JPH05113199A - コンプレツサ - Google Patents

コンプレツサ

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JPH05113199A
JPH05113199A JP9657792A JP9657792A JPH05113199A JP H05113199 A JPH05113199 A JP H05113199A JP 9657792 A JP9657792 A JP 9657792A JP 9657792 A JP9657792 A JP 9657792A JP H05113199 A JPH05113199 A JP H05113199A
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inlet
baffle
compressor
housing
wall
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Richard Graham Varo
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Holset Engineering Co Ltd
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    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00—Details, component parts, or accessories
    • F04D29/40—Casings; Connections of working fluid
    • F04D29/42—Casings; Connections of working fluid for radial or helico-centrifugal pumps
    • F04D29/4206—Casings; Connections of working fluid for radial or helico-centrifugal pumps especially adapted for elastic fluid pumps
    • F04D29/4213—Casings; Connections of working fluid for radial or helico-centrifugal pumps especially adapted for elastic fluid pumps suction ports
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00—Details, component parts, or accessories
    • F04D29/66—Combating cavitation, whirls, noise, vibration or the like; Balancing
    • F04D29/661—Combating cavitation, whirls, noise, vibration or the like; Balancing especially adapted for elastic fluid pumps
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00—Details, component parts, or accessories
    • F04D29/66—Combating cavitation, whirls, noise, vibration or the like; Balancing
    • F04D29/68—Combating cavitation, whirls, noise, vibration or the like; Balancing by influencing boundary layers
    • F04D29/681—Combating cavitation, whirls, noise, vibration or the like; Balancing by influencing boundary layers especially adapted for elastic fluid pumps
