KR101398362B1 - 코크스 건식 소화설비의 코크스 불출 장치 - Google Patents

코크스 건식 소화설비의 코크스 불출 장치 Download PDF

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    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
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    • C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
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Abstract

본 발명은 소화탑의 하부에 설치되는 벙커 플레이트(Bunker Plate) 및 슬루잉 테이블(Slew Table)의 손상을 방지할 수 있는 코크스 건식 소화설비의 코크스 불출 장치에 관한 것으로서, 본 발명의 일 실시형태에 따른 코크스 건식 소화설비의 코크스 불출 장치는 코크스 건식 소화설비에 구성되는 소화탑에서 냉각된 코크스를 소화탑의 하부에 배치되는 벨트 컨베이어로 불출시키는 장치로서, 상기 코크스가 소화탑의 내부에서 하부로 낙하되는 것을 단속하도록 상기 소화탑의 하단에 설치되는 다수의 스윙 게이트(Swing Gate)와; 상기 소화탑의 하부를 둘러싸도록 연결되고, 내부가 중공되면서 하단부에는 배출구가 형성되어 상기 스윙 게이트를 통과하면서 낙하되는 코크스를 배출구 방향으로 유도시키는 벙커 플레이트(Bunker Plate)와; 상기 벙커 플레이트의 배출구에 연결되어 상기 소화탑 내부와의 기밀을 유지하면서 코크스를 상기 벨트 컨베이어로 유도하도록 구비되고, 상기 배출구와 연결되는 부위에는 상기 배출구를 통하여 배출되는 코크스의 낙하 경로를 안내하는 슬루잉 테이블(Slew Table)이 구비되는 락 호퍼(Lock Hopper)를 포함하고, 상기 스윙 게이트를 통과하여 낙하되는 코크스가 상기 벙커 플레이트의 내주면 및 슬루잉 테이블에 직접 충격을 가하는 것을 방지하도록 상기 벙커 플레이트의 내주면에는 다수의 스톤박스 유닛이 설치되는 것을 특징으로 한다.

Description

코크스 건식 소화설비의 코크스 불출 장치{APPARATUS FOR DISCHARGING IN COKES DRY QUENCHING FACILITIES}
본 발명은 코크스 건식 소화설비의 코크스 불출 장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 소화탑의 하부에 설치되는 벙커 플레이트(Bunker Plate) 및 슬루잉 테이블(Slew Table)의 손상을 방지할 수 있는 코크스 건식 소화설비의 코크스 불출 장치에 관한 것이다.
제철 공정의 고로에서 열원 및 철광석의 환원제로 사용되는 코크스는 코크스 오븐(coke oven)에서 석탄을 건류하여 적열 상태(1000℃ 이상)의 코크스를 생산하게 된다.
그리고 상기한 적열 상태의 코크스를 냉각시키는 방식에는 상온 상태의 냉각수를 살수하여 냉각시키는 습식 소화 방식과, 불활성 가스(질소)를 이용하여 냉각시키는 건식 소화(Coke Dry Quenching; 이하 CDQ라 함) 방식이 있다.
도 1은 일반적인 코크스 건식 소화설비를 보여주는 구성도로서, 도 1에 도시된 바와 같이 일반적인 코크스 건식 소화설비는 소화탑(10), 핫 가스 덕트(20), 보일러(30) 및 순환 배관(70)으로 이루어지는 폐순환 구조를 갖는다.
특히 소화탑(10)은 적열 코크스(C)가 갖는 현열을 불활성 가스를 매체로 하여 열교환하는 쿨링챔버(cooling chamber; 10a)과, 상기 쿨링챔버(10a)의 상부에 이어져서 적열 코크스(C) 투입의 시간변동을 흡수하여 조업의 안정성을 얻을 목적으로 프리챔버(Pre-chamber; 10b)가 마련되며, 상기 쿨링챔버(10a)와 연통되면서 상기 프리챔버(10b)를 둘러싸는 링 덕트(ring duct)가 마련된다. 그래서, 적열 코크스(C)가 프리챔버(12)의 상방으로부터 프리챔버(12) 내로 장입되어 순차적으로 쿨링챔버(11)로 이동하면서 불활성 가스와 열교환하여 200℃ 수준까지 냉각된 후, 일정량씩 쿨링챔버(11)의 하부를 통하여 외부로 배출된다.
