JPH05104661A - フイルムの加熱シール装置 - Google Patents

フイルムの加熱シール装置

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JPH05104661A
JPH05104661A JP3269599A JP26959991A JPH05104661A JP H05104661 A JPH05104661 A JP H05104661A JP 3269599 A JP3269599 A JP 3269599A JP 26959991 A JP26959991 A JP 26959991A JP H05104661 A JPH05104661 A JP H05104661A
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JP
Japan
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film
heat
heating body
heating
heat sealing
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JP3269599A
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English (en)
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Hisatoshi Saito
藤 寿 俊 斉
Masamitsu Yano
野 政 光 矢
Satoshi Takane
根 聡 高
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Kewpie Corp
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QP Corp
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 フイルムを加熱体により溶着するとき加熱体
にフイルムが貼りついてフイルムを変位させたり変形さ
せることのない加熱シール装置を提供する。 【構成】 フイルム２の移送経路に向かって進退駆動自
在に設けられフイルム２を加熱溶着するための加熱体１
３と、この加熱体１３の周辺位置にあって該加熱体と同
方向に進退可能に設けられた少なくとも左右一対のフイ
ルム押え部材１６，１６とを有し、加熱体１３の進退駆
動時にフイルム押え部材１６，１６によりフイルム２が
押えられて加熱体１３へのフイルム２の貼りつきを防止
するようにしたものである。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、筒状プラスチックフイ
ルム（例えばインフレーションチューブ等）の加熱シー
ル装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】各種液状物を封入するためのプラスチッ
ク容器、例えば輸液用容器は、変形自由であることが必
要であるため、従来ではブロー成形により製造されてい
るが、ブロー成形では型を用いて１個単位で成形される
のでコスト面でも高価になるうえ、膨らんだ形態に形成
されるため輸送時に嵩張るという問題がある。
【０００３】そこで最近では、連続的に筒状に形成され
る筒状プラスチックフイルム（インフレーションチュー
ブ）から袋状の容器を成形する方法が採られるようにな
っている。このような素材から袋状容器を製造するに
は、一般に筒状プラスチックフイルム（以下単に筒状フ
イルムという）をその長手方向に送りながら所定の長さ
に切断し、その前後の開口部分を熱シールして袋状の容
器とする方法、または所定の箇所を熱シールしたのち一
対の回転体で筒状フイルムを移送し、次工程で裁断とと
もに目的に応じた外形の整形、孔あけ等を行なって袋状
の容器とする方法によっている。
【０００４】いずれの方法による場合も、筒状フイルム
の熱シールはその両面からヒータによる加熱体を押し当
てて溶着するようにしている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかるに上記筒状フイ
ルムの両面を加熱体で挟持して加熱溶着するときその溶
着箇所およびその周辺の筒状フイルムは半溶融状態にお
かれるので、加熱体を筒状フイルムから離間させる際に
筒状フイルムの溶けた部分が加熱体に貼りついて筒状フ
