JPH05133273A - 並進ノズル方向転換リングの支持装置 - Google Patents

並進ノズル方向転換リングの支持装置

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JPH05133273A
JPH05133273A JP4111360A JP11136092A JPH05133273A JP H05133273 A JPH05133273 A JP H05133273A JP 4111360 A JP4111360 A JP 4111360A JP 11136092 A JP11136092 A JP 11136092A JP H05133273 A JPH05133273 A JP H05133273A
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Robert M Ausdenmoore
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Abstract

(57)【要約】 (修正有) 【目的】航空機用ガスタービンエンジンのノズル排気流
を方向転換するノズルフラップを枢動するのに使用する
方向転換リングの支持装置において、方向転換排気ノズ
ルにより作動器に伝えられる横荷重を最小にするかなく
し、また半径方向荷重のために作動器が受ける曲げモー
メントを最小にするかなくす。 【構成】4つの一次作動器70により前後に並進され、
3つの方向転換作動器90により中心線8のまわりに傾
斜される方向転換リング86は、ケーシング11のまわ
りに円周方向に等間隔に配置された3つの軸線方向に摺
動可能な方向転換リング支持装置100により支持され
ている。支持装置100は、自由度3の玉継手と自由度
2のクレビス型ヒンジ手段の使用により方向転換リング
86がその姿勢を変えるように軸線方向前後に並進し、
傾斜するのを許容する。3つのこの支持装置100は、
協同作用して方向転換リング86の横方向移動を防止す
る。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、一般に軸対称な可変
スロート・推力方向転換ノズルに関し、特にノズル排気
流を方向転換するノズルフラップを枢動するのに用いる
方向転換リングの支持装置に関する。
【0002】
【従来の技術】軍用航空機用途においては、空対空戦闘
任務と錯綜した地上攻撃任務の両方のために航空機の操
縦性(マヌーバビリティ)を高める必要がある。航空機
設計技術者は、フラップや補助翼のような通常の空気力
学的表面の代わりに、航空機の動力となるガスタービン
エンジンの排気流と推力を転向、すなわち方向転換する
方向転換可能なノズルを使用するか、前者を後者で補強
することを追求している。Hauerの米国特許第4,
994,660号に開示された軸対称な方向転換排気ノ
ズルは、ノズルの発散フラップを非対称に自在に枢動す
ることにより、言い換えると、発散フラップを非方向転
換状態のノズル中心線に関して半径および接線方向に枢
動することにより、軸対称な収束/発散ノズルの推力を
方向転換する手段を備える。方向転換リングを軸線方向
に並進するとともに、限られた範囲でその水平および垂
直軸線のまわりに水平保持または傾斜することにより
(本質的にその姿勢を調節することにより)、フラップ
を枢動する。従来の二次元ノズルでは、エンジンの推力
をピッチまたはヨウ方向に向けるのに比較的平坦なフラ
ップを用いる、ベクタード推力手段を用いている。
【0003】ベクタード推力は横荷重と呼ばれる接線方
向および半径方向荷重を生成し、これらの横荷重がフラ
ップから種々の荷重経路で伝達され、作動器を介してエ
ンジンケーシングに戻される。これらの巨大な荷重は、
その荷重、特に推力方向転換により作動器シャフトに発
揮される曲げモーメントを吸収する大型の作動器を要す
る。
【0004】
【発明の目的】したがって、この発明の目的は、ノズル
により作動器に伝えられる横荷重を最小にするかなくす
ことにある。この発明の別の目的は、半径方向荷重のた
めに作動器が受ける曲げモーメントを少なくするかなく
すことにある。この発明の他の目的は、ノズル作動器お
よびその作動器の動力供給に用いる油圧系統の寸法と重
量を最小にすることにある。
【0005】これらの目的とこの発明の特徴および効果
は、添付の図面を参照にした以下の説明から明らかにな
るであろう。
【0006】
【発明の概要】簡潔に説明すると、この発明の一つの観
点によれば、ガスタービンエンジンの推力方向転換ノズ
