JPH05117772A - 溶融金属脱ガス炉の気泡分散装置 - Google Patents
溶融金属脱ガス炉の気泡分散装置Info
- Publication number
- JPH05117772A JPH05117772A JP30706191A JP30706191A JPH05117772A JP H05117772 A JPH05117772 A JP H05117772A JP 30706191 A JP30706191 A JP 30706191A JP 30706191 A JP30706191 A JP 30706191A JP H05117772 A JPH05117772 A JP H05117772A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fixed
- impeller
- rotary
- hollow
- gas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 湯面の波立ちの少ないインペラとし、自動化
を容易にする。 【構成】 蓋体１２に中空固定外軸１３の上端部１４を
固定し、中空固定外軸１３の下端１５には固定インペラ
１６を固定し、中空固定外軸１３内には中空回転内軸１
７を挿通し、中空回転内軸１７の中心には窒素ガスまた
はアルゴンガス等の不活性ガスの通路２０を設け、中空
回転内軸１７の下端には回転インペラ２２を固定し、回
転インペラ２２は固定インペラ１６より小径で固定イン
ペラ１６と重合しており、回転インペラ２２の下面側に
はガス通路２０より噴出したガス気泡を粉砕する回転突
起２３を下方に向けて突出させ、回転突起２３の外側に
は固定インペラ１６より下方に突出る固定突起２４を設
けた溶融金属脱ガス炉の気泡分散装置とする。
を容易にする。 【構成】 蓋体１２に中空固定外軸１３の上端部１４を
固定し、中空固定外軸１３の下端１５には固定インペラ
１６を固定し、中空固定外軸１３内には中空回転内軸１
７を挿通し、中空回転内軸１７の中心には窒素ガスまた
はアルゴンガス等の不活性ガスの通路２０を設け、中空
回転内軸１７の下端には回転インペラ２２を固定し、回
転インペラ２２は固定インペラ１６より小径で固定イン
ペラ１６と重合しており、回転インペラ２２の下面側に
はガス通路２０より噴出したガス気泡を粉砕する回転突
起２３を下方に向けて突出させ、回転突起２３の外側に
は固定インペラ１６より下方に突出る固定突起２４を設
けた溶融金属脱ガス炉の気泡分散装置とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、溶融金属脱ガス炉の気
泡分散装置に関するものである。
泡分散装置に関するものである。
【０００２】
【従来技術】従来公知の、特開昭６３−３０３０１４号
公報、特開平２−１１５３２３号公報、特開平２−１１
５３２４号公報等には、金属溶湯を入湯口より脱ガス室
内に入湯させ、ヒータにより溶湯を加熱しつつ不活性ガ
ス発生機より不活性ガスを供給し、気泡分散装置で撹拌
して溶湯中の浮遊ガスや非金属介在物粒子と不活性ガス
とを結合させて上昇除去し、精製された溶湯を取出すよ
うにした溶融金属脱ガス炉の気泡分散装置が記載されて
いる。
公報、特開平２−１１５３２３号公報、特開平２−１１
５３２４号公報等には、金属溶湯を入湯口より脱ガス室
内に入湯させ、ヒータにより溶湯を加熱しつつ不活性ガ
ス発生機より不活性ガスを供給し、気泡分散装置で撹拌
して溶湯中の浮遊ガスや非金属介在物粒子と不活性ガス
とを結合させて上昇除去し、精製された溶湯を取出すよ
うにした溶融金属脱ガス炉の気泡分散装置が記載されて
いる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前記公知のものは、気
泡分散装置により撹拌することにより不活性ガスを分散
させているが、分散効果を充分にするため激しく撹拌す
るから湯面の波立ちも激しく、湯面位置を正確に測定で
きないので、溶湯の自動供給等の機械化に支障を来たし
ていた。湯面が波立つほど激しく撹拌しないと、不活性
ガスによる溶湯中の浮遊ガスや非金属介在物粒子の除去
が充分にできないので、インペラを毎分８００回も回転
させるから、激しく波立ちするのであるが、そこに課題
があった。
泡分散装置により撹拌することにより不活性ガスを分散
させているが、分散効果を充分にするため激しく撹拌す
るから湯面の波立ちも激しく、湯面位置を正確に測定で
きないので、溶湯の自動供給等の機械化に支障を来たし
ていた。湯面が波立つほど激しく撹拌しないと、不活性
ガスによる溶湯中の浮遊ガスや非金属介在物粒子の除去
が充分にできないので、インペラを毎分８００回も回転
