JPH05100119A - 光フアイバの被覆除去方法 - Google Patents
光フアイバの被覆除去方法Info
- Publication number
- JPH05100119A JPH05100119A JP3259371A JP25937191A JPH05100119A JP H05100119 A JPH05100119 A JP H05100119A JP 3259371 A JP3259371 A JP 3259371A JP 25937191 A JP25937191 A JP 25937191A JP H05100119 A JPH05100119 A JP H05100119A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- optical fiber
- coating
- fine powder
- hardness
- pressure gas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
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- Light Guides In General And Applications Therefor (AREA)
- Removal Of Insulation Or Armoring From Wires Or Cables (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】本発明は光ファイバの被覆除去方法に関し、被
覆除去に際して光ファイバに傷が付きにくく且つ被覆の
残渣が光ファイバ表面にこげつくことがない方法の提供
を目的とする。 【構成】光ファイバ２の被覆４に硬度が光ファイバの硬
度と被覆の硬度の中間にある材質からなる微粉末を高圧
ガスにより吹き付けるようにして構成する。
覆除去に際して光ファイバに傷が付きにくく且つ被覆の
残渣が光ファイバ表面にこげつくことがない方法の提供
を目的とする。 【構成】光ファイバ２の被覆４に硬度が光ファイバの硬
度と被覆の硬度の中間にある材質からなる微粉末を高圧
ガスにより吹き付けるようにして構成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は光ファイバの被覆除去方
法に関し、さらに詳しくは、被覆を部分的に除去するの
に適した光ファイバの被覆除去方法に関する。
法に関し、さらに詳しくは、被覆を部分的に除去するの
に適した光ファイバの被覆除去方法に関する。
【０００２】近年、光通信又は光伝送の分野において
は、損失特性等の面で有利なファイバ融着型光デバイス
（ファイバ融着型光カプラ、ファイバ融着型光合分波器
等）が多用されるに至っている。この種のファイバ融着
型光デバイスを製造するに際しては、光ファイバ表面を
保護するための被覆を部分的に除去する必要がある。被
覆を除去する方法としては、機械的に被覆を剥離するも
の、熱により被覆を溶かして除去するもの等種々提案さ
れており、被覆をファイバ長手方向について部分的に除
去するのに適した被覆除去方法が模索されている。
は、損失特性等の面で有利なファイバ融着型光デバイス
（ファイバ融着型光カプラ、ファイバ融着型光合分波器
等）が多用されるに至っている。この種のファイバ融着
型光デバイスを製造するに際しては、光ファイバ表面を
保護するための被覆を部分的に除去する必要がある。被
覆を除去する方法としては、機械的に被覆を剥離するも
の、熱により被覆を溶かして除去するもの等種々提案さ
れており、被覆をファイバ長手方向について部分的に除
去するのに適した被覆除去方法が模索されている。
【０００３】
【従来の技術】図２は光ファイバの従来の被覆除去方法
の説明図である。図２（Ａ）に示された方法は、光ファ
イバ２の周囲に密着して設けられた被覆４をカッタナイ
フ６により機械的に削り落とすようにした方法である。
の説明図である。図２（Ａ）に示された方法は、光ファ
イバ２の周囲に密着して設けられた被覆４をカッタナイ
フ６により機械的に削り落とすようにした方法である。
【０００４】また、図２（Ｂ）に示された方法は、光フ
ァイバ２及びその被覆４に向けてノズル８から熱風を吹
きかけ、被覆４のみを溶融させてこれを吹き飛ばすよう
にした方法である。
ァイバ２及びその被覆４に向けてノズル８から熱風を吹
きかけ、被覆４のみを溶融させてこれを吹き飛ばすよう
にした方法である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】図２（Ａ）により説明
したカッタナイフによる機械的な被覆除去方法は、光フ
ァイバに傷が付きやすく光ファイバの機械的強度を低下
させるという問題を有している。
したカッタナイフによる機械的な被覆除去方法は、光フ
ァイバに傷が付きやすく光ファイバの機械的強度を低下
させるという問題を有している。
【０００６】また、図２（Ｂ）により説明した熱風によ
る被覆除去方法は、シリコーン樹脂からなる被覆に対し
ては有効であるが、被覆がアクリル樹脂から形成されて
いる場合には、被覆の残渣が光ファイバ表面にこげつき
やすくなるという問題が生じる。
る被覆除去方法は、シリコーン樹脂からなる被覆に対し
ては有効であるが、被覆がアクリル樹脂から形成されて
いる場合には、被覆の残渣が光ファイバ表面にこげつき
やすくなるという問題が生じる。
【０００７】本発明はこのような事情に鑑みて創作され
たもので、光ファイバに傷が付きにくく被覆の残渣が光
ファイバにこげつくことがない光ファイバの被覆除去方
