JPH05123647A - 金属表面のプラスチツクライニング層 - Google Patents

金属表面のプラスチツクライニング層

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JPH05123647A
JPH05123647A JP13633491A JP13633491A JPH05123647A JP H05123647 A JPH05123647 A JP H05123647A JP 13633491 A JP13633491 A JP 13633491A JP 13633491 A JP13633491 A JP 13633491A JP H05123647 A JPH05123647 A JP H05123647A
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JP
Japan
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lining layer
plastic lining
coupling agent
inorganic particles
metal
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Pending
Application number
JP13633491A
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English (en)
Inventor
Hiroyuki Hara
浩之 原
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Aisan Industry Co Ltd
Original Assignee
Aisan Industry Co Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 耐食性、耐熱性、耐摩耗性および表面色調に
優れたプラスチックライニング層。 【構成】 カップリング剤を添加し、無機質粒子を分散
させた。プラスチックライニング層に混合されたカップ
リング剤の中の2つの異なった官能基のうち、一方が金
属表面あるいは無機質粒子等の無機質材料と化学結合
し、他方がマトリックスとなるプラスチックライニング
層の有機質材料と化学結合を形成するので、プラスチッ
クライニング層の金属表面との密着性が向上すると共
に、ライニング層の無機物粒子が強固に結合、保持され
て、ライニング層の耐摩耗性、耐熱性、耐食性が著しく
向上する。さらに、ライニング層に入射する光が無機物
粒子により乱反射されるので、外観色調が向上される。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は金属機械部品等の表面に
施されるプラスチックライニング層に関する。
【0002】
【従来の技術】プラスチックライニングは、機械部品等
の素地の表面を環境と遮断し、その表面に合成樹脂層を
被覆するものであって、その目的とするところは腐食環
境からの保護、部品の耐久性の向上、部品の表面特性の
改善などである。
【0003】従来、アルミニウム合金の表面のプラスチ
ックライニングの一つとして、樹脂モノマー等からなる
ライニング剤にカップリング剤を混合して、密着性を向
上させたものが用いられている。
【0004】カップリング剤としてはシランカップリン
グ剤が良く知られており、ガラス繊維強化ポリエステル
樹脂(FRP)にはじめて応用されたものであって、有
機質マトリックスと補強材であるガラス繊維の界面に自
らを介して化学結合を形成させる。
【0005】また、シランカップリング剤はその分子中
に2つの異なった官能基を有し、その一つ(シラノール
基、メトキシ基)は無機質材料と化学結合し、もう一つ
(アミノ基、エポキシ基など)は有機質材料と化学結合
を形成するという特性が利用れれるものであって、前記
ライニング剤にカップリング剤を混合したプラスチック
ライニングにおいても、金属等の無機質と樹脂モノマー
等の有機質が強固に結合されて密着性が向上する。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来技術においてカップリング剤の混合によって、金属表
面とライニング層の密着性は改善されたものの、表面特
性は樹脂モノマーに依存するため、充分な耐熱性、耐摩
耗性、外観色調、耐食性等の表面特性が得られない。
【0007】本発明は従来の金属表面のプラスチックラ
イニング層の前記のごとき問題点を解決するためになさ
れたものであって、優れた耐熱性、耐摩耗性、外観色
調、耐食性等の表面特性が得られる金属表面のプラスチ
ックライニング層を提供することを目的とする。
【0008】
【課題を解決するための手段】発明者等は金属表面に施
すプラスチックライニングの耐摩耗性、耐熱性、耐食性
等の特性を向上させるために、ライニング層の複合材料
化を着想し、鋭意検討を重ねた。その結果、無機質微粒
子をライニング層内に分散させると、カップリング剤に
よる結合効果と相まって、皮膜の特性が著しく向上する
ことを新たに知見して本発明を完成した。
【0009】本発明の金属表面のプラスチックライニン
グ層は、カップリング剤を添加し、無機質粒子を分散さ
せたことを要旨とする。
【0010】本発明が適用される金属表面は特に限定さ
れないが、陽極酸化処理あるいはクロメート処理等によ
って、金属表面の高分子密着性を改善することができる
アルミニウム合金、チタン合金、マグネシウム合金等が
特に適している。
【0011】ライニングされるべき素地の表面は施工に
先立って、高分子密着性を改善するため、ショットブラ
スト、複合めっき、陽極酸化処理、クロメート処理等が
行われるが、ライニング層の密着性の向上のためには、
特にクロメート処理が効果的である。
【0012】ライニング層のマトリックスを形成するプ
ラスチックには、アクリル系、エポキシ系、シリコン系
等のモノマーを使用することができる。ライニング剤は
これらモノマーと、カップリング剤および無機物粒子に
溶剤を混合し溶液として調製される。ライニング層は、
この溶液を塗布後加熱乾燥する方法により、形成され
る。
【0013】カップリング剤としては、シラン系のカッ
プリング剤の他に、チタネート系、ジルコニアルミネー
ト系、チタン系、アルミニウム系、クロム系、リン系等
のカップリング剤を使用することができる。