させるから、激しく波立ちするのであるが、そこに課題
があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】よって、本発明は、蓋体
１２に中空固定外軸１３の上端部１４を固定し、前記中
空固定外軸１３の下端１５には固定インペラ１６を固定
し、前記中空固定外軸１３内には中空回転内軸１７を挿
通し、該中空回転内軸１７の中心には窒素ガスまたはア
ルゴンガス等の不活性ガスの通路２０を設け、前記中空
回転内軸１７の下端は前記固定インペラ１６を突抜けて
下降させて回転インペラ２２を固定し、該回転インペラ
２２は前記固定インペラ１６より小径で前記固定インペ
ラ１６と重合しており、前記回転インペラ２２の下面側
にはガス通路２０より噴出したガス気泡を粉砕する回転
突起２３を下方に向けて突出させ、該回転突起２３の外
側には前記固定インペラ１６より下方に突出る固定突起
２４を設けた溶融金属脱ガス炉の気泡分散装置としたも
のである。
１２に中空固定外軸１３の上端部１４を固定し、前記中
空固定外軸１３の下端１５には固定インペラ１６を固定
し、前記中空固定外軸１３内には中空回転内軸１７を挿
通し、該中空回転内軸１７の中心には窒素ガスまたはア
ルゴンガス等の不活性ガスの通路２０を設け、前記中空
回転内軸１７の下端は前記固定インペラ１６を突抜けて
下降させて回転インペラ２２を固定し、該回転インペラ
２２は前記固定インペラ１６より小径で前記固定インペ
ラ１６と重合しており、前記回転インペラ２２の下面側
にはガス通路２０より噴出したガス気泡を粉砕する回転
突起２３を下方に向けて突出させ、該回転突起２３の外
側には前記固定インペラ１６より下方に突出る固定突起
２４を設けた溶融金属脱ガス炉の気泡分散装置としたも
のである。
【０００５】
【実施例】本発明の具体的構造の一実施例を図面により
説明すると、通常は脱ガス室のみに使用することが多い
のであるが、脱ガス室と濾過室を並設したものにでも使
用可能であるから、図１には、脱ガス室と濾過室とを並
設した例を図示した。図１において、１は脱ガス室、２
は濾過室、３は前記脱ガス室１の入湯口、４は前記脱ガ
ス室１から前記濾過室２に至る連通孔、５は前記脱ガス
室１内に垂設した数本のヒータ、６は前記濾過室２内に
設けた濾過ユニット、７は出湯口である。前記濾過ユニ
ット６は、入湯側鏡板８と出湯側鏡板９との間に数本の
濾過チューブ１０を横設した構造であり、該濾過チュー
ブ１０により濾過した精製湯は最高級品として出湯口７
より取出される。
説明すると、通常は脱ガス室のみに使用することが多い
のであるが、脱ガス室と濾過室を並設したものにでも使
用可能であるから、図１には、脱ガス室と濾過室とを並
設した例を図示した。図１において、１は脱ガス室、２
は濾過室、３は前記脱ガス室１の入湯口、４は前記脱ガ
ス室１から前記濾過室２に至る連通孔、５は前記脱ガス
室１内に垂設した数本のヒータ、６は前記濾過室２内に
設けた濾過ユニット、７は出湯口である。前記濾過ユニ
ット６は、入湯側鏡板８と出湯側鏡板９との間に数本の
濾過チューブ１０を横設した構造であり、該濾過チュー
ブ１０により濾過した精製湯は最高級品として出湯口７
より取出される。
【０００６】しかして、前記脱ガス室１内には１〜複数
の気泡分散装置１１（図では２個）を設ける。気泡分散
装置１１は、脱ガス室１の蓋体１２より脱ガス室１内に
垂設される。１３は中空固定外軸であって、上端部１４
は蓋体１２に固定され、下端１５に固定インペラ１６を
固定する。１７は中空固定外軸１３内に挿通した中空回
転内軸であり、上端部１８は蓋体１２より上方に突き出
しており、上端部１８にプーリ１９を固定する。前記中
空回転内軸１７の中心は窒素ガスまたはアルゴンガス等
の不活性ガスの通路２０を設け、通路２０の上端に不活
性ガス発生機２１を接続する。前記中空回転内軸１７の
下端には回転インペラ２２を螺合させて固定する。
の気泡分散装置１１（図では２個）を設ける。気泡分散
装置１１は、脱ガス室１の蓋体１２より脱ガス室１内に
垂設される。１３は中空固定外軸であって、上端部１４
は蓋体１２に固定され、下端１５に固定インペラ１６を
固定する。１７は中空固定外軸１３内に挿通した中空回
転内軸であり、上端部１８は蓋体１２より上方に突き出
しており、上端部１８にプーリ１９を固定する。前記中
空回転内軸１７の中心は窒素ガスまたはアルゴンガス等
の不活性ガスの通路２０を設け、通路２０の上端に不活
性ガス発生機２１を接続する。前記中空回転内軸１７の
下端には回転インペラ２２を螺合させて固定する。
【０００７】回転インペラ２２は固定インペラ１６と重
合しており、固定インペラ１６より小径で下面側にはガ
ス通路２０より噴出したガス気泡を微細に粉砕する回転