    • F04D29/685—Inducing localised fluid recirculation in the stator-rotor interface

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ＭＷＥ構造を有するコンプレッサの騒音を低
減する。 【構成】 ＭＷＥコンプレッサのインレット構造に対し
て、本発明に係るバッフルを装着する。バッフルは円錐
台形の端部分２０からなり、その直径は内壁部１４の先
端へ向け先細に傾斜している。これにより、バッフルの
半径方向外側と外壁部１６の半径方向内側との間に室が
画定され、この室が室１７と連通される。内壁部１４に
最も近接する端部分２０の先端は、内壁部１４の内側直
径と実質的に同一の内側直径を有する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はコンプレッサに係り、殊
に、例えば内燃機関へ圧縮空気を供給するターボチャー
ジャに使用することができるコンプレッサに関する。
【０００２】
【従来の技術】空気コンプレッサは、典型的には、管状
のインレットおよびアウトレットと、ハウジング内に回
転可能に装着されてその回転によりインレット内のガス
をアウトレットへ移動するベーン付インペラホイールと
から構成されている。ハウジングは、ホイールに支持さ
れるベーンの半径方向外側の端部に極めて近接して配置
される面を画定する内壁部を有する。
【０００３】既に、「マップ ウイドス エンハンスド
（ｍａｐ ｗｉｄｔｈ ｅｎｈａｎｃｅｄ）」（ＭＷ
Ｅ）コンプレッサハウジングを使用するターボチャージ
ャが実施されている。このような構成は、米国特許第
４，９３０，９７９号公報に開示されている。この構成
においては、インレットは端から端へ配置される第１部
分と第２部分とから構成される。インレットの第１部分
は、インペラホイールのベーンに対向するハウジング内
壁部の面の延在である内壁面を有する。インレットの第
１部分の半径方向外側にはフローパスが画定されてい
て、このフローパスの一端部はハウジングの内壁部によ
って画定される面においてホイールに隣接して開口す
る。フローパスの他端部はインレットの第１部分に隣接
するインレットの第２部分内に開口する。
【０００４】インペラホイールを通る流動が高速である
場合には、空気は、フローパスを通ってインレットから
コンプレッサホイールへと通過する。インペラホイール
を通る流動が低速である場合には、フローパスを通る空
気流動方向が逆転して、空気はホイールからインレット
の第１および第２部分間の接合部へと通過する。よく知
られているように、このようなフローパスの構成がコン
プレッサの性能を安定化する。
【０００５】ＭＷＥコンプレッサハウジングを使用する
コンプレッサにおいては、通常のハウジングを有するコ
ンプレッサにおけるよりも高レベルの騒音が発生するこ
とは、既に公知である。
【０００６】独国特許ＤＥ−Ａ−４０２７１７５．９号
明細書には、前述した形式のフローパスを含むＭＷＥ構
造を有するコンプレッサが開示されている。この構成に
おいては、インレットの第２部分にリング部材が挿入さ
れていて、そしてこのリング部材は、インレットの第２
部分の開口断面積を縮小すると共に、インレットの第１
部分の半径方向外側に画定されるフローパスに対して半
径方向内側へ延在している。前記公報によれば、このよ
うな構成がインレット流動を活用してコンプレッサ性能
を安定化すると記載されている。しかしながら、インレ
ットの第１部分に隣接するリング構造の内側直径は、イ
ンレットの第１部分の内側直径よりも大きく設定されて
おり、したがって圧力の波動先頭部（ｐｒｅｓｓｕｒｅ
ｗａｖｅｆｒｏｎｔｓ）はインレットの第２部分内の
ガス流中へ軸線方向で伝播されることとなる。このた
め、独国特許明細書に開示される構成は、ＭＷＥコンプ
レッサ構造に伴なう騒音問題に関しては有意な影響を及
ぼすとは考えられない。
【０００７】本発明の１つの目的は、前述した騒音問題
を除去もしくは軽減することである。
【０００８】本発明によれば、インレットおよびアウト
