JPH0510387U - ワイヤロープの塗油装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】簡単な構造により、クレーン、エレベータ等の
動索として使用される駆動用ワイヤロープを使用中に、
旧油を除去し、山谷にムラなくまた長手方向に均一に新
油を塗布することができるワイヤロープ自動塗油装置を
提供することにある。 【構成】ワイヤロープの通過を許す開口を備えた槽体２
に塗油機構３を設ける一方、塗油機構の下流にはワイヤ
ロープ１に外嵌し撚りに沿って回転可能な弾性筒状体６
を備えた塗油量調整機構４を配し、かつ、槽体の上流側
には、ワイヤロープ１に外嵌し撚りに沿って回転可能な
弾性筒状体６を備えた旧油除去機構５を配する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案はクレーン、エレベータ等の動索として使用されるワイヤロープの塗油 装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

クレーン、エレベータ、リフト、ゴンドラなどの駆動用として使用されるワイ ヤロープは腐食や摩耗を防止するため給油が必要である。この方法として、従来 一般に作業員がハケやブラシでロープに塗布する手給油法が採用されていたが、 時間と労力を要する点、高所作業の危険がつきまとう点などに問題があった。自 動給油手段として、蒸気加熱装置を有する箱に油を満たして油を加熱しつつ、ロ ープを油中に浸漬させる浸漬式があるが、蒸気加熱装置を必要とししかも、使用 状態では給油できず一旦使用機械からワイヤロープを外さなければならない不具 合があった。 使用中に自動給油するための手段としては、ロープ油を満たした箱の中にロー プを移動させて油を付着させる割箱式が知られており、その一例として実開平１ −２６３９０号公報が知られている。また、ワイヤロープに油を滴下する形式の ものとして実開平２−１５５８９号公報が知られている。

【０００３】

【考案が解決しようする問題点】

しかし、前者の先行技術は、油を収容した箱の中にワイヤロープを跨ぐように 油面に糸結束体を吊下げ、毛細管現象で糸結束体に油を吸い上げてそれをワイヤ ロープに付着させるものであった。また、後者の先行技術は、車輪付きフレーム に注油タンクを搭載させ、それの下端にワイヤロープに望む注油ノズルを設けた ものであった。 このため、先行技術では、ロープ長手方向に均一に塗油することが難しく、こ とにロープ谷部に十分塗布することができずムラができてしまったり、必要以上 の油が付いてそれがワイヤロープから垂れる不都合があり、しかも先行技術は単 に油を給油するだけで、給油する前にロープ表面を清掃することができないため 、旧油に含まれているじんあいや水分により新しい油の塗布効果が妨げられると いう問題があった。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

本考案は前記のような問題点を解消するために考案されたもので、その目的と するところは、簡単な構造により、駆動用ワイヤロープの旧油を除去し、山谷に ムラなくまた長手方向に均一に新油を塗布することができるワイヤロープ自動塗 油装置を提供することにある。 また、本考案の第２の目的は、前記目的に加え、塗布油量を正確に把握管理す ることができるワイヤロープ自動塗油装置を提供することにある。

【０００５】 上記目的を達成するため本考案は、ワイヤロープの通過を許す開口を備えた槽 体に塗油機構を設ける一方、塗油機構の下流にはワイヤロープに外嵌し撚りに沿 って回転可能な弾性筒状体を備えた塗油量調整機構を配し、かつ、槽体の上流側 には、ワイヤロープに外嵌し撚りに沿って回転可能な弾性筒状体を備えた旧油除 去機構を配している。 また、第２の目的を達成するため本考案は、槽体の底部と前記塗油機構とを循 環ポンプを介して連結したものである。

【０００６】

【実施例】

以下本考案の実施例を添付図面に基いて説明する。 図１と図２は本考案によるワイヤロープの塗油装置の一実施例を示している。 １は塗油すべきワイヤロープであり、クレーン等に張設され、駆動シーブなど により移動されるようになっている。２はボックス状をなす槽体であり、仕切り 壁２１により塗油室２ａと旧油除去室２ｂとに区画されており、仕切り壁２１と 槽体前後壁２０，２２には、上部に近くワイヤロープ１の通し口２１０，２００ ，２２０が設けられ、ワイヤロープ１が長手方向に移動自由となっている。通し 口２１０，２００，２２０は縦溝でもよいし孔でもよい。

