JPH0512234B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 本発明は、流動移送が可能な固体（以下、粒子
対物質と称する）の貯蔵や輸送を行なう装置から
排出される粒子体流量制御が可能な揺動ゲートを
有する粒子体物質の流量制御装置に関するもので
ある。

従来技術 従来、粒子体物質の流量を制御する装置は、通
常下方ほど間隔が狭くなる壁面構造を有し、壁面
の下端が開口部の大きさを決定し、粒子体物質は
その漏斗状の壁面間から排出されようになつてい
る。開口部周辺には通常、可動ゲートがあり、ゲ
ートを通過する粒子体物質の流量はこのゲートに
より制御される。流量制御装置の上には、更に上
部壁が形成されて、ホツパ容器になつている構造
のものもあるが、以下の記述はこの種のホツパに
関するものである。但し、ホツパという用語は、
開口部周辺上に粒子体物質を単に堆積させる装置
を示すために用いたのであり、上部壁面が容器に
なるようにしたものとは限らない。ゲートの種類
は数多く知られているが、例えば船艙用に用いら
れる超大型ホツパはローラゲートやバスケツトゲ
ート等、種類が多い。ある種の粒子体では自由な
流れが阻害される性質を持つことは良く知られて
いる。つまり、ある種の物質、特に大きな塊から
成る物質では、開口部がつまつて盛りあがり易
く、また他の物質、特に微細で凝集性のある粉末
状の物質は、流れが阻害され易く、ねずみ穴
（rat hole）状の部分流通孔ができたり盛りあが
つたり、ブリンツジ状になつたりすることがあつ
た。

粒子体物質の流れを良くするため、今までに数
多くの方法が採用、提案されてきた機械的方法
は、振動装置または可動部材から構成されてい
る。これらの方法のうちには、ある特定の粒子体
物質に対しては多少なりとも有効なものもある
が、残りのものでは、主としてコストの面で満足
できないことが分つた。機械的方法は非機械的方
法と並用されることもあり、更に非機械的方法に
置き換えられる場合もある。例えば、漏斗の壁面
に被覆を施して摩擦抵抗を減らす方法や、いわゆ
る嵩流動ゲートの開口部周辺の通過速度を高め、
その物体の運動エネルギーを利用してアーチ形の
つまりやねずみ穴状の部分流通孔を初期の段階で
くずす方法がある。しかし嵩流動ゲートでは、ホ
ツパから排出される物体の流れを制御したり一定
流路内にとじ込めておくにはある種の困難が生じ
る。

目 的 本発明の目的はホツパの漏斗壁面を粒子対物質
が移動し易くし、かつ粒子体物質の流出量を確実
に制御できるようにした流量制御装置を提供する
にある。

実施例 以下、本発明の第１の実施例を第１〜３図に従
つて詳述する。

互いに横方向に離間し、かつ下方に収束する２
個のホツパの壁１０は先端で下方に向かつて折れ
曲がつており、ホツパの底面に於て開口部１２を
形成している。このホツパは細長く形成されてい
る。例えば陸揚げ船（self unloading ship）の
ホツパのたぐいである。つまり、開口部１２は実
質上ホツパの長手方向に沿つてほぼ連続している
のだが、ホツパからの流量を調整するためのロー
ラトラツクゲート（roller track gate）やバス
ケツトゲート（basket gate）に関して一般に用
いられている稜材１４のための所々に切れ目があ
るものとする。ベルトコンベア１６が開口部１２
の下に配置され、ホツパの長手方向と一致させて
あるが、このコンベアは本発明の構成要素ではな
い。コンベアのベルト１６は第２図に於て右から
左に動いているものとする。

第２図に示すゲート装置は、既存の船舶ホツパ
のローラトラツクゲートホツパ機構に対して、本
発明を現場で実施し、それによつて改造したたぐ
いのものである。

ベルトコンベア１６の流れの方向最上流にある
既存のゲートは、ここではローラトラツクゲート
１８として示す。開口部１２の残りの部分は、本
発明揺動ゲート２０，２１が取り付けられてい
る。両揺動ゲート２０，２１は同じものであるか
ら、説明上必要となる場合以外は一方だけについ
てのみ述べる。

