JPH0498305A - 粉・粒体制御システム - Google Patents
粉・粒体制御システムInfo
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- JPH0498305A JPH0498305A JP2210485A JP21048590A JPH0498305A JP H0498305 A JPH0498305 A JP H0498305A JP 2210485 A JP2210485 A JP 2210485A JP 21048590 A JP21048590 A JP 21048590A JP H0498305 A JPH0498305 A JP H0498305A
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Links
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- 239000012530 fluid Substances 0.000 abstract description 4
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は粉粒体の窒素圧送制御装置に流れ検出装置を組
合せることにより流体の流速及び流量を正確に制御する
ことを可能としたものである。
合せることにより流体の流速及び流量を正確に制御する
ことを可能としたものである。
従来はバイブ内の流れ検出器として光式、可動析式、プ
ロペラ式、静電容量式専権々あるが何れも安定性や信頼
性か低く使用に当たっては保守の面からも苦１されてき
た。
ロペラ式、静電容量式専権々あるが何れも安定性や信頼
性か低く使用に当たっては保守の面からも苦１されてき
た。
本発明は従来の問題解決を目的として無接触にて流れを
一切妨げる事なく測定できる方法を研究した結果開発さ
れたもので非常に信頼性と利用度が高く又、経済的にも
優れた粉粒体の制御システムである。
一切妨げる事なく測定できる方法を研究した結果開発さ
れたもので非常に信頼性と利用度が高く又、経済的にも
優れた粉粒体の制御システムである。
先ず第１図によって本発明の構成及びその動作を説明す
る。
る。
空気圧発生器Ｇによって圧送される圧送空気と粉粒体供
給袋ｆｉＦＦから供給される粉粒体を混合器Ｈによって
混合し目的の場所まで管路Ｉによって移送する。
給袋ｆｉＦＦから供給される粉粒体を混合器Ｈによって
混合し目的の場所まで管路Ｉによって移送する。
移送される粉粒体の流れは管路■の外壁に取付けられた
マイクロ波検出装置Ａによって検出されその出力信号か
流速・流量測定装ｆｆ１Ｂに導かれ粉粒体の流量に関す
る測定出力と流速に関する測定出力とにそれぞれ分離さ
れる。
マイクロ波検出装置Ａによって検出されその出力信号か
流速・流量測定装ｆｆ１Ｂに導かれ粉粒体の流量に関す
る測定出力と流速に関する測定出力とにそれぞれ分離さ
れる。
それらの出力は流速・流量設定装置Ｃに導かれる。
流速・流量設定装置Ｃによって流量調整器Ｅと流速調整
器りかそれぞれ独立に制御される。
器りかそれぞれ独立に制御される。
このように粉粒体の流量と流速か同一の検出器によって
独立して検出されそれぞれか独立に制御される。
独立して検出されそれぞれか独立に制御される。
次に第２図、本発明による制御システムのブロック図に
よって更に詳細に説明する。
よって更に詳細に説明する。
目的に応じて定められた流量および流速によって運−転
されている粉粒体制御システムにおいてマイクロ波検出
装置Ａは管路Ｉ （第１図）の外側から取付けられる。
されている粉粒体制御システムにおいてマイクロ波検出
装置Ａは管路Ｉ （第１図）の外側から取付けられる。
この時マイクロ波発生器２で発生したマイクロ波はマイ
クロ波送受器１によって管路Ｉ （第１図）の内側に向
けて送出される、−古管路Ｉ （第１図）内を流れてい
る物体によってマイクロ波が反射され再びマイクロ波送
受器１によって受波しマイクロ波受信回路３に送られて
受信される。
クロ波送受器１によって管路Ｉ （第１図）の内側に向
けて送出される、−古管路Ｉ （第１図）内を流れてい
る物体によってマイクロ波が反射され再びマイクロ波送
受器１によって受波しマイクロ波受信回路３に送られて
受信される。
こうして受信された信号は混合器４て混合され、次に流
速・流量測定装置Ｂに伝えられる。
速・流量測定装置Ｂに伝えられる。
流速・流量測定装置Ｂては先ず増幅回路５によって増幅
された信号を流速信号処理測定回路６と流量信号処理測
定回路７に同時に伝える。
された信号を流速信号処理測定回路６と流量信号処理測
定回路７に同時に伝える。
流速信号処理測定回路６てはドツプラ効果によって得ら
れた速度の情報のみを選出して流体の速度を測定し流速
出力回路８を通して流速・流量設定装置Ｃに送られる。
れた速度の情報のみを選出して流体の速度を測定し流速
出力回路８を通して流速・流量設定装置Ｃに送られる。
ドツプラ効果とは、観測者と音波又は電磁波の発信源か
相対運動をしている場合、発信源の出す振動数表観測者