그리고, 열교환 후 1000℃ 수준으로 가열된 불활성 가스는 쿨링챔버(10a)의 상부로부터 링 덕트를 통과한 후 핫 가스 덕트(hot gas duct; 20)로 배출되고, 불활성 가스는 핫 가스 덕트(20) 중에 설치된 더스트 캐쳐(dust catcher)를 경유하면서 불활성 가스에 포함된 분 코크스 및 더스트가 제거된 후 보일러(30)를 통과하게 된다.
보일러(30)에서는 불활성 가스의 현열을 회수하여 스팀(steam)을 발생시켜 전력을 생산한다. 이렇게 보일러(30)를 통과한 불활성 가스를 현열이 회수되면서 대략 160℃ 수준으로 냉각된다.
보일러(30)를 통과한 불활성 가스는 상기 순환 배관(70)을 통하여 상기 소화탑(10)의 쿨링챔버(10a)로 재공급된다. 이때 상기 순환 배관(70) 상에는 불활성 가스에 포함된 더스트를 분리하기 위한 설비인 싸이클론(cyclone; 40)이 배치되고, 불활성 가스를 압송시켜 순환시키기 위한 순환 팬(50)이 구비된다.
또한, 상기 순환 배관(70) 상에는 불활성 가스를 더욱 낮은 온도로 냉각시키기 위한 보조 열교환기(60)가 배치되어, 불활성 가스가 상기 보조 열교환기(60)를 통과하면서 재냉각되어 대략 120℃ 수준까지 냉각되어 소화탑(10)의 쿨링챔버(10a)로 압송된다.
한편, 도 2는 일반적인 코크스 건식 소화설비의 코크스 불출 장치 및 그 과정을 보여주는 구성도로서, 도 2에 도시된 바와 같이 쿨링챔버(10a)에서 냉각된 코크스(C)는 쿨링챔버(10a)의 하부를 통하여 절출되는데, 코크스(C)의 절출을 위하여 쿨링챔버(10a)의 하부에는 순차적으로 스윙 게이트(Swing Gate; 11), 벙커 플레이트(Bunker Plate; 12), 락 호퍼(Lock Hopper; 14), 버퍼 빈(Buffer Bin; 16) 및 벨트 컨베이어(80)가 설치된다. 이때 상기 락 호퍼(14)의 상부에는 코크스(C)의 낙하 경로를 안내하는 슬루잉 테이블(Slew Table; 13)이 설치되고, 락 호퍼(14)의 내부에는 상기 소화탑(10) 내부의 기밀을 유지하기 위하여 교번하여 개폐되면서 코크스(C)를 절출시키는 다수의 댐퍼(15)가 구비된다.
상기와 같이 구성되는 소화탑(10)에서의 코크스 불출과정을 설명하자면, 쿨링챔버(10a)에서 냉각된 코크스(C)는 자중에 의해 하부로 이동되는데, 이때 소화탑(10)의 하부에 구비되는 스윙 게이트(11)의 작동에 의해 적당량씩 벙커 플레이트(12)로 배출되고, 벙커 플레이트(12)로 배출된 코크스(C)는 락 호퍼(14)의 슬루잉 테이블(13)에 의해 양 갈래로 분기된 코크스(C)의 유동로로 분배되면서 불출되고, 락 호퍼(14)의 분기된 유동로에 구비된 다수의 댐퍼(15)가 교번하여 개폐되면서 코크스(C)를 버퍼 빈(16)으로 배출하고, 버퍼 빈(16)에서는 코크스(C)를 벨트 컨베이어(80)로 불출하게 된다.