揺動ゲート２０は床板２４と、床板から直立す
る横壁２６から成つており、ホツパ壁面部分１１
内に収容され、その間は隙間ができないようにな
つている。ゲート支持棒２８はホツパの横壁に固
定されており、各揺動ゲートの上方で横壁の間を
かけ渡している。また支持棒２８はガセツト
（gusset）２７により補強されている。ゲート２
０は同じピボツト２９に於て、横に広がるアーム
の第１部分３０と第２部分３４によつてピボツト
支持棒２８に連結されており、第１部分３０はゲ
ート床板２４の上流点付近、つまりゲート床板２
４の前方端３２にしつかりと接合されており、第
２部分はホツパの長手方向に関して反対側の端３
６の付近でゲート床板２４にしつかりと接合され
ている。この実施例では、ゲート床板の前方端３
１はローラトラツクゲート１８に隣接する端とい
うことになる。ホツパの長手方向において互いに
向かい合つているアームの両端３０，３４は小さ
な垂直の壁３７によつて互いにつながつており、
壁３７は床面２４をホツパの長手方向に強化して
いる。開口部１２を横断する管材３８はゲート端
３６の付近で床板２４の裏面にしつかりと固定さ
れており、これの横方向の長さは、ホツパ開口部
１２の下側にある壁面の両端部１１を越えて延び
ている。油圧作物シリンダ４０が管材３８の各端
部とホツパ壁面１０との間、または壁面に対して
不動である任意の点との間に取り付けられてい
る。作動シリンダ４０は第２図において鎖線で示
されているが、明確にするためゲート２１と連結
した状態では、ゲートが閉じてシリンダロツドが
突出した状態、また、ゲート２０と連結した状態
では、ゲートが開いてシリンダロツドが後退した
状態が示されている。ゲート２０，２１にはそれ
ぞれ油圧作動シリンダ４０が連結され油圧制御パ
イプ４２，４４を作動させる。同様の制御パイプ
（図示しない）がローラトラツクゲート１８にも
取り付けられており、独立して作動を行う。一方
のゲートはこれと隣接する他方のゲートとは独立
して作動させることが望ましいが、隣接していな
いゲートどうしを互いに連動させても重大な損失
は生ぜず、また隣接するゲートどうしの連動を妨
げるものではない。

開口部１２とゲート２０との間のホツパの軸方
向における密閉は前述した方法で行なわれる。す
なわち、ゲート２０の垂直壁３７が開口部１２の
ホツパ壁面部分の中にぴつたりと収容されるから
である。横方向の密閉はストツパ４８によつて行
なわれる。このストツパ４８は、一方のゲートの
軸方向の第１端部３２とそれに隣接するゲートの
逆側の端とぴつたりと接触している。ゲート２０
の前方端部３２は上向きに折曲げられているが、
これはピボツトの方に向けるのが望ましい。但
し、通常説明されている様な方法で、何本かのコ
ード（chord）を使つてその状態に近づけるのが
便利である。ストツパ４８は床板２４の一方の端
の下側になり、隣接するゲートの逆側の端の上側
になるのが望ましい。ゲート２０の上向きに曲が
つた一方の端部３２はゲートの端部を強化し、他
方の端部３６は管材３８によつて強化される。更
に重要なのは、床板２４の端部３２によつてゲー
ト２０は、ホツパ内にためられた物質中を動きや
すくすることが分つた。

ゲート２０または２１の油圧作動シリンダ４０
を作動させると、ゲートはピボツト２９を中心と
して円弧運動を行ない、ゲートの前方端部３２は
上向きに引つ張られ、貯蔵された粒子体中に入り
込んで行く。前方端部３２の軌跡は開口部１２に
対してピボツト２９がどの位置にあるかによつて
決まる。一般的にピボツト２９はゲート２０の両
端部３２と３６の中間にありこの場合の軌跡は以
下の通りである。ゲート２０が全開位置すなわ
ち、第２図における位置まで動き、ゲート２１は
閉じた位置になるとき、前方端部３２は隣接する
ゲート（この場合はローラトラツクゲート１８）
の開口部の上方の垂直平面内を移動することにな
る。ピボツト２１の位置は正確でなくても本発明
の機能全体を損うものではないが、その位置がゲ
ート２０の特性にいくらか影響を与えることは認
められるだろう。従つて、ピボツト２９の位置が
ゲートの後方端部３６の方にずれている場合、こ
のゲートはいつも閉じようとする傾向を持ち、ホ
ツパ内部へ垂直に侵入する深さは大きくなり、隣
接するゲートとの軸方向における重合する部分は
狭くなる。逆に、ピボツト２９の位置がゲートの
前方端部３２の方にずれた場合、ゲートはいつも
開こうとする傾向を持ち、垂直に侵入する深さは
少なくなり、ホツパ軸方向の重合する部分は広く
なる。一般的にピボツト２９の軸の位置は、ゲー
ト２０の前方端部から計つて、そのゲート２０の
長さ約40％から50％のところにするのが望まし
い。そうすることにより上記の要素間に適当な均
衡が保たれ、さらにまた全開状態においてゲート
が開口部１２をふさぐ度合が最も小さくなる。ゲ
ートのホツパ内への侵入は、ゲート２０の前方部
に示すような突起状の付加物５０を１個以上取り
付けるという簡単な方法によつて効果を上げるこ
とができる。

