JPH05134772A - 複合冷却制御システム - Google Patents
複合冷却制御システムInfo
- Publication number
- JPH05134772A JPH05134772A JP16446891A JP16446891A JPH05134772A JP H05134772 A JPH05134772 A JP H05134772A JP 16446891 A JP16446891 A JP 16446891A JP 16446891 A JP16446891 A JP 16446891A JP H05134772 A JPH05134772 A JP H05134772A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は複数の熱負荷を冷媒供給ユニットで
冷却する複合冷却制御システムに関し、簡単な構成で信
頼性のよい複合冷却制御システムを提供することを目的
としている。 【構成】 複数の冷媒供給ユニット２が対応する複数の
熱負荷１に冷媒を環流させ、各熱負荷１から流出される
暖まった冷媒を集合タンク３に戻し、該集合タンク３か
ら前記冷媒供給ユニット２にポンプ５を介して冷媒を流
入させるようにし、前記各ポンプ５の流量をディジタル
コントローラ６で制御するようにした複合冷却制御シス
テムにおいて、各冷却モジュールに関する熱負荷発熱
量，特性等を格納する制御テーブル１０をディジタルコ
ントローラ６に接続し、前記集合タンク３内にタンク内
の温度を検出する温度センサ８を、同じく集合タンク３
の冷媒の入り口に冷媒の流量を検出する流量センサ１１
を設け、前記ディジタルコントローラ６は、これら温度
センサ８及び流量センサ１１の出力を受けて、前記制御
テーブル１０に格納されている制御ルールに従って、各
ポンプ５の流量を制御するように構成する。
冷却する複合冷却制御システムに関し、簡単な構成で信
頼性のよい複合冷却制御システムを提供することを目的
としている。 【構成】 複数の冷媒供給ユニット２が対応する複数の
熱負荷１に冷媒を環流させ、各熱負荷１から流出される
暖まった冷媒を集合タンク３に戻し、該集合タンク３か
ら前記冷媒供給ユニット２にポンプ５を介して冷媒を流
入させるようにし、前記各ポンプ５の流量をディジタル
コントローラ６で制御するようにした複合冷却制御シス
テムにおいて、各冷却モジュールに関する熱負荷発熱
量，特性等を格納する制御テーブル１０をディジタルコ
ントローラ６に接続し、前記集合タンク３内にタンク内
の温度を検出する温度センサ８を、同じく集合タンク３
の冷媒の入り口に冷媒の流量を検出する流量センサ１１
を設け、前記ディジタルコントローラ６は、これら温度
センサ８及び流量センサ１１の出力を受けて、前記制御
テーブル１０に格納されている制御ルールに従って、各
ポンプ５の流量を制御するように構成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は複数の熱負荷を冷媒供給
ユニットで冷却する複合冷却制御システムに関する。
ユニットで冷却する複合冷却制御システムに関する。
【０００２】
【従来の技術】大型コンピュータ等においては、その動
作中に相当の発熱があり、冷却システムを用いて冷やし
てやらないと発熱のためにシステムがダウンするおそれ
がある。そこで、コンピュータシステムを複数のユニッ
トに分割し、それぞれのユニットを熱負荷と考えて、こ
れら熱負荷毎に冷媒供給ユニットで冷媒を環流させてや
りの、熱負荷の熱交換を行うことにより、熱負荷を冷却
することが行われている。
作中に相当の発熱があり、冷却システムを用いて冷やし
てやらないと発熱のためにシステムがダウンするおそれ
がある。そこで、コンピュータシステムを複数のユニッ
トに分割し、それぞれのユニットを熱負荷と考えて、こ
れら熱負荷毎に冷媒供給ユニットで冷媒を環流させてや
りの、熱負荷の熱交換を行うことにより、熱負荷を冷却
することが行われている。
【０００３】図６は従来システムの構成例を示すブロッ
ク図である。図において、１は複数（ｎ個）の熱負荷
（ＴＬ）、２はこれら熱負荷ユニット対応に設けられた
冷媒供給ユニット（ＣＳＵ）である。これら冷媒供給ユ
ニット２は、一種の熱交換機であり、この冷媒供給ユニ
ット２を冷媒（例えば水）が通過することにより、２次
側の温度が１次側入力に移り、２次側冷媒は再び冷却さ
れたものとなり、熱負荷１に供給される。
ク図である。図において、１は複数（ｎ個）の熱負荷
（ＴＬ）、２はこれら熱負荷ユニット対応に設けられた
冷媒供給ユニット（ＣＳＵ）である。これら冷媒供給ユ
ニット２は、一種の熱交換機であり、この冷媒供給ユニ
