ES2208850T3 - Conjunto de montaje para un petalo principal divergente de una tobera de geometria variable. - Google Patents

Conjunto de montaje para un petalo principal divergente de una tobera de geometria variable.

Info

Publication number
ES2208850T3
ES2208850T3 ES97500105T ES97500105T ES2208850T3 ES 2208850 T3 ES2208850 T3 ES 2208850T3 ES 97500105 T ES97500105 T ES 97500105T ES 97500105 T ES97500105 T ES 97500105T ES 2208850 T3 ES2208850 T3 ES 2208850T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
bars
divergent
linkage
main
assembly
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
ES97500105T
Other languages
English (en)
Inventor
Luis Martin
Daniel Ikaza
Javier Elorriaga
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Industria de Turbo Propulsores SA
Original Assignee
Industria de Turbo Propulsores SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Industria de Turbo Propulsores SA filed Critical Industria de Turbo Propulsores SA
Application granted granted Critical
Publication of ES2208850T3 publication Critical patent/ES2208850T3/es
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02KJET-PROPULSION PLANTS
    • F02K1/00Plants characterised by the form or arrangement of the jet pipe or nozzle; Jet pipes or nozzles peculiar thereto
    • F02K1/002Plants characterised by the form or arrangement of the jet pipe or nozzle; Jet pipes or nozzles peculiar thereto with means to modify the direction of thrust vector
    • F02K1/008Plants characterised by the form or arrangement of the jet pipe or nozzle; Jet pipes or nozzles peculiar thereto with means to modify the direction of thrust vector in any rearward direction
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02TCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T50/00Aeronautics or air transport
    • Y02T50/60Efficient propulsion technologies, e.g. for aircraft

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
  • Hydraulic Turbines (AREA)

Abstract

BARRAS DE COMPRESION (11, 12) PARA CHAPAS METALICAS PATRON (6) DE BOQUILLAS DE GEOMETRIA VARIABLE, DEL TIPO QUE TIENE UN SISTEMA DE COMANDO FORMADO POR TRES PIEZAS ANULARES (7, 8, 9), ESTANDO LA PIEZA ANULAR EXTERNA (9) DIVIDIDA EN DOS MEDIOS ANILLOS (9A, 9B), QUE UNE AMBOS MEDIOS ANILLOS (9A, 9B) Y LA CORRESPONDIENTE CHAPA METALICA PATRON DIVERGENTE, Y QUE PUEDE ESTAR FORMADO POR DOS BARRAS (11, 12) UNIDAS EN UN EXTREMO MEDIANTE JUNTAS ESPECIFICAS O CARDANICAS AL ANILLO EXTERIOR (9), Y UNIDAS ENTRE ELLAS MEDIANTE UNA ARTICULACION CILINDRICA (33, 37) CONSIDERABLEMENTE PERPENDICULAR CON RESPECTO AL PLANO QUE CONTIENE AMBAS BARRAS (11, 12) Y MEDIANTE UNA PIEZA DE TRANSICION (16) QUE UNE LAS CHAPAS METALICAS PATRON DIVERGENTES UNIDAS A LAS DOS BARRAS (11, 12) MEDIANTE ARTICULACIONES CILINDRICAS (34, 42, 36, 41) CON LA SUFICIENTE SOLTURA COMO PARA ABSORBER LOS CAMBIOS A DISTANCIA ENTRE LOS EXTREMOS DE AMBAS BARRAS (11, 12).

