JPH05118833A - 旋盤チヤツクの軸ズレ測定方法 - Google Patents
旋盤チヤツクの軸ズレ測定方法Info
- Publication number
- JPH05118833A JPH05118833A JP30703891A JP30703891A JPH05118833A JP H05118833 A JPH05118833 A JP H05118833A JP 30703891 A JP30703891 A JP 30703891A JP 30703891 A JP30703891 A JP 30703891A JP H05118833 A JPH05118833 A JP H05118833A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- chuck
- mirror
- chucks
- light
- reflected light
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Machine Tool Sensing Apparatuses (AREA)
- Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 光ファイバ母材の製造などに用いるガラス旋
盤は、左右両側にチャック１０，２０がある。それらの
心１２，２２のズレを、正確かつ迅速簡単に測定する方
法を提供する。 【構成】 向い合った２つの旋盤チャック１０，２０の
相対する面に、それぞれミラー３８，４２を、各チャッ
クの心１２，２２に対して垂直に設ける。各ミラー３
８，４２には目盛り４０，４４を設けておく。片方のチ
ャック１０のミラー３８の目盛りの中心４４０に光線４
６を垂直に当て、その反射光４８を他方のチャック２０
のミラー４２に当てる。当たる位置により、軸ズレの有
無やその量・方向が直ちに分かる。また反射光４８を当
てながら、他方のチャック２０を移動させる。光の当た
る位置が同じかあるいは動くかで、チャック２０の移動
用レールの傾きの有無が分かる。
盤は、左右両側にチャック１０，２０がある。それらの
心１２，２２のズレを、正確かつ迅速簡単に測定する方
法を提供する。 【構成】 向い合った２つの旋盤チャック１０，２０の
相対する面に、それぞれミラー３８，４２を、各チャッ
クの心１２，２２に対して垂直に設ける。各ミラー３
８，４２には目盛り４０，４４を設けておく。片方のチ
ャック１０のミラー３８の目盛りの中心４４０に光線４
６を垂直に当て、その反射光４８を他方のチャック２０
のミラー４２に当てる。当たる位置により、軸ズレの有
無やその量・方向が直ちに分かる。また反射光４８を当
てながら、他方のチャック２０を移動させる。光の当た
る位置が同じかあるいは動くかで、チャック２０の移動
用レールの傾きの有無が分かる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】光ファイバ母材の製造に用いる旋
盤は、通常の工作機械と違って、左右両側にチャックを
有する。本発明は、このような左右両側にある２つのチ
ャックの、軸ズレを測定する方法に関するものである。
盤は、通常の工作機械と違って、左右両側にチャックを
有する。本発明は、このような左右両側にある２つのチ
ャックの、軸ズレを測定する方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図５に従来の測定方法を示す。チャック
１０，２０でセンタレス棒３０をつかむ。台３２に取り
付けたベース３４を基準にして、マイクロゲージ３６を
固定し、それらとセンタレス棒３０との距離を測り、そ
の値から両チャックの相対位置を求めていた。
１０，２０でセンタレス棒３０をつかむ。台３２に取り
付けたベース３４を基準にして、マイクロゲージ３６を
固定し、それらとセンタレス棒３０との距離を測り、そ
の値から両チャックの相対位置を求めていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来の方法では、両チ
ャック１０，２０の相対的な位置関係（上下、左右、斜
