JPH0510310Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0510310Y2 JPH0510310Y2 JP18755486U JP18755486U JPH0510310Y2 JP H0510310 Y2 JPH0510310 Y2 JP H0510310Y2 JP 18755486 U JP18755486 U JP 18755486U JP 18755486 U JP18755486 U JP 18755486U JP H0510310 Y2 JPH0510310 Y2 JP H0510310Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- reel
- guide flange
- tape
- fitting
- fitting recess
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 5
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 4
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 2
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000009751 slip forming Methods 0.000 description 1
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、ビデオテープレコーダ(VTR)に
使用される磁気テープカセツトのテープリールで
あつて、特にリール本体と別体に形成されるガイ
ドフランジの組付け構造に関する。
使用される磁気テープカセツトのテープリールで
あつて、特にリール本体と別体に形成されるガイ
ドフランジの組付け構造に関する。
VTRの磁気テープカセツトに使用される従来
のテープリールは、一般に第3図に示すような、
リールハブ1と下ガイドフランジ2とを一体形成
したリール本体3と、上ガイドフランジ4及びピ
ボツト5との3ピースで構成されており、上ガイ
ドフランジ4は、フランジ部4aの下部に突設し
た突部4bをリールハブ1の外周壁1b内に配置
され、該突部4bの中央に穿設した貫通孔4cよ
り、リールハブ1の内周壁1aの上面に嵌合した
ピボツト5の突起5aを挿通して設けられる。
のテープリールは、一般に第3図に示すような、
リールハブ1と下ガイドフランジ2とを一体形成
したリール本体3と、上ガイドフランジ4及びピ
ボツト5との3ピースで構成されており、上ガイ
ドフランジ4は、フランジ部4aの下部に突設し
た突部4bをリールハブ1の外周壁1b内に配置
され、該突部4bの中央に穿設した貫通孔4cよ
り、リールハブ1の内周壁1aの上面に嵌合した
ピボツト5の突起5aを挿通して設けられる。
またこの3ピースの組付けは、ピボツト5を嵌
着したリール本体3をコンベアで上ガイドフラン
ジ4の供給工程に搬送して、リール本体3に上ガ
イドフランジ4をチヤツキングにより載置したの
ち溶着工程へ移送し、該工程で上ガイドフランジ
4の突部4bに突設した複数の溶着用突起6をリ
ールハブ1に超音波溶着して、テープリール7が
形成される。
着したリール本体3をコンベアで上ガイドフラン
ジ4の供給工程に搬送して、リール本体3に上ガ
イドフランジ4をチヤツキングにより載置したの
ち溶着工程へ移送し、該工程で上ガイドフランジ
4の突部4bに突設した複数の溶着用突起6をリ
ールハブ1に超音波溶着して、テープリール7が
形成される。
しかしながら上述のものでは、上ガイドフラン
ジをリールハブ上面の同心位置へ正確に載置しに
くく、また上ガイドフランジを載置したリール本
体をコンベアで溶着工程へ搬送する際には、搬送
時の振動で上ガイドフランジがリール本体から飛
び出すことがあり、上ガイドフランジが一旦外れ
ると人為的に載せ直さなければならない等、組付
け作業性に劣るという問題があつた。
ジをリールハブ上面の同心位置へ正確に載置しに
くく、また上ガイドフランジを載置したリール本
体をコンベアで溶着工程へ搬送する際には、搬送
時の振動で上ガイドフランジがリール本体から飛
び出すことがあり、上ガイドフランジが一旦外れ
ると人為的に載せ直さなければならない等、組付
け作業性に劣るという問題があつた。
本考案は、かかる実情を背景にしてなされたも
ので、リールハブと別体に形成されるガイドフラ
ンジを、正確で且つ簡便に組付け配置できるテー
プリールを提供することを目的としている。