Description

Conjunto de montaje para un pétalo principal divergente de una tobera de geometría variable.
La invención se refiere a turbomotores y, particularmente, a un conjunto de montaje para un pétalo principal divergente de una tobera de geometría variable.
Antecedentes de la invención
Los turbomotores para aeronaves obtienen empuje descargando gas caliente a través de una tobera de escape.
Es necesaria una tobera divergente/convergente de área variable con el fin de obtener un buen rendimiento para una aplicación de múltiples misiones. El máximo rendimiento se obtiene con un control independiente de la garganta de tobera de escape y las zonas de salida. Con esto, se obtiene la máxima expansión de los gases y, por tanto, un máximo empuje en todo momento.
Uno de los objetivos de los diseñadores es aumentar la maniobrabilidad de la aeronave, especialmente en aquellas condiciones de vuelo en las que las superficies de control aerodinámico comienzan a perder su eficacia. Una manera de alcanzar este objetivo es dirigiendo el flujo de gas desde la dirección axial, para alcanzar una componente de empuje que se dirija hacia arriba, hacia abajo o hacia un lado. Actualmente, existen varias soluciones con toberas divergentes/convergentes bidimensionales, tal como la descrita en la patente de los EE.UU. nº 4.763.840. Sin embargo, estas toberas sólo pueden orientar el gas en una dirección (generalmente la inclinación longitudinal) y éstas son más pesadas que las toberas convergentes/divergentes axisimétricas.
Existen distintos sistemas de toberas divergentes/convergentes orientables de empuje tridimensionales. Todos estos sistemas pueden clasificarse en tres grupos principales:
- Aquellos que orientan toda la tobera de escape corriente arriba de la sección convergente. Debido al hecho de que la alteración de la geometría se realiza corriente arriba de la garganta, se producen turbulencias en la turbina. Además, se requiere un dispositivo de estanqueidad muy complicado.
- Aquellos que orientan el flujo en la misma salida de la tobera de escape, más corriente abajo de ésta. Con este sistema existe una reducción de la eficacia y el peso aumenta ya que este sistema requiere un dispositivo adicional.
- Aquellos que orientan el segmento divergente de la tobera de escape. Con este sistema, se minimizan las turbulencias corriente arriba de la turbina. El aumento de peso es inferior al caso anterior, debido al hecho de que la propia tobera orienta el flujo sin ayuda de ningún otro dispositivo adicional.
Dentro de este tercer grupo, la realización más común incluye, tal como se muestra en la patente de los EE.UU. nº 5.082.182, una sección convergente que consta de una pluralidad de pétalos principales y una pluralidad de pétalos secundarios, con el fin de proporcionar una estanqueidad adecuada. La zona de garganta está controlada por el mecanismo de leva y rodillo bien conocido. El control del área de garganta requiere varios actuadores lineales.
Corriente abajo de esta sección convergente existe una sección divergente que consta de la misma pluralidad de pétalos divergentes principales y una pluralidad de pétalos secundarios con fines de proporcionar una estanqueidad adecuada. Los pétalos divergentes principales están conectados a pétalos convergentes principales por varillaje universal. El varillaje permite el movimiento radial y lateral de los pétalos divergentes principales, permitiendo con ello la orientación del flujo de gas.
Los pétalos divergentes principales están conectados a un anillo exterior por montantes de carga. La conexión del montante al pétalo divergente principal se lleva a cabo a través de un varillaje esférico, mientras que la conexión al anillo exterior se realiza a través de un varillaje cilíndrico.
El anillo exterior controla tanto la zona de salida como la orientación del flujo. Este anillo exterior requiere al menos tres actuadotes lineales.
Con esta realización, se requieren dos sistemas actuadotes independientes, interiores y exteriores.
En el documento EP 0557229B1 se describe otra tobera de geometría variable. Esta se caracteriza por el hecho de que controla la zona de garganta, la zona de salida y la orientación de flujo únicamente con un conjunto de actuadotes lineales. Esto implica una reducción del coste y un diseño más simple del sistema actuador.
Este sistema único consta de tres anillos, concéntricos entre ellos y con el eje de la turbina, y que tienen una pluralidad de actuadotes lineales conectados por sus extremos corriente arriba a la estructura de la turbina.
Los anillos anteriormente mencionados están conectados entre sí y a la estructura de la turbina a través de elementos de varillaje y dispositivos de guiado que permiten el desplazamiento axial colectivo de los tres anillos en igual magnitud, con respecto a la estructura de la turbina, así como un movimiento giratorio relativo de los anillos intermedios y exteriores entre ellos y con respecto al anillo interno, permitiendo con ello que el anillo exterior se incline en cualquier dirección con el centro de rotación en el eje de la turbina.
Los pétalos convergentes principales están conectados en un punto de su segmento corriente arriba al anillo interno por varillajes cilíndricos, tangenciales a una circunferencia teórica que es concéntrica al eje longitudinal del motor y está situada en un plano teórico perpendicular a un eje longitudinal de este tipo.
Los pétalos principales de la sección divergente están subdivididos transversalmente en, al menos, dos segmentos que están conectados entre sí por un varillaje cilíndrico perpendicular al de un varillaje entre los pétalos principales de las secciones convergentes y divergentes. Los pétalos divergentes principales están conectados en un punto de su segmento corriente arriba a los pétalos convergentes principales por varillajes cilíndricos, paralelos a los varillajes entre el anillo interno y los pétalos convergentes principales. El segmento corriente abajo está conectado al anillo exterior a través de un montante de carga que está conectado a ese segmento por un varillaje esférico y al anillo exterior por un varillaje cilíndrico, tangencial a una circunferencia teórica que es concéntrica al eje longitudinal del motor y está situada en un plano teórico perpendicular a un eje longitudinal de este tipo. La invención se refiere a dicho montante de carga.