めのズレ）の全てを測定しようとすると、その都度マイ
クロゲージ３６を測りたい方向にセットしなければなら
ず、大変な手間を伴った。またベース３４が基準となる
ので、測定の精度は、ベースの真直度に左右されること
が多く、測定値の信頼性が低かった。
ャック１０，２０の相対的な位置関係（上下、左右、斜
めのズレ）の全てを測定しようとすると、その都度マイ
クロゲージ３６を測りたい方向にセットしなければなら
ず、大変な手間を伴った。またベース３４が基準となる
ので、測定の精度は、ベースの真直度に左右されること
が多く、測定値の信頼性が低かった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】図１のように、 （１）向い合った２つの旋盤チャック１０，２０の相対
する面に、それぞれミラー３８，４２を、各チャックの
心１２，２２に対して垂直に設け、 （２）片方の前記チャック１０のミラー３８の特定位置
に光線４６を垂直に当て、その反射光４８を他方のチャ
ック２０のミラー４２に当てる。 （３）反射光４８を当てながら、他方のチャック２０を
移動させる場合もある。
する面に、それぞれミラー３８，４２を、各チャックの
心１２，２２に対して垂直に設け、 （２）片方の前記チャック１０のミラー３８の特定位置
に光線４６を垂直に当て、その反射光４８を他方のチャ
ック２０のミラー４２に当てる。 （３）反射光４８を当てながら、他方のチャック２０を
移動させる場合もある。
【０００５】ミラー３８，４２は、チャック１０，２０
に直接取り付ける場合もあるし、別の部品を介して取り
付ける場合もある。
に直接取り付ける場合もあるし、別の部品を介して取り
付ける場合もある。
【０００６】
【作 用】（１）向い合った２つの旋盤チャック１０，
２０の相対する面に、それぞれミラー３８，４２を、チ
ャックの心１２，２２に対して垂直に取り付け、片方の
チャック１０のミラー３８に光線４６を垂直に当てる
と、反射光４８は入射光と一致し、かつチャックの心１
２と平行になる。入射する特定位置が、チャック１０の
心１２と一致する場合は、反射光４８も片方のチャック
の心１２と一致する。 （２）その反射光４８を他方のチャック２０のミラー４
２に当て、その位置と、上記の片方のチャック１０に対
する光線の入射位置とを比較すれば、チャックの軸ズレ
が分かる。
２０の相対する面に、それぞれミラー３８，４２を、チ
ャックの心１２，２２に対して垂直に取り付け、片方の
チャック１０のミラー３８に光線４６を垂直に当てる
と、反射光４８は入射光と一致し、かつチャックの心１
２と平行になる。入射する特定位置が、チャック１０の
心１２と一致する場合は、反射光４８も片方のチャック
の心１２と一致する。 （２）その反射光４８を他方のチャック２０のミラー４
２に当て、その位置と、上記の片方のチャック１０に対
する光線の入射位置とを比較すれば、チャックの軸ズレ
が分かる。
【０００７】（３）片方のチャック１０のミラー３８か
らの反射光４８を当てながら、他方のチャック２０を移
動させた場合、反射光４８の当たる位置が変わらなけれ
ば、他方のチャック２０は、真っ直ぐに（片方のチャッ
ク１０の心１２と平行に）移動していることが分かる。
反対に、反射光４８の当たる位置が動いてゆくようであ
れば、他方のチャック２０は、真っ直ぐに移動していな
いことになる。
らの反射光４８を当てながら、他方のチャック２０を移
動させた場合、反射光４８の当たる位置が変わらなけれ
ば、他方のチャック２０は、真っ直ぐに（片方のチャッ
ク１０の心１２と平行に）移動していることが分かる。
反対に、反射光４８の当たる位置が動いてゆくようであ
れば、他方のチャック２０は、真っ直ぐに移動していな
いことになる。
【０００８】
【実施例】図１のように、センタレス棒３０の先端に、
その軸と直角にミラー３８，４２を取り付けておく。そ
れらをチャック１０，２０に、それぞれつかませる。ミ
ラー３８，４２には、同じ目盛り４０，４４を設けてお
く。これらは、たとえば複数の同心円と十字からなり、
円の中心（十字の交点）をチャックの心１２，２２と一
致させておく。
その軸と直角にミラー３８，４２を取り付けておく。そ
