JPH0510784Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、ミシンの上糸調子装置、より詳細に
は、ほぼ等速回転する駆動ローラと、この駆動ロ
ーラに対し上糸を挟んで所定の加圧力で押付けら
れる従動ローラと、上軸の動作に連係して動作
し、上糸を通過させたり把持したりする第１の糸
把持マグネツトと、かま抜け張力に打勝つて上糸
の引入れを防止する第２の糸把持マグネツトとを
備えたミシンの上糸調子装置に関する。

〔従来の技術〕

従来のミシンの上糸調子装置を、第３図を参照
して説明する。第３図の上糸調子装置は図示して
いない糸巻きから供給される上糸１を図示してい
ない上軸の回転角に同期させて針２に対し布厚お
よび運針ピツチに適合した最適量だけ断続的に供
給する装置であつて、糸巻きからの上糸１はベー
ステンシヨン３および第１の糸把持マグネツト４
から、従動ローラ５および駆動ローラ６からなる
駆動ローラ装置、第２の糸把持マグネツト７およ
び天秤８を介して針２に供給される。従動ローラ
５には図示していない加圧手段により駆動ローラ
６に対する加圧力が上記上軸の回転角に同期して
加えられる。

駆動ローラ６が等速で回転する限り、上糸１の
送り量は第１の糸把持マグネツト４の糸押え時間
で規制される。すなわち、第１の糸把持マグネツ
ト４が動作して上糸１を把持すれば、駆動ローラ
６と上糸１はスリツプして上糸１の送りは停止さ
れる。第２の糸把持マグネツト７も上軸に同期し
て動作するが、これは上糸１にかま抜けの時に大
きな張力が発生して上糸の繰出し量が多すぎたり
布を締め付け過ぎたりするのを防止するために、
この間、上糸１を把持するものである。

〔考案が解決しようとする課題〕

このように構成された従来の上糸調子装置にお
いては、駆動ローラ６に対する従動ローラ５の加
圧力はかなり大きなものであり、上糸１が駆動ロ
ーラ装置を通過する過程で損傷することが少なく
なかつた。また、駆動ローラ６に対する従動ロー
ラ５の加圧力は駆動ローラ６を駆動する駆動モー
タの出力軸に対してたわみ力として作用するの
で、駆動ローラ６と従動ローラ５とが平行関係を
保つて接触することができなくなり、上糸１の繰
出し量がバラツク原因ともなつていた。

本考案はこれらの欠点を除去し、駆動ローラと
従動ローラとの間を通過する過程で生ずる上糸の
損傷を減少させ、また、この駆動ローラ装置が原
因となつて生ずる上糸繰出し量のバラツキを減少
させ得るミシンの上糸調子装置を提供することを
目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

上記目的を達成するために、本考案のミシンの
上糸調子装置は、駆動ローラに対し従動ローラと
は反対側に従動ローラとほぼ等しい加圧力で押付
けられるバツクアツプローラを設け、第１の糸把
持マグネツトから送り出された上糸が従動ローラ
と駆動ローラとの間、および駆動ローラとバツク
アツプローラとの間を直列に通つて第２の糸把持
マグネツトに送り込まれるようにしたことを特徴
とするものである。

〔作用〕

本考案によれば、駆動ローラに対してバツクア
ツプローラを付設し、第１の糸把持マグネツトか
ら送り出された上糸が従動ローラと駆動ローラと
の間、および駆動ローラとバツクアツプローラと
の間を直列に通つて第２の糸把持マグネツトに送
り込まれるようにすることによつて、上糸の送り
力を一定とすれば、従来の駆動ローラに対する従
動ローラの加圧力を、従動ローラおよびバツクア
ツプローラに対して分担させることができるの
で、各加圧点の加圧力を半減させることができ、
駆動ローラ装置を通過する過程で発生する上糸の
損傷を大幅に減少させ、また、駆動モータに対す
る加圧力は両側から逆向きに加えられるので、た
わみ力は相殺され、したがつて、駆動ローラと従
動ローラ、および駆動ローラとバツクアツプロー
ラがそれぞれ平行関係を保つて接触することがで
き、駆動ローラ装置が原因となつて生ずる上糸繰
出し量のバラツキをほぼ完全に除去することがで
きる。

〔実施例〕

第１図は本考案の一実施例を示すものである。
ここで第３図のものと同一の部材には同一の符号
を付し、その個々の説明は省略する。この実施例
の特徴は、駆動ローラ６に対し従動ローラ５とは
反対側、すなわちほぼ180°位置、に従動ローラ５
とほぼ等しい加圧力で押付けられるバツクアツプ
ローラ９を設けたことにある。