【０００７】 ３は塗油室２ａに配置された塗油機構であり、ワイヤロープ１に接する線条塗 油部材３ａと、これに油を供給する手段３ｂとを有している。この実施例では線 条塗油部材３ａはブラシであり、ワイヤロープの全周に接するように上下に２つ 配され、それら線条塗油部材３ａ，３ａの上側のものは、槽体２とヒンジ２８に より開閉自在に連結された蓋体８の内側梁材８０に取付けられている。下側のも のは槽体２に設けた梁材２９に取付けられている。各線条塗油部材３ａは、上流 側が下流側より適度に高さレベルで高位にあるように前記梁材に取付けられる。 線条塗油部材３ａの構造は任意であるが、たとえば、多孔板３１に線条体３０ を植え立て、多孔板３の背後に繊維質などからなる油保部材３２を積層している 。 油供給手段３ｂはこの実施例では滴下容器が使用され、その滴下容器３ｂは 保持具３６によって配管３５ａに固定的かまたは高さ方向位置調節可能に保持さ れ、滴下容器３ｂは蓋体８に設けた開口８１を介して滴下口３３から油保部材３ ２に油を滴下させるようになっている。滴下容器３ｂは計測目盛を有している。 そして、塗油室２ａの内底には線条塗油部材３ａから落下した余剰油の取出し 口２３が設けられ、その取出し口２３には循環用ポンプ３４を備えた固定配管３ ５が接続され、固定配管３５の吐出側は槽体２の側部に沿って立上り、その立上 り端部にスイベルジョイント３７を介して回転可能に前記配管３５ａが接続され 、槽内との間に油循環系が構成されている。

【０００８】 ４は前記塗油機構３の下流側の塗油室２ａに位置された塗油量調整機構、５は 旧油除去室２ｂに位置された旧油除去機構であり、図３ないし図６に詳細を示し ている。 それら塗油量調整機構４と旧油除去機構５は、いずれも、ゴムやプラスチック のような弾性質からなる複数の分割本体６ａ，６ｂと、分割本体６ａ，６ｂを合 体させるたとえばバンド金具のような帯状締付け具６ｃを有している。それら分 割本体６ａ，６ｂは断面割円状をなし、割面６０，６０には処理すべきワイヤロ ープ１とほぼ同一の幅を有しかつ壁面がワイヤロープ１と同一のピッチおよび凹 凸を有する溝６１がそれぞれ形成されている。したがって、分割本体６ａ，６ｂ は、合わされることにより中心に螺旋状の孔６２を持つ弾性筒状体６となり、外 周の帯状締付け具６ｃに取付けたボルトのような締め具６ｄによりワイヤロープ １に対する密接度合いが調整されるようになっている。 前記分割本体６ａ，６ｂの溝６１は、塗油すべきワイヤロープ１またはこれと 同じ仕様のワイヤロープを母型として、これに軟化状態の本体材料たとえば生ゴ ムを押し付けて溝を付け、加硫することにより得ればよい。

【０００９】 前記分割本体６ａ，６ｂの合体した弾性筒状体６の外径は、仕切り壁２１や槽 体後壁２２に接して回転し得るようワイヤロープ１の通し口２１０，２２０の径 よりも大きくなっている。弾性筒状体６を仕切り壁２１や槽体後壁２２に直接接 して回転させてもよいが、実施例では、回転をスムーズにするため仕切り壁２１ と槽体後壁２２には回転リンク７を配置している。 回転リンク７は、分割本体６ａ，６ｂの端面に接する摩擦鍔７ａと、これに対 向する回転鍔７ｂとの間をボス７ｃで連結してなる。回転リンクはワイヤロープ １と非接触関係を保ち得ればリング状でもよいが、ワイヤロープ１のセットを容 易にする点から、図４のように円周の一部が欠落した形状といることが好ましく 、仕切り壁２１と槽体後壁２２には、回転鍔７ｂを嵌める円弧状のガイド溝２４ が形成され、回転鍔７ｂの背面にはスラスト軸受部７０が形成されている。 前記旧油除去室２ｂの底には旧油排出口２５が設けられ、これに排出導管２６ が接続されている。旧油除去室２ｂは場合によっては槽体２と別の槽体に構成し 、これの側部に固定されるかあるいは槽体２と適当な距離離して設置してもよい 。