【0014】プラスチックライニング層に対するカップ
リング剤の添加量は20%以下とすることが好ましい。
さらに好ましくは10%である。カップリング剤の添加
量が20%を越えると、ライニング層の密着性向上の効
果が飽和するからである。
【0015】無機物粒子としては、Al23、SiO2
等の酸化物、BN、AlN、TiN等の窒化物、Si
C、TiC、B4C等の炭化物の他、表面に不働態皮膜
を形成するステンレス鋼、Al等の金属粉を用いること
ができる。また、金属粉の表面をクロメート処理を施す
と、耐食性およひ耐摩耗性がさらに向上する。
【0016】プラスチックライニング層に対する無機質
粒子の添加量は20%以下とすることが好ましい。さら
に好ましくは10%である。無機質粒子の添加量が20
%を越えると、ライニング層が剥離しやすくなって、密
着性が却って劣化するからである。
【0017】さらに、無機質粒子の粒径は3μm以下、
好ましくは0.5μm以下とすることが好ましい。無機
質粒子の粒径が3μmを越えると、ライニング層内に均
一に分散しなくなると共に高分子密着性が劣化するから
である。
【0018】
【作用】プラスチックライニング層に混合されたシラン
カップリング剤はその分子中の2つの異なった官能基の
うち、一方のシラノール基、メトキシ基等は、金属表面
あるいは無機質粒子等の無機質材料と化学結合し、もう
一方のアミノ基、エポキシ基などはマトリックスとなる
プラスチックライニング層の有機質材料と化学結合を形
成する。
【0019】そのため、プラスチックライニング層の金
属表面との密着性が向上すると共に、ライニング層の無
機物粒子が強固に結合、保持されるので、ライニング層
の耐摩耗性、耐熱性、耐食性が著しく向上する。さら
に、ライニング層に入射する光が無機物粒子により乱反
射されるので、外観色調が向上され、その上紫外線の反
射によりライニング層の劣化が防止され、長寿命化が図
られる。
【0020】
【実施例】本発明の実施例を従来例と比較して説明し、
本発明の効果を明らかにする。本発明の実施例1とし
て、アクリル系モノマー60部に対して、シランカップ
リング剤20部、粒径3μmのAl微粉末20部を混合
し、溶剤であるメチルエチルケトンで希釈して、ライニ
ング剤を調製した。
【0021】また、発明の実施例2として、アクリル系
モノマー60部に対して、シランカップリング剤20
部、表面にクロメート処理を施した粒径3μmのAl微
粉末20部を混合し、溶剤であるメチルエチルケトンで
希釈して、ライニング剤を調製した。
【0022】別に従来例として、アクリル系モノマー8
0部に対して、シランカップリング剤20部を混合し、
溶剤であるメチルエチルケトンで希釈して、ライニング
剤を調製した。
【0023】次に、ダイカスト用アルミニウム合金AD
C12の表面にクロメート処理を施した後、調製した実
施例1、実施例2および従来例のライニング剤を塗布
し、約80℃で30分間加熱し溶剤を完全に揮発させ
て、アルミニウム合金表面にそれぞれのプラスチックラ
イニング層を形成した。
【0024】図1は実施例1の、図2は実施例2の、図
3は従来例のプラスチックライニングを施したアルミニ
ウム合金の表面断面図である。なお、図において1はラ
イニング層、2はクロメート皮膜、3はアルミニウム合
金、4はAl粉末、5はAl粉末に施したクロメート皮
膜である。
【0025】得られたプラスチックライニング皮膜につ
いて、耐食性試験と耐摩耗試験を行った。耐食性試験は
JIS Z 2371の塩水噴霧試験により、白錆が発
生するまでの時間を測定し、常温と150℃に加熱後の
ものについて行った。
【0026】また、耐摩耗試験は大越式迅速摩耗試験機
を用い、最終荷重P0=2.66kg、摩擦速度V=
0.25M/sec、相手材SUJ2焼入焼戻品油滴下
中により行い、摩擦距離に対する摩耗量を測定した。得
られた結果は、図4に耐食性試験における白錆発生時間
を、図5に耐摩耗試験における摩擦距離と摩耗量の関係
を示した。
【0027】耐食性試験は、図4に示すように従来例は
常温のもので180時間、150℃加熱のもので100
時間であった。これに対して実施例1は常温のもので4
60時間で従来例に比較して約2.5倍、150℃加熱
のもので360時間で従来例に比較して約3.6倍とな
った。また、実施例2は常温のもので620時間で従来
例に比較して約3.4倍、150℃加熱のもので460
時間で従来例に比較して約4.6倍となった。この結
果、本発明のプラスチックライニング層は、耐食性およ
び耐熱性において、従来例よりも著しく優れていること
が確認された。
【0028】耐摩耗試験は、図5に示すように、摩耗量
が実施例1では従来例の約半分に減っており、実施例2
においては約3分の1〜4分の1に減少しており、本発
明のプラスチックライニング層は耐摩耗性において優れ
た結果が得られることが判明した。
【0029】
【発明の効果】本発明の金属表面のプラスチックライニ
ング層は以上詳述したように、カップリング剤を添加
し、無機質粒子を分散させたことを特徴とするものであ
って、プラスチックライニング層に混合されたシランカ
ップリング剤の中の2つの異なった官能基のうち、一方
が金属表面あるいは無機質粒子等の無機質材料と化学結
合し、他方がマトリックスとなるプラスチックライニン
グ層の有機質材料と化学結合を形成するので、プラスチ
ックライニング層の金属表面との密着性が向上すると共
に、ライニング層の無機物粒子が強固に結合、保持され
て、ライニング層の耐摩耗性、耐熱性、耐食性が著しく
向上する。さらに、ライニング層に入射する光が無機物
粒子により乱反射されるので、外観色調が向上され、そ
の上紫外線の反射によりライニング層の劣化が防止さ
れ、長寿命化が図られる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施例1のプラスチックライニングを
施したアルミニウム合金の表面断面図である。
【図2】本発明の実施例2のプラスチックライニングを
施したアルミニウム合金の表面断面図である。
【図3】従来例のプラスチックライニングを施したアル
ミニウム合金の表面断面図である。
【図4】耐食性試験における白錆発生時間を示した図で
ある。
【図5】耐摩耗試験における摩擦距離と摩耗量の関係を
示した線図である。
【符号の説明】
1 ライニング層 2 クロメート皮
膜 3 アルミニウム合金 4 Al粉末 5 Al粉末表面に施したクロメート皮膜