れらをチャック１０，２０に、それぞれつかませる。ミ
ラー３８，４２には、同じ目盛り４０，４４を設けてお
く。これらは、たとえば複数の同心円と十字からなり、
円の中心（十字の交点）をチャックの心１２，２２と一
致させておく。
【０００９】以下の説明の都合上、矢印５０のようにｘ
ｙ方向を決める。ｘはチャック１０，２０の心１２，２
２（軸ズレないと想定して）を結ぶ方向、ｙはそれと直
角の方向である。
ｙ方向を決める。ｘはチャック１０，２０の心１２，２
２（軸ズレないと想定して）を結ぶ方向、ｙはそれと直
角の方向である。
【００１０】チャック１０の心１２を通るｘ軸上の、チ
ャック１０とチャック２０の中間に、ハーフミラー５２
を設ける。そのミラー面は、ｘ軸に対して45度とする。
ハーフミラー５２の中心を通るｙ軸上に通常のミラー５
４を、ｙ軸に直角に設ける。同じｙ軸上にレーザ５６を
設置する。
ャック１０とチャック２０の中間に、ハーフミラー５２
を設ける。そのミラー面は、ｘ軸に対して45度とする。
ハーフミラー５２の中心を通るｙ軸上に通常のミラー５
４を、ｙ軸に直角に設ける。同じｙ軸上にレーザ５６を
設置する。
【００１１】レーザ５６からｙ方向に光を出射する。そ
の光の半分はハーフミラー５２でｘ方向に反射する。こ
の光線４６は、片方のチャック１０のミラー３８の目盛
り４０に垂直に当たる。そのとき、目盛り４０の中心４
００に当たるようにする。
の光の半分はハーフミラー５２でｘ方向に反射する。こ
の光線４６は、片方のチャック１０のミラー３８の目盛
り４０に垂直に当たる。そのとき、目盛り４０の中心４
００に当たるようにする。
【００１２】光線４６はミラー３８で反射する。その反
射光４８と入射する光線４６とが一致することを確認す
る（一致しなかったら一致するように調整する）。一致
していれば、光線４６，反射光４８は、心１２を通るｘ
軸上にあることになる。
射光４８と入射する光線４６とが一致することを確認す
る（一致しなかったら一致するように調整する）。一致
していれば、光線４６，反射光４８は、心１２を通るｘ
軸上にあることになる。
【００１３】反射光４８の一部はハーフミラー５２を通
過して他方のチャック２０のミラー４２に当たる。チャ
ック２０の心２２がチャック１０の心１２と一致してい
れば、反射光４８は目盛り４４の中心４４０に当たる
（図１）。これで軸ズレの無いことが確認される。
過して他方のチャック２０のミラー４２に当たる。チャ
ック２０の心２２がチャック１０の心１２と一致してい
れば、反射光４８は目盛り４４の中心４４０に当たる
（図１）。これで軸ズレの無いことが確認される。
【００１４】なおこの場合、レーザ５６の出射光のう
ち、ハーフミラー５２を透過した光は、ミラー５４で反
射し、この反射光を入射光（ハーフミラー５２を透過し
た光）の光軸と一致するように、ミラー５４を調節して
おけば、さらにハーフミラー５２で反射した時の光軸
は、上記の反射光４８の光路の光路と一致する。チャッ
ク２０のミラー４２には、これらの一緒になったものが
入射する。この光線（ミラー５４とハーフミラー５２で
反射した光）は、必ずしも本測定に必要ではないが、ハ
ーフミラー５２とチャック１０の距離が離れている時な
どには、光線の広がり、強度の低下を補うのに有効であ
る。
ち、ハーフミラー５２を透過した光は、ミラー５４で反
射し、この反射光を入射光（ハーフミラー５２を透過し
た光）の光軸と一致するように、ミラー５４を調節して
おけば、さらにハーフミラー５２で反射した時の光軸
は、上記の反射光４８の光路の光路と一致する。チャッ
ク２０のミラー４２には、これらの一緒になったものが
入射する。この光線（ミラー５４とハーフミラー５２で
反射した光）は、必ずしも本測定に必要ではないが、ハ
ーフミラー５２とチャック１０の距離が離れている時な
どには、光線の広がり、強度の低下を補うのに有効であ
る。
【００１５】また、図２のように、反射光４８が目盛り
４４の中心を外れた４４２の点に当たれば、チャック２
０の心２２はチャック１０の心１２に対して、ｙ，ｚの
両方向にズレていることが分かる。
４４の中心を外れた４４２の点に当たれば、チャック２
０の心２２はチャック１０の心１２に対して、ｙ，ｚの