El anillo exterior está conectado a extremos corriente abajo de los actuadotes lineales por varillajes esféricos. El anillo exterior está dividido en dos semi-anillos que están conectados entre sí por un varillaje cilíndrico, perpendicular al eje teórico del motor. El varillaje permite un movimiento giratorio relativo de los semi-anillos exteriores entre ellos obteniendo el control de salida o permitiendo que el anillo exterior se incline en cualquier dirección con el centro de rotación en el eje de la turbina como un anillo único, orientando el flujo en cualquier dirección.
En la patente EP 0557229B1 los pétalos principales se distribuyen de tal manera que la mitad de ellos están conectados a uno de los dos semi-anillos exteriores a través de un montante de carga, y la otra mitad de los mismos está conectada al otro semi-anillo exterior.
La distribución anterior de los pétalos limita el control de la zona de salida debido a las interferencias de los pétalos y a los problemas de estanqueidad. Si dos de los pétalos principales están situados en el varillaje entre los dos semi-anillos exteriores, la limitación del control de la zona de salida es más pequeña.
Esta nueva distribución de los pétalos requiere un montante de carga distinto. El nuevo montante de carga debe permitir que dichos pétalos divergentes principales estén conectados simultáneamente a los dos semi-anillos exteriores.
Sumario de la invención
El objeto de la presente invención es proporcionar una disposición de montante de carga que permita conectar simultáneamente un pétalo divergente principal a ambos semi-anillos exteriores. La invención reside en un conjunto según la reivindicación 1. Una realización preferida de la invención se define en las reivindicaciones dependientes 2 y 3.
Si los dos semi-anillos exteriores se mueven como un único anillo exterior, el montante de carga tiene que funcionar igual que un montante de carga que conecta un pétalo divergente principal a un único anillo exterior.
Si entre los dos semi-anillos exteriores se produce un movimiento giratorio relativo, el plano simétrico teórico del montante de carga tiene que ser el mismo que el plano bisectriz formado por los dos semi-anillos exteriores, permaneciendo el varillaje con el pétalo divergente principal en dicho plano.
Por consiguiente, el dispositivo de la presente invención comprende dos barras que están conectadas entre sí en un punto corriente abajo por un varillaje cilíndrico. Cada barra está conectada en un punto corriente arriba por un varillaje universal o esférico a un semi-anillo exterior.
La posición de las dos barras una con respecto a otra está fijada por los varillajes y la posición de los semi-anillos exteriores, formando una unidad. Esta unidad tiene un grado único de libertad, igual que los montantes de carga convencionales. Dicho grado de libertad es la rotación alrededor del eje formado por la línea teórica a través de los dos varillajes universales o esféricos.
Con el fin de conectar las dos barras al pétalo divergente principal, es necesaria una pieza de transición. Esta pieza está conectada a cada barra por medio de un varillaje cilíndrico. Este varillaje es sustancialmente paralelo al varillaje entre las barras mencionadas. Los tres varillajes cilíndricos tienen que ser sustancialmente coplanares. De esta manera, cuando exista un movimiento relativo entre los dos semi-anillos exteriores, existe un movimiento relativo entre las dos barras y, entonces, la distancia entre los dos varillajes cilíndricos de la pieza de transición cambia ligeramente. Debido a la alineación de los tres varillajes cilíndricos, la variación mencionada es una función de (1-cos) del ángulo de rotación, siendo este ángulo muy pequeño. Los espacios del varillaje cilíndrico permiten esta ligera variación de la distancia.
El montante de carga que es el objeto de la invención comprende las dos barras y la pieza de transición. El varillaje entre el montante de carga y el pétalo divergente principal puede ser el mismo que para un montante de carga convencional.
Breve descripción de los dibujos
La figura 1 es una vista en perspectiva de una tobera de escape relacionada con la invención.
La figura 2 es una vista en perspectiva de un detalle de la tobera cuando aparece un montante de carga según una realización preferida de la invención.
La figura 3 es una vista en perspectiva en despiece que muestra el montante de carga según una realización preferida de la invención.
La figura 4 es una vista que muestra los problemas de estanqueidad en una tobera según la patente EP 0557229B1.
La figura 5 es una vista que muestra que no existen problemas de estanqueidad en una tobera según la patente EP 0557229B1 que utiliza el montante de carga de la realización preferida de la invención.
La figura 6 es una vista que muestra una tobera según la patente EP 0557229B1 que utiliza el montante de carga de la realización preferida de la invención orientando el flujo.
Descripción de la realización preferida
La figura 1 representa, en una vista en perspectiva esquemática y parcialmente en corte transversal, una tobera de escape que tiene un montante 1 de carga según una realización preferida de la invención, con la flecha 33 mostrando la dirección del flujo. Al igual que con las toberas de escape tradicionales, la tobera representada en la figura 1 incluye un armazón 2, una sección 3 convergente y una sección 4 divergente. La sección 3 convergente consta de una pluralidad de pétalos 5 convergentes principales y pétalos 34 convergentes secundarios. De la misma manera, la sección 4 divergente consta de una pluralidad de pétalos 6 principales divergentes y pétalos 31 secundarios divergentes.
La variación en la zona de garganta, definida por el contorno del extremo corriente abajo de los pétalos convergentes, en la zona de salida, definida por el contorno del extremo corriente abajo de los pétalos divergentes, y en la orientación del empuje está controlada por un sistema que consta de tres anillos 7, 8, 9, concéntricos entre sí y con el eje de la turbina. El anillo 9 exterior está dividido en dos semi-anillos exteriores. Sólo uno de los semi-anillos exteriores está representado en la figura 1. La posición de los anillos 7, 8, 9 está controlada por una pluralidad de actuadotes 10 lineales que están conectados por sus extremos corriente arriba al armazón 2. Si no se requiere la orientación del empuje, el anillo 8 intermedio puede retirarse.