이때 코크스(C)는 스윙 게이트(11)를 통해 낙하될 때 벙커 플레이트(12)나 슬루잉 테이블(13)에 직접 낙하되면서 벙커 플레이트(12) 및 슬루잉 테이블(13)에 충격을 가하게 되는데, 스윙 게이트(11)와 슬루잉 테이블(13) 사이의 높이차가 4m 이상이기 때문에 낙하되는 코크스(C)에 의해 벙커 플레이트(12) 및 슬루잉 테이블(13)이 마모 및 파공되는 문제점이 발생하였다.
하지만, 종래에는 "씨디큐 챔버의 내부 벽체 마모가 감소되는 씨디큐 설비(등록특허 10-0815984호)"와 같이 소화탑의 내부에서 이동되는 코크스에 의해 소화탑의 내벽이 마모되는 문제점을 해결하는 기술에 대해서는 제안되어 사용되고 있었지만, 벙커 플레이트 및 슬루잉 테이블이 손상되는 것을 방지하는 기술에 대한 연구는 미진한 상태였다.
등록특허 10-0815984 (2008. 03. 17)
본 발명은 소화탑에서 코크스를 불출하는 설비인 벙커 플레이트 및 슬루잉 테이블이 코크스의 낙하에 의한 충격에 손상되는 것을 방지할 수 있는 코크스 건식 소화설비의 코크스 불출 장치를 제공한다.
본 발명의 일 실시형태에 따른 코크스 건식 소화설비의 코크스 불출 장치는 코크스 건식 소화설비에 구성되는 소화탑에서 냉각된 코크스를 소화탑의 하부에 배치되는 벨트 컨베이어로 불출시키는 장치로서, 상기 코크스가 소화탑의 내부에서 하부로 낙하되는 것을 단속하도록 상기 소화탑의 하단에 설치되는 다수의 스윙 게이트(Swing Gate)와; 상기 소화탑의 하부를 둘러싸도록 연결되고, 내부가 중공되면서 하단부에는 배출구가 형성되어 상기 스윙 게이트를 통과하면서 낙하되는 코크스를 배출구 방향으로 유도시키는 벙커 플레이트(Bunker Plate)와; 상기 벙커 플레이트의 배출구에 연결되어 상기 소화탑 내부와의 기밀을 유지하면서 코크스를 상기 벨트 컨베이어로 유도하도록 구비되고, 상기 배출구와 연결되는 부위에는 상기 배출구를 통하여 배출되는 코크스의 낙하 경로를 안내하는 슬루잉 테이블(Slew Table)이 구비되는 락 호퍼(Lock Hopper)를 포함하고, 상기 스윙 게이트를 통과하여 낙하되는 코크스가 상기 벙커 플레이트의 내주면 및 슬루잉 테이블에 직접 충격을 가하는 것을 방지하도록 상기 벙커 플레이트의 내주면에는 다수의 스톤박스 유닛이 설치되는 것을 특징으로 한다.
상기 다수의 스윙 게이트는 상대적으로 소화탑의 중앙부에 배치되는 다수의 제 1 스윙 게이트와 상대적으로 소화탑의 가장자리에 배치되는 다수의 제 2 스윙 게이트를 포함하고, 상기 스톤박스 유닛은 상기 제 1 스윙 게이트의 하부에 설치되는 제 1 스톤박스와, 상기 제 2 스윙 게이트의 하부에 설치되는 제 2 스톤박스를 포함한다.
상기 스톤박스 유닛은 상기 제 1 스톤박스와 제 2 스톤박스 사이영역의 하부에 설치되는 제 3 스톤박스를 더 포함한다.
상기 스톤박스 유닛은 상기 제 1 스톤박스 내지 제 3 스톤박스가 상기 벙커 플레이트의 내주면과 이격되도록 상기 벙커 플레이트의 내주면에 입설되어 상기 제 1 스톤박스 내지 제 3 스톤박스의 저면을 지지하는 다수의 지지대를 더 포함한다.
상기 제 2 스톤박스 및 제 3 스톤박스는 상기 배출구 또는 벙커 플레이트의 내주면을 향하도록 경사지게 형성되는 것을 특징으로 한다.