以下、本発明の作用について述べる。この説明
において、ゲート２０と称する場合はゲート２１
と区別することを意図している。一般的にホツパ
を開く時は、先ず最上流のゲート、この場合では
ローラトラツクゲート１８を開いた状態にする。
そのゲートを通過する流水がねずみ穴状の部分流
通孔やアーチ状の詰まりによつて減少したり止ま
つたりしたと仮定する。すると隣接するゲート、
この場合はゲート２０が作動してねずみ穴や盛り
上がりの壁を破壊し、ゲート１８を通過する流れ
が再開される。ホツパからの流量を大きくしたい
場合にはゲート１８と２０を同時に開けばよい。
ゲート２０の前方端部３２の上には、ゲート１８
を差し渡すような盛り上がりがある程度形成され
ることもあるがそのような盛り上がりはゲート２
０を閉じることで破壊され、ゲート１８を通る流
れが再開される。ゲート１８と２０の両方を開け
た時、ねずみ穴状に形成されにくいものだが、万
一ねずみ穴が生じたとしてもゲート２１を作動さ
せれば、前述したゲート２０と同じ方法でそれを
破壊することができる。ホツパからの流量を更に
ふやしたい時は、ゲート１８，２０，２１をそれ
ぞれ開ければよい。この場合、ねずみ穴や盛り上
がりは更に発生しにくくなる。それはホツパの開
放口がホツパの軸方向に沿つて広がるためであ
り、またホツパの漏斗部や流量は、開放口のサイ
ズとは比例せず急激に増加するためである。

ゲート２０はシユート装置としての機能を有
し、ホツパからの粒子体の流れに整然とした方向
を与えてベルトコンベア１６上に落下するように
し、またベルトの運動方向の速度成分もそれに付
与する。

この働きは、バスケツトゲートや嵩流れ
（bulk flow）ゲートでは極めて見い出しにくい
ものであり、その結果、ベルトや同ベルトの支持
機構はともに摩耗や劣化が著しく減少する。その
上、ゲートの使用によりベルトコンベア１６から
こぼれ落ちる量も減少することが分つたが、これ
は横の壁２６やアームの向かい合つた部材３０，
３４を連結する壁３７がホツパの軸方向に向いて
いることもその原因の一部になつている。これら
の壁面はホツパの壁によつて引き起こされた横向
きの速度成分を減少させる機能を有している。ホ
ツパの軸方向を向いているその他の壁も、こぼれ
落ちる量を更に減少させるのに役立つている。

この実施例は、特に公知のホツパ及び同ホツパ
に取りつけられるゲート機構について説明したも
のである。この実施例では３個のゲートを縦に並
べたものが述べられているが、特定な数のゲート
に限られるものではない。

次に、本発明の第２実施例を第４，５図に従つ
て説明する。

この実施例のホツパは徐々に間隔の狭くなる側
壁１１０を備え、側壁１１０は端部１１１で下方
に向かつて折れ曲がり、開口部１１２を形成して
いる。このホツパには複数個のゲートが縦に並ん
で搭載されており、開口部１１２を閉鎖してい
る。上記のゲートはいずれも床板１２４と床板１
２４の一側に沿つて延びる垂直の側壁１２６から
構成されている。ゲート支持棒１２８はホツパ壁
１１０の間にさし渡され、またピボツト１２９に
おいて、横広がりのアーム１３０の前方部により
ゲート１２０と連結されている。このピボツトは
同心であり同一のピボツト軸上にある。アーム１
３０は例えば溶接などによりゲートの前方端部１
３２付近でゲートに対して堅固に取り付けられて
いる。支持棒１２８はガセツト（gusset）支持材
１２７により補強され、また床板１２４はホツパ
の軸方向に平行な壁１３７によつて補強されてい
る。また、この壁は第１実施例において壁３７と
ほぼ同一の作用をし、ホツパから排出される粒子
体の横方向へ移動を抑える働きをする。管材１３
８はゲート１２０の床板１２４をそ後方端１３６
の下側から堅固に支え、開口部１１２の壁を越え
て横に延びている。ゲート１２０の後方端部１３
６は横広がりのアーム１３４によつてホツパの外
側でピボツト１２９ａに連結されている。これ
は、アーム１３４は管材１３８と堅固に連結され
ているピボツト１２９ａはピボツト１２９と同一
直線上にあり、壁１１０に対して堅固に固定され
た取り付け用ブロツク１３９により、ホツパの外
側に取り付けられている。同じく、もし所望なら
ばゲート支持棒をホツパの外側に突出させて、こ
の突出部分によつてピボツト１２１ａを支持する
ようにしてもよい。油圧作動シリンダ１４０はホ
ツパの壁と後方アーム１３４を連結しており、
別々の制御パイプ（図示しない）が取り付けら
れ、隣接するゲートは独立して作動するようにな
つている。

