JPH05124267A - プリンタ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ある一定の間隔で整列した複数の印字素子を
有する印字ヘッドを用いて、複数の異なった密度で高品
質の印字を行うプリンタ装置を提供することである。 【構成】 インクジェット方式の印字ヘッド１０に対向
した記録紙１１を搬送する紙送りローラー１３が設けら
れており、ステップモーター１５及び歯車１６によって
印字ヘッド１０と記録紙１１の対向角度ａを変更する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、異なった密度の印字を
行うよう改良されたプリンタ装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、複数の印字素子を有する印字ヘッ
ドを用いて、異なった密度の印字を行う場合、印字素子
の整列した方向と垂直な方向については、印字ヘッドの
移動距離に応じて、印字素子を駆動することにより密度
を変えていた。また、印字素子の整列した方向について
は、印字素子の間隔が密度を決めてしまうため、そのま
ま印字すると、圧縮されたり拡大されたりするという不
具合があるので、ソフトウェア処理等によって、印字デ
ータを間引いたり、つぎ足したりして印字していた。し
かし、この印字データの間引きや、つぎ足しによって、
原印字データの特徴が失われたり誇張されたりしてしま
い、印字品質が劣化するという欠点があった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ある一定の間隔で整列
した複数の印字素子を有する印字ヘッドを用いて、異な
った密度の印字を行うとき、印字品質の劣化が発生して
しまう点である。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明に係るプリンタ装
置は、印字ヘッドを走査する手段、記録紙を搬送する手
段、および印字ヘッドと記録紙との角度を変更する手段
とを具備したものである。

【０００５】

【実施例】図１に、本発明の一実施例の構成を示す。印
字ヘッド１０はインクジェット方式で、４８個の印字素
子がインチあたり３６０ドットの密度で図の上下方向に
整列している。印字ヘッド１０はキャリッジモーター１
４によって、図に垂直方向に走査され、プラテン１２と
紙送りローラー１３によって、図の上下方向に記録紙１
１が搬送される。また、ステップモーター１５と歯車１
６によって、記録紙１１と印字ヘッド１０の角度ａを変
更できるようになっており、印字ヘッド１０と記録紙１
１の角度ａを大きくすればするほど、記録紙上の印字密
度は低下する。

【０００６】以下一例として、インチあたり３６０ドッ
トの密度で整列した印字素子を持つ印字ヘッドを装備し
たプリンタで、インチ３６０ドットとインチ３００ドッ
トの２つの密度の印字動作をする場合について説明す
る。図２に示すように、インチ３６０ドットの密度で生
成された印字データを印字するときは、印字ヘッドが走
査方向に３６０分の１インチ移動する毎に印字素子を駆
動することにより、縦方向横方向共にインチ３６０ドッ
トの密度の印字結果が得られる。次に、インチ３００ド
ットの密度で生成された印字データを印字するときは、
印字ヘッドが走査方向に３００分の１インチ移動する毎
に印字素子を駆動すると、図３に示すように、記録紙上
の印字結果は、横方向はインチ３００ドットの密度にな
るが、縦方向はインチ３６０ドットなので、上下方向に
圧縮されてしまう。そこで従来は、６印字データ毎に１
データの割合で、図４のように隣接データと同じ印字デ
ータをソフトウェア処理によって生成追加し、このデー
タを印字することによって同じ大きさの印字結果を得ら
れるように補正していたが、図からわかるように、斜め
部分の不連続や線の太さの変化が発生し、印字品質の劣
化を招いていた。そこで本発明においては、図１のよう
に記録紙と印字ヘッドに角度をもたせて印字を行い、印
字データをソフトウェア処理することなくそのまま使用
しても、図５のように印字面が引き延ばされ、低密度の
印字結果を得ることができるよう改良した。インチ３６
０ドットの印字素子を持つ印字ヘッドでインチ３００ド
ットの印字結果を得るためには、

【０００７】

【数１】

【０００８】式１により、印字ヘッドと記録紙との角度
ａが３３．６度になるよう、記録紙の搬送経路を変更し
ている。この動作は図６に示すように、ステップモータ
ー２０を回転させることによってプラテン２３に取り付
けられた歯車２１を回転させ、紙送りローラー２２を中
心に記録紙の経路を回転させることによって行われる。
ステップモーターの１ステップは、印字ヘッドと記録紙
の角度０．１度に相当しており、この場合３３６ステッ
プ回転させる。このとき、印字素子の駆動条件を変えて
ドット径を大きくし、印字品質を最適化することも可能
である。また、印字ヘッドの走査速度に対して、インク
の飛行速度が十分でない場合には、印字素子と記録紙の
距離が各印字素子毎に異なって、インク滴の記録紙との
衝突位置がずれてしまうので、これを補正するため、記
録紙に近い素子ほど時間の大きい遅延を入れて駆動を行
う。

【０００９】次に、インチ３２０ドットの印字結果を得
る場合には、

【００１０】

【数２】

【００１１】式２により、印字ヘッドと記録紙の角度ａ
が２７．３度になるよう、プラテンの位置を変えて記録
紙の搬送経路を変更したのち、印字ヘッドが走査方向に
３２０分の１インチ移動する毎に印字素子を駆動すれば
よい。

【００１２】本実施例では、印字ヘッドと記録紙の角度
を変更するために、ステップモーターを用いてプラテン
の位置を変更していたが、これは、レバー等を用いて手
動によって切り替えてもよい。また、印字ヘッドを支持
しているキャリッジに、印字ヘッドの向きを変える機構
を付加して、この角度を変更するような構成にしても、
同じ効果が得られることは言うまでもない。

【００１３】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、印
字ヘッドの持つ印字素子の密度とそれ以下のどんな密度
の印字でも、印字品質を劣化させることなく実現でき
る。これを利用すれば、異なった密度のプリンタを対象
とした、複数のグラフィックソフトウェア等を使用する
利用者に、複数の密度に対応したプリンタを提供するこ
とができ、わざわざ何台ものプリンタを用意する必要が
なくなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例の構成を示す図。

【図２】インチ３６０ドットの密度での印字例を示す
図。

【図３】インチ３００ドットの密度での印字例を示す
図。

【図４】ソフトウェア処理により補正を行った従来例を
示す図。

【図５】本発明によって、改良された印字結果を示す
図。

【図６】印字ヘッドと記録紙の角度を変更する機構を示
す図。

【符号の説明】

１０ 印字ヘッド １１ 記録紙 １２ プラテン １３ 紙送りローラー １４ キャリッジモーター １５ ステップモーター １６ 歯車 ２０ ステップモーター ２１ 歯車 ２２ 紙送りローラー ２３ プラテン

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数個の印字素子を持つ印字ヘッドを備
   えたプリンタで、この印字ヘッドを走査する手段、記録
   紙を搬送する手段、およびこの印字ヘッドと記録紙との
   角度を変更する手段とを有することを特徴とするプリン
   タ装置。