イルムに伸びを与えたり、移送の際に蛇行を生じさせ、
これらにより後工程での裁断位置や穿孔位置に狂いが生
じ、精度のよい高品質の袋状容器が得られないという問
題があった。
【０００６】本発明はこれに鑑み、フイルムを加熱体に
より溶着するとき加熱体にフイルムが貼りついてフイル
ムを変位させたりフイルムに変形等を与えることのない
加熱シール装置を提供することを目的としてなされたも
のである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記従来の技術が有する
問題点を解決するため、本発明は、フイルムの移送経路
に向かって進退駆動自在に設けられフイルムを加熱溶着
するための加熱体と、この加熱体の周辺位置にあって該
加熱体と同方向に進退可能に設けられた少なくとも左右
一対のフイルム押え部材とを具備し、加熱体の進退駆動
時にフイルム押え部材によりフイルムが押えられるよう
にしたことを特徴とする。
【０００８】
【作用】フイルムの移送経路にフイルムを移送し、熱シ
ールすべき箇所が加熱体の位置に到達したときフイルム
の移送を停め、加熱体を前進駆動させる。これにより加
熱体の周辺位置にあるフイルム押え部材がフイルムに当
接してこれを押え、ついで加熱体の当接により加熱して
シールがなされる。熱シール完了後加熱体が進退移動
し、加熱体がフイルムから離間するが、そのフイルムの
熱シール箇所の近傍はフイルム押え部材により押えられ
ているのでフイルムが加熱体に貼りついて変位すること
がなく、しわの発生や移送経路のずれ（蛇行）等を生じ
ることがない。
【０００９】
【実施例】以下、本発明を図面に示す実施例を参照して
説明する。
【００１０】図示の実施例はフイルムの表裏両面から熱
シールするようにした加熱シール装置１（図１）を示し
ており、図２、図３は加熱シール装置１を複数台（図で
は６基）並設し、水平方向に移送される筒状のフイルム
２の６箇所を上下から同時に熱シールして袋状容器を複
数同時に成形するに適用する場合を示している。
【００１１】上記袋状容器の成形については、図４
（Ａ）に一部の平面を示すように筒状のフイルム２の所
定箇所を加熱シール装置１，１…で熱シール３，３し、
その後熱シールした箇所に袋状容器を懸吊して使用する
ための孔４，４の穿設、袋状容器の外形の整形を図４
（Ｂ）のように行ない、ついで一部に樹脂製筒状のポー
ト５を挿入して溶着し、図４（Ｃ）のような袋状容器６
を得るものである。そしてこの袋状容器６の表面には、
図示しないが目盛、所要の表示が印刷されている。
【００１２】この実施例における加熱シール装置１は、
図１に一部を分解分離した斜視図を示すように、側面形
状がコ字状をなすフレーム７の縦フレーム８にそって上
下方向に配設されたガイドレール９に加熱シール部材１
０，１０が互いに離接する方向に移動可能に支持されて
いる。この加熱シール部材１０，１０は、基部が前記ガ
イドレール９にスライド自在に片持ち状に支持される加
熱体受台１１，１１と、この加熱体受体１１，１１の対
向面に断熱材１２，１２を介して取付けられたヒータ内
蔵の加熱体１３，１３とで構成され、この加熱体１３，
１３の表面１３ａ，１３ａには熱シールパターンが形成
されている。
【００１３】前記加熱シール部材１０，１０の加熱体受
台１１，１１は、フレーム７に装着された駆動手段とし
てのエアシリンダ１４，１４のロッド１５，１５が連結
され、このエアシリンダ１４，１４の駆動により加熱シ
ール部材１０，１０が離接する方向へ駆動されるように
なっている。
【００１４】上側の加熱体受台１１は加熱体１３よりも
横幅が広く形成されており、この加熱体１３の両側に位
置するようにフイルム押え部材１６，１６が設けられて
いる。このフイルム押え部材１６は、図２のようにロッ
ド１７とその下端に設けられた押板１８とで構成され、
このロッド１７が加熱体受台１１の上面両側部に支持部
材１９を介して取付けられた軸受部２０に嵌挿されて上
下動自在に支持され、この軸受部２０の上端から突出す
るロッド１７のネジ部に螺合されるナット２１により押
え部材１６の下降限が定められているとともに前記押板
１８と加熱体受台１１との間のロッド１７にコイルバネ
２２が嵌合されていて押板１８に突出習性が与えられて
おり、この押板１８の下面は前記加熱体１３の面１３ａ
よりも若干下方に突出した位置におかれるようになって
いる。なおこのフイルム押え部材１６は図１のようにフ
レーム７に支持部材１９を介して取付けるエアシリンダ