ピボツト１２１と１２９ａは同一の軸線上にあ
るので、ゲート１２０の動きはピボツト軸を中心
とした円弧に沿い、また第１実施例と同様に、ピ
ボツト１２９の位置によつてゲート１２０の運動
が調節できる。

次に、本発明の第３の実施例を第６図に従つて
説明する。この実施例において、ホツパの壁の構
造は本質的に前記第１及び第２実施例と同じであ
り、また下方へ向かつて収束する壁２１０は垂下
部２１１を有し、これが開口部２１２になつてい
る。このホツパは前記実施例と同様の原理によつ
てゲート２２０により閉鎖される。ゲート２２０
は、ピボツト２２９によつて決定される第１ピボ
ツト軸と、それとは平行だが別の位置にあるピボ
ツト２２９ａによつて決定される第２ピボツト軸
に対して取り付けられている。ゲート支持棒２２
８は開口部２１２の上に位置しているが、これは
ホツパの壁２１０で支えるのが好都合である。ゲ
ート２２０の前方端２３２はピボツト２２９によ
り支持棒２２８に連結されている。ピボツト２２
９ａはホツパの外側にあり、ホツパに対して固定
された部材に対して、固定されたブロツクによつ
て支えられている。ゲート２２０と支持棒２２８
の間の連結部は一対の前方横広がりアーム２３０
から構成されており、このアームはゲート２２０
の前方端２３２付近のヒンジ点２３３においてそ
のゲート２２０に接続している。同様にゲート２
２０とブロツク２３１の間の連結部は一対の後広
がりアームから成り、このアームは同心ピボツト
２２９ａに取り付けられており、ヒンジ点２３５
において、横方向の管材２３８にヒンジ接続して
いる。この管材２３８はゲート２２０の後方端付
近に堅固に固定されている。

油圧作動シリンダ２４０は、その一端が後方ア
ーム２３４に接続し、他端はホツパに関して固定
された部材に接続している。互いに隣接するゲー
ト間を密閉するために、平らな棒でできたストツ
パ２４８が設けられ、その下端は一方のゲートの
後方端および隣接するゲートの前方端と接触して
いる。

ホツパから出される物体が詰つて横方向にアー
チ状の盛り上がりとなつて向い合つたホツパの壁
２１０の間にさし渡されることもあり、また縦方
向の場合には、例えば稜材２１４と隣りのゲート
支持棒２２８の間、あるいは互いに隣接する支持
棒２２８の間に盛り上がりができることもある
が、支持棒２２８の表面積が小さいことから後者
のタイプの盛り上がりは比較的不安定である。
又、ホツパ内において縦と横の両方の壁の間を差
し渡す支持棒がある場合には、粒子対物質が詰つ
て、盛り上がることがしばしばある。このように
粒子対物質が詰つて盛り上がる現象を総称的にア
ーチ形成と呼ぶ。アーチの半径はホツパから出さ
れる粒子体の性質によつて変化し、粒径、粒子形
状、水分含有量等の因子の影響をうける。

盛り上がり位置がピボツト点２２９の高さより
下か、ピボツト点２２９にほぼ等しい場合、ゲー
ト２２０でもアーチを破壊してゲートを通過する
粒子体物質の流量を増すのに有効である。盛り上
がりがピボツト点２２９の高さより上に形成され
た場合、既に述べた様な延長する付加部材５０が
その盛り上がりまで届き、粒子体の堆積を破壊し
たり除去したりするのに役立つ場合もある。