Los anillos 7, 8, 9 también están conectados entre sí por dispositivos que permiten el desplazamiento axial del conjunto de tres anillos, en igual magnitud, con respecto al armazón 2 de la turbina, así como un movimiento giratorio relativo del anillo 8 intermedio y el semi-anillo 9 exterior entre ellos y con respecto al anillo 7 interno, de tal manera que permite que los semi-anillos 9 exteriores se inclinen en cualquier dirección, y un movimiento giratorio relativo de los semi-anillos 9 exteriores entre ellos.
La figura 2 representa una vista en perspectiva de un detalle de la tobera cuando está presente el montante 1 de carga según una realización preferida de la invención. El montante de carga comprende dos barras 11, 12. Cada barra está conectada en su extremo corriente arriba por un varillaje 13, 14 universal o esférico, a un semi-anillo exterior y éstas están conectadas entre sí, en sus respectivos extremos corriente abajo, por un varillaje 15 cilíndrico, siendo perpendicular este varillaje 15 cilíndrico a un plano 32 teórico que contiene ambas barras 11, 12. El plano mencionado está formado por el centro de los varillajes 13, 14 esféricos y el varillaje 15 cilíndrico. De este modo, la posición relativa de las dos barras 11, 12 está fijada por los varillajes 13, 14, 15 y la posición de los semi-anillos 9 exteriores, formando una unidad. Esta unidad tiene un único grado de libertad, igual que un montante 19 de carga convencional. Dicho grado de libertad es la rotación alrededor del eje formado por la línea teórica a través de los dos varillajes 13 ó 14 universales o esféricos.
La pieza 16 de transición está conectada por un varillaje 17, 18 cilíndrico a cada barra 11, 13. Estos varillajes 17, 18 son sustancialmente paralelos al varillaje 15. Los tres varillajes 15, 17, 18 cilíndricos tienen que ser sustancialmente coplanares. El varillaje entre la pieza 16 de transición y el pétalo divergente principal puede ser el mismo que para un montante 19 de carga convencional.
Los pétalos 5 convergentes principales están conectados en un punto corriente arriba al anillo 7 interno, por varillajes 20 cilíndricos, tangenciales a una circunferencia teórica que es concéntrica al eje longitudinal del motor y está situada en un plano teórico a dicho eje longitudinal.
Los pétalos 6 divergentes principales están subdivididos transversalmente en al menos dos segmentos. El segmento 21 corriente arriba está conectado al pétalo convergente principal por un varillaje 23 cilíndrico, tangencial a una circunferencia teórica que es concéntrica al eje longitudinal del motor y está situada en un plano teórico perpendicular a dicho eje longitudinal. El segmento 22 corriente abajo está conectado al segmento 21 corriente arriba por un varillaje 24 cilíndrico perpendicular a la base del pétalo divergente principal.
El pétalo 6 divergente principal está conectado al montante 1 ó 19 de carga por dos barras 25, 26 intermedias. Estas barras 25, 26 intermedias están conectadas al pétalo 6 divergente principal por varillajes 27, 28 esféricos. La barra intermedia situada corriente abajo 26 está conectada al montante 1 ó 19 de carga por un varillaje 29 esférico y la barra intermedia corriente arriba 25 está conectada al montante 1 ó 19 de carga por un varillaje 30 cilíndrico.
La figura 3 es una vista en perspectiva en despiece que muestra el montante de carga según una realización preferida de la invención. El montante de carga comprende dos barras 11, 12 y una pieza 16 de transición.
La barra 11 tiene en un extremo una orejeta 35, que está diseñada para recibir un varillaje 13 esférico. Este varillaje une dicha barra 11 con un semi-anillo 9a exterior. El otro extremo tiene dos orejetas 36, 37. Una de las orejetas está conectada a la orejeta 38 de la otra barra 12 por un varillaje 15 cilíndrico. De la misma manera, la otra barra tiene en un extremo una orejeta 40, que está diseñada para recibir un varillaje 14 esférico. Ese varillaje une dicha barra 12 con el otro semi-anillo 9b exterior.
La otra orejeta 36 de la barra 11 está conectada a la orejeta 41 de la pieza 16 de transición por un varillaje 17 cilíndrico. De la misma manera, la otra orejeta 39 de la barra 12 está conectada a la orejeta 42 de la pieza 16 de transición por un varillaje 18 cilíndrico.
El diseño de las barras 11, 12 podría realizarse de tal manera que ambas barras serían iguales. Con ello es posible reducir el coste de diseño, fabricación y mantenimiento.
La figura 4 muestra una rotación relativa entre los dos semi-anillos 9a, 9b exteriores según la patente EP 0557229B1. El pétalo 6a divergente principal gira en el sentido de las agujas del reloj y el pétalo 6b divergente principal gira en el sentido contrario a las agujas del reloj. Estas rotaciones provocan un gran hueco entre los pétalos 6a, 6b divergentes principales que tiene que cubrir el pétalo 31 divergente secundario. Con un pequeño ángulo de rotación, el hueco es demasiado grande y existe un problema de estanqueidad.
La figura 5 muestra la misma rotación entre los dos semi-anillos 9a, 9b exteriores como en la figura 4, según la patente EP 0557229B1, pero que utiliza el montante 1 de carga según la realización preferida de la invención. De la misma manera que antes, el pétalo 6a divergente principal gira en el sentido de las agujas del reloj y el pétalo 6b divergente principal gira en el sentido contrario a las agujas del reloj, pero ahora existe un pétalo 6c principal divergente adicional que permanece en la misma posición. De este modo, el hueco entre los pétalos 6a, 6b divergentes principales se distribuye entre dos pétalos 31a, 31b divergentes secundarios, sin problemas de estanqueidad. Una rotación más grande relativa entre los dos semi-anillos 9a, 9b exteriores es necesaria para producir problemas de estanqueidad. El intervalo de variación de la zona de salida de la tobera es mayor debido a una rotación más grande relativa permisible entre los dos semi-anillos 9a, 9b exteriores.
Cuando exista un movimiento relativo entre los dos semi-anillos 9a, 9b exteriores, existe un movimiento relativo entre las dos barras 11, 12 y, a continuación, la distancia entre los dos varillajes 17, 18 cilíndricos de la pieza 16 de transición cambia ligeramente. Sin embargo, los espacios del varillaje cilíndrico permiten esta ligera variación de la distancia.
La figura 6 muestra la rotación de los dos semi-anillos 9a, 9b exteriores conjuntamente con respecto al anillo 7 interno. En un caso de este tipo, no existe un movimiento relativo entre los dos semi-anillos 9a, 9b exteriores y por tanto, entre las dos barras 11, 12 de montante de carga. A continuación, el montante 1 de carga funciona como un montante 19 de carga convencional.