ット２を冷媒（例えば水）が通過することにより、２次
側の温度が１次側入力に移り、２次側冷媒は再び冷却さ
れたものとなり、熱負荷１に供給される。
【０００４】３は流体集合モジュール４を介して流入さ
れてくる各熱負荷１からの冷媒を集める集合タンクであ
る。５は集合タンク３からの冷媒を汲み上げる系統毎に
設けられたポンプ、６はこれらポンプ５の汲み上げ量を
制御するディジタルコントローラである。７は各冷媒供
給ユニット２から熱負荷に至る管路に設けられた流量セ
ンサ（ＦＳ）で、これら各流量センサ７の出力はディジ
タルコントローラ６に入っている。８は集合タンク３内
の温度を検出するための温度センサである。このように
構成された従来システムの動作を説明すれば、以下のと
おりである。
れてくる各熱負荷１からの冷媒を集める集合タンクであ
る。５は集合タンク３からの冷媒を汲み上げる系統毎に
設けられたポンプ、６はこれらポンプ５の汲み上げ量を
制御するディジタルコントローラである。７は各冷媒供
給ユニット２から熱負荷に至る管路に設けられた流量セ
ンサ（ＦＳ）で、これら各流量センサ７の出力はディジ
タルコントローラ６に入っている。８は集合タンク３内
の温度を検出するための温度センサである。このように
構成された従来システムの動作を説明すれば、以下のと
おりである。
【０００５】ディジタルコントローラ６から各系統のポ
ンプ５に送られる制御信号により、各ポンプ５は入力信
号に応じて集合タンク３から冷媒を汲み出し、冷媒供給
ユニット２次側に流入させる。これら冷媒供給ユニット
２を通過した冷媒は１次側冷媒との間に熱交換を行い、
冷却されたものになっている。この冷却された冷媒がそ
れぞれの熱負荷１を通過することにより、熱負荷１は冷
却されることになる。
ンプ５に送られる制御信号により、各ポンプ５は入力信
号に応じて集合タンク３から冷媒を汲み出し、冷媒供給
ユニット２次側に流入させる。これら冷媒供給ユニット
２を通過した冷媒は１次側冷媒との間に熱交換を行い、
冷却されたものになっている。この冷却された冷媒がそ
れぞれの熱負荷１を通過することにより、熱負荷１は冷
却されることになる。
【０００６】熱負荷１が冷却されると同時に熱交換によ
り暖まった冷媒は、流体集合モジュール４を経て集合タ
ンク３に入る。この集合タンク３に入った冷媒の温度
は、温度センサ８で検出され、ディジタルコントローラ
６に送られる。また、各系統の冷媒流量は、流量センサ
７で検出され同じくディジタルコントローラ６に送られ
る。そして、ディジタルコントローラ６は、集合タンク
８の温度が高くなったら、ポンプ５の汲み上げ量を増や
すような制御を行う。また、各流量センサ７の出力が低
下したら、その系統のみ冷媒汲み上げ量を増やすように
ポンプ５を制御する。このような一連の制御により、熱
負荷１は必要な冷却を受けることになる。
り暖まった冷媒は、流体集合モジュール４を経て集合タ
ンク３に入る。この集合タンク３に入った冷媒の温度
は、温度センサ８で検出され、ディジタルコントローラ
６に送られる。また、各系統の冷媒流量は、流量センサ
７で検出され同じくディジタルコントローラ６に送られ
る。そして、ディジタルコントローラ６は、集合タンク
８の温度が高くなったら、ポンプ５の汲み上げ量を増や
すような制御を行う。また、各流量センサ７の出力が低
下したら、その系統のみ冷媒汲み上げ量を増やすように
ポンプ５を制御する。このような一連の制御により、熱
負荷１は必要な冷却を受けることになる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】前述した従来のシステ
ムでは、以下に示すような問題がある。 各熱負荷１の冷却を保証させるために、各熱負荷１の
入り口に流量センサ７を設置する必要がある。 この流量センサ７は、高価であり、冷却システム全体
のコストをアップさせてしまう。 また、この流量センサ７は物理的にも大きく、冷却シ
ステム全体の規模が大きくなってしまう。 しかも、流量センサ７の信頼性がよくないので、冷却
システム全体の信頼性がよくない。
ムでは、以下に示すような問題がある。 各熱負荷１の冷却を保証させるために、各熱負荷１の
入り口に流量センサ７を設置する必要がある。 この流量センサ７は、高価であり、冷却システム全体
のコストをアップさせてしまう。 また、この流量センサ７は物理的にも大きく、冷却シ
ステム全体の規模が大きくなってしまう。 しかも、流量センサ７の信頼性がよくないので、冷却
システム全体の信頼性がよくない。
【０００８】本発明はこのような課題に鑑みてなされた
ものであって、簡単な構成で信頼性のよい複合冷却制御
システムを提供することを目的としている。
ものであって、簡単な構成で信頼性のよい複合冷却制御