第７，８図には盛り上がりを破壊し除去するた
めのもう１つの装置が図示されている。この場合
は、延長する付属部材はアーチ６０から成り、ゲ
ート２０の後方アーム３４に取り付けられ、そこ
から後ろ上方に延びている。延長アーム６０の垂
直高さは、ゲートが閉じた状態にあるとき、その
アーム６０で徐去すべきアーチ状盛り上がりの高
さ、つまり第７図においてＡで示される高さより
上方になければならない。アーチ状になり易いあ
る種の粒子体の１物質に関しては、アーム６０を
上向きに延長し、またゲート２０の回転によつて
できる円弧を、アームを延長させた分だけ制限す
るやり方が好まれているようであるが、アーム６
０の実際の寸法は通常、ゲートが全開状態まで動
いた時、そのアーム６０が隣接するゲートや稜材
１４にぶつかることのないような高さである。無
論、高さの変えられるアーム６０は省略されるも
のではなく、また、アーム６０を使用することに
よつて周囲の機構がたちまち損傷し易くなつた
り、こみ入つたものになるということはない。粒
子体中を動く部材がピボツト２９を中心として放
射状に配列されているが、またはピボツトの周囲
の円弧の一部をなすか、または好ましくはない
が、その円弧を張る弦の一部をなす場合、ゲート
及びそれに関連した搭載装置に加わる応力は減少
する。従つて、アーム６０の端部６２はピボツト
２９を中心とした円の幅射線上にある。アーム６
０の端部には横向きの短い掘削部材６４が取り付
けてあり、ゲート２０が開閉運動するとこの掘削
部材６４は円弧を描き、アーチの一部を破壊す
る。横方向において互いに向い合つた２個のアー
ム６０は協同して効果的にアーチの頂上にある石
Ｋ（第７図において二点鎖線で示されている）を
取り除き、その盛り上がりを崩壊される。ゲート
２０を開くとアーム６０は開口部１２の方向に旋
回し、それにより粒子体を開口部１２から押し出
し、アーチができかかつてもそれを初期の段階で
破壊してしまうので、このアームは開口部１２を
通る初期流量の増加を助ける働きもある。

なお、本発明は上記の実施例に拘束されるもの
ではなく、発明の趣旨から逸脱しない範囲内にお
いての変更は可能である。また、上記の実施例で
は積み卸し用コンベアが使える様な超大型装置の
みを対象とし、ゲートの「前方端」「後方端」と
いう用語もベルトの進行方向に関して特定の意味
で使用したが、広い意味で捉えれば、どのような
揺動ゲートでもその前方とは、そのゲートを開く
時に先になる方ということになる。