レットを画定するハウジングと、このハウジング内に回
転可能に装着されてその回転によりインレット内のガス
をアウトレットへ移動するインペラホイールとを備え、
前記ハウジングはホイールに支持されるベーンの半径方
向外側の端部に極めて近接して配置される面を画定する
内壁部を有し、そしてインレットは端から端へ配設され
る第１および第２部分からなり、インレットの前記第１
部分はハウジング内壁部の前記面の延在である内側面を
有し、そしてインレットの第１部分の外側面の半径方向
外側にフローパスが画定されてこのフローパスの一端部
はハウジングの内壁部の前記面においてホイールに隣接
して開口すると共に、フローパスの他端部はインレット
の第１部分に隣接する第２部分内に開口するコンプレッ
サにおいて、第２部分に隣接するインレットの第１部分
の外側面の直径が第１部分に隣接するインレットの第２
部分によって画定される内側面の直径に対して少くとも
実質的に同一であることを特徴とするコンプレッサが提
供される。
【０００９】インレットの第２部分に隣接するインレッ
トの第１部分の内側面の直径は、第１部分に隣接するイ
ンレットの第２部分によって画定される内側面の直径に
対して少くとも実質的に同一とすることができる。
【００１０】好適には、インレットの第２部分はハウジ
ング上に装着される環状バッフルに画定する。バッフル
の装着は、種々の通常の方法によって、すなわち例え
ば、ねじもしくはボルトで固定することにより、ハウジ
ング内へ挿し嵌めする（ハウジング内に嵌込み用凹部が
設けられる）ことにより、あるいは弾着係合により行な
うことができる。
【００１１】バッフルには環状リップ部を画定し、そし
てこの環状リップ部をインレットの第１部分へ向けて延
在してインレットの第２部分の内側面の半径方向外側に
環状室を形成し、この環状室をフローパスに連通するよ
う構成することができる。環状リップ部は、インレット
の第１部分を画定するハウジング管状部分から数ｍｍの
位置で終端する。
【００１２】バッフルの半径方向内側面の直径は、イン
レットの第１部分へ向けて縮小させることができる。バ
ッフルは、例えば、円錐の半角が３０乃至６０°である
円錐台形形状に形成することができる。代案として、バ
ッフルは軸線方向に弧状の、例えば楕円部分もしくは複
合曲面部分からなる部材から構成することができる。バ
ッフルは一様な肉厚を有するシート部材から製造するこ
とができる。代案としての構成では、バッフルは、管状
の表面を形成する半径方向内側面を画定することができ
る。
【００１３】バッフルには、インレットの第２部分を関
連ユニットに結合するための傾斜アダプタを支持させる
ことができ、この場合アダプタのサイズは前記関連ユニ
ットのサイズに適合させる。また、アダプタには、イン
レットの第１部分の半径方向外側に位置してフローパス
内へ延在する少くとも１つの分割壁部を支持させること
ができる。
【００１４】
【実施例】次に、本発明の実施例としての実施態様につ
き添付図面を参照しながら以下説明する。
【００１５】添付図面を参照すると、図１には、マップ
ウイドス エンハンスド構造を有しないコンプレッサ
に対する通常のインレット部が示されている。この通常
の構成においては、ハウジング１は、ベーン４を支持す
るインペラホイール３に連通するインレット２を画定す
る。ハウジング１の内壁部は、ベーン４の半径方向外側
端部に極めて近接して配置される面５を画定する。イン
ペラホイール３が破線６で示されている回転軸線廻りに
回転すると、ガスはインレット２からアウトレット（図
示せず）へ流動する。
【００１６】図１に示す通常の構成は、ある作動状態で
は安定を欠き、殊にインペラホイール速度に関しては比
較的限定された領域においてのみしか満足に作動しない
が、この問題は、図２に示す形式のマップ ウイドス
エンハンスドコンプレッサを備えることにより克服され
ることは公知である。
【００１７】図２を参照すると、図示されるインレット
部はハウジング７を有し、この中にインペラホイール８
が回転可能に装着されている。インペラホイール上のベ
ーン９は、ハウジングで画定される面１０に極めて近接
して配置されている。ホイールが回転すると、空気は、
参照符号１１で全体的に示されるインレットから渦巻き
形１２のアウトレットへ吸引される。
