JPH05112836A - 溶融金属脱ガス炉の気泡分散装置 - Google Patents
溶融金属脱ガス炉の気泡分散装置Info
- Publication number
- JPH05112836A JPH05112836A JP29793591A JP29793591A JPH05112836A JP H05112836 A JPH05112836 A JP H05112836A JP 29793591 A JP29793591 A JP 29793591A JP 29793591 A JP29793591 A JP 29793591A JP H05112836 A JPH05112836 A JP H05112836A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- impeller
- shaft
- molten metal
- inner shaft
- blades
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 従来の溶融金属脱ガス炉は、波立ちが多くて
給湯自動化は困難であったところ、波立ちを少なくして
給湯自動化を可能ならしめる。 【構成】 軸心に不活性ガスの通路１８を形成した内軸
１４と該内軸１４の外周に設けた外軸１５よりなる内外
２重軸１３とし、前記内軸１４の下端は前記外軸１５の
下端より下方に長く突出させ、前記外軸１５の下端には
上側インペラ２０を前記内軸１４の下端には前記上側イ
ンペラ２０よりも小径の下側インペラ２１をそれぞれ取
付け、前記上側インペラ２０の下面に羽根２２を前記下
側インペラ２１の下面に羽根２３をそれぞれ設け、前記
下側インペラ２１の分散気泡の一部を前記上側インペラ
２０により分散する。
給湯自動化は困難であったところ、波立ちを少なくして
給湯自動化を可能ならしめる。 【構成】 軸心に不活性ガスの通路１８を形成した内軸
１４と該内軸１４の外周に設けた外軸１５よりなる内外
２重軸１３とし、前記内軸１４の下端は前記外軸１５の
下端より下方に長く突出させ、前記外軸１５の下端には
上側インペラ２０を前記内軸１４の下端には前記上側イ
ンペラ２０よりも小径の下側インペラ２１をそれぞれ取
付け、前記上側インペラ２０の下面に羽根２２を前記下
側インペラ２１の下面に羽根２３をそれぞれ設け、前記
下側インペラ２１の分散気泡の一部を前記上側インペラ
２０により分散する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、溶融金属脱ガス炉の気
泡分散装置に関するものである。
泡分散装置に関するものである。
【０００２】
【従来技術】従来公知の、特開昭６３−３０３０１４号
公報、特開平２−１１５３２３号公報、特開平２−１１
５３２４号公報等には、金属溶湯を入湯口より脱ガス室
内に入湯させ、ヒータにより溶湯を加熱しつつ不活性ガ
ス発生機より不活性ガスを供給し、気泡分散装置で撹拌
して溶湯中の浮遊ガスや非金属介在物粒子と不活性ガス
とを結合させて上昇除去し、精製された溶湯を取出すよ
うにした溶融金属脱ガス炉の気泡分散装置が記載されて
いる。
公報、特開平２−１１５３２３号公報、特開平２−１１
５３２４号公報等には、金属溶湯を入湯口より脱ガス室
内に入湯させ、ヒータにより溶湯を加熱しつつ不活性ガ
ス発生機より不活性ガスを供給し、気泡分散装置で撹拌
して溶湯中の浮遊ガスや非金属介在物粒子と不活性ガス
とを結合させて上昇除去し、精製された溶湯を取出すよ
うにした溶融金属脱ガス炉の気泡分散装置が記載されて
いる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前記公知のものは、気
泡分散装置により撹拌することにより不活性ガスを分散
させているが、分散効果を充分にするため激しく撹拌す
るから湯面の波立ちも激しく、湯面位置を正確に測定で
きないので、溶湯の自動供給等の機械化に支障を来たし
ていた。湯面が波立つほど激しく撹拌しないと、不活性
ガスによる溶湯中の浮遊ガスや非金属介在物粒子の除去
が充分できないので、インペラを毎分８００回も回転さ
せるから、激しく波立ちするのであるが、そこに課題が
あった。
泡分散装置により撹拌することにより不活性ガスを分散
させているが、分散効果を充分にするため激しく撹拌す
るから湯面の波立ちも激しく、湯面位置を正確に測定で
きないので、溶湯の自動供給等の機械化に支障を来たし
ていた。湯面が波立つほど激しく撹拌しないと、不活性
ガスによる溶湯中の浮遊ガスや非金属介在物粒子の除去
が充分できないので、インペラを毎分８００回も回転さ