により押板１８を昇降させるようにしてもよい。
【００１５】下側の加熱体受台１１は幅狭とされ、その
両側位置にフイルム位置決め部材２３，２３が設けられ
ている。この位置決め部材２３，２３は、フレーム７に
固着されて立上がる支持部材２４，２４に支持された駆
動手段としてのエアシリンダ２５と、このエアシリンダ
２５のロッド２６の上端に固着された位置決め板２７と
で構成され、この位置決め板２７は加熱体１３よりも若
干先行して上昇するようエアシリンダ２５のタイミング
がプログラムされている。
【００１６】図示の実施例では、フイルム２への熱シー
ル間隔の変更や間隔微調整のために加熱シール装置１，
１…の相互間隔を調整することができるようにするた
め、図１に示しているように加熱シール装置１のフレー
ム７が基台２８上にフイルム２の移送方向に移動可能に
載装され、この基台２８に軸架されたネジ軸２９にフレ
ーム７側の雌ネジ部材３０を螺合し、この雌ネジ部材３
０をフレーム７に搭載されたモータ３１からベルト３２
を通じて回動させることによりフレーム７がフイルム２
の移送方向に移動されるようになされている。
【００１７】つぎに上記実施例の作用を説明する。
【００１８】加熱シール装置１，１…の上下の加熱シー
ル部材１０，１０の間にフイルム２が水平状態で移送さ
れると、下部のフイルム位置決め部材２３，２３のエア
シリンダ２５，２５が作動してロッド２６，２６が伸長
し、その先端の位置決め板２７，２７がフイルム２の下
面の定位置に進出して停止する一方、下部の加熱シール
部材１０のエアシリンダ１４が作動を開始する。これと
ともに上部の加熱シール部材１０のエアシリンダ１４が
作動して加熱シール部材１０が下降し、これと一緒にフ
イルム押え部材１６，１６も下降してその押板１８，１
８がフイルム２に接し、前記下部の位置決め板２７，２
７と上部の押板１８，１８とでフイルム２の熱シールす
べき箇所の両側を挟持する。ついで加熱体１３，１３が
互いに接近してフイルム２の上下面に接触し、そのシー
ルパターンにそった熱シールが行なわれる。
【００１９】熱シールが終了すると、加熱シール部材１
０，１０のエアシリンダ１４，１４が短縮作動して上下
の加熱シール部材１０，１０がフイルム２から離間す
る。このとき上部のフイルム押え部材１６，１６および
下部の位置決め部材２３，２３は熱シールが行なわれた
箇所の両側を挟持した状態を維持しており、加熱体１
３，１３がフイルム２から離間する際にフイルム２が加
熱体１３，１３が貼りついて引きずられたり、位置ずれ
を起こすことが防がれる。
【００２０】上側の加熱体１３がフイルム２から離間し
た時期にフイルム押え部材１６，１６のロッド１７，１
７が加熱体受台１１の上昇に伴なわれて上昇し、その押
板１８，１８がフイルム２から離間して初期の位置へ復
帰する。また下側の加熱体１３がフイルム２から離間し
た時期にエアシリンダ２５，２５が短縮作動して位置決
め板２７，２７が下降し、初期の位置に復帰する。
【００２１】これによりフイルム２への熱シールが完了
し、フイルム２が所定長さにわたり移送され、新たに熱
シールすべき箇所が加熱シール装置１，１…の加熱シー
ル部材１０，１０間にきて再び前記と同様な作用によっ
て熱シールが行なわれる。
【００２２】なお図示の実施例ではフイルム２を水平方
向に移送して加熱シールする場合について説明したが、
フイルム２を縦送りとし、そのフイルムの移送経路の両
側に加熱シール部材１０，１０が位置するように配置し
ても実施可能であることはもちろんであり、またフイル
ム２が薄い場合には下側の加熱シール部材１０およびフ
イルム位置決め部材２３を省略し、下側は単に受台とし
てもよい。さらにフイルム押え部材１６およびフイルム
位置決め部材２３の構成に関しても図示の具体例に限定
されるものではなく、要すれば加熱体１３，１３による
熱シール箇所の両側を押え得るものであればよい。
【００２３】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、フ
イルムを熱溶着する加熱シール部材の加熱体の周辺位置
にフイルムの熱シール位置の両側を押えるフイルム押え
部材を設けたので、加熱体によりフイルムを溶着したの
ち加熱体がフイルムから離間する際にフイルムが加熱体
に貼りついて変位したり、フイルムの貼りつきによりフ
イルムを伸ばしたりすることがなく、これによりフイル
ム移送時の蛇行が生じず、熱シール後のフイルムへの穿
孔や裁断等の工程時に寸法上の誤差を殆どなくすること
