装置 | |
| JP2005212368A (ja) | 印刷結果検査装置および画像形成装置 | |
| JP2828746B2 (ja) | シート材搬送装置 | |
| JPS5917564A (ja) | 両面記録装置 | |
| JPS58224929A (ja) | シ−ト分離搬送装置 | |
| US5765090A (en) | Accessible copy sheet transport | |
| EP0875797B1 (en) | Document handling system having a self-levitating pressure loading device | |
| JP2023183177A (ja) | 給送装置、及び、画像形成装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19990204 |