せるから、激しく波立ちするのであるが、そこに課題が
あった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】よって、本発明は、軸心
に不活性ガスの通路１８を形成した内軸１４と該内軸１
４の外周に設けた外軸１５よりなる内外２重軸１３と
し、前記内軸１４の下端は前記外軸１５の下端より下方
に長く突出させ、前記外軸１５の下端には上側インペラ
２０を前記内軸１４の下端には前記上側インペラ２０よ
りも小径の下側インペラ２１をそれぞれ取付け、前記上
側インペラ２０の下面に羽根２２を前記下側インペラ２
１の下面に羽根２３をそれぞれ設け、前記下側インペラ
２１の分散気泡の一部を前記上側インペラ２０により分
散するようにした溶融金属脱ガス炉の気泡分散装置とし
たものである。
に不活性ガスの通路１８を形成した内軸１４と該内軸１
４の外周に設けた外軸１５よりなる内外２重軸１３と
し、前記内軸１４の下端は前記外軸１５の下端より下方
に長く突出させ、前記外軸１５の下端には上側インペラ
２０を前記内軸１４の下端には前記上側インペラ２０よ
りも小径の下側インペラ２１をそれぞれ取付け、前記上
側インペラ２０の下面に羽根２２を前記下側インペラ２
１の下面に羽根２３をそれぞれ設け、前記下側インペラ
２１の分散気泡の一部を前記上側インペラ２０により分
散するようにした溶融金属脱ガス炉の気泡分散装置とし
たものである。
【０００５】
【実施例】本発明の具体的構造の一実施例を図面により
説明すると、通常は脱ガス室のみに使用するのである
が、脱ガス室と濾過室を並設したものにでも使用可能で
あるから、図１には、脱ガス室と濾過室とを並設した例
を図示した。図１において、１は脱ガス室、２は濾過
室、３は前記脱ガス室１の入湯口、４は前記脱ガス室１
から前記濾過室２に至る連通孔、５は前記脱ガス室１内
に垂設した数本のヒータ、６は前記濾過室２内に設けた
濾過ユニット、７は出湯口である。前記濾過ユニット６
は、入湯側鏡板８と出湯側鏡板９との間に数本の濾過チ
ューブ１０を横設した構造であり、該濾過チューブ１０
により濾過した精製湯は最高級品として出湯口７より取
出される。
説明すると、通常は脱ガス室のみに使用するのである
が、脱ガス室と濾過室を並設したものにでも使用可能で
あるから、図１には、脱ガス室と濾過室とを並設した例
を図示した。図１において、１は脱ガス室、２は濾過
室、３は前記脱ガス室１の入湯口、４は前記脱ガス室１
から前記濾過室２に至る連通孔、５は前記脱ガス室１内
に垂設した数本のヒータ、６は前記濾過室２内に設けた
濾過ユニット、７は出湯口である。前記濾過ユニット６
は、入湯側鏡板８と出湯側鏡板９との間に数本の濾過チ
ューブ１０を横設した構造であり、該濾過チューブ１０
により濾過した精製湯は最高級品として出湯口７より取
出される。
【０００６】しかして、前記脱ガス室１内には１〜複数
の気泡分散装置１１（図では２個）を設ける。気泡分散
装置１１は、脱ガス室１の蓋体１２より脱ガス室１内に
垂設され、内外２重軸１３であって、１４は内軸、１５
は外軸である。内軸１４、外軸１５とも蓋体１２より上
方に突き出しており、突出部にプーリ１６、プーリ１７
をそれぞれ固定する。内軸１４は中空軸であり、中心に
窒素ガスまたはアルゴンガス等の不活性ガスの通路１８
を設け、通路１８に不活性ガスの発生機１９を接続す
る。外軸１５の下端には上下二重インペラのうちの上側
インペラ２０を螺合する。内軸１４の下端は上側インペ
ラ２０を突抜けて下降し、その下端に下側インペラ２１
を螺合する。上側インペラ２０の上面側は平坦に形成さ
れるが、下面側には羽根２２を設ける。下側インペラ２
０も実施例では上面側は平坦に形成され、下面側にだけ
羽根２３を設けているが、上下二重インペラのときの下
側インペラ２１は、上面にも羽根を設けることができ
る。上側インペラ２０と下側インペラ２１は、同方向ま
たは異方向回転にする。
の気泡分散装置１１（図では２個）を設ける。気泡分散
装置１１は、脱ガス室１の蓋体１２より脱ガス室１内に
垂設され、内外２重軸１３であって、１４は内軸、１５
は外軸である。内軸１４、外軸１５とも蓋体１２より上
方に突き出しており、突出部にプーリ１６、プーリ１７
をそれぞれ固定する。内軸１４は中空軸であり、中心に
窒素ガスまたはアルゴンガス等の不活性ガスの通路１８
を設け、通路１８に不活性ガスの発生機１９を接続す
る。外軸１５の下端には上下二重インペラのうちの上側
インペラ２０を螺合する。内軸１４の下端は上側インペ
ラ２０を突抜けて下降し、その下端に下側インペラ２１
を螺合する。上側インペラ２０の上面側は平坦に形成さ
