JPH05110160A - ガスレーザ発振装置 - Google Patents
ガスレーザ発振装置Info
- Publication number
- JPH05110160A JPH05110160A JP26585091A JP26585091A JPH05110160A JP H05110160 A JPH05110160 A JP H05110160A JP 26585091 A JP26585091 A JP 26585091A JP 26585091 A JP26585091 A JP 26585091A JP H05110160 A JPH05110160 A JP H05110160A
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- JP
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- aluminum die
- gas laser
- gas
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 真空容器を構成する部品をアルミニウムダイ
キャストで製作してもレーザ出力の低下が無く、量産化
によるコストダウンが可能で、かつ信頼性の高いガスレ
ーザ発振装置を提供する。 【構成】 ガスレーザ発振装置の真空容器部分を構成す
るメインフランジ３，集合ブロック４，折り返しブロッ
ク７，出力鏡１を保持する出力鏡ホルダー２および終端
鏡９を保持する終端鏡ホルダー８等の部品を構成する材
料として比表面積が０．０５ｍ2／ｇ以上で０．５ｍ2／
ｇ以下のアルミニウムダイキャストを使用する。
キャストで製作してもレーザ出力の低下が無く、量産化
によるコストダウンが可能で、かつ信頼性の高いガスレ
ーザ発振装置を提供する。 【構成】 ガスレーザ発振装置の真空容器部分を構成す
るメインフランジ３，集合ブロック４，折り返しブロッ
ク７，出力鏡１を保持する出力鏡ホルダー２および終端
鏡９を保持する終端鏡ホルダー８等の部品を構成する材
料として比表面積が０．０５ｍ2／ｇ以上で０．５ｍ2／
ｇ以下のアルミニウムダイキャストを使用する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、金属などの切断，溶
接，熱処理等に用いられる、低コストで高信頼性のガス
レーザ発振装置に関する。
接，熱処理等に用いられる、低コストで高信頼性のガス
レーザ発振装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】以下、従来の技術について図面を参照し
ながら説明する。図１に高速軸流型と呼ばれているガス
レーザ発振装置の代表的な概略構成を示す。図１におい
て、１は出力鏡、２は出力鏡ホルダー、３はメインフラ
ンジ、４は集合ブロック、５は放電管、６ａ，６ｂは放
電管５の両端に設けられた対となる金属電極、７は折り
返しブロック、８は終端鏡ホルダー、９は終端鏡、１０
は熱交換器、１１はレーザ媒質ガスのガス配管、１２は
送風機である。
ながら説明する。図１に高速軸流型と呼ばれているガス
レーザ発振装置の代表的な概略構成を示す。図１におい
て、１は出力鏡、２は出力鏡ホルダー、３はメインフラ
ンジ、４は集合ブロック、５は放電管、６ａ，６ｂは放
電管５の両端に設けられた対となる金属電極、７は折り
返しブロック、８は終端鏡ホルダー、９は終端鏡、１０
は熱交換器、１１はレーザ媒質ガスのガス配管、１２は
送風機である。
【０００３】以上のような構成の高速軸流型のガスレー
ザ発振装置の動作ついて図１に従って説明する。メイン
フランジ３，集合ブロック４，放電管５，折り返しブロ
ック７，熱交換器１０，配管１１および送風機１２等に
より構成される真空容器にレーザ媒質ガスを充満させ、
一定の圧力を保持しながら送風機１２によりレーザ媒質
ガスを循環させる。図示されていない外部に設けられた
高電圧電源から電極６ａと電極６ｂ間に高電圧を印加
し、電極６ａと電極６ｂ間で放電を発生させ、放電によ
りレーザ媒質ガスを励起しレーザ光を発生させる。発生
したレーザ光は出力鏡１，折り返しブロック７および終
端鏡９により構成される光共振器で増幅され、その一部
が出力鏡１から外部に取り出され、レーザ光として加工
などに利用される。
ザ発振装置の動作ついて図１に従って説明する。メイン
フランジ３，集合ブロック４，放電管５，折り返しブロ
ック７，熱交換器１０，配管１１および送風機１２等に
より構成される真空容器にレーザ媒質ガスを充満させ、
一定の圧力を保持しながら送風機１２によりレーザ媒質
ガスを循環させる。図示されていない外部に設けられた
高電圧電源から電極６ａと電極６ｂ間に高電圧を印加
し、電極６ａと電極６ｂ間で放電を発生させ、放電によ
りレーザ媒質ガスを励起しレーザ光を発生させる。発生
したレーザ光は出力鏡１，折り返しブロック７および終
端鏡９により構成される光共振器で増幅され、その一部
が出力鏡１から外部に取り出され、レーザ光として加工
などに利用される。
【０００４】このようなガスレーザ発振装置では、真空
容器部分を構成するメインフランジ３，集合ブロック
４，折り返しブロック７，出力鏡１を保持する出力鏡ホ
ルダー２および終端鏡９を保持する終端鏡ホルダー８等