突起２３を下方に向けて突出させ、回転突起２３の外側
には、固定インペラ１６より下方に突出る固定突起２４
を設ける。
合しており、固定インペラ１６より小径で下面側にはガ
ス通路２０より噴出したガス気泡を微細に粉砕する回転
突起２３を下方に向けて突出させ、回転突起２３の外側
には、固定インペラ１６より下方に突出る固定突起２４
を設ける。
【０００８】
【作用】次に作用を述べる。 （全体の作用）金属溶湯を入湯口３より脱ガス室１内に
入湯させ、ヒータ５により加熱しつつ不活性ガスの発生
機２１より不活性ガスを供給し、気泡分散装置１１で撹
拌すると、不活性ガス気泡は分散して溶湯中の浮遊ガス
や非金属介在物粒子と結合して上昇し脱ガス室１の上面
一隅に堆積する。堆積物は適当な手段で除去する。脱ガ
スされた精製溶湯は、連通孔４より濾過室２内に入湯
し、濾過チューブ１０により濾過されて出湯口７より出
湯する。なお、脱ガス室１のみで濾過室２のない場合
は、脱ガスした精製溶湯を脱ガス室１よりそのまま製品
として取出す。
入湯させ、ヒータ５により加熱しつつ不活性ガスの発生
機２１より不活性ガスを供給し、気泡分散装置１１で撹
拌すると、不活性ガス気泡は分散して溶湯中の浮遊ガス
や非金属介在物粒子と結合して上昇し脱ガス室１の上面
一隅に堆積する。堆積物は適当な手段で除去する。脱ガ
スされた精製溶湯は、連通孔４より濾過室２内に入湯
し、濾過チューブ１０により濾過されて出湯口７より出
湯する。なお、脱ガス室１のみで濾過室２のない場合
は、脱ガスした精製溶湯を脱ガス室１よりそのまま製品
として取出す。
【０００９】（本発明の独特の作用）前記の場合、気泡
分散装置１１により溶湯を撹拌すると、通路２０を通っ
たガスにより大きな気泡となって上昇するから、湯面は
激しく波立ち、湯面の高さ位置を正確に測定することが
難かしく溶湯の自動供給の機械化に支障を来たすが、本
発明の気泡分散装置１１は、中空固定外軸１３の上端部
１４を蓋体１２に固定し、中空固定外軸１３の下端１５
には固定インペラ１６を固定し、中空固定外軸１３内に
は中空回転内軸１７を挿通し、中空回転内軸１７の中心
には窒素ガスまたはアルゴンガス等の不活性ガスの通路
２０を設け、中空回転内軸１７の下端には回転インペラ
２２を固定し、回転インペラ２２は固定インペラ１６と
重合しており、回転インペラ２２は固定インペラ１６よ
り小径で下面側にはガス通路２０より噴出したガス気泡
を微細に粉砕する回転突起２３を下方に向けて突出さ
せ、回転突起２３の外側には、固定インペラ１６より下
方に突出る固定突起２４を設けてあるので、回転突起２
３と固定突起２４によりガス気泡を良好に粉砕する。
分散装置１１により溶湯を撹拌すると、通路２０を通っ
たガスにより大きな気泡となって上昇するから、湯面は
激しく波立ち、湯面の高さ位置を正確に測定することが
難かしく溶湯の自動供給の機械化に支障を来たすが、本
発明の気泡分散装置１１は、中空固定外軸１３の上端部
１４を蓋体１２に固定し、中空固定外軸１３の下端１５
には固定インペラ１６を固定し、中空固定外軸１３内に
は中空回転内軸１７を挿通し、中空回転内軸１７の中心
には窒素ガスまたはアルゴンガス等の不活性ガスの通路
２０を設け、中空回転内軸１７の下端には回転インペラ
２２を固定し、回転インペラ２２は固定インペラ１６と
重合しており、回転インペラ２２は固定インペラ１６よ
り小径で下面側にはガス通路２０より噴出したガス気泡
を微細に粉砕する回転突起２３を下方に向けて突出さ
せ、回転突起２３の外側には、固定インペラ１６より下
方に突出る固定突起２４を設けてあるので、回転突起２
３と固定突起２４によりガス気泡を良好に粉砕する。
【００１０】
【発明の効果】本発明は、蓋体１２に中空固定外軸１３
の上端部１４を固定し、前記中空固定外軸１３の下端１
５には固定インペラ１６を固定し、前記中空固定外軸１
３内には中空回転内軸１７を挿通し、該中空回転内軸１
７の中心には窒素ガスまたはアルゴンガス等の不活性ガ
スの通路２０を設け、前記中空回転内軸１７の下端は前
記固定インペラ１６を突抜けて下降させて回転インペラ
２２を固定し、該回転インペラ２２は前記固定インペラ
１６より小径で前記固定インペラ１６と重合しており、
前記回転インペラ２２の下面側にはガス通路２０より噴
出したガス気泡を粉砕する回転突起２３を下方に向けて
突出させ、該回転突起２３の外側には前記固定インペラ
１６より下方に突出る固定突起２４を設けた溶融金属脱
ガス炉の気泡分散装置としたものであるから、中空固定
外軸１３の下端１５に固定した固定インペラ１６の固定
突起２４と、中空固定外軸１３に挿通した中空回転内軸
１７の下端に固定した回転突起２３とにより、良好にガ
ス気泡を粉砕する。