システムを提供することを目的としている。
【０００９】
【課題を解決するための手段】図１は本発明の原理ブロ
ック図である。図６と同一のものは、同一の符号を付し
て示す。図において、１０は各冷却モジュールに関する
熱負荷発熱量，特性等を格納する制御テーブルで、ディ
ジタルコントローラ６に接続されている。８は集合タン
ク３内に設けられたタンク内の温度を検出する温度セン
サ、１１は同じくタンク３の冷媒の入り口に設けられた
冷媒の流量を検出する流量センサである。これら、温度
センサ８及び流量センサ１１の出力はディジタルコント
ローラ６に接続されている。
ック図である。図６と同一のものは、同一の符号を付し
て示す。図において、１０は各冷却モジュールに関する
熱負荷発熱量，特性等を格納する制御テーブルで、ディ
ジタルコントローラ６に接続されている。８は集合タン
ク３内に設けられたタンク内の温度を検出する温度セン
サ、１１は同じくタンク３の冷媒の入り口に設けられた
冷媒の流量を検出する流量センサである。これら、温度
センサ８及び流量センサ１１の出力はディジタルコント
ローラ６に接続されている。
【００１０】
【作用】前記ディジタルコントローラ６は、これら温度
センサ８及び流量センサ１１の出力を受けて、前記制御
テーブル１０に格納されている制御ルールに従って、各
ポンプ５の流量を制御する。このような構成にすること
により、各系統毎に流量センサを設ける必要がなくな
り、簡単な構成で信頼性のよい複合冷却制御システムを
提供することができる。
センサ８及び流量センサ１１の出力を受けて、前記制御
テーブル１０に格納されている制御ルールに従って、各
ポンプ５の流量を制御する。このような構成にすること
により、各系統毎に流量センサを設ける必要がなくな
り、簡単な構成で信頼性のよい複合冷却制御システムを
提供することができる。
【００１１】
【実施例】以下、図面を参照して本発明の実施例を詳細
に説明する。図２は本発明の一実施例を示す構成ブロッ
ク図である。図１と同一のものは、同一の符号を付して
示す。図において、１２は各熱負荷１から冷媒が漏れる
ことを検出する漏れセンサで、その出力はディジタルコ
ントローラ６に接続されている。なお、温度センサ８及
び流量センサ１１はいずれもアナログセンサである。そ
の他の構成は図１と同じである。このように構成された
システムの動作を説明すれば、以下のとおりである。
に説明する。図２は本発明の一実施例を示す構成ブロッ
ク図である。図１と同一のものは、同一の符号を付して
示す。図において、１２は各熱負荷１から冷媒が漏れる
ことを検出する漏れセンサで、その出力はディジタルコ
ントローラ６に接続されている。なお、温度センサ８及
び流量センサ１１はいずれもアナログセンサである。そ
の他の構成は図１と同じである。このように構成された
システムの動作を説明すれば、以下のとおりである。
【００１２】ディジタルコントローラ６から各系統のポ
ンプ５に送られる制御信号により、各ポンプ５は入力信
号に応じて集合タンク３から冷媒を汲み出し、冷媒供給
ユニット２の２次側に流入させる。これら冷媒供給ユニ
ット２を通過した冷媒は、１次側との熱交換によって冷
却されたものになっている。この冷却された冷媒がそれ
ぞれの熱負荷１を通過することにより、熱負荷１は冷却
されることになる。
ンプ５に送られる制御信号により、各ポンプ５は入力信
号に応じて集合タンク３から冷媒を汲み出し、冷媒供給
ユニット２の２次側に流入させる。これら冷媒供給ユニ
ット２を通過した冷媒は、１次側との熱交換によって冷
却されたものになっている。この冷却された冷媒がそれ
ぞれの熱負荷１を通過することにより、熱負荷１は冷却
されることになる。
【００１３】熱負荷１が冷却されると同時に熱交換によ
り暖まった冷媒は、流体集合モジュール４を経て集合タ
ンク３に入る。この集合タンク３に入った冷媒の温度
は、温度センサ８で検出され、ディジタルコントローラ
６に送られる。これにより、ディジタルコントローラ６
は、冷却システムが熱負荷１を正常に冷却していること
を確認することができる。
り暖まった冷媒は、流体集合モジュール４を経て集合タ
ンク３に入る。この集合タンク３に入った冷媒の温度
は、温度センサ８で検出され、ディジタルコントローラ
６に送られる。これにより、ディジタルコントローラ６
は、冷却システムが熱負荷１を正常に冷却していること
を確認することができる。
【００１４】また、集合タンク３の入り口に設けられた
流量センサ１１は、集合タンク３に流入する冷媒の流量
を検出し、ディジタルコントローラ６に通知する。これ
により、ディジタルコントローラ６は、冷媒が各熱負荷
１に正常に供給されていることを確認することができ