Claims (3)

1. Conjunto de montaje para un pétalo divergente principal de una tobera de geometría variable de un turbomotor, comprendiendo el conjunto un montante (1) de carga, un anillo (9) exterior compuesto de dos semi-anillos (9a, 9b) exteriores unidos por varillaje y un pétalo (6) divergente principal, caracterizado porque el montante (1) de carga está conectado a ambos semi-anillos (9a, 9b) y al pétalo (6) principal divergente.
2. Conjunto de montaje según la reivindicación 1, caracterizado porque el montante de carga comprende dos barras (11, 12), estando conectada una primera (11) de dichas barras en un extremo corriente arriba por un varillaje (13) universal o esférico a un primer semi-anillo (9a) exterior y estando conectada una segunda (12) de dichas barras en un extremo corriente arriba por un varillaje (14) universal o esférico a un segundo semi-anillo (9b) exterior, estando conectadas las barras (11, 12) adicionalmente entre sí en un extremo corriente abajo por un varillaje (15) cilíndrico que es sustancialmente perpendicular a un plano (32) teórico que contiene ambas de dichas barras (11, 12); comprendiendo adicionalmente el montante una pieza (16) de transición dispuesta para unirse en un extremo con el pétalo (6) principal divergente y conectarse en el otro extremo a ambas de dichas barras (11, 12) por varillajes (17, 18) cilíndricos sustancialmente paralelos y coplanares al varillaje (15) entre las barras (11, 12).
3. Conjunto de montaje según la reivindicación 2, caracterizado porque al menos algunos de los tres varillajes (15, 17, 18) cilíndricos tienen suficiente espacio para permitir una variación de distancia entre los extremos de las dos barras (11, 12).
ES97500105T 1997-06-16 1997-06-16 Conjunto de montaje para un petalo principal divergente de una tobera de geometria variable. Expired - Lifetime ES2208850T3 (es)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP97500105A EP0886061B1 (en) 1997-06-16 1997-06-16 Mounting assembly for a divergent master petal of a variable geometry nozzle