れるが、下面側には羽根２２を設ける。下側インペラ２
０も実施例では上面側は平坦に形成され、下面側にだけ
羽根２３を設けているが、上下二重インペラのときの下
側インペラ２１は、上面にも羽根を設けることができ
る。上側インペラ２０と下側インペラ２１は、同方向ま
たは異方向回転にする。
【０００７】
【作用】次に作用を述べる。 （全体の作用）金属溶湯を入湯口３より脱ガス室１内に
入湯させ、ヒータ５により加熱しつつ不活性ガスの発生
機１９より不活性ガスを供給し、気泡分散装置１１で撹
拌すると、不活性ガスは分散して溶湯中の浮遊ガスや非
金属介在物粒子と結合して上昇し脱ガス室１の上面一隅
に堆積する。脱ガスされた溶湯は連通孔４より濾過室２
内に入湯し、濾過チューブ１０により濾過されて出湯口
７より出湯する。なお、脱ガス室１のみで濾過室２のな
い場合は、脱ガス溶湯を脱ガス室１よりそのまま取出
す。
入湯させ、ヒータ５により加熱しつつ不活性ガスの発生
機１９より不活性ガスを供給し、気泡分散装置１１で撹
拌すると、不活性ガスは分散して溶湯中の浮遊ガスや非
金属介在物粒子と結合して上昇し脱ガス室１の上面一隅
に堆積する。脱ガスされた溶湯は連通孔４より濾過室２
内に入湯し、濾過チューブ１０により濾過されて出湯口
７より出湯する。なお、脱ガス室１のみで濾過室２のな
い場合は、脱ガス溶湯を脱ガス室１よりそのまま取出
す。
【０００８】（本発明の独特の作用）前記の場合、気泡
分散装置１１により溶湯を撹拌すると、大きな泡が多量
に生じて湯面が激しく波立ち、湯面の高さ位置を正確に
測定することが難かしく、溶湯の自動供給の機械化に支
障を来たすが、本発明では、気泡分散装置１１を長い内
軸１４と短かい外軸１５よりなる内外２重軸１３とし、
短かい外軸１５の下端には上側インペラ２０を取付け、
長い内軸１４の下端には上側インペラ２０より小径の下
側インペラ２１を取付け、上側インペラ２０の下面に羽
根２２を下側インペラ２１の下面に羽根２３をそれぞれ
形成し、上側インペラ２０と下側インペラ２１とは同方
向または異方向に回転するようにしたので、内軸１４の
通路１８を通った不活性ガスは回転する下側インペラ２
１の羽根２３により撹拌されて分散して上昇するとき、
その上昇気泡の一部は、矢印イのように大径の上側イン
ペラ２０の羽根２２に当って分散させられるので、あま
り激しく回転させなくても充分分散できるから、湯面の
波立ちは少ない。
分散装置１１により溶湯を撹拌すると、大きな泡が多量
に生じて湯面が激しく波立ち、湯面の高さ位置を正確に
測定することが難かしく、溶湯の自動供給の機械化に支
障を来たすが、本発明では、気泡分散装置１１を長い内
軸１４と短かい外軸１５よりなる内外２重軸１３とし、
短かい外軸１５の下端には上側インペラ２０を取付け、
長い内軸１４の下端には上側インペラ２０より小径の下
側インペラ２１を取付け、上側インペラ２０の下面に羽
根２２を下側インペラ２１の下面に羽根２３をそれぞれ
形成し、上側インペラ２０と下側インペラ２１とは同方
向または異方向に回転するようにしたので、内軸１４の
通路１８を通った不活性ガスは回転する下側インペラ２
１の羽根２３により撹拌されて分散して上昇するとき、
その上昇気泡の一部は、矢印イのように大径の上側イン
ペラ２０の羽根２２に当って分散させられるので、あま
り激しく回転させなくても充分分散できるから、湯面の
波立ちは少ない。
【０００９】
【発明の効果】前記公知のものは、気泡分散装置により
撹拌することにより不活性ガスを分散させているが、分
散効果を充分にするため激しく撹拌するから湯面の波立
ちも激しく、湯面位置を正確に測定できないので、溶湯
の自動供給等の機械化に支障を来たしていた。湯面が波
立つほど激しく撹拌しないと、不活性ガスによる溶湯中
の浮遊ガスや非金属介在物粒子の除去が充分できないの
で、インペラを毎分８００回も回転させるから、激しく
波立ちするのであるが、そこに課題があった。しかる
に、本発明は、軸心に不活性ガスの通路１８を形成した
内軸１４と該内軸１４の外周に設けた外軸１５よりなる
内外２重軸１３とし、前記内軸１４の下端は前記外軸１
５の下端より下方に長く突出させ、前記外軸１５の下端
には上側インペラ２０を前記内軸１４の下端には前記上
側インペラ２０よりも小径の下側インペラ２１をそれぞ
れ取付け、前記上側インペラ２０の下面に羽根２２を前
記下側インペラ２１の下面に羽根２３をそれぞれ設け、
前記下側インペラ２１の分散気泡の一部を前記上側イン
ペラ２０により分散するようにした溶融金属脱ガス炉の
気泡分散装置としたものであるから、上側インペラ２０
と下側インペラ２１を同方向または異方向に回転させる