상기 제 2 스톤박스 및 제 3 스톤박스의 상면에는 상기 제 2 스톤박스 및 제 3 스톤박스가 경사진 방향으로 이격되면서 상부방향으로 입설되어 코크스가 상기 제 2 스톤박스 및 제 3 스톤박스의 상면에 코크스가 퇴적되는 퇴적공간을 형성하는 다수의 스톤박스 격벽이 설치되는 것을 특징으로 한다.
상기 벙커 플레이트의 내부면에는 상기 배출구를 향하는 방향으로 이격되면서 상부방향으로 입설되어 상기 벙커 플레이트의 내부면에 코크스가 퇴적되는 퇴적공간을 형성하는 다수의 벙커 플레이트 격벽이 설치되는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 실시예에 따르면, 소화탑에서 냉각되어 스윙 게이트에 의해 단속되면서 불출되는 코크스가 슬루잉 테이블이나 벙커 플레이트에 직접 낙하되는 것을 방지하여 슬루잉 테이블이나 벙커 플레이트가 손상되는 것을 방지할 수 있다.
특히, 스윙 게이트에서 불출되는 코크스가 낙하되는 지점에 다수의 스톤박스 유닛을 설치함에 따라 코크스가 슬루잉 테이블이나 벙커 플레이트에 직접적인 충격을 가하지 못하도록 하는 효과를 얻을 수 있다.
그리고, 스톤박스 유닛에는 적당량의 코크스가 저장됨에 따라 스윙 게이트에서 낙하되는 코크스가 스톤박스 유닛에 직접 낙하되더라도 스톤박스 유닛에 저장된 코크스에 의해 스톤박스 유닛에 직접적인 충격이 가해지는 것을 방지하여 스톤박스 유닛이 손상되는 것도 방지할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 일반적인 코크스 건식 소화설비를 보여주는 구성도이고,
도 2는 일반적인 코크스 건식 소화설비의 코크스 불출 장치 및 그 과정을 보여주는 구성도이며,
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 코크스 건식 소화설비의 코크스 불출 장치를 보여주는 도면이고,
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 제 1 스톤박스를 보여주는 도면이며,
도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 제 2 스톤박스를 보여주는 도면이고,
도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 벙커 플레이트에 구비된 벙커 플레이트 격벽을 보여주는 도면이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 더욱 상세히 설명하기로 한다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이다. 도면상에서 동일 부호는 동일한 요소를 지칭한다.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 코크스 건식 소화설비의 코크스 불출 장치를 보여주는 도면이다.
먼저, 도 3을 참조하여 코크스 건식 소화설비 중 본 발명의 일실시예에 따른 코크스 불출 장치가 설치되는 소화탑의 하부 구조에 대해서 설명한다.
소화탑(10)의 하단에는 냉각된 코크스(C)를 적당량 씩 배출하도록 상기 코크스(C)가 소화탑(10)의 내부에서 하부로 낙하되는 것을 단속하는 다수의 스윙 게이트(Swing Gate; 11)가 설치된다.
이때 상기 스윙 게이트(11)는 소화탑(10)의 중심부와 가장자리부에 다수개가 구비되어 각각이 교번하면서 개폐됨에 따라 코크스(C)가 적당량씩 소화탑(10)의 하부로 배출되도록 한다.
그리고, 상기 소화탑(10)의 하부에는 상기 소화탑(10)을 둘러싸도록 벙커 플레이트(Bunker Plate; 14)가 설치된다.
상기 벙커 플레이트(12)는 내부가 중공되면서 상부 영역의 단면적이 넓고 하부 영역으로 갈수록 단면적이 좁아지도록 테이퍼진 경사면을 갖도록 형성되고, 하단 영역에는 코크스(C)가 배출되는 배출구(12a)가 형성된다. 그래서 상기 스윙 게이트(11)에서 낙하되는 코크스가 상기 벙커 플레이트(12)의 내벽을 따라 안내되어 배출구(12a) 방향으로 이동된 후 배출구(12a)를 통하여 배출된다.
그리고, 상기 벙커 플레이트(12)의 배출구에는 락 호퍼(Lock Hopper; 14)가 연결된다.