ので、リールハブと別体に形成されるガイドフラ
ンジを、正確で且つ簡便に組付け配置できるテー
プリールを提供することを目的としている。
本考案は、上述の目的を達成するため、磁気テ
ープの巻き芯となるリールハブと、該磁気テープ
の側縁を支承するガイドフランジとを別体に形成
し、該ガイドフランジをリールハブの端面に接合
固定するテープリールにおいて、前記リールハブ
の端面またはこれと対向するガイドフランジの一
側面のいずれか一方に嵌合凹部を、他方に該嵌合
凹部に嵌合される嵌合突部をそれぞれ形成し、嵌
合凹部の内周面を底窄まり状のテーパ面に形成す
ると共に、嵌合突部の外周に嵌合凹部と同傾斜の
テーパ面を形成したことを特徴とするものであ
る。
ープの巻き芯となるリールハブと、該磁気テープ
の側縁を支承するガイドフランジとを別体に形成
し、該ガイドフランジをリールハブの端面に接合
固定するテープリールにおいて、前記リールハブ
の端面またはこれと対向するガイドフランジの一
側面のいずれか一方に嵌合凹部を、他方に該嵌合
凹部に嵌合される嵌合突部をそれぞれ形成し、嵌
合凹部の内周面を底窄まり状のテーパ面に形成す
ると共に、嵌合突部の外周に嵌合凹部と同傾斜の
テーパ面を形成したことを特徴とするものであ
る。
以下、本考案をVTRの磁気テープカセツトに
用いたテープリールの一実施例を第1図及び第2
図に基づいて説明する。
用いたテープリールの一実施例を第1図及び第2
図に基づいて説明する。
磁気テープカセツト10は、上ハーフ11と下
ハーフ12とで構成されるカセツト本体13内
に、磁気テープ14を巻回する供給及び巻取り用
のテープリール15,15が、上ハーフ11の内
面に固設したリール抑えスプリング16により下
ハーフ12側へ押圧保持されており、カセツト本
体13の前部には、両リール15,15から繰り
出されて、テープガイド部13a,13aの前面
を走行する磁気テープ14を覆う前蓋17が開閉
可能に被着されている。
ハーフ12とで構成されるカセツト本体13内
に、磁気テープ14を巻回する供給及び巻取り用
のテープリール15,15が、上ハーフ11の内
面に固設したリール抑えスプリング16により下
ハーフ12側へ押圧保持されており、カセツト本
体13の前部には、両リール15,15から繰り
出されて、テープガイド部13a,13aの前面
を走行する磁気テープ14を覆う前蓋17が開閉
可能に被着されている。
上記各テープリール15,15は、合成樹脂材
料により同一形状に形成されるもので、該リール
15は、磁気テープ14を巻回するリールハブ1
8と該テープ14の下側縁を支承する下ガイドフ
ランジ19とを一体形成したリール本体20と、
リールハブ18の上部に設けられる上ガイドフラ
ンジ21及びピボツト22とから構成される3ピ
ースリールで、リール抑えスプリング16に押圧
されるピボツト22は、リール本体20や上ガイ
ドフランジ21よりも耐摩耗性に優れた硬質の合
成樹脂材料で形成されている。
料により同一形状に形成されるもので、該リール
15は、磁気テープ14を巻回するリールハブ1
8と該テープ14の下側縁を支承する下ガイドフ
ランジ19とを一体形成したリール本体20と、
リールハブ18の上部に設けられる上ガイドフラ
ンジ21及びピボツト22とから構成される3ピ
ースリールで、リール抑えスプリング16に押圧
されるピボツト22は、リール本体20や上ガイ
ドフランジ21よりも耐摩耗性に優れた硬質の合
成樹脂材料で形成されている。
上記リールハブ18は、複数の係合リブ23a
を突設したリール穴23を有する内周壁18a
と、磁気テープ14の巻き芯となる外周壁18b
とで構成され、内周壁18aの上面24に突出す
る嵌合突部25に、ピボツト22を嵌合する嵌合
穴部26が形成されると共に、該リールハブ18
の下端に設けられる下ガイドフランジ19には、
上記リール穴23にVTRのリール軸を案内する
ガイド縁19aと、カセツト本体13の装着孔に
遊嵌される係合縁19bとが内外に突設されてい
る。
を突設したリール穴23を有する内周壁18a
と、磁気テープ14の巻き芯となる外周壁18b
とで構成され、内周壁18aの上面24に突出す
る嵌合突部25に、ピボツト22を嵌合する嵌合
穴部26が形成されると共に、該リールハブ18
の下端に設けられる下ガイドフランジ19には、
上記リール穴23にVTRのリール軸を案内する
ガイド縁19aと、カセツト本体13の装着孔に
遊嵌される係合縁19bとが内外に突設されてい
る。
また上ガイドフランジ21は、リールハブ18
の外周壁18b内に配置されるフランジ部21a
下部の突部21bの中央に、貫通孔21cと下面