と、内軸１４の通路１８を通った不活性ガスは回転する
下側インペラ２１の羽根２３により撹拌されて分散して
上昇するときその上昇気泡の一部は、矢印イのように大
径の上側インペラ２０の羽根２２に当って分散させられ
るので、あまり激しく回転させなくても充分分散できる
から、湯面の波立ちは少ないという効果を奏する。
撹拌することにより不活性ガスを分散させているが、分
散効果を充分にするため激しく撹拌するから湯面の波立
ちも激しく、湯面位置を正確に測定できないので、溶湯
の自動供給等の機械化に支障を来たしていた。湯面が波
立つほど激しく撹拌しないと、不活性ガスによる溶湯中
の浮遊ガスや非金属介在物粒子の除去が充分できないの
で、インペラを毎分８００回も回転させるから、激しく
波立ちするのであるが、そこに課題があった。しかる
に、本発明は、軸心に不活性ガスの通路１８を形成した
内軸１４と該内軸１４の外周に設けた外軸１５よりなる
内外２重軸１３とし、前記内軸１４の下端は前記外軸１
５の下端より下方に長く突出させ、前記外軸１５の下端
には上側インペラ２０を前記内軸１４の下端には前記上
側インペラ２０よりも小径の下側インペラ２１をそれぞ
れ取付け、前記上側インペラ２０の下面に羽根２２を前
記下側インペラ２１の下面に羽根２３をそれぞれ設け、
前記下側インペラ２１の分散気泡の一部を前記上側イン
ペラ２０により分散するようにした溶融金属脱ガス炉の
気泡分散装置としたものであるから、上側インペラ２０
と下側インペラ２１を同方向または異方向に回転させる
と、内軸１４の通路１８を通った不活性ガスは回転する
下側インペラ２１の羽根２３により撹拌されて分散して
上昇するときその上昇気泡の一部は、矢印イのように大
径の上側インペラ２０の羽根２２に当って分散させられ
るので、あまり激しく回転させなくても充分分散できる
から、湯面の波立ちは少ないという効果を奏する。
【図１】脱ガス炉と濾過槽の横断平面図。
【図２】垂直複数段インペラの縦断面図。
１…脱ガス室、２…濾過室、３…入湯口、４…脱ガス室
と濾過室の連通孔、５…ヒータ、６…濾過ユニット、７
…出湯口、８…入湯側鏡板、９…出湯側鏡板、１０…濾
過チューブ、１１…気泡分散装置、１２…蓋体、１３…
内外２重軸、１４…内軸、１５…外軸、１６…プーリ、
１７…プーリ、１８…通路、１９…ガス発生機、２０…
上側インペラ、２１…下側インペラ、２２、２３…羽
根。
と濾過室の連通孔、５…ヒータ、６…濾過ユニット、７
…出湯口、８…入湯側鏡板、９…出湯側鏡板、１０…濾
過チューブ、１１…気泡分散装置、１２…蓋体、１３…
内外２重軸、１４…内軸、１５…外軸、１６…プーリ、
１７…プーリ、１８…通路、１９…ガス発生機、２０…
上側インペラ、２１…下側インペラ、２２、２３…羽
根。
Claims (1)
- 【請求項１】 軸心に不活性ガスの通路１８を形成した
内軸１４と該内軸１４の外周に設けた外軸１５よりなる
内外２重軸１３とし、前記内軸１４の下端は前記外軸１
５の下端より下方に長く突出させ、前記外軸１５の下端
には上側インペラ２０を前記内軸１４の下端には前記上
側インペラ２０よりも小径の下側インペラ２１をそれぞ
れ取付け、前記上側インペラ２０の下面に羽根２２を前
記下側インペラ２１の下面に羽根２３をそれぞれ設け、
前記下側インペラ２１の分散気泡の一部を前記上側イン
ペラ２０により分散するようにした溶融金属脱ガス炉の
気泡分散装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29793591A JPH05112836A (ja) | 1991-10-18 | 1991-10-18 | 溶融金属脱ガス炉の気泡分散装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29793591A JPH05112836A (ja) | 1991-10-18 | 1991-10-18 | 溶融金属脱ガス炉の気泡分散装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05112836A true JPH05112836A (ja) | 1993-05-07 |
Family
ID=17853001