ルにより生じ、方向転換リングに作用する横荷重をエン
ジンの相対的に静止した部分に移送する、方向転換リン
グ支持装置が提供される。支持装置は、枢動可能な発散
フラップの端部に連結され、したがって推力を方向転換
(ベクタリング)し、ノズルの出口面積を変えるよう作
動する、方向転換リングの自由度2の枢軸運動および軸
線方向並進を許容する一方、方向転換リングのすべての
横方向、円周方向または接線方向の移動をほぼ防止する
手段を備える。
【0007】この発明の好適な実施例では、3つの方向
転換リング支持装置をエンジンケーシングのまわりに円
周方向に等角度で配置する。方向転換リング支持装置
は、横荷重を方向転換リングからエンジンケーシングに
移送する円周方向支持手段と、方向転換リングの並進を
許す方向転換リング並進手段と、1組の直線作動器によ
る方向転換リング姿勢調節を許す支持枢軸手段およびリ
ング水平保持手段とを含む。
【0008】好適な実施例では、3つの方向転換リング
支持装置は、エンジンケーシングに剛固に取り付けられ
た軸線方向に配置されたスライダバーからなる円周方向
支持手段に、軸線方向に並進可能なスライダが摺動自在
に装着されている。Aフレームの2本の脚部の端部がス
ライダに回転自在に取り付けられ、他端が方向転換リン
グに玉継手の形態の自由度3の継手で連結されている。
【0009】別の実施態様による方向転換リング支持装
置は、スライダおよびスライダバーの代わりに、軌道−
触輪構成を用い、この場合も同様にAフレームを触輪に
回転自在に取り付ける。軌道に含まれる溝付きレール
は、触輪の4角に配置された4つの車輪を受け入れ案内
する作用をなす。この発明の他の実施態様による方向転
換リング支持装置は、トラニオン装着したスライドベア
リング装置を備える。この例では、エンジンケーシング
に装着したブラケットにより、内部にロッドを摺動自在
に装着した中空な直線ベアリングを回転自在に支持す
る。摺動可能なロッドには後部および前部ストッパを設
け、ロッドが直線ベアリングから抜けるのを防止し、ま
たロッドの後端を玉継手により方向転換リングに取り付
ける。
【0010】この発明のさらに他の実施態様による方向
転換リング支持装置は、折たたみリンク機構を備える。
この例では、第1リンクは本質的にエンジンケーシング
に枢動自在に連結された長方形フレームであり、第2リ
ンクはAフレームである。Aフレームの2本の脚部を第
1リンクに回転自在に連結し、単一の脚部端を玉継手に
より方向転換リングに取り付ける。
【0011】好適な実施例を図面に示す。しかし、この
発明の要旨から逸脱しない範囲内で種々の変更や別の構
成が可能である。
【0012】
【効果】この発明の方向転換リング支持装置の利点とし
て、方向転換リング・作動器に伝えられる横荷重および
作動器やそのアームが受ける曲げモーメントを大幅に低
減するか、さらにはなくすことができる。この発明の別
の利点として、横荷重をなくす一方、方向転換リングの
軸線方向並進を許容し、これにより膨張比(A9/A
8)の制御を可能にする。この結果、固定面積比のノズ
ルに較べて性能が顕著に向上し、また広い範囲の方向転
換角度を使用することが可能になる。
【0013】他の利点として、この発明で用いるノズル
作動器は、比較的小形で、軽量であり、従来の場合より
エンジンへの装着が容易である。さらに他の利点とし
て、横荷重を作動器をエンジンケーシングに装着したと
ころ以外の位置に分布させ、これによりエンジンケーシ
ング荷重の分布をより均一にし、これにより軽量なエン
ジンケーシングの使用を可能にする。
【0014】
【実施例の記載】図1に、この発明の方向転換リング支
持装置100を航空機ガスタービンエンジンの排気部分
10の一部として示す。排気部分10は、アフターバー
ナ・ライナ12を含む固定面積のダクトまたはエンジン
ケーシング11と、前記ハウザー特許で言及されている
収束−発散型の軸対称方向転換ノズル14を有する可変
面積の下流部分13とを直流関係で備える。
【0015】図1において、ノズル14は収束部分3
4、スロート40および発散部分48を直流関係で備え
る。収束部分34はエンジン中心線8のまわりに円周方
向に配列された複数の収束または一次フラップ50を含
み、これらに重なる一次シール51が円周方向に隣接す
る一次フラップ50間に、かつ一次フラップ50の半径
方向内向き表面と密封係合関係で配置されている。一次
フラップ50はその前端でケーシング11に、第1ピボ
ットまたはクレビス継手52により回転自在に取り付け
られている。発散または二次フラップ54は、その前端