【００１８】インレット１１は２つの部分、すなわち端
から端へ配置されそして内壁部１４の先端１３を通り且
つ回転軸に直角な想定平面によって分割される両部分か
らなると見做すことができる。言い換えれば、参照符号
１１で全体的に示されるインレットは、図２の破線１５
の右側に対する第１部分と、図２の破線１５の左側に対
する第２部分とからなると見做すことができる。
【００１９】内壁部１４はそれ自体と外壁部１６との間
に室１７を画定する。線１５の左側の外壁部１６はイン
レットの第２部分を画定する。スロット１８が内壁部１
４を延在してインペラホイールベーン９に隣接する面１
０に貫通している。内壁部１４は壁部１６に対してウエ
ブで支持され、その１つの端部１９が図２の下方部分に
示されている。
【００２０】インペラホイール８が高速で回転する際に
は、空気はインレットから、内壁部１４の半径方向内側
に画定される開口部を通してのみならず、室１７および
スロット１８にからも吸引される。しかしながら、イン
ペラホイールの回転速度が低下すると、スロット１８に
おける圧力降下が低下し更には逆転し、そしてこの際に
は、内壁部１４の半径方向内側で画定される開口部を通
過する空気の一部分は、スロット１８および室１７を通
してインレットへ逆流する。そしてこれによって、コン
プレッサの入力ステージの作動が安定することは既に公
知である。
【００２１】このようにして、インレットの第１部分、
すなわち内壁部１４の半径方向内側開口部は、ホイール
が高速で作動すれる際には、線１５の左側に対するイン
レットの第２部分より少ない空気を流動し、一方コンプ
レッサが低速で作動している際には、インレットの第２
部分より多くの空気を流動することが理解できるであろ
う。２つの流動の間における差は、スロット１８および
室１７で規定されるフローパスを通過する空気流に依存
する。前記フローパスは、一端部をホイールに近接して
開口し、他端部をインレットの第２部分内に開口する。
【００２２】次に、図３を参照すると、図２におけると
同様のＭＷＥコンプレッサインレット構造が示されてい
るが、しかしながらこれは、本発明に係るバッフルと協
働する。ここで、図２および後続する図におけると同等
の構成部分には、同一の参照符号が付されている。図３
に示すように、バッフルは円錐台形の端部分２０からな
り、その直径は内壁部１４の先端１３へ向け先細に傾斜
している。これにより、バッフルの半径方向外側と壁部
１６の半径方向内側との間に室が画定され、この室が室
１７と連通する。内壁部１４に最も近接する端部分２０
の先端は、内壁部１４の内側直径と実質的に同一の内側
直径を有する。内壁部１４の先端１３はバッフルに近接
して僅かにじょうご状に張り出していることが分るであ
ろう。また、バッフルは、その突起部２１を壁部１６の
スロット２２内へ係合することにより所定位置に固定さ
れることが分るであろう。
【００２３】図３に示す構成によれば、スロット１８お
よび室１７を通過して伝播する圧力の波動先頭部は、イ
ンレットの第１部分すなわち内壁部１４の半径方向内側
の開口部に流入する比較的高速の空気流内へ急激に侵入
する。騒音も、また、室１７およびスロット１８を通過
する空気流のパスの方向変換により低減される。更に、
室を通して伝播される圧力の波動先頭部の接線方向速度
が極小化される。これは、内壁部１４の先端１３に近接
するバッフル端部の内側直径が壁部１４の先端１３の外
側直径より小さいかあるいはこれと実質的に同一である
場合のことである。
【００２４】次に、図４は、図３に係る実施例の変形を
示す。すなわち、バッフルにはアダプタ２３が連結して
いる。このアダプタ２３は比較的に小さい直径のインレ
ット端部２４を備えている。このインレット端部２４の
直径は、コンプレッサインレットが結合されるべき関連
装置（図示せず）の直径に適合するよう選定することが
できる。したがって、図４の構成によれば、ＭＷＥイン
レット構成によって発生する騒音を低減できるばかりで
はなく、一定寸法のインレット構造を違う寸法の装置の
関連部品にも簡単に適用することが可能となる。
【００２５】次に、図５は、標準的なＭＷＥ構成から発
生する、コンプレッサ速度および空気流動の範囲に対す
るコンプレッサ構造の外側における伝播騒音を示す。こ