に開口する嵌合凹部27とが連続形成され、該嵌
合凹部27外周の突部21bには、リールハブ1
8の上面24に溶着される複数の溶着用突起28
が突設されている。
の外周壁18b内に配置されるフランジ部21a
下部の突部21bの中央に、貫通孔21cと下面
に開口する嵌合凹部27とが連続形成され、該嵌
合凹部27外周の突部21bには、リールハブ1
8の上面24に溶着される複数の溶着用突起28
が突設されている。
この嵌合凹部27は、上ガイドフランジ21を
リール本体20へ組付けた際に、前記リールハブ
18の嵌合突部25に嵌合されるもので、該嵌合
凹部27は、内周面27aを上底側へ窄まるテー
パ面に形成されると共に、嵌合突部25も外周面
25aをこれと同傾斜のテーパ面となした台形に
形成されており、両周面25a,27aにより、
上ガイドフランジ21の組付け及び芯合わせを迅
速且つ容易に行なうことができる。
リール本体20へ組付けた際に、前記リールハブ
18の嵌合突部25に嵌合されるもので、該嵌合
凹部27は、内周面27aを上底側へ窄まるテー
パ面に形成されると共に、嵌合突部25も外周面
25aをこれと同傾斜のテーパ面となした台形に
形成されており、両周面25a,27aにより、
上ガイドフランジ21の組付け及び芯合わせを迅
速且つ容易に行なうことができる。
またピボツト22は、前記上ガイドフランジ2
1の貫通孔21cから上部に突出する突起22a
と、リールハブ18の嵌合穴部26に嵌合される
逆台形の基部22bとで形成されるもので、嵌合
穴部26は内周面26aを底窄まり状のテーパ面
に形成されると共に、ピボツト22の基部22b
も外周面22cをこれと同傾斜のテーパ面となし
た逆台形に形成されている。
1の貫通孔21cから上部に突出する突起22a
と、リールハブ18の嵌合穴部26に嵌合される
逆台形の基部22bとで形成されるもので、嵌合
穴部26は内周面26aを底窄まり状のテーパ面
に形成されると共に、ピボツト22の基部22b
も外周面22cをこれと同傾斜のテーパ面となし
た逆台形に形成されている。
本実施例は以上のように、リールハブ18の上
面24に嵌合突部25を、これと対向する上ガイ
ドフランジ21の下面に嵌合凹部27を形成し、
嵌合突部25の外周面25aと、嵌合凹部27の
内周面27aとをそれぞれテーパ面となしたか
ら、上ガイドフランジ21の組付けと芯合わせを
迅速且つ容易に行なえると共に、該フランジ21
を嵌合したリール本体20をコンベアで溶着工程
へ搬送する際に、上ガイドフランジ21が嵌合突
部25から搬送の振動で外れかかることがあつて
も、両周面25a,27aのテーパ形状によつて
自然に原位置へ復帰させることができるので、作
業性を損うことがない。
面24に嵌合突部25を、これと対向する上ガイ
ドフランジ21の下面に嵌合凹部27を形成し、
嵌合突部25の外周面25aと、嵌合凹部27の
内周面27aとをそれぞれテーパ面となしたか
ら、上ガイドフランジ21の組付けと芯合わせを
迅速且つ容易に行なえると共に、該フランジ21
を嵌合したリール本体20をコンベアで溶着工程
へ搬送する際に、上ガイドフランジ21が嵌合突
部25から搬送の振動で外れかかることがあつて
も、両周面25a,27aのテーパ形状によつて
自然に原位置へ復帰させることができるので、作
業性を損うことがない。
更に、上ガイドフランジ21と同様に、リール
ハブ18の上面へ嵌合されるピボツト22をテー
パ面22c,26aで案内するようになしたか
ら、上記上ガイドフランジ21の配置効果と相俟
つて、3ピースの組付け作業性をより一層向上す
ることができる。
ハブ18の上面へ嵌合されるピボツト22をテー
パ面22c,26aで案内するようになしたか
ら、上記上ガイドフランジ21の配置効果と相俟
つて、3ピースの組付け作業性をより一層向上す
ることができる。
尚本実施例では、3ピースリールを例に説明し
たが、リール本体にピボツトを一体形成した2ピ
ースのテープリール、或いはピボツトを必要とし
ない他の磁気テープのテープリールにも適用で
き、また上記実施例とは逆に、嵌合凹部をリール
ハブに、嵌合突部を上ガイドフランジに設けても
よい。
たが、リール本体にピボツトを一体形成した2ピ
ースのテープリール、或いはピボツトを必要とし
ない他の磁気テープのテープリールにも適用で
き、また上記実施例とは逆に、嵌合凹部をリール
ハブに、嵌合突部を上ガイドフランジに設けても
よい。
本考案のテープリールは以上説明したように、
リールハブの端面または該端面に接合されるガイ
ドフランジの一側面のいずれか一方に嵌合凹部
を、他方に該嵌合凹部に嵌合される嵌合突部をそ