53で一次フラップ50の後端に、大体スロート40と
一致するノズル14内の軸線方向位置で、自由度2のユ
ニバーサル継手手段56により回転自在に取り付けられ
ている。二次フラップ54はエンジン中心線8のまわり
に大体円周方向に配置され、これらに重なる発散または
二次シール55が円周方向に隣接する二次フラップ54
間に、かつ二次フラップ54の半径方向内向き表面と密
封係合関係で配置されている。スロート40は、それと
関連して通常A8と称されるスロート区域(面積)を有
し、またノズル出口44はほぼ二次フラップ54の端部
にあり、それと関連して通常A9と称される出口区域
(面積)を有する。
【0016】複数のローラ62が一次リング構造66内
に配置され、一方一次リング構造66は複数(好適例で
は4つ)の一次作動器70により前後に並進される。可
変スロート面積A8を、一次フラップ50の背面に形成
したカム面60の上にカムローラ62をころがすことに
より制御する。運転中、ノズル内の排気ガスの高圧が一
次フラップ50と二次フラップ54とを半径方向外向き
に押し、こうしてカム60をカムローラ62と接触状態
に保つ。円錐形環状作動器支持体76がその狭い前端で
エンジンケーシング11に装着され、一次作動器70が
円錐形環状支持体76の広い後端にユニバーサル玉継手
74で回転自在に連結されている。一次作動器70は作
動器ロッド73を有し、一方ロッド73は一次リング構
造66に玉継手68により連結されている。
【0017】複数(好適例では3つ)の方向転換作動器
90がケーシング11のまわりに円周方向に等角度で配
置され、作動器70と同じ態様でユニバーサル玉継手9
4により円錐形サポート76に装着されている。方向転
換リング86が方向転換作動器90に、方向転換作動器
ロッド93の後端で玉継手96により連結されている。
これにより、二次方向転換リング86を軸線方向に並進
し、中心線8のまわりに傾斜させて、その姿勢を制御す
ることが可能になる。方向転換リング86は二次フラッ
プ54の位置決めまたは回動を制御する。二次フラップ
54は、一次フラップ50に自由度2のユニバーサル継
手56により回転自在に連結され、また二次方向転換リ
ング86を二次フラップ54に作動連結する制御アーム
58aおよび58bを有する複数のYフレーム59によ
り多数の自由度にて回転自在に制御される。外側フラッ
プ64は少なくとも部分的にYフレーム59により支持
され、ノズルの外部に沿ってすっきりしたなめらかな空
気力学的形状を呈する。
【0018】制御アーム58aおよび58bは自由度3
の玉継手82により方向転換リング86に、玉継手84
により二次フラップ54の後端に連結されている。この
連結機構は、二次リング86の姿勢変化を二次フラップ
54の多自由度の枢動変化または軌道運動に変換し、し
たがって各二次フラップ54を異なる角度にわたって枢
動することができる。制御アーム58aおよび58bを
取り付けるのに玉継手82を使用することにより、Yフ
レーム59をクレビス型枢着するとともに、制御アーム
58aまたは58bいずれかに与えられるひねり荷重が
方向転換リング86に送り戻されるのを防止する。バッ
クボーン92は、二次フラップ54の装着部をなすとと
もに、その両端で継手84および56の支持部をなす。
【0019】方向転換リング86は、ケーシング11の
まわりに円周方向に等角度で配置された3つの軸線方向
に調節可能な方向転換リング支持装置100で支持され
ている。支持装置100は、方向転換作動器90により
方向転換リング86を軸線方向に並進させ、水平保持す
るのを可能にする。この発明の軸線方向に調節可能な方
向転換リング支持装置100の好適な実施例を図2、図
2Aおよび図2Bに具体的に示す。軸線方向に並進する
Aフレーム210が、方向転換リング86を自由度3の
玉継手206を介して支持する。Aフレーム210は、
Aフレーム210のアーム211aおよび211bの端
部に、2つの玉継手208aおよび208bを有するク
レビス型ヒンジ手段208によりスライダ220に回転
自在に取り付けられている。アーム211aおよび21
1bの端部に玉継手208aおよび208bを使用する
ことにより、Aフレーム210をクレビス型枢着すると
ともに、アームに加えられるひねり荷重の伝達をなく
す。スライダ220は、前部ブラケット230および後
部ブラケット236によりエンジンケーシング11に取
り付けた、中空なスライダバー226に沿って摺動可能
である。方向転換リング支持装置100は、方向転換リ
ング86がその姿勢を変えるように軸線方向前後に並進
し、傾斜するのを許す。Aフレーム210はヒンジ20