る。
流量センサ１１は、集合タンク３に流入する冷媒の流量
を検出し、ディジタルコントローラ６に通知する。これ
により、ディジタルコントローラ６は、冷媒が各熱負荷
１に正常に供給されていることを確認することができ
る。
【００１５】一般に、図に示すような樹枝状管路網にお
いては、入力流量の和は出力流量となるので、各冷媒供
給ユニット２の流量の和は集合タンク３の流入量と等し
くなる。従って、タンクの流入量を測定することによ
り、冷媒が正常に供給されているかどうかを知ることが
できる。
いては、入力流量の和は出力流量となるので、各冷媒供
給ユニット２の流量の和は集合タンク３の流入量と等し
くなる。従って、タンクの流入量を測定することによ
り、冷媒が正常に供給されているかどうかを知ることが
できる。
【００１６】ディジタルコントローラ６は、制御テーブ
ル１０に格納されている制御ルールに従って、各ポンプ
（５）の流量をファジイ制御する。図３は制御テーブル
１０の構成例を示す図である。冷却モジュール毎に、熱
負荷発熱量と特性が記憶されている。図に示すように、
各熱負荷１は熱負荷発熱量は一定ではなく異なってい
る。従って、その特性も異なる。
ル１０に格納されている制御ルールに従って、各ポンプ
（５）の流量をファジイ制御する。図３は制御テーブル
１０の構成例を示す図である。冷却モジュール毎に、熱
負荷発熱量と特性が記憶されている。図に示すように、
各熱負荷１は熱負荷発熱量は一定ではなく異なってい
る。従って、その特性も異なる。
【００１７】各特性は、各冷却モジュール毎に、制御テ
ーブル１０内に格納されているが、その内容は図４に示
すようなものである。定常運転時データと過渡特性デー
タがそれぞれ格納されている。
ーブル１０内に格納されているが、その内容は図４に示
すようなものである。定常運転時データと過渡特性デー
タがそれぞれ格納されている。
【００１８】ディジタルコントローラ６は、各ポンプ５
の汲み出し制御を行うにあたって図３，図４に示す制御
テーブルを参照し、一定のファジイ制御ルールに従っ
て、システム全体が最も効率よく機能するように制御動
作を行う。なお、ファジイ制御としては既存の技術を用
いる。
の汲み出し制御を行うにあたって図３，図４に示す制御
テーブルを参照し、一定のファジイ制御ルールに従っ
て、システム全体が最も効率よく機能するように制御動
作を行う。なお、ファジイ制御としては既存の技術を用
いる。
【００１９】例えば、タンク流入量の特性は、各熱負荷
１から出力される冷媒量に従い、図５に示すような特性
になる。ｆ１は最低流入量である。ここで、第１の熱負
荷＃１から冷媒が流入すると、その特性はｆ２に示すよ
うに増加し、更に第２の熱負荷＃２から冷媒が流入する
と、その特性はｆ３に示すように増加する。以下、同様
である。ここで、ポンプ起動及び停止等のために、その
流入量には図に示すような脈流が見られる。ディジタル
コントローラ６は、そこで制御テーブル１０に記憶され
ている各冷却モジュールの特性とファジイ制御ルール及
びメンバシップ関数に知識表現させておいたものを利用
して、冷却システムが最適な動作をするように制御す
る。
１から出力される冷媒量に従い、図５に示すような特性
になる。ｆ１は最低流入量である。ここで、第１の熱負
荷＃１から冷媒が流入すると、その特性はｆ２に示すよ
うに増加し、更に第２の熱負荷＃２から冷媒が流入する
と、その特性はｆ３に示すように増加する。以下、同様
である。ここで、ポンプ起動及び停止等のために、その
流入量には図に示すような脈流が見られる。ディジタル
コントローラ６は、そこで制御テーブル１０に記憶され
ている各冷却モジュールの特性とファジイ制御ルール及
びメンバシップ関数に知識表現させておいたものを利用
して、冷却システムが最適な動作をするように制御す
る。
【００２０】例えば、冷媒供給ユニットＣＳＵ＃１とＣ
ＳＵ＃２のポンプ５を起動して１分経過した時のタンク
流入量が少し多いようならば、冷却は正常に行われてい
ると判断できる。これに対して、冷媒供給ユニットＣＳ
Ｕ＃１とＣＳＵ＃２のポンプ５を起動して１分経過した
時のタンク水温が高いならば、冷却が十分でないので、
各冷媒供給ユニット２の共通１次冷媒の水量を少し増や
してやる。またはポンプ５の汲み出し量を増やしてや
る。
ＳＵ＃２のポンプ５を起動して１分経過した時のタンク
流入量が少し多いようならば、冷却は正常に行われてい
ると判断できる。これに対して、冷媒供給ユニットＣＳ
Ｕ＃１とＣＳＵ＃２のポンプ５を起動して１分経過した
時のタンク水温が高いならば、冷却が十分でないので、
各冷媒供給ユニット２の共通１次冷媒の水量を少し増や
してやる。またはポンプ５の汲み出し量を増やしてや