両方向にズレていることが分かる。
【００１６】さらに、図３のように、左のチャック２０
が、たとえばレール５８などに沿ってｘ方向に移動可能
な場合がある（右のチャック１０は固定）。チャツク２
０の移動方向が正しくｘ方向を向いている場合は、初め
の位置で、チャック２０のミラー４２の目盛り４４の中
心４４０に反射光４８が当たっていれば、チャック２０
が移動する間も、反射光４８は目盛りの中心４４０に当
たったままになっている。すなわち、反射光４８がミラ
ーの目盛り４４の同じ位置に当たったままであれば、チ
ャツク１０の心とチャック２０の心が一致したまま、チ
ャック２０が移動可能であることが分かる。
が、たとえばレール５８などに沿ってｘ方向に移動可能
な場合がある（右のチャック１０は固定）。チャツク２
０の移動方向が正しくｘ方向を向いている場合は、初め
の位置で、チャック２０のミラー４２の目盛り４４の中
心４４０に反射光４８が当たっていれば、チャック２０
が移動する間も、反射光４８は目盛りの中心４４０に当
たったままになっている。すなわち、反射光４８がミラ
ーの目盛り４４の同じ位置に当たったままであれば、チ
ャツク１０の心とチャック２０の心が一致したまま、チ
ャック２０が移動可能であることが分かる。
【００１７】これに反して図４のように、移動方向がｘ
軸に対して傾いている場合は、初めの位置で、チャック
２０の目盛り４４の中心４４０に反射光４８が当たって
いても、チャック２０が移動するにつれ、反射光４８の
ミラーの目盛り４４に当たる位置が動いてゆく。４４４
は最終的に反射光４８の当たった位置である。すなわ
ち、チャック２０の移動に伴って反射光４８の当たる位
置が動くときは、チャツク２０の移動に伴って、チャッ
ク１０とチャック２０の心は、たとえある点で一致した
としても、それ以外の場所ではズレていくことが分か
る。
軸に対して傾いている場合は、初めの位置で、チャック
２０の目盛り４４の中心４４０に反射光４８が当たって
いても、チャック２０が移動するにつれ、反射光４８の
ミラーの目盛り４４に当たる位置が動いてゆく。４４４
は最終的に反射光４８の当たった位置である。すなわ
ち、チャック２０の移動に伴って反射光４８の当たる位
置が動くときは、チャツク２０の移動に伴って、チャッ
ク１０とチャック２０の心は、たとえある点で一致した
としても、それ以外の場所ではズレていくことが分か
る。
【００１８】
【発明の効果】向い合った２つの旋盤チャックの相対す
る面に、それぞれミラーを、チャックの心に対して垂直
に設け、片方の前記チャックのミラーの特定位置に光線
を垂直に当て、その反射光を他方の前記チャックのミラ
ーに当てるようにしたので、 （１）両チャック１０，２０の相対的な位置関係（上
下、左右、斜めの各ズレ）が、１回の測定で分かる。し
たがって、測定時間が短くて済む。 （２）従来のように、測定が台３２やベース３４の真直
度に左右されることがないから、測定値の信頼性が高く
なる。 （３）反射光を当てながら、他方のチャックを移動させ
ることにより、上記のように、移動方向を含めた相対的
な位置関係が分かる。
る面に、それぞれミラーを、チャックの心に対して垂直
に設け、片方の前記チャックのミラーの特定位置に光線
を垂直に当て、その反射光を他方の前記チャックのミラ
ーに当てるようにしたので、 （１）両チャック１０，２０の相対的な位置関係（上
下、左右、斜めの各ズレ）が、１回の測定で分かる。し
たがって、測定時間が短くて済む。 （２）従来のように、測定が台３２やベース３４の真直
度に左右されることがないから、測定値の信頼性が高く
なる。 （３）反射光を当てながら、他方のチャックを移動させ
ることにより、上記のように、移動方向を含めた相対的
な位置関係が分かる。
【図１】本発明の実施例の模型的説明図（チャックの軸
ズレがない場合）。
ズレがない場合）。
【図２】本発明の実施例の模型的説明図（チャックの軸
がズレている場合）。
がズレている場合）。
【図３】本発明の別の実施例の模型的説明図（チャック
の軸ズレがない場合）。
の軸ズレがない場合）。
【図４】本発明の別の実施例の模型的説明図（チャック
の軸がズレている場合）。