この実施例においては、第１の糸把持マグネツ
ト４から送り出された上糸１は、まず駆動ローラ
６と従動ローラ５との間を図上右側から左側へと
通り抜けた後、駆動ローラ６の左側面に沿つて上
方から下方へとほぼ180°区間案内され、続いて駆
動ローラ６とバツクアツプローラ９との間を左側
から右側へと通り抜け、さらにバツクアツプロー
ラ９の右側面に沿つて上方から下方へとほぼ180°
区間案内され、この後、第２の糸把持マグネツト
７へと送り込まれる。他の部分の構成および動作
は、第３図の場合と全く同様に行われる。

第１図の構成によれば、上糸の送り力を一定と
すれば、従来の駆動ローラ６と従動ローラ５との
間の１箇所で負担していた加圧力を、従動ローラ
５と駆動ローラ６との間、および駆動ローラ６と
バツクアツプローラ９との間の２箇所に分担させ
ることができるので、各加圧点の加圧力を従来の
１／２に減少させることができる。したがつて、こ
の駆動ローラ装置を通過する過程で発生する上糸
１の損傷を大幅に減少させることができる。ま
た、駆動ローラ６に対しては、ほぼ180°位置にあ
る従動ローラ５とバツクアツプローラ９とから互
いに等しい加圧力が互いに逆向きに加えられるこ
とになるので、駆動ローラ６を駆動する駆動モー
タの出力軸に対するたわみ力は相殺され、したが
つて、駆動ローラ６と従動ローラ５、および駆動
ローラ６とバツクアツプローラ９がそれぞれ平行
関係を保つて接触することができ、この部分の不
平行によつて生じていた上糸１の繰出し量のバラ
ツキを除去することができる。なお、駆動ローラ
６を駆動する駆動モータの出力軸に対するたわみ
力の減少は、駆動モータの摩擦損を減少させ、モ
ータの消費電力を減少させるとともに、寿命を延
ばすことにつながる。

第１図は１本針ミシンの場合の実施例を示すも
のであるが、本考案はそれに限定されるものでは
なく、例えば２本針ミシンにも適用することがで
きる。第２図は２本針ミシンに適用した場合の実
施例を示すものである。

第２図の装置においては、図示していない糸巻
から２本の上糸１１，１２が供給される。一方の
上糸１１はベーステンシヨン３１および第１の糸
把持マグネツト４１を介して、また他方の上糸１
２はベーステンシヨン３２および第１の糸把持マ
グネツト４２を介して、それぞれ共通に設けられ
た従動ローラ５、駆動ローラ６およびバツクアツ
プローラ９からなる加圧ローラ装置に導かれる。
この加圧ローラ装置を通過した上糸１１，１２は
共通に設けられた第２の糸把持マグネツト７およ
び天秤８を介してそれぞれ針２１，２２に供給さ
れる。

第２図の実施例においても、第１図の実施例に
おいて述べたと同様の作用・効果を生ずることは
明らかである。

〔考案の効果〕

以上述べたように本考案によれば、駆動ローラ
に対し従動ローラとは反対側に従動ローラとほぼ
等しい加圧力で押付けられるバツクアツプローラ
を設け、第１の糸把持マグネツトから送り出され
た上糸が従動ローラと駆動ローラとの間、および
駆動ローラとバツクアツプローラとの間を直列に
通つて第２の糸把持マグネツトに送り込まれるよ
うにしたことにより、駆動ローラ装置で上糸にか
かる加圧力を半減させることができ、これにより
上糸の損傷を大幅に減少させ、また、安定した上
糸量の送りを達成することの可能なミシンの上糸
調子装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例の内部構成を示す側
面図、第２図は本考案の他の実施例を示す側面
図、第３図は従来の上糸調子装置の内部構成を示
す側面図である。 １，１１，１２……上糸、２，２１，２２……
針、３，３１，３２……ベーステンシヨン、４，
４１，４２……第１の糸把持マグネツト、５……
従動ローラ、６……駆動ローラ、７……第２の糸
把持マグネツト、８……天秤、９……バツクアツ
プローラ。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 ほぼ等速回転する駆動ローラと、この駆動ロー
   ラに対し上糸を挟んで所定の加圧力で押付けられ
   る従動ローラと、上軸の動作に連係して動作し、
   前記上糸を通過させたり把持したりする第１の糸
   把持マグネツトと、かま抜け張力に打勝つて前記
   上糸の引入れを防止する第２の糸把持マグネツト
   とを備えたミシンの上糸調子装置において、 前記駆動ローラに対し前記従動ローラとは反対
   側に前記従動ローラとほぼ等しい加圧力で押付け
   られるバツクアツプローラを設け、前記第１の糸
   把持マグネツトから送り出された上糸が前記従動
   ローラと駆動ローラとの間、および駆動ローラと
   バツクアツプローラとの間を直列に通つて前記第
   ２の糸把持マグネツトに送り込まれるようにした
   ことを特徴とするミシンの上糸調子装置。