상기 락 호퍼(14)는 상기 벙커 플레이트(12)의 배출구(12a)에 연결되어 상기 소화탑(10) 내부와의 기밀을 유지하면서 코크스(C)를 상기 벨트 컨베이어(80)로 유도하는 수단으로서, 상기 배출구(12a)와 연결되는 부위에는 상기 배출구(12a)를 통하여 배출되는 코크스(C)의 낙하 경로를 안내하는 슬루잉 테이블(Slew Table; 13)이 구비되고, 슬루잉 테이블(13)의 하부는 양 갈래로 분기되어 코크스(C)가 두 군데의 유동로를 통하여 배출되도록 한다.
이때 락 호퍼(14)의 하부 영역, 즉 분기된 유동로에는 각각 2단으로 댐퍼(15)가 구비되는데, 이렇게 2단으로 댐퍼(15)를 구비하고 각각의 댐퍼(15)를 교번하여 개폐함에 따라 소화탑(10) 내부의 기밀을 유지시킬 수 있는 것이다.
한편, 상기 락 호퍼(14)의 하부에는 버퍼 빈(Buffer Bin; 16)이 연결되어 두 군데의 유동로에서 배출되는 코크스(C)를 하나의 벨트 컨베이어(80)로 불출시키는 역할을 한다.
전술된 바와 같이 상기 버퍼 빈(16)의 하부에는 벨트 컨베이어(80)가 배치되어 냉각된 코크스(C)를 다음 공정으로 이동시킨다.
한편, 본 발명은 상기 벙커 플레이트(12) 및 슬루잉 테이블(13)이 낙하되는 코크스에 의해 손상되는 것을 방지하는 기술로서, 본 발명의 일실시예에 따른 코크스 불출 장치는 상기 벙커 플레이트(12)의 내부면에 다수의 스톤박스 유닛이 설치된다.
상기 스톤박스 유닛은 상기 스윙 게이트(11)를 통과하여 낙하되는 코크스(C)가 상기 벙커 플레이트(12)의 내주면 및 슬루잉 테이블(13)에 직접 충격을 가하는 것을 방지하는 유닛으로서, 상대적으로 소화탑(10)의 중앙부에 배치되는 다수의 제 1 스윙 게이트(11b, 11c)의 하부에 설치되는 제 1 스톤박스(110)와, 상대적으로 소화탑(10)의 가장자리에 배치되는 다수의 제 2 스윙 게이트(11a, 11d)의 하부에 설치되는 제 2 스톤박스(120)를 포함한다. 그리고, 상기 제 1 스톤박스(110)와 제 2 스톤박스(120) 사이 영역의 하부에 설치되는 제 3 스톤박스(130)를 더 포함한다.
상기 제 1 스톤박스(110) 내지 제 3 스톤박스(130)는 스윙 게이트(11)를 통하여 낙하되는 코크스(C)가 슬루잉 테이블(13)의 상면 및 벙커 플레이트(12)의 내주면에 직접적인 충격을 가하는 것을 방지하는 수단으로서, 코크스(C)가 일정한 높이로 적재되도록 구비된다.
예를 들어 제 1 스톤박스(110) 내지 제 3 스톤박스(130)는 상기 벙커 플레이트(12)의 내주면과 이격되어 설치될 수 있도록 상기 벙커 플레이트(12)의 내주면에 입설되는 다수의 지지대(111, 121, 131)에 의해 각각의 저면이 지지된다. 이때 상기 다수의 지지대(111, 121, 131)는 상기 제 1 스톤박스(110) 내지 제 3 스톤박스(130)가 최적의 높이에 배치되도록 그 길이가 다양하게 설정되어 구현될 수 있을 것이다. 이에 따라 제 1 스톤박스(110)는 상대적으로 소화탑의 중앙부에 배치되는 다수의 제 1 스윙 게이트(11b, 11c)의 하부에서 상기 제 1 스윙 게이트(11b, 11c)와 배출구의 중간 영역에 배치되고, 상기 제 2 스톤박스(120)는 상대적으로 소화탑(10)의 가장자리에 배치되는 다수의 제 2 스윙 게이트(11a, 11d)의 하부에 설치되되, 상기 벙커 플레이트(12)의 형상에 의해 상기 제 1 스톤박스(110) 보다는 상부에 설치된다. 또한, 상기 제 3 스톤박스(130)는 상기 제 1 스톤박스(110)와 제 2 스톤박스(120) 사이에서 상기 제 1 스톤박스(110) 보다 낮은 위치에 설치된다.