る。
【００２１】
【発明の効果】以上、詳細に説明したように、本発明に
よれば簡単な構成で信頼性のよい複合冷却制御システム
を提供することができる。
よれば簡単な構成で信頼性のよい複合冷却制御システム
を提供することができる。
【図１】本発明の原理ブロック図である。
【図２】本発明の一実施例を示す構成ブロック図であ
る。
る。
【図３】制御テーブルの構成例を示す図である。
【図４】特性テーブルの例を示す図である。
【図５】タンク流入量特性を示す図である。
【図６】従来システムの構成例を示すブロック図であ
る。
る。
１ 熱負荷 ２ 冷媒供給ユニット ３ 集合タンク ５ ポンプ ６ ディジタルコントローラ ８ 温度センサ １０ 制御テーブル １１ 流量センサ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｇ０５Ｄ 27/00 Ｚ 7314−3Ｈ 27/02 7314−3Ｈ
Claims (3)
- 【請求項１】 複数の冷媒供給ユニット（２）が対応す
る複数の熱負荷（１）に冷媒を環流させ、各熱負荷
（１）から流出される暖まった冷媒を集合タンク（３）
に戻し、該集合タンク（３）から前記冷媒供給ユニット
（２）にポンプ（５）を介して冷媒を流入させるように
し、前記各ポンプ（５）の流量をディジタルコントロー
ラ（６）で制御するようにした複合冷却制御システムに
おいて、各冷却モジュールに関する熱負荷発熱量，特性
等を格納する制御テーブル（１０）をディジタルコント
ローラ（６）に接続し、 前記集合タンク（３）内にタンク内の温度を検出する温
度センサ（８）を、 同じく集合タンク（３）の冷媒の入り口に冷媒の流量を
検出する流量センサ（１１）を設け、 前記ディジタルコントローラ（６）は、これら温度セン
サ（８）及び流量センサ（１１）の出力を受けて、前記
制御テーブル（１０）に格納されている制御ルールに従
って、各ポンプ（５）の流量を制御するようにしたこと
を特徴とする複合冷却制御システム。 - 【請求項２】 前記複数の熱負荷（１）から冷媒が漏れ
ることを検出する漏れセンサ（１２）を設け、該漏れセ
ンサ（１２）が冷媒が漏れていることを検出したら、デ
ィジタルコントローラ（６）からアラームを出力するよ
うにしたことを特徴とする請求項１記載の複合冷却制御
システム。 - 【請求項３】 前記ディジタルコントローラ（６）は、
前記制御テーブル（１０）に格納されている制御ルール
に従って、ファジイ制御により各ポンプ（５）の流量を
制御するようにしたことを特徴とする請求項１記載の複
合冷却制御システム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16446891A JPH05134772A (ja) | 1991-07-04 | 1991-07-04 | 複合冷却制御システム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16446891A JPH05134772A (ja) | 1991-07-04 | 1991-07-04 | 複合冷却制御システム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05134772A true JPH05134772A (ja) | 1993-06-01 |
Family
ID=15793756
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16446891A Withdrawn JPH05134772A (ja) | 1991-07-04 | 1991-07-04 | 複合冷却制御システム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05134772A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104199498A (zh) * | 2014-08-01 | 2014-12-10 | 镇江翼天计算机科技有限公司 | 一种带有除湿功能的降温系统 |
-
1991
- 1991-07-04 JP JP16446891A patent/JPH05134772A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104199498A (zh) * | 2014-08-01 | 2014-12-10 | 镇江翼天计算机科技有限公司 | 一种带有除湿功能的降温系统 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19981008 |