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2208850T3 true ES2208850T3 (es) 2004-06-16

Family

ID=8230084

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES97500105T Expired - Lifetime ES2208850T3 (es) 1997-06-16 1997-06-16 Conjunto de montaje para un petalo principal divergente de una tobera de geometria variable.

Country Status (5)

Country Link
US (1) US6102307A (es)
EP (1) EP0886061B1 (es)
CA (1) CA2238469C (es)
DE (1) DE69725432T2 (es)
ES (1) ES2208850T3 (es)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6212877B1 (en) * 1998-09-04 2001-04-10 General Electric Company Vectoring ring support and actuation mechanism for axisymmetric vectoring nozzle with a universal joint
FR2790791B1 (fr) * 1999-03-10 2001-04-13 Snecma Tuyere d'ejection de turboreacteur axisymetrique et a orientation globale
FR2790792B1 (fr) * 1999-03-10 2003-11-14 Klimov Corp Tuyere vectorielle
DE69918531T2 (de) * 1999-05-13 2005-08-18 Industria De Turbo Propulsores S.A., Zamudio Verstelleinrichtung für den Auslassquerschnitt einer konvergent-divergenten Schubdüse
US6199772B1 (en) * 1999-08-25 2001-03-13 General Electric Company Linear actuation and vectoring ring support mechanism for axisymmetric vectoring nozzle
FR2857414B1 (fr) * 2003-07-08 2007-06-08 Snecma Moteurs Volet souple de tuyere a section variable de turbomachine
US20100294877A1 (en) * 2005-09-30 2010-11-25 Laurentiu Jianu VTOL lifting body flying automobile
US8347601B2 (en) * 2006-05-04 2013-01-08 Volvo Aero Corporation Device for pivoting at least one pivotable element in a gas turbine engine
US7721549B2 (en) * 2007-02-08 2010-05-25 United Technologies Corporation Fan variable area nozzle for a gas turbine engine fan nacelle with cam drive ring actuation system
US8549834B2 (en) 2010-10-21 2013-10-08 United Technologies Corporation Gas turbine engine with variable area fan nozzle
US9650991B2 (en) * 2013-06-27 2017-05-16 The Boeing Company Pivoting ring petal actuation for variable area fan nozzle
CN106194494B (zh) * 2016-08-09 2018-01-05 南京理工大学 一种用于微型涡喷发动机加力燃烧室的可调喷管