8のまわりに枢動して、方向転換リング86の姿勢調節
または水平保持を許し、またスライダバー226に沿っ
て並進または摺動して、方向転換リング86の軸線方向
並進を許し、出口面積44の制御を行う。スライダバー
226は方向転換リング86から円周方向荷重を吸収す
るので、3つの方向転換リング支持装置100は協同作
用して方向転換リング86の横方向移動を防止する。
【0020】図3および図3Aに示す軸線方向に調節可
能な方向転換リング支持装置の別の例は、方向転換リン
グ86を支持するのに用いる軌道−トロリ−手段300
と呼ぶことができる。軸線方向の走行用溝付きレール3
12を有する軌道305は、触輪318の4つ角に配置
された4つの案内車輪330を受け入れ案内するよう作
動する。Aフレーム310はヒンジ308により触輪3
18に回転自在に取り付けられており、こうして、Aフ
レーム310の後端に自由度3の玉継手306により自
在連結された方向転換リング86を半径方向および軸線
方向移動させる。方向転換リング86の軸線方向並進
は、触輪318およびそれに取り付けたAフレーム31
0の軸線方向移動により達成する。溝付きレール312
はノズルの円周方向の荷重、すなわちノズルの横荷重を
吸収する。軌道305をエンジンケーシング11に適当
に取り付けて、方向転換リング86からエンジンケーシ
ング11への必要な荷重伝達機構を構成する。
【0021】図4に、この発明による軸線方向に調節可
能な方向転換リング支持装置の他の実施例を示す。図4
に示したトラニオンスライドベアリング支持手段350
は、エンジンケーシング11に取り付けたブラケット3
60、ブラケットにピン366で支持されたトラニオン
装着した中空直線バレル365、バレルに収容された摺
動可能な支持ロッド378を含む。支持ロッド378に
は前部ストッパ380および後部ストッパ382が設け
られて、ロッド378がバレル365から抜けるのを防
止している。自由度3の玉継手376を用いて方向転換
リング86をロッド378の後端に装着し、これにより
ロッド378が直線ベアリング370内でピン366の
まわりに枢動するとともに軸線方向に並進するのを許
す。玉継手376は、方向転換リング86を、図1に示
す方向転換リング・作動器90により決められる姿勢に
枢動するのを許す。直線バレル365内に摺動自在に装
着されたロッド378は方向転換リング86の円周方向
支持をなすとともに、その軸線方向位置決めを可能にす
る。横荷重をロッド378を介して取り出し、バレル3
65に伝達し、最終的にブラケット360を通してケー
シング11に伝達する。
【0022】図5および図5Aに、この発明による軸線
方向に調節可能な方向転換リング支持装置のさらに他の
実施例を、二重リンク支持手段400として示す。長方
形第1リンク420が、ヒンジ410によりエンジンケ
ーシング11に回転自在に取り付けられている。第1リ
ンク420の第1端422は、エンジンケーシング11
に適当に装着されたヒンジ410に、ピン424により
回転自在に連結されている。第1リンク420の第2端
または先端425は、第2リンク428に回転自在に連
結されている。第2リンク428はその前端429が折
り曲げられたAフレーム形状であるのが好ましい。第2
リンク428の折り曲げ部は、この機構の連結運動にお
けるてこ作用を増大する。方向転換リング86は自由度
3の玉継手436により、第2リンク428の後端43
0に自在連結されている。ピン連結したリンク420お
よび428の関節運動が方向転換リング86の軸線方向
並進および姿勢保持を許し、一方、リンクおよびピンが
横方向荷重を吸収しエンジンケーシング11に伝達す
る。
【0023】以上、この発明の好適な実施例を示して発
明の原理を説明したが、これらの好適な実施例には、こ
の発明の要旨から逸脱しない範囲内で種々の変更や改変
を加えることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明の好適な実施例による方向転換リング
支持装置を有するガスタービンエンジンの軸対称な方向
転換排気ノズルの部分的に破断した斜視図である。
【図2】図1に示す方向転換リング支持装置の好適な実
施例を示す一部断面、一部側面図である。図2Aは図2
の方向転換リング支持装置をエンジン中心線に向かって
半径方向内向きに見た平面図である。図2Bは図2Aの
方向転換リング支持装置を2B−2B線に沿って切り後
ろ向きに見た断面図である。
【図3】図1に示す方向転換リング支持装置の別の例を
示す断面図である。図3Aは図3の方向転換リング支持