한편, 도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 제 1 스톤박스를 보여주는 도면으로서, 도 4에 도시된 바와 같이 상기 제 1 스톤박스(110)는 다수의 지지대(111)에 의해 지지되되, 코크스(C)가 일정한 높이로 적재될 수 있도록 상면이 수평으로 평평하게 유지되면서 가장자리에는 일정한 높이의 댐(112)이 설치될 수 있다. 그래서 상기 제 1 스톤박스(110)의 상면에 코크스(C)가 적재되는 퇴적공간을 형성하여 코크스(C)가 일정한 높이로 적재됨에 따라 제 1 스윙 게이트(11b, 11c)에서 낙하되는 코크스(C)가 제 1 스톤박스(110)에 직접적인 충격을 가하지 않고, 제 1 스톤박스(110)에 적재된 코크스(C)에 충격을 가함에 따라 제 1 스톤박스(110)가 손상되는 것을 방지할 수 있다.
또한, 상기 제 2 스톤박스(120)에도 코크스(C)가 일정한 양만큼 적재될 수 있도록 구성된다.
도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 제 2 스톤박스를 보여주는 도면으로서, 도 5에 도시된 바와 같이 상기 제 2 스톤박스(120)는 다수의 지지대(121)에 의해 지지되되, 코크스(C)의 이동을 안내하도록 상기 배출구(12a)를 향하도록 경사지게 형성된다. 이렇게 제 2 스톤박스(120)가 경사지게 설치됨에 따라 상기 제 2 스톤박스(120)의 상면에는 상기 제 2 스톤박스(120)가 경사진 방향으로 이격되면서 상부방향으로 입설되는 다수의 스톤박스 격벽(122)이 설치된다.
그래서, 상기 제 2 스톤박스(120)의 상면에서는 코크스(C)가 상기 스톤박스 격벽(122)에 의해 이동되는 것이 일정량만큼 제한되면서 상기 스톤박스 격벽(122)에 의해 형성되는 퇴적공간에 일정량의 코크스(C)가 적재되고, 이에 따라 제 2 스윙 게이트(11a, 11d)에서 낙하되는 코크스(C)가 제 2 스톤박스(120)에 직접적인 충격을 가하지 않고, 제 2 스톤박스(120)에 적재된 코크스(C)에 충격을 가함에 따라 제 2 스톤박스(120)가 손상되는 것을 방지할 수 있다.
한편, 제 3 스톤박스(130)는 제 2 스톤박스(120)와 마찬가지로 다수의 지지대(131)에 의해 지지되되, 코크스의 이동을 안내하도록 상기 벙커 플레이트(12)의 내주면을 향하도록 경사지게 형성된다. 이렇게 제 3 스톤박스(130)가 경사지게 설치됨에 따라 상기 제 3 스톤박스(130)의 상면에는 상기 제 3 스톤박스(130)가 경사진 방향으로 이격되면서 상부방향으로 입설되는 다수의 스톤박스 격벽(미도시)이 설치된다.
그리고, 도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 벙커 플레이트에 구비된 벙커 플레이트 격벽을 보여주는 도면으로서, 예를 들어 도 3의 "A"영역을 확대한 도면이다. 도 6에 도시된 바와 같이 상기 벙커 플레이트(12)의 내주면에도 코크스(C)가 직접 충격을 가하는 것을 방지하기 위하여 상기 배출구(12a)를 향하는 방향으로 이격되면서 상부방향으로 입설되어 상기 벙커 플레이트(12)의 내부면에 코크스(C)가 퇴적되는 퇴적공간을 형성하는 다수의 벙커 플레이트 격벽(200)이 설치된다. 이때 상기 벙커 플레이트 격벽(200)은 벙커 플레이트(12)의 내주면 전체에 형성될 수도 있지만, 바람직하게는 제 1 스톤박스(110) 내지 제 3 스톤박스(130)에서 낙하되는 코크스가 충격을 가하는 영역에 형성되는 것이 바람직하다.