の多くの部分がアルミニウムインゴットからの切出し材
（以下、単にアルミニウム切出し材という）の切削加工
によって製作されていた。
容器部分を構成するメインフランジ３，集合ブロック
４，折り返しブロック７，出力鏡１を保持する出力鏡ホ
ルダー２および終端鏡９を保持する終端鏡ホルダー８等
の多くの部分がアルミニウムインゴットからの切出し材
（以下、単にアルミニウム切出し材という）の切削加工
によって製作されていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上記のようなガスレー
ザ発振装置の真空容器部分を構成する、メインフランジ
３，集合ブロック４，折り返しブロック７，出力鏡１を
保持する出力鏡ホルダー２および終端鏡９を保持する終
端鏡ホルダー８等の多くのアルミニウム切出し材からの
切削部品の製作には、多くの時間を要しており、コスト
ダウンの要請からこれらの部品をアルミニウムダイキャ
ストで製作し、量産化を行う試みがなされている。しか
しながら、上記の部品を通常のアルミニウムダイキャス
トで製作すると、それらのアルミニウムダイキャストで
製作された部品は比表面積が大きいため、アルミニウム
ダイキャスト表面に吸着された物質の量が多く、これら
の吸着物質が真空容器内に放出されレーザ媒質ガスに混
入し、レーザ出力が大きく低下するという問題があっ
た。
ザ発振装置の真空容器部分を構成する、メインフランジ
３，集合ブロック４，折り返しブロック７，出力鏡１を
保持する出力鏡ホルダー２および終端鏡９を保持する終
端鏡ホルダー８等の多くのアルミニウム切出し材からの
切削部品の製作には、多くの時間を要しており、コスト
ダウンの要請からこれらの部品をアルミニウムダイキャ
ストで製作し、量産化を行う試みがなされている。しか
しながら、上記の部品を通常のアルミニウムダイキャス
トで製作すると、それらのアルミニウムダイキャストで
製作された部品は比表面積が大きいため、アルミニウム
ダイキャスト表面に吸着された物質の量が多く、これら
の吸着物質が真空容器内に放出されレーザ媒質ガスに混
入し、レーザ出力が大きく低下するという問題があっ
た。
【０００６】本発明はこの問題を解決しようとするもの
で、真空容器に関係する上記部品をアルミニウムダイキ
ャストで製作してもレーザ出力の低下が無く、量産化に
よるコストダウンが可能で、かつ信頼性の高いガスレー
ザ発振装置を提供することを目的とする。
で、真空容器に関係する上記部品をアルミニウムダイキ
ャストで製作してもレーザ出力の低下が無く、量産化に
よるコストダウンが可能で、かつ信頼性の高いガスレー
ザ発振装置を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明のガスレーザ発振装置は、従来アルミニウム切
出し材製部品で製作されていたガスレーザ発振装置の真
空容器部分をアルミニウムダイキャストで構成し、その
アルミニウムダイキャスト部品の比表面積を０．０５ｍ
2／ｇ以上で０．５ｍ2／ｇ以下としたものである。
に本発明のガスレーザ発振装置は、従来アルミニウム切
出し材製部品で製作されていたガスレーザ発振装置の真
空容器部分をアルミニウムダイキャストで構成し、その
アルミニウムダイキャスト部品の比表面積を０．０５ｍ
2／ｇ以上で０．５ｍ2／ｇ以下としたものである。
【０００８】
【作用】上記の構成によれば、アルミニウムダイキャス
ト部品の比表面積が一般のアルミニウムダイキャストを
用いた部品よりはるかに小さくなるので、アルミニウム
ダイキャスト表面に吸着している物質の量が少なく、不
純物のレーザ媒質ガスへの混入が著しく少なくなり、レ
ーザ出力低下に与える影響が抑制され、高信頼性を維持
しつつ、量産化によるコストダウンを実現することが可
能となる。
ト部品の比表面積が一般のアルミニウムダイキャストを
用いた部品よりはるかに小さくなるので、アルミニウム
ダイキャスト表面に吸着している物質の量が少なく、不
純物のレーザ媒質ガスへの混入が著しく少なくなり、レ
ーザ出力低下に与える影響が抑制され、高信頼性を維持
しつつ、量産化によるコストダウンを実現することが可
能となる。
【０００９】
【実施例】本発明のガスレーザ発振装置の概略構成を図
１に示す。図１は従来のガスレーザ発振装置の構成も示
しており、本発明と従来例の相違点は使用材料の違いだ
けである。したがって、図１の説明は省略して使用材料
の違いについて説明する。
１に示す。図１は従来のガスレーザ発振装置の構成も示
しており、本発明と従来例の相違点は使用材料の違いだ
けである。したがって、図１の説明は省略して使用材料
の違いについて説明する。
【００１０】図２に、ガスレーザ発振装置の真空容器部
分を構成する、メインフランジ３，集合ブロック４，折
り返しブロック７，出力鏡１を保持する出力鏡ホルダー
２および終端鏡９を保持する終端鏡ホルダー８等の部品
を構成する材料をアルミニウムダイキャストとした場合
の、そのアルミニウムダイキャストの比表面積とガスレ
ーザ発振装置におけるレーザ出力の低下関係を示してい
る。図２から明らかなように、上記部品に使用する材料
のアルミニウムダイキャストの比表面積を０．０５ｍ2
／ｇ以上で０．５ｍ2／ｇ以下とすることにより、レー
ザ出力の低下を防止することができる。したがって、本