れは、図６に示す騒音出力と比較されるものであるが、
ここで図６の騒音出力は、図５に示す騒音出力を発生す
る形式の標準ＭＷＥ構造に対して図３に示す形式の円錐
リング設備を単に装着することにより変更した後で達成
されるものである。図７は、図３のリングを装着するこ
とにより達成される騒音低減を示す。これにより、騒音
出力はコンプレッサ速度および空気流動の全領域に亘っ
て低減されることが理解される。
【００２６】図８を参照すると、最上段のカーブは、図
２に示す形式の標準ＭＷＥコンプレッサから１ｍ離れて
モニタした騒音を示す。中間のカーブは、図３に示す形
式の円錐リングを装着した後で達成される騒音出力を示
す。最下段のカーブは、図１に示す形式の標準的な非Ｍ
ＷＥ構造からの騒音出力を示す。このように、図３に示
す形式の円錐体装備は、ＭＷＥ構造に伴う出力騒音の増
加を完全には除去しないとしても、大きな効果を発揮す
る。
【００２７】次に、図９は、別の標準ＭＷＥ構造に対し
て図３に示す形式の円錐リングを装着することにより達
成される騒音低減を示す。図示される５つのカーブは、
図９の下方のシンボルで示されている５つの空気流動に
対する達成結果を示す。
【００２８】図１０に示す一連のカーブは、本発明に係
るバッフルに対する異なる材料の使用効果を示す。総て
の表示騒音出力は、９０，０００ｒｐｍのコンプレッサ
速度の下でモニタされたものである。カーブ２５は標準
ＭＷＥコンプレッサによる出力を示す。別のカーブは、
本発明に係る所定のバッフルを導入して計測した出力を
示す。カーブ２６はプラスチックバッフルに対応し、カ
ーブ２７はアルミニウムバッフルに対応し、カーブ２８
は鋼バッフルに対応する。同様のカーブを種々の材料、
バッフル形状およびバッフル装着計画に対するテストか
ら導出することにより、特定の適用に最適の効果を発揮
するバッフルを設計することができる。
【００２９】図１１乃至図１７に、図３に示すバッフル
構造とは異なる代案としてのバッフル構造を示す。図１
１および図１２の場合には、溝部２９が外壁部１６の内
側面上に形成されていて、そしてこの溝部が、プラスチ
ックバッフル３２（図１１には破線で、図１２には実線
で示されている）から延在する弾性腕部３１上に形成さ
れている突起部３０を受入れる。バッフルの半径方向内
側面３３は円錐体表面の一部分を形成し、また内壁部１
４上の面とり面３４も同じ円錐体表面の一部分を形成す
るよう配設されていることが理解されるであろう。した
がって、図１１の実施例においては、バッフルの最小内
側直径は内壁部１４の表面３４の最大内側直径よりも僅
かに大きい。このようにバッフルと内壁部１４の端部と
の間には隙間が規定されているが、しかしながらこの隙
間は、典型的には３ｍｍ幅で、そして壁部１５および１
６間のスペースから伝播される騒音が隙間を通過する空
気流に対してその空気流動方向に実質的に直角な方向で
進入するように配設されている。バッフルの端部とハウ
ジングの隣接する端壁部との間に規定される隙間を通る
空気流動はスムースである。
【００３０】次に、図１３に、９０，０００ｒｐｍで作
動しているコンプレッサ内でモニタした騒音出力を示
す。カーブ３５は標準ＭＷＥ構造による出力を示す。カ
ーブ３６は図１２に示す形式のバッフルを所定位置に装
着してモニタした出力を示し、そしてこの場合、バッフ
ル表面３３の角度はコンプレッサの回転軸線に対して２
１°に傾斜している。カーブ３７は傾斜角度３０°のバ
ッフルの効果を示し、カーブ３８はバッフル角度を４５
°に設定した際の出力を示す。このように、バッフル角
度を異ならせることにより異なる効果が達成されること
が理解されるであろうが、この場合にも、特定の適用に
適合した理想的構造を決定するためのテストを導入する
ことは比較的容易なことである。
【００３１】次に、図１４に、図１３の構造と同一性能
を有する構造を示す。バッフル３９は円筒状リム４０を
有し、このリムは、コンプレッサハウジングの外壁部１
６に対して、例えば半径方向に延在するボルトを介して
固定することができる。通常は４本のボルトを使用す
る。なおこの場合、図１４に示されているバッフルの部
分４０を９０°外向きに回転することにより、バッフル
を外壁部に対してこの壁部内に軸方向に延在するボルト
を介して固定するよう構成できることは、勿論理解され