ができる。また請求項２のようにフイルム押え部材をバ
ネ付勢し、加熱体に先行してフイルムを押え、加熱体が
後退後離間するようにすれば、フイルムの押えがより確
実になされ、フイルムの変位を一層防止することができ
る。さらに請求項３のように前記フイルム押え部材と対
応してフイルム位置決め部材を設ければ、フイルムを空
間中で移送しても熱シール位置に正確にフイルムを保持
することができ、厚手のフイルム等両面加熱を要する場
合きわめて有効である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による加熱シール装置の一実施例を示す
斜視図。
【図２】図１の加熱シール装置を多連に並設した実施例
の正面図。
【図３】図２の平面図。
【図４】（Ａ）〜（Ｃ）本発明により得る製品例として
の袋状容器の製造過程を示す平面図。
【符号の説明】
１ 加熱シール装置 ２ フイルム ６ 袋状容器 ７ フレーム １０ 加熱シール部材 １１ 加熱体受台 １３ 加熱体 １４ エアシリンダ １６ フイルム押え部材 １８ 押板 ２２ コイルバネ ２３ フイルム位置決め部材 ２５ エアシリンダ ２７ 位置決め板

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】フイルムの移送経路に向かって進退駆動自
    在に設けられフイルムを加熱溶着するための加熱体と、
    この加熱体の周辺位置にあって該加熱体と同方向に進退
    可能に設けられた少なくとも左右一対のフイルム押え部
    材とを具備し、加熱体の進退駆動時にフイルム押え部材
    によりフイルムが押えられるようにしたことを特徴とす
    るフイルムの加熱シール装置。
  2. 【請求項２】前記フイルム押え部材はバネにより進出習
    性が与えられているとともに加熱体より先行してフイル
    ムに当接するようにされている請求項１記載のフイルム
    の加熱シール装置。
  3. 【請求項３】前記加熱体をフイルムの移送経路を挟むよ
    うに相対向して一対設け、前記フイルム押え部材に対向
    しフイルムの移送経路に進出してフイルムを位置決めす
    る位置決め部材を設けた請求項１または２記載のフイル
    ムの加熱シール装置。
JP3269599A 1991-10-16 1991-10-17 フイルムの加熱シール装置 Pending JPH05104661A (ja)

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JP3269599A JPH05104661A (ja) 1991-10-17 1991-10-17 フイルムの加熱シール装置
US07/959,655 US5662575A (en) 1991-10-16 1992-10-13 Method and apparatus for continuously forming bags
EP19920117599 EP0539800B1 (en) 1991-10-16 1992-10-15 Method and apparatus for continuously forming bags
DE1992616991 DE69216991T2 (de) 1991-10-16 1992-10-15 Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Formen von Beuteln

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JP (1) JPH05104661A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010099952A (ja) * 2008-10-24 2010-05-06 Kenji Nakamura シート類包装体ヒートシール装置
JP2014177308A (ja) * 2014-05-16 2014-09-25 Kenji Nakamura シート類包装体ヒートシール装置

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010099952A (ja) * 2008-10-24 2010-05-06 Kenji Nakamura シート類包装体ヒートシール装置
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