の上端部１４を固定し、前記中空固定外軸１３の下端１
５には固定インペラ１６を固定し、前記中空固定外軸１
３内には中空回転内軸１７を挿通し、該中空回転内軸１
７の中心には窒素ガスまたはアルゴンガス等の不活性ガ
スの通路２０を設け、前記中空回転内軸１７の下端は前
記固定インペラ１６を突抜けて下降させて回転インペラ
２２を固定し、該回転インペラ２２は前記固定インペラ
１６より小径で前記固定インペラ１６と重合しており、
前記回転インペラ２２の下面側にはガス通路２０より噴
出したガス気泡を粉砕する回転突起２３を下方に向けて
突出させ、該回転突起２３の外側には前記固定インペラ
１６より下方に突出る固定突起２４を設けた溶融金属脱
ガス炉の気泡分散装置としたものであるから、中空固定
外軸１３の下端１５に固定した固定インペラ１６の固定
突起２４と、中空固定外軸１３に挿通した中空回転内軸
１７の下端に固定した回転突起２３とにより、良好にガ
ス気泡を粉砕する。
【図１】脱ガス炉と濾過槽の横断平面図。
【図２】気泡分散装置の縦断面図。
【図３】インペラの底面図。
１…脱ガス室、２…濾過室、３…入湯口、４…脱ガス室
と濾過室の連通孔、５…ヒータ、６…濾過ユニット、７
…出湯口、８…入湯側鏡板、９…出湯側鏡板、１０…濾
過チューブ、１１…気泡分散装置、１２…蓋体、１３…
中空軸、１４…突出部、１５…プーリ、１６…通路、１
７…ガス発生機、１８…インペラ、１９…通路、２０…
回転突起、２１…切断放出用翼群。
と濾過室の連通孔、５…ヒータ、６…濾過ユニット、７
…出湯口、８…入湯側鏡板、９…出湯側鏡板、１０…濾
過チューブ、１１…気泡分散装置、１２…蓋体、１３…
中空軸、１４…突出部、１５…プーリ、１６…通路、１
７…ガス発生機、１８…インペラ、１９…通路、２０…
回転突起、２１…切断放出用翼群。
Claims (1)
- 【請求項１】 蓋体１２に中空固定外軸１３の上端部１
４を固定し、前記中空固定外軸１３の下端１５には固定
インペラ１６を固定し、前記中空固定外軸１３内には中
空回転内軸１７を挿通し、該中空回転内軸１７の中心に
は窒素ガスまたはアルゴンガス等の不活性ガスの通路２
０を設け、前記中空回転内軸１７の下端は前記固定イン
ペラ１６を突抜けて下降させて回転インペラ２２を固定
し、該回転インペラ２２は前記固定インペラ１６より小
径で前記固定インペラ１６と重合しており、前記回転イ
ンペラ２２の下面側にはガス通路２０より噴出したガス
気泡を粉砕する回転突起２３を下方に向けて突出させ、
該回転突起２３の外側には前記固定インペラ１６より下
方に突出る固定突起２４を設けた溶融金属脱ガス炉の気
泡分散装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30706191A JPH05117772A (ja) | 1991-10-25 | 1991-10-25 | 溶融金属脱ガス炉の気泡分散装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30706191A JPH05117772A (ja) | 1991-10-25 | 1991-10-25 | 溶融金属脱ガス炉の気泡分散装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05117772A true JPH05117772A (ja) | 1993-05-14 |
Family
ID=17964574
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30706191A Withdrawn JPH05117772A (ja) | 1991-10-25 | 1991-10-25 | 溶融金属脱ガス炉の気泡分散装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05117772A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5676520A (en) * | 1995-06-07 | 1997-10-14 | Thut; Bruno H. | Method and apparatus for inhibiting oxidation in pumps for pumping molten metal |
| US6602318B2 (en) * | 2001-01-22 | 2003-08-05 | Alcan International Limited | Process and apparatus for cleaning and purifying molten aluminum |
-
1991