が受ける振動数か異なる現象である。 信号の送受波器
と移動する物体とを結ぶ直線上を移動物体か速度νて接
近又は離反（−ν）する場合、物体から反射して受信さ
れた信号の周波数ｆは、 ■ −ν ここて、ｆ＋ｏは発信周波数、■は信号の速度である。
相対運動をしている場合、発信源の出す振動数表観測者
が受ける振動数か異なる現象である。 信号の送受波器
と移動する物体とを結ぶ直線上を移動物体か速度νて接
近又は離反（−ν）する場合、物体から反射して受信さ
れた信号の周波数ｆは、 ■ −ν ここて、ｆ＋ｏは発信周波数、■は信号の速度である。
ドツプラシフト周波数ｆｄは、ｆとｆｏとの相対的な差
の周波数であり、 となる。 したかって、 ｆｏを一定とすればｆｄを
測定することにより物体の速度νを知ることができる。
の周波数であり、 となる。 したかって、 ｆｏを一定とすればｆｄを
測定することにより物体の速度νを知ることができる。
又流量信号処理測定回路７ては受信電圧の大きさによっ
て得られる流量の情報のみを選出して流体の量を測定り
で流量出力回路９を通して流速′ｔＭ＠設定装置Ｃに送
られる。
て得られる流量の情報のみを選出して流体の量を測定り
で流量出力回路９を通して流速′ｔＭ＠設定装置Ｃに送
られる。
流速、流量測定装置Ｂより測定出力信号を受けた流速、
流量設定装置Ｃては流速設定回路１０及び流量設定回路
１１によって希望に設定された流速設定値及び流量設定
値と比較して誤差を生じた場合は直ちに流速調整器り又
は流量調整器Ｅを働かせて設定値から外れないように制
御する。
流量設定装置Ｃては流速設定回路１０及び流量設定回路
１１によって希望に設定された流速設定値及び流量設定
値と比較して誤差を生じた場合は直ちに流速調整器り又
は流量調整器Ｅを働かせて設定値から外れないように制
御する。
以上のような帰還制御によって常に均一で安定な流れを
作り出すことかできる。
作り出すことかできる。
本発明によれば管路を妨げない事、可動部かないため長
期に安定であること、汚れに強いこと、つの検出器で流
量と流速か独立して同時に測定かできること、保守か筒
中なこと、経済的であること等多くの特徴を持った装置
となる。
期に安定であること、汚れに強いこと、つの検出器で流
量と流速か独立して同時に測定かできること、保守か筒
中なこと、経済的であること等多くの特徴を持った装置
となる。
従って本装置を使用すれば品質と生産性の向上に大きな
役割を果たすものと確信するものである。
役割を果たすものと確信するものである。
第１図は本発明による制御システムの実施例第２図は本
発明による制御システムのブロック図 〈符号の説明〉 １、マイクロ波送受器 ２、マイクロ波発生器 ３、マイクロ波受信回路 ４、混合器 ５、増幅回路 ６−流速信号処理測定回路 ７−流量信号処理測定回路 ８、流速出力回路 ９、流量出力回路 １０、流速設定回路 １１、流量設定回路 Ａ、マイクロ波検出装置 Ｂ、流速、流量測定装置 Ｃ４流速、流量設定装置 り、流速調整器 Ｅ、流量調整器 粉粒体供給装置 空気圧発生器 混合器 管路
発明による制御システムのブロック図 〈符号の説明〉 １、マイクロ波送受器 ２、マイクロ波発生器 ３、マイクロ波受信回路 ４、混合器 ５、増幅回路 ６−流速信号処理測定回路 ７−流量信号処理測定回路 ８、流速出力回路 ９、流量出力回路 １０、流速設定回路 １１、流量設定回路 Ａ、マイクロ波検出装置 Ｂ、流速、流量測定装置 Ｃ４流速、流量設定装置 り、流速調整器 Ｅ、流量調整器 粉粒体供給装置 空気圧発生器 混合器 管路
Claims (1)
- マイクロ波発生器と、そのマイクロ波を空間に送出及び
受信するための送受器と、送出されたマイクロ波が物体
に反射して戻ってきた成分を受信し送出マイクロ波とそ
の反射成分受信マイクロ波との積・和の出力を得るよう
にして成る混合器と、信号増幅回路と、演算や平均化・
平滑化等のための信号処理回路と、信号出力回路、及び
電源回路から成るマイクロ波検出測定部を、移送する粉
粒体が流れる管路の管壁の外側に取り付けて成る構成に
おいて、その測定部の信号処理回路に移動物体の流量な
らびに流速を定量的に測定し、それぞれ別々の出力信号
を発生する機能を付与したことを特徴とする移動物体検
出測定装置と、流速制御機能を持つ圧縮空気の圧送装置
と、流量制御機能を持つ粉粒体供給装置と、前記圧縮空
気によって粉粒体を圧送するための混合器と、圧送する
粉粒体を目的の場所まで移送するための管路とから成る
システム構成において、前記移動物体検出測定装置の流
量測定出力によって粉粒体の流量が制御され、流速測定
出力によって粉粒体の流速がそれぞれ独立に制御される
ようにしたことを特徴とする粉粒体制御システム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2210485A JPH0498305A (ja) | 1990-08-10 | 1990-08-10 | 粉・粒体制御システム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2210485A JPH0498305A (ja) | 1990-08-10 | 1990-08-10 | 粉・粒体制御システム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0498305A true JPH0498305A (ja) | 1992-03-31 |