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 カップリング剤を添加し、無機質粒子を
    分散させたことを特徴とする金属表面のプラスチックラ
    イニング層。
  2. 【請求項2】 前記無機物粒子が表面に酸化物皮膜を形
    成した金属粒子であることを特徴とする請求項1項に記
    載の金属表面のプラスチックライニング層。
  3. 【請求項3】 前記無機物粒子がクロメート処理を施し
    たAlまたはZn粒子であることを特徴とする金属表面
    のプラスチックライニング層。
JP13633491A 1991-06-07 1991-06-07 金属表面のプラスチツクライニング層 Pending JPH05123647A (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1997000337A1 (fr) * 1995-06-15 1997-01-03 Nippon Steel Corporation Feuille d'acier a surface traitee pourvue d'un revetement de resine a conversion chimique et procede de fabrication de ladite feuille
KR102882351B1 (ko) * 2025-02-21 2025-11-06 윤태섭 대전 방지 라이닝 도료 조성물 및 이로 제조된 도막 적층체

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WO1997000337A1 (fr) * 1995-06-15 1997-01-03 Nippon Steel Corporation Feuille d'acier a surface traitee pourvue d'un revetement de resine a conversion chimique et procede de fabrication de ladite feuille
US5897948A (en) * 1995-06-15 1999-04-27 Nippon Steel Corporation Surface-treated steel sheet with resin-based chemical treatment coating and process for its production
KR102882351B1 (ko) * 2025-02-21 2025-11-06 윤태섭 대전 방지 라이닝 도료 조성물 및 이로 제조된 도막 적층체

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