れぞれ形成し、嵌合凹部の内周面を底窄まり状の
テーパ面に形成すると共に、嵌合突部の外周に嵌
合凹部と同傾斜のテーパ面を形成したので、両周
面の案内により、ガイドフランジの組付けと芯合
わせを迅速且つ容易に行なえると共に、ガイドフ
ランジを載置したリール本体をベルトコンベア等
で搬送する際に、ガイドフランジが振動で外れか
かることがあつても、人為作業によらず原位置へ
自然に復帰するので、円滑な作業を図ることがで
きる。
リールハブの端面または該端面に接合されるガイ
ドフランジの一側面のいずれか一方に嵌合凹部
を、他方に該嵌合凹部に嵌合される嵌合突部をそ
れぞれ形成し、嵌合凹部の内周面を底窄まり状の
テーパ面に形成すると共に、嵌合突部の外周に嵌
合凹部と同傾斜のテーパ面を形成したので、両周
面の案内により、ガイドフランジの組付けと芯合
わせを迅速且つ容易に行なえると共に、ガイドフ
ランジを載置したリール本体をベルトコンベア等
で搬送する際に、ガイドフランジが振動で外れか
かることがあつても、人為作業によらず原位置へ
自然に復帰するので、円滑な作業を図ることがで
きる。
第1図及び第2図は本考案の一実施例を示すも
ので、第1図はテープリールの断面正面図、第2
図はVTR用磁気テープカセツトの一部切欠き平
面図、第3図は従来のテープリールの断面正面図
である。 10……磁気テープカセツト、13……カセツ
ト本体、14……磁気テープ、15……テープリ
ール、18……リールハブ、20……リール本
体、21……上ガイドフランジ、22……ピボツ
ト、22a……突起、22b……基部、22c…
…外周面、25……嵌合突部、25a……外周
面、26……嵌合穴部、26a……内周面、27
……嵌合凹部、27a……内周面、28……溶着
用突起。
ので、第1図はテープリールの断面正面図、第2
図はVTR用磁気テープカセツトの一部切欠き平
面図、第3図は従来のテープリールの断面正面図
である。 10……磁気テープカセツト、13……カセツ
ト本体、14……磁気テープ、15……テープリ
ール、18……リールハブ、20……リール本
体、21……上ガイドフランジ、22……ピボツ
ト、22a……突起、22b……基部、22c…
…外周面、25……嵌合突部、25a……外周
面、26……嵌合穴部、26a……内周面、27
……嵌合凹部、27a……内周面、28……溶着
用突起。
Claims (1)
- 磁気テープの巻き芯となるリールハブと、該磁
気テープの側縁を支承するガイドフランジとを別
体に形成し、該ガイドフランジをリールハブの端
面に接合固定するテープリールにおいて、前記リ
ールハブの端面またはこれと対向するガイドフラ
ンジの一側面のいずれか一方に嵌合凹部を、他方
に該嵌合凹部に嵌合される嵌合突部をそれぞれ形
成し、嵌合凹部の内周面を底窄まり状のテーパ面
に形成すると共に、嵌合突部の外周に嵌合凹部と
同傾斜のテーパ面を形成したことを特徴とするテ
ープリール。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18755486U JPH0510310Y2 (ja) | 1986-12-04 | 1986-12-04 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18755486U JPH0510310Y2 (ja) | 1986-12-04 | 1986-12-04 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6391879U JPS6391879U (ja) | 1988-06-14 |
JPH0510310Y2 true JPH0510310Y2 (ja) | 1993-03-12 |
Family
ID=31138121
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP18755486U Expired - Lifetime JPH0510310Y2 (ja) | 1986-12-04 | 1986-12-04 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0510310Y2 (ja) |
-
1986
- 1986-12-04 JP JP18755486U patent/JPH0510310Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6391879U (ja) | 1988-06-14 |
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