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29793591A Withdrawn JPH05112836A (ja) | 1991-10-18 | 1991-10-18 | 溶融金属脱ガス炉の気泡分散装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05112836A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08199253A (ja) * | 1995-01-26 | 1996-08-06 | Aluminum Co Of America <Alcoa> | 溶融アルミニウムのガス注入処理法 |
| JPWO2020217572A1 (ja) * | 2019-04-26 | 2021-10-21 | 日本金属化学株式会社 | 撹拌機及び溶湯処理装置 |
-
1991
- 1991-10-18 JP JP29793591A patent/JPH05112836A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08199253A (ja) * | 1995-01-26 | 1996-08-06 | Aluminum Co Of America <Alcoa> | 溶融アルミニウムのガス注入処理法 |
| JPWO2020217572A1 (ja) * | 2019-04-26 | 2021-10-21 | 日本金属化学株式会社 | 撹拌機及び溶湯処理装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH05112837A (ja) | 溶融金属脱ガス炉の気泡分散装置 | |
| US4673434A (en) | Using a rotary device for treating molten metal | |
| US6036745A (en) | Molten metal charge well | |
| US4426068A (en) | Rotary gas dispersion device for the treatment of a bath of liquid metal | |
| US5160693A (en) | Impeller for treating molten metals | |
| JPS60200923A (ja) | 気泡の微細化分散装置 | |
| JP2856972B2 (ja) | 溶融アルミニウム精練のための気体分散装置の改善 | |
| WO2010032550A1 (ja) | 溶湯清浄化装置 | |
| JPS5921933B2 (ja) | 溶融金属精錬装置 | |
| JPH04292423A (ja) | ガラス素地均質化方法 | |
| JPS60132607A (ja) | 羽根ポンプを備えたグリツト沈澱槽 | |
| JPH05112836A (ja) | 溶融金属脱ガス炉の気泡分散装置 | |
| KR100534290B1 (ko) | 혼합 장치 및 방법 | |
| SE505871C2 (sv) | Blandningsanordning för blandning av svartlut från cellulosatillverkning med aska från rökgaser åstadkommen vid förbränning av svartlut | |
| US3385576A (en) | Apparatus for dispersing a gas in a liquid | |
| CN211147296U (zh) | 一种高频电磁感应加热炉 | |
| SE510323C2 (sv) | Sätt och apparat för anrikning av malmer medelst flotation | |
| JPH05105972A (ja) | 溶融金属脱ガス炉の気泡分散装置 | |
| JPH05105971A (ja) | 溶融金属脱ガス炉の気泡分散装置 | |
| US3329407A (en) | Aeration | |
| JPH05105970A (ja) | 溶融金属脱ガス炉の気泡分散装置 | |
| JPH0563529B2 (ja) | ||
| JPH05117772A (ja) | 溶融金属脱ガス炉の気泡分散装置 | |
| EP0136394A2 (en) | Method and apparatus for solution of gas in liquid | |
| US5015322A (en) | Tank arrangement particularly designed for chemical milling operations |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19990107 |