法の提供を目的としている。
たもので、光ファイバに傷が付きにくく被覆の残渣が光
ファイバにこげつくことがない光ファイバの被覆除去方
法の提供を目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明では、一般的には
石英ガラスからなる光ファイバと一般的にはプラスチッ
ク樹脂からなる被覆の硬度差が大きいことに基づき、こ
れらの中間の硬度を有する材質からなる微粉末を用いる
ことにする。
石英ガラスからなる光ファイバと一般的にはプラスチッ
ク樹脂からなる被覆の硬度差が大きいことに基づき、こ
れらの中間の硬度を有する材質からなる微粉末を用いる
ことにする。
【０００９】即ち、本発明の光ファイバの被覆除去方法
は、光ファイバの被覆に硬度が光ファイバの硬度と被覆
の硬度の中間にある材質からなる微粉末を高圧ガスによ
り吹き付けるようにしたものである。
は、光ファイバの被覆に硬度が光ファイバの硬度と被覆
の硬度の中間にある材質からなる微粉末を高圧ガスによ
り吹き付けるようにしたものである。
【００１０】
【作用】本発明方法によると、被覆よりも硬い材質から
なる微粉末を高圧ガスにより吹き付けるようにしている
ので、微粉末の運動エネルギーにより被覆は徐々に削り
取られて除去される。微粉末の材質の硬度は光ファイバ
の硬度よりも低いので、光ファイバ表面に傷が付く恐れ
はない。また、従来方法のように熱風を用いていないの
で、被覆の残渣が光ファイバ表面にこげつくことがな
い。
なる微粉末を高圧ガスにより吹き付けるようにしている
ので、微粉末の運動エネルギーにより被覆は徐々に削り
取られて除去される。微粉末の材質の硬度は光ファイバ
の硬度よりも低いので、光ファイバ表面に傷が付く恐れ
はない。また、従来方法のように熱風を用いていないの
で、被覆の残渣が光ファイバ表面にこげつくことがな
い。
【００１１】
【実施例】以下本発明の望ましい実施例を説明する。図
１は本発明方法の実施に使用する被覆除去装置の斜視図
である。１０は本体ハウジングであり、その内部には、
それぞれ２組の支持台１２及び押え板１４が設けられて
いる。光ファイバ２及びその被覆４からなる光ファイバ
芯線１６は、支持台１２及び押え板１４間に挟まれて本
体ハウジング１０内に張架される。１８は押え板１４を
支持台１２の方向に押し付けるためのネジである。
１は本発明方法の実施に使用する被覆除去装置の斜視図
である。１０は本体ハウジングであり、その内部には、
それぞれ２組の支持台１２及び押え板１４が設けられて
いる。光ファイバ２及びその被覆４からなる光ファイバ
芯線１６は、支持台１２及び押え板１４間に挟まれて本
体ハウジング１０内に張架される。１８は押え板１４を
支持台１２の方向に押し付けるためのネジである。
【００１２】２２はノズル２０が固定された往復動ステ
ージであり、このステージ２２は、本体ハウジング１０
に固定されたレールシャフト２４とモータ２６により回
転駆動されるネジ付シャフト２８とによって支持されて
いる。
ージであり、このステージ２２は、本体ハウジング１０
に固定されたレールシャフト２４とモータ２６により回
転駆動されるネジ付シャフト２８とによって支持されて
いる。
【００１３】ネジ付シャフト２８はステージ２２に螺合
しており、従って、モータ２６を回転させることによっ
て、モータ２６の回転方向に応じてステージ２２を図中
矢印方向に直線運動させることができる。
しており、従って、モータ２６を回転させることによっ
て、モータ２６の回転方向に応じてステージ２２を図中
矢印方向に直線運動させることができる。
【００１４】３０，３２はステージ２２の可動範囲を規
制するためのリミットスイッチであり、これらのスイッ
チに連動させてモータ２６の回転方向を逆転させること
によって、光ファイバ芯線１６に微粉末を吹き付ける範
囲を所定範囲内に制限することができる。
制するためのリミットスイッチであり、これらのスイッ
チに連動させてモータ２６の回転方向を逆転させること
によって、光ファイバ芯線１６に微粉末を吹き付ける範
囲を所定範囲内に制限することができる。
【００１５】ノズル２０には、高圧ガス供給管３４を介
してエアコンプレッサ等からの高圧ガスが供給されると
ともに、微粉末供給管３６を介して低圧ガス（キャリア
ガス）により微粉末が供給される。供給された微粉末は
ノズル２０内で高圧ガスと混合され、ノズル２０の下端
に設けられた図示しない吐出口からこれらの混合物が光
ファイバ芯線１６に吹き付けられる。吐出口の内径は例
えば２mmであり、高圧ガスの圧力は例えば約４kg／cm2
である。
してエアコンプレッサ等からの高圧ガスが供給されると
ともに、微粉末供給管３６を介して低圧ガス（キャリア
ガス）により微粉末が供給される。供給された微粉末は
ノズル２０内で高圧ガスと混合され、ノズル２０の下端
に設けられた図示しない吐出口からこれらの混合物が光
ファイバ芯線１６に吹き付けられる。吐出口の内径は例
えば２mmであり、高圧ガスの圧力は例えば約４kg／cm2
である。
【００１６】微粉末の材質としては、その硬度が光ファ
イバ２の硬度と被覆４の硬度の中間にあるものが選択さ
れる。微粉末の材質としては例えばアルミニウム、真
鍮、鉄、銅、カーボン等を採用可能である。
イバ２の硬度と被覆４の硬度の中間にあるものが選択さ
れる。微粉末の材質としては例えばアルミニウム、真
鍮、鉄、銅、カーボン等を採用可能である。
【００１７】３８はノズル２０から吐出したガス及び微
粉末をこの装置の外部に排出するための排出口であり、
ノズルから噴出した微粉末は排出口３８及びこれに接続
されたダクト４０を介して図示しない回収装置に回収さ