装置をエンジン中心線に向かって半径方向内向きに見た
平面図である。
【図4】図1に示す方向転換リング支持装置の他の例を
示す一部断面、一部側面図である。
【図5】図1に示す方向転換リング支持装置のさらに他
の例を示す一部断面、一部側面図である。図5Aは図5
に示す方向転換リング支持装置をエンジン中心線に向か
って半径方向内向きに見た平面図である。
【符号の説明】
10 排気セクション 11 エンジンケーシング 14 軸対称方向転換ノズル 50 一次フラップ 54 二次フラップ 86 方向転換リング 90 方向転換作動器 100 方向転換リング支持装置 206 玉継手 210 Aフレーム 220 スライダ 226 スライダバー 300 軌道−触輪手段 305 軌道 312 溝付きレール 318 触輪 350 ベアリング支持手段 360 ブラケット 365 直線バレル 376 玉継手 378 ロッド 400 2本リンク支持手段 420 第1リンク 428 第2リンク 436 玉継手
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 トツド・トーマス・ウイルキンソン アメリカ合衆国、オハイオ州、ウエスト・ チエスター、レソアーズビレ・ロード、 8466番 (72)発明者 ロバート・マイケル・アウスデンムーア アメリカ合衆国、オハイオ州、ウエスト・ チエスター、クアイル・ホロウ・コート、 7981番

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】航空機ガスタービンエンジンの方向転換ノ
    ズルに用いる方向転換リング支持装置において、 方向転換リングの円周方向移動を拘束し、方向転換リン
    グに作用する横荷重をエンジンの相対的に静止した部分
    に移送する円周方向リング支持手段と、 上記円周方向リング支持手段がノズルの中心に向かって
    枢動するのを許す枢軸手段と、 上記方向転換リングの軸線方向並進を許す軸線方向並進
    手段と、 上記支持手段、枢軸手段および軸線方向並進手段を上記
    方向転換リングに取り付ける自由度3の手段とを含む方
    向転換リング支持装置。
  2. 【請求項2】上記円周方向リング支持手段がスライダバ
    ーを含み、 上記軸線方向並進手段が上記スライダバー上に摺動自在
    に配置された中空なスライダを含み、 上記枢軸手段がフレームを含み、このフレームの第1端
    が上記スライダに回転自在に取り付けられ、第2端に上
    記自由度3の手段が設けられた請求項1に記載の方向転
    換リング支持装置。
  3. 【請求項3】上記円周方向リング支持手段が軸線方向に
    延在する軌道を含み、この軌道の軸線方向に延在する側
    部に沿って向かい合った溝付きレールが設けられ、 上記軸線方向並進手段が少なくとも4つの車輪が回転自
    在に装着された触輪を含み、触輪の車輪が上記溝付き軌
    道により保持された状態で、軌道に沿って軸線方向にこ
    ろがり移動し、 上記枢軸手段がフレームを含み、このフレームの第1端
    が上記軌道に回転自在に取り付けられ、第2端に上記自
    由度3の取付け手段が設けられた請求項1に記載の方向
    転換リング支持装置。
  4. 【請求項4】上記円周方向リング支持手段および上記枢
    軸手段がトラニオン装着した中空な直線バレルをブラケ
    ット手段で支持した構成で、 上記軸線方向並進手段が上記中空な直線バレルに摺動自
    在に装着された摺動可能な支持ロッドを含み、 上記自由度3の取付け手段が上記支持ロッドの軸線方向
    後端に配置された請求項1に記載の方向転換リング支持
    装置。
  5. 【請求項5】上記円周方向リング支持手段、枢軸手段お
    よび軸線方向並進手段が、 回転自在に直列に連結された2つ以上のリンクを有する
    軸線方向に延在するマルチアームリンクを含み、 第1リンクがエンジンの相対的に静止した部分に回転自
    在に取り付けられ、 上記自由度3の取付け手段が上記リンクの最後のものの
    後端に配置された請求項1に記載の方向転換リング支持
    装置。
  6. 【請求項6】上記マルチアームリンクが、互いに回転自
    在に連結されたフレームの形態の2つのリンクを含み、
    第2リンクを屈曲させててこ作用を改良した2アームリ
    ンクである請求項1に記載の方向転換リング支持装置。
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