るであろう。
【００３２】図１５に、バッフルが半径方向に延在する
リップ部４１と軸方向断面において円弧状の形状を有す
る本体部４２とからなる、別の構成を示す。前記軸方向
断面は、例えば楕円表面の一部分に規定することができ
るが、別の複合されたあるいはより単純なカーブ構造を
使用することも勿論可能である。
【００３３】前述した総ての実施例においては、バッフ
ルは薄肉部材から構成される。このような構成は、バッ
フルが比較的軽量に形成され、製造が容易であると共に
装着も簡単に行える利点を有する。しかしながら、本発
明の実施態様を薄肉構造より固定的な構造に構成するこ
とも可能である。このような構成の１つの例を図１６に
示す。図１６の構成においては、バッフル４３は比較的
重量の駆体を有し、この駆体からリップ部４４が内壁部
１４に向けて延在している。このような構造は、例えば
鋳造により製造することができる。
【００３４】図１７に、図１６に示すバッフルと同じバ
ッフルを示すが、しかしながらこの場合には、円弧状前
端縁部４５と円弧状内部凹部４６とが設けられている。
【００３５】
【発明の効果】前述したバッフルは、コンプレッサブレ
ードとＭＷＥ特性を達成すべく設けられているスロット
との間における圧力勾配に基因して発生する自己発生騒
音を低減する。このバッフルの効果は、ＭＷＥフローパ
スを通って伝播される圧力の波動先頭部の接線方向速度
を、前記圧力波動を転向して主フロー内においてこの主
フローと実質的に直角になるよう導入することにより、
最低まで低減することによって、発揮されるものと考え
られる。圧力波動は、このようにして、コンプレッサイ
ンレットへ進行する比較的高速な空気流動内へ急激に侵
入する。
【００３６】バッフルの寸法を調節して特定の周波数の
抑制を助長するように構成を効果的に「同調」させるこ
とにより、性能を最適化させ得ることは理解できるであ
ろう。このようにして、如何なるコンプレッサ構造にも
特に適応できると共に、特定のコンプレッサ速度におい
て最大の騒音低減を特に提供できるバッフルを設計する
ことが可能である。
【００３７】バッフルを所定位置に固定するための方法
を種々説明したが、これには如何なる種類の通常の方
法、例えばバッフルの回動挿入、挿通棒、ボルトあるい
は接着による機械的固定、もしくは締め嵌めによる固定
等を適用できることは勿論である。
【００３８】バッフルは各種の適当な材料、例えば各種
の通常の金属もしくは合成樹脂から製造することができ
る。
【図面の簡単な説明】
【図１】ターボチャージャのコンプレッサに対する通常
のインレット部分を示す概略側面図である。
【図２】マップ ウイドス エンハンスド コンプレッ
サハウジングを有する公知のターボチャージャのインレ
ット部分を示す部分断面図である。
【図３】本発明に係るバッフルと協働する図２に示すと
同様のＭＷＥコンプレッサハウジングの概略断面図であ
る。
【図４】図３に示す構造にアダプタを付加したものを示
す断面図である。
【図５】本発明に係るバッフルを有しない図３に示すよ
うなコンプレッサインレット構造から予期されるブレー
ドパス騒音の特性を示す説明図である。
【図６】図３のバッフルを含む場合の経験的なブレード
パス騒音の特性を示す説明図である。
【図７】図５および図６のプロット間の相違に対応する
ブレード騒音の低減する特性を示す説明図である。
【図８】種々のコンプレッサインレット構造に関する一
定速度における空気流動比率範囲に対する騒音の特性を
示す説明図である。
【図９】図３に示すバッフルを導入した場合の空気流動
比率範囲における騒音に対する効果の特性を示す説明図
である。
【図１０】図３に示すバッフルの製造に使用する材料を
調整することによるブレードパス騒音に対する効果の特
性を示す説明図である。
【図１１】コンプレッサのインレット部分とこのインレ
ット部分に挿入される本発明のバッフルとの組付けを示
す断面図である。
【図１２】図１１に示すバッフルを示す断面図である。
【図１３】図３に示す形式のバッフルの円錐角度を変更
することによる効果の特性を示す説明図である。
【図１４】本発明の代案としての実施例を示す断面図で
ある。
【図１５】本発明の別の代案としての実施例を示す断面
図である。
【図１６】本発明のさらに別の代案としての実施例を示