상기와 같이 구성되는 본 발명의 일실시예에 따른 코크스 불출 장치의 작동상태에 대해서 설명한다.
도 3 내지 도 6에 도시된 바와 같이 소화탑(10)에서 냉각된 코크스(C)는 스윙 게이트(11)의 단속에 의해 교번하면서 낙하되어 배출된다. 이때 제 1 스윙 게이트(11b, 11c)를 통하여 배출되는 코크스(C)는 슬루잉 테이블(13)로 직접 낙하하지 않고 제 1 스톤박스(110)로 낙하되는데, 특히, 도 4에 도시된 바와 같이 제 1 스톤박스(110)의 상면에는 댐(112)에 의해 일정량의 코크스(C)가 적재되어 있어 낙하하는 코크스(C)가 제 1 스톤박스(110)의 상면에 직접 충격을 가하지 않고 제 1 스톤박스(110)에 적재된 코크스(C)에서 충격을 완충시킨다.
그리고, 제 2 스윙 게이트(11a, 11d)를 통하여 배출되는 코크스(C)는 벙커 플레이트(12)의 내주면으로 직접 낙하하지 않고 제 2 스톤박스(120)로 낙하되는데, 특히 도 5에 도시된 바와 같이 제 2 스톤박스(120)의 상면에는 스톤박스 격벽(122)에 의해 일정량의 코크스(C)가 적재되어 있어 낙하하는 코크스(C)가 제 2 스톤박스(120)의 상면에 직접 충격을 가하지 않고 제 2 스톤박스(120)에 적재된 코크스(C)에서 충격을 완충시킨다.
한편, 제 1 스톤박스(110)에서 1차적으로 충격이 완충된 코크스(C)는 제 3 스톤박스(130)로 낙하되고, 제 3 스톤박스(130)에서 2차적으로 충격이 완충된 다음 벙커 플레이트(12)로 낙하된다.
또한, 상기 벙커 플레이트(12)의 내주면에도 벙커 플레이트 격벽(200)이 설치되어 일정량의 코크스(C)가 적재되어 있기 때문에 제 2 스톤박스(120) 및 제 3 스톤박스(130)에서 낙하되는 코크스(C)의 충격을 완충시키면서 코크스(C)를 배출구(12a)로 이동시키게 된다.
이렇게 배출구(12a)로 이동된 코크스(C)는 슬루잉 테이블(13)에 충격을 가하지 않으면서 슬루잉 테이블(13)의 단속에 의해 락 호퍼(14)로 진입한 후 버퍼 빈(16)을 통해 벨트 컨베이어(80)로 불출된다.
이에 따라 스윙 게이트(11)에서 낙하되는 코크스(C)는 스톤박스 유닛에 의해 여러 차례 충격이 완충되면서 벙커 플레이트(12)의 배출구(12a)로 이동되기 때문에 벙커 플레이트(12) 및 스루잉 테이블(13)의 손상을 억제할 수 있는 것이다.
본 발명을 첨부 도면과 전술된 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였으나, 본 발명은 그에 한정되지 않으며, 후술되는 특허청구범위에 의해 한정된다. 따라서, 본 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 후술되는 특허청구범위의 기술적 사상에서 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 변형 및 수정할 수 있다.