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5261605A (en) * 1990-08-23 1993-11-16 United Technologies Corporation Axisymmetric nozzle with gimbled unison ring
US5174502A (en) * 1991-05-10 1992-12-29 General Electric Company Support for a translating nozzle vectoring ring
DE69232222T2 (de) * 1991-05-16 2002-08-22 General Electric Co., Schenectady Hitzeschild für achsymmetrische schwenkbare Schubdüse
US5269467A (en) * 1992-08-03 1993-12-14 General Electric Company Vectoring exhaust nozzle seal and flap retaining apparatus
US5261606A (en) * 1992-10-26 1993-11-16 United Technologies Corporation Crossed strut divergent flap vectoring mechanism
ES2105929B1 (es) * 1993-11-23 1998-05-01 Sener Ing & Sist Tobera axisimetrica orientable de geometria variable para propulsores de turbina de gas.
US5820024A (en) * 1994-05-16 1998-10-13 General Electric Company Hollow nozzle actuating ring
US5839663A (en) * 1996-07-23 1998-11-24 United Technologies Corporation Gas turbine exhaust nozzle flap and flap seal apparatus
US5779152A (en) * 1997-01-16 1998-07-14 General Electric Company Coordinated vectoring exhaust nozzle with scissors linkage

Also Published As

Publication number Publication date
CA2238469A1 (en) 1998-12-16
EP0886061A1 (en) 1998-12-23
CA2238469C (en) 2006-08-22
US6102307A (en) 2000-08-15
DE69725432T2 (de) 2004-08-19
EP0886061B1 (en) 2003-10-08
DE69725432D1 (de) 2003-11-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2208850T3 (es) Conjunto de montaje para un petalo principal divergente de una tobera de geometria variable.
EP0851110B1 (en) Variable area vectorable nozzle
CA2089981C (en) Thrust vectoring variable geometry exhaust nozzle for gas turbines
EP0699273B1 (en) Cascade assembly for use in a thrust-reversing mechanism
US5039014A (en) Axisymmetric vectoring exhaust nozzle seal
KR0160317B1 (ko) 추력 전향 배기 노즐
US3392529A (en) Aircraft provided with a gas turbine vertical lift engine
JPH02275050A (ja) 推力ベクトル操作装置
US5613636A (en) Axisymmetric nozzles of variable geometry and orientation of the flow which are intended for gas turbine engines
US5398499A (en) Orientable axisymmetric nozzle of variable geometry of gas turbine propulsors
RU2735341C2 (ru) Силовая установка летательного аппарата, летательный аппарат, решетка устройства реверсирования тяги силовой установки летательного аппарата и способ реверсирования тяги силовой установки летательного аппарата
EP0544764B1 (en) Axisymmetric nozzle with gimbled unison ring
ES2197251T3 (es) Sistema de actuacion de tobera asimetrica orientable que tiene varios circuitos de control de potencia.
AU623203B2 (en) Axisymmetric vectoring exhaust nozzle seal
US5461856A (en) Divergent slave petal for sealing in variable geometry exhaust nozzles for gas turbine propulsion units
ES2225041T3 (es) Tobera de eyeccion de turborreactor con sistema de orientacion de tipo cardan.
US6378781B1 (en) Exit area control mechanism for convergent divergent nozzles
WO2019129899A1 (es) Turbinas eólicas sustentadas sobre cuerpos circulares
CA2122537C (en) Divergent master petal for orientable nozzles of variable geometry intended for gas turbine engines
ES2203929T3 (es) Dispositivo de valvula.
US7975466B1 (en) Exhaust nozzle for thrust vectoring
JP2003056404A (ja) ジェットエンジン用排気ノズル
RU2018120964A (ru) Устройство отклонения вектора реверсированной тяги турбореактивного двигателя
GB1567941A (en) Nozzles for gas turbine engines