れる。
粉末をこの装置の外部に排出するための排出口であり、
ノズルから噴出した微粉末は排出口３８及びこれに接続
されたダクト４０を介して図示しない回収装置に回収さ
れる。
【００１８】この装置を用いると、光ファイバ芯線１６
の長手方向の所要の範囲について微粉末を吹き付けて、
光ファイバ芯線の長手方向の必要な部分についてのみ被
覆を除去することができる。この場合、被覆が除去され
た部分について光ファイバ表面に傷が付くことはない
し、被覆残渣が光ファイバ表面に固着することもない。
の長手方向の所要の範囲について微粉末を吹き付けて、
光ファイバ芯線の長手方向の必要な部分についてのみ被
覆を除去することができる。この場合、被覆が除去され
た部分について光ファイバ表面に傷が付くことはない
し、被覆残渣が光ファイバ表面に固着することもない。
【００１９】特に、海底光ケーブルの被覆として用いら
れることがあるアクリル樹脂にあっては、従来の熱風に
よる除去方法を採用した場合には光ファイバ表面に残渣
が固着しやすかったものであるが、この実施例による
と、アクリル樹脂からなる被覆についても良好にこれを
除去することができる。
れることがあるアクリル樹脂にあっては、従来の熱風に
よる除去方法を採用した場合には光ファイバ表面に残渣
が固着しやすかったものであるが、この実施例による
と、アクリル樹脂からなる被覆についても良好にこれを
除去することができる。
【００２０】本実施例においては、本体ハウジング１０
内に光ファイバ芯線１６を固定して本発明方法を実施す
るようにしたが、光ファイバ芯線をその中心軸を中心に
回転させながら本発明方法を実施することによって、被
覆の除去速度を高めることができる。光ファイバの回転
速度は例えば２〜３回転／秒で十分である。
内に光ファイバ芯線１６を固定して本発明方法を実施す
るようにしたが、光ファイバ芯線をその中心軸を中心に
回転させながら本発明方法を実施することによって、被
覆の除去速度を高めることができる。光ファイバの回転
速度は例えば２〜３回転／秒で十分である。
【００２１】尚、本発明方法のみにより被覆を除去する
のではなく、熱風により被覆をある程度除去した後除去
しきれなかった被覆について本発明方法を適用するよう
にしてもよい。
のではなく、熱風により被覆をある程度除去した後除去
しきれなかった被覆について本発明方法を適用するよう
にしてもよい。
【００２２】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によると、
光ファイバに傷が付きにくく且つ被覆の残渣が光ファイ
バ表面にこげつくことがない光ファイバの被覆除去方法
の提供が可能になるという効果を奏する。
光ファイバに傷が付きにくく且つ被覆の残渣が光ファイ
バ表面にこげつくことがない光ファイバの被覆除去方法
の提供が可能になるという効果を奏する。
【図１】本発明方法を実施するのに適した光ファイバの
被覆除去装置の斜視図である。
被覆除去装置の斜視図である。
【図２】従来技術の説明図である。
２ 光ファイバ ４ 被覆 １６ 光ファイバ芯線 ２０ ノズル
Claims (2)
- 【請求項１】 光ファイバ(2) の被覆(4) に硬度が光フ
ァイバの硬度と被覆の硬度の中間にある材質からなる微
粉末を高圧ガスにより吹き付けることを特徴とする光フ
ァイバの被覆除去方法。 - 【請求項２】 上記微粉末の吹き付けは光ファイバをそ
の中心軸を中心に回転させながら行われることを特徴と
する請求項１に記載の光ファイバの被覆除去方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3259371A JPH05100119A (ja) | 1991-10-07 | 1991-10-07 | 光フアイバの被覆除去方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3259371A JPH05100119A (ja) | 1991-10-07 | 1991-10-07 | 光フアイバの被覆除去方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05100119A true JPH05100119A (ja) | 1993-04-23 |
Family
ID=17333195
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3259371A Withdrawn JPH05100119A (ja) | 1991-10-07 | 1991-10-07 | 光フアイバの被覆除去方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05100119A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100306383B1 (ko) * | 1999-06-26 | 2001-09-24 | 윤종용 | 리본 집합 공정용 분말 도포 장치 |
-
1991
- 1991-10-07 JP JP3259371A patent/JPH05100119A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100306383B1 (ko) * | 1999-06-26 | 2001-09-24 | 윤종용 | 리본 집합 공정용 분말 도포 장치 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19990107 |