の軸がズレている場合）。
【図５】従来技術の説明図。
１０，２０ 旋盤のチャック １２，２２ チャックの心 ３０ センタレス棒 ３２ 旋盤の台 ３４ ベース ３６ マイクロゲージ ３８，４２ ミラー ４０，４４ 目盛り ４００，４４０ 目盛りの中心 ４４２，４４４ 目盛りの中心からズレた位置 ４６ 光線 ４８ 反射光 ５２ ハーフミラー ５４ ミラー ５６ レーザ ５８ レール
フロントページの続き (72)発明者 原田 光一 千葉県佐倉市六崎1440番地 藤倉電線株式 会社佐倉工場内 (72)発明者 高橋 浩一 千葉県佐倉市六崎1440番地 藤倉電線株式 会社佐倉工場内
Claims (2)
- 【請求項１】 向い合った２つの旋盤チャックの相対す
る面に、それぞれミラーを、チャックの心に対して垂直
に設け、片方の前記チャックのミラーの特定位置に光線
を垂直に当て、その反射光を他方の前記チャックのミラ
ーに当てる、旋盤チャックの軸ズレ測定方法。 - 【請求項２】 反射光を当てながら、他方のチャックを
移動させる、第１項記載の旋盤チャックの軸ズレ測定方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30703891A JPH05118833A (ja) | 1991-10-25 | 1991-10-25 | 旋盤チヤツクの軸ズレ測定方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30703891A JPH05118833A (ja) | 1991-10-25 | 1991-10-25 | 旋盤チヤツクの軸ズレ測定方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05118833A true JPH05118833A (ja) | 1993-05-14 |
Family
ID=17964299
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30703891A Pending JPH05118833A (ja) | 1991-10-25 | 1991-10-25 | 旋盤チヤツクの軸ズレ測定方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05118833A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100366254B1 (ko) * | 2000-11-06 | 2002-12-31 | 현대자동차주식회사 | 엔진시험을 위한 엔진과 다이나모미터의 축정렬장치 및그를 위한 축정렬 방법 |
| KR100441273B1 (ko) * | 2001-08-10 | 2004-07-22 | (주)디지탈옵틱 | 레이저 축 정렬 검출장치 및 방법 |
| KR100869055B1 (ko) * | 2008-04-17 | 2008-11-17 | 한국생산기술연구원 | 양단 지지 회전부의 센터축의 정렬도 측정장치 및 이를이용한 센터축의 정렬 방법 |
-
1991
- 1991-10-25 JP JP30703891A patent/JPH05118833A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100366254B1 (ko) * | 2000-11-06 | 2002-12-31 | 현대자동차주식회사 | 엔진시험을 위한 엔진과 다이나모미터의 축정렬장치 및그를 위한 축정렬 방법 |
| KR100441273B1 (ko) * | 2001-08-10 | 2004-07-22 | (주)디지탈옵틱 | 레이저 축 정렬 검출장치 및 방법 |
| KR100869055B1 (ko) * | 2008-04-17 | 2008-11-17 | 한국생산기술연구원 | 양단 지지 회전부의 센터축의 정렬도 측정장치 및 이를이용한 센터축의 정렬 방법 |
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