JPH05118522A - 都市ごみ焼却灰溶融炉 - Google Patents
都市ごみ焼却灰溶融炉Info
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- JPH05118522A JPH05118522A JP30670791A JP30670791A JPH05118522A JP H05118522 A JPH05118522 A JP H05118522A JP 30670791 A JP30670791 A JP 30670791A JP 30670791 A JP30670791 A JP 30670791A JP H05118522 A JPH05118522 A JP H05118522A
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- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
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Abstract
提供する。 【構成】都市ごみ焼却灰を電気で溶融処理する溶融炉で
あって、炉床に不定形耐火物を介し耐火レンガ61が全
体として逆アーチ状に敷設される。
Description
関する。都市ごみ焼却灰の処理にこれを電気で溶融処理
する溶融炉が利用されている。該溶融炉には電極が装備
されており、焼却灰の投入口、排気口及び溶融スラグの
排出口等が開設されていて、その炉殻には耐火レンガや
不定形耐火物が内張りされている。本発明はかかる都市
ごみ焼却灰溶融炉の改良に関するものである。
の炉壁に耐火レンガが内張りされて成るものが使用され
ている。ところが、該都市ごみ焼却灰溶融炉は、その炉
床に不定形耐火物であるキャスタブルやスタンプ材が打
設されているか、耐火レンガが偏平状に施工されている
かのいずれかである。そして炉材材質としてはマグネシ
ア質や高アルミナ質が主体で使用されている。従来技術
では、溶融されたメタル及びスラグが不定形耐火物中に
浸入し変質層を形成し、剥離損傷を起こす。また耐火レ
ンガに於いても偏平状に施工されており、熱膨張により
目地の開口が生じる。その目地開口部からメタルが侵入
し全体を浮き上がらせる現象が発生する。
にスタンプ材やキャスタブル等の不定形耐火物が内張り
されて成るものも使用されている。ところが、不定形耐
火物は現場施工を必須とするため不均質になり易く、ま
た加熱により焼結強度を発揮するという特性から層状に
強度差が生じ、それに伴う熱膨張率の差等によりクラッ
クが発生し易くスラグの浸潤も多く大型炉の場合では構
造的スポーリングにより浮上することもあり、また溶融
スラグは酸性であり、使用炉材を侵食損耗し短命となる
欠点を有していた。
する課題は、従来の都市ごみ焼却灰溶融炉では、耐火レ
ンガの目地開口部よりメタルが侵入し、炉床全体を浮き
上がらせたり、或いは不定形耐火物に於いては侵食及び
浸潤が大きく、変質層を形成し剥離損傷する点を防止す
ると共に酸性の溶融スラグに対し、耐用性のある炉材及
び構造を提供することにある。
ごみ焼却灰を電気で溶融処理する溶融炉であって、炉床
に不定形耐火物を介し炉内の溶融物に接する面を耐火レ
ンガが全体として逆アーチ状に敷設されて成ることを特
徴とする都市ごみ焼却灰溶融炉に係る。
耐火物上に敷設された耐火レンガが溶融スラグ排出口に
連なる湯道を除き全体として、逆アーチ状になっている
のである。
5〜65%(重量%、以下同じ)、SiC35〜45%
の組成からなるもの及びAl2O370〜85%、SiC
10〜20%、C5〜10%の組成からなるものが好ま
しい。かかるAl2O3−SiC系の耐火レンガは、Al
2O3−Cr2O3系やMgO−Cr2O3系の耐火レンガに
比べ、都市ごみ焼却灰を溶融処理する際に発生する酸性
の溶融スラグによる侵食及び浸潤が小さいからである。
iC−C系の耐火レンガは溶融スラグ面近傍を含み、そ
れよりも下方に位置する炉壁相当の炉殻部分にも内張り
されている。これらAl2O3−SiC系やAl2O3−S
iC−C系の耐火レンガは炉内ガス条件や、メタル、ス
ラグ中の含有酸素により耐火レンガ中のC及びSiCが
容易に酸化反応され、脆弱化される懸念がある。操業初
期は、スクラップを投入し溶解するのでFeO、Fe2
O3が多く発生する。これが耐火レンガ中のCと反応す
るためである。これの解消方法としては、酸化し難く、
またメタル及びスラグに対してある程度の耐食性、耐浸
潤性を有するAl2O3−Cr2O3やAl2O3−SiO2
系の耐火レンガ又は不定形耐火物で保護壁を形成してや
る事が好ましい。
成を示す。表2は炉殻に耐火レンガ又はキャスタブルを
内張りした炉内に表1の組成のメタル及びスラグを投入
し、1550℃で5時間誘導加熱したときの溶融メタル
及び溶融スラグによる侵食深さ及び浸潤深さを例示する
ものである。この表2からも、Al2O3−SiC系の耐
火レンガが他の耐火レンガに比べ、また不定形に於いて
もAl2O3−SiC−C系が他の不定形耐火物より優れ
ている事が明らかである。
中の酸素が耐火レンガ中のCと反応することを防止する
目的で保護壁用耐火物適応材質選定のためにテストを行
ったスラグ組成を示し、表4は耐火レンガ又は不定形耐
火物を内張りした炉内に表3のFeOを含むスラグを投
入し、1550℃で5時間誘導加熱した時の侵食深さ及
び浸潤深さを例示するものである。この表4からFeO
の多いスラグ及びメタルに対してはAl2O3−Cr2O3
系やAl2O3−SiO2系の耐火レンガ及び不定形耐火
物がAl2O3−SiC系より優れている事が明らかであ
る。したがって操業初期には酸化鉄を多く含むスラグが