【００１０】

【実施例の作用】

次に実施例の作用を説明する。 本考案装置はワイヤロープ１移動経路上に配置され、ワイヤロープ１は通し口 ２００，２１０，２２０を介して槽体２内を挿通するように位置される。この状 態で蓋体８を槽体２に合わせることで線条塗油部材３ａ，３ａの線条体３０，３ ０がワイヤロープ１の全周に接触する。そして、図２の状態から配管３５ａを動 かせば、スイベルジョイント３６により滴下容器３ｂが蓋体８の上に位置され、 保持具３６を操作することにより滴下口３３が上側の線条塗油部材３ａの上流部 分に望む。そして一方、塗油室２ａと旧油除去室２ｂに位置するワイヤロープ外 周に分割本体６ａ，６ｂを当てがい、予め形成してある溝６１，６１をワイヤロ ープ１の凹凸とピッチに合わせ、この状態で帯状締付け具６ｃで外周を囲み、締 め具６ｄで締め付ける。この締付けは、スパイラル孔６２がワイヤロープに密接 するように旧油除去室２ｂの分割本体６ａ，６ｂを塗油室２ａの分割本体６ａ， ６ｂよりも強く締付けることが好ましい。そして滴下容器３ｂに所定量の油を入 れ、循環ポンプ３４を駆動する。

【００１１】 以上のような状態でワイヤロープ１を図１の左方に移動させれば、旧油除去室 ２ｂではワイヤロープ１を分割本体６ａ，６ｂからなる弾性筒状体６が囲繞して おり、弾性筒状体６の孔６２がワイヤロープ１に密接しているため、弾性筒状体 ６はワイヤロープ１に帯同して左方に移動し、回転リンク７の摩擦鍔７ａにかな り強い力で接し、これで弾性筒状体６の軸線方向移動が止められる。 ワイヤロープ１はスパイラル状に構成されていてこれに弾性筒状体６のスパラ ル孔６２が噛み合っているため、この状態でワイヤロープ１が移動すると、弾性 筒状体６はロープの撚りピッチに応じた回転モーメントが与えられ、その回転力 が摩擦鍔７ａに伝達されボス部７ｃを介して回転鍔７ｂに伝えられ、その回転鍔 ７ｂがガイド溝２４で回転ガイドされるため、弾性筒状体６と回転リンク７は一 体回転する。これによりワイヤロープ１の山部と谷部はこれに弾性的に密接する 孔壁により均一にしごかれ、表面に付着している旧油が除去され、きれいに清掃 される。除去された旧油は旧油除去室２ｂに落下し、底部の排出口２５から取り 出される。

【００１２】 このようにして旧油の除去されたワイヤロープ１は通し口２１０から塗油室２ ａに進入する。この塗油室２ａでは滴下容器３ｂの滴下口３３から線条塗油部材 ３ａに油が滴下されており、その油が多孔板３１から線条体３０を経て下側の線 条塗油部材３ａの線条体３０へと流下する。このため、ワイヤロープ１の表面に 油がまんべんなく塗布される。 塗布された余剰油は下側の線条塗油部材３ａから塗油室２ａの底側へと流下し 取出し口２３から固定配管３５へと排出される。その固定配管３５は循環ポンプ ３４に通じているため、余剰油はポンピングされて固定配管３５および配管３５ ａを経て再び滴下容器３ｂに供給され、ここに蓄えられつつ滴下口３３から線条 塗油部材３ａに流下する。このように油を循環させるため無駄がなく、また、ク ローズドループであるため、滴下容器３ｂの油量を計測することで塗布油量を正 確に把握し、管理することができる。

【００１３】 前記のような塗油機構３より下流の位置には、ワイヤロープ１の周りにこれの ピッチと凹凸に噛み合うスパイラル孔６２を有する弾性筒状体６が取付けられて おり、弾性筒状体６はワイヤロープの移動に帯同して軸線方向に移動するが、そ の部位には回転リンク７が位置しており、弾性筒状体６は摩擦鍔７ａに押し付け られる。この回転リンク７は前記旧油除去室２ｂと同じように槽壁に対して抵抗 少なく回転し得るため、弾性筒状体６はワイヤロープ１の移動に応じてロープの ピッチに沿って回転する。 弾性筒状体６は旧油除去室２ｂの弾性筒状体６より相対的に締め付け度合いが 弱いため、スパイラル孔壁は弱い圧力でワイヤロープ表面の山部と谷部に接し、 それによってワイヤロープ表面がしごかれ、表面上に塗布されている余分な油が 拭き取られる。このため長手方向で均一な油膜厚さに整えられる。しごかれた油 は塗油室２ａに流れ落ち、前記した塗油機構３からの油ともども循環使用される 。