- 1991-10-25 JP JP30706191A patent/JPH05117772A/ja not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5676520A (en) * | 1995-06-07 | 1997-10-14 | Thut; Bruno H. | Method and apparatus for inhibiting oxidation in pumps for pumping molten metal |
| US6602318B2 (en) * | 2001-01-22 | 2003-08-05 | Alcan International Limited | Process and apparatus for cleaning and purifying molten aluminum |
| US6755889B2 (en) * | 2001-01-22 | 2004-06-29 | Alcan International Limited | Process for cleaning and purifying molten aluminum |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4673434A (en) | Using a rotary device for treating molten metal | |
| EP0347108B1 (en) | Treatment of molten light metals | |
| NZ214256A (en) | Rotary apparatus for treating molten metal with a gas | |
| US3917242A (en) | Apparatus for fluxing and filtering of molten metal | |
| JP2856972B2 (ja) | 溶融アルミニウム精練のための気体分散装置の改善 | |
| JPS60132607A (ja) | 羽根ポンプを備えたグリツト沈澱槽 | |
| JPH05117772A (ja) | 溶融金属脱ガス炉の気泡分散装置 | |
| KR100775336B1 (ko) | 턴디시 용강의 와류 억제장치 | |
| JP4373044B2 (ja) | スラッジから固形分をリーチングする装置 | |
| JPS5822317A (ja) | 溶鋼の非金属介在物除去法 | |
| SE505871C2 (sv) | Blandningsanordning för blandning av svartlut från cellulosatillverkning med aska från rökgaser åstadkommen vid förbränning av svartlut | |
| CA1169247A (en) | Apparatus for refining molten aluminum | |
| US4464341A (en) | Vortex apparatus for the continuous producing of a precipitate | |
| JPH05117771A (ja) | 溶融金属脱ガス炉の気泡分散装置 | |
| JPH05112836A (ja) | 溶融金属脱ガス炉の気泡分散装置 | |
| JPH0563529B2 (ja) | ||
| JPH05105971A (ja) | 溶融金属脱ガス炉の気泡分散装置 | |
| JP3314993B2 (ja) | 溶融金属清浄化装置 | |
| JPH05105972A (ja) | 溶融金属脱ガス炉の気泡分散装置 | |
| EP0150616A2 (en) | Filtering apparatus | |
| JP2000176437A (ja) | 加圧浮上装置 | |
| JPH05105970A (ja) | 溶融金属脱ガス炉の気泡分散装置 | |
| JP4399651B2 (ja) | 流体供給装置 | |
| GB2109269A (en) | Apparatus for the separation of metallic zinc from residues containing zinc | |
| AU777248B2 (en) | Flotation cells with devices to enhance recovery of froth containing mineral values |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19990107 |