発生する事がありAl2O3−SiC、Al2O3−SiC
−C系耐火レンガ採用に於いては保護壁が重要となる。
ンガが全体として逆アーチ状に敷設されているため、該
耐火レンガが熱膨張により相互に押し合っても、その押
圧力は下部の不定形耐火物方向に働き、浮き上がること
はない。またかかる熱膨張により逆アーチ状に敷設され
ている耐火レンガ相互間の目地は、押圧され隙間が形成
されないため、溶融メタルや溶融スラグの侵入によって
該耐火レンガが持ち上げられることもない。そしていう
までもないが、耐火レンガは均質であり、不定形耐火物
に比べ、気孔、通気率共に小さく、溶融メタルや溶融ス
ラグによる侵食及び浸潤が小さい。酸性を呈する溶融ス
ラグに対しては、Al2O3−SiC系やAl2O3−Si
C−C系の耐用性が大きく、操業初期のレンガ中のCの
酸化損耗を防止する保護壁を採用する事により本発明に
係る都市ごみ焼却灰溶融炉は、優れた耐用性を有するの
である。
である。この一実施例では、焼却灰の投入口、排気口及
び溶融スラグ排出口等を省略している。炉本体11の上
部に炉蓋12が開閉可能に被着されており、炉蓋12に
は電極21が装備されている。炉本体11の炉殻31に
はその炉床にスタンプ材41が突き固められており、ス
タンプ材41の上部に耐火レンガ51が全体に逆アーチ
状に敷設されている。また炉本体11の炉殻31にはそ
の炉壁に耐火レンガ52,61が内張りされており、耐
火レンガ52には保護壁71が内張りされている。図示
した状態において、炉内の溶融メタルAは炉床の耐火レ
ンガ51に接触しており、溶融メタルAの上層に位置す
る溶融スラグBは保護壁71に接触している。
断面図である。炉本体13、炉蓋14、電極22、炉殻
32、スタンプ材42及び耐火レンガ53,54,62
の相互関係は図1の場合と同様になっているが、図2の
一実施例では、炉床の耐火レンガ53に保護壁72が内
張りされており、炉壁の耐火レンガ54に保護壁73が
内張りされている。図示した状態において、炉内の溶融
メタルCは炉床の保護壁72に接触しており、溶融メタ
ルCの上層に位置する溶融スラグDは炉壁の保護壁73
に接触している。
〜54として前述したようなAl2O3−SiC系又はA
l2O3−SiC−C系のものを用い、また保護壁71〜
73として前述したようなAl2O3−Cr2O3系のもの
を用いる場合である。
明には、優れた耐用性を有するという効果がある。
1,22・・・電極、31,32・・・炉殻、41,4
2・・・スタンプ材、51〜54,61,62・・・耐
火レンガ、71〜73・・・保護壁、A,C・・・溶融
メタル、B,D・・・溶融スラグ
Claims (4)
- 【請求項1】 都市ごみ焼却灰を電気で溶融処理する溶
融炉であって、炉床に不定形耐火物を介し炉内の溶融物
に接する面を耐火レンガが全体として逆アーチ状に敷設
されて成ることを特徴とする都市ごみ焼却灰溶融炉。 - 【請求項2】 耐火レンガがAl2O3−SiC系、又は
Al2O3−SiC−C系から成るものである請求項1記
載の都市ごみ焼却灰溶融炉。 - 【請求項3】 溶融スラグ近傍を含み、それより下方の
炉壁面を保護壁で覆った請求項1又は2記載の都市ごみ
焼却灰溶融炉。 - 【請求項4】 溶融スラグ近傍を含み、それより下方の
炉壁面及び炉床面を保護壁で覆った請求項1又は2記載
の都市ごみ焼却灰溶融炉。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP03306707A JP3135149B2 (ja) | 1991-10-24 | 1991-10-24 | 都市ごみ焼却灰溶融炉 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP03306707A JP3135149B2 (ja) | 1991-10-24 | 1991-10-24 | 都市ごみ焼却灰溶融炉 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH05118522A true JPH05118522A (ja) | 1993-05-14 |
JP3135149B2 JP3135149B2 (ja) | 2001-02-13 |
Family
ID=17960341
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP03306707A Expired - Lifetime JP3135149B2 (ja) | 1991-10-24 | 1991-10-24 | 都市ごみ焼却灰溶融炉 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3135149B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006300412A (ja) * | 2005-04-20 | 2006-11-02 | Daido Steel Co Ltd | 灰の溶融処理方法 |
-
1991
- 1991-10-24 JP JP03306707A patent/JP3135149B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006300412A (ja) * | 2005-04-20 | 2006-11-02 | Daido Steel Co Ltd | 灰の溶融処理方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP3135149B2 (ja) | 2001-02-13 |
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