【００１４】

【考案の効果】

以上説明した本考案の請求項１によれば、ワイヤロープの通過を許す開口を備 えた槽体２に塗油機構３を設ける一方、塗油機構の下流にはワイヤロープ１に外 嵌し撚りに沿って回転可能な弾性筒状体６を備えた塗油量調整機構４を配し、か つ、槽体の上流側には、ワイヤロープ１に外嵌し撚りに沿って回転可能な弾性筒 状体６を備えた旧油除去機構５を配したので、ワイヤロープを移動させるだけで 、表面に付着している旧油を確実に除去し、次いで油を塗布し、さらに山谷部に むらなくかつ長手方向に均一にゆきわたるように調整することができるというす ぐれた効果が得られる。 また、本考案の請求項２によれば、槽体の底部と塗油機構とを循環ポンプを介 してつなぎ、油をクローズドループで循環させるため、塗布油量を正確に把握す ることができるというすぐれた効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案によるワイヤロープの塗油装置の一実施
例を示す縦断側面図、

【図２】本考案によるワイヤロープの塗油装置の一実施
例をワイヤロープ挿通前の状態で示す縦断正面図、

【図３】図１の部分的拡大図、

【図４】図３のＸ−Ｘ線に沿う断面図、

【図５】図１のＹ−Ｙ線に沿う断面図、

【図６】本考案における弾性筒状体の分割本体を示す斜
視図である。

【符号の説明】

１…ワイヤロープ、２…槽体、３…塗油機構、４…塗油
量調整機構、５…旧油除去機構、６…弾性筒状体、６
ａ，６ｂ…分割本体、６ｃ…帯状締付け具、７…回転リ
ンク、７ａ…摩擦鍔、３４…循環ポンプ

Claims (5)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】ワイヤロープの通過を許す開口を備えた槽
   体２に塗油機構３を設ける一方、塗油機構の下流にはワ
   イヤロープ１に外嵌し撚りに沿って回転可能な弾性筒状
   体６を備えた塗油量調整機構４を配し、かつ、槽体の上
   流側には、ワイヤロープ１に外嵌し撚りに沿って回転可
   能な弾性筒状体６を備えた旧油除去機構５を配したこと
   を特徴とするワイヤロープの塗油装置。
2. 【請求項２】ワイヤロープの通過を許す開口を備えた槽
   体２に塗油機構３を設ける一方、塗油機構の下流にはワ
   イヤロープ１に外嵌し撚りに沿って回転可能な弾性筒状
   体６を備えた塗油量調整機構４を配し、かつ、槽体の上
   流側には、ワイヤロープ１に外嵌し撚りに沿って回転可
   能な弾性筒状体６を備えた旧油除去機構５を配し、槽体
   ２の底部と前記塗油機構３とを循環ポンプ３４を介して
   連結したことを特徴とするワイヤロープの塗油装置。
3. 【請求項３】塗油量調整機構４と旧油除去機構５の弾性
   筒状体６が、ワイヤロープ１のピッチと表面凹凸に合致
   した溝６１を合せ面に備えた複数の分割本体６ａ，６ｂ
   と、分割本体６ａ，６ｂを外囲して締付ける帯状締付け
   具６ｃを有している請求項１に記載のワイヤロープの塗
   油装置。
4. 【請求項４】槽体の壁に回転リンク７が回転可能に取付
   けられ、その回転リンク７の摩擦鍔７ａに弾性筒状体６
   が接するようになっているものを含む請求項１に記載の
   ワイヤロープの塗油装置。
5. 【請求項５】塗油機構３が、線条塗油部材３ａ，３ａ
   と、これに油を滴下する油供給手段３ｂとを有している
   請求項１に記載のワイヤロープの塗油装置。