す断面図である。
【図１７】本発明の他の代案としての実施例を示す断面
図である。
【符号の説明】
１ ハウジング ２ インレット ３ インペラホイール ４ ベーン ５ 面 ６ 破線 ７ ハウジング ８ インペラホ
イール ９ ベーン １０ 面 １１ インレット １２ 渦巻き形
（アウトレット） １３ 先端 １４ 内壁部 １５ 破線 １６ 外壁部 １７ 室 １８ スロット １９ ウエブ ２０ バッフル ２１ 突起部 ２２ スロット ２３ アダプタ ２４ インレッ
ト端部 ２５〜２８ カーブ ２９ 溝部 ３０ 突起部 ３１ 弾性腕部 ３２ プラスチックバッフル ３３ 半径方向
内側面 ３４ 面とり面 ３５〜３８ カ
ーブ ３９ バッフル ４０ 円筒状リ
ム ４１ リップ部 ４２ 本体部 ４３ バッフル ４４ リップ部 ４５ 円弧状前端縁部 ４６ 円弧状内
部凹部

Claims (11)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 インレットおよびアウトレットを画定す
    るハウジングと、このハウジング内に回転可能に装着さ
    れてその回転によりインレット内のガスをアウトレット
    へ移動するインペラホイールとを備え、前記ハウジング
    はホイールに支持されるベーンの半径方向外側の端部に
    極めて近接して配置される面を画定する内壁部を有し、
    そしてインレットは端から端へ配設される第１および第
    ２部分からなり、インレットの前記第１部分はハウジン
    グ内壁部の前記面の延在である内側面を有し、そしてイ
    ンレットの第１部分の外側面の半径方向外側にフローパ
    スが画定されてこのフローパスの一端部はハウジングの
    内壁部の前記面においてホイールに隣接して開口すると
    共に、フローパスの他端部はインレットの第１部分に隣
    接する第２部分内に開口するコンプレッサにおいて、第
    ２部分に隣接するインレットの第１部分の外側面の直径
    が第１部分に隣接するインレットの第２部分によって画
    定される内側面の直径に対して少くとも実質的に同一で
    あることを特徴とするコンプレッサ。
  2. 【請求項２】 第２部分に隣接するインレットの第１部
    分の内側面の直径が、第１部分に隣接するインレットの
    第２部分によって画定される内側面の直径に対して少く
    とも実質的に同一である請求項１記載のコンプレッサ。
  3. 【請求項３】 インレットの第２部分は、ハウジング上
    に装着される環状バッフルによって画定される請求項２
    記載のコンプレッサ。
  4. 【請求項４】 バッフルが環状リップ部を画定し、この
    環状リップ部がインレットの第１部分へ向けて延在して
    インレットの第２部分の内側面の半径方向外側に環状室
    を形成し、そしてこの環状室がフローパスに連通される
    請求項３記載のコンプレッサ。
  5. 【請求項５】 バッフルの半径方向内側面が、その直径
    をインレットの第１部分へ向けて減少される請求項１ま
    たは２記載のコンプレッサ。
  6. 【請求項６】 バッフルは、インレットの第１部分へ向
    けて内側へ傾斜する円錐台形部材からなる請求項５記載
    のコンプレッサ。
  7. 【請求項７】 バッフルは、軸線方向に円弧状の形状を
    有する部材からなる請求項５記載のコンプレッサ。
  8. 【請求項８】 バッフルは、実質的に一様な壁厚を有す
    る請求項５乃至７のいずれかに記載のコンプレッサ。
  9. 【請求項９】 バッフルの半径方向内側面が円筒面を画
    定する請求項３または４記載のコンプレッサ。
  10. 【請求項１０】 傾斜アダプタが、バッフルに対してそ
    のホイールから遠ざかる端部に連結される請求項３乃至
    ９のいずれかに記載のコンプレッサ。
  11. 【請求項１１】 バッフルが、インレットの第１部分の
    半径方向外側のフローパス内へ延在する少くとも１つの
    分割壁部を支持する請求項３乃至１０のいずれかに記載
    のコンプレッサ。
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