効 果 以上、詳述したように、この発明はホツパの漏
斗壁面を粒子体物質が移動し易く、かつ粒子体物
質の流出量を確実に制御できるという効果を奏す
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１実施例を示す正面図、第
２図は第１図の２−２線における拡大断面図、第
３図は第１図の要部拡大斜視図、第４図は本発明
の第２実施例を示す正面図、第５図は第２実施例
における要部拡大斜視図、第６図は第３の実施例
を示す拡大側面図、第７図及び第８図は更に別の
実施例を示すそれぞれ正面図及び拡大側面図であ
る。 壁部……１０、開口部……１２、ゲート……２
０，２１。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ ネズミ孔、アーチまたは橋を形成してホツパ
   ー内にて塊状になり易い粒子体物質を収容及び排
   出する装置であつて、 上流端から下流端に向かつてほぼ水平方向に延
   びる長尺のコンベアベルト上に配置するための長
   尺のホツパーを含み、 前記ホツパーは排出構造を有し、その排出構造
   は下方及び内方へ傾斜するとともに、各々に向か
   つて延びる対向する側部を含み、それらの間に形
   成される長尺の平行な縁内に、長尺の排出チヤネ
   ルをコンベア上に横たわるように終結させ、 それぞれの縁の間に延び、排出チヤネルをベル
   トの移動方向に沿つて一連の排出口に分割するた
   め、横方向に離間する部材を備え、 ホツパーに床部の一部を形成するため各排出口
   に設けられ、その開閉時には傾斜する側部から物
   質が落下するように、物質の排出口からの排出を
   制御するゲート手段を備え、各排出口のゲート手
   段は排出チヤネルの長手方向に沿つて連続して配
   列された複数のゲートを備えた装置において、 各ゲートは排出口の独立した部分を覆うための
   床部を備え、その床部は少なくとも一つの別のゲ
   ートの床部との共同して、隣接する離間部材間の
   排出口全体を閉鎖することと、複数のゲートの内
   の少なくとも一つはスイングゲートであること
   と、 排出口のレベルに関連して持ち上げられるとと
   もに排出口の長手方向を横切つて延びる水平軸の
   周りにおいて、上方及び上流方向へアーク状に移
   動させるため、スイングゲートの床部を支持する
   手段を備え、 床部を支持する手段は、スイングゲートの床部
   の少なくとも一部が排出口の独立部分の間近にて
   その上に延びるホツパー内においてスイングゲー
   トの閉鎖位置から開放位置への移動を許容するこ
   とと、 各ゲートに対して別々に動作する動力手段を備
   え、 それにより、ゲートが閉鎖位置と開放位置との
   間で前後に個別に強制的に移動されることを特徴
   とする装置。 ２ 上部構造物が、各スイングゲートの床部分か
   ら上方へ広がつており、かつホツパーに対して横
   方向に延びる固定された支持部に対して旋回可能
   に設けられていることを特徴とする特許請求の範
   囲第１項に記載の装置。 ３ 前記上部構造物は、前記床部分の上流端から
   前記軸配設部へ延びる間隔を隔てて配置された一
   対のアームを備えていることを特徴とする特許請
   求の範囲第２項に記載の装置。 ４ 前記上流端から延びている前記アームと連結
   するように、互いに対となるアームが前記スイン
   グゲートの床部分の下流端から上方へ延びている
   ことを特徴とする特許請求の範囲第３項に記載の
   装置。 ５ 前記スイングゲートの床部分には、物質の横
   方向への移動を制止するために、そこから両側面
   の中間において上方へ延びる浅い区画壁が設けら
   れていることを特徴とする特許請求の範囲第１項
   に記載の装置。 ６ 前記床部分には、排出チヤネルを越えて横方
   向へ延びる係合手段が設けられており、前記動力
   手段は、前記係合手段上のホツパーに外側から作
   用して前記スイングゲートを動かすことを特徴と
   する特許請求の範囲第１項に記載の装置。 ７ 前記係合手段は、前記床部分の下に配設され
   ると共に、前記排出チヤネルを区画する前記長尺
   の平行縁を越えて横方向に延びるビームであるこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の装
   置。 ８ 各スイングゲートの床部分は、その床部分を
   補強しかつ出口側チヤネルの縁をシールする、
   各々の側において上方へ延びる浅く直立した壁を
   有することを特徴とする特許請求の範囲第１項に
   記載の装置。 ９ スイングゲートの床部にはその上流端におい
   て上方湾曲部が設けられ、同上方湾曲部がホツパ
   へと上動したときに物質を排出することを特徴と
   する特許請求の範囲第１項に記載の装置。 １０ 前記スイングゲートの前部には、上流側へ
   と突出ホツパへ物質を排出する手段が設けられて
   いることを特徴とする特許請求の範囲第１項に記
   載の装置。 １１ 各スイングゲートの床部は、その上出口の
   上方にある上昇された取付部に回動可能に支持さ
   れたアームに対して回動可能に流端において取付
   けられ、その下流端において、出口の下方にある
   取付部に回動可能に支持されたアームに対して回
   動可能に取付けられ、前記床を閉鎖位置及び開放
   位置の間で移動させるべく出力手段が下方アーム
   に対して作用することを特徴とする特許請求の範
   囲第１項に記載の装置。 １２ 各出口における前記ゲート手段は独立して
   操作される少なくとも２個の隣接したスイングゲ
   ートを有することを特徴とする特許請求の範囲第
   １項に記載の装置。 １３ 各スイングの床部は軸に対して直交し、か
   つ排出チヤンネルの長さ方向における出口におけ
   る分離部の中心から偏つた位置の上方に上昇した
   取付部に回動可能に取付けられていることを特徴
   とする特許請求の範囲第１項に記載の装置。 １４ 前記スイングの床には、上端部において上
   方湾曲部が設けられ、各側部には床を強化して、
   同床を出口チヤンネルの縁部に対してシールする
   上方に延びる低い壁部が設けられていることを特
   徴とする特許請求の範囲第１項に記載の装置。 １５ 前記床には物質の移動を規制するために、
   上方に突出してその側部の中間にまで延びる背が
   低い区画壁を有する特許請求の範囲第１４項に記
   載の装置。