10: 소화탑 10a: 쿨링챔버
10b: 프리챔버(pre-chamber) 11: 스윙 게이트
12: 벙커 플레이트 13: 슬루잉 테이블
14: 락 호퍼 15: 댐퍼
16: 버퍼 빈 20: 핫 가스 덕트
30: 보일러 40: 싸이클론
50: 순환 팬 60: 보조 열교환기
70: 순환 배관 80: 벨트 컨베이어
110: 제 1 스톤박스 111: 지지대
112: 댐 120: 제 2 스톤박스
121: 지지대 122: 스톤박스 격벽
130: 제 3 스톤박스 131: 지지대
132: 스톤박스 격벽 200: 벙커 플레이트 격벽

Claims (7)

  1. 코크스 건식 소화설비에 구성되는 소화탑에서 냉각된 코크스를 소화탑의 하부에 배치되는 벨트 컨베이어로 불출시키는 장치로서,
    상기 코크스가 소화탑의 내부에서 하부로 낙하되는 것을 단속하도록 상기 소화탑의 하단에 설치되는 다수의 스윙 게이트(Swing Gate)와;
    상기 소화탑의 하부를 둘러싸도록 연결되고, 내부는 중공이며, 하단부에는 배출구가 형성되어 상기 스윙 게이트를 통과하면서 낙하되는 코크스를 배출구 방향으로 유도시키는 벙커 플레이트(Bunker Plate)와;
    상기 벙커 플레이트의 배출구에 연결되어 상기 소화탑 내부와의 기밀을 유지하면서 코크스를 상기 벨트 컨베이어로 유도하도록 구비되고, 상기 배출구와 연결되는 부위에는 상기 배출구를 통하여 배출되는 코크스의 낙하 경로를 안내하는 슬루잉 테이블(Slew Table)이 구비되는 락 호퍼(Lock Hopper)를 포함하고,
    상기 스윙 게이트를 통과하여 낙하되는 코크스가 상기 벙커 플레이트의 내주면 및 슬루잉 테이블에 직접 충격을 가하는 것을 방지하도록 상기 벙커 플레이트의 내주면에는 다수의 스톤박스 유닛이 설치되는 것을 특징으로 하는 코크스 건식 소화설비의 코크스 불출 장치.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 다수의 스윙 게이트는 소화탑의 중앙부에 배치되는 다수의 제 1 스윙 게이트와 소화탑의 가장자리에 배치되는 다수의 제 2 스윙 게이트를 포함하고,
    상기 스톤박스 유닛은
    상기 제 1 스윙 게이트의 하부에 설치되는 제 1 스톤박스와,
    상기 제 2 스윙 게이트의 하부에 설치되는 제 2 스톤박스를 포함하는 코크스 건식 소화설비의 코크스 불출 장치.
  3. 청구항 2에 있어서, 상기 스톤박스 유닛은
    상기 제 1 스톤박스와 제 2 스톤박스 사이영역의 하부에 설치되는 제 3 스톤박스를 더 포함하는 코크스 건식 소화설비의 코크스 불출 장치.
  4. 청구항 3에 있어서,
    상기 스톤박스 유닛은 상기 제 1 스톤박스 내지 제 3 스톤박스가 상기 벙커 플레이트의 내주면과 이격되도록 상기 벙커 플레이트의 내주면에 입설되어 상기 제 1 스톤박스 내지 제 3 스톤박스의 저면을 지지하는 다수의 지지대를 더 포함하는 코크스 건식 소화설비의 코크스 불출 장치.
  5. 청구항 3에 있어서,
    상기 제 2 스톤박스 및 제 3 스톤박스는 상기 배출구 또는 벙커 플레이트의 내주면을 향하도록 경사지게 형성되는 것을 특징으로 하는 코크스 건식 소화설비의 코크스 불출 장치.
  6. 청구항 5에 있어서,
    상기 제 2 스톤박스 및 제 3 스톤박스의 상면에는 상기 제 2 스톤박스 및 제 3 스톤박스가 경사진 방향으로 이격되면서 상부방향으로 입설되어 코크스가 상기 제 2 스톤박스 및 제 3 스톤박스의 상면에 코크스가 퇴적되는 퇴적공간을 형성하는 다수의 스톤박스 격벽이 설치되는 것을 특징으로 하는 코크스 건식 소화설비의 코크스 불출 장치.
  7. 청구항 1에 있어서,
    상기 벙커 플레이트의 내부면에는 상기 배출구를 향하는 방향으로 이격되면서 상부방향으로 입설되어 상기 벙커 플레이트의 내부면에 코크스가 퇴적되는 퇴적공간을 형성하는 다수의 벙커 플레이트 격벽이 설치되는 것을 특징으로 하는 코크스 건식 소화설비의 코크스 불출 장치.
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