発明のガスレーザ発振装置の一実施例では、ガスレーザ
発振装置の真空容器部分を構成するメインフランジ３，
集合ブロック４，折り返しブロック７，出力鏡１を保持
する出力鏡ホルダー２および終端鏡９を保持する終端鏡
ホルダー８等の部品を構成する材料として比表面積が
０．０５ｍ2／ｇ以上で０．５ｍ2／ｇ以下のアルミニウ
ムダイキャストを使用している。
分を構成する、メインフランジ３，集合ブロック４，折
り返しブロック７，出力鏡１を保持する出力鏡ホルダー
２および終端鏡９を保持する終端鏡ホルダー８等の部品
を構成する材料をアルミニウムダイキャストとした場合
の、そのアルミニウムダイキャストの比表面積とガスレ
ーザ発振装置におけるレーザ出力の低下関係を示してい
る。図２から明らかなように、上記部品に使用する材料
のアルミニウムダイキャストの比表面積を０．０５ｍ2
／ｇ以上で０．５ｍ2／ｇ以下とすることにより、レー
ザ出力の低下を防止することができる。したがって、本
発明のガスレーザ発振装置の一実施例では、ガスレーザ
発振装置の真空容器部分を構成するメインフランジ３，
集合ブロック４，折り返しブロック７，出力鏡１を保持
する出力鏡ホルダー２および終端鏡９を保持する終端鏡
ホルダー８等の部品を構成する材料として比表面積が
０．０５ｍ2／ｇ以上で０．５ｍ2／ｇ以下のアルミニウ
ムダイキャストを使用している。
【００１１】なお比表面積が０．０５ｍ2／ｇ未満のア
ルミニウムダイキャストは、材料として製作が困難であ
り、実用化は実質的に不可能である。
ルミニウムダイキャストは、材料として製作が困難であ
り、実用化は実質的に不可能である。
【００１２】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように本発明の
ガスレーザ発振装置によれば、真空容器に関係する部分
に使用するアルミニウムダイキャスト部分の比表面積
を、一般のアルミニウムダイキャストを用いた部品より
はるかに小さくしているので、アルミニウムダイキャス
ト表面に吸着している物質の量が少なく、不純物のレー
ザガスへの混入が著しく少なくなり、レーザ出力低下に
与える影響が抑制され、高信頼性を維持しつつ、量産化
によるコストダウンを実現することが可能となる。
ガスレーザ発振装置によれば、真空容器に関係する部分
に使用するアルミニウムダイキャスト部分の比表面積
を、一般のアルミニウムダイキャストを用いた部品より
はるかに小さくしているので、アルミニウムダイキャス
ト表面に吸着している物質の量が少なく、不純物のレー
ザガスへの混入が著しく少なくなり、レーザ出力低下に
与える影響が抑制され、高信頼性を維持しつつ、量産化
によるコストダウンを実現することが可能となる。
【図１】本発明および従来のガスレーザ発振装置の概略
構成図
構成図
【図２】真空容器に関係する部分に使用するアルミニウ
ムダイキャスト部品の比表面積とレーザ出力低下率の関
係を示す特性図
ムダイキャスト部品の比表面積とレーザ出力低下率の関
係を示す特性図
１ 出力鏡 ５ 放電管 ６ａ，６ｂ 対となる金属電極 ９ 終端鏡 １１ ガス配管 １２ 送風機
Claims (1)
- 【請求項１】少なくとも１本の絶縁体からなる放電管
と、その各放電管ごとに設けられた対となる金属電極
と、対となる金属電極間に高電圧を印加する高圧電源
と、放電管の両端に配設された出力鏡と終端鏡からなる
レーザ共振器と、放電管内を光軸方向にレーザ媒質ガス
を流すための送風機と、送風機と放電管を継ぐガス配管
とを備え、真空容器部分に使用するアルミニウム製部品
をアルミニウムダイキャストで構成し、そのアルミニウ
ムダイキャスト部品の比表面積を０．０５ｍ2／ｇ以上
で０．５ｍ2／ｇ以下としたガスレーザ発振装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26585091A JPH05110160A (ja) | 1991-10-15 | 1991-10-15 | ガスレーザ発振装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26585091A JPH05110160A (ja) | 1991-10-15 | 1991-10-15 | ガスレーザ発振装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05110160A true JPH05110160A (ja) | 1993-04-30 |
Family
ID=17422943
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26585091A Pending JPH05110160A (ja) | 1991-10-15 | 1991-10-15 | ガスレーザ発振装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05110160A (ja) |
-
1991
- 1991-10-15 JP JP26585091A patent/JPH05110160A/ja active Pending
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