Family
ID=16590131
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2210485A Pending JPH0498305A (ja) | 1990-08-10 | 1990-08-10 | 粉・粒体制御システム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0498305A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0943913A2 (de) * | 1998-03-16 | 1999-09-22 | Wagner International Ag | Verfahren und Einrichtung zum Bestimmen der Zusammensetzung von fluidisierbaren Feststoffpartikeln |
| EP0891818A3 (de) * | 1997-04-24 | 2002-02-06 | Wagner International Ag | Pulverbeschichtungsanlage mit vertikal übereinander angeordneten Sprühpistolen |
| JP2009525472A (ja) * | 2006-02-03 | 2009-07-09 | グラット ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | 流動層装置または噴流層装置および適切な装置における方向付けられた生成物流動の測定、監視および制御 |
| WO2016067772A1 (ja) * | 2014-10-30 | 2016-05-06 | ソニー株式会社 | 制御装置、制御システム、解析装置、粒子分取装置、制御方法及び層流制御プログラム |
-
1990
- 1990-08-10 JP JP2210485A patent/JPH0498305A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0891818A3 (de) * | 1997-04-24 | 2002-02-06 | Wagner International Ag | Pulverbeschichtungsanlage mit vertikal übereinander angeordneten Sprühpistolen |
| EP0943913A2 (de) * | 1998-03-16 | 1999-09-22 | Wagner International Ag | Verfahren und Einrichtung zum Bestimmen der Zusammensetzung von fluidisierbaren Feststoffpartikeln |
| EP0943913A3 (de) * | 1998-03-16 | 2001-11-28 | Wagner International Ag | Verfahren und Einrichtung zum Bestimmen der Zusammensetzung von fluidisierbaren Feststoffpartikeln |
| JP2009525472A (ja) * | 2006-02-03 | 2009-07-09 | グラット ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | 流動層装置または噴流層装置および適切な装置における方向付けられた生成物流動の測定、監視および制御 |
| WO2016067772A1 (ja) * | 2014-10-30 | 2016-05-06 | ソニー株式会社 | 制御装置、制御システム、解析装置、粒子分取装置、制御方法及び層流制御プログラム |
| JPWO2016067772A1 (ja) * | 2014-10-30 | 2017-08-17 | ソニー株式会社 | 制御装置、制御システム、解析装置、粒子分取装置、制御方法及び層流制御プログラム |
| US10670509B2 (en) | 2014-10-30 | 2020-06-02 | Sony Corporation | Control apparatus, control system, analysis apparatus, particle separation/collection apparatus, control method, and laminar flow control program |
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