JPH051325Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、回転霧化塗装装置に関するものであ
る。

（従来技術） 自動車の車体塗装等において、主剤および硬化
剤を混合するスタテイツクミキサーを備えた塗装
ガンから触媒ガスを含んだエアを同時噴出させる
ことにより、低温での硬化を促進するようにした
塗装方法（即ち、エア霧化式静電塗装）は従来か
ら良く知られている。

また、近年、塗料の塗着効率に優れている点等
から、上記エア霧化式静電塗装に代わつて回転霧
化塗装装置を使用した塗装方法も多用されるよう
になつている（例えば、特公昭61−39853号公報
参照）。

（考案が解決しようとする問題点） 上記公知技術におけるように、主剤および硬化
剤の吐出時にこれと混合した状態の触媒ガスを吐
出させる方式を採用する場合、触媒ガスとして腐
食性の強いガス（例えば、第３級アミン等）が用
いられるところから、腐食による目詰まりあるい
は塗料の事前硬化等に起因する塗着不良を招くお
それがある。

本考案は、上記の点に鑑みてなされたもので、
主剤およぶ硬化剤の吐出後において、これらにシ
エーピングエアにともなつて噴出される触媒ガス
を接触させるようにすることによつて、触媒ガス
による腐食に起因する目詰まり等の発生を防止す
ることを目的とするものである。

（問題点を解決するための手段） 本考案では、上記問題点を解決するための手段
として、被塗物に向つて対向する凹曲面が形成さ
れたベル本体と、該凹曲面に主剤および硬化剤を
吐出する通路を有するベルハブとを備えた回転霧
化頭の外周部に、シエーピングエア吸い出し用の
翼片を多数形成するとともに、これら翼片の上記
シエーピングエア流に対して上流側に、触媒ガス
を噴出すべく構成された単一の触媒ガス供給ノズ
ルを設けている。

（作用） 本考案では、上記手段によつて次のような作用
が得られる。

即ち、回転霧化頭の回転に伴つて主剤と硬化剤
の混合物がベルハブの通路を通つて吐出される
が、同時に回転霧化頭外周部に形成された翼片の
回転によつて単一の触媒ガス供給ノズルから噴出
された触媒ガスも回転霧化頭前方に吐出されるこ
ととなり、回転霧化頭前方において主剤と硬化剤
との混合物である霧化塗料と触媒ガスとが接触し
て塗料の硬化が促進せしめられる。従つて、腐食
性の強い触媒ガスが回転霧化頭の外周側を通つて
主剤と硬化剤との混合物に遭遇することとなり、
回転霧化頭に対する触媒ガスの影響（即ち、腐食
による目詰まり等）が効果的に防止されることと
なるのである。

（実施例） 以下、添付の図面を参照して本考案の好適な実
施例を説明する。

この回転霧化塗装装置は、ガン本体１に取り付
けられたエアモータ２の回転軸３に枢支された回
転霧化頭４を備えており、該回転霧化頭４は、被
塗物と対向すべき前面に平滑な凹曲面５ａを有す
るベル本体５と、該ベル本体５内にあつて背面側
に凹曲面６ａを有し且つ前記ベル本体５の内面と
の間に主剤等を吐出する通路７を形成するベルハ
ブ６と、該ベルハブ６とベル本体５とを連結する
連結部８とからなつている。なお、ベルハブ６と
ベル本体５との間において連結部８を除く部分は
主剤等の吐出口とされている。そして、前記ベル
ハブ６の後方には、主剤Ｐ（本実施例では、ポリ
エステル、アクリルポリオール）を供給するため
の主剤供給ノズル９と硬化剤Ｃ（本実施例では、
脂肪族イソシアネート）を供給するための硬化剤
供給ノズル１０とが臨ましめられており、回転霧
化頭４の回転に伴つて、主剤供給ノズル９からの
主剤Ｐと硬化剤供給ノズル１０からの硬化剤Ｃと
が混合されてベルハブ６側からベル本体５内へ導
かれて霧化され、その後霧化塗料P′となつて回転
霧化頭４前方へ吐出されるようになつている。

本実施例においては、前記回転霧化頭４（具体
的には、ベル本体５）の外周部には、シエーピン
グエア吸い出し用の多数の翼片１１，１１…が放
射状に形成されている。該翼片１１，１１…の回
転により吹き出される空気によつて回転霧化頭４
内から吐出される霧化塗料P′のスプレーパターン
が形成されるようになつている。

そして、前記翼片１１，１１…の前記シエーピ
ングエア流に対して上流側には、触媒ガスＧ（本
実施例の場合、第３級アミン）を噴出すべく構成
された単一の触媒ガス供給ノズル１２が設けられ
ている。該触媒ガス供給ノズル１２には、触媒タ
ンク１３内の触媒がキヤリアガスであるエアによ
つて霧化されてガス状となつたものが供給される
ようになつている。

なお、図面中、符号１４は主剤タンク、１５は
硬化剤タンク、１６，１７はポンプ、１８はエア
タンク、１９は霧化装置である。

ついで、本実施例の回転霧化塗装装置の作用を
説明する。

エアモータ２を始動させて回転霧化頭４を8000
〜15000rpmで回転させるととともに、ポンプ１
６，１７を始動させて、主剤供給ノズル９および
硬化剤供給ノズル１０から主剤Ｐおよび硬化剤Ｃ
をベルハブ６の背面側凹曲面６ａに向かつて噴射
させる。すると、該ベルハブ６の回転により主剤
Ｐと硬化剤Ｃとは混合されつつ通路７を通つてベ
ル本体５の凹曲面５ａに導かれ、該凹曲面５ａに
て薄い膜状となつた後ベル本体５の端部から霧化
塗料P′となつて吐出される。この時、主剤Ｐの吐
出量；120〜600c.c.／min、硬化剤Ｃの吐出量；30
〜150c.c.／minとされる。

一方、回転霧化頭４の回転に伴つて翼片１１，
１１…が回転せしめられることとなり、該翼片１
１，１１…の回転によりシエーピングエアが吸い
出されるが、該シエーピングエアの吸い出しに伴
つて触媒ガス供給ノズル１２から噴出された触媒
ガスＧも吸い出される。このようにして吸い出さ
れた触媒ガスＧは、回転霧化頭４の前方において
回転霧化頭４内から吐出された霧化塗料P′の全体
と接触せしめられることとなる。従つて、被塗物
に塗着せしめた塗料の硬化促進が行なわれるので
ある。この時の触媒吐出量；100〜5000ppmであ
る。

上記せる如く、本実施例によれば、回転霧化頭
４の外周部に形成された翼片１１，１１…により
吸い出された触媒ガスＧは、回転霧化頭４の前方
において該回転霧化頭４内から吐出される霧化塗
料P′と接触せしめられるところから、回転霧化頭
４の内部構成部分に腐食性の強い触媒ガスＧが接
触することがなくなり、腐食による目詰まり等を
防止することができるとともに、触媒ガスＧの接
触部分の洗浄も極めて容易に行えるのである。

なお、本考案は、上記実施例に限定されるもの
ではなく、考案の要旨を逸脱しない範囲において
適宜設計変更可能なことは勿論である。

（考案の効果） 叙上の如く、本考案によれば、被塗物に向つて
対向する凹曲面が形成されたベル本体と、該凹曲
面に主剤および硬化剤を吐出する通路を有するベ
ルハブとを備えた回転霧化頭の外周部に、シエー
ピングエア吸い出し用の翼片を多数形成するとと
もに、これら翼片の上記シエーピングエア流に対
して上流側に、触媒ガスを噴出すべく構成された
単一の触媒ガス供給ノズルを設けて、回転霧化頭
外周部に形成された翼片の回転によつて触媒ガス
供給ノズルから噴出された触媒ガスが回転霧化頭
前方において主剤と硬化剤との混合物（即ち、霧
化塗料）の全体と接触して塗料の硬化を促進せし
めるようにしたので、腐食性の強い触媒ガスが回
転霧化頭の外周側を通つて主剤料と硬化剤との混
合物である霧化塗料に遭遇することとなり、回転
霧化頭内の構成部分に対する触媒ガスの影響（即
ち、腐食による目詰まり等）が効果的に防止され
るとともに、触媒ガスの洗浄も極めて容易に行え
るという実用的な効果がある。

また、回転霧化頭の外周部に形成された翼片の
回転によつてシエーピングエアとともに触媒ガス
の吸い出しをも行い得るようになつているため、
シエーピングエア吸い出し用の特別なポンプ等を
設ける必要がなくなり、装置の小型化および簡略
化を図り得るという効果もある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例にかかる回転霧化塗装
装置の概略図、第２図は第１図の回転霧化塗装装
置の要部斜視図である。 ４……回転霧化頭、５……ベル本体、５ａ……
凹曲面、６……ベルハブ、７……通路、１１……
翼片、１２……触媒ガス供給ノズル、Ｃ……硬化
剤、Ｐ……主剤、Ｇ……触媒ガス。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 被塗物に向つて対向する凹曲面が形成されたベ
   ル本体と、該凹曲面に主剤および硬化剤を吐出す
   る通路を有するベルハブとを備えた回転霧化頭の
   外周部に、シエーピングエア吸い出し用の翼片が
   多数形成されており、これら翼片の上記シエーピ
   ングエア流に対して上流側には、触媒ガスを噴出
   すべく構成された単一の触媒ガス供給ノズルが設
   けられていることを